JPH11182206A - 蒸気タービンのグランド漏洩蒸気回収システム - Google Patents
蒸気タービンのグランド漏洩蒸気回収システムInfo
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- JPH11182206A JPH11182206A JP35032697A JP35032697A JPH11182206A JP H11182206 A JPH11182206 A JP H11182206A JP 35032697 A JP35032697 A JP 35032697A JP 35032697 A JP35032697 A JP 35032697A JP H11182206 A JPH11182206 A JP H11182206A
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Abstract
ランド部から吸出したグランド漏洩蒸気をプラント内で
回収できるようにして設備費の節減化が図れるようにし
た蒸気タービンのグランド漏洩蒸気回収システムを提供
する。 【解決手段】タービン１のグランド部１１に配したシャ
フトパッキン部１０のシール蒸気室１０ａに外部からグ
ランド蒸気を供給して軸封するとともに、グランド漏洩
蒸気をベント室１０ｂから吸出して回収するようにした
蒸気タービンのグランド漏洩蒸気回収システムにおい
て、前記ベント室から引出したグランド漏洩蒸気の排気
管路１３をタービンの復水器２に組合せたガス抽出器１
６の吸入ライン１６ｃに圧力調整手段として固定絞り１
７，圧力調整弁１８を介して連通接続し、ベント室の圧
力を大気圧より若干低い負圧に保持しつつ、ベント室か
ら吸出したグランド漏洩蒸気をガス抽出器を利用して回
収する。
Description
ンプラントを実施対象とした蒸気タービンのグランド漏
洩蒸気回収システムに関する。
の軸部が車室のケーシングを貫通する部分にシャフトパ
ッキン（ラビリンスパッキン）を配してグランド部を構
成し、ここに外部からグランド蒸気を供給して車室側か
らの蒸気漏出、および外部からの空気流入を防ぐように
している。
ン）のプラントを例に、従来におけるタービングランド
部の構造，およびグランド部に対するシール蒸気系統を
図２で説明する。図において、１は蒸気タービン、２は
タービン１に付設した復水器であり、蒸気井から採取し
た蒸気はフラッシャで気水分離し、主蒸気ライン３を通
じて蒸気タービン１に供給される。また、タービンから
の排気蒸気は復水器２で復水された後に冷却塔に送ら
れ、ここから復水器２，および他の補機類に冷却水とし
て給水される。なお、４は蒸気ストレーナ、５は主蒸気
止め弁、６は主蒸気加減弁、７は復水ポンプである。
８の軸部が車室ケーシング９の高圧側，低圧側から貫通
する部分にシャフトパッキン部（ラビリンスパッキン）
１０を配してグランド部１１を構成している。ここで、
シャフトパッキン部１０には内外に直列に並ぶポケット
状のシール蒸気室１０ａ，およびベント室１０ｂが画成
されており、内側のシール蒸気室１０ａにはグランド蒸
気供給管路１２を通じて外部から大気圧（１．０３３at
a)よりも高い圧力１．１ata 程度にに調圧したグランド
蒸気を供給するとともに、外側のベント室１０ｂは大気
圧より若干低い１．０３ata 程度の負圧に保ち、シール
蒸気室側から漏出するグランド蒸気を軸端から流入する
空気と一緒にベント室に接続したグランド漏洩蒸気排気
管路１３を通じて回収するようにしている。
らの分岐管路３ａを通じて得た蒸気を利用し、圧力調整
弁１４で所定圧に減圧した上でグランド蒸気供給管路１
２を通じてシール蒸気室１０ａに供給するようにしいて
る。一方、ベント室１０ｂから引出したグランド漏洩蒸
気排気管路１３は前記復水器２とは別個に備えたグラン
ド復水器１５に接続し、ベント室１０ｂから吸出したグ
ランド漏洩蒸気，および空気の混合気をグランド復水器
１５に導いた上で、蒸気を凝縮させて復水器２の復水と
一緒に回収し、不凝縮性の空気を排出するようにしてい
る。なお、グランド復水器１５に付属する蒸気エゼクタ
ポンプ１５ａは、前記の分岐管路３ａを通じて得た主蒸
気を利用して駆動するようにしている。
気井から採取した蒸気中に不凝縮性ガスを多く含んでい
ることから、復水器２に組合せたガス抽出器として、通
常の蒸気タービンプラントと較べてガス抽出容量の大き
なガス抽出器１６を備えている。なお、ガス抽出器１６
は蒸気エゼクタポンプ１６ａと蒸気凝縮器１６ｂの組合
せから構成されており、エゼクタポンプ１６ａの駆動蒸
気には前記したエゼクタポンプ１５ａと同様に主蒸気を
利用している。
に従来の地熱蒸気タービンでは、グランド漏洩蒸気を復
水器２とは別個に備えた専用のグランド復水器１５に導
いて回収するようにしている。このために、蒸気タービ
ンの補機としてグランド復水器，およびこれに付属する
配管系が必要となることから、蒸気タービンプラントが
複雑化して設備費が高価となる。
あり、先記したグランド復水器を省略し、グランド漏洩
蒸気をタービンプラント内で回収できるようにして設備
費の節減化が図れるようにした蒸気タービンのグランド
漏洩蒸気回収システムを提供することを目的とする。
に、この発明によれば、タービンのグランド部に配した
シャフトパッキン部がシール蒸気室，およびベント室を
備え、前記シール蒸気室に外部からグランド蒸気を供給
して軸封するとともに、グランド漏洩蒸気をベント室か
ら吸出して回収するようにした蒸気タービンのグランド
漏洩蒸気回収システムにおいて、前記ベント室から引出
したグランド漏洩蒸気の排気管路をタービンに付設した
復水器に付属するガス抽出器の吸入ラインに接続し、該
ガス抽出器を通じてグランド漏洩蒸気を復水器から抽出
した不凝縮性ガスと一緒にガス抽出器に導いて回収する
よう構成する（請求項１）ものとし、ここで、グランド
漏洩蒸気の排気管路に圧力調整手段を接続してベント室
の圧力を大気圧より若干低い負圧に保持するようにする
（請求項２）。
は、蒸気井から採取した蒸気中に不凝縮性ガスを多く含
んでいることから、タービンに付設した復水器には容量
の大きなガス抽出器を組合せて使用しており、かつその
ガス抽出器の容量は一般に地熱タービンプラントの復水
器で要求されるガス抽出容量に対し十分な余裕度を持た
せた設計となっている。
抽出器を利用してその吸入ラインにグランド漏洩蒸気の
排気管路を接続することにより、タービンのグランド部
から吸出したグランド漏洩蒸気を復水器の胴内から抽出
した不凝縮性ガスと一緒にガス抽出器に導いた上で凝
縮，回収することができ、これにより従来の構成で復水
器と別個に設けたいたグランド復水器，およびその配管
系が不要となる。
１に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施例の図
中で図２に対応する同一部材には同じ符号が付してあ
る。図２において、蒸気タービン１のグランド部１１の
構造，およびそのシャフトパッキン部１０のシール蒸気
室１０ａに接続したグランド蒸気供給管路１２、並びに
タービン１の復水器２にガス抽出器１６を組合せた構成
は図１と同様であるが、シャフトパッキン部１０のベン
ト室１０ｂから引出したグランド漏洩蒸気の排気管路１
３は、図１とは異なりグランド復水器を使用せずに、タ
ービン１に付設した復水器２に付属するガス抽出器１６
に対し、その吸入ライン１６ｃに圧力調整手段である固
定絞り１７，圧力調整弁１８を介して連通接続されてい
る。
ｃは復水器２の胴内圧力よりも低い０．１〜０．０８at
a 程度の真空圧となっているのに対して、グランド部１
１のベント室１０ａに通じるグランド漏洩蒸気排気管路
１３は前記した固定絞り１７，圧力調整弁１８を介して
大気圧よりも若干低い１．０３ata 程度の負圧に保持す
るようにしている。なお、圧力調整弁１８は固定絞り１
７と組合せて、蒸気タービンの試運転時にグランド漏洩
蒸気排気管路１３が所定の負圧となるように圧力調整を
行う役目を果すものであり、状況によっては固定絞り，
圧力調整弁のいずれか一方だけで対応させることも可能
である。
時にはタービン１のシャフトパッキン部１０のベント室
１０ｂから吸出したグランド漏洩蒸気，およびロータ８
の軸端から吸い込んだ周囲の空気は、復水器２の胴内か
ら抽出した不凝縮性ガスと一緒にガス抽出器１６に導い
た上で凝縮，回収される。なお、ガス抽出器１６の蒸気
凝縮器１６ｂで凝縮した復水は復水器２のホットウェル
に送られ、ここから復水器２で凝縮した復水と一緒に復
水ポンプ７を通じて冷却塔に送出される。
漏洩蒸気回収システムによれば、タービングランド部の
ベント室から引出したグランド漏洩蒸気の排気管路をタ
ービンに付設した復水器に付属するガス抽出器の吸入ラ
インに接続し、該ガス抽出器を通じてグランド漏洩蒸気
を回収するようにしたことにより、タービンのグランド
部から吸出したグランド漏洩蒸気を復水器の胴内から抽
出した不凝縮性ガスと一緒にガス抽出器に導いた上で凝
縮，回収することができ、これにより従来の構成で復水
器と別個に設けたいた専用のグランド復水器，およびこ
れに関連する配管系を省略してタービンプラントの設備
費の節減化が図れる。
路に圧力調整手段を接続したことにより、ガス抽出器を
利用してグランド漏洩蒸気を回収する際に、ガス抽出器
での真空圧に対してタービングランド部におけるベント
室の圧力を大気圧より若干低い負圧に調整保持して支障
なくグランド漏洩蒸気を回収できる。
例によるグランド漏洩蒸気回収システムを装備した蒸気
タービンのプラント構成図
装備した地熱蒸気タービンのプラント構成図
Claims (2)
- 【請求項１】タービンのグランド部に配したシャフトパ
ッキン部にシール蒸気室，およびベント室を設け、前記
シール蒸気室に外部からグランド蒸気を供給して軸封す
るとともに、グランド漏洩蒸気をベント室から吸出して
回収するようにした蒸気タービンのグランド漏洩蒸気回
収システムであり、前記タービンに付設した復水器にガ
ス抽出器を組み合わせたものにおいて、前記ベント室か
ら引出したグランド漏洩蒸気の排気管路を復水器のガス
抽出器の吸入ラインに接続し、該ガス抽出器を通じてグ
ランド漏洩蒸気を回収するようにしたことを特徴とする
蒸気タービンのグランド漏洩蒸気回収システム。 - 【請求項２】請求項１記載のグランド漏洩蒸気回収シス
テムにおいて、グランド漏洩蒸気の排気管路に圧力調整
手段を接続してベント室の圧力を大気圧より若干低い負
圧に保持するようにしたことを特徴とする蒸気タービン
のグランド漏洩蒸気回収システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35032697A JP3879213B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 蒸気タービンのグランド漏洩蒸気回収システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35032697A JP3879213B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 蒸気タービンのグランド漏洩蒸気回収システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11182206A true JPH11182206A (ja) | 1999-07-06 |
| JP3879213B2 JP3879213B2 (ja) | 2007-02-07 |
Family
ID=18409731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35032697A Expired - Lifetime JP3879213B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | 蒸気タービンのグランド漏洩蒸気回収システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3879213B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009197703A (ja) * | 2008-02-22 | 2009-09-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 地熱タービン |
| WO2014165053A1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-10-09 | Echogen Power Systems, L.L.C. | Turbine dry gas seal system and shutdown process |
| CN105736080A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-06 | 华电郑州机械设计研究院有限公司 | 一种新型火电厂小汽轮机轴封抽汽系统 |
| CN110805893A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-02-18 | 大连福佳·大化石油化工有限公司 | 凝结水回收再利用系统 |
| CN118327699A (zh) * | 2024-06-17 | 2024-07-12 | 山东华阳众能动力科技有限公司 | 一种汽轮机漏汽自密封式密封装置 |
-
1997
- 1997-12-19 JP JP35032697A patent/JP3879213B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009197703A (ja) * | 2008-02-22 | 2009-09-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 地熱タービン |
| WO2014165053A1 (en) * | 2013-03-13 | 2014-10-09 | Echogen Power Systems, L.L.C. | Turbine dry gas seal system and shutdown process |
| CN105736080A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-06 | 华电郑州机械设计研究院有限公司 | 一种新型火电厂小汽轮机轴封抽汽系统 |
| CN110805893A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-02-18 | 大连福佳·大化石油化工有限公司 | 凝结水回收再利用系统 |
| CN118327699A (zh) * | 2024-06-17 | 2024-07-12 | 山东华阳众能动力科技有限公司 | 一种汽轮机漏汽自密封式密封装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3879213B2 (ja) | 2007-02-07 |
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