JP3667088B2 - 排ガス浄化装置 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、焼却炉から排出される燃焼排ガスを浄化する排ガス浄化装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
通常、各種の廃棄物を焼却処理する焼却炉は、耐火物及び金属により構成されている。
従来、上記焼却炉においては、焼却時に発生するダイオキシン(有機塩素化合物)等を分解して燃焼排ガスを清浄なものとするため、炉内を800℃以上の高温に保持する必要があるとされている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の焼却炉の材質では、耐熱性、高温においてダイオキシン類及びダイオキシンを生成する塩素系ガスによる腐食性に劣り、耐用寿命が短いという不具合がある。
そこで、本発明は、既存の焼却炉に付設することにより、その耐用寿命を長くし得、かつ、燃焼排ガスに含まれるダイオキシン等の有害成分を清浄にし得る排ガス浄化装置を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明の排ガス浄化装置は、焼却炉から排出される燃焼排ガスを浄化する装置であって、燃焼排ガスを導入する排ガス導入口及び浄化された清浄ガスを排出する排ガス排出口を有する炉体と、炉体内に複数回折曲して収容され、排ガス導入口と排ガス排出口とを接続した炭化珪素製パイプと、炉体内を800〜1400℃の温度に加熱する加熱手段とを備えることを特徴とする。
前記加熱手段は、ガスバーナーであることが好ましい。
前記加熱手段は、電気ヒーターであってもよい。
前記加熱手段は、誘導器であってもよい。
又、前記加熱手段は、ガスバーナー、電気ヒーター及び誘導器の2以上の組み合わせであってもよい。
一方、前記パイプは、自焼結炭化珪素からなることが好ましい。
又、前記パイプは、互いに平行な複数の直管及び隣接する直管同士を連結するためそれらの端部に着脱可能に取り付けた複数の連結管からなることが好ましい。
【0005】
加熱手段の加熱温度が、800℃未満であると、ダイオキシン等の分解が不十分となり、又、1400℃を超えると、分解効率の向上が認められず、エネルギーの無駄となる。
自焼結炭化珪素は、ボロン及び炭素を焼結助剤として焼結した炭化珪素からなる。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図1は本発明に係る排ガス浄化装置を付設した焼却炉の断面図である。
図中1は焼却炉で、この焼却炉1の燃焼排ガス排出口2には、耐熱性及び耐食性に優れたセラミックス(例えば、自焼結炭化珪素)からなる排ガス導出管3が取り付けられている。
4は排ガス導出管3から供給される燃焼排ガスを加熱分解して浄化する排ガス浄化装置で、この排ガス浄化装置4は、外殻鉄皮や断熱材等からなり、燃焼排ガスを導入する排ガス導入口5、浄化された清浄ガスを排出する排ガス排出口6及び後述するガスバーナーの排ガスを排出する排気口(図示せず)を有する炉体7と、炉体7内に複数回折曲して収容され、排ガス導入口5と排ガス排出口6とを接続した炭化珪素製パイプ8と、炉体7内を800〜1400℃の温度に加熱する加熱手段である複数のガスバーナー9とから構成されている。
炭化珪素製パイプ8は、ボロン及び炭素を焼結助剤として焼結した自焼結炭化珪素によって形成された互いに平行な複数の直管8a及び隣接する直管8a同士を連結するため隣接する直管8aの端部に着脱可能に取り付けた複数の連結管8bとからなり、排ガス導入口5から突出した一端が前記排ガス導出管3と連結され、又、排ガス排出口6から突出した他端が清浄ガス導出管10と連結されている。
【0007】
上述した排ガス浄化装置4において、排ガス導出管3から供給された燃焼排ガスは、炭化珪素製パイプ8内を通るうちに、各ガスバーナー9によって加熱された炉体7内の高温の雰囲気によって加熱され、ダイオキシン等の有害成分が熱分解されて清浄な排ガスとなり、清浄ガスが清浄ガス排出管10から排出されるものである。
そして、炭化珪素製パイプ8内に堆積した粉塵は、直管8aから連結管8bを取り外して除去されるものである。
【0008】
ここで、炭化珪素製パイプを備えた排ガス浄化装置と、アルミナ製パイプを備えた排ガス浄化装置とを用意し、炉体内温度を表1に示す温度とし、廃プラスチックを750℃の温度で焼却処理した際の燃焼ガスを浄化したところ、排ガス導入口及び排ガス排出口でのダイオキシン濃度、各パイプの腐食による減肉は、表1に示すようになった。
【0009】
【表1】
Figure 0003667088
【0010】
表1から、炉体内温度を800〜1400℃とすることにより、ダイオキシン濃度を規制値以下とし得、かつ、1400℃を超える温度としても分解効率の向上がないことがわかる。
又、パイプの材質としては、アルミナ(Al2 3 )よりも炭化珪素(SiC)が耐食性の点で優れていることがわかる。
【0011】
なお、上述した実施の形態においては、加熱手段として複数のガスバーナーを用いる場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、抵抗加熱する複数の電気ヒーター若しくは誘電体である炭化珪素製パイプを誘導加熱する誘導器又はガスバーナー、電気ヒーター及び誘導器の2以上の組み合わせであってもよいのは勿論である。
【0012】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の排ガス浄化装置によれば、既存の焼却炉に付設することにより、その焼却温度を800℃以上とすることなく、燃焼排ガスに含まれるダイオキシン等の有害成分が耐熱性及び耐食性に優れた炭化珪素製パイプ中で熱分解されるので、既存の焼却炉及び排ガス浄化装置の耐用寿命を長くできると共に、燃焼排ガスを清浄にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る排ガス浄化装置を付設した焼却炉の断面図である。
【符号の説明】
5 排ガス導入口
6 排ガス排出口
7 炉体
8 炭化珪素製パイプ
8a 直管
8b 連結管
9 ガスバーナー(加熱手段)

Claims (7)

  1. 焼却炉から排出される燃焼排ガスを浄化する装置であって、燃焼排ガスを導入する排ガス導入口及び浄化された清浄ガスを排出する排ガス排出口を有する炉体と、炉体内に複数回折曲して収容され、排ガス導入口と排ガス排出口とを接続した炭化珪素製パイプと、炉体内を800〜1400℃の温度に加熱する加熱手段とを備えることを特徴とする排ガス浄化装置。
  2. 前記加熱手段がガスバーナーであることを特徴とする請求項1記載の排ガス浄化装置。
  3. 前記加熱手段が電気ヒーターであることを特徴とする請求項1記載の排ガス浄化装置。
  4. 前記加熱手段が誘導器であることを特徴とする請求項1記載の排ガス浄化装置。
  5. 前記加熱手段がガスバーナー、電気ヒーター及び誘導器の2以上の組み合わせであることを特徴とする請求項1記載の排ガス浄化装置。
  6. 前記パイプが自焼結炭化珪素からなることを特徴とする請求項1、2、3、4又は5記載の排ガス浄化装置。
  7. 前記パイプが互いに平行な複数の直管及び隣接する直管同士を連結するためそれらの端部に着脱可能に取り付けた複数の連結管からなることを特徴とする請求項1、2、3、4、5又は6記載の排ガス浄化装置。
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