CZ281172B6 - Zařízení pro plnění nekruhových konví pramene textilních vláken - Google Patents
Zařízení pro plnění nekruhových konví pramene textilních vláken Download PDFInfo
- Publication number
- CZ281172B6 CZ281172B6 CS923068A CS306892A CZ281172B6 CZ 281172 B6 CZ281172 B6 CZ 281172B6 CS 923068 A CS923068 A CS 923068A CS 306892 A CS306892 A CS 306892A CZ 281172 B6 CZ281172 B6 CZ 281172B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- circular
- subframe
- coiling head
- longitudinal axis
- sliver
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 description 6
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/80—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/0428—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements for cans, boxes and other receptacles
- B65H67/0434—Transferring material devices between full and empty cans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Zařízení pro plnění nekruhových konví (3) pramenem (13) textilních vláken na textilním stroji vyrábějících pramen, obsahuje rám (1) a svinovací hlavu (10) pramene (13) textilních vláken uloženou nad nekruhovou konví (3). Nekruhové konve (3) jsou uloženy na dopravníku (4) a jejich podélná osová rovina (31) je kolmá na směr pohybu dopravníku (4). Svinovací hlava (10) je uložena přestavitelně ve směru podélné osové roviny (31) nekruhové konve (3). Svinovací hlava (10) je uložena napomocném rámu (6), který je ve směru kolmém na podélnou osovou rovinu (31) nekruhové konve přestavitelně uložen na vodicích prostředcích (5) upevněných na rámu (1) a spražen s přesouvacím ústrojím.ŕ
Description
Vynález se týká zařízení pro plnění nekruhových konví pramenem textilních vláken z textilního stroje, vyrábějícího pramen vláken, obsahující základní rám, na němž je uložena svinovací hlava, v níž je otočně uložena ukládací vývodka pro průchod pramene vláken, přičemž pod svinovací hlavou je v základním rámu vytvořen prostor pro uložení plněné nekruhové konve a pro průchod nekruhových konví ve směru kolmém na jejich podélnou osovou rovinu.
Dosavadní stav techniky
V poslední době se v přádelnách, zejména v přádelnách vybavených bezvřetenovými dopřádacími stroji stále častěji nahrazují kruhové konve pro dopravu pramene textilních vláken od prvního stroje, který pramen vyrábí, ke druhému stroji, který pramen zpracovává, nekruhovými konvemi. Používání nekruhových konví se jeví výhodné zejména z hlediska automatizace výrobních procesů v přádelně, protože mají velký objem, jsou snadno přesně orientovatelné a lze je ve stroji zpracovávajícím pramen umístit v jedné řadě vedle sebe, přičemž pod každým pracovním místem stroje se nachází jedna nekruhová konev.
Jsou známy dva způsoby plnění nekruhových konví pramenem textilních vláken, z nichž například podle EP 270 164 nebo EP 340 459 jsou vyprázdněné nekruhové konve plněny u téhož pracovního místa bezvřetenového dopřádacího stroje ze zvláštního zařízení obsahujícího velkou dávku pramene textilních vláken. Toto zařízení obsahuje zvláštní mechanismus pro vysunuti nekruhové konve zpod pracovního místa. Po zmíněném vysunuti si zařízeni uloží prázdnou nekruhovou konev pod své distribuční zařízení pramene textilních vláken, které zajistí přemístění potřebné dávky pramene textilních vláken z přivezené velké dávky pramene textilních vláken do nekruhové konve.
K ukládáni pramene textilních vláken do nekruhové konve slouží ukládací zařízení opatřené bud hlavou pro jednoduché ukládáni pramene textilních vláken, nebo otočné uloženou svinovací hlavou, přičemž mechanismus pro vysunutí nekruhové konve zpod pracovního místa zajišťuje zároveň polohování nekruhové konve během procesu ukládání pramene ukládacim zařízením. Po ukončení ukládacího procesu je naplněná nekruhová konev pomocí zmíněného mechanismu pro její vysunutí zasunuta zpět pod pracovní místo bezvřetenového dopřádacího stroje.
Nevýhodou tohoto zařízení je skutečnost, že během přemisťováni potřebné dávky pramene textilních vláken do nekruhové konve je příslušné pracovní místo bezvřetenového dopřádacího stroje vyřazeno z činnosti.
Převáženi velké dávky pramene a jeho přemisťování z velké dávky do nekruhové konve představuje nevhodnou manipulaci s pramenem textilních vláken, který byl v požadované kvalitě vytvořen na mykacím nebo posukovacím stroji, protože dochází k nevratným
-1CZ 281172 B6 změnám v průřezu pramene textilních vláken, ke vzájemnému posunutí jednotlivých textilních vláken v pramenu, což vede ke zhoršení podmínek při jeho následném technologickém zpracování na bezvřetenovém dopřádacím stroji. Dochází k přetrhům produkované příze a ke vzniku ztenčených míst, což má za následek snížení kvality vyráběné příze.
U dalšího známého způsobu plnění nekruhových konví pramenem textilních vláken je pramen do nekruhových konví ukládán přímo na stroji vyrábějícím pramen, což může být mykací nebo posukovaci stroj. Po naplnění jsou nekruhové konve přepraveny k bezvřetenovému dopřádacímu stroji, kde jsou jimi nahrazovány vyprázdněné nekruhové konve.
Při ukládání pramene textilních vláken do nekruhové konve je na výstupu zařízení vyrábějícího pramen uložena otočná svinovací hlava, přičemž nekruhová konev je uložena pod svinovací hlavou v ústroji po její přemisťování ve směru její podélné osy. V důsledku přímočarého vratného pohybu nekruhové konve vůči otáčející se svinovací hlavě je pramen textilních vláken ukládán do nekruhové konve v cykloidních křivkách.
Mechanismus pro vytváření přímočarého vratného pohybu nekruhové konve je značně namáhán a musí být dimenzován na úplnou hmotnost nekruhové konve naplněné pramenem, přičemž je tento mechanismus dále komplikován tím, že obsahuje ústrojí pro zvedáni pohyblivého dna nekruhové konve.
Další nevýhodou je nutnost provádět výměnu naplněné nekruhové konve za prázdnou při snížení plnicí rychlosti, jinak dochází při výměně k úniku většího množství pramene textilních vláken mimo nekruhovou konev. Množství uniklého pramene závisí na jeho ukládací rychlosti a při velké rychlosti způsobuje uniklý pramen textilních vláken mezi nekruhovými konvemi zablokování celého zařízeni .
Prudkým snižováním rychlosti stroje vyrábějícího pramen, například mykacího nebo posukovacího stroje dochází ke zhoršování kvality pramene textilních vláken a proto je úkolem vynálezu vytvořit zařízení pro ukládání pramene textilních vláken do nekruhových konví, které by umožňovalo výměnu konví beze změny rychlosti stroje vyrábějícího pramen i při vysokých ukládacích rychlostech pramene textilních vláken.
Podstata vynálezu
Shora uvedené nevýhody stavu techniky jsou odstraněny zařízením pro plnění nekruhových konví pramenem textilních vláken z textilního stroje, vyrábějícího pramen vláken, jehož podstata spočívá v tom, že svinovací hlava je uložena vratně přestavitelně v horizontální rovině ve směru podélné osové roviny nekruhové konve, která je během plnění uložena stacionárně, přičemž svinovací hlava je spřažena s prostředky pro vyvození jejího vratného přímočarého plnicího pohybu ve směru podélné osové roviny nekruhové konve.
Uložení svinovací hlavy vratné přestavitelně nad stojící plněnou nekruhovou konvi představuje významný technologický po
-2CZ 281172 B6 krok při plnění nekruhových konví pramenem vláken, protože nejen odstraňuje nevýhody spojené s vratným přímočarým pohybem nekruhové konve pod svinovací hlavou při plnění podle známého stavu techniky, tj. velký zastavěný prostor plnicího zařízení a vyvozování vratného přímočarého pohybu tělesa o velké hmotnosti, ale přináší také možnost automatizace doprovodných úkonů při plnění nekruhových konví, zejména manipulace s nekruhovými konvemi při výměně naplněné nekruhové konve za prázdnou bez přerušení výroby pramene a snížení rychlosti jeho ukládání.
Je výhodné, je-li svinovací hlava uložena na pomocném rámu spolu s prostředky pro vyvozeni jejího vratného přímočarého pohybu ve směru podélné osové roviny nekruhové konve, přičemž pomocný rám je uložen na základním rámu.
Prostředky pro vyvození vratného přímočarého pohybu svinovací hlavy mohou s výhodou obsahovat unášecí prostředek svinovací hlavy, která je přitom suvně uložena na vodicím prostředku.
Unášecí prostředek svinovací hlavy může být s výhodou vytvořen pohybovým šroubem, spojeným s reverzačnim pohonem.
Za účelem zlepšení ukládání pramene do plněné nekruhové konve je svinovací hlava spojena s pohyblivým krytem, překrývajícím horní otvor nekruhové konve.
Pro zdokonalení výměny naplněné nekruhové konve za prázdnou je výhodné, je-li pomocný rám, na němž je uložena svinovací hlava spolu s prostředky pro vyvození jejího vratného přímočarého pohybu, uložen na základním rámu přestavitelné ve směru kolmém na podélnou osovou rovinu nekruhové konve, přičemž je spřažen s přesouvacím ústrojím pomocného rámu.
Přesouvaci ústroji může být s výhodou tvořeno dvěma dvojčinnými pneumatickými válci.
Přehled obrázků na výkrese
Přiklad provedení zařízení pro plnění nekruhových konví pramenem textilních vláken podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese, kde na obr. 1 je nárys zařízení a na obr. 2 půdorys zařízeni.
Příklady provedení vynálezu
Zařízeni pro plnění nekruhové konve pramenem textilních vláken obsahuje základní rám 1, tvořený tyčovou konstrukcí, přičemž výška horních nosných tyčí 2 je větší než výška nekruhové konve χ. V dolní části rámu 1 je uspořádán dopravník 4 nekruhových konví 2r tvořený u příkladu provedení posuvným roštem, může však být vytvořen i jiným známým způsobem. Na dopravníku £ jsou uloženy nekruhové konve 2 svojí podélnou osovou rovinou 31 kolmo na směr pohybu dopravníku £, přičemž nekruhové konve 2 mohou být na dopravníku £ známým způsobem přidržovány.
Mezi horními nosnými tyčemi 2 jsou rovnoběžné se směrem dopravníku £ nekruhových konvi uloženy dva vodicí prostředky 5 pomocného rámu, tvořené u příkladu provedení suvně uloženým pomoc
-3CZ 281172 B6 ným rámem 6, který obsahuje vodicí prostředek 7 svinovací hlavy 10. uložený ve směru kolmém na směr pohybu dopravníku 4 nekruhových konví 3, to znamená rovnoběžně s podélnými osovými rovinami 31 nekruhových konví 3, uspořádaných na dopravníku 4. Rovnoběžně s vodicím prostředkem 7 svinovací hlavy je na pomocném rámu 6 uložen unášecí prostředek 8. svinovací hlavy, tvořený například pohybovým šroubem. Unášecí prostředek 8. svinovací hlavy je spřažen s reverzačním pohonem 9, který je schopen se otáčet oběma směry a stejně pohánět i unášecí prostředek 8.
S unášecím prostředkem 8 je dále spřažena svinovací hlava 10. která je zároveň uložena na vodicím prostředku 7. Svinovací hlava 10 obsahuje otočně uložený talíř 11 svinovací hlavy, opatřený šikmou vývodkou 12, kterou prochází pramen 13 textilních vláken přiváděný, například od neznázorněného mykacího stroje.
Talíř 11 svinovací hlavy je známým způsobem, například pomocí hnacího řemene 14., spřažen s neznázorněným hnacím ústrojím.
Pomocnému rámu 6. je přiřazeno přesouvací ústrojí, tvořené u přikladu provedení dvěma dvojčinnými pneumatickými válci 15, které jsou uloženy na základním rámu 1 rovnoběžně s vodícími prostředky 5 pomocného rámu. Pneumatické válce 15 jsou umístěny na protilehlých stranách pomocného rámu 6 a jejich písty jsou s tímto pomocným rámem 6 spojeny. Vnitřní prostor pneumatických válců 15 je známým způsobem spojen přes neznázorněné ovládací zařízení s neznázorněným zdrojem tlakového média. Krajní polohy přesouvání pomocného rámu 6 odpovídají alespoň vzdálenosti mezi podélnými osovými rovinami 31 dvou sousedních nekruhových konví 2 uložených na dopravníku 4.
Pomocný rám 6 je opatřen pohyblivým krytem 16, v němž je vytvořen pouze otvor pro talíř 11 svinovací hlavy. Pohyblivý kryt 16 je spojen se svinovací hlavou 10 a slouží k zamezení kladení pramene 13 textilních vláken mimo plněnou nekruhovou konev 3,. Na pomocném rámu 6 je uložen mechanismus 17 pro přerušování pramene 13 textilních vláken mimo plněnou nekruhovou konev 3.·
Pramen 13 textilních vláken se ze stroje vyrábějícího pramen, například z mykacího stroje, známým způsobem přivádí ke svinovací hlavě 10, kde je zaveden do šikmé vývodky 12 v talíři 11 svinovací hlavy, který se otáčí. Šikmá vývodka 12 je uložena tak, že vstupní otvor leží v ose talíře 11 svinovací hlavy a výstupní otvor leží na poloměru, který je roven polovině šířky nekruhové konve 3 zmenšené přibližné o průměr ukládaného pramene textilních vláken.
Zároveň s otáčením talíře 11 svinovací hlavy vykonává svinovací hlava 10 přímočarý vratný pohyb nad celou délkou plněné nekruhové konve 3, takže pramen 13 textilních vláken se ukládá v cykloidních křivkách. Délka přímočarého vratného pohybu svinovací hlavy 10 je rovna délce nekruhové konve zmenšené o šířku konve. Přímočarý vratný pohyb nekruhové konve 2 je vyvoláván vratným otáčením reverzačního pohonu 9 unášecího prostředku 2·
Při svém vratném přímočarém pohybu nad nekruhovou konvi 2 se svinovací hlava 10 pohybuje po vodicím prostředku 7 je vzhledem k tomu, že je spojena s pohyblivým krytem 16, je prostor nad
-4CZ 281172 B6 nekruhovou konví 3 mimo talíř 11 svinovací hlavy 10 uzavřen, čímž se zamezuje kladení pramene 13 textilních vláken mimo plněnou nekruhovou konev 3.
Po naplněni nekruhové konve 3. uložené pod svinovací hlavou 10 se uvede do činnosti přesouvací ústrojí pomocného rámu 6, které velmi rychle přesune pomocný rám 6 nad sousední prázdnou nekruhovou konev £, takže svinovací hlava 10 se dostane bez zastavení nebo snížení rychlosti otáčení talíře 11 svinovací hlavy nad prázdnou nekruhovou konev 3, potom se pramen 13 textilních vláken přeruší, přičemž se nemění ani rychlost podáváni pramene 13 textilních vláken, který prochází vývodkou 12 talíře 11 svinovací hlavy 10 stále stejnou rychlostí a je ukládán do prázdné nekruhové konve 3,.
Následně se začne přesouvat dopravník £ nekruhových konví 2, přičemž přesouvací ústrojí pomocného rámu 6 vrací pomocný rám 6 zpět do základní pracovní polohy stejnou rychlostí, jakou se pohybuje dopravník £ nekruhových konví 2. Jakmile dosáhne pomocný rám 6 své základní pracovní polohy, nachází se také nekruhová konev 3. ve své plnicí poloze a pohyb dopravníku £ nekruhových konví a přesouvacího ústrojí pomocného rámu 6 se zastaví. V průběhu zpětného pohybu pomocného rámu 6 leží osa otáčení talíře 11 svinovací hlavy 10 neustále v podélné osové rovině 31 nekruhové konve 3_.
U příkladu provedení je přesouvací ústroji pomocného rámu 6 tvořeno dvěma dvojčinnými pneumatickými válci 15.
Oblast použiti
Zařízení pro ukládání pramene textilních vláken do nekruhových konví umožňuje provádět výměnu konví bez přerušení podávání nebo snížení podávači rychlosti pramene textilních vláken i při vysoké podávači rychlosti a lze je využit u textilních strojů vyrábějících pramen textilních vláken.
Claims (7)
1. Zařízení pro plnění nekruhových konví pramenem textilních vláken z textilního stroje, vyrábějícího pramen vláken, obsahují- * cí základní rám, na němž je uložena svinovací hlava, v niž je otočně uložena ukládací vývodka pro průchod pramene vláken, přičemž pod svinovací hlavou je v základním rámu vytvořen prostor pro uložení plněné nekruhové konve a pro průchod nekruhových konví ve směru kolmém na jejich podélnou osovou rovinu, vyznačující se tím, že svinovací hlava (10) je uložena vratně přestavitelně v horizontální rovině ve směru podélné osové roviny (31) nekruhové konve (3), která je během plnění uložena stacionárně, přičemž svinovací hlava (10) je spřažena s prostředky pro vyvození jejího vratného přímočarého plnicího pohybu ve směru podélné osové roviny (31) nekruhové konve (3).
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že svinovací hlava (10) je vratně přestavitelně v horizontální rovině ve směru podélné osové roviny (31) nekruhové konve (3) uložena na pomocném rámu (6), společné s prostředky (8, 9) pro vyvození jejího vratného přímočarého plnicího pohybu ve směru podélné osové roviny (31) nekruhové konve (3), přičemž pomocný rám (6) je uložen na základním rámu (1).
3. Zařízení podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že prostředky pro vyvození vratného přímočarého pohybu svinovací hlavy (10) obsahují unášeci prostředek (8) svinovací hlavy (10), přičemž svinovací hlava (10) je suvně uložena na vodicím prostředku (7).
4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že unášeci prostředek (8) svinovací hlavy (10) je tvořen pohybovým šroubem, spojeným s reverzačním pohonem (9).
5. Zařízení podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že svinovací hlava (10) je spojena s pohyblivým krytem (16) překrývajícím horní otvor nekruhové konve (3).
6. Zařízení podle nároků 2 až 5, vyznačující se tím, že pomocný rám (6) je ve směru kolmém na podélnou osovou rovinu (31) nekruhové konve (3) přestavitelně uložen na vodicích prostředcích (5) pomocného rámu (6) upevněných na základním rámu (1) a spřažen s přesouvacím ústrojím pomocného rámu (6).
7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že přesouvací ústroji pomocného rámu (6) je tvořeno dvojčinnými pneumatickými válci (15).
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS923068A CZ281172B6 (cs) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | Zařízení pro plnění nekruhových konví pramene textilních vláken |
| CH02904/93A CH688143A5 (de) | 1992-10-08 | 1993-09-27 | Vorrichtung zum Füllen von unrunden Kannen mit Textilfaserband. |
| DE4333730A DE4333730A1 (de) | 1992-10-08 | 1993-10-04 | Vorrichtung zum Füllen von unrunden Kannen mit Textilfaserband |
| US08/135,177 US5428869A (en) | 1992-10-08 | 1993-10-08 | Device for filling non-circular cans with a textile sliver |
| JP5253177A JPH06199474A (ja) | 1992-10-08 | 1993-10-08 | 非円形ケンスをスライバで充填する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS923068A CZ281172B6 (cs) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | Zařízení pro plnění nekruhových konví pramene textilních vláken |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ306892A3 CZ306892A3 (en) | 1994-04-13 |
| CZ281172B6 true CZ281172B6 (cs) | 1996-07-17 |
Family
ID=5369686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS923068A CZ281172B6 (cs) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | Zařízení pro plnění nekruhových konví pramene textilních vláken |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5428869A (cs) |
| JP (1) | JPH06199474A (cs) |
| CH (1) | CH688143A5 (cs) |
| CZ (1) | CZ281172B6 (cs) |
| DE (1) | DE4333730A1 (cs) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4416948A1 (de) * | 1994-05-13 | 1995-11-16 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Vorrichtung zum Schwenken einer changierenden Flachkanne an einer Strecke |
| CZ282879B6 (cs) * | 1994-06-02 | 1997-11-12 | Vúts Liberec, A. S. | Způsob a zařízení k ukládání pramene textilních vláken do ploché pramenové konve |
| DE4428475B4 (de) * | 1994-08-11 | 2007-07-26 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Verfahren und Vorrichtung zur Ablage eines Textilfaserbandes in einer Faserbandkanne, insbesondere Kannen mit länglichem Querschnitt |
| DE4428476A1 (de) * | 1994-08-11 | 1996-02-15 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen eines Textilfaserbandes in einer Faserbandkanne, insbesondere an einer Strecke |
| US5774941A (en) * | 1997-07-10 | 1998-07-07 | China Textile Institute | Two-head one-cubican drawing system |
| DE19831904A1 (de) * | 1998-07-16 | 2000-01-20 | Manfred Langen | Kannenfüllstation |
| DE19831906A1 (de) * | 1998-07-16 | 2000-01-20 | Manfred Langen | Kannenfüllstation |
| DE10116944A1 (de) * | 2001-04-05 | 2002-10-10 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung an einer Karde zum Füllen einer Kanne mit länglichem Querschnitt |
| DE10208806A1 (de) * | 2002-03-01 | 2003-09-11 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtungen zum Befüllen und Austauschen von Flachkannen |
| DE102014007586A1 (de) * | 2014-05-26 | 2015-11-26 | Trützschler GmbH + Co KG Textilmaschinenfabrik | Vorrichtung an einer Karde zum Füllen einer Rundkanne mit Faserband, z.B. Baumwolle, Chemiefasern o. dgl. |
| DE202015009505U1 (de) | 2015-08-07 | 2018-01-26 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung zum Füllen einer Kanne mit Faserband |
| DE102015113076A1 (de) | 2015-08-07 | 2017-02-09 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung zum Füllen einer Kanne |
| CN107641854B (zh) * | 2017-11-14 | 2023-05-12 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 平皮带纤维条储存及翻转装置 |
| CN107675299B (zh) * | 2017-11-14 | 2023-05-09 | 经纬纺织机械股份有限公司 | “j”形纤维条翻转储存装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB347448A (en) * | 1930-04-02 | 1931-04-30 | Mackie & Sons Ltd J | Improvements relating to the delivery of sliver from textile machines into cans |
| DE551223C (de) * | 1930-06-06 | 1932-05-27 | Werner Thierfelder | Stopfeinrichtung fuer Luntenablegevorrichtungen von Spinnerei-Vorbereitungsmaschinen |
| US3339244A (en) * | 1962-06-19 | 1967-09-05 | Warner Swasey Co | Apparatus for packing sliver |
| SU971765A1 (ru) * | 1980-12-04 | 1982-11-07 | Ровенский Ордена Трудового Красного Знамени Льнокомбинат Им.Комсомола Украины | Устройство дл укладки ленты в таз |
| IT1201832B (it) * | 1986-12-03 | 1989-02-02 | Roberto Condotta | Distributore automatico di nastro per macchine di filatura |
| IT1220881B (it) * | 1988-05-02 | 1990-06-21 | Cerit Spa | Dispositivo di distribuzione automatica di nastro per macchine di filatura |
| CH681450A5 (cs) * | 1990-05-18 | 1993-03-31 | Rieter Ag Maschf |
-
1992
- 1992-10-08 CZ CS923068A patent/CZ281172B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-09-27 CH CH02904/93A patent/CH688143A5/de not_active IP Right Cessation
- 1993-10-04 DE DE4333730A patent/DE4333730A1/de not_active Withdrawn
- 1993-10-08 US US08/135,177 patent/US5428869A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-08 JP JP5253177A patent/JPH06199474A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06199474A (ja) | 1994-07-19 |
| CH688143A5 (de) | 1997-05-30 |
| DE4333730A1 (de) | 1994-04-28 |
| US5428869A (en) | 1995-07-04 |
| CZ306892A3 (en) | 1994-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ281172B6 (cs) | Zařízení pro plnění nekruhových konví pramene textilních vláken | |
| US3811631A (en) | Winding tube changing mechanisms | |
| US5096357A (en) | Apparatus for removing yarn bobbins and depositing them on a peg trolley | |
| US5237726A (en) | Method and apparatus for filling textile material into containers having an elongate cross section | |
| CH699613B1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren mindestens einer kannenlosen Faserbandpackung in einer Spinnerei. | |
| US4997336A (en) | Method and apparatus for withdrawing, transferring and arranging textile bobbins | |
| US4810155A (en) | Device to convey yarn packages | |
| JPS60173125A (ja) | 紡機から自動的にコツプを排出する装置 | |
| CH696303A5 (de) | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere Strecke oder Karde, bei der am Ausgang ein Faserband abgegeben und abgelegt wird. | |
| CN106414288A (zh) | 在梳理机上用于利用纤维条、例如棉花、化学纤维或者类似物填充圆形条筒的设备 | |
| EP2813605A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsstelle einer Offenend- Rotorspinnmaschine sowie zugehörige Arbeitsstelle | |
| US7404237B2 (en) | Apparatus at a spinning preparation machine for changing sliver cans | |
| US3791125A (en) | Spinning machine yarn package tube exchanging device | |
| CH691485A5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Kannen mit länglichem Querschnitt an einer Spinnereimaschine. | |
| US4749079A (en) | Step-by-step conveyor of tubes for textile machines | |
| US4561602A (en) | Method and apparatus for facilitating doffing of a yarn processing machine | |
| US5168695A (en) | Tube transport apparatus with intermediate stationary magazines dispensable to service carriage | |
| US3241196A (en) | Sliver packing apparatus | |
| CN213835661U (zh) | 一种具备自动换筒装置的纺纱准备机 | |
| US5475899A (en) | Sliver container structure and method of exchanging sliver containers | |
| EP0607945B1 (en) | Horizontal condenser for card set, with automatic spool changing | |
| CZ281919B6 (cs) | Způsob výměny konví a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| US4801104A (en) | Linear travel windup | |
| CZ277901B6 (en) | Method of arranging and introducing the end of a fiber sliver into a spinning unit of a spindleless spinning machine and apparatus for making the same | |
| CN112061838B (zh) | 一种用于验布机的供料架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20011008 |