JP3646337B2 - 電動送風機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、電気掃除機等に使用する電動送風機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の電動送風機は、図８〜図９のような構造になっていた。
【０００３】
すなわち、１は整流子２を有する電機子で、軸３の両端に軸受４が圧入され、この軸受４を負荷側ブラケット５と反負荷側ブラケット６にて支持している。７はブラシ８を内蔵したブラシホルダーであり、反負荷側ブラケット６にて保持されている。９は界磁である。１０は、負荷側ブラケット５と負荷であるインペラ１１間に形成した樹脂材料からなるエアーガイドである。インペラ１１の上方には、金属材料からなるケーシング１２が覆っておりインペラ１１の吸気口１１ａと対応した吸気口１２ａを有している。インペラ１１はスペサー１３、座金１４及びナット１５により軸３に固定され軸３とともに回転する。
【０００４】
エアーガイド１０は、空気通路を妨げないような位置にネジ（図示せず）等にて負荷側ブラケット５に固定しており、負荷側ブラケット５と反負荷側ブラケト６もネジ（図示せず）等にて固定してある。１６は、ケーシング１２の吸気孔１２ａを形成する樹脂材料からなる吸気管であり、ケーシング１２へは溶着等で固定してある。１０ａはエアーガイド１０の羽根部であり、ケーシング１２に当接している。このような構造で電動送風機１７が構成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような電動送風機１７の場合、通電によりインペラ１１が回転を始め空気がケーシング１２の吸気口１２ａの吸気管１６を経てインペラ１１の吸気口１１ａから吸気されたエアーガイド１０を通り電動送風機１７の内部を冷却するように通過したのち排気されるようになる。
【０００６】
近年、電機掃除機の吸い込み性能は飛躍的に向上してきており、高入力、高出力化してきている。また、ファジィ制御のように自動コントロールされてきており、各ポジションにおいて低騒音化がはかられてもきている。
【０００７】
高出力化のために、ケーシング１２の吸気口１２ａの吸気管１６より吸気されたエアーが洩れなく、かつスムーズにエアーガイド１０を通り電動送風機１７の内部へ導かれて行くことが一層重要となっている。
【０００８】
そこで、性能を向上させるためにエアーガイド１０の羽根部１０ａの肉厚を薄くしたり、羽根部１０ａとケーシング１２が確実に当接していることが重要となってくる。また、低騒音化をはかるために、羽根部１０ａの形状も重要となっている。
【０００９】
しかしながら、性能向上のために羽根部１０ａを薄くしようとすると、耐熱および成型性の面で非常に材料の選定が難しく量産ができないこととなり、ある程度の肉厚を確保しなければならなくなり、性能向上が図れなかった。
【００１０】
また、羽根部１０ａは樹脂材料であるがためにケーシング１２との当接面の平面度がでにくく、金属材料からなるケーシング１２との当接面から洩れを発生させ性能の低下を招いていた。また、ケーシング１２自身が金属材料でもあるために、羽根部１０ａとの密着度も確実なものではなく、洩れを発生させていた。
【００１１】
さらに、インペラ１１から排出する粗密な圧力変化を有するエアーが羽根部１０ａで衝突することに起因する騒音（通称ＮＺ音）が課題となっており、その対策として、羽根部１０ａの形状で対応しているが成型性の面で難しかった。
【００１２】
本発明はこのような課題を解消し、性能の良い、低騒音な、品質の優れた電動送風機を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の第１の手段は、界磁と電機子と、電機子の軸に圧入された軸受を保持する樹脂材料からなる負荷側ブラケットと反負荷側ブラケットを有し、負荷側ブラケットと反負荷側ブラケットはネジ等で固定し、負荷であるインペラと負荷側ブラケットとの間に樹脂材料からなるエアーガイドを配し、インペラの上方をインペラ吸気口に対応した吸気口を持つケーシングで覆うとともに、金属で形成された複数の羽根を前記エアーガイドに一体的に形成し、前記羽根の側壁部に１ヶ所または、複数の貫通孔を形成したものである。
【００１４】
【作用】
上記本発明の第１の手段によれば、エアーガイドの羽根部を金属で構成し、樹脂材料と一体成形してあるので、エアーガイドの羽根部を、薄くすることにより発生する変形をさせることなく肉厚（厚さ）を樹脂材料では得られなかった薄さにできるようになり、性能向上を図ることができるようになった。
【００１５】
また、エアーガイドの羽根の側壁部に１ヶ所または、複数の貫通孔を形成してあるので、粗密な圧力変化を有するエアーをこの貫通孔を介して圧力が緩和し、そのことにより低騒音が可能になる。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。
【００１７】
図１〜図８において、１は整流子２を有する電機子で、軸３の両端に軸受４が圧入されこの軸受４を負荷側ブラケット５と反負荷側ブラケット６にて支持している。７はブラシ８を内蔵したブラシホルダーであり、反負荷側ブラケット６にて保持されている。
【００１８】
９は界磁である。１０は、負荷側ブラケット５と負荷であるインペラ１１間に形成した樹脂材料からなるエアーガイドである。インペラ１１の上方には、金属材料からなるケーシング１２が覆っておりインペラ１１の吸気口１１ａと対応した吸気口１２ａを有している。インペラ１１はスペサー１３、座金１４及びナット１５により軸３に固定され軸３とともに回転する。
【００１９】
エアーガイド１０は、空気通路を妨げないような位置にネジ（図示せず）等にて負荷側ブラケット５に固定しており、負荷側ブラケット５と反負荷側ブラケット６もネジ（図示せず）等にて固定してある。
【００２０】
１６は、ケーシング１２の吸気孔１２ａを形成する樹脂材料からなる吸気管であり、ケーシング１２へは溶着等で固定してある。１０ａはエアーガイド１０の羽根部であり、ケーシング１２に当接している。このような構造で電動送風機１７が構成されている。
【００２１】
１０ｂは、前記エアーガイド１０の羽根部１０ａを金属で構成した羽根部であり、その他の樹脂材料部分１０ｃと一体成形してある。１０ｄは、羽根部１０ｂの先端部１０ｅで上面側１０ｆ（ケーシング１２との当接側）より下面側１０ｇの方に形成した凹部である。１０ｈは、羽根部１０ｂの側壁部１０ｉに１ヶ所または、複数形成した貫通孔である。１８は、羽根部１０ｂの上面側１０ｆ（ケーシング１２との当接側）に形成した軟質の材料であり、羽根部１０ｂと一体形成してある。１６ａは、ケーシング１２の吸気口部１２ａに樹脂材料からなる吸気管１６のエアーガイド１０の羽根部１０ｂとの当接部までケーシング内壁１２ｂに沿って形成したタイト部である。１６ｂは、吸気管１６のエアーガイド１０の羽根部１０ｂとの当接面に形成した凹部であり、インペラ１１との略対向面に凸部を形成してある。
【００２２】
近年、電機掃除機の吸い込み性能は飛躍的に向上してきており、高入力、高出力化してきている。また、ファジィ制御のように自動コントロールされてきており、各ポジションにおいて低騒音化がはかられてもきている。
【００２３】
高出力化のために、ケーシング１２の吸気口１２ａの吸気管１６より吸気されたエアーが洩れなく、かつスムーズにエアーガイド１０を通り電動送風機１７の内部へ導かれて行くことが一層重要となっている。
【００２４】
そのために、第１の実施例によれば、エアーガイド１０の羽根部１０ｂを金属で構成し、他の樹脂材料１０ｃと一体成形してあるので、エアーガイド１０の羽根部１０ｂを、薄くすることにより発生する変形をさせることなく肉厚（厚さ）を樹脂材料では得られなかった薄さにできるようになり、性能向上を図ることができるものである。
【００２５】
また、エアーガイド１０の羽根部１０ｂの側壁部に１ヶ所または、複数の貫通孔１０ｈを形成してあるので、粗密な圧力変化を有するエアーをこの貫通孔１０ｈを介して圧力が緩和し、そのことにより低騒音が可能になる。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように、本発明の第１の手段によれば、エアーガイドの羽根部を金属で構成し、樹脂材料と一体成形してあるので、エアーガイドの羽根部を、薄くすることにより発生する変形をさせることなく肉厚（厚さ）を樹脂材料では得られなかった薄さにできるようになり、性能向上を図ることができるようになる。
【００２７】
また、エアーガイドの羽根の側壁部に１ヶ所または、複数の貫通孔を形成してあるので、粗密な圧力変化を有するエアーをこの貫通孔を介して圧力が緩和し、そのことにより低騒音が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 （ａ）本発明の第１の実施例による電動送風機のエアーガイドの平面図
（ｂ）同電動送風機のエアーガイドの断面図
【図２】 同電動送風機のエアーガイドの一部斜視図
【図３】 本発明の第１の参考例による電動送風機のエアーガイドの羽根部の側面図
【図４】 本発明の第１の実施例による電動送風機のエアーガイドの羽根部の側面図
【図５】 本発明の第２の参考例による電動送風機のエアーガイドの羽根部の側面図
【図６】 本発明の第３の参考例による電動送風機のエアーガイドの羽根部の部分断面図
【図７】 本発明の第４の参考例による電動送風機のエアーガイドの羽根部の部分断面図
【図８】 本発明および従来の電動送風機の一部切り欠き側面図
【図９】 （ａ）従来の電動送風機のエアーガイドの平面図
（ｂ）同電動送風機のエアーガイドの断面図
【符号の説明】
１０ エアーガイド
１０ａ，１０ｂ 羽根
１０ｄ 凹部
１０ｈ 貫通孔
１２ ケーシング
１６ 吸気管
１６ａ タイト部
１６ｂ 凹部
１６ｃ 凸部
１８ 軟質材
【産業上の利用分野】
本発明は、電気掃除機等に使用する電動送風機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の電動送風機は、図８〜図９のような構造になっていた。
【０００３】
すなわち、１は整流子２を有する電機子で、軸３の両端に軸受４が圧入され、この軸受４を負荷側ブラケット５と反負荷側ブラケット６にて支持している。７はブラシ８を内蔵したブラシホルダーであり、反負荷側ブラケット６にて保持されている。９は界磁である。１０は、負荷側ブラケット５と負荷であるインペラ１１間に形成した樹脂材料からなるエアーガイドである。インペラ１１の上方には、金属材料からなるケーシング１２が覆っておりインペラ１１の吸気口１１ａと対応した吸気口１２ａを有している。インペラ１１はスペサー１３、座金１４及びナット１５により軸３に固定され軸３とともに回転する。
【０００４】
エアーガイド１０は、空気通路を妨げないような位置にネジ（図示せず）等にて負荷側ブラケット５に固定しており、負荷側ブラケット５と反負荷側ブラケト６もネジ（図示せず）等にて固定してある。１６は、ケーシング１２の吸気孔１２ａを形成する樹脂材料からなる吸気管であり、ケーシング１２へは溶着等で固定してある。１０ａはエアーガイド１０の羽根部であり、ケーシング１２に当接している。このような構造で電動送風機１７が構成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような電動送風機１７の場合、通電によりインペラ１１が回転を始め空気がケーシング１２の吸気口１２ａの吸気管１６を経てインペラ１１の吸気口１１ａから吸気されたエアーガイド１０を通り電動送風機１７の内部を冷却するように通過したのち排気されるようになる。
【０００６】
近年、電機掃除機の吸い込み性能は飛躍的に向上してきており、高入力、高出力化してきている。また、ファジィ制御のように自動コントロールされてきており、各ポジションにおいて低騒音化がはかられてもきている。
【０００７】
高出力化のために、ケーシング１２の吸気口１２ａの吸気管１６より吸気されたエアーが洩れなく、かつスムーズにエアーガイド１０を通り電動送風機１７の内部へ導かれて行くことが一層重要となっている。
【０００８】
そこで、性能を向上させるためにエアーガイド１０の羽根部１０ａの肉厚を薄くしたり、羽根部１０ａとケーシング１２が確実に当接していることが重要となってくる。また、低騒音化をはかるために、羽根部１０ａの形状も重要となっている。
【０００９】
しかしながら、性能向上のために羽根部１０ａを薄くしようとすると、耐熱および成型性の面で非常に材料の選定が難しく量産ができないこととなり、ある程度の肉厚を確保しなければならなくなり、性能向上が図れなかった。
【００１０】
また、羽根部１０ａは樹脂材料であるがためにケーシング１２との当接面の平面度がでにくく、金属材料からなるケーシング１２との当接面から洩れを発生させ性能の低下を招いていた。また、ケーシング１２自身が金属材料でもあるために、羽根部１０ａとの密着度も確実なものではなく、洩れを発生させていた。
【００１１】
さらに、インペラ１１から排出する粗密な圧力変化を有するエアーが羽根部１０ａで衝突することに起因する騒音（通称ＮＺ音）が課題となっており、その対策として、羽根部１０ａの形状で対応しているが成型性の面で難しかった。
【００１２】
本発明はこのような課題を解消し、性能の良い、低騒音な、品質の優れた電動送風機を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の第１の手段は、界磁と電機子と、電機子の軸に圧入された軸受を保持する樹脂材料からなる負荷側ブラケットと反負荷側ブラケットを有し、負荷側ブラケットと反負荷側ブラケットはネジ等で固定し、負荷であるインペラと負荷側ブラケットとの間に樹脂材料からなるエアーガイドを配し、インペラの上方をインペラ吸気口に対応した吸気口を持つケーシングで覆うとともに、金属で形成された複数の羽根を前記エアーガイドに一体的に形成し、前記羽根の側壁部に１ヶ所または、複数の貫通孔を形成したものである。
【００１４】
【作用】
上記本発明の第１の手段によれば、エアーガイドの羽根部を金属で構成し、樹脂材料と一体成形してあるので、エアーガイドの羽根部を、薄くすることにより発生する変形をさせることなく肉厚（厚さ）を樹脂材料では得られなかった薄さにできるようになり、性能向上を図ることができるようになった。
【００１５】
また、エアーガイドの羽根の側壁部に１ヶ所または、複数の貫通孔を形成してあるので、粗密な圧力変化を有するエアーをこの貫通孔を介して圧力が緩和し、そのことにより低騒音が可能になる。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。
【００１７】
図１〜図８において、１は整流子２を有する電機子で、軸３の両端に軸受４が圧入されこの軸受４を負荷側ブラケット５と反負荷側ブラケット６にて支持している。７はブラシ８を内蔵したブラシホルダーであり、反負荷側ブラケット６にて保持されている。
【００１８】
９は界磁である。１０は、負荷側ブラケット５と負荷であるインペラ１１間に形成した樹脂材料からなるエアーガイドである。インペラ１１の上方には、金属材料からなるケーシング１２が覆っておりインペラ１１の吸気口１１ａと対応した吸気口１２ａを有している。インペラ１１はスペサー１３、座金１４及びナット１５により軸３に固定され軸３とともに回転する。
【００１９】
エアーガイド１０は、空気通路を妨げないような位置にネジ（図示せず）等にて負荷側ブラケット５に固定しており、負荷側ブラケット５と反負荷側ブラケット６もネジ（図示せず）等にて固定してある。
【００２０】
１６は、ケーシング１２の吸気孔１２ａを形成する樹脂材料からなる吸気管であり、ケーシング１２へは溶着等で固定してある。１０ａはエアーガイド１０の羽根部であり、ケーシング１２に当接している。このような構造で電動送風機１７が構成されている。
【００２１】
１０ｂは、前記エアーガイド１０の羽根部１０ａを金属で構成した羽根部であり、その他の樹脂材料部分１０ｃと一体成形してある。１０ｄは、羽根部１０ｂの先端部１０ｅで上面側１０ｆ（ケーシング１２との当接側）より下面側１０ｇの方に形成した凹部である。１０ｈは、羽根部１０ｂの側壁部１０ｉに１ヶ所または、複数形成した貫通孔である。１８は、羽根部１０ｂの上面側１０ｆ（ケーシング１２との当接側）に形成した軟質の材料であり、羽根部１０ｂと一体形成してある。１６ａは、ケーシング１２の吸気口部１２ａに樹脂材料からなる吸気管１６のエアーガイド１０の羽根部１０ｂとの当接部までケーシング内壁１２ｂに沿って形成したタイト部である。１６ｂは、吸気管１６のエアーガイド１０の羽根部１０ｂとの当接面に形成した凹部であり、インペラ１１との略対向面に凸部を形成してある。
【００２２】
近年、電機掃除機の吸い込み性能は飛躍的に向上してきており、高入力、高出力化してきている。また、ファジィ制御のように自動コントロールされてきており、各ポジションにおいて低騒音化がはかられてもきている。
【００２３】
高出力化のために、ケーシング１２の吸気口１２ａの吸気管１６より吸気されたエアーが洩れなく、かつスムーズにエアーガイド１０を通り電動送風機１７の内部へ導かれて行くことが一層重要となっている。
【００２４】
そのために、第１の実施例によれば、エアーガイド１０の羽根部１０ｂを金属で構成し、他の樹脂材料１０ｃと一体成形してあるので、エアーガイド１０の羽根部１０ｂを、薄くすることにより発生する変形をさせることなく肉厚（厚さ）を樹脂材料では得られなかった薄さにできるようになり、性能向上を図ることができるものである。
【００２５】
また、エアーガイド１０の羽根部１０ｂの側壁部に１ヶ所または、複数の貫通孔１０ｈを形成してあるので、粗密な圧力変化を有するエアーをこの貫通孔１０ｈを介して圧力が緩和し、そのことにより低騒音が可能になる。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように、本発明の第１の手段によれば、エアーガイドの羽根部を金属で構成し、樹脂材料と一体成形してあるので、エアーガイドの羽根部を、薄くすることにより発生する変形をさせることなく肉厚（厚さ）を樹脂材料では得られなかった薄さにできるようになり、性能向上を図ることができるようになる。
【００２７】
また、エアーガイドの羽根の側壁部に１ヶ所または、複数の貫通孔を形成してあるので、粗密な圧力変化を有するエアーをこの貫通孔を介して圧力が緩和し、そのことにより低騒音が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 （ａ）本発明の第１の実施例による電動送風機のエアーガイドの平面図
（ｂ）同電動送風機のエアーガイドの断面図
【図２】 同電動送風機のエアーガイドの一部斜視図
【図３】 本発明の第１の参考例による電動送風機のエアーガイドの羽根部の側面図
【図４】 本発明の第１の実施例による電動送風機のエアーガイドの羽根部の側面図
【図５】 本発明の第２の参考例による電動送風機のエアーガイドの羽根部の側面図
【図６】 本発明の第３の参考例による電動送風機のエアーガイドの羽根部の部分断面図
【図７】 本発明の第４の参考例による電動送風機のエアーガイドの羽根部の部分断面図
【図８】 本発明および従来の電動送風機の一部切り欠き側面図
【図９】 （ａ）従来の電動送風機のエアーガイドの平面図
（ｂ）同電動送風機のエアーガイドの断面図
【符号の説明】
１０ エアーガイド
１０ａ，１０ｂ 羽根
１０ｄ 凹部
１０ｈ 貫通孔
１２ ケーシング
１６ 吸気管
１６ａ タイト部
１６ｂ 凹部
１６ｃ 凸部
１８ 軟質材
Claims (1)
- 界磁と電機子と、電機子の軸に圧入された軸受を保持する樹脂材料からなる負荷側ブラケットと反負荷側ブラケットを有し、負荷側ブラケットと反負荷側ブラケットはネジ等で固定し、負荷であるインペラと負荷側ブラケットとの間に樹脂材料からなるエアーガイドを配し、インペラの上方をインペラ吸気口に対応した吸気口を持つケーシングで覆うとともに、金属で形成された複数の羽根を前記エアーガイドに一体的に形成し、前記羽根の側壁部に１ヶ所または、複数の貫通孔を形成した電動送風機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04401995A JP3646337B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 電動送風機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04401995A JP3646337B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 電動送風機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08242553A JPH08242553A (ja) | 1996-09-17 |
| JP3646337B2 true JP3646337B2 (ja) | 2005-05-11 |
Family
ID=12679964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04401995A Expired - Fee Related JP3646337B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 電動送風機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3646337B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008193881A (ja) * | 2007-02-08 | 2008-08-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電動送風機及びそれを用いた電気掃除機 |
| JP5297161B2 (ja) * | 2008-11-21 | 2013-09-25 | 株式会社東芝 | 電動送風機および電気掃除機 |
-
1995
- 1995-03-03 JP JP04401995A patent/JP3646337B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08242553A (ja) | 1996-09-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041026 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041214 |
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| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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