JP3654032B2 - 車両のリジットアクスルサスペンション - Google Patents
車両のリジットアクスルサスペンション Download PDFInfo
- Publication number
- JP3654032B2 JP3654032B2 JP05984999A JP5984999A JP3654032B2 JP 3654032 B2 JP3654032 B2 JP 3654032B2 JP 05984999 A JP05984999 A JP 05984999A JP 5984999 A JP5984999 A JP 5984999A JP 3654032 B2 JP3654032 B2 JP 3654032B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rigid axle
- vehicle
- width direction
- vehicle width
- portions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は車両のリジットアクスルサスペンションに関し、特に、サブフレームにリンク機構や衝撃吸収機構を介しリジットアクスルを連結し、このサブフレームを下壁成部材に取付けるようにした車両のリジットアクスルサスペンションに関する。
【0002】
【従来の技術】
車両のサスペンション装置は車体に対して車輪を上下動可能に連結するリンク機構と、車輪を介し入力した路面反力の変動成分を吸収するばね及びショックアブソーバから成る衝撃吸収機構とを備え、これらの働きにより車体側の乗員が受ける衝撃を低減し、居住性を向上させている。
このような、サスペンション装置の内、左右車輪を枢支するリジットアクスルを備え、このリジットアクスルの左右端近傍を左右の各リンク機構及び衝撃吸収機構を介し下壁構成部材に連結したリジットアクスルサスペンションが知られている。このようなリジットアクスルサスペンションではリンク機構を成す複数のサスペンションアームや衝撃吸収機構を成すばね及びショックアブソーバが下壁構成部材とリジットアクスル間にそれぞれ取り付けられているので、サスペンション装置の車体本体への組み付け作業における締付結合箇所が比較的多く、作業に手間取り、しかも、サスペンション装置の組み付け精度が低下し易いという問題があった。
【0003】
そこで、下壁構成部材にサブフレームを取付け、このサブフレームにリンク機構や衝撃吸収機構を介しリジットアクスルを連結し、これにより、サスペンション装置の車体本体への組み付け作業における締付結合箇所を低減し、サスペンション装置の組み付け精度を容易に確保できるようにしたリジットアクスルサスペンションが提案されている。
例えば、特開平1−95920号公報に開示される車両のサスペンション装置は、左右のサイドフレームに弾性体を介して締付結合される一対の縦部材及び両縦部材に左右端が一体結合された横部材から成るサブフレームを備え、車輪を枢支するリジットアクスルの左右端に後端が一体結合される左右のロアリンクの各前端を左右の縦部材にそれぞれ枢支し、各ロアリンクの後端近傍と縦部材の後部との間にコイルスプリングを配備するようにしている。この場合、サブフレームとリジットアクスル間にリンク機構や衝撃吸収機構を配備し、サスペンション装置の車体本体への組み付け作業における締付結合箇所を低減し、組み付け精度を確保できるようにできる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、特開平1−95920号公報等に開示される車両のサスペンション装置では、コイルスプリングの下端がロアリンクの後端近傍に連結され、上端が縦部材のサイドフレームとの締付結合部に重ねて取付けられる。このため、コイルスプリングを介してばね受けを成す縦部材に達した路面からの振動が直接サイドフレームを介し車内に達し、ロードノイズ等の騒音が比較的大きくなるという問題がある。しかも、ここではコイルスプリングの下端がロアリンクの後端近傍に取り付けられ、ロアリンクの前後端に用いられる弾性ブッシュ等が常時加圧変形状態に保たれ、振動遮断機能が低下し、この点でもロードノイズ等の騒音が車内に達し易く、ロードノイズ等の騒音が比較的大きいという問題がある。
本発明の目的は、車輪を枢支するリジットアクスルより下壁構成部材に向かう路面からの振動を減衰し、車内騒音を低減できる車両のリジットアクスルサスペンションを提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、請求項1の発明では、車体の下壁構成部材に前部左右及び後部左右の各取付部をそれぞれ形成し、サブフレームを備え、同サブフレームは上記前部左右及び後部左右の各取付部にこれらとの各対向部をそれぞれ締付結合し、リンク機構を備え、同リンク機構により上記サブフレームに車輪を設けたリジットアクスルを相対的に上下動可能に連結し、上記サブフレームは車幅方向に延び左右端が上記後部左右の各取付部に締付結合された車幅方向延出部材と、同車幅方向延出部材の左右端より所定量車体中央側に後端を接合固定し前端を上記前部左右の各取付部に締付結合した左右一対の前後方向延出部材とから成り、上記各前後方向延出部材の長手方向における中間部に上記リジットアクスルからの路面反力をコイルスプリングを介して受けるばね受けを形成している。
ここでは、前後方向延出部材の長手方向における中間部にはばね受けを形成し、そのばね受けにコイルスプリング側より達した路面からの振動が前部左右の取付部及び車幅方向延出部材に分散して伝達されるので、振動の伝達経路を比較的長く保持でき、同伝達経路において振動を減衰でき、各取付部を形成した下壁構成部材より車内に達するロードノイズ等の騒音を低減できる。しかも、コイルスプリングをサブフレームのばね受けとリジットアクスルハウジングとにより支持するので、リンク機構内のロアアーム等における連結部で用いている弾性ブッシュ等が常時加圧変形状態に保たれる状態を排除でき、この弾性ブッシュ等による振動減衰機能を保持でき、ロードノイズ等の騒音低減機能を確保できる。
【0006】
好ましくは、上記リンク機構として上記リジットアクスルの左右一方側端と上記左右延出部材の左右他方側部材との間を相対的に上下動可能に連結するラテラルロッドを備え、上記前後延出部材と上記リジットアクスルとの間の相対変位を減衰させるショックアブソーバを備えても良い。この場合、ラテラルロッドを有するリンク機構、コイルスプリング及びショックアブソーバ等から成る衝撃吸収機構のすべてをサブフレームとリジットアクスル間に取り付けるので、特に、車体本体への艤装作業における締付結合箇所がより少なくなり、作業性がより向上し、しかも、組み付け精度の確保が容易となる。
【0007】
請求項2の発明では、請求項1記載の車両のリジットアクスルサスペンションにおいて、上記車幅方向延出部材はその左右端にブラケットを溶接し、同各ブラケットを介して上記後部左右の各取付部に締付結合されるようにしている。
ここでは、前後方向延出部材のばね受けにコイルスプリング側より達した路面からの振動が前部左右の取付部及び車幅方向延出部材及び車幅方向延出部材の左右端のブラケットを介して後部左右の各取付部に分散して伝達されるので、振動の伝達経路を十分長く保持でき、同伝達経路において振動を減衰でき、各取付部を形成した下壁構成部材より車内に達するロードノイズ等の騒音を低減できる。
【0008】
請求項3の発明では、請求項1または請求項2記載の車両のリジットアクスルサスペンションにおいて、上記下壁構成部材は左右一対の前後方向に延びたサイドレールと上記リジットアクスルより前方に配置され同両サイドレール間を一体結合するクロスメンバから成り、上記両サイドレールに上記後部左右の各取付部を形成し、上記クロスメンバに上記前部左右の各取付部を形成している。
ここでは、サイドレールまたはクロスメンバが補強部材を成すのでここで各取付部用の補強部材を簡素化でき、容易に各取付部を形成でき、低コスト化を図れる。しかも、後端を車幅方向延出部材の左右端より所定量車体中央よりに接合固定し、前端をクロスメンバの前部左右の各取付部に締付結合するほぼ直状体を成す左右一対の前後方向延出部材を用いることとなり、このような直状の前後方向延出部材のほぼ中間部のばね受けに路面反力が加わると、曲げ応力を発生するのみでねじり変形を生じることがなく、ねじり剛性に対処する必要がないという点より前後方向延出部材の軽量化、低コスト化を図れる。
【0009】
【発明の実施の形態】
図1乃至図3には本発明の適用された車両のリジットアクスルサスペンションを示した。
この車両のサスペンション装置は図示しない自動車の左右一対の後車輪1を下壁構成部材に対し上下動可能に取り付けるもので、下壁構成部材の前後左右に離れた6箇所にそれぞれ形成された各取付部J1,J2,J3と、同各取付部にそれぞれ締付結合されたサブフレーム2と、サブフレーム2と後車輪1を枢支したリジットアクスル3とを相対的に上下動可能に連結するリンク機構4と、サブフレーム2を成す左右一対の前後方向延出部材5にそれぞれ形成されるばね受け6にリジットアクスル3からの路面反力を伝えるコイルスプリング7と、前後方向延出部材5とリジットアクスル3間に取り付けられ、コイルスプリング7と共に衝撃吸収機構を成すショックアブソーバ8と、リジットアクスル3の左右端部間の相対的な上下変位を低減させるスタビライザー9とを備える。なお、左右一対の後車輪1はリジットアクスル3に枢支され、同リジットアクスルに形成されたディファレンシャルハウジング301内の図示しない減速機構側からの駆動力を受けて回転駆動する。
【0010】
ここで、図示しない自動車の後部の下壁構成部材は図2、図3に示すように左右一対のサイドレール11とこれら両サイドレールにそれぞれ形成されている段部d間を一体結合するクロスメンバ12と、これらサイドレール11及びクロスメンバ12を下面に接合し、上面が車室Rと対向するフロア部材13(図3参照)とから成る。左右一対のサイドレール11の各前側(図2で上側)には前部左右の前外取付部J1が、各後側には後部左右の後取付部J2がそれぞれ形成される。しかも、左右一対のサイドレール11の前外取付部J1に近い部位には段部dが形成され、これら左右の段部dにわたり車幅方向Yに長いクロスメンバ12が一体結合されている。このクロスメンバ12の左右端近傍には前部左右の前内取付部J3がそれぞれ形成される。
各取付部J1、J2、J3は共にボルトを上下方向に挿通させる図示しないボルト穴を備え、そのボルト穴に挿通された締付ボルトBにより、各取付部J1、J2、J3の下面に当接されるサイドレール11側の各対向部を締付接合するように構成される。
【0011】
下壁構成部材に締付接合されるサブフレーム2は車幅方向延出部材14と同車幅方向延出部材に後端を溶接した左右一対の前後方向延出部材5とから成る。車幅方向に伸びる車幅方向延出部材14は直状パイプであり、その左右端にブラケット141を溶接し、各ブラケット141をサイドレール11側の後部左右の後取付部J2の下面に当接させ、両者が各2本の締付ボルトBで締付接合される。左右一対の前後方向延出部材5は車幅方向延出部材14の左右端より所定量車体中央側に位置し、前後に向けて並列配備される断面下向きコ字型の直状部501とその前端より車外側に屈曲した上で前方に伸びる屈曲部502とから成る。左右の直状部501はその後端に下向き凹溝を形成し、同部をパイプ状の車幅方向延出部材14の上部に当接させた上で互いを溶接している。各直状部501はその前端をクロスメンバ12上の前部左右の前内取付部J3の下面にそれぞれ当接し、両者が締付ボルトBでそれぞれ締付接合される。
【0012】
左右の屈曲部502は各サイドレール11の下面に当接し、その先端側(前側)が各サイドレール11の前外取付部J1の下面にそれぞれ当接し、両者は締付ボルトBでそれぞれ締付接合される。なお、左右の屈曲部502の後端側には後述のロアアーム15の取付けブラケット16が一体結合される。
図2に示すように、左右の直状部501はその長手方向(前後方向X)における中間部にはばね受け6を形成し、後端が車幅方向延出部材14に前端がクロスメンバ12にそれぞれ連結される。このため、直状部501のばね受け6にコイルスプリング7側より上向きの路面反力が加わると、直状部501はクロスメンバ12及び車幅方向延出部材14に路面反力を分散して伝達でき、この際、直状部501は曲げ応力を発生するのみで、ねじり応力は発生しない。
【0013】
リンク機構4は左右の各アッパアーム17及びロアアーム15と、車幅方向Yに傾斜して伸びるラテラルロッド23とを備え、これをサブフレーム2とリジットアクスル3間に取付けている。左右のアッパアーム17はその前端ボス部171を直状部501の中間部に固定されたブラケット19に図示しないゴムブッシュを介しピン結合し、後端ボス部172をリジットアクスル3の上面に突出して溶接されるブラケット20に図示しないゴムブッシュを介しピン結合しており、図2に示すように、平面視において、左右の後端ボス部172の相対間隔を左右の前端ボス部171の相対間隔より小さく形成し、これによりコイルスプリング7との干渉を防止している。左右の各ロアアーム15はその前端ボス部151を屈曲部502の取付けブラケット16に図示しないゴムブッシュを介しピン結合し、後端ボス部152をリジットアクスル3の左右端前部に突出して溶接されるブラケット21(図1参照)に図示しないゴムブッシュを介しピン結合される。
【0014】
リジットアクスル3の左端後部(図2で左下部位)には縦向きブラケット22を介しラテラルロッド23の左端ボス部231が図示しないゴムブッシュを介しピン結合される。このラテラルロッド23の右端ボス部232は車幅方向延出部材14の右端部側のブラケット24に図示しないゴムブッシュを介しピン結合される。ここではリジットアクスル3の左右端及び左右の各後車輪1の各上下変位における前後方向の位置ズレを左右の各アッパアーム17及びロアアーム15により規制でき、左右方向の位置ズレをラテラルロッド23により規制できる。
【0015】
衝撃吸収機構を成す左右一対のコイルスプリング7は各前後方向延出部材5にそれぞれ形成されるばね受け6とリジットアクスル3の左右端近傍の上壁に形成される下ばね受け25との間に圧縮付勢された状態で装着される。なお、ばね受け6及び下ばね受け25には図示しないばね座がそれぞれ敷設され、これによりコイルスプリング7をズレなく支持するようにしている。
【0016】
後車輪1を介しリジットアクスル3に達した路面反力はその大部分が左右のコイルスプリング7を介しばね受け6に加わり、各ばね受け6を形成した各直状部501よりクロスメンバ12の前部左右の前内取付部J3と車幅方向延出部材14の後部左右の後取付部J2に分散して伝達される。
このようにばね受け6に加わった路面反力は一方の振動伝達経路を成す直状部501の前部を介し前内取付部J3に達っし、他方の振動伝達経路を成す直状部501の後部及び車幅方向延出部材14を介し後取付部J2に達っする。このようにばね受け6を各取付部J1,J2,J3と所定量離して形成したことにより、振動伝達経路を比較的長く設定でき、同振動伝達経路上で振動を減衰させることができ、フロア部材13を介し車室R側に伝わるロードノイズ等の騒音を低減できる。
【0017】
衝撃吸収機構を成す左右一対のショックアブソーバ8は各前後方向延出部材5にそれぞれ一体接合されるブラケット26とリジットアクスル3の左右端近傍の前下壁より突出し状態で結合される垂下ブラケット27との間に取付けられる。ここで、各ショックアブソーバ8は前方車体中央側に傾き配備され、これによりリンク機構4やコイルスプリング7との干渉を防止している。
図1、図3に示すように、左右の屈曲部502及びその下面に溶接された取付けブラケット16との両車外側壁にわたり屈曲ブラケット28が溶接されている。この左右各屈曲ブラケット28の突出し部には鋼製棒状のスタビライザー9の左右レバー端部nが連結位置調整ボルト29を介し結合されている。このスタビライザー9の中間部mはディファレンシャルハウジング301との干渉を回避するよう屈曲形成され、その中間部m上で左右レバー端部nとの連結部近傍はリジットアクスル3の左右端近傍の前壁部に溶接されたブラケット30に図示しないゴムブッシュを介し回動可能に取付けられ、これにより、中間部m及びリジットアクスル3の左右端側の相対的な上下変位を低減させている。
【0018】
上述のような車両のリジットアクスルサスペンションSを装備する車両の生産時には、予めサブフレーム2及びリジットアクスル3を含むサブフレームアッセンブリSAが組み立てられ、その上でサブフレームアッセンブリSAが車両の生産ラインに供給され、そこで上述した各取付部J1、J2、J3が形成されている車体後部側の下壁構成部材にサブフレームアッセンブリSAが組み付けられる。 このサブフレームアッセンブリSAの組立時において、左右の各アッパアーム17とロアアーム15とラテラルロッド23とがすべてサブフレーム2とリジットアクスル3間に組み付けられ、しかも、ショックアブソーバ8及びコイルスプリング7から成る衝撃吸収機構もサブフレーム2とリジットアクスル3間に組み付けられ、更に、スタビライザー9もその中間部がリジットアクスル3側に左右レバー端部が連結位置調整ボルト29及び屈曲ブラケット28を介し左右の屈曲部502に組み付けられる。
【0019】
このように組み付けが完了したサブフレームアッセンブリSAは車体後部側の下壁構成部材の左右の各取付部J1、J2、J3に対しサブフレーム2側の各対向部を対設させる。その上で、サイドレール11側の前部左右の前外取付部J1に左右の屈曲部502を締付ボルトで順次締付結合し、クロスメンバ12の前部左右の前内取付部J3に左右の直状部501の前端を締付ボルトBで順次締付結合し、サイドレール11側の後部左右の後取付部J2に車幅方向延出部材14の左右端のブラケット141を各2本の締付ボルトBで順次締付結合する。
【0020】
このように、車体後部側の下壁構成部材にサブフレームアッセンブリSAを組み付ける場合、サブフレーム2側を左右一対のサイドレール11及びクロスメンバ12に締付接合するのみで良く、生産ライン上で行う必要がなく、車体の下壁構成部材への艤装作業における締付結合箇所がより少なくなり、作業性の向上を図れる。しかも、リンク機構4やコイルスプリング7等の衝撃吸収機構やスタビライザー9のすべてをサブフレーム2とリジットアクスル3間に取り付け、サブフレームアッセンブリSAを単体として車体の下壁構成部材に組み付けるので、サスペンション装置の組み付け精度確保が容易となる。更に、ここでの下壁構成部材を成すサイドレール11またはクロスメンバ12がフロア部材13の補強部材を成すので、各取付部J1、J2、J3の補強を簡素化でき、取付部の形成が容易と成り、低コスト化を図れる。
【0021】
このようなリジットアクスルサスペンションを装備する車両では、左右一対の前後方向延出部材5に形成したばね受け6が車体後部側の下壁構成部材の前後左右の各取付部J1、J2、J3の何れからも所定量離れた位置に設けられることとなる。このため、路面からの振動がばね受け6に達し、同ばね受けより所定量離れた前後左右のいずれかの取付部に伝わる伝達経路を比較的長くでき、同伝達経路において振動を減衰でき、各取付部を形成された下壁構成部材より車内に達するロードノイズ等の騒音を低減できる。しかも、コイルスプリング7を前後方向延出部材のばね受け6とリジットアクスルハウジング3とにより支持するので、ロアアーム15等の前端ボス部151や後端ボス部152で用いる弾性ブッシュ等が常時加圧変形することを防止でき、同部の振動減衰機能を保持でき、同部でのロードノイズ等の騒音低減機能を確保できる。
【0022】
更に、左右の直状部501はその後端が車幅方向延出部材14に、前端がクロスメンバ12に支持され、中間部にばね受け6が形成される。このため、ばね受け6に上向きの路面反力が加わると、これをクロスメンバ12及び車幅方向延出部材14に分散して伝達でき、この際、直状部501は曲げ応力を発生するのみで、ねじり応力を生じることはなく、ねじり剛性に対処する必要がなく、比較的小型化、低コスト化を図れる。更に、サブフレーム2がボディー本体と比較して小さくて済むので、剛性設定に自由度があり、サブフレーム2の固有振動の低減等の騒音低減特性を向上させることが容易である。
【0023】
図1の車両のリジットアクスルサスペンションは下壁構成部材を成すサイドレール11及びクロスメンバ12の前後左右に離れた6箇所に各取付部J1,J2,J3を形成し、これら各取付部にサブフレームアッセンブリSAを締付結合していたが、場合により、前後方向延出部材5の屈曲部502及び前部左右の前外取付部J1を排除し、図4に示すように、単に、クロスメンバ12の前部左右に前後方向延出部材5aが締付結合される前内取付部J3を形成し、両サイドレール11の後部左右に後取付部J2を形成し、この下壁構成部材側の4点にサブフレームアッセンブリSAを組み付けるような構成を採っても良い。この場合、ロアアーム15及び図示しないスタビライザーの左右レバー端部は、直状の前後方向延出部材5aの前端側に結合されるように構成することとなる。この場合も図1の車両のリジットアクスルサスペンションと同様の作用効果を得られ、装置の簡素化を図れる。更に、場合により、クロスメンバ及び前部左右の前内取付部J3を排除し、図5に示すように、両サイドレール11の前部左右に前後方向延出部材5bの屈曲部502bが締付結合される前外取付部J1を形成し、両サイドレール11の後部左右に後取付部J2を形成し、この下壁構成部材側の4点にサブフレームアッセンブリSAを組み付けるように構成してもよい。この場合も装置の簡素化を図れる。
【0024】
図1の車両のリジットアクスルサスペンションは左右の各アッパアーム17及びロアアーム15と、車幅方向に傾斜して伸びるラテラルロッド23とを備えたリンク機構4を有していたが、場合により、図示しないトレーリングアーム及びラテラルロッドから成るリンク機構を用いたリジットアクスルサスペンションに本発明を適用しても良く、この場合も図1の車両のリジットアクスルサスペンションと同様の作用効果を得られる。
【0025】
【発明の効果】
請求項1の発明では、サブフレームに形成したばね受けが各取付部との各対向部と離れた位置に設けられるので、前後方向延出部材の長手方向における中間部にはばね受けを形成し、そのばね受けにコイルスプリング側より達した路面からの振動が前部左右の取付部及び車幅方向延出部材に分散して伝達されるので、振動の伝達経路を比較的長く保持でき、同伝達経路において振動を減衰でき、各取付部を形成された下壁構成部材より車内に達するロードノイズ等の騒音を低減できる。しかも、コイルスプリングをサブフレームのばね受けとリジットアクスルハウジングとにより支持するので、リンク機構内のロアアーム等における連結部で用いている弾性ブッシュ等が常時加圧変形状態に保たれる状態を排除でき、この弾性ブッシュ等による振動減衰機能を保持でき、ロードノイズ等の騒音低減機能を確保できる。
【0026】
請求項2の発明では、上記車幅方向延出部材はその左右端にブラケットを溶接し、同各ブラケットを介して上記後部左右の各取付部に締付結合されるようにしている。
ここでは、前後方向延出部材のばね受けにコイルスプリング側より達した路面からの振動が前部左右の取付部及び車幅方向延出部材及び車幅方向延出部材の左右端のブラケットを介して後部左右の各取付部に分散して伝達されるので、振動の伝達経路を十分長く保持でき、同伝達経路において振動を確実に減衰でき、各取付部を形成された下壁構成部材より車内に達するロードノイズ等の騒音を確実に低減できる。
【0027】
請求項3の発明では、サイドレールまたはクロスメンバが補強部材を成すので、各取付部用の補強を簡素化でき、容易に各取付部を形成でき、低コスト化を図れる。しかも、後端を車幅方向延出部材の左右端より所定量車体中央よりに接合固定し、前端をクロスメンバの前部左右の各取付部に締付結合するほぼ直状体を成す前後方向延出部材を用いることとなり、このような直状の前後方向延出部材のほぼ中間部のばね受けに路面反力が加わると、曲げ応力を発生するのみでねじり変形を生じることがなく、ねじり剛性に対処する必要がないという点より前後方向延出部材の軽量化、低コスト化を図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態例としての車両のリジットアクスルサスペンションの要部斜視図である。
【図2】図1の車両のリジットアクスルサスペンションの要部平面図である。
【図3】図1の車両のリジットアクスルサスペンションの要部側面図である。
【図4】図1の車両のリジットアクスルサスペンションの変形例の概略図である。
【図5】図1の車両のリジットアクスルサスペンションの他の変形例の概略図である。
【符号の説明】
1 車輪
2 サブフレーム
3 リジットアクスル
4 リンク機構
5 前後方向延出部材
6 ばね受け
7 コイルスプリング
9 スタビライザー
11 サイドレール
12 クロスメンバ
14 車幅方向延出部材
23 ラテラルロッド
J1 前外取付部
J2 後取付部
J3 前内取付部
SA サブフレームアッセンブリ
Claims (3)
- 車体の下壁構成部材に形成された前部左右及び後部左右の各取付部にこれらとの各対向部をそれぞれ締付結合したサブフレームと、
上記サブフレーム側に車輪を設けたリジットアクスルを相対的に上下動可能に連結するリンク機構と、を具備し
上記サブフレームは車幅方向に延び左右端が上記後部左右の各取付部に締付結合された車幅方向延出部材と、同車幅方向延出部材の左右端より所定量車体中央側に後端を接合固定し前端を上記前部左右の各取付部に締付結合した左右一対の前後方向延出部材とから成り、上記各前後方向延出部材の長手方向における中間部に上記リジットアクスルからの路面反力をコイルスプリングを介して受けるばね受けを形成したことを特徴とする車両のリジットアクスルサスペンション。 - 上記車幅方向延出部材はその左右端にブラケットを溶接し、同各ブラケットを介して上記後部左右の各取付部に締付結合されたことを特徴とする請求項1記載の車両のリジットアクスルサスペンション。
- 上記下壁構成部材は左右一対の前後方向に延びたサイドレールと上記リジットアクスルより前方に配置され同両サイドレール間を一体結合するクロスメンバから成り、上記両サイドレールに上記後部左右の各取付部を形成し、上記クロスメンバに上記前部左右の各取付部を形成したことを特徴とする請求項1または請求項2記載の車両のリジットアクスルサスペンション。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05984999A JP3654032B2 (ja) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | 車両のリジットアクスルサスペンション |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05984999A JP3654032B2 (ja) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | 車両のリジットアクスルサスペンション |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000255236A JP2000255236A (ja) | 2000-09-19 |
JP3654032B2 true JP3654032B2 (ja) | 2005-06-02 |
Family
ID=13125067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP05984999A Expired - Fee Related JP3654032B2 (ja) | 1999-03-08 | 1999-03-08 | 車両のリジットアクスルサスペンション |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3654032B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1462343B1 (de) * | 2003-03-28 | 2007-07-11 | Ford Global Technologies, LLC, A subsidary of Ford Motor Company | Radaufhängung für ein Kraftfahrzeug |
JP5028958B2 (ja) * | 2006-11-01 | 2012-09-19 | トヨタ自動車株式会社 | 車体後部構造 |
CN104494386B (zh) * | 2014-12-09 | 2016-10-05 | 潍坊路加精工有限公司 | 运输车驱动单元中的自适应机构 |
-
1999
- 1999-03-08 JP JP05984999A patent/JP3654032B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000255236A (ja) | 2000-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6733021B1 (en) | Vehicle subframe mounting | |
US5560651A (en) | Subframe and subframe assembly | |
EP1648722B1 (en) | Frame integrated rear suspension | |
KR20090116818A (ko) | 차륜을 지지하기 위한 차륜용 서스펜션 장치 및 방법 | |
KR20120013459A (ko) | 차량 서스펜션 장치 | |
JPWO2005077738A1 (ja) | 車両の車体用補強装置 | |
CN109866567A (zh) | 带有辅助悬架单元的纵向板簧装置 | |
JP3952686B2 (ja) | 自動車のサスペンション装置 | |
JP3487213B2 (ja) | 車両のサブフレーム構造 | |
JP3654032B2 (ja) | 車両のリジットアクスルサスペンション | |
JP7206173B2 (ja) | 作業車 | |
KR100911406B1 (ko) | 차량의 프론트 서스펜션용 서브 프레임 | |
JP3601352B2 (ja) | 車両のサスペンション装置 | |
JP7276226B2 (ja) | キャブ支持体 | |
KR101338429B1 (ko) | 차량의 프론트 서스펜션용 서브 프레임 | |
JP3628620B2 (ja) | トーションビーム式サスペンション | |
JP3975572B2 (ja) | 自動車のサスペンション装置 | |
KR20110063122A (ko) | 차량의 프론트 서스펜션용 서브 프레임 | |
KR200491248Y1 (ko) | 자동차용 차축 롤링 방지장치 | |
KR20110058465A (ko) | 차량의 프론트 서스펜션용 서브 프레임 | |
JPH11314511A (ja) | エアサスペンション装置およびエアサスペンション装置用サポートビーム | |
KR100369126B1 (ko) | 차량의 프론트 로워암 장착 어셈블리 | |
JPH10244842A (ja) | エンジンユニットのマウント構造 | |
JP4491953B2 (ja) | 自動車のサスペンション装置 | |
JP3952687B2 (ja) | 自動車のサスペンション装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040825 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040831 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041101 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050208 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050221 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090311 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090311 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100311 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100311 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110311 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |