JP3662532B2 - 下水道本管への排水管の接続方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水道本管への排水管の接続方法に関し、詳しくは、地中に埋設されている既存の下水道本管に新たな排水管を接続するための工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地中に埋設された既設の下水道本管に新たな排水管を接続する方法として、特開平４−３４３９９８号公報や特開平３−１７７６７７号公報等に記載された方法が知られている。これらの方法は、下水道本管に接続しようとする排水管より大径の推進鋼管を、下水道本管の排水管接合部に向けて下水道本管の近傍にまで至る所定の位置まで推進させ、該推進鋼管内の土砂を排出した後、推進鋼管内に穿孔機（ホルソー）を挿入して下水道本管の周壁を穿孔することにより取付孔を形成し、次いでこの取付孔に排水管の先端部を挿入して接続し、最後に排水管の外周部にモルタルやセメントミルクを注入して固定するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の方法では、下水道本管に対する排水管の位置合わせが面倒であり、排水管先端にガイド用カラーを装着したものでは、強い力で排水管を押し込むとカラーがずれてしまうことがあった。また、両者の位置合わせを確実に行わないと、密着性、密封性が十分に得られなくなるおそれがあった。
【０００４】
そこで本発明は、下水道本管に対する排水管の位置合わせを確実に行うことができ、十分な密着性、密封性を得ることができる水道本管への排水管の接続方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の下水道本管への排水管の接続方法は、地中に埋設された下水道本管の近傍にまで推進鋼管を推進させて該鋼管内の土砂を排除する工程と、前記鋼管内に穿孔機を挿入して前記本管の周壁に取付孔を穿孔する工程と、前記取付孔に挿入される短管部と該短管部の基部に設けられた本管当接部とを有する継手部材の前記短管部を前記本管内から取付孔に挿通させるとともに前記本管当接部をシール剤を介して前記本管内面に圧着する工程と、下部外周に係止部材を突出して設けた排水管を前記推進鋼管内に挿入して、該排水管の下端を前記取付孔から本管外部に突出した前記短管部の先端に接合する工程と、前記継手部材と接合した排水管を上方に引き上げるようにした状態で該排水管と前記推進鋼管との間にセメントミルクを注入する工程とを含むことを特徴としている。
【０００６】
さらに、前記継手部材の短管部を取付孔に挿通させて本管当接部を本管内面に圧着する工程は、前記本管内に軸線方向に移動可能に配置したバルーン上に前記継手部材を載置し、該バルーンを本管マンホール部分から前記取付孔位置まで移動させた後、該バルーン内に圧縮空気を注入してバルーンを膨らませることによって前記継手部材の短管部を取付孔に挿入する手順で行うことを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１乃至図６は、本発明方法によって下水道本管へ排水管を接続する手順を示すものであって、図１は推進鋼管を下水道本管の近傍まで推進させて該鋼管内の土砂を排除した状態を示す断面正面図、図２は推進鋼管内に穿孔機を挿入して本管周壁に取付孔を穿孔した状態を示す断面正面図、図３は下水道本管内にバルーン及び継手部材を配置して継手部材を取付孔に装着する工程の一例を示す断面側面図、図４は同じく継手部材を取付孔に装着する工程の一例を示す断面正面図、図５は継手部材と排水管とを接合した状態を示す断面正面図、図６は排水管外周にセメントミルクを注入した状態を示す断面正面図である。また、図７は継手部材と排水管との接合構造の他の形態例を示す要部の断面図、図８は継手部材と排水管との接合構造の更に他の形態例を示す要部の断面図である。
【０００８】
まず、第１の工程は、図１に示すように、地中に埋設された下水道本管１１の近傍にまで推進鋼管１２を推進させて該鋼管１２内の土砂を排除する工程であり、第２の工程は、前記推進鋼管１２内に穿孔機（ホルソー）１３を挿入して前記下水道本管１１の周壁に取付孔１４を穿孔する工程である。これらの工程は、従来から行われている周知の方法で行うことができ、特に限定されるものではない。
【０００９】
第３の工程は、図３及び図４に示すようにして、前記取付孔１４に下水道本管１１内からシール剤１５を介して継手部材１６を装着する工程である。この継手部材１６は、取付孔１４の内径より僅かに小さな外径を有し、取付孔１４内に挿入される短管部１７と、該短管部１７の基部に設けられたサドル形状の本管当接部１８とを有しており、該本管当接部１８の上面（短管部側外面）１８ａは、下水道本管１１の内周面に対応した凸形湾曲面に形成されている。また、前記短管部１７は、本管当接部１８に一体成形した受口１８ｂに短管１７ａを差し込んで接着したものであり、この短管１７ａの先端（上端）外周に、排水管接合用のねじ止め部１９が設けられている。
【００１０】
この第３の工程は、下水道本管１１の大きさによって適当な方法を選択することができ、例えば、作業員が内部で作業可能な大きさの下水道本管の場合は、作業員が本管内に継手部材を持ち込んで作業することも可能であるが、通常は、図３及び図４に示す手順で行われる。
【００１１】
まず、図３に示すように、下水道本管１１の両端に位置するマンホール２０，２１の一方のマンホール２０内から下水道本管１１内にバルーン２２を設置する。このバルーン２２には、あらかじめ他方のマンホール２１まで引き通された牽引ロープ２３と、バルーン２２内に圧縮空気を注入する空気ホース２４とが設けられている。また、このバルーン２２は、内部に適当量の空気を注入した状態で下水道本管１１内に設置されるものであって、その形状や重心位置、前記牽引ロープ２３や空気ホース２４の取付位置等によって上下方向が一定になるように設定されており、その上面部分に、所定位置にシール剤１５を盛り付けた状態の前記継手部材１６が載置されて仮止めされる。
【００１２】
この状態で、他方のマンホール２１側から牽引ロープ２３を引き取ってバルーン２２を下水道本管１１内に引き込み、図３の想像線で示すように、継手部材１６を前記取付孔１４部分まで移動させる。この移動量は、牽引ロープ２３の引取量や取付孔１４からの目視等によって行うことができる。
【００１３】
そして、取付孔１４に対して継手部材１６が所定位置に達したときに、空気ホース２４からバルーン２２内に圧縮空気を注入してバルーン２２を膨らませることにより、継手部材１６を取付孔１４方向に上昇させて前記短管部１７を取付孔１４内に挿入する。これにより、エポキシ系接着剤等からなるシール剤１５を介して本管当接部１８が本管内周面に圧着され、同時に、取付孔１４の内周面と短管部１７の基部外周面との間もシール剤１５によって密封された状態となる。
【００１４】
第４の工程は、図５に示すように、前記取付孔１４から上方に本管外部に突出した前記短管部１７の先端ねじ止め部１９に、前記推進鋼管１２に挿入した排水管２５の下端をねじ止めして接合する工程である。このとき、短管部１７と排水管２５とのねじ止め結合を確実に行えるように、膨張させたバルーン２２によって継手部材１６を所定位置に保持した状態としておく。また、排水管２５の下部外周には、排水管外周に突出する係止部材２６があらかじめ取り付けられている。この係止部材２６は、リング状であってもよく、複数のブロックを取り付けたものであってもよい。
【００１５】
第５の工程は、図６に示すように、継手部材１６と結合した排水管２５を、矢印Ａで示すように上方に引き上げるようにした状態で、排水管２５と前記推進鋼管１２との間にセメントミルク２７を注入する工程である。このセメントミルク２７が固化することにより、排水管２５が下水道本管１１に対して所定位置に固定され、前記係止部材２６によって排水管２５の軸方向位置も確実に固定された状態となる。
【００１６】
なお、継手部材１６の短管部１７と排水管２５との接続結合は、前述のようにねじ結合によって行うほか、図７に示すように、両管の接合部に鋸歯状の係止部３１をそれぞれ設けて接合してもよく、また、図８に示すように、両管の接合面を接着剤３２によって接着接合することもできる。
【００１７】
このように、継手部材１６を下水道本管１１の内部からシール剤１５を介して取付孔１４に装着することにより、継手部材１６と下水道本管１１との位置関係を確実に設定することができ、両者の密封性を向上させることができるとともに、継手部材１６の短管部１７に排水管２５を接合して上方に引き上げるようにした状態でセメントミルク２７を注入することにより、継手部材１６と下水道本管１１との密封性を損なうことなく、排水管２５を所定の状態で確実に固定することができる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の下水道本管への排水管の接続方法によれば、下水道本管への排水管の接続を確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 推進鋼管を下水道本管の近傍まで推進させて該鋼管内の土砂を排除した状態を示す断面正面図である。
【図２】 推進鋼管内に穿孔機を挿入して本管周壁に取付孔を穿孔した状態を示す断面正面図である。
【図３】 下水道本管内にバルーン及び継手部材を配置して継手部材を取付孔に装着する工程の一例を示す断面側面図である。
【図４】 同じく継手部材を取付孔に装着する工程の一例を示す断面正面図である。
【図５】 継手部材と排水管とを接合した状態を示す断面正面図である。
【図６】 排水管外周にセメントミルクを注入した状態を示す断面正面図である。
【図７】 継手部材と排水管との接合構造の他の形態例を示す要部の断面図である。
【図８】 継手部材と排水管との接合構造の更に他の形態例を示す要部の断面図である。
【符号の説明】
１１…下水道本管、１２…推進鋼管、１３…穿孔機、１４…取付孔、１５…シール剤、１６…継手部材、１７…短管部、１８…本管当接部、１９…ねじ止め部、２０，２１…マンホール、２２…バルーン、２３…牽引ロープ、２４…空気ホース、２５…排水管、２６…係止部材、２７…セメントミルク
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水道本管への排水管の接続方法に関し、詳しくは、地中に埋設されている既存の下水道本管に新たな排水管を接続するための工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地中に埋設された既設の下水道本管に新たな排水管を接続する方法として、特開平４−３４３９９８号公報や特開平３−１７７６７７号公報等に記載された方法が知られている。これらの方法は、下水道本管に接続しようとする排水管より大径の推進鋼管を、下水道本管の排水管接合部に向けて下水道本管の近傍にまで至る所定の位置まで推進させ、該推進鋼管内の土砂を排出した後、推進鋼管内に穿孔機（ホルソー）を挿入して下水道本管の周壁を穿孔することにより取付孔を形成し、次いでこの取付孔に排水管の先端部を挿入して接続し、最後に排水管の外周部にモルタルやセメントミルクを注入して固定するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の方法では、下水道本管に対する排水管の位置合わせが面倒であり、排水管先端にガイド用カラーを装着したものでは、強い力で排水管を押し込むとカラーがずれてしまうことがあった。また、両者の位置合わせを確実に行わないと、密着性、密封性が十分に得られなくなるおそれがあった。
【０００４】
そこで本発明は、下水道本管に対する排水管の位置合わせを確実に行うことができ、十分な密着性、密封性を得ることができる水道本管への排水管の接続方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の下水道本管への排水管の接続方法は、地中に埋設された下水道本管の近傍にまで推進鋼管を推進させて該鋼管内の土砂を排除する工程と、前記鋼管内に穿孔機を挿入して前記本管の周壁に取付孔を穿孔する工程と、前記取付孔に挿入される短管部と該短管部の基部に設けられた本管当接部とを有する継手部材の前記短管部を前記本管内から取付孔に挿通させるとともに前記本管当接部をシール剤を介して前記本管内面に圧着する工程と、下部外周に係止部材を突出して設けた排水管を前記推進鋼管内に挿入して、該排水管の下端を前記取付孔から本管外部に突出した前記短管部の先端に接合する工程と、前記継手部材と接合した排水管を上方に引き上げるようにした状態で該排水管と前記推進鋼管との間にセメントミルクを注入する工程とを含むことを特徴としている。
【０００６】
さらに、前記継手部材の短管部を取付孔に挿通させて本管当接部を本管内面に圧着する工程は、前記本管内に軸線方向に移動可能に配置したバルーン上に前記継手部材を載置し、該バルーンを本管マンホール部分から前記取付孔位置まで移動させた後、該バルーン内に圧縮空気を注入してバルーンを膨らませることによって前記継手部材の短管部を取付孔に挿入する手順で行うことを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１乃至図６は、本発明方法によって下水道本管へ排水管を接続する手順を示すものであって、図１は推進鋼管を下水道本管の近傍まで推進させて該鋼管内の土砂を排除した状態を示す断面正面図、図２は推進鋼管内に穿孔機を挿入して本管周壁に取付孔を穿孔した状態を示す断面正面図、図３は下水道本管内にバルーン及び継手部材を配置して継手部材を取付孔に装着する工程の一例を示す断面側面図、図４は同じく継手部材を取付孔に装着する工程の一例を示す断面正面図、図５は継手部材と排水管とを接合した状態を示す断面正面図、図６は排水管外周にセメントミルクを注入した状態を示す断面正面図である。また、図７は継手部材と排水管との接合構造の他の形態例を示す要部の断面図、図８は継手部材と排水管との接合構造の更に他の形態例を示す要部の断面図である。
【０００８】
まず、第１の工程は、図１に示すように、地中に埋設された下水道本管１１の近傍にまで推進鋼管１２を推進させて該鋼管１２内の土砂を排除する工程であり、第２の工程は、前記推進鋼管１２内に穿孔機（ホルソー）１３を挿入して前記下水道本管１１の周壁に取付孔１４を穿孔する工程である。これらの工程は、従来から行われている周知の方法で行うことができ、特に限定されるものではない。
【０００９】
第３の工程は、図３及び図４に示すようにして、前記取付孔１４に下水道本管１１内からシール剤１５を介して継手部材１６を装着する工程である。この継手部材１６は、取付孔１４の内径より僅かに小さな外径を有し、取付孔１４内に挿入される短管部１７と、該短管部１７の基部に設けられたサドル形状の本管当接部１８とを有しており、該本管当接部１８の上面（短管部側外面）１８ａは、下水道本管１１の内周面に対応した凸形湾曲面に形成されている。また、前記短管部１７は、本管当接部１８に一体成形した受口１８ｂに短管１７ａを差し込んで接着したものであり、この短管１７ａの先端（上端）外周に、排水管接合用のねじ止め部１９が設けられている。
【００１０】
この第３の工程は、下水道本管１１の大きさによって適当な方法を選択することができ、例えば、作業員が内部で作業可能な大きさの下水道本管の場合は、作業員が本管内に継手部材を持ち込んで作業することも可能であるが、通常は、図３及び図４に示す手順で行われる。
【００１１】
まず、図３に示すように、下水道本管１１の両端に位置するマンホール２０，２１の一方のマンホール２０内から下水道本管１１内にバルーン２２を設置する。このバルーン２２には、あらかじめ他方のマンホール２１まで引き通された牽引ロープ２３と、バルーン２２内に圧縮空気を注入する空気ホース２４とが設けられている。また、このバルーン２２は、内部に適当量の空気を注入した状態で下水道本管１１内に設置されるものであって、その形状や重心位置、前記牽引ロープ２３や空気ホース２４の取付位置等によって上下方向が一定になるように設定されており、その上面部分に、所定位置にシール剤１５を盛り付けた状態の前記継手部材１６が載置されて仮止めされる。
【００１２】
この状態で、他方のマンホール２１側から牽引ロープ２３を引き取ってバルーン２２を下水道本管１１内に引き込み、図３の想像線で示すように、継手部材１６を前記取付孔１４部分まで移動させる。この移動量は、牽引ロープ２３の引取量や取付孔１４からの目視等によって行うことができる。
【００１３】
そして、取付孔１４に対して継手部材１６が所定位置に達したときに、空気ホース２４からバルーン２２内に圧縮空気を注入してバルーン２２を膨らませることにより、継手部材１６を取付孔１４方向に上昇させて前記短管部１７を取付孔１４内に挿入する。これにより、エポキシ系接着剤等からなるシール剤１５を介して本管当接部１８が本管内周面に圧着され、同時に、取付孔１４の内周面と短管部１７の基部外周面との間もシール剤１５によって密封された状態となる。
【００１４】
第４の工程は、図５に示すように、前記取付孔１４から上方に本管外部に突出した前記短管部１７の先端ねじ止め部１９に、前記推進鋼管１２に挿入した排水管２５の下端をねじ止めして接合する工程である。このとき、短管部１７と排水管２５とのねじ止め結合を確実に行えるように、膨張させたバルーン２２によって継手部材１６を所定位置に保持した状態としておく。また、排水管２５の下部外周には、排水管外周に突出する係止部材２６があらかじめ取り付けられている。この係止部材２６は、リング状であってもよく、複数のブロックを取り付けたものであってもよい。
【００１５】
第５の工程は、図６に示すように、継手部材１６と結合した排水管２５を、矢印Ａで示すように上方に引き上げるようにした状態で、排水管２５と前記推進鋼管１２との間にセメントミルク２７を注入する工程である。このセメントミルク２７が固化することにより、排水管２５が下水道本管１１に対して所定位置に固定され、前記係止部材２６によって排水管２５の軸方向位置も確実に固定された状態となる。
【００１６】
なお、継手部材１６の短管部１７と排水管２５との接続結合は、前述のようにねじ結合によって行うほか、図７に示すように、両管の接合部に鋸歯状の係止部３１をそれぞれ設けて接合してもよく、また、図８に示すように、両管の接合面を接着剤３２によって接着接合することもできる。
【００１７】
このように、継手部材１６を下水道本管１１の内部からシール剤１５を介して取付孔１４に装着することにより、継手部材１６と下水道本管１１との位置関係を確実に設定することができ、両者の密封性を向上させることができるとともに、継手部材１６の短管部１７に排水管２５を接合して上方に引き上げるようにした状態でセメントミルク２７を注入することにより、継手部材１６と下水道本管１１との密封性を損なうことなく、排水管２５を所定の状態で確実に固定することができる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の下水道本管への排水管の接続方法によれば、下水道本管への排水管の接続を確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 推進鋼管を下水道本管の近傍まで推進させて該鋼管内の土砂を排除した状態を示す断面正面図である。
【図２】 推進鋼管内に穿孔機を挿入して本管周壁に取付孔を穿孔した状態を示す断面正面図である。
【図３】 下水道本管内にバルーン及び継手部材を配置して継手部材を取付孔に装着する工程の一例を示す断面側面図である。
【図４】 同じく継手部材を取付孔に装着する工程の一例を示す断面正面図である。
【図５】 継手部材と排水管とを接合した状態を示す断面正面図である。
【図６】 排水管外周にセメントミルクを注入した状態を示す断面正面図である。
【図７】 継手部材と排水管との接合構造の他の形態例を示す要部の断面図である。
【図８】 継手部材と排水管との接合構造の更に他の形態例を示す要部の断面図である。
【符号の説明】
１１…下水道本管、１２…推進鋼管、１３…穿孔機、１４…取付孔、１５…シール剤、１６…継手部材、１７…短管部、１８…本管当接部、１９…ねじ止め部、２０，２１…マンホール、２２…バルーン、２３…牽引ロープ、２４…空気ホース、２５…排水管、２６…係止部材、２７…セメントミルク
Claims (2)
- 地中に埋設された下水道本管の近傍にまで推進鋼管を推進させて該鋼管内の土砂を排除する工程と、前記鋼管内に穿孔機を挿入して前記本管の周壁に取付孔を穿孔する工程と、前記取付孔に挿入される短管部と該短管部の基部に設けられた本管当接部とを有する継手部材の前記短管部を前記本管内から取付孔に挿通させるとともに前記本管当接部をシール剤を介して前記本管内面に圧着する工程と、下部外周に係止部材を突出して設けた排水管を前記推進鋼管内に挿入して、該排水管の下端を前記取付孔から本管外部に突出した前記短管部の先端に接合する工程と、前記継手部材と接合した排水管を上方に引き上げるようにした状態で該排水管と前記推進鋼管との間にセメントミルクを注入する工程とを含むことを特徴とする下水道本管への排水管の接続方法。
- 前記継手部材の短管部を取付孔に挿通させて本管当接部を本管内面に圧着する工程は、前記本管内に軸線方向に移動可能に配置したバルーン上に前記継手部材を載置し、該バルーンを本管マンホール部分から前記取付孔位置まで移動させた後、該バルーン内に圧縮空気を注入してバルーンを膨らませることによって前記継手部材の短管部を取付孔に挿入する手順で行うことを特徴とする請求項１記載の下水道本管への排水管の接続方法。
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| JP2003130272A JP2003130272A (ja) | 2003-05-08 |
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