JP3660495B2 - 表示装置の防水機構 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＬＥＤ、ＬＣＤ等の屋外で使用され得る表示装置などの電子機器に主に用いられる防水機構及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、屋外に設置されるＬＥＤ表示装置等は、風雨にさらされその内部に水が浸水する恐れがあるため、防水機構が設けられている。
ここで、防水機構として、ＬＥＤを用いた表示装置が内部に収納された防水機構について、説明する。
【０００３】
図１１は、ＬＥＤ表示装置が内部に収納された防水機構の概略構造を示す斜視図である。図１１に示すように、周囲の上下左右をアルミニウム等から成るフレーム１，２，３，４で囲われ、それらの四隅の角部分に接続するための接続部材であるコーナーキャビネット５，６，７，８が配置され、表示面に全面パネル９が配置され、その背面に図示しない背面板が配置され、内部に図示しないＬＥＤ表示パネルが収納されて構成されている。そして、フレーム１，２，３，４とコーナーキャビネット５，６，７，８との間には、防水のためのコーナーパッキンが配置されている。
【０００４】
次に、このコーナーパッキン周辺部の従来の製造方法について説明する。なお、ここでは、四隅の各コーナーで同様のものであるので、フレーム１とコーナーキャビネット５との接続部分についてのみ、図１２〜図１４を用いて説明する。
【０００５】
まず、図１２の要部斜視図に示すように、コーナーキャビネット５のコーナーパッキン固定用凹部５ｅに曲線形状を有するコーナーパッキン２０ａを取り付け、コーナーパッキン２０ａ端部に連続したコーナーキャビネット５の直線状部分の左右両側に、直線状パッキン２０ｂ，２０ｃを貼り付ける。なお、通常、直線状パッキン２０ｂ，２０ｃの接着面には両面テープがあらかじめ貼り付けられており、その両面テープによりコーナーキャビネット５に接着されるものである。
【０００６】
このときのコーナーキャビネット５にコーナーパッキン２０ａが取り付けられたときのようすを、要部断面図である図１３（ａ）と、図１３（ａ）の領域Ａの部分拡大図である図１３（ｂ）とに示す。
【０００７】
その後、図１４の要部斜視図に示すように、コーナーキャビネット５を固定板１１にビス１２を用いて取り付ける。
【０００８】
それから、フレーム１を固定板１１にビス１３を用いて取り付ける。このとき、パッキン２０ａ，２０ｂ、２０ｃがコーナーキャビネット５よりも張り出した部分の長さＢ（図１３（ｂ）参照）は、フレーム１とコーナーキャビネット５とが固定されたときにできる隙間よりも、数ミリ長くあらかじめ設定されている。したがって、そのまま、コーナーキャビネット５が固定された固定板１１にフレーム１を固定しようとすると、パッキン２０ａ，２０ｂ，２０ｃに当たってそれらパッキン２０ａ，２０ｂが外れる可能性がある。
【０００９】
そこで、フレーム１を固定板１２に取り付ける場合には、パッキン２０ａ，２０ｂ，２０ｃにフレーム１をあてがい、パッキン２０ａ，２０ｂ，２０ｃを潰しながら、フレーム１を取り付けてビス１３で固定していた。そうすれば、要部断面図である図１５（ａ）、及び図１５（ａ）の領域Ａの部分拡大図である図１５（ｂ）に示すように、パッキン２０ａがフレーム１とコーナーキャビネット５との間で潰されて、防水効果を発揮させることができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来技術においては、以下のようの問題があった。
前述のとおり、フレーム１を固定板１１に取り付ける場合には、パッキン２０ａ，２０ｂ，２０ｃがコーナーキャビネット５よりも張り出した部分の長さがあらかじめ長めに設定されており、パッキン２０ａ，２０ｂを潰しながら、フレーム１を取り付けていた。しかしながら、このときに、パッキンの潰れ方が不充分であると、例えば、図１６に示すように、パッキン２０ａが充分に潰れずに、パッキン２０ａとフレームとの接触面積が小さくなる部分ができ、防水効果が著しく悪化することがあった。なお、図１６において、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は（ａ）の領域Ａの部分拡大図である。
【００１１】
さらに、フレーム１の取り付け時に、このような防水効果の悪化ばかりか、コーナーキャビネット５のパッキン固定用凹部５ｅからパッキン２０ａが外れたり、パッキン２０ａが破損したりしてしまい、このような際には再度コーナーキャビネットへのパッキン取り付け工程から、やり直す必要さえ生じた。
【００１２】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであって、良好な防水効果が得られ、防水用パッキンが外れたり破損することを防止できる防水機構の製造方法、防水用パッキン、及び防水機構を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、フレームと該フレームに接続される接続部材とを防水用パッキンを用いて接続する防水機構の製造方法において、フレームと接続部材とを固定した後に、防水用パッキンを取り付けることとしている。
【００１４】
前述の従来技術と異なり、フレームと接続部材とを固定用部材に固定した後に、防水用パッキンを取り付けるようにしているので、防水効果の悪化を防止すると共に、防水用パッキンが外れたり破損することを防止することが可能となる。
【００１５】
さらに、防水用パッキンは、ステンレス、バネ材等から成る芯部とそ芯部を覆いシリコンゴム等の弾力性を有する弾性体から成る外周部とから構成されると共に、ほぼ半円形の曲線部と該曲線部の両端に一体化された直線部とを備えることとしている。
【００１６】
防水機構の製造方法に適した防水用パッキンを採用することにより、防水用パッキンの取り付けを容易で確実に行うことができ、作業性の大幅な改善が可能となる。さらに、前述の従来技術と異なり、防水用パッキンを一体化して単一部品としているので、部品点数を少なくしコストダウンを図ることができる。
【００１７】
さらに、防水用パッキンにおいて、両先端部に内側方向に突き出た突起部を設けて構成している。
【００１８】
防水用パッキンの両先端部に内側方向に突き出た突起部を設けているので、より防水用パッキンが確実に固定でき、取り付け後の振動等によって防水用パッキンが外れるのを防止することが可能となる。
【００２０】
防水機構の内部にＬＥＤ表示パネルを収納しているので、特に屋外で使用される表示装置であるＬＥＤ表示装置において、良好な防水効果を安価な製造コストで実現できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の説明において、前述の従来技術と同じ構成には、同じ符号を用いる。また、本実施形態においては、ＬＥＤ表示装置を内部に収納したものについて説明するが、本発明がこれに限定されるものではなく、本発明はＬＣＤ等の表示装置や他の電子機器にも適用可能なものである。
【００２２】
本実施形態の防水機構の外観は、図１１を用いて説明した前述の従来技術と同様のものであるので、ここではその説明を省略する。
【００２３】
本実施形態の防水機構の製造方法は、図１の要部斜視図に示すように、まず、接続部材であるコーナーキャビネット５を固定部材である固定板１１にビス１２で取り付けて固定すると共に、フレーム１を固定板１１にビス１３で取り付けて固定する。なお、この状態で、フレーム１とコーナーキャビネット５との間の隙間は、前述の従来技術のものと同等である。
【００２４】
ここで、コーナーキャビネット５の接続部分の要部斜視図である図２（ａ）、及び図２（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である図２（ｂ）に示すように、あらかじめコーナーキャビネット５に防水用パッキン１０の位置決め用の突起部５ａを設けておけば、防水用パッキン１０の配置位置を容易に決定することができ、作業性が向上する。また、コーナーキャビネット５の接続部分の要部断面図である図３（ａ）、及び図３（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である図３（ｂ）に示すように、防水用パッキン１０が配置される位置に凹部５ｂを設けても、防水用パッキン１０の配置位置を容易に決定することができ、作業性が向上する。
【００２５】
その後、上記のようにして、固定板１１に固定したフレーム１とコーナーキャビネット５との間に、防水用パッキン１０を挿入することにより、本実施形態の防水機構の製造を完了する。
【００２６】
以上のようにして、製造した防水機構において、防水用パッキン取り付け後のフレーム１とコーナーキャビネット５との接続部分のようすを、図４及び図５に示す。図４は、図２を用いて説明した突起部５ａを設けたものを示す図であり、図４（ａ）はその要部断面図、図４（ｂ）は図４（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。そして、図５は、図３を用いて説明した凹部５ｂを設けたものを示す図であり、図５（ａ）はその要部断面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【００２７】
図４及び図５のいずれに示すものにおいても、防水用パッキン１０が、フレーム１とコーナーキャビネット５との間で良好に潰された状態となっており、良好な防水効果が得られると共に、防水用パッキンが外れたり破損することなく、前述の従来技術よりも容易に防水用パッキンの取り付け作業を行うことができた。
【００２８】
次に、本実施形態で用いた防水用パッキン１０について、詳細に説明する。図１に示したように、この防水用パッキン１０の形状は、ほぼ半円形の曲線部と、その両先端部に一体化された直線部とから成り、前述の従来技術のように、曲線部と直線部とが分離したようなものではない。そして、図６の断面図に示すように、防水用パッキン１０は、ステンレスやバネ材などの金属材料から成る芯部１０ａと、シリコンゴム等の弾力性を有する弾性体によりその芯部１０ａの外周を覆うようにして形成された外周部１０ｂとから構成されるものである。
【００２９】
このような防水用パッキン１０によれば、上記のような防水機構の製造方法において、それを取り付けるのに容易で確実に行うことができ、作業性の大幅な改善ができた。さらに、前述の従来技術と異なり、防水用パッキンを一体化して単一部品としているので、部品点数を少なくしコストダウンを図ることができる。
【００３０】
また、本実施形態の防水用パッキン１０では芯部１０ａに円ピン（断面が円形状のもの）を採用しているが、これに限定されるものではなく、例えば平板から成るものを用いても良い。
【００３１】
芯部に平板から成るものを用いた防水用パッキンを図７に示す。図７において、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）の領域Ａにおける部分拡大断面図である。この防水用パッキン１４は、ステンレスやバネ材などの金属材料から成る平板を加工して芯部１４ａとして、シリコンゴム等の弾力性を有する弾性体によりその芯部１４ａの周囲を覆うようにして外周部１４ｂを形成したものである。
【００３２】
図７に示した防水用パッキン１４の場合、防水用パッキン自体が平板状となるので、挿入距離が長くなるので、図７（ｃ）に示すように端部をクサビ状の形状にすることが望ましく、このような防水用パッキン１４を取り付けた後の防水機構のフレーム１とコーナーキャビネット５との接続部分は図８に示すようなものとなった。なお、図８において、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【００３３】
図７に示した防水用パッキン１４によっても、上記の防水用パッキン１０と同様に、それの取り付けを容易で確実に行うことができ、防水効果も同等に良好であった。
【００３４】
また、防水用パッキン取り付け後に、振動等によりパッキンが外れるような懸念がある場合には、図９の斜視図に示すように突起部を設けることが望ましい。すなわち、図９に示した防水用パッキン１５は、直線部部分の両先端部を内側に曲げて突き出るようにして、突起部１５ａを設けて、防水用パッキン１５取り付け後にこれが外れることを防止することができる。なお、この突起部１５ａを設けた防水用パッキン１５を使用する場合には、図１０に示すように、全面パネル９及び背面板１６のそれぞれに、突起部１５ａを引っかけて固定する凹部を設けておけば良い。
【００３５】
図９及び図１０に示した防水用パッキン１５によれば、防水用パッキン取り付け後においても、振動等によりパッキンが外れることを防止することができる。
【００３６】
以上のような本実施形態の防水機構は、内部にＬＥＤ表示装置を収納したものであり、屋外で使用しても良好な防水効果を得ることができた。
【００３７】
【発明の効果】
以上のように、前述の従来技術と異なり、フレームと接続部材とを固定用部材に固定した後に、防水用パッキンを取り付けるようにしているので、防水効果の悪化を防止すると共に、防水用パッキンが外れたり破損することを防止することが可能となる。
【００３８】
さらに、防水機構の製造方法に適した防水用パッキンを採用することにより、防水用パッキンの取り付けを容易で確実に行うことができ、作業性の大幅な改善が可能となる。さらに、前述の従来技術と異なり、防水用パッキンを一体化して単一部品としているので、部品点数を少なくしコストダウンを図ることができる。
【００３９】
さらに、防水用パッキンの両先端部に内側方向に突き出た突起部を設けているので、より防水用パッキンが確実に固定でき、取り付け後の振動等によって防水用パッキンが外れるのを防止することが可能となる。
【００４０】
また、防水機構の内部にＬＥＤ表示パネルを収納しているので、特に屋外で使用される表示装置であるＬＥＤ表示装置において、良好な防水効果を安価な製造コストで実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の防水機構の製造方法を説明するためのフレームとコーナーキャビネットとの接続部分を示す要部斜視図である。
【図２】（ａ）は突起部を設けたコーナーキャビネットの接続部分を示す要部斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【図３】（ａ）は凹部を設けたコーナーキャビネットの接続部を示す要部断面図であり、（ｂ）は（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【図４】図２に示したコーナーキャビネットに突起部を設けた場合の防水用パッキン取り付け後のようすを示す図であり、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【図５】図３に示したコーナーキャビネットに凹部を設けた場合の防水用パッキン取り付け後のようすを示す図であり、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【図６】防水用パッキンの断面図である。
【図７】平板の芯部から構成される防水用パッキンを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）の領域Ａにおける部分拡大断面図である。
【図８】図７に示した平板の芯部から構成される防水用パッキン場合の防水用パッキン取り付け後のようすを示す図であり、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【図９】防水用パッキンの直線部分の両先端部に突起部を設けたものを示す図である。
【図１０】図９に示す直線部分の両先端部に突起部を設けた防水用パッキンを取り付けたとき後のようすを示す図である。
【図１１】ＬＥＤ表示装置を内部に収納した防水機構の外観を示す要部斜視図である。
【図１２】従来の防水機構の製造方法を説明するためのコーナーキャビネットとの接続部分を示す要部斜視図である。
【図１３】（ａ）は従来の防水機構の製造方法においてコーナーキャビネットにパッキンを取り付けたようすを示す要部断面図であり、（ｂ）は（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【図１４】従来の防水機構の製造方法を説明するためのフレームとコーナーキャビネットとの接続部分を示す要部斜視図である。
【図１５】従来の防水機構の製造方法における防水用パッキン取り付け後のようすを示す図であり、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【図１６】従来の防水機構の製造方法における防水用パッキン取り付け後のようすを示す図であり、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【符号の説明】
１ フレーム
５ コーナーキャビネット
１０，１４，１５ 防水用パッキン
１０ａ，１４ａ 芯部
１０ｂ，１４ｂ 外周部
１１ 固定板
１５ａ 突起部
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＬＥＤ、ＬＣＤ等の屋外で使用され得る表示装置などの電子機器に主に用いられる防水機構及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、屋外に設置されるＬＥＤ表示装置等は、風雨にさらされその内部に水が浸水する恐れがあるため、防水機構が設けられている。
ここで、防水機構として、ＬＥＤを用いた表示装置が内部に収納された防水機構について、説明する。
【０００３】
図１１は、ＬＥＤ表示装置が内部に収納された防水機構の概略構造を示す斜視図である。図１１に示すように、周囲の上下左右をアルミニウム等から成るフレーム１，２，３，４で囲われ、それらの四隅の角部分に接続するための接続部材であるコーナーキャビネット５，６，７，８が配置され、表示面に全面パネル９が配置され、その背面に図示しない背面板が配置され、内部に図示しないＬＥＤ表示パネルが収納されて構成されている。そして、フレーム１，２，３，４とコーナーキャビネット５，６，７，８との間には、防水のためのコーナーパッキンが配置されている。
【０００４】
次に、このコーナーパッキン周辺部の従来の製造方法について説明する。なお、ここでは、四隅の各コーナーで同様のものであるので、フレーム１とコーナーキャビネット５との接続部分についてのみ、図１２〜図１４を用いて説明する。
【０００５】
まず、図１２の要部斜視図に示すように、コーナーキャビネット５のコーナーパッキン固定用凹部５ｅに曲線形状を有するコーナーパッキン２０ａを取り付け、コーナーパッキン２０ａ端部に連続したコーナーキャビネット５の直線状部分の左右両側に、直線状パッキン２０ｂ，２０ｃを貼り付ける。なお、通常、直線状パッキン２０ｂ，２０ｃの接着面には両面テープがあらかじめ貼り付けられており、その両面テープによりコーナーキャビネット５に接着されるものである。
【０００６】
このときのコーナーキャビネット５にコーナーパッキン２０ａが取り付けられたときのようすを、要部断面図である図１３（ａ）と、図１３（ａ）の領域Ａの部分拡大図である図１３（ｂ）とに示す。
【０００７】
その後、図１４の要部斜視図に示すように、コーナーキャビネット５を固定板１１にビス１２を用いて取り付ける。
【０００８】
それから、フレーム１を固定板１１にビス１３を用いて取り付ける。このとき、パッキン２０ａ，２０ｂ、２０ｃがコーナーキャビネット５よりも張り出した部分の長さＢ（図１３（ｂ）参照）は、フレーム１とコーナーキャビネット５とが固定されたときにできる隙間よりも、数ミリ長くあらかじめ設定されている。したがって、そのまま、コーナーキャビネット５が固定された固定板１１にフレーム１を固定しようとすると、パッキン２０ａ，２０ｂ，２０ｃに当たってそれらパッキン２０ａ，２０ｂが外れる可能性がある。
【０００９】
そこで、フレーム１を固定板１２に取り付ける場合には、パッキン２０ａ，２０ｂ，２０ｃにフレーム１をあてがい、パッキン２０ａ，２０ｂ，２０ｃを潰しながら、フレーム１を取り付けてビス１３で固定していた。そうすれば、要部断面図である図１５（ａ）、及び図１５（ａ）の領域Ａの部分拡大図である図１５（ｂ）に示すように、パッキン２０ａがフレーム１とコーナーキャビネット５との間で潰されて、防水効果を発揮させることができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来技術においては、以下のようの問題があった。
前述のとおり、フレーム１を固定板１１に取り付ける場合には、パッキン２０ａ，２０ｂ，２０ｃがコーナーキャビネット５よりも張り出した部分の長さがあらかじめ長めに設定されており、パッキン２０ａ，２０ｂを潰しながら、フレーム１を取り付けていた。しかしながら、このときに、パッキンの潰れ方が不充分であると、例えば、図１６に示すように、パッキン２０ａが充分に潰れずに、パッキン２０ａとフレームとの接触面積が小さくなる部分ができ、防水効果が著しく悪化することがあった。なお、図１６において、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は（ａ）の領域Ａの部分拡大図である。
【００１１】
さらに、フレーム１の取り付け時に、このような防水効果の悪化ばかりか、コーナーキャビネット５のパッキン固定用凹部５ｅからパッキン２０ａが外れたり、パッキン２０ａが破損したりしてしまい、このような際には再度コーナーキャビネットへのパッキン取り付け工程から、やり直す必要さえ生じた。
【００１２】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであって、良好な防水効果が得られ、防水用パッキンが外れたり破損することを防止できる防水機構の製造方法、防水用パッキン、及び防水機構を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、フレームと該フレームに接続される接続部材とを防水用パッキンを用いて接続する防水機構の製造方法において、フレームと接続部材とを固定した後に、防水用パッキンを取り付けることとしている。
【００１４】
前述の従来技術と異なり、フレームと接続部材とを固定用部材に固定した後に、防水用パッキンを取り付けるようにしているので、防水効果の悪化を防止すると共に、防水用パッキンが外れたり破損することを防止することが可能となる。
【００１５】
さらに、防水用パッキンは、ステンレス、バネ材等から成る芯部とそ芯部を覆いシリコンゴム等の弾力性を有する弾性体から成る外周部とから構成されると共に、ほぼ半円形の曲線部と該曲線部の両端に一体化された直線部とを備えることとしている。
【００１６】
防水機構の製造方法に適した防水用パッキンを採用することにより、防水用パッキンの取り付けを容易で確実に行うことができ、作業性の大幅な改善が可能となる。さらに、前述の従来技術と異なり、防水用パッキンを一体化して単一部品としているので、部品点数を少なくしコストダウンを図ることができる。
【００１７】
さらに、防水用パッキンにおいて、両先端部に内側方向に突き出た突起部を設けて構成している。
【００１８】
防水用パッキンの両先端部に内側方向に突き出た突起部を設けているので、より防水用パッキンが確実に固定でき、取り付け後の振動等によって防水用パッキンが外れるのを防止することが可能となる。
【００２０】
防水機構の内部にＬＥＤ表示パネルを収納しているので、特に屋外で使用される表示装置であるＬＥＤ表示装置において、良好な防水効果を安価な製造コストで実現できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の説明において、前述の従来技術と同じ構成には、同じ符号を用いる。また、本実施形態においては、ＬＥＤ表示装置を内部に収納したものについて説明するが、本発明がこれに限定されるものではなく、本発明はＬＣＤ等の表示装置や他の電子機器にも適用可能なものである。
【００２２】
本実施形態の防水機構の外観は、図１１を用いて説明した前述の従来技術と同様のものであるので、ここではその説明を省略する。
【００２３】
本実施形態の防水機構の製造方法は、図１の要部斜視図に示すように、まず、接続部材であるコーナーキャビネット５を固定部材である固定板１１にビス１２で取り付けて固定すると共に、フレーム１を固定板１１にビス１３で取り付けて固定する。なお、この状態で、フレーム１とコーナーキャビネット５との間の隙間は、前述の従来技術のものと同等である。
【００２４】
ここで、コーナーキャビネット５の接続部分の要部斜視図である図２（ａ）、及び図２（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である図２（ｂ）に示すように、あらかじめコーナーキャビネット５に防水用パッキン１０の位置決め用の突起部５ａを設けておけば、防水用パッキン１０の配置位置を容易に決定することができ、作業性が向上する。また、コーナーキャビネット５の接続部分の要部断面図である図３（ａ）、及び図３（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である図３（ｂ）に示すように、防水用パッキン１０が配置される位置に凹部５ｂを設けても、防水用パッキン１０の配置位置を容易に決定することができ、作業性が向上する。
【００２５】
その後、上記のようにして、固定板１１に固定したフレーム１とコーナーキャビネット５との間に、防水用パッキン１０を挿入することにより、本実施形態の防水機構の製造を完了する。
【００２６】
以上のようにして、製造した防水機構において、防水用パッキン取り付け後のフレーム１とコーナーキャビネット５との接続部分のようすを、図４及び図５に示す。図４は、図２を用いて説明した突起部５ａを設けたものを示す図であり、図４（ａ）はその要部断面図、図４（ｂ）は図４（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。そして、図５は、図３を用いて説明した凹部５ｂを設けたものを示す図であり、図５（ａ）はその要部断面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【００２７】
図４及び図５のいずれに示すものにおいても、防水用パッキン１０が、フレーム１とコーナーキャビネット５との間で良好に潰された状態となっており、良好な防水効果が得られると共に、防水用パッキンが外れたり破損することなく、前述の従来技術よりも容易に防水用パッキンの取り付け作業を行うことができた。
【００２８】
次に、本実施形態で用いた防水用パッキン１０について、詳細に説明する。図１に示したように、この防水用パッキン１０の形状は、ほぼ半円形の曲線部と、その両先端部に一体化された直線部とから成り、前述の従来技術のように、曲線部と直線部とが分離したようなものではない。そして、図６の断面図に示すように、防水用パッキン１０は、ステンレスやバネ材などの金属材料から成る芯部１０ａと、シリコンゴム等の弾力性を有する弾性体によりその芯部１０ａの外周を覆うようにして形成された外周部１０ｂとから構成されるものである。
【００２９】
このような防水用パッキン１０によれば、上記のような防水機構の製造方法において、それを取り付けるのに容易で確実に行うことができ、作業性の大幅な改善ができた。さらに、前述の従来技術と異なり、防水用パッキンを一体化して単一部品としているので、部品点数を少なくしコストダウンを図ることができる。
【００３０】
また、本実施形態の防水用パッキン１０では芯部１０ａに円ピン（断面が円形状のもの）を採用しているが、これに限定されるものではなく、例えば平板から成るものを用いても良い。
【００３１】
芯部に平板から成るものを用いた防水用パッキンを図７に示す。図７において、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）の領域Ａにおける部分拡大断面図である。この防水用パッキン１４は、ステンレスやバネ材などの金属材料から成る平板を加工して芯部１４ａとして、シリコンゴム等の弾力性を有する弾性体によりその芯部１４ａの周囲を覆うようにして外周部１４ｂを形成したものである。
【００３２】
図７に示した防水用パッキン１４の場合、防水用パッキン自体が平板状となるので、挿入距離が長くなるので、図７（ｃ）に示すように端部をクサビ状の形状にすることが望ましく、このような防水用パッキン１４を取り付けた後の防水機構のフレーム１とコーナーキャビネット５との接続部分は図８に示すようなものとなった。なお、図８において、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【００３３】
図７に示した防水用パッキン１４によっても、上記の防水用パッキン１０と同様に、それの取り付けを容易で確実に行うことができ、防水効果も同等に良好であった。
【００３４】
また、防水用パッキン取り付け後に、振動等によりパッキンが外れるような懸念がある場合には、図９の斜視図に示すように突起部を設けることが望ましい。すなわち、図９に示した防水用パッキン１５は、直線部部分の両先端部を内側に曲げて突き出るようにして、突起部１５ａを設けて、防水用パッキン１５取り付け後にこれが外れることを防止することができる。なお、この突起部１５ａを設けた防水用パッキン１５を使用する場合には、図１０に示すように、全面パネル９及び背面板１６のそれぞれに、突起部１５ａを引っかけて固定する凹部を設けておけば良い。
【００３５】
図９及び図１０に示した防水用パッキン１５によれば、防水用パッキン取り付け後においても、振動等によりパッキンが外れることを防止することができる。
【００３６】
以上のような本実施形態の防水機構は、内部にＬＥＤ表示装置を収納したものであり、屋外で使用しても良好な防水効果を得ることができた。
【００３７】
【発明の効果】
以上のように、前述の従来技術と異なり、フレームと接続部材とを固定用部材に固定した後に、防水用パッキンを取り付けるようにしているので、防水効果の悪化を防止すると共に、防水用パッキンが外れたり破損することを防止することが可能となる。
【００３８】
さらに、防水機構の製造方法に適した防水用パッキンを採用することにより、防水用パッキンの取り付けを容易で確実に行うことができ、作業性の大幅な改善が可能となる。さらに、前述の従来技術と異なり、防水用パッキンを一体化して単一部品としているので、部品点数を少なくしコストダウンを図ることができる。
【００３９】
さらに、防水用パッキンの両先端部に内側方向に突き出た突起部を設けているので、より防水用パッキンが確実に固定でき、取り付け後の振動等によって防水用パッキンが外れるのを防止することが可能となる。
【００４０】
また、防水機構の内部にＬＥＤ表示パネルを収納しているので、特に屋外で使用される表示装置であるＬＥＤ表示装置において、良好な防水効果を安価な製造コストで実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の防水機構の製造方法を説明するためのフレームとコーナーキャビネットとの接続部分を示す要部斜視図である。
【図２】（ａ）は突起部を設けたコーナーキャビネットの接続部分を示す要部斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【図３】（ａ）は凹部を設けたコーナーキャビネットの接続部を示す要部断面図であり、（ｂ）は（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【図４】図２に示したコーナーキャビネットに突起部を設けた場合の防水用パッキン取り付け後のようすを示す図であり、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【図５】図３に示したコーナーキャビネットに凹部を設けた場合の防水用パッキン取り付け後のようすを示す図であり、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【図６】防水用パッキンの断面図である。
【図７】平板の芯部から構成される防水用パッキンを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）の領域Ａにおける部分拡大断面図である。
【図８】図７に示した平板の芯部から構成される防水用パッキン場合の防水用パッキン取り付け後のようすを示す図であり、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【図９】防水用パッキンの直線部分の両先端部に突起部を設けたものを示す図である。
【図１０】図９に示す直線部分の両先端部に突起部を設けた防水用パッキンを取り付けたとき後のようすを示す図である。
【図１１】ＬＥＤ表示装置を内部に収納した防水機構の外観を示す要部斜視図である。
【図１２】従来の防水機構の製造方法を説明するためのコーナーキャビネットとの接続部分を示す要部斜視図である。
【図１３】（ａ）は従来の防水機構の製造方法においてコーナーキャビネットにパッキンを取り付けたようすを示す要部断面図であり、（ｂ）は（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【図１４】従来の防水機構の製造方法を説明するためのフレームとコーナーキャビネットとの接続部分を示す要部斜視図である。
【図１５】従来の防水機構の製造方法における防水用パッキン取り付け後のようすを示す図であり、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【図１６】従来の防水機構の製造方法における防水用パッキン取り付け後のようすを示す図であり、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は（ａ）の領域Ａにおける部分拡大図である。
【符号の説明】
１ フレーム
５ コーナーキャビネット
１０，１４，１５ 防水用パッキン
１０ａ，１４ａ 芯部
１０ｂ，１４ｂ 外周部
１１ 固定板
１５ａ 突起部
Claims (2)
- パネルの周囲の上下左右がフレームで囲まれ、四隅の角部分に接続部材が配置された表示装置において、前記フレームおよび接続部材が固定板に固定され、前記フレームと接続部材との間に隙間が形成され、該隙間に防水用パッキンが挿入され、該防水用パッキンは、曲線部とこれに一体化された直線部とから形成され、前記接続部材に、前記防水用パッキンを挿入したときの位置決め用に突起部あるいは凹部が設けられたことを特徴とする表示装置の防水機構。
- 防水用パッキンは、平板状とされ、端部がクサビ状に形成されたことを特徴とする請求項１記載の表示装置の防水機構。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP04145298A JP3660495B2 (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | 表示装置の防水機構 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP04145298A JP3660495B2 (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | 表示装置の防水機構 |
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| JPH11238407A JPH11238407A (ja) | 1999-08-31 |
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Family
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Family Applications (1)
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| JP04145298A Expired - Fee Related JP3660495B2 (ja) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | 表示装置の防水機構 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3660495B2 (ja) |
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-
1998
- 1998-02-24 JP JP04145298A patent/JP3660495B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH11238407A (ja) | 1999-08-31 |
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