JP3650529B2 - 楽器用鍵盤 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子ピアノあるいはアコースティックピアノ等の鍵盤楽器に好適な鍵盤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の鍵盤楽器において、鍵盤は、演奏者の指が触れる唯一の部分である。図７は、電子ピアノの鍵盤装置まわりの例を示している。図において１は白鍵、２は黒鍵であり、これらの鍵盤は、シャーシ３の筬中４に立てられたバランスピン５を介して、シーソー式に支えられている。また、白鍵１および黒鍵２の前端部はそれぞれ、フロントピン６，７によって左右の振れ止めがかかっている。鍵盤１，２を押すと、この電子ピアノの例ではその後端部でキャプスタン８を突き上げる。アコースティックピアノのアクション部分に相当するハンマー９を回動させるようになっている。
【０００３】
このような鍵盤楽器に使用する鍵盤は上から強く打たれるため材料には軽くて粘り強く、弾力性に富む「スプルス」等が使われる。この鍵盤板材は、加工（挽き割り）精度をあげるため、あるいはその後の変形を抑える目的で「板目」の鍵盤板材が使用される。この板目材は、はぎ合わせて鍵盤の総面積をつくり、穴明けなどがされた後、１本１本が鋸で挽き割られる。なお、この鋸目の厚さが鍵盤相互間の隙間となる。
【０００４】
たとえば、図８に示したようなムク横矧材の鍵盤板材１０を用いていた。この場合、図中の両矢印で示すように鍵盤板材１０の木理方向を鍵盤の前後方向に合わせるようにし、またムク材を使用することで環境変化に強くなるようにしていた。鍵盤板材１０はその後、図９に示すようにバランスピンおよびフロントピン用のピン穴が明けられ、個々の鍵盤に対応する挽き割りが行われる。
【０００５】
図１０は、従来の鍵盤板材１０を用いて形成された白鍵１および黒鍵２の例を示している。白鍵１および黒鍵２にはそれぞれ、バランスピン穴１１およびフロントピン穴１２が形成されている。ここで、図１１に示したようにバランスピン穴１１は、楕円形の座ぐり穴とその底部の貫通孔を含み、座ぐり穴の開口部にはブッシングクロス１３が貼着されている。このブッシングクロス１３を設けることにより、白鍵１あるいは黒鍵２の動きをスムーズにして雑音をなくするようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、鍵盤装置の長年の使用により、その間の吸湿等によってバランスピン穴１１あるいはフロントピン穴１２の穴径が変化する場合がある。このような穴径変化が生じると、調整が必要になる。つまり、たとえば吸湿で鍵のブッシングクロス１３周辺も膨張して実質的にバランスピン穴１１が小さくなると、工具等を使ってその穴径を強制的に拡げなければならない。そして、この調整にはかなりの手間と時間を要していた。このような問題は、バランスピン穴１１のみならずフロントピン穴１２についても同様に起こり得る。
【０００７】
本発明はかかる実情に鑑み、環境変化に強く、バランスピン穴およびフロントピン穴の穴径変化が発生し難い楽器用鍵盤を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の楽器用鍵盤は、鍵盤楽器に使用する木製の鍵盤であって、フロントピン穴の対応位置に合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材から形成されることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の楽器用鍵盤は、鍵盤楽器に使用する木製の鍵盤であって、バランスピン穴の対応位置に合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材から形成されることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の楽器用鍵盤は、鍵盤楽器に使用する木製の鍵盤であって、フロントピン穴およびバランスピン穴の対応位置にそれぞれ合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材から形成されることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の楽器用鍵盤において、前記合成樹脂部材にフロントピン穴またはバランスピン穴が形成されることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の楽器用鍵盤において、前記合成樹脂部材は、ＡＢＳ樹脂またはＰＳ樹脂により形成されることを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば白鍵あるいは黒鍵は、フロントピン穴および／またはバランスピン穴の対応位置にそれぞれ合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材から形成される。このようにフロントピン穴あるいはバランスピン穴部分を合成樹脂にすることにより、環境変化による穴径変化を有効に抑えることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図６に基づき、従来例と実質的に同一または対応する部材には同一符号を用いて、本発明による楽器用鍵盤の好適な実施の形態を説明する。
図１および図２は、本発明の第１の実施形態を示している。この第１の実施形態に係る鍵盤は、バランスピン穴の対応位置に合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材から形成される。
【００１５】
図１は、バランスピン穴の対応位置に合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材２０の例を示している。鍵盤板材２０自体の基本構成は、実質的に従来のものと同様であり、たとえば木理方向を鍵盤板材２０の前後方向に合わせるものとする。合成樹脂部材２１は、たとえば断面長方形の棒状部材とし、鍵盤板材２０の幅方向（左右方向）に配置される。鍵盤板材２０におけるバランスピン穴の対応位置に一定深さの凹溝２０ａを形成し、この凹溝２０ａに嵌め込んだ合成樹脂部材２１を通常の適宜の接着剤によって固定することができる。
【００１６】
合成樹脂部材２１の材質としては、ＡＢＳ樹脂またはＰＳ樹脂が好適である。なお、これらの材質の他に同等のものを用いることができる。鍵盤板材２０はその後、バランスピンおよびフロントピン用の穴が明けられ、個々の鍵盤に対応する挽き割りが行われる。
【００１７】
図２は、本発明に係る鍵盤板材２０を用いて形成した白鍵１および黒鍵２の例を示している。この例では、前述したように鍵盤板材２０にてバランスピン穴の対応位置に合成樹脂部材２１が嵌着固定されているから、バランスピン穴１１部分（特に上部）を合成樹脂にすることにより、従来問題となっていた環境変化による穴径変化を有効に抑えることができる。
【００１８】
つぎに図３および図４は、本発明の第２の実施形態を示している。この第２の実施形態に係る鍵盤は、フロントピン穴の対応位置に合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材から形成される。
【００１９】
図３は、白鍵１および黒鍵２のフロントピン穴のそれぞれ対応位置に合成樹脂部材２２，２３が嵌着固定されてなる鍵盤板材２０の例を示している。鍵盤板材２０自体の基本構成は、第１の実施形態のものと同様である。この例でも合成樹脂部材２２，２３は、たとえば断面長方形の棒状部材とし、鍵盤板材２０の幅方向（左右方向）に配置される。鍵盤板材２０におけるフロントピン穴の対応位置に一定深さの凹溝２０ｂ，２０ｃを形成し、これらの凹溝２０ｂ，２０ｃに嵌め込んだ合成樹脂部材２２，２３を通常の適宜の接着剤によって固定することができる。
【００２０】
図４は、第２の実施形態に係る鍵盤板材２０を用いて形成した白鍵１および黒鍵２の例を示している。この例では、前述したように鍵盤板材２０にてフロントピン穴の対応位置に合成樹脂部材２２，２３が嵌着固定されているから、フロントピン穴１２部分（特に下部）を合成樹脂にすることにより、従来問題となっていた環境変化による穴径変化を有効に抑えることができる。
【００２１】
つぎに図５および図６は、本発明の第３の実施形態を示している。この第３の実施形態に係る鍵盤は、フロントピン穴およびバランスピン穴の対応位置にそれぞれ合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材から形成される。
【００２２】
図５のように鍵盤板材２０は、白鍵１および黒鍵２のバランスピン穴とフロントピン穴のそれぞれ対応位置に合成樹脂部材２１と合成樹脂部材２２，２３が嵌着固定されてなる。第３の実施形態においては白鍵１および黒鍵２とも、図６に示すようにバランスピン穴１１部分およびフロントピン穴１２部分を合成樹脂にすることにより、従来問題となっていた環境変化による穴径変化を有効に抑えることができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、この種の鍵盤楽器における鍵盤をフロントピン穴および／またはバランスピン穴の対応位置にそれぞれ合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材から形成することにより、環境変化に強く、ピン穴の穴径変化が発生し難くすることで品質を格段に向上させることができる。また、長期間の使用において鍵盤調整の頻度を大幅に減らすことができ、メンテナンスの手間あるいは維持費等の点で極めて有利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態における鍵盤板材の例を示す平面図および側面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る黒鍵および白鍵の例を示すそれぞれ側面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態における鍵盤板材の例を示す平面図および側面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る黒鍵および白鍵の例を示すそれぞれ側面図である。
【図５】本発明の第３の実施形態における鍵盤板材の例を示す平面図および側面図である。
【図６】本発明の第３の実施形態に係る黒鍵および白鍵の例を示すそれぞれ側面図である。
【図７】従来のピアノの鍵盤装置まわりの例を示す側面図である。
【図８】従来の鍵盤板材の例を示す平面図および側面図である。
【図９】従来の鍵盤板材における鍵盤挽き割りの例を示す平面図である。
【図１０】従来の黒鍵および白鍵の例を示すそれぞれ側面図である。
【図１１】従来の黒鍵および白鍵に係るバランスピン穴まわりの構造例を示すそれぞれ平面図およびその断面図である。
【符号の説明】
１ 白鍵
２ 黒鍵
１１ バランスピン穴
１２ フロントピン穴
２０ 鍵盤板材
２１，２２，２３ 合成樹脂部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子ピアノあるいはアコースティックピアノ等の鍵盤楽器に好適な鍵盤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の鍵盤楽器において、鍵盤は、演奏者の指が触れる唯一の部分である。図７は、電子ピアノの鍵盤装置まわりの例を示している。図において１は白鍵、２は黒鍵であり、これらの鍵盤は、シャーシ３の筬中４に立てられたバランスピン５を介して、シーソー式に支えられている。また、白鍵１および黒鍵２の前端部はそれぞれ、フロントピン６，７によって左右の振れ止めがかかっている。鍵盤１，２を押すと、この電子ピアノの例ではその後端部でキャプスタン８を突き上げる。アコースティックピアノのアクション部分に相当するハンマー９を回動させるようになっている。
【０００３】
このような鍵盤楽器に使用する鍵盤は上から強く打たれるため材料には軽くて粘り強く、弾力性に富む「スプルス」等が使われる。この鍵盤板材は、加工（挽き割り）精度をあげるため、あるいはその後の変形を抑える目的で「板目」の鍵盤板材が使用される。この板目材は、はぎ合わせて鍵盤の総面積をつくり、穴明けなどがされた後、１本１本が鋸で挽き割られる。なお、この鋸目の厚さが鍵盤相互間の隙間となる。
【０００４】
たとえば、図８に示したようなムク横矧材の鍵盤板材１０を用いていた。この場合、図中の両矢印で示すように鍵盤板材１０の木理方向を鍵盤の前後方向に合わせるようにし、またムク材を使用することで環境変化に強くなるようにしていた。鍵盤板材１０はその後、図９に示すようにバランスピンおよびフロントピン用のピン穴が明けられ、個々の鍵盤に対応する挽き割りが行われる。
【０００５】
図１０は、従来の鍵盤板材１０を用いて形成された白鍵１および黒鍵２の例を示している。白鍵１および黒鍵２にはそれぞれ、バランスピン穴１１およびフロントピン穴１２が形成されている。ここで、図１１に示したようにバランスピン穴１１は、楕円形の座ぐり穴とその底部の貫通孔を含み、座ぐり穴の開口部にはブッシングクロス１３が貼着されている。このブッシングクロス１３を設けることにより、白鍵１あるいは黒鍵２の動きをスムーズにして雑音をなくするようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、鍵盤装置の長年の使用により、その間の吸湿等によってバランスピン穴１１あるいはフロントピン穴１２の穴径が変化する場合がある。このような穴径変化が生じると、調整が必要になる。つまり、たとえば吸湿で鍵のブッシングクロス１３周辺も膨張して実質的にバランスピン穴１１が小さくなると、工具等を使ってその穴径を強制的に拡げなければならない。そして、この調整にはかなりの手間と時間を要していた。このような問題は、バランスピン穴１１のみならずフロントピン穴１２についても同様に起こり得る。
【０００７】
本発明はかかる実情に鑑み、環境変化に強く、バランスピン穴およびフロントピン穴の穴径変化が発生し難い楽器用鍵盤を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の楽器用鍵盤は、鍵盤楽器に使用する木製の鍵盤であって、フロントピン穴の対応位置に合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材から形成されることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の楽器用鍵盤は、鍵盤楽器に使用する木製の鍵盤であって、バランスピン穴の対応位置に合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材から形成されることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の楽器用鍵盤は、鍵盤楽器に使用する木製の鍵盤であって、フロントピン穴およびバランスピン穴の対応位置にそれぞれ合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材から形成されることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の楽器用鍵盤において、前記合成樹脂部材にフロントピン穴またはバランスピン穴が形成されることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の楽器用鍵盤において、前記合成樹脂部材は、ＡＢＳ樹脂またはＰＳ樹脂により形成されることを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば白鍵あるいは黒鍵は、フロントピン穴および／またはバランスピン穴の対応位置にそれぞれ合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材から形成される。このようにフロントピン穴あるいはバランスピン穴部分を合成樹脂にすることにより、環境変化による穴径変化を有効に抑えることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図６に基づき、従来例と実質的に同一または対応する部材には同一符号を用いて、本発明による楽器用鍵盤の好適な実施の形態を説明する。
図１および図２は、本発明の第１の実施形態を示している。この第１の実施形態に係る鍵盤は、バランスピン穴の対応位置に合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材から形成される。
【００１５】
図１は、バランスピン穴の対応位置に合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材２０の例を示している。鍵盤板材２０自体の基本構成は、実質的に従来のものと同様であり、たとえば木理方向を鍵盤板材２０の前後方向に合わせるものとする。合成樹脂部材２１は、たとえば断面長方形の棒状部材とし、鍵盤板材２０の幅方向（左右方向）に配置される。鍵盤板材２０におけるバランスピン穴の対応位置に一定深さの凹溝２０ａを形成し、この凹溝２０ａに嵌め込んだ合成樹脂部材２１を通常の適宜の接着剤によって固定することができる。
【００１６】
合成樹脂部材２１の材質としては、ＡＢＳ樹脂またはＰＳ樹脂が好適である。なお、これらの材質の他に同等のものを用いることができる。鍵盤板材２０はその後、バランスピンおよびフロントピン用の穴が明けられ、個々の鍵盤に対応する挽き割りが行われる。
【００１７】
図２は、本発明に係る鍵盤板材２０を用いて形成した白鍵１および黒鍵２の例を示している。この例では、前述したように鍵盤板材２０にてバランスピン穴の対応位置に合成樹脂部材２１が嵌着固定されているから、バランスピン穴１１部分（特に上部）を合成樹脂にすることにより、従来問題となっていた環境変化による穴径変化を有効に抑えることができる。
【００１８】
つぎに図３および図４は、本発明の第２の実施形態を示している。この第２の実施形態に係る鍵盤は、フロントピン穴の対応位置に合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材から形成される。
【００１９】
図３は、白鍵１および黒鍵２のフロントピン穴のそれぞれ対応位置に合成樹脂部材２２，２３が嵌着固定されてなる鍵盤板材２０の例を示している。鍵盤板材２０自体の基本構成は、第１の実施形態のものと同様である。この例でも合成樹脂部材２２，２３は、たとえば断面長方形の棒状部材とし、鍵盤板材２０の幅方向（左右方向）に配置される。鍵盤板材２０におけるフロントピン穴の対応位置に一定深さの凹溝２０ｂ，２０ｃを形成し、これらの凹溝２０ｂ，２０ｃに嵌め込んだ合成樹脂部材２２，２３を通常の適宜の接着剤によって固定することができる。
【００２０】
図４は、第２の実施形態に係る鍵盤板材２０を用いて形成した白鍵１および黒鍵２の例を示している。この例では、前述したように鍵盤板材２０にてフロントピン穴の対応位置に合成樹脂部材２２，２３が嵌着固定されているから、フロントピン穴１２部分（特に下部）を合成樹脂にすることにより、従来問題となっていた環境変化による穴径変化を有効に抑えることができる。
【００２１】
つぎに図５および図６は、本発明の第３の実施形態を示している。この第３の実施形態に係る鍵盤は、フロントピン穴およびバランスピン穴の対応位置にそれぞれ合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材から形成される。
【００２２】
図５のように鍵盤板材２０は、白鍵１および黒鍵２のバランスピン穴とフロントピン穴のそれぞれ対応位置に合成樹脂部材２１と合成樹脂部材２２，２３が嵌着固定されてなる。第３の実施形態においては白鍵１および黒鍵２とも、図６に示すようにバランスピン穴１１部分およびフロントピン穴１２部分を合成樹脂にすることにより、従来問題となっていた環境変化による穴径変化を有効に抑えることができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、この種の鍵盤楽器における鍵盤をフロントピン穴および／またはバランスピン穴の対応位置にそれぞれ合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材から形成することにより、環境変化に強く、ピン穴の穴径変化が発生し難くすることで品質を格段に向上させることができる。また、長期間の使用において鍵盤調整の頻度を大幅に減らすことができ、メンテナンスの手間あるいは維持費等の点で極めて有利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態における鍵盤板材の例を示す平面図および側面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る黒鍵および白鍵の例を示すそれぞれ側面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態における鍵盤板材の例を示す平面図および側面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る黒鍵および白鍵の例を示すそれぞれ側面図である。
【図５】本発明の第３の実施形態における鍵盤板材の例を示す平面図および側面図である。
【図６】本発明の第３の実施形態に係る黒鍵および白鍵の例を示すそれぞれ側面図である。
【図７】従来のピアノの鍵盤装置まわりの例を示す側面図である。
【図８】従来の鍵盤板材の例を示す平面図および側面図である。
【図９】従来の鍵盤板材における鍵盤挽き割りの例を示す平面図である。
【図１０】従来の黒鍵および白鍵の例を示すそれぞれ側面図である。
【図１１】従来の黒鍵および白鍵に係るバランスピン穴まわりの構造例を示すそれぞれ平面図およびその断面図である。
【符号の説明】
１ 白鍵
２ 黒鍵
１１ バランスピン穴
１２ フロントピン穴
２０ 鍵盤板材
２１，２２，２３ 合成樹脂部材
Claims (5)
- 鍵盤楽器に使用する木製の鍵盤であって、
フロントピン穴の対応位置に合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材から形成されることを特徴とする楽器用鍵盤。 - 鍵盤楽器に使用する木製の鍵盤であって、
バランスピン穴の対応位置に合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材から形成されることを特徴とする楽器用鍵盤。 - 鍵盤楽器に使用する木製の鍵盤であって、
フロントピン穴およびバランスピン穴の対応位置にそれぞれ合成樹脂部材が嵌着固定されてなる鍵盤板材から形成されることを特徴とする楽器用鍵盤。 - 前記合成樹脂部材にフロントピン穴またはバランスピン穴が形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の楽器用鍵盤。
- 前記合成樹脂部材は、ＡＢＳ樹脂またはＰＳ樹脂により形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の楽器用鍵盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19986598A JP3650529B2 (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | 楽器用鍵盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19986598A JP3650529B2 (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | 楽器用鍵盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000020052A JP2000020052A (ja) | 2000-01-21 |
| JP3650529B2 true JP3650529B2 (ja) | 2005-05-18 |
Family
ID=16414938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19986598A Expired - Fee Related JP3650529B2 (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | 楽器用鍵盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP6328463B2 (ja) | 2013-11-01 | 2018-05-23 | ローランド株式会社 | 鍵盤装置 |
-
1998
- 1998-06-30 JP JP19986598A patent/JP3650529B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP2000020052A (ja) | 2000-01-21 |
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