JP3666434B2 - Laser processing apparatus and processing method thereof - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は複数加工軸を有するレーザ加工装置とその加工方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、携帯電話、パソコン等の電子機器に搭載される電子部品の実装密度は、高密度化の一途をたどっている。それに伴い、プリント基板上に形成されるビア数は増加傾向にあり、上記電子機器の急速な普及とあいまって、プリント基板上に高速・高精度にビアを形成する必要があった。
【0003】
そこで、高速・高精度にビアを形成するために、レーザ加工機が開発されたが、当初のレーザ加工機は、スキャニングユニットを用いて機械的に穴あけの位置を制御しているため、加工速度には限界があった。
【0004】
そこで、さらに高速に穴を開けるために、複数の加工軸を有する加工機が登場した。その結果、加工速度は倍増したが、一加工軸に対して一レーザ発振器という構成であるため、レーザ加工機の設置面積が大きくなっていた。そこで、一つのレーザ発振器からでたレーザビームをビームスプリッタ等で分岐することで複数の加工軸を形成し、レーザ穴あけ加工機の設置面積の縮小を行った。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、一つのレーザ発振器で複数の加工軸を有するレーザ穴あけ加工機においても単軸のみの加工を要求される以下のような場合がしばしば発生する。たとえば、偶数の加工軸に対して被加工物が奇数枚存在する場合や、被加工物位置認識ミスにより位置精度を得ることができず、やむを得ず単軸のみで加工しなければならないような場合である。
【0006】
上記不具合が発生した場合、一つのレーザ発振器で複数の加工軸を構成しているため、不具合のない方の加工を行った場合、不具合が発生した被加工物を加工する軸もしくは、加工する必要のない軸に対してもレーザビームの照射を行ってしまうという問題が発生する。
【0007】
つまり、複数の加工軸の照射を独立に制御することが不可能であった。
【0008】
そこで、本発明は各加工軸の照射を独立に制御可能なレーザ加工機を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために請求項1記載の本発明は、レーザビームを発振するレーザ発振器と、被加工物を位置決めする加工テーブルと、前記レーザビームを複数軸の光軸に分岐する分岐手段とを備え、前記加工テーブルに置いた被加工物の位置を検出する位置検出手段を設け、前記位置検出手段の検出信号に基づき、前記分岐手段から被加工物の間に、位置ずれを起こした被加工物に対して前記レーザビームを遮断し、位置ずれを起こしていない被加工物に対して前記レーザビームを遮断しないレーザビーム遮断機構をそれぞれ設けたとを特徴とするレーザ加工装置である。
【0010】
請求項2記載の本発明は、加工テーブルに複数の被加工物を搬送する搬送手段と、この搬送手段に設けた被加工物検出機構を設け、前記レーザビーム遮断機構は、前記被加工物検出機構で被加工物が無いと検出した方のレーザビームを遮断することを特徴とする請求項1記載のレーザ加工装置である。
【0011】
請求項3記載の本発明は、レーザビームを発振するレーザ発振器と、被加工物を位置決めする加工テーブルと、前記レーザビームを複数軸の光軸に分岐する分岐手段とを備え、加工テーブルに複数の被加工物を搬送する搬送手段と、この搬送手段に設けた被加工物検出機構と、前記分岐手段から被加工物の間に前記被加工物検出機構で被加工物が無いと検出した方のレーザビームを遮断するレーザビーム遮断機構を設けたことを特徴とするレーザ加工装置である。
【0013】
請求項4記載の本発明は、単数もしくは複数の被加工物をテーブルに載置し、前期被加工物を加工に際して位置決めした後、レーザビームを複数に分岐した後で、被加工物に照射して加工を行うレーザ加工方法において、加工を行う所望の被加工物以外へのレーザビームを遮断するレーザ加工方法である。
【0014】
請求項5記載の本発明は、単数もしくは複数枚の被加工物の位置を検出し、当該位置検出手段の位置ずれ検出信号に基づき、位置ずれした被加工物へのレーザビームを遮断することを特徴とする請求項5記載のレーザ加工方法である。
【0015】
請求項6記載の本発明は、被加工物を搬送する際に、被加工物の保持・非保持を検出し、非保持の場合に、前記レーザビームを遮断することを特徴とする請求項5記載のレーザ加工方法である。
【0018】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項1記載の発明は、レーザビームを発振するレーザ発振器と、被加工物を位置決めする加工テーブルと、前記レーザビームを複数軸の光軸に分岐する分岐手段とを備え、前記加工テーブルに置いた被加工物の位置を検出する位置検出手段を設け、前記位置検出手段の検出信号に基づき、前記分岐手段から被加工物の間に、位置ずれを起こした被加工物に対して前記レーザビームを遮断し、位置ずれを起こしていない被加工物に対して前記レーザビームを遮断しないレーザビーム遮断機構をそれぞれ設けたことを特徴とするレーザ加工装置を設けることで、複数加工軸の照射および未照射を制御し、位置ずれ時の被加工物に対する誤加工を防止する作用を有する。
【0019】
本発明の請求項2に記載の発明は、請求項1記載の発明において加工テーブルに複数の被加工物を搬送する搬送手段と、この搬送手段に設けた被加工物検出機構を設け、前記レーザビーム遮断機構は、前記被加工物検出機構で被加工物が無いと検出した方のレーザビームを遮断するもので当該被加工物以外の加工を防止する作用を有する。
【0020】
本発明の請求項3に記載の発明は、レーザビームを発振するレーザ発振器と、被加工物を位置決めする加工テーブルと、前記レーザビームを複数軸の光軸に分岐する分岐手段とを備え、加工テーブルに複数の被加工物を搬送する搬送手段と、この搬送手段に設けた被加工物検出機構と、前記分岐手段から被加工物の間に前記被加工物検出機構で被加工物が無いと検出した方のレーザビームを遮断するレーザビーム遮断機構を設けたことを特徴とするものであり、本発明により当該被加工物以外の加工を防止する作用を有する。
【0022】
本発明の請求項4に記載の発明は、単数もしくは複数の被加工物をテーブルに載置し、前記被加工物を加工に際して位置決めした後、レーザビームを複数に分岐した後で、被加工物に照射して加工を行うレーザ加工方法において、被加工物の位置を検出し、位置ずれを起こした被加工物に対して前記レーザビームを遮断し、位置ずれを起こしていない被加工物に対して前記レーザビームを遮断しないレーザ加工方法であり、本発明によりレーザビームの加工軸を任意に選択可能になり、当該被加工物にたいする誤加工を防止することを特徴とする作用を有する加工方法である。
【0023】
本発明の請求項5に記載の発明は、請求項4記載の発明において複数の被加工物を搬送する際に、被加工物の保持・非保持を検出し、非保持の場合に、前記レーザビームを遮断することを特徴とするもので、被加工物以外の加工を防止することを特徴とする作用を有する加工方法である。
【0024】
本発明の請求項6に記載の発明は、単数もしくは複数の被加工物をテーブルに載置し、前記被加工物を加工に際して位置決めした後、レーザビームを複数に分岐した後で、被加工物に照射して加工を行うレーザ加工方法において、複数の被加工物を搬送する際に、被加工物の保持・非保持を検出し、非保持の場合に、前記レーザビームを遮断することを特徴とするレーザ加工方法であり、被加工物以外の加工を防止することを特徴とする作用を有する加工方法である。
【0027】
図1は本発明の一実施の形態におけるレーザ穴あけ加工装置の概略構成図である。本発明の実施の形態を図1を用いて説明する。
【0028】
レーザ発振器1より出たレーザ光軸14a、周縁光線14bで構成されるレーザビーム14は、コリメートレンズ群2で、像転写用マスク3に集光される。像転写用マスク3通過後のレーザビーム14は、ビームスプリッタ4で分岐される。
【0029】
透過側のレーザビーム15bは、全反射ミラー5で反射された後、スキャニングユニット6bを通過し、fθレンズ9bで、被加工物10bに集光され所望の位置に加工を行う。一方、ビームスプリッタ4で反射したレーザビーム15aは、スキャニングユニット6aを通過し、fθレンズ9aにより、被加工物10aに集光され所望の位置に加工を行う。
【0030】
ここで、被加工物10aおよび10bは、加工前に、被加工物保持認識装置12を装備した被加工物搬送装置13で加工テーブル11上に搬送され、位置認識装置8a、8bで正確に位置認識を行い、位置認識信号をもとに所望の位置に穴あけ加工を行う。
【0031】
そして、一つのレーザ発振器1からでたレーザビーム14を分岐したレーザビーム15a、15bの照射を独立に制御するために、ビームスプッリタ4とレーザビーム15a、15bのそれぞれの光軸上にレーザビーム遮断機構7a、7bを設けた。レーザビーム遮断機構7aおよび7bは、レーザビーム遮断制御装置18により制御される。
次に、レーザビーム遮断装置18が動作する場合を図1を用いて説明する。
【0032】
例えば、被加工物10a、10bを被加工物搬送装置13で加工テーブル11に搬送後、被加工物10aの位置ずれが生じた場合、まず、位置認識装置8aで被加工物10aの位置を検出する。位置信号は、被加工物位置認識装置17にて位置ずれの判断を行い、被加工物位置認識装置17から出された位置ずれ検出信号がレーザビーム遮断制御装置18に送信され、レーザビーム遮断制御装置18からのビーム遮断信号によりレーザビーム15a上にレーザビーム遮断装置7aが挿入される。その結果、位置ずれを起こした被加工物10aに対しての加工はレーザビーム15aがレーザビーム遮断装置7aで遮断されることにより停止されるが、位置ずれを起こしていない被加工物10bに対しての加工は正常に行われる。
【0033】
一方、加工する被加工物数が奇数枚でかつ、加工軸が偶数軸の場合、一方の軸の加工軸を遮断する必要がある。この場合、被加工物搬送装置13にある被加工物保持認識装置12a、12bのどちらか一方の被加工物の不保持検出信号に対応して、レーザビーム遮断装置7b、7aのどちらか一方がレーザビーム遮断制御装置18からの遮断信号によりレーザビーム15b、15a内に挿入され、レーザビームの照射を遮断することで、所望の加工が実現する。
以下、本発明の実施の形態における加工方法を図1および図2に基づいて説明する。
【0034】
まず、被加工物保持機構が被加工物を保持するステップ19の後、保持を確認するステップ20に移動する。そして、保持を確認するステップ20で保持の確認を行う。ここで、被加工物を2枚とも保持できなかった場合は、再びステップ19に戻る。また、被加工物を1枚のみ保持した場合は当該加工軸におけるレーザビーム遮断装置を閉じるステップ28に移る。一方、1枚もしくは2枚の被加工物を保持した場合は、被加工物を加工テーブルに搬送した後に加工テーブルに載置するステップ21に移る。加工テーブルに被加工物を載置したステップ21の後、位置認識装置において被加工物の位置を認識する位置認識ステップ22に移る。位置認識ステップ22において、被加工物1枚もしくは2枚の位置の認識ができた場合は、当該加工軸におけるレーザビーム遮断装置が開放されるステップ23に移る。また、位置認識ステップ22において、被加工物1枚のみ位置認識が不可能であった場合、当該加工軸におけるレーザビーム遮断装置が閉鎖されるステップ27に移る。また、位置認識ステップ22において、被加工物2枚とも位置認識が不可能であった場合、被加工物は加工されることなく被加工物搬出ステップ28に移る。レーザビーム遮断装置を開放するステップ23の後、スキャニングシステムによる位置設定ステップ24を経て、レーザ照射ステップ25に移動する。そして、加工完了するステップ26を経て、被加工物搬出ステップ28に移る。
【0035】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、一つのレーザ発振器からのレーザ光線を複数軸に分岐した場合のレーザ加工機において、被加工物の位置ずれ等による誤加工を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態におけるレーザ加工装置の概略構成図
【図2】本発明の一実施の形態におけるレーザ加工方法を示す図
【符号の説明】
1 レーザ発振器
2 コリメータレンズ群
3 像転写用マスク
4 ビームスプリッタ
5 全反射ミラー
6a、6b スキャニング装置
7a、7b レーザビーム遮断装置
8a、8b 位置認識装置
9a、9b fθレンズ
10a、10b 被加工物
11 XYテーブル
12a、12b 被加工物保持認識装置
13 被加工物搬送装置
14 レーザ
14a レーザ主光軸
14b レーザ周縁光線
15a 透過側レーザ光線
15b 反射側レーザ光線
16 被加工物保持認識処理装置
17 被加工物位置認識処理装置
18 レーザビーム遮断制御装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a laser processing apparatus and its processing method having a plurality machining axis.
[0002]
[Prior art]
In recent years, the mounting density of electronic components mounted on electronic devices such as mobile phones and personal computers has been increasing. Accordingly, the number of vias formed on the printed circuit board has been increasing, and it has been necessary to form vias on the printed circuit board at high speed and with high accuracy, coupled with the rapid spread of the electronic devices.
[0003]
Therefore, a laser processing machine was developed to form vias at high speed and high precision, but the original laser processing machine controlled the drilling position mechanically using a scanning unit, so the processing speed There were limits.
[0004]
Therefore, a processing machine having a plurality of processing axes has appeared in order to make a hole at a higher speed. As a result, although the processing speed has doubled, the construction area of the laser processing machine has been increased because of the configuration of one laser oscillator with respect to one processing axis. Therefore, a laser beam emitted from one laser oscillator was branched by a beam splitter or the like to form a plurality of machining axes, and the installation area of the laser drilling machine was reduced.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, even in the case of a laser drilling machine having a plurality of machining axes with a single laser oscillator, the following cases that require machining of only a single axis often occur. For example, when there are an odd number of workpieces for an even number of machining axes, or when position accuracy cannot be obtained due to a workpiece position recognition error, and it is unavoidable that machining must be performed with only a single axis. is there.
[0006]
When the above problems occur, a single laser oscillator constitutes multiple machining axes. Therefore, when machining is performed without any problems, it is necessary to machine the axis where the problem occurs or to perform machining. There arises a problem that the laser beam is irradiated even on an axis having no surface.
[0007]
That is, it was impossible to independently control irradiation of a plurality of machining axes.
[0008]
Therefore, an object of the present invention is to provide a laser processing machine capable of independently controlling irradiation of each processing axis.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention according to claim 1 is a laser oscillator that oscillates a laser beam, a machining table that positions a workpiece, and a branching unit that divides the laser beam into a plurality of optical axes. Provided with position detection means for detecting the position of the workpiece placed on the machining table, and based on the detection signal of the position detection means, the workpiece having a positional deviation between the branching means and the workpiece. A laser processing apparatus comprising: a laser beam blocking mechanism that blocks the laser beam from a workpiece and does not block the laser beam from a workpiece that is not displaced .
[0010]
According to a second aspect of the present invention, there is provided conveying means for conveying a plurality of workpieces to a machining table, and a workpiece detection mechanism provided on the conveying means, and the laser beam blocking mechanism is configured to detect the workpiece. 2. The laser processing apparatus according to claim 1 , wherein the laser beam detected by the mechanism when there is no workpiece is cut off .
[0011]
A third aspect of the present invention includes a laser oscillator that oscillates a laser beam, a processing table that positions a workpiece, and branching means that branches the laser beam into a plurality of optical axes. A means for detecting a workpiece by the workpiece detection mechanism between the branching means and the workpiece; This is a laser processing apparatus provided with a laser beam blocking mechanism for blocking the laser beam .
[0013]
According to a fourth aspect of the invention, by placing a single or a plurality of workpiece table, after a year workpiece was positioned during processing, after splitting the laser beam into a plurality of irradiating the workpiece In the laser processing method for processing, a laser processing method for blocking a laser beam to a part other than a desired workpiece to be processed.
[0014]
The present invention according to claim 5 detects the position of one or a plurality of workpieces and cuts off the laser beam to the workpiece that has been misaligned based on the misalignment detection signal of the position detecting means. The laser processing method according to claim 5, wherein
[0015]
According to a sixth aspect of the present invention, when the workpiece is conveyed, holding / non-holding of the workpiece is detected, and when the workpiece is not held, the laser beam is blocked. The laser processing method described.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The invention according to claim 1 of the present invention includes a laser oscillator that oscillates a laser beam, a machining table that positions a workpiece, and a branching unit that branches the laser beam into a plurality of optical axes. Position detecting means for detecting the position of the workpiece placed on the table is provided, and based on the detection signal of the position detecting means, the workpiece having a positional deviation between the branching means and the workpiece is detected. By providing a laser beam cutting mechanism , wherein a laser beam blocking mechanism is provided that blocks the laser beam and does not block the laser beam with respect to a workpiece that has not been displaced . Controls irradiation and non-irradiation, and has an effect of preventing erroneous processing on the workpiece at the time of displacement.
[0019]
According to a second aspect of the present invention, the laser according to the first aspect is provided with a conveying means for conveying a plurality of workpieces to a machining table, and a workpiece detection mechanism provided on the conveying means, and the laser. The beam blocking mechanism blocks the laser beam detected by the workpiece detection mechanism when there is no workpiece, and has an effect of preventing processing other than the workpiece.
[0020]
A third aspect of the present invention includes a laser oscillator that oscillates a laser beam, a processing table that positions a workpiece, and a branching unit that branches the laser beam into a plurality of optical axes. If there is no workpiece by the workpiece detecting mechanism provided between the conveying means for conveying a plurality of workpieces to the table, the workpiece detecting mechanism provided in the conveying means, and the workpiece from the branching means. which is characterized in that a laser beam blocking mechanism for blocking the laser beam of the person who has been detected has the effect of preventing the processing other than the workpiece by the present invention.
[0022]
The invention according to claim 4 of the present invention is characterized in that one or a plurality of workpieces are placed on a table, the workpieces are positioned for machining, and then the workpiece is split into a plurality of laser beams. In a laser processing method for performing processing by irradiating a workpiece, the position of the workpiece is detected, the laser beam is blocked with respect to the workpiece that has been displaced, and the workpiece that has not been displaced is detected. wherein a laser processing method which does not block the laser beam machining method having a function of Ri arbitrarily selectably Na machining axis of the laser beam by the present invention, to prevent erroneous machining against the workpiece, characterized Te It is.
[0023]
According to a fifth aspect of the present invention, in the invention according to the fourth aspect, when conveying a plurality of workpieces, the holding / non-holding of the workpiece is detected, and when the workpiece is not held, the laser is detected. The processing method is characterized in that the beam is blocked, and processing other than the workpiece is prevented.
[0024]
According to a sixth aspect of the present invention, the workpiece is placed after placing the workpiece or workpieces on a table, positioning the workpiece during machining, and then branching the laser beam into a plurality of parts. In a laser processing method for performing processing by irradiating a workpiece, when a plurality of workpieces are conveyed, holding / non-holding of the workpieces is detected, and when the workpieces are not held, the laser beam is shut off. And a processing method having an action characterized by preventing processing other than the workpiece.
[0027]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a laser drilling apparatus according to an embodiment of the present invention. An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
[0028]
A
[0029]
The
[0030]
Here, the
[0031]
Then, in order to independently control the irradiation of the
Next, the case where the laser
[0032]
For example, after the
[0033]
On the other hand, when the number of workpieces to be processed is an odd number and the processing axis is an even axis, it is necessary to block one of the processing axes. In this case, one of the laser beam blocking devices 7b and 7a corresponds to the non-holding detection signal of one of the workpiece holding
Hereinafter, a processing method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
[0034]
First, after
[0035]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in a laser processing machine in which a laser beam from a single laser oscillator is branched into a plurality of axes, erroneous processing due to misalignment of a workpiece can be prevented .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a laser processing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing a laser processing method according to an embodiment of the present invention.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Laser oscillator 2 Collimator lens group 3 Image transfer mask 4 Beam splitter 5 Total reflection mirrors 6a and 6b Scanning devices 7a and 7b Laser
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