CN110374700B - 一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统 - Google Patents

一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110374700B
CN110374700B CN201910650082.7A CN201910650082A CN110374700B CN 110374700 B CN110374700 B CN 110374700B CN 201910650082 A CN201910650082 A CN 201910650082A CN 110374700 B CN110374700 B CN 110374700B
Authority
CN
China
Prior art keywords
drainage
pipeline
recovery
water
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910650082.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110374700A (zh
Inventor
朱瑾
付焕兴
范勇刚
刘玉坤
陈昌山
吕代富
朱晓琬
李毅
江剑
吴东梅
张加蓉
吴明亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southwest Electric Power Design Institute Co Ltd of China Power Engineering Consulting Group
Original Assignee
Southwest Electric Power Design Institute Co Ltd of China Power Engineering Consulting Group
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southwest Electric Power Design Institute Co Ltd of China Power Engineering Consulting Group filed Critical Southwest Electric Power Design Institute Co Ltd of China Power Engineering Consulting Group
Priority to CN201910650082.7A priority Critical patent/CN110374700B/zh
Publication of CN110374700A publication Critical patent/CN110374700A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110374700B publication Critical patent/CN110374700B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/32—Collecting of condensation water; Drainage ; Removing solid particles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D11/00—Feed-water supply not provided for in other main groups

Abstract

本发明公开了一种燃气‑蒸汽联合循环机组疏水回收系统，包括疏水扩容器、疏水接收集管、排水母管、放水管路、减温水管路、排蒸汽管路、溢流管路、排水管路、排污单元和凝汽器；疏水扩容器分别连接减温水管路、排蒸汽管路、疏水接收集管、溢流管路、排水母管；疏水扩容器通过排水母管、疏水回收管与凝汽器的热井连接；溢流管路连接排污单元，排水母管连接放水管路，放水管路与排污单元连接；疏水接收集管连接疏水管；疏水回收管连接排水管路，排水管路连接至污水回收处理系统。本发明解决了燃气‑蒸汽联合循环机组启动、运行过程存在的工质浪费、“热污染”、乱排乱放问题，节约了资源，提高电厂的经济性，产生了明显的环保社会效益。

Description

一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统
技术领域
本发明疏水循环利用领域，特别涉及一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统。
背景技术
目前燃气-蒸汽联合循环机组通常忽视机组启动、运行过程中产生的疏水回收问题，将疏水直接排放掉，不仅造成工质和热量的浪费，会严重影响到电厂运行经济性，而且会产生“热污染”、水资源浪费，影响环境保护。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统，包括疏水扩容器、疏水接收集管、排水母管、放水管路、减温水管路、排蒸汽管路、溢流管路、疏水回收管、排水管路、排污单元和凝汽器；
疏水扩容器分别连接减温水管路、排蒸汽管路、疏水接收集管、溢流管路、排水母管；疏水扩容器通过排水母管、疏水回收管与凝汽器的热井连接；
排蒸汽管路接口设置在疏水扩容器的顶部，疏水接收集管接口设置在疏水扩容器的侧边中部，减温水管路接口设置在疏水扩容器的中上部；排水母管接口设置在疏水扩容器的底部，溢流管路接口设置在疏水扩容器的中下部；
溢流管路连接排污单元，排水母管连接放水管路，放水管路与排污单元连接；疏水接收集管连接疏水管；疏水回收管连接排水管路，排水管路连接至污水回收处理系统。
作为优选方式，排污单元包括排污泵、集水井和排污管路；溢流管路和排水管路的出口设置在集水井上，排污泵设置在排污管路上，排污管路的前端设置在集水井内，排污管路连接至污水回收处理系统。
作为优选方式，排污管路上设置止回阀和电动阀。
作为优选方式，排水母管上设置检测口，检测口连接取样检测管路。
作为优选方式，取样检测管路上设置截止阀。
作为优选方式，疏水回收管包括特殊疏水回收管路和正常疏水回收管路；排水母管连接疏水利用管路，疏水利用管路连接特殊疏水回收管路，特殊疏水回收管路连接热井；热井与排水母管之间设置正常疏水回收管路。
作为优选方式，疏水利用管路上设置疏水泵和截止阀；特殊疏水回收管路上设置止回阀和电动阀；正常疏水回收管路上设置止回阀和电动阀。
作为优选方式，疏水泵后端连接疏水再循环管路，疏水再循环管路与疏水扩容器连通。
作为优选方式，疏水再循环管路上设置止回阀和电动阀。
作为优选方式，排蒸汽管路接至凝汽器。
作为优选方式，排水管路上设置电动阀和止回阀。
本发明的有益效果是：本发明解决了燃气-蒸汽联合循环机组启动、运行过程存在的工质浪费、“热污染”、乱排乱放等问题，既回收了工质和热量，节约了资源，提高电厂的经济性，也产生了明显的环保社会效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图之一；
图2为本发明的结构示意图之二；
图中，1-集水井，2-排污泵，3-排污管路，4-溢流管路，5-疏水接收集管，6-疏水管，7-减温水管路，8-疏水扩容器，9-排蒸汽管路，10-疏水再循环管路，11-取样检测管路，12-疏水利用管路，13-特殊疏水回收管路，14-正常疏水回收管路，15-放水管路，16-凝汽器，17-热井，18-疏水泵，19-排水管路。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1和图2所示，一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统，包括疏水扩容器8、疏水接收集管5、排水母管、减温水管路7、排蒸汽管路9、溢流管路4、排污单元和凝汽器16；
疏水扩容器8分别连接减温水管路7、排蒸汽管路9、疏水接收集管5、溢流管路4、排水母管；疏水扩容器8通过排水母管、疏水回收管与凝汽器16的热井17连接；
排蒸汽管路9接口设置在疏水扩容器8的顶部，疏水接收集管5接口设置在疏水扩容器8的侧边中部，减温水管路7接口设置在疏水扩容器8的中上部；排水母管接口设置在疏水扩容器8的底部，溢流管路4接口设置在疏水扩容器8的中下部；
溢流管路4连接排污单元，排水母管连接放水管路15，放水管路15与排污单元连接；疏水接收集管5连接疏水管6；疏水回收管连接排水管路19，排水管路19连接至污水回收处理系统。
在一个优选实施例中，排污单元包括排污泵2、集水井1和排污管路3；溢流管路4和放水管路15的出口设置在集水井1上，排污泵2设置在排污管路3上，排污管路3的前端设置在集水井1内，排污管路3连接至污水回收处理系统。
在一个优选实施例中，排污管路3上设置止回阀和电动阀。
在一个优选实施例中，排水母管上设置检测口，检测口连接取样检测管路11。
在一个优选实施例中，取样检测管路11上设置截止阀。
在一个优选实施例中，疏水回收管包括特殊疏水回收管路13和正常疏水回收管路14；排水母管连接疏水利用管路12，疏水利用管路12连接特殊疏水回收管路13，特殊疏水回收管路13连接热井17；热井17与排水母管之间设置正常疏水回收管路14。
在一个优选实施例中，疏水利用管路12上设置疏水泵18和截止阀；特殊疏水回收管路13上设置止回阀和电动阀(调节阀)；正常疏水回收管路14上设置止回阀和电动阀(调节阀)。
在一个优选实施例中，疏水泵18后端连接疏水再循环管路10，疏水再循环管路10与疏水扩容器8连通。
在一个优选实施例中，疏水再循环管路10上设置止回阀和电动阀。
在一个优选实施例中，排蒸汽管路9接至凝汽器16。
在一个优选实施例中，排水管路19上设置电动阀和止回阀。
本发明的工作原理：
(1)不同的疏水管6通过疏水接收集管5汇聚后，接收至疏水扩容器8，在疏水扩容器8内减温、减压扩容，部分扩容后的蒸汽通过顶部的排蒸汽管路9排出，其余凝结水在底部汇聚，通过相应的管路排出。
(2)疏水扩容器8减温水管路7向疏水扩容器8内喷减温水，冷凝蒸汽，同时降低疏水的温度。
(3)疏水扩容器8顶部的排蒸汽管路9用于排出不凝结的蒸汽。当凝汽器16无法接收该排汽时，排蒸汽管路9同大气(见图1所示)；当凝汽器16可以接收该排汽时，排蒸汽管路9接至凝汽器16，将排汽进一步回收工质(见图2所示)。
(4)疏水扩容器8设有溢流管路4。当扩容器内水位过高时，溢流至集水井1，保护整个系统。
(5)疏水扩容器8底部的排水母管上设有取样检测管路11，用于检测疏水的水质。当检测水质不合格时，开启疏水泵18，开启排水管路19，同时关闭特殊(启动或紧急情况)疏水回收管路，将不合格疏水排至污水回收处理系统，回收工质。
(6)疏水扩容器8连接排水母管上设有放水管路15，主要用于停机放水；或者在检测水质不合格且疏水泵18无法启动时，打开放水管路15上的电动阀，将疏水排进集水井1。然后通过排污泵2、排污管路3蒸汽管路，接至污水回收处理系统，回收工质。
(7)在机组启动初期，凝汽器16真空未建立，检测水质合格时，开启疏水泵18，疏水通过特殊(启动或紧急情况)疏水回收管路至凝汽器16回收工质和热量。特殊疏水回收管路13管路上设有调节阀，依据扩容器中的水位进行自动调节。
(8)在疏水泵18出口设有疏水泵18再循环管路，确保进入疏水泵18的流量满足水泵的最低要求，保护水泵安全。
(9)在机组正常运行，凝汽器16真空建立，检测水质合格时，关闭疏水泵18，疏水通过正常疏水回收管路14自流至凝汽器16回收工质和热量。正常疏水回收管路14上设有调节阀，依据扩容器中的水位进行自动调节。
本发明适用于H级燃气-蒸汽联合循环机组、大中型容量燃气-蒸汽联合循环机组。填补了600MW级大容量H级燃气-蒸汽联合循环机组的疏水回收系统空白。
对燃气-蒸汽联合循环机组，本发明创新提出了一种疏水回收系统，可在机组全负荷范围内进行工质和热量的回收利用。使用本发明后，可在机组启动、正常运行的全负荷过程中，将疏水工质和热量回收。疏水接收至扩容器减温减压扩容后，在机组启动初期，凝汽器16真空未建立时，开启疏水泵18，疏水通过特殊疏水回收管路13至凝汽器16回收工质和热量；在机组正常运行，凝汽器16真空建立后，疏水通过正常疏水回收管路14自流至凝汽器16回收工质和热量；当检测疏水水质不合格时，疏水通过排水管路进入污水回收处理系统。该回收系统既回收了工质和热量，节约了资源，提高了电厂的运行经济性，还避免“热污染”，产生了很好的环保效益。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统，其特征在于：包括疏水扩容器、疏水接收集管、排水母管、放水管路、减温水管路、排蒸汽管路、溢流管路、疏水回收管、排水管路、排污单元和凝汽器；
疏水扩容器分别连接减温水管路、排蒸汽管路、疏水接收集管、溢流管路、排水母管；疏水扩容器通过排水母管、疏水回收管与凝汽器的热井连接；
排蒸汽管路接口设置在疏水扩容器的顶部，排蒸汽管路接至凝汽器；疏水接收集管接口设置在疏水扩容器的侧边中部，减温水管路接口设置在疏水扩容器的中上部；排水母管接口设置在疏水扩容器的底部，溢流管路接口设置在疏水扩容器的中下部；溢流管路连接排污单元，排水母管连接放水管路，放水管路与排污单元连接；疏水接收集管连接疏水管；疏水回收管连接排水管路，排水管路连接至污水回收处理系统；
排污单元包括排污泵、集水井和排污管路；溢流管路和放水管路的出口设置在集水井上，排污泵设置在排污管路上，排污管路的前端设置在集水井内，排污管路连接至污水回收处理系统；
疏水回收管包括特殊疏水回收管路和正常疏水回收管路；排水母管连接疏水利用管路，疏水利用管路连接特殊疏水回收管路，特殊疏水回收管路连接热井；热井与排水母管之间设置正常疏水回收管路，疏水利用管路上设置疏水泵和截止阀；特殊疏水回收管路上设置止回阀和电动阀；正常疏水回收管路上设置止回阀和电动阀；
疏水泵后端连接疏水再循环管路，疏水再循环管路与疏水扩容器连通，疏水再循环管路上设置止回阀和电动阀；
在机组启动、正常运行的全负荷过程中，将疏水工质和热量回收，疏水接收至扩容器减温减压扩容后，在机组启动初期，凝汽器真空未建立时，开启疏水泵，疏水通过特殊疏水回收管路至凝汽器回收工质和热量；在机组正常运行，凝汽器真空建立后，疏水通过正常疏水回收管路自流至凝汽器回收工质和热量；当检测疏水水质不合格时，疏水通过排水管路进入污水回收处理系统。
2.根据权利要求1所述的一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统，其特征在于：排污管路上设置止回阀和电动阀。
3.根据权利要求1所述的一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统，其特征在于：排水母管上设置检测口，检测口连接取样检测管路。
4.根据权利要求1所述的一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统，其特征在于：取样检测管路上设置截止阀。
CN201910650082.7A 2019-07-18 2019-07-18 一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统 Active CN110374700B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910650082.7A CN110374700B (zh) 2019-07-18 2019-07-18 一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910650082.7A CN110374700B (zh) 2019-07-18 2019-07-18 一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110374700A CN110374700A (zh) 2019-10-25
CN110374700B true CN110374700B (zh) 2024-05-03

Family

ID=68253839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910650082.7A Active CN110374700B (zh) 2019-07-18 2019-07-18 一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110374700B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114754350B (zh) * 2022-03-08 2023-07-21 华北电力科学研究院有限责任公司 一种热量回收系统、方法和装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1580199A (en) * 1977-05-12 1980-11-26 Regamey P E Method and device for transferring condensates from a low pressure network into a high pressure network in a system of generation distribution and utilization of condensable vapour
JPH09158706A (ja) * 1995-12-06 1997-06-17 Toshiba Corp 冷却器ドレン回収系統
CN101344245A (zh) * 2008-08-22 2009-01-14 李树生 凝汽回收系统
CN203687003U (zh) * 2013-12-06 2014-07-02 河北省电力勘测设计研究院 锅炉定排疏水回收系统
CN104713074A (zh) * 2015-03-25 2015-06-17 西安热工研究院有限公司 一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的系统与方法
CN204572086U (zh) * 2015-04-30 2015-08-19 长沙有色冶金设计研究院有限公司 用于饱和汽轮机设备的疏水回收系统
CN107327321A (zh) * 2017-09-04 2017-11-07 中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司 一种背压式汽轮机本体疏水回收系统
CN210195830U (zh) * 2019-07-18 2020-03-27 中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司 一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5376046B2 (ja) * 2010-03-25 2013-12-25 トヨタ自動車株式会社 ランキンサイクルシステム
EP2746656A1 (de) * 2012-12-19 2014-06-25 Siemens Aktiengesellschaft Entwässerung einer Kraftwerksanlage

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1580199A (en) * 1977-05-12 1980-11-26 Regamey P E Method and device for transferring condensates from a low pressure network into a high pressure network in a system of generation distribution and utilization of condensable vapour
JPH09158706A (ja) * 1995-12-06 1997-06-17 Toshiba Corp 冷却器ドレン回収系統
CN101344245A (zh) * 2008-08-22 2009-01-14 李树生 凝汽回收系统
CN203687003U (zh) * 2013-12-06 2014-07-02 河北省电力勘测设计研究院 锅炉定排疏水回收系统
CN104713074A (zh) * 2015-03-25 2015-06-17 西安热工研究院有限公司 一种直流锅炉启动疏水利用压力扩容器回收的系统与方法
CN204572086U (zh) * 2015-04-30 2015-08-19 长沙有色冶金设计研究院有限公司 用于饱和汽轮机设备的疏水回收系统
CN107327321A (zh) * 2017-09-04 2017-11-07 中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司 一种背压式汽轮机本体疏水回收系统
CN210195830U (zh) * 2019-07-18 2020-03-27 中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司 一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
600MW超临界机组锅炉汽水分离器启动疏水回收的解决方案;旷仲和;;中国电力;20060831;第39卷(第08期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110374700A (zh) 2019-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110374700B (zh) 一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统
CN210195830U (zh) 一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统
CN207279602U (zh) 一种封闭式冷凝水回收装置
CN211464162U (zh) 一种火电机组高温高压管道冲洗系统
CN111485350A (zh) 一种定型机余热回收系统
CN111895381A (zh) 一种闪蒸蒸汽再压缩资源化利用装置
CN111120420A (zh) 一种射水抽气器水箱溢流回收利用装置
CN108036301A (zh) 一种高温气冷堆核电机组汽水分离器疏水回收的系统和方法
CN201199025Y (zh) 一种凝结水自动回收装置
CN100552290C (zh) 冷凝水回收系统
CN201032407Y (zh) 一种高温凝结水回收装置
CN212390342U (zh) 一种锅炉吹管期间疏水回收系统
CN207750972U (zh) 一种高温气冷堆核电机组汽水分离器疏水回收的系统
CN212335542U (zh) 一种定型机余热回收系统
CN204958641U (zh) 煤化工碳洗塔废水的后处理装置
CN213178512U (zh) 一种核电站的蒸汽发生器排污驱动热泵供热系统
CN2913617Y (zh) 空冷汽轮机排汽真空除氧器
CN215216192U (zh) 一种二次闪蒸的锅炉定排系统
CN111664435A (zh) 一种锅炉吹管期间疏水回收系统及方法
CN216205422U (zh) 一种除氧器放空蒸汽回收系统
CN212450614U (zh) 一种常压凝结水集成回用系统
CN213450528U (zh) 一种低位布置的联合循环机组疏水系统
CN217155035U (zh) 双层自疏水换热器
CN216997741U (zh) 一种废水处理回收再利用装置
CN220541798U (zh) 一种低压乏汽和冷凝水热能高效利用系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant