JP3633966B2 - マーカー付きトルクレンチ - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えばトルクレンチ、特にねじ締め完了と同時に締結されたねじにマーキングを行なうためのマーカーを備えたマーカー付きトルクレンチに関するものである。
【０００２】
【先行例】
例えば多数本のねじ締めを必要とする機器等において、上記多数本のねじを締結する締結作業時に締結が完了したねじと、未締結のねじとの区別を明らかにするため、例えばトルクレンチ等によるねじ締め作業時において、ねじの締結が完了すると同時に、その締結完了のねじ頭にマーキングを施し、そのマークの付着によって、締結が完了されているねじであることを認識させることができるようにしたマーカー付きトルクレンチを既に開発している。
【０００３】
この先行例であるマーカー付きトルクレンチ構造は、特願平５−９１４７１号で開示され、図１乃至図４に示す如きものである。つまり３１は、トルクレンチ本体であって、このトルクレンチ本体３１は、従来と同様に、トグル機構３２を内装したチューブ３３と、このチューブ３３の先端部に取付けた支軸３４に軸支されるヘッド３５と、チューブ３３の尾端部に取付けられている柄３６を有している。
【０００４】
このトルクレンチ本体３１には、前記トグル機構３２の動作でマーカーを連動せしめるためのマーカー駆動機構３７が設けられているが、このマーカー駆動機構３７は、図４に示すように、チューブ３３の外側に固定されている支軸ピン３８に軸支されているＬ字形のリンク３９を有し、このリンク３９の一端は、螺着されている調整ねじ４０を介してヘッド３５の側面に当接され、またリンク３９の他端は、レバー４１に球体４２を介して当接されている。
【０００５】
レバー４１の一端は、チューブ３３に軸支され、他端は、マーカー機構４３のマーカーヘッド４４に係合されている。４５はマーカー駆動機構３７のカバーを示す。
【０００６】
以下にマーカー機構４３の構造を図３について述べる。４６は、前記ヘッド３５内に設けられているラチエット４７を有するラチエット筒であって、このラチエット筒４６の下端に形成されている６角軸部４８に、筒状アダプタ４９の上端が結合ねじ５０によって結合保持されている。筒状アダプタ４９の下端部にはソケット５１がその軸方向に摺動自在に嵌合されているが、この摺動範囲は、筒状アダプタ４９の母線方向に長い透孔５２と、この透孔５２内に遊嵌されかつソケット５１に植設されているガイドピン５３によって規制されるものである。
【０００７】
前記マーカーヘッド４４には、前記ラチエット筒４６筒状アダプタ４９の内部に挿通されるマーカーロッド５４の上端を保持し、そのマーカーロッド５４の下端には、例えばスポンジに着色インクを含浸せしめたマーカー５５を保持するマーカーケース５６が、連結ピン５７及びＯリング５８を介して保持されている。
【０００８】
なお５９はマーカーロッド５４の上下動を許すスプリング、６０はレバー４１の復元用スプリング、６１はソケット５１の上端と、筒状アダプタ４９に設けた止め輪６２との間に介在されて、ソケット５１を常に押し下げているスプリングである。
【０００９】
６３は被締付ねじであるナット、６４はそのボルトである。
【００１０】
そこで上記マーカー機構４３を設けているトルクレンチ本体３１により、ナット６３のねじ締めを行なうとき、図２に示すように、ソケット５１をナット６３に嵌合し、しかる後トルクレンチ本体３１の柄３６を往復動作させることでラチエット筒４６、筒状アダプタ４９を介してソケット５１が回転し、ナット６３の締付けがなされ、その締付けトルクが所定値に達すればトルクレンチ本体１内のトグル３２が動作する。
【００１１】
このトグル３２が動作することでヘッド３５は、支軸３４を支点として図１において反時計方向に動作するため、このヘッド３５の動作でリンク３９が支持ピン３８を支点として図４において時計方向に回動する。リンク３９の動作により、一端部がレバー支点６５に支持されているレバー４１は、その他端部が図２において鎖線で示すように押し下げられるため、このレバー４１の先端に係合されているマーカーヘッド４４が押し下げられる。このマーカーヘッド４４が押し下げられることで、マーカーロッド５４がスプリング６０の弾圧力に抗して押し下げられて、マーカーロッド５４の下端に取付けられているマーカー５５がボルト６４の先端に押し当てられてねじ締めが完了されたことを印すマーキングがなされるものである。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
このようにマーカーを具備せしめたトルクレンチにあっては、トルクレンチにおけるトグルの動作に伴なってマーカー５５がボルト６４の先端に当接されて締付完了のマーキングがなされることを特長としているが、この先行例で示されているマーカー５５は、フエルト（スポンジ）状の印面にインクを含浸せしめたものであった。
【００１３】
従ってこのマーカー５５におけるフエルト状印面ではインクの保液量が少なく、またその使用インクを速乾性インクとすることによって印面内での乾きが早いために回数の多い連続マーキングが不可能であって、印面内へのインク補充を頻繁に行なわなければならないという不便があった。またインク補充を頻繁に行なうことでねじの締付作業性も低下するという不具合もあった。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明はかかる従来のマーカーによる欠点を解消するためになされたもので、トルクレンチ本体と、前記トルクレンチ本体に対して回動可能に取り付けられたヘッドと、前記ヘッドに対して一端部側が取り外し可能に装着されると共に、他端部側にソケットが軸方向に沿って移動可能、且つ軸周りに回動不能に取り付けられた筒形状のアダプタと、所定のトルク値に達すると、マーカーロッドがその長さ方向の一方に移動し、該マーカーロッドの先端部に取り外し可能に装着されると共に前記アダプタ内から他端に向けて移動し、前記ソケットに嵌合するねじ部材に当接してマーキングを施すマーカーと、を有するマーカー付きトルクレンチにおいて、前記マーカーは、有底に形成されていて、前記マーカーロッドの先端部が嵌め込まれる嵌合孔を底部側に有し、筒内部に該嵌合孔が連通するマーカーケースと、前記マーカーケースの前記筒内部の底部側に収納されるインク貯蔵体と、前記マーカーケースの開口部側に収納され、一端面が前記貯蔵体に接触すると共に他端面が印面をなす給液体と、を有し、前記マーカーを前記マーカーロッドの先端部に取り外し可能に装着する機構は、該マーカーロッドの先端部を中空形状に形成し、この中空形状の先端部の周壁部をフック部が貫通する弾性係止杆と、前記マーカーケースの前記嵌合孔に連通して径方向に形成され、該係止杆のフック部が係止される係止孔と、前記嵌合孔に通じ、該嵌合孔の軸方向に延びるスリットと、該スリットに嵌入する前記マーカーロッドの先端部に設けられた係止ピンと、を有することを特徴とするマーカー付きトルクレンチとするものである。
【００１５】
【実施例】
以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明する。
【００１６】
図５乃至図１６において、１は樹脂製である筒状のマーカーケースであって、このマーカーケース１は、例えばトルクレンチに設けられている前記マーカーロッド５４の先端（下端）が嵌合される嵌合孔２と、その嵌合孔２に通じ、図に示すように、嵌合孔２の軸方向に延びるスリット３及び径方向に形成された係止孔４と、貯蔵体収納部５及び吸液体収納部６を有している。またそのマーカーケース１の吸液体収納部６側開口縁は薄肉辺縁に形成されると共に、その周縁部４個所に切り欠き８を設けて、そのマーカーケース１の成形直後、その薄肉辺縁７を内側に折り曲げることで内側に折り曲げられた鍔部７に形成されている。
【００１７】
９はフエルト状である貯蔵体、１０は下面に印面１１を有する気泡性ゴムの吸液体であって、その貯蔵体９は、上記マーカーケース１の吸液体収納部６側開口部より貯蔵体収納部５内に押し込められ、さらに吸液体１０は、上記マーカーケースの吸液体収納部内に鍔部７を通り越えて押し込められて図１５で示されるマーカー１２が構成される。
【００１８】
なおマーカーケース１内に収納された吸液体１０は、そのマーカーケース辺縁に形成されている鍔部７によって係止されてマーカーケースからの脱落が阻止されている。
【００１９】
１３は上記マーカー１２を使用しない保管、保存時にそのマーカーに被着するインク蒸発防止用のキャップで示す。
【００２０】
以上が本実施例のマーカー構造であるが、このマーカー１２を取付け使用するトルクレンチのマーカーロッド５４には、図１６に示すように、回転防止用の係止ピン１４と、抜け止め防止用の弾性係止杆１５が具備されている。
【００２１】
次に上記マーカーの使用について説明すると、図１５に示すマーカー１２にはその嵌合孔２を利用して、例えばスポイド等により速乾性のインクを貯蔵体９へ含浸せしめる。貯蔵体９にインクが含浸されることで吸液体１０にはインクが吸収される。
【００２２】
このマーカー１２をマーカーロッド５４に取付けるには、そのロッド５４に設けられている係止ピン１４をスリット３内へ嵌入させ、また弾性係止杆１５の先端鈎部を係止孔４内へ係止させることで、そのマーカー１２は、マーカーロッド５４に対して回動又は抜けることなく係止される。このときマーカーロッド５４の先端外周囲に設けられているシーリング１６がマーカー１２の嵌合孔２内に気密に圧接されてインクの蒸発が抑制されている。
【００２３】
従ってこの状態でマーキング使用することができるが、この実施例のマーカーにおいては貯蔵体を有していることから多量のインクを保存させることができ、これによって長期に亘るマーキング作業あるいは連続的に多数個のねじのマーキングを確実に行なうことができ、マーキングの信頼性と作業性が高められるという特長がある。
【００２４】
またこのマーカー１２は、トルクレンチ等のマーカーロッドの先端から離すときは、弾性係止杆１５の鈎部先端を押圧して係止孔４との係止を解けば、そのマーカー１２をマーカーロッドより取り外すことが容易にできる。従ってこのマーカーは各種印面又は各色インクを保持する多数のマーカーを予め用意して、それらを選択使用かることができるのでマーキングの実用性に優れるものである。
【００２５】
またマーカーロッドに取付けたままのマーカー又はマーカーロッドから取り外したマーカーの不使用時には、そのマーカーにキャップ１３を被着せしめておくことでインクの蒸発を防止することができる。
【００２６】
さらに本実施例のマーカーは３部材の組合せで構成されるものであって、その構造が簡単であることから組立作業性、経済性の点でも有利である。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、インク貯蔵体へのインクの供給は、マーカーケースをマーカーロッドへ取り付ける嵌合孔を利用して多量のインクを保存させることができる。またインクをインク貯蔵体に大量に貯蔵できるので、長期に亘るマーキング作業あるいは連続的に多数個のねじのマーキングを確実に行なうことができ、マーキングの信頼性と作業性が高められるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】先行例であるマーカーを具備せしめたトルクレンチの平面図。
【図２】先行例であるマーカーを具備せしめたトルクレンチの側面図。
【図３】先行例であるマーカーを具備せしめたトルクレンチのマーカー取付部の拡大断面図。
【図４】図１におけるＡ−Ａ線拡大断面図。
【図５】本発明実施例のマーカーの構造説明図。
【図６】本発明実施例のマーカーケースのみの断面図。
【図７】本発明実施例のマーカーケースのみの平面図。
【図８】本発明実施例のマーカーケースのみの底面図。
【図９】本発明実施例のマーカーケースのみの側面図。
【図１０】本発明実施例の貯蔵体のみの断面図。
【図１１】本発明実施例の貯蔵体のみの平面図。
【図１２】本発明実施例の吸液体のみの側面図。
【図１３】本発明実施例の吸液体のみの底面図。
【図１４】本発明実施例のキャップのみの断面図。
【図１５】本発明実施例のマーカー組立時の説明図。
【図１６】本発明実施例のマーカーをトルクレンチのマーカーロッドに取付けた状態の説明図。
【符号の説明】
１…マーカーケース ２…嵌合孔
３…スリット ４…係止孔
５…貯蔵体収納部 ６…吸液体収納部
７…薄肉辺縁（鍔部） ８…切り欠き
９…貯蔵体 １０…吸液体
１１…印面 １２…マーカー
１３…キャップ １４…係止ピン
１５…弾性係止杆 １６…シールリング
【産業上の利用分野】
本発明は、例えばトルクレンチ、特にねじ締め完了と同時に締結されたねじにマーキングを行なうためのマーカーを備えたマーカー付きトルクレンチに関するものである。
【０００２】
【先行例】
例えば多数本のねじ締めを必要とする機器等において、上記多数本のねじを締結する締結作業時に締結が完了したねじと、未締結のねじとの区別を明らかにするため、例えばトルクレンチ等によるねじ締め作業時において、ねじの締結が完了すると同時に、その締結完了のねじ頭にマーキングを施し、そのマークの付着によって、締結が完了されているねじであることを認識させることができるようにしたマーカー付きトルクレンチを既に開発している。
【０００３】
この先行例であるマーカー付きトルクレンチ構造は、特願平５−９１４７１号で開示され、図１乃至図４に示す如きものである。つまり３１は、トルクレンチ本体であって、このトルクレンチ本体３１は、従来と同様に、トグル機構３２を内装したチューブ３３と、このチューブ３３の先端部に取付けた支軸３４に軸支されるヘッド３５と、チューブ３３の尾端部に取付けられている柄３６を有している。
【０００４】
このトルクレンチ本体３１には、前記トグル機構３２の動作でマーカーを連動せしめるためのマーカー駆動機構３７が設けられているが、このマーカー駆動機構３７は、図４に示すように、チューブ３３の外側に固定されている支軸ピン３８に軸支されているＬ字形のリンク３９を有し、このリンク３９の一端は、螺着されている調整ねじ４０を介してヘッド３５の側面に当接され、またリンク３９の他端は、レバー４１に球体４２を介して当接されている。
【０００５】
レバー４１の一端は、チューブ３３に軸支され、他端は、マーカー機構４３のマーカーヘッド４４に係合されている。４５はマーカー駆動機構３７のカバーを示す。
【０００６】
以下にマーカー機構４３の構造を図３について述べる。４６は、前記ヘッド３５内に設けられているラチエット４７を有するラチエット筒であって、このラチエット筒４６の下端に形成されている６角軸部４８に、筒状アダプタ４９の上端が結合ねじ５０によって結合保持されている。筒状アダプタ４９の下端部にはソケット５１がその軸方向に摺動自在に嵌合されているが、この摺動範囲は、筒状アダプタ４９の母線方向に長い透孔５２と、この透孔５２内に遊嵌されかつソケット５１に植設されているガイドピン５３によって規制されるものである。
【０００７】
前記マーカーヘッド４４には、前記ラチエット筒４６筒状アダプタ４９の内部に挿通されるマーカーロッド５４の上端を保持し、そのマーカーロッド５４の下端には、例えばスポンジに着色インクを含浸せしめたマーカー５５を保持するマーカーケース５６が、連結ピン５７及びＯリング５８を介して保持されている。
【０００８】
なお５９はマーカーロッド５４の上下動を許すスプリング、６０はレバー４１の復元用スプリング、６１はソケット５１の上端と、筒状アダプタ４９に設けた止め輪６２との間に介在されて、ソケット５１を常に押し下げているスプリングである。
【０００９】
６３は被締付ねじであるナット、６４はそのボルトである。
【００１０】
そこで上記マーカー機構４３を設けているトルクレンチ本体３１により、ナット６３のねじ締めを行なうとき、図２に示すように、ソケット５１をナット６３に嵌合し、しかる後トルクレンチ本体３１の柄３６を往復動作させることでラチエット筒４６、筒状アダプタ４９を介してソケット５１が回転し、ナット６３の締付けがなされ、その締付けトルクが所定値に達すればトルクレンチ本体１内のトグル３２が動作する。
【００１１】
このトグル３２が動作することでヘッド３５は、支軸３４を支点として図１において反時計方向に動作するため、このヘッド３５の動作でリンク３９が支持ピン３８を支点として図４において時計方向に回動する。リンク３９の動作により、一端部がレバー支点６５に支持されているレバー４１は、その他端部が図２において鎖線で示すように押し下げられるため、このレバー４１の先端に係合されているマーカーヘッド４４が押し下げられる。このマーカーヘッド４４が押し下げられることで、マーカーロッド５４がスプリング６０の弾圧力に抗して押し下げられて、マーカーロッド５４の下端に取付けられているマーカー５５がボルト６４の先端に押し当てられてねじ締めが完了されたことを印すマーキングがなされるものである。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
このようにマーカーを具備せしめたトルクレンチにあっては、トルクレンチにおけるトグルの動作に伴なってマーカー５５がボルト６４の先端に当接されて締付完了のマーキングがなされることを特長としているが、この先行例で示されているマーカー５５は、フエルト（スポンジ）状の印面にインクを含浸せしめたものであった。
【００１３】
従ってこのマーカー５５におけるフエルト状印面ではインクの保液量が少なく、またその使用インクを速乾性インクとすることによって印面内での乾きが早いために回数の多い連続マーキングが不可能であって、印面内へのインク補充を頻繁に行なわなければならないという不便があった。またインク補充を頻繁に行なうことでねじの締付作業性も低下するという不具合もあった。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明はかかる従来のマーカーによる欠点を解消するためになされたもので、トルクレンチ本体と、前記トルクレンチ本体に対して回動可能に取り付けられたヘッドと、前記ヘッドに対して一端部側が取り外し可能に装着されると共に、他端部側にソケットが軸方向に沿って移動可能、且つ軸周りに回動不能に取り付けられた筒形状のアダプタと、所定のトルク値に達すると、マーカーロッドがその長さ方向の一方に移動し、該マーカーロッドの先端部に取り外し可能に装着されると共に前記アダプタ内から他端に向けて移動し、前記ソケットに嵌合するねじ部材に当接してマーキングを施すマーカーと、を有するマーカー付きトルクレンチにおいて、前記マーカーは、有底に形成されていて、前記マーカーロッドの先端部が嵌め込まれる嵌合孔を底部側に有し、筒内部に該嵌合孔が連通するマーカーケースと、前記マーカーケースの前記筒内部の底部側に収納されるインク貯蔵体と、前記マーカーケースの開口部側に収納され、一端面が前記貯蔵体に接触すると共に他端面が印面をなす給液体と、を有し、前記マーカーを前記マーカーロッドの先端部に取り外し可能に装着する機構は、該マーカーロッドの先端部を中空形状に形成し、この中空形状の先端部の周壁部をフック部が貫通する弾性係止杆と、前記マーカーケースの前記嵌合孔に連通して径方向に形成され、該係止杆のフック部が係止される係止孔と、前記嵌合孔に通じ、該嵌合孔の軸方向に延びるスリットと、該スリットに嵌入する前記マーカーロッドの先端部に設けられた係止ピンと、を有することを特徴とするマーカー付きトルクレンチとするものである。
【００１５】
【実施例】
以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明する。
【００１６】
図５乃至図１６において、１は樹脂製である筒状のマーカーケースであって、このマーカーケース１は、例えばトルクレンチに設けられている前記マーカーロッド５４の先端（下端）が嵌合される嵌合孔２と、その嵌合孔２に通じ、図に示すように、嵌合孔２の軸方向に延びるスリット３及び径方向に形成された係止孔４と、貯蔵体収納部５及び吸液体収納部６を有している。またそのマーカーケース１の吸液体収納部６側開口縁は薄肉辺縁に形成されると共に、その周縁部４個所に切り欠き８を設けて、そのマーカーケース１の成形直後、その薄肉辺縁７を内側に折り曲げることで内側に折り曲げられた鍔部７に形成されている。
【００１７】
９はフエルト状である貯蔵体、１０は下面に印面１１を有する気泡性ゴムの吸液体であって、その貯蔵体９は、上記マーカーケース１の吸液体収納部６側開口部より貯蔵体収納部５内に押し込められ、さらに吸液体１０は、上記マーカーケースの吸液体収納部内に鍔部７を通り越えて押し込められて図１５で示されるマーカー１２が構成される。
【００１８】
なおマーカーケース１内に収納された吸液体１０は、そのマーカーケース辺縁に形成されている鍔部７によって係止されてマーカーケースからの脱落が阻止されている。
【００１９】
１３は上記マーカー１２を使用しない保管、保存時にそのマーカーに被着するインク蒸発防止用のキャップで示す。
【００２０】
以上が本実施例のマーカー構造であるが、このマーカー１２を取付け使用するトルクレンチのマーカーロッド５４には、図１６に示すように、回転防止用の係止ピン１４と、抜け止め防止用の弾性係止杆１５が具備されている。
【００２１】
次に上記マーカーの使用について説明すると、図１５に示すマーカー１２にはその嵌合孔２を利用して、例えばスポイド等により速乾性のインクを貯蔵体９へ含浸せしめる。貯蔵体９にインクが含浸されることで吸液体１０にはインクが吸収される。
【００２２】
このマーカー１２をマーカーロッド５４に取付けるには、そのロッド５４に設けられている係止ピン１４をスリット３内へ嵌入させ、また弾性係止杆１５の先端鈎部を係止孔４内へ係止させることで、そのマーカー１２は、マーカーロッド５４に対して回動又は抜けることなく係止される。このときマーカーロッド５４の先端外周囲に設けられているシーリング１６がマーカー１２の嵌合孔２内に気密に圧接されてインクの蒸発が抑制されている。
【００２３】
従ってこの状態でマーキング使用することができるが、この実施例のマーカーにおいては貯蔵体を有していることから多量のインクを保存させることができ、これによって長期に亘るマーキング作業あるいは連続的に多数個のねじのマーキングを確実に行なうことができ、マーキングの信頼性と作業性が高められるという特長がある。
【００２４】
またこのマーカー１２は、トルクレンチ等のマーカーロッドの先端から離すときは、弾性係止杆１５の鈎部先端を押圧して係止孔４との係止を解けば、そのマーカー１２をマーカーロッドより取り外すことが容易にできる。従ってこのマーカーは各種印面又は各色インクを保持する多数のマーカーを予め用意して、それらを選択使用かることができるのでマーキングの実用性に優れるものである。
【００２５】
またマーカーロッドに取付けたままのマーカー又はマーカーロッドから取り外したマーカーの不使用時には、そのマーカーにキャップ１３を被着せしめておくことでインクの蒸発を防止することができる。
【００２６】
さらに本実施例のマーカーは３部材の組合せで構成されるものであって、その構造が簡単であることから組立作業性、経済性の点でも有利である。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、インク貯蔵体へのインクの供給は、マーカーケースをマーカーロッドへ取り付ける嵌合孔を利用して多量のインクを保存させることができる。またインクをインク貯蔵体に大量に貯蔵できるので、長期に亘るマーキング作業あるいは連続的に多数個のねじのマーキングを確実に行なうことができ、マーキングの信頼性と作業性が高められるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】先行例であるマーカーを具備せしめたトルクレンチの平面図。
【図２】先行例であるマーカーを具備せしめたトルクレンチの側面図。
【図３】先行例であるマーカーを具備せしめたトルクレンチのマーカー取付部の拡大断面図。
【図４】図１におけるＡ−Ａ線拡大断面図。
【図５】本発明実施例のマーカーの構造説明図。
【図６】本発明実施例のマーカーケースのみの断面図。
【図７】本発明実施例のマーカーケースのみの平面図。
【図８】本発明実施例のマーカーケースのみの底面図。
【図９】本発明実施例のマーカーケースのみの側面図。
【図１０】本発明実施例の貯蔵体のみの断面図。
【図１１】本発明実施例の貯蔵体のみの平面図。
【図１２】本発明実施例の吸液体のみの側面図。
【図１３】本発明実施例の吸液体のみの底面図。
【図１４】本発明実施例のキャップのみの断面図。
【図１５】本発明実施例のマーカー組立時の説明図。
【図１６】本発明実施例のマーカーをトルクレンチのマーカーロッドに取付けた状態の説明図。
【符号の説明】
１…マーカーケース ２…嵌合孔
３…スリット ４…係止孔
５…貯蔵体収納部 ６…吸液体収納部
７…薄肉辺縁（鍔部） ８…切り欠き
９…貯蔵体 １０…吸液体
１１…印面 １２…マーカー
１３…キャップ １４…係止ピン
１５…弾性係止杆 １６…シールリング
Claims (1)
- トルクレンチ本体と、
前記トルクレンチ本体に対して回動可能に取り付けられたヘッドと、
前記ヘッドに対して一端部側が取り外し可能に装着されると共に、他端部側にソケットが軸方向に沿って移動可能、且つ軸周りに回動不能に取り付けられた筒形状のアダプタと、
所定のトルク値に達すると、マーカーロッドがその長さ方向の一方に移動し、該マーカーロッドの先端部に取り外し可能に装着されると共に前記アダプタ内から他端に向けて移動し、前記ソケットに嵌合するねじ部材に当接してマーキングを施すマーカーと、
を有するマーカー付きトルクレンチにおいて、
前記マーカーは、有底に形成されていて、前記マーカーロッドの先端部が嵌め込まれる嵌合孔を底部側に有し、筒内部に該嵌合孔が連通するマーカーケースと、前記マーカーケースの前記筒内部の底部側に収納されるインク貯蔵体と、前記マーカーケースの開口部側に収納され、一端面が前記貯蔵体に接触すると共に他端面が印面をなす給液体と、を有し、
前記マーカーを前記マーカーロッドの先端部に取り外し可能に装着する機構は、該マーカーロッドの先端部を中空形状に形成し、この中空形状の先端部の周壁部をフック部が貫通する弾性係止杆と、前記マーカーケースの前記嵌合孔に連通して径方向に形成され、該係止杆のフック部が係止される係止孔と、前記嵌合孔に通じ、該嵌合孔の軸方向に延びるスリットと、該スリットに嵌入する前記マーカーロッドの先端部に設けられた係止ピンと、を有することを特徴とするマーカー付きトルクレンチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22636994A JP3633966B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | マーカー付きトルクレンチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22636994A JP3633966B2 (ja) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | マーカー付きトルクレンチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890442A JPH0890442A (ja) | 1996-04-09 |
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