JP3666737B2 - リアクター - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、民生用の電子機器、例えばインバーターエアコンに組み込まれるリアクターに関する。
【０００２】
【従来の技術】
インバーターエアコンには、力率改善、高調波抑制等の目的でリアクターを電源回路に挿入し、インバータ制御を行っている。
【０００３】
この種のリアクターとしては、一対のコアとしてＵＵ形のものが用いられ、このコアがコイルに組み込まれ、その組立体に取付板が取付けられて構成されたものがある。
【０００４】
このＵＵ形コアは、一対のコアの一方の対向する各外足間に磁気ギャップが形成される。この場合、一方の外足に磁気ギャップを形成すると、他方の外足１本で支えなければならず、所定の間隔のエアーギャップを維持することが難しく、磁気ギャップにバラツキが生じると電気的特性にバラツキが生じ好ましくない。
【０００５】
この一対のＵＵ形コアが組み込まれたコイルには取付板が取付けられ、各コアの一体化、各コアに対する取付板の取付は溶接することによって行われるが、この際、単に溶接を行うと磁気ギャップの間隔がくるうおそれがある。
【０００６】
図４はコイル１に一対のＵＵ形コア２、２’が組み込まれ、各ＵＵ形コア２、２’に取付板４を溶接した状態の従来例を示す。図中５、７は溶接部である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
図５はその溶接手順を示す。従来においては、まず、図５（ａ）に示すように、コイル１に一対のＵＵ形コア２、２’を組み込み、コイル１の外側に位置する突き合わせられた各コア２、２’の外足２ｂ、２ｂ’の底面中央部の溶接を行い、溶接部５としている。
【０００８】
次に、図５（ｂ）に示すように、各コア２、２’の両端部と取付金具４の両端部との溶接を行い、溶接部７としている。
【０００９】
しかしながら、このような手順の溶接では、図５（ｃ）に示すように、溶接の際の熱影響により、Ａを支点として突き合わせていた各コア２、２’が開き、適正なギャップ寸法を得られない、という課題があった。このように各コア２、２’が開く原因として、Ｂ方向への収縮が影響していると考えられる。
【００１０】
また、溶接条件の違いなどにより、量産した場合、ギャップ寸法が一定とならず電気的特性にバラツキを生じ製品として好ましくない。
【００１１】
さらに、各コア２、２’の下方部の中央の溶接部５、両端の溶接部７の計３箇所の溶接では落下等の衝撃によりギャップ寸法が変るおそれがある。
【００１２】
この発明は、上記のことに鑑み提案されたもので、その目的とするところは、溶接時に発生する収縮を抑え、かつ溶接条件によるギャップ寸法の不均一も防止でき、ギャップ寸法を適正に保持し得、また、衝撃などに対する機械的強度も向上させ、落下等の衝撃によるギャップ寸法の狂いも防止し得るリアクターを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
この発明は、一方のＵ形コア２の上方の外足２ａの上面に両端に折曲部３ａを有する金具３を載置しコイル１の中空部１ａ内に挿入し、他方のＵ形コア２’の外足２ａ’をコイル１の中空部１ａ内に挿入し、これら各外足２ａ、２ａ’の対向面間に磁気ギャップを形成するとともに、金具３の各折曲部３ａは各コア２、２’の外側面上部と当接・押圧し、各Ｕ形コア２、２’の下方の各外足２ｂ、２ｂ’をコイル１の下面側に配し突き合わせ、その底面中央部を溶接部５とし、かつ各Ｕ形コア２、２’の下面側に取付金具４を設け、この取付金具４と各Ｕ形コア２、２’の下面両端部とを溶接して溶接部７として、上記目的を達成している。
【００１４】
【発明の実施の形態】
この発明は、各Ｕ形コア２、２’の上面に各Ｕ形コア２、２’の上面側が拡がるのを防止するための固定板として機能する、両端部に押さえ用の折曲部３ａを有する金具３を設けた。したがって、各Ｕ形コア２、２’の下面側に取付板４を設け、各Ｕ形コア２、２’の両端下部を溶接する際の内側方向の収縮による各Ｕ形コア２、２’の上面側の拡がりを防止し、各Ｕ形コア２、２’の上部側の一方の外足２ａ、２ａ’間の磁気ギャップを一定に保つようにしている。
【００１５】
【実施例１】
図１は本発明の一実施例の分解斜視図、図２は組立状態を示す斜視図、図３は組立状態の概略側断面図を示す。
【００１６】
まず、図１〜図３において、１はボビンレスのコイル、２、２’は一対のＵ形コアである。
【００１７】
各Ｕ形コア２、２’は、コイル１の中空部１ａ内に挿入され、対向する各端面間に磁気ギャップが形成される上方の各外足２ａ、２ａ’と、コイル１の下方の外表面側に位置され、相互の対向する端面が突き合わせられ接合される下方の各外足２ｂ、２ｂ’とを有し、全体としてほぼＵ形に形成されている。
【００１８】
３は上方の各外足２ｂ、２ｂ’の上面に設けられるステンレスのような非磁性体からなる薄い平板上の金具である。この金具３はほぼ矩形をなし、各外足２ａ、２ａ’の上面の形状に対応している。この金具３の両端部は下方に向ってほぼＬ字状に折曲され、折曲部３ａがそれぞれ形成され、この折曲部３ａの内壁面が各コア２、２’の外側面上部２ｃ、２ｃ’にそれぞれ当接・押圧するように構成されている。
【００１９】
４は下方の各外足２ｂ、２ｂ’の下面に溶接によって取付けられる鋼板からなる取付金具である。
【００２０】
この取付金具４は平板状をなし、全体としてほぼ矩形の単純な形状に形成されている。長さ方向両端のコーナー部分にはネジ（図示せず）を用いて取付面（図示せず）に取付けるための孔４ａがそれぞれ形成されている。
【００２１】
組み立てに当たっては、まず、一方のコア２の上方の外足２ａの上面に両端に折曲部３ａを有する金具３を載置し、それをコイル１の中空部１ａ内に挿入する。
【００２２】
ついで、他方のコア２’の上方の外足２ａ’をコイル１の中空部１ａ内に挿入する。
【００２３】
この状態において、上方の各外足２ａ、２ａ’の上面に金具３が配され、かつ対向する端面間に磁気ギャップが形成され、下方の外足２ｂ、２ｂ’の対向する各端面は接合される。
【００２４】
ついで、各コア２、２’の他方の各外足２ｂ、２ｂ’の突き合わせ部分の底面を溶接し、溶接部５とする。
【００２５】
次に、下方の各外足２ｂ、２ｂ’と取付板４の両端部とをそれぞれ溶接し、溶接部７を形成するが、この場合、各コア２、２’の上面両端は金具３の折曲部３ａによってそれぞれ押さえられているため、取付金具４と各コア２、２’の溶接時に発生するＢ方向への収縮及びＣ方向への引張力を抑えることができ、磁気ギャップの寸法を一定に保つことができる。
【００２６】
組立手順は必ずしも上記の例にのみ限定されるものでなく、まず、他方のコア２’に金具３を載置し、コイル１の中空部１ａ内に挿入し、ついで一方のコア２の外足を挿入するなどしても組立可能であることは勿論である。
【００２７】
なお、他の構成は前述の実施例と同様である。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、一対のＵＵ形コア２、２’の上部に各コア２、２’の上部固定用の折曲部３ａを有する金具３を設けたため、各コア２、２’の下部に取付板４を溶接する際、その溶接によって取付板４とコア２、２’の下方の内側方向の収縮、コア２、２’上部の広がりを折曲部３ａを有する金具３によって押さえることができるため、コイル２、２’の中空部１ａ内に挿入された一方の各外足２ａ、２ａ’間の磁気ギャップを一定に保つことができる。
【００２９】
また、金具３によって機械的強度が増すため、耐衝撃性等を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１実施例の分解斜視図。
【図２】 同上の組立斜視図。
【図３】 同上の組立状態の概略側断面図。
【図４】 従来例の斜視図。
【図５】 （ａ）、（ｂ）は従来の溶接工程説明図、（ｃ）は従来例の欠点の説明図を示す。
【符号の説明】
１ … コイル
１ａ … 中空部
２、２’ … Ｕ形コア
２ａ、２ａ’ … 一方の外足
２ｂ、２ｂ’ … 他方の外足
２ｃ、２ｃ’ … 外側面上部
３ … 金具
３ａ … 折曲部
４ … 取付板
４ａ … 取付穴
５〜７ … 溶接部

Claims (1)

1. 一方のＵ形コア（２）の上方の外足（２ａ）の上面に両端に折曲部（３ａ）を有する金具（３）を載置しコイル（１）の中空部（１ａ）内に挿入し、他方のＵ形コア（２’）の外足（２ａ’）をコイル（１）の中空部（１ａ）内に挿入し、これら各外足（２ａ）、（２ａ’）の対向面間に磁気ギャップを形成するとともに、金具（３）の各折曲部（３ａ）は各コア（２）、（２’）の外側面上部と当接・押圧し、各Ｕ形コア（２）、（２’）の下方の各外足（２ｂ）、（２ｂ’）をコイル（１）の下面側に配し突き合わせ、その底面中央部を溶接部（５）とし、かつ各Ｕ形コア（２）、（２’）の下面側に取付金具（４）を設け、この取付金具（４）と各Ｕ形コア（２）、（２’）の下面両端部とを溶接して溶接部（７）としたことを特徴とするリアクター。

Images