JP3626249B2 - ケンスにスライバを収容する方法および装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明はケンスにスライバを収容する方法および装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
スライバをカレンダローラで搬送して、回転しているコイラヘッドの下方で移動するケンスにらせん状に充填し、少なくともコイラヘッドが独立の駆動手段で駆動されて、このコイラヘッドの回転運動が制御もしくは調節されるようにしてあり、コイラヘッドの出口開口部を通して上方が開いたケンスにスライバを収容するケンスにスライバを収容する方法、並びにこの方法を実施するための装置が公知である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従来の方法では、スライバを供給するローラ、ケンスにスライバを外サイクロイド状に収容するコイラヘッド、およびケンスターンテーブルを駆動するための、機械的に互いに独立した電動機が設けられている。これらの電動機は互いに直列に連結している。この方法の短所は、コイラヘッドのみの回転速度を変えることができない点である。同じ角速度のもとでは、スライバ収容時に問題が生じることがある。なぜならば、らせん状スライバを1回転もしくは収容する毎に回転方向はケンスの運動方向およびケンスの運動方向と反対に向けられているからである。そうすることによって、らせん状スライバを収容する毎に、各1回ドラフト変化が生じる。これらの問題は、供給速度(カレンダローラ回転数、コイラヘッド回転数)が高いと一層大きくなる。
【0004】
本発明の目的は、前記の短所を回避し、特に高い供給速度で、特にケンスにスライバを均整に収容するために、冒頭に記載した種類の方法を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、スライバをカレンダローラで搬送して、回転しているコイラヘッドの下方で移動されるケンスにらせん状に充填し、少なくともコイラヘッドが独立の駆動手段で駆動されて、このコイラヘッドの回転運動が制御もしくは調節されるようにしてあり、コイラヘッドの出口開口部を通して上方が開いたケンスにスライバを収容するケンスにスライバを収容する方法において、特徴点はコイラヘッドの回転中に出口開口部の位置に応じて角速度を変更できることである。
【0006】
回転中にコイラヘッド(チューブホイール)の回転速度を変化させることによって、ケンスへの均整なスライバ収容が達成される。矩形ケンスの行程などで、チューブホイール回転中に相対的速度が変化することによって生じる収容問題が軽減される。本発明に従い、一定の回転に変化が生じ、チューブホイール回転中に角速度があるプログラムに従い出口開口部の位置に応じて変化する。この変化が、なおも実用的なドラフトに対応するとともに、チューブホイール内のホイール容量をリザーバとして可能にする程度の大きさで行われることが有利である。同じ供給速度では、直径が小さいチューブホイールにおける遠心力は、直径の大きいチューブホイールにおける遠心力よりもはるかに大きい。それゆえ、供給問題ははるかに大きい。なぜならば、大きい遠心力はスライバの伸びを引き起こすからである。それゆえ、本発明の方策は、直径が小さいチューブホイールでは特に有利である。
【0007】
コイラヘッド(チューブホイール)の速度を、矩形ケンスがちょうど存在している位置および/または矩形ケンスの速度に依存してさらに変化させることが好都合である。
出口開口部とケンスが同一方向に動くときにはコイラヘッドの回転速度を減少させ、出口開口部とケンスが反対方向に動くときにはコイラヘッドの回転速度を増加させるようにしたのが好ましい。
【0008】
本発明はさらに、スライバをカレンダローラで搬送でき、回転しているコイラヘッドの下方で移動可能なケンスにらせん状に充填できるようにしてあり、少なくともコイラヘッドに対して独立の駆動手段を設け、この駆動手段が制御・調節手段と電気的に連結し、さらにコイラヘッドの出口開口部を通して上方が開いたケンスにスライバを収容でき、コイラヘッドの回転中に出口開口部の位置に応じて角速度を変更できるようにした、特に練条機でケンスにスライバを収容する装置も包含する。
【0009】
出口開口部とケンスが同一方向に動くときにはコイラヘッドの回転速度を減少でき、出口開口部とケンスが反対方向に動くときにはコイラヘッドの回転速度を増加できるようにしたことが好都合である。コイラヘッドに対して独立の駆動手段を設けたことが好適である。コイラヘッドの回転中にケンスの位置に応じて角速度を変更できるようにしたことが有利である。ケンスの運動に対して独立の駆動手段を設けたことが得策である。前記ケンスが、駆動手段を具備したターンテーブル上に配置した丸形ケンスであることが好都合である。前記ケンスが、駆動手段を具備したあや振り装置上に配置した平形ケンスであることが好都合である。コイラヘッドの回転中にターンテーブルまたはあや振り装置の運動速度に応じて角速度を変更できるようにしたことが有利である。前記コイラヘッドの直径が小さく、たとえば150〜250mmであることが得策である。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図1に示すカード、たとえばトゥリュッチュラー社製EXACTACARD DK760は、フィードローラ1、フィードテーブル2、テーカイン3、シリンダ4、ドッファ5、ストリッピングローラ6、クラッシュローラ7および8、ウェブ案内部材9、ウェブファンネル10、デリベリローラ11および12ならびに回転式フラット13を具備している。デリベリローラ11、12、クラッシュローラ7、8、ストリッピングローラ6およびドッファ5は、モータ14によって駆動される(図3参照)。カードの後段にはケンスコイラ15が配置されている。ケンスコイラ15は、2つの被動カレンダローラ16a、16bと1つの被動コイラヘッド(コイラプレート、チューブホイール)を有する。ケンス19は、被動ケンスターンテーブル20に載っている。このケンス19内に収容されるスライバは21で表す。
【0011】
図2に示す練条機、たとえばトゥリュッチュラー社製高性能練条機HS900では、丸形ケンス22がクリール23の下方に配置されており、供給スライバ21がローラを通して引き出されて、ドラフト装置24に送られる。延伸されたスライバ25はドラフト装置24を通過した後、コイラヘッド17内に入り、平形ケンス27にらせん状に収容される。平形ケンス27はキャリッジ28に載せられており、キャリッジ28は、モータ29によって駆動される移動装置30(キャリッジ)によって矢印方向に往復搬送される。
【0012】
図3において、カレンダローラと呼ぶ、互いに向き合うシリンダ状の1対のローラ16a、16bがある。これらのローラに、紡績準備機械、たとえばカード(図1)、コーマ、練条機(図2)などから出てくるスライバ21が供給される。これらの紡績準備機械は、図1および図2に示されている。
コイラ装置は、駆動運動を伝達するためのベルト31を掛けたベルトプーリ17aを有する垂直軸のコイラヘッド17と、上側が開いた容器すなわちケンス19の上方にある下部プレート17bとを包含している。ケンス19はコイラ装置の支持構造(図示せず)によって支持される。コイラヘッド17は傾斜して配置されたスライバ管32を有する。スライバ管32は、カレンダローラ16a、16bの区域に入口穴33a、回転可能なプレートの区域でコイラヘッド17の垂直軸心に対して偏心的な位置に出口穴33bを付けている。ケンス19は、それ自体公知の仕方でコイルばねSによって上方に押される可動床を具備することができ、運搬台すなわちケンスターンテーブル20によって支持される。ケンスターンテーブル20は、円筒形ケンス19の軸心と一致した垂直軸心の回りを回転できる。
【0013】
カレンダローラ16a、16bは、回転計34(回転速度計)を備えた第1のモータ33によって駆動される。回転計34は、第1の回転数制御手段35を介してモータ33と連結している。第2のモータ36は、コイラヘッド17を回転させる駆動ベルト31を駆動するための駆動ベルトプーリを有する。第2のモータ36にも、回転計(回転速度計)37が付属していて、回転数制御手段38を介してモータ36と連結している。第3のモータ39は、駆動ベルトプーリ42aと広幅ベルト42bを介して、ケンスターンテーブル20を回転させる。この第3のモータ39は、第3の回転数制御手段41を介してモータ39と連結した回転計40(回転速度計)を備えている。このように構成することによって、3つの駆動手段の各々は固有の回転数制御回路を有しており、それぞれモータ33、36、39、回転数制御手段35、38、41および回転計34、37、40からなる。
【0014】
モータ39、36もしくは33に対する回転数目標値44、45、46は、中央制御装置43、たとえばマイクロプロセッサ付きマイクロコンピュータで計算して指定される。中央制御装置43によって指定された目標値44、45、46は、生産的な紡績機械、たとえばカード、練条機などの供給速度47に対して、所定かつ可変の比を有する。
【0015】
図2に示すあや振り運動をする平形ケンス27を用いる場合は、運搬台は被動キャリッジ28である。
図4において、キャリッジ28の移動装置30に対するモータには、中央制御装置43と接続した回転計48と回転数制御手段49とが付属している。その他の点では、練条機(図2)の出口にあるケンスコイラは、カード(図1)の出口にあるケンスコイラに対応している。練条機の出口では、スライバ25は回転する丸形ケンスにも収容できる。この場合、図1および3に従い被動ケンスターンテーブル20が設けられている。
【0016】
図5に、丸形ケンス19に収容したスライバ21を示し、図6に、平形ケンス27に収容したスライバ25を示す。
図7において、コイラヘッド17は、センサ51、たとえばインクリメント型回転センサを具備している。センサ51は中央制御装置43と連結しているので、中央制御装置43はコイラヘッド17の円形軌道上のその都度の位置を識別できる。これに対応してモータ36(図3参照)を通して、コイラヘッドが回転する毎に出口開口部33bの位置に応じて角速度が変化する。そうすることによって、らせん状スライバの収容において好ましくない伸びもしくは膨らみが避けられる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明の装置を有するカードの概念的な側面図である。
【図2】図2は、本発明の装置を有する練条機の斜視図である。
【図3】図3は、カードにおける本発明の装置のブロック線図である。
【図4】図4は、平形ケンスを有する練条機における本発明の装置のブロック線図である。
【図5】図5は、丸形ケンスに収容されたスライバの平面図である。
【図6】図6は、平形ケンスに収容されたスライバの平面図である。
【図7】図7は、コイラヘッドに付属する位置センサである。
【符号の説明】
1…フィードローラ
2…フィードテーブル
3…テーカイン
4…シリンダ
5…ドッファ
6…ストリッピングローラ
7、8…クラッシュローラ
9…ウェブ案内部材
10…ウェブファンネル
11、12…デリベリローラ
13…回転式フラット
14…モータ
15…ケンスコイラ
16a、16b…カレンダローラ
17…コイラヘッド
19、27…ケンス
20…ケンスターンテーブル
33…出口開口部
28、30…あや振り装置
29、39…駆動手段
Claims (8)
- スライバをカレンダローラで搬送して、回転しているコイラヘッドの下方で移動されるケンスにらせん状に充填し、少なくともコイラヘッドが独立の駆動手段で駆動されて、このコイラヘッドの回転運動が制御もしくは調節されるようにしてあり、コイラヘッドの出口開口部を通して上方が開いたケンスにスライバを収容するケンスにスライバを収容する方法において、コイラヘッドの回転中に出口開口部の位置に応じて角速度を変更でき、前記出口開口部とケンスが同一方向に動くときには前記コイラヘッドの回転速度を減少し、前記出口開口部とケンスが反対方向に動くときには前記コイラヘッドの回転速度を増加させることを特徴とするケンスにスライバを収容する方法。
- スライバをカレンダローラで搬送でき、回転しているコイラヘッドの下方で移動可能なケンスにらせん状に充填できるようにしてあり、少なくともコイラヘッドに対して独立の駆動手段を設け、この駆動手段が制御・調節手段と電気的に連結し、さらにコイラヘッドの出口開口部を通して上方が開いたケンスにスライバを収容できるようにしたケンスにスライバを収容するための装置において、コイラヘッド(17)の回転中に角速度を出口開口部(33b)の位置に応じて変更でき、出口開口部(33b)とケンス(19;27)が同一方向に動くときにはコイラヘッド(17)の回転速度が減少でき、出口開口部(33b)とケンス(19;27)が反対方向に動くときにはコイラヘッド(17)の回転速度が増加できるようにしたことを特徴とするケンスにスライバを収容する装置。
- コイラヘッド(17)の回転中にケンス(19;27)の位置に応じて角速度を変更できるようにした、請求項2に記載の装置。
- ケンス(19;27)の運動に対して独立の駆動手段(39;29)を設けた、請求項2又は3に記載の装置。
- 前記ケンスが、駆動手段を具備したターンテーブル(20)上に配置した丸形ケンス(19)である、請求項2から4のいずれか1項に記載の装置。
- 前記ケンスが、駆動手段(29)を具備したあや振り装置(28;36)上に配置した平形ケンス(27)である、請求項2から4のいずれか1項に記載の装置。
- コイラヘッド(17)の回転中に角速度がターンテーブル(17)またはあや振り装置(28、30)の運動速度に応じて変化できるようにした、請求項2に記載の装置。
- 前記コイラヘッドの直径が小さく、たとえば150〜250mmである請求項2から7のいずれか1項に記載の装置。
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