JP3638329B2 - 不凝縮ガス抽出装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は地熱発電プラントの復水器に付設される不凝縮ガス抽出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術の地熱発電プラントの復水器に付設される不凝縮ガス抽出装置は図５に示すように第１段エゼクタ１を出た蒸気および不凝縮ガスはインタークーラー２内で凝縮水（ドレン）と不凝縮ガスとに分離され、このうち凝縮水は復水器（図示せず）へと回収される。また、不凝縮ガスは更に第２段エゼクタ３により吸引され、蒸気と共にアフタークーラー４に導かれる。この器内でも蒸気のみ凝縮水（ドレン）となり復水器へ回収される。不凝縮状態のまま残されたガスはベント配管により大気へ放出される。凝縮水がアフタークーラー４から復水器に回収される過程においては、通常アフタークーラー４内に水位を一定に保つための水位調節弁装置５が設けられ、常に凝縮水のみを復水器に回収させるために機能している。なお、図中、符号６はＵシール装置を示している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述のアフタークーラー４から排出される凝縮水を地熱プラントの冷却水系統に回収するために、水位調節弁装置５を設置して復水器に排出している。しかし、この水位調節弁装置５を設置することは装置を増やすばかりでなく幾多の問題をも抱えている。まず水位調節弁装置５自体に地熱プラント特有のスケール付着という不具合が発生する。また水位調節弁装置５は可動部や摺動部があるため、信頼性が低くなる。さらには駆動するための電源や空気源等が必要になり、設備の増大はもとより、電源，空気源の信頼性も影響する。万一この水位調節弁装置５に不具合が発生した場合にはアフタークーラー４と復水器の圧力差が１気圧近くあるためアフタークーラー４内で分離した不凝縮ガスが復水器に流入し、真空度が低下してしまう。これに対し、配管だけで構成されるＵシール装置は水柱による差圧調整機構としては水位調節弁装置５のような不具合はなく、駆動源が不要で運転コストの引下げにも効果がある、しかし、不凝縮ガス抽出装置のアフタークーラー４と復水器の間の配管上に水位調節弁装置５に代わるＵシール装置を設けた場合には、運転中のプラントにおける両器内の圧力差の突変に対して配管だけで構成されるＵシール装置の調節範囲の設定が難しいこと、更には、圧力差が、平衡を保てるはずの範囲に安定していたとしても、凝縮水の流動によるエネルギーでアフタークーラー４内の不凝縮ガスが随伴されてドレン配管内に気層を生成させ、ついにはシール破壊により復水器まで不凝縮ガスが流れ、復水器の真空度が低下する可能性がある。
【０００４】
本発明の目的は上記の欠点を排除し、アフタークーラーの凝縮水を水位調節弁装置を設けずに、冷却水系統に確実に回収することのできる不凝縮ガス抽出装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、復水器の不凝縮ガスを排出するための多段式蒸気エゼクタと、これら作動蒸気を凝縮させるためのインタークーラーおよびアフタクーラーを直列に備えたものにおいて、前記アフタークーラーから復水器にかけての経路に汽水分離タンクを設け、該汽水分離タンク中の残留不凝縮ガスを排出させるためのベント配管を前記アフタークーラーに接続したことを特徴とするものである。
【０００６】
また、請求項２に係る発明は汽水分離タンク中の残留不凝縮ガスを排出させるためのベント配管をアフタークーラーから不凝縮ガスを大気へ排出するベント配管に直接接続したことを特徴とするものである。
【０００７】
さらに、請求項３に係る発明は、復水器の不凝縮ガスを排出するための多段式蒸気エゼクタと、これら作動蒸気を凝縮させるためのインタークーラーおよびアフタクーラーを直列に備えたものにおいて、凝縮水を復水器へ回収する代わりに近傍に設置される冷却塔ピットに回収させるように構成し、凝縮水と共に随伴される不凝縮ガスを当該冷却塔ピット内にて分離するようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項４に係る発明は、凝縮水を復水器へ回収する代わりに近傍に設置される冷却塔ピットに回収させるように構成し、当該冷却塔ピットまでの間にＵシール装置を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】
請求項１及び請求項２に係る発明は汽水分離タンクによって凝縮水だけを復水器に回収し、不凝縮ガスをベント配管を通してアフタークーラーまたは大気放出経路に導くことができる。
また、請求項３及び請求項４に係る発明は凝縮水を冷却塔ピットに回収し、不凝縮ガスをピット内にて分離して処理することができる。
【００１０】
【実施例】
図１において、アフタークーラー４と復水器（図示せず）とを結ぶ経路に汽水分離タンク７を設ける。汽水分離タンク７の気相部はベント配管８を介してアフタークーラー４に接続されている。
【００１１】
上記のように構成したものにおいてはアフタークーラー４で生じたドレンが汽水分離タンク７に回収され、そこで凝縮水と不凝縮ガスとに分離される。凝縮水は、この後復水器に排出され、一方不凝縮ガスはベント配管８を通ったアフタークーラー４に回収される。
【００１２】
このように本実施例によれば、凝縮水だけを確実に冷却水系統に戻すことができ、複雑な水位調節弁装置を使用しないので、安価な不凝縮ガス抽出装置として構成することが可能になる。
【００１３】
次に、他の実施例を図２を参照して説明する。
上記実施例の不凝縮ガス抽出用のベント配管８はアフタークーラー４に接続したが、本実施例ではベント配管８をアフタークーラー４の大気放出経路に接続している。
【００１４】
このようにベント配管８を接続しても、汽水分離タンク７で抽出される不凝縮ガスはアフタークーラー４からの不凝縮ガスと合流し、その後大気中に拡散して行く。
【００１５】
さらに、他の実施例を説明する。
図３において、アフタークーラー４の凝縮水溜めと冷却塔ピット９とをドレン配管10を介して連絡している。冷却塔ピット９の一部は暗きょ11として構成されており、ドレン配管10の出口がこの暗きょ11に接続されている。なお、符号12はベント配管である。
【００１６】
凝縮水は冷却塔ピット９に排出され、冷却水と合流することができる。このとき随伴される不凝縮ガスは暗きょ11で封じられ、その後ベント配管12を通って大気中に拡散して行く。
【００１７】
また、図４において、冷却塔ピット９が凝縮水の排出のために用いられる上記実施例と同様である。凝縮水排出経路はＵシール装置13で構成されており、不凝縮ガスの流入を防ぐためにアフタークーラー４内に凝縮水の水位を維持する。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によれば、アフタークーラーの凝縮水を複雑な水位調節弁装置を用いずに、簡単な手段を用いて確実に冷却水系に戻すことができ、部品の故障等が少なくなり、不凝縮ガス抽出装置の信頼性を高め、併せてプラントの運転を容易にすることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による不凝縮抽出装置の一実施例を示す系統図。
【図２】本発明の他の実施例を示す系統図。
【図３】本発明の他の実施例を示す系統図。
【図４】本発明の他の実施例を示す系統図。
【図５】従来技術による不凝縮ガス抽出装置を示す系統図。
【符号の説明】
２ インタークーラー
４ アフタークーラー
７ 汽水分離タンク
９ 冷却塔ピット
11 暗きょ
【産業上の利用分野】
本発明は地熱発電プラントの復水器に付設される不凝縮ガス抽出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術の地熱発電プラントの復水器に付設される不凝縮ガス抽出装置は図５に示すように第１段エゼクタ１を出た蒸気および不凝縮ガスはインタークーラー２内で凝縮水（ドレン）と不凝縮ガスとに分離され、このうち凝縮水は復水器（図示せず）へと回収される。また、不凝縮ガスは更に第２段エゼクタ３により吸引され、蒸気と共にアフタークーラー４に導かれる。この器内でも蒸気のみ凝縮水（ドレン）となり復水器へ回収される。不凝縮状態のまま残されたガスはベント配管により大気へ放出される。凝縮水がアフタークーラー４から復水器に回収される過程においては、通常アフタークーラー４内に水位を一定に保つための水位調節弁装置５が設けられ、常に凝縮水のみを復水器に回収させるために機能している。なお、図中、符号６はＵシール装置を示している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述のアフタークーラー４から排出される凝縮水を地熱プラントの冷却水系統に回収するために、水位調節弁装置５を設置して復水器に排出している。しかし、この水位調節弁装置５を設置することは装置を増やすばかりでなく幾多の問題をも抱えている。まず水位調節弁装置５自体に地熱プラント特有のスケール付着という不具合が発生する。また水位調節弁装置５は可動部や摺動部があるため、信頼性が低くなる。さらには駆動するための電源や空気源等が必要になり、設備の増大はもとより、電源，空気源の信頼性も影響する。万一この水位調節弁装置５に不具合が発生した場合にはアフタークーラー４と復水器の圧力差が１気圧近くあるためアフタークーラー４内で分離した不凝縮ガスが復水器に流入し、真空度が低下してしまう。これに対し、配管だけで構成されるＵシール装置は水柱による差圧調整機構としては水位調節弁装置５のような不具合はなく、駆動源が不要で運転コストの引下げにも効果がある、しかし、不凝縮ガス抽出装置のアフタークーラー４と復水器の間の配管上に水位調節弁装置５に代わるＵシール装置を設けた場合には、運転中のプラントにおける両器内の圧力差の突変に対して配管だけで構成されるＵシール装置の調節範囲の設定が難しいこと、更には、圧力差が、平衡を保てるはずの範囲に安定していたとしても、凝縮水の流動によるエネルギーでアフタークーラー４内の不凝縮ガスが随伴されてドレン配管内に気層を生成させ、ついにはシール破壊により復水器まで不凝縮ガスが流れ、復水器の真空度が低下する可能性がある。
【０００４】
本発明の目的は上記の欠点を排除し、アフタークーラーの凝縮水を水位調節弁装置を設けずに、冷却水系統に確実に回収することのできる不凝縮ガス抽出装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、復水器の不凝縮ガスを排出するための多段式蒸気エゼクタと、これら作動蒸気を凝縮させるためのインタークーラーおよびアフタクーラーを直列に備えたものにおいて、前記アフタークーラーから復水器にかけての経路に汽水分離タンクを設け、該汽水分離タンク中の残留不凝縮ガスを排出させるためのベント配管を前記アフタークーラーに接続したことを特徴とするものである。
【０００６】
また、請求項２に係る発明は汽水分離タンク中の残留不凝縮ガスを排出させるためのベント配管をアフタークーラーから不凝縮ガスを大気へ排出するベント配管に直接接続したことを特徴とするものである。
【０００７】
さらに、請求項３に係る発明は、復水器の不凝縮ガスを排出するための多段式蒸気エゼクタと、これら作動蒸気を凝縮させるためのインタークーラーおよびアフタクーラーを直列に備えたものにおいて、凝縮水を復水器へ回収する代わりに近傍に設置される冷却塔ピットに回収させるように構成し、凝縮水と共に随伴される不凝縮ガスを当該冷却塔ピット内にて分離するようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項４に係る発明は、凝縮水を復水器へ回収する代わりに近傍に設置される冷却塔ピットに回収させるように構成し、当該冷却塔ピットまでの間にＵシール装置を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】
請求項１及び請求項２に係る発明は汽水分離タンクによって凝縮水だけを復水器に回収し、不凝縮ガスをベント配管を通してアフタークーラーまたは大気放出経路に導くことができる。
また、請求項３及び請求項４に係る発明は凝縮水を冷却塔ピットに回収し、不凝縮ガスをピット内にて分離して処理することができる。
【００１０】
【実施例】
図１において、アフタークーラー４と復水器（図示せず）とを結ぶ経路に汽水分離タンク７を設ける。汽水分離タンク７の気相部はベント配管８を介してアフタークーラー４に接続されている。
【００１１】
上記のように構成したものにおいてはアフタークーラー４で生じたドレンが汽水分離タンク７に回収され、そこで凝縮水と不凝縮ガスとに分離される。凝縮水は、この後復水器に排出され、一方不凝縮ガスはベント配管８を通ったアフタークーラー４に回収される。
【００１２】
このように本実施例によれば、凝縮水だけを確実に冷却水系統に戻すことができ、複雑な水位調節弁装置を使用しないので、安価な不凝縮ガス抽出装置として構成することが可能になる。
【００１３】
次に、他の実施例を図２を参照して説明する。
上記実施例の不凝縮ガス抽出用のベント配管８はアフタークーラー４に接続したが、本実施例ではベント配管８をアフタークーラー４の大気放出経路に接続している。
【００１４】
このようにベント配管８を接続しても、汽水分離タンク７で抽出される不凝縮ガスはアフタークーラー４からの不凝縮ガスと合流し、その後大気中に拡散して行く。
【００１５】
さらに、他の実施例を説明する。
図３において、アフタークーラー４の凝縮水溜めと冷却塔ピット９とをドレン配管10を介して連絡している。冷却塔ピット９の一部は暗きょ11として構成されており、ドレン配管10の出口がこの暗きょ11に接続されている。なお、符号12はベント配管である。
【００１６】
凝縮水は冷却塔ピット９に排出され、冷却水と合流することができる。このとき随伴される不凝縮ガスは暗きょ11で封じられ、その後ベント配管12を通って大気中に拡散して行く。
【００１７】
また、図４において、冷却塔ピット９が凝縮水の排出のために用いられる上記実施例と同様である。凝縮水排出経路はＵシール装置13で構成されており、不凝縮ガスの流入を防ぐためにアフタークーラー４内に凝縮水の水位を維持する。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によれば、アフタークーラーの凝縮水を複雑な水位調節弁装置を用いずに、簡単な手段を用いて確実に冷却水系に戻すことができ、部品の故障等が少なくなり、不凝縮ガス抽出装置の信頼性を高め、併せてプラントの運転を容易にすることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による不凝縮抽出装置の一実施例を示す系統図。
【図２】本発明の他の実施例を示す系統図。
【図３】本発明の他の実施例を示す系統図。
【図４】本発明の他の実施例を示す系統図。
【図５】従来技術による不凝縮ガス抽出装置を示す系統図。
【符号の説明】
２ インタークーラー
４ アフタークーラー
７ 汽水分離タンク
９ 冷却塔ピット
11 暗きょ
Claims (4)
- 復水器の不凝縮ガスを排出するための多段式蒸気エゼクタと、これら作動蒸気を凝縮させるためのインタークーラーおよびアフタークーラーを直列に備えたものにおいて、
前記アフタークーラーから復水器にかけての経路に汽水分離タンクを設け、該汽水分離タンク中の残留不凝縮ガスを排出させるためのベント配管を前記アフタークーラーに接続したことを特徴とする不凝縮ガス抽出装置。 - 請求項１記載の不凝縮ガス抽出装置において、
汽水分離タンク中の残留不凝縮ガスを排出させるためのベント配管を前記アフタークーラーから不凝縮ガスを大気へ排出するベント配管に直接接続したことを特徴とする不凝縮ガス抽出装置。 - 復水器の不凝縮ガスを排出するための多段式蒸気エゼクタと、これら作動蒸気を凝縮させるためのインタークーラーおよびアフタクーラーを直列に備えたものにおいて、
凝縮水を復水器へ回収する代わりに近傍に設置される冷却塔ピットに回収させるように構成し、
凝縮水と共に随伴される不凝縮ガスを当該冷却塔ピット内にて分離するようにしたことを特徴とする不凝縮ガス抽出装置。 - 請求項３記載の不凝縮ガス抽出装置において、凝縮水を復水器へ回収する代わりに近傍に設置される冷却塔ピットに回収させるように構成し、当該冷却塔ピットまでの間にＵシール装置を設けたことを特徴とする不凝縮ガス抽出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00455295A JP3638329B2 (ja) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | 不凝縮ガス抽出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00455295A JP3638329B2 (ja) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | 不凝縮ガス抽出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08193791A JPH08193791A (ja) | 1996-07-30 |
| JP3638329B2 true JP3638329B2 (ja) | 2005-04-13 |
Family
ID=11587216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00455295A Expired - Fee Related JP3638329B2 (ja) | 1995-01-17 | 1995-01-17 | 不凝縮ガス抽出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3638329B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012167909A (ja) * | 2011-02-17 | 2012-09-06 | Tlv Co Ltd | 廃蒸気回収装置 |
-
1995
- 1995-01-17 JP JP00455295A patent/JP3638329B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08193791A (ja) | 1996-07-30 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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