CZ281919B6 - Způsob výměny konví a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob výměny konví a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ281919B6 CZ281919B6 CS923069A CS306992A CZ281919B6 CZ 281919 B6 CZ281919 B6 CZ 281919B6 CS 923069 A CS923069 A CS 923069A CS 306992 A CS306992 A CS 306992A CZ 281919 B6 CZ281919 B6 CZ 281919B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- circular
- filled
- watering
- cans
- empty
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 10
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
Abstract
Způsob výměny konví (2) opatřených proti sobě umístěnými upínacími prvky, zejména nekruhových konví, po jejich naplnění pramenem vláken (1) v plnicí stanici textilního stroje, v níž se konve (2) alespoň během výměny přemísťují ve směru kolmém na svoji podélnou osovou rovinu (8). Při výměně konví se současně uchopí naplněná konev (2) a s ní sousedící prázdná konev (21), načež se obě konve (2,21) nedzvednou, přemístí o jednu rozteč, položí dolů a uvolní, čímž dojde k výměně naplněné nekruhové konve (21) za prázdnou. Zařízení obsahuje ukládací zařízení (5) pramene (1) vláken, v jehož dolní části jsou uloženy dopravníky (3,4) prázdných a plných konví, mezi nimiž je uspořádán nosič (24), na kterém je uložena plněná konev (1). Na ukládacím zařízení (5) jsou vratně přestasvitelně uloženy dva posuvné rámy (91), na nichž jsou upraveny prostředky pro současné uchopení a nadzvednutí plněné konve (2) a s ní sousedící prázdné konve. (21).ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výměny nekruhové konve v plnicí stanici textilního stroje po jejím naplnění pramenem textilních vláken bez přerušení ukládání pramene, přičemž nekruhová konev se alespoň během výměny pohybuje ve směru kolmém na svou podélnou osovou rovinu.
Dále se vynález týká zařízení k provádění zmíněného způsobu, obsahujícího ukládací zařízení pramene vláken, v jehož dolní části jsou uloženy dopravníky prázdných a plných konví, mezi nimiž je uspořádán nosič, na kterém je uložena plněná konev.
Dosavadní stav techniky
V přádelnách se v současné době stále více uplatňují nekruhové konve, do nichž se ukládá pramen textilních vláken a přemisťuje se v nich ke strojům, které pramen vláken z nekruhových konví odebírají a zpracovávají. Zejména v automatizovaných přádelnických provozech, kde je nezbytná přesná orientace konve, jsou nekruhovými konvemi velmi úspěšně nahrazovány konve kruhové, u nichž je přesná orientace obtížná.
Jsou známy dva způsoby plnění nekruhových konví pramenem vláken. U prvního z nich probíhá plnění nekruhových konví u stroje zpracovávajícího pramen vláken, například u bezvřetenového dopřádacího stroje, kdy je prázdná nekruhová konev po vysunutí zpod pracovního místa naplněna zvlášť k tomu určeným mobilním plnicím zařízením, u něhož se při plnění nekruhová konev vratně pohybuje a po naplnění je nekruhová konev zasunuta zpět, přičemž mobilní plnicí zařízení má zásobu pramene vláken ve zvláštním velkoobjemovém zásobníku, jak je tomu například u EP 270 164 nebo EP 340 459.
Vzhledem k tomu, že při plnění nekruhové konve je pracovní místo stroje zpracovávajícího pramen vláken na delší dobu vyřazeno z činnosti, jeví se výhodnější plnění nekruhové konve v plnicí stanici, která navazuje na textilní stroj vyrábějící pramen vláken. V této plnicí stanici může být pramen vláken ukládán do nekruhové konve to znamená, že pod otočnou svinovací hlavou se pohybuje plněná nekruhová konev ve směru své podélné osové roviny. Po naplnění nekruhové konve se musí nekruhová konev zastavit a potom se dopravník přesune o jednu rozteč, čímž se pod svinovací hlavu dostane prázdná konev.
U tohoto provedení nelze výměnu naplněné nekruhové konve za prázdnou uskutečnit při velkých podávačích rychlostech bez přerušení ukládání pramene vláken nebo snížení plnicí rychlosti, což snižuje produktivitu stroje vyrábějícího pramen vláken a má negativní vliv na kvalitu vyráběného pramene textilních vláken.
Kromě toho představuje pohybující se nekruhová konev velkou setrvačnou hmotu a mechanismus pro vytváření přímočarého vratného pohybu nekruhové konve musí být dimenzován na úplnou hmotnost nekruhové konve naplněné pramenem vláken, takže pro velké podávači rychlosti pramene vláken bylo vyvinuto ukládací zařízení, u něhož nekruhová konev je stacionární a otočná svinovací hlava je uložena přestavitelně ve směru podélné osové roviny nekruhové konve a které zabezpečuje kvalitní ukládáni pramene vláken při libovolné podávači rychlosti.
Při výměně naplněné nekruhové konve je však nutno snížit plnicí rychlost, jinak dochází při výměně k úniku většího množství pramene textilních vláken mimo nekruhovou konev. Množství takto uniklého pramene vláken mezi nekruhovými konvemi závisí na plnicí rychlosti a při velké
- 1 CZ 281919 B6 rychlosti představuje nejenom značnou ztrátu, ale i nebezpečí zablokování celého zařízení a nebezpečí havárie dopravníku nekruhových konví.
Náhlé snižování rychlosti stroje vyrábějícího pramen vláken, například mykacího nebo posukovacího stroje, vyvolává zhoršování kvality vyráběného pramene textilních vláken, a proto je cílem vynálezu navrhnout způsob výměny nekruhových konví po jejich naplnění v plnicí stanici textilního stroje, které by umožňovalo výměnu naplněné nekruhové konve za prázdnou beze změny rychlosti stroje vyrábějícího pramen vláken při vysokých ukládacích rychlostech pramene vláken, který by bylo možno uplatnit i pro výměnu kruhových konví opatřených proti sobě umístěnými upínacími prvky a zároveň vytvořit zařízení k provádění tohoto způsobu.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo způsobem výměny nekruhové konve v plnicí stanici textilního stroje podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vedle boční stěny plněné nekruhové konve se přivede prázdná nekruhová konev, potom po naplnění plněné nekruhové konve pramenem textilních vláken se plněná nekruhová konev a s ní sousedící prázdná nekruhová konev přemístí o jednu rozteč mezi zmíněnými nekruhovými konvemi při zachování stejné vzdálenosti mezi nimi, čímž dojde k výměně naplněné nekruhové konve za prázdnou nekruhovou konev, přičemž obě zmíněné nekruhové konve jsou spojeny pramenem vláken.
Plněná nekruhová konev a s ní sousedící prázdná nekruhová konev se může uchopit a nadzvednout během plnění plněné nekruhové konve a po naplnění plněné nekruhové konve se obě nekruhové konve přemístí o jednu rozteč, položí dolů a uvolní.
Nebo se může plněná nekruhová konev a s ní sousedící prázdná nekruhová konev uchopit během plnění plněné nekruhové konve a po naplnění plněné nekruhové konve se obě nekruhové konve nadzvednou a přemístí o jednu rozteč, položí dolů a uvolní.
Nebo se po naplnění plněné nekruhové konve plněná nekruhová konev a s ní sousedící prázdná nekruhová konev uchopí, nadzvedne a přemístí o jednu rozteč, položí dolů a uvolní..
Podstata zařízení k provádění shora uvedeného způsobu spočívá v tom, že na ukládacím zařízení jsou vratně přestavitelně uloženy dva posuvné rámy, na nichž jsou uloženy prostředky pro současné uchopení a nadzvednutí plněné nekruhové konve a s ní sousedící prázdné nekruhové konve, přičemž vzájemná poloha posuvných rámů je konstantní.
Přehled obrázků na výkrese
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde na obr. 1 je pohled na plnicí stanici nekruhových konví v náryse, na obr. 2 je půdorys části plnicí stanice podle obr. 1 bez ukládacího zařízení pramene vláken s ústrojím pro výměnu nekruhových konví v poloze při plnění nekruhových konví, na obr. 3 je půdorys části plnicí stanice podle obr. 2 v poloze po výměně naplněné nekruhové konve za prázdnou, na obr. 4 je řez A-A zařízením podle obr. 1 s upnutými nekruhovými konvemi a na obr. 5 je zařízení podle obr. 3 s uvolněnými nekruhovými konvemi.
Příklady provedení vynálezu
Neznázoměnému textilnímu stroji vyrábějícímu pramen 1 vláken, například mykacímu nebo posukovacímu stroji, je přiřazena plnicí stanice konví, u znázorněného příkladu provedení nekruhových konví 2 opatřených proti sobě umístěnými upínacími prvky, které nejsou předmětem ochrany tohoto vynálezu a jsou u znázorněného příkladu provedení tvořeny upínacími kostkami 23. Plnicí stanice je tvořena dopravníkem 3 prázdných nekruhových konví 21 a v řadě s ním uspořádaným dopravníkem 4 plných nekruhových konví 22, přičemž mezi 5 zmíněnými dopravníky 3, 4 je uspořádán nosič 24 plněné nekruhové konve. Dopravníky 3, 4 prázdných a plných nekruhových konví 21, 22 jsou uspořádány v dolní části ukládacího zařízení 5 pramene 1 vláken do nekruhové konve 2, které je tvořeno kostrou 6 ukládacího zařízení 5, v němž je vytvořen prostor pro průchod nekruhových konví 2. Zmíněné dopravníky 3, 4, prázdných a plných nekruhových konví 21, 22 mohou být uspořádány i jinak, přičemž je ίο nezbytné, aby místo pro poslední prázdnou nekruhovou konev 21 na dopravníku 3 prázdných nekruhových konví a místo pro první plnou konev 22 na dopravníku 22 plných konví bylo uspořádáno v řadě s plněnou nekruhovou konví 2.
V horní části kostry 6 ukládacího zařízení je uložena známá svinovací hlava 7 opatřená 15 pomocným rámem 71, na němž jsou uloženy podávači válečky 72 pramene 1 vláken a vodicí kladka 73. Svinovací hlava 7 je dále opatřena známým neznázoměným otočným talířem s ukládací trubkou pramene vláken. Svinovací hlava 7 je na kostře 6 ukládacího zařízení uložena vratně přestavitelně nad plněnou nekruhovou konví 2, přičemž vzdálenost jejich úvrati je rovna délce nekruhové konve 2, zmenšené o ukládací průměr otočného talíře svinovací hlavy 7. Dráha 20 vratného přímočarého pohybu osy otáčení talíře svinovací hlavy 7 leží v podélné osové rovině 8 nekruhové konve 2. K vyvolání vratného přímočarého pohybu svinovací hlavy 7 slouží známý neznázoměný pohybový mechanismus, například pohybový šroub, spřažený s reverzačním pohonem.
Na kostře 6 ukládacího zařízení 5 je přestavitelně uložen úchopný mechanismus 9 dvou nekruhových konví 2, který je tvořen dvěma proti sobě uloženými posuvnými rámy 91, spojenými s pohyblivým členem 921 přestavovaciho zařízení 92. Úvrati pohyblivého členu 921 přestavovaciho zařízení 92 jsou vzdáleny o jednu rozteč mezi nekruhovými konvemi 2, přičemž pevná část 922 přestavovaciho zařízení 92 je pevně uložena na kostře 6 ukládacího zařízení 5.
Na posuvném rámu 91 jsou u znázorněného příkladu provedení výsuvně uloženy uchopovací vidlice 93, které ve vysunuté poloze obepínají dvě sousední nekruhové konve 2, každou zvlášť, a to plněnou nekruhovou konev 2, nacházející se pod svinovací hlavou 7, a sousední prázdnou nekruhovou konev 21.
Uchopovací vidlice 93 mohou být také vytvořeny jako odklopné. Dále jsou na posuvném rámu 91 uloženy zvedací prostředky 94 nekruhové konve 2, které v pracovní poloze dosedají na upevňovací kostku 23 nekruhové konve 2. Upevňovací kostky 23 jsou pevně uloženy v horní části nekruhové konve 2 na jejich protilehlých úzkých stranách. Zvedací prostředky 94 jsou 40 u znázorněného příkladu provedení uloženy na posuvném rámu 91 výsuvně některým ze známých způsobů. Zvedací prostředky jsou zároveň spřažený se známým neznázoměným zvedacím zařízením, sloužícím pro nadzvednutí dvojice nekruhových konví 2 před jejich přemístěním.
Pramen 1 vláken je vyráběn neznázoměným textilním strojem konstantní rychlostí a stejnou rychlostí je dodáván podávacími válečky 72 ukládacího zařízení 5 pramene 1 vláken do svinovací hlavy 7. V důsledku přímočarého vratného pohybu svinovací hlavy 7 a otáčivého pohybu jejího talíře s ukládací trubkou, je pramen 1 vláken ukládán v cykloidách do plněné nekruhové konve 2 nacházející se v přesně definované poloze pod svinovací hlavou 7. Plněná 50 nekruhová konev 2 je během plnění uchopena a nadzvednuta pomocí úchopného mechanismu 9 současně se sousední prázdnou konví 21. Přitom jsou obě nekruhové konve 2, 21 upevněny ve zvedacích prostředcích prostředcích 94, jimiž jsou sevřeny upevňovací kostky 23 na obou protilehlých stranách příslušných nekruhových konví 2, 21 a zároveň se dolní části obou nekruhových konví 2, 21 nacházejí mezi uchopovacími vidlicemi 93, které zabezpečují svislou
-3 CZ 281919 B6 polohu nekruhových konví 2, 2L Zmíněná prázdná nekruhová konev 21 stojí na přilehlém konci dopravníku 3 prázdných nekruhových konví 21. Nekruhová konev 2, do které je právě ukládán pramen 1 vláken, se během této pracovní operace nachází na samostatném pracovním místě mimo oba dopravníky 3, 4 nekruhových konví 2, přičemž toto samostatné pracovní místo může obsahovat neznázoměné ústrojí pro manipulaci s neznázorněným pohyblivým dnem nekruhové konve 2. Obě uchopené nekruhové konve 2, 21 jsou během plnění zvednuty pomocí zvedacích prostředků 94 a dále plněny ve zvednuté poloze. Alespoň první úložné místo pro plnou nekruhovou konev 22 na dopravníku 4 plných nekruhových konví je volné. Stav plněné nekruhové konve 2 pramenem 1 vláken může být sledován libovolným známým způsobem, například čidlem pramene, měřením délky uloženého pramene nebo vážením.
Po naplnění plněné nekruhové konve 2 stojící pod svinovací hlavou 7 pramenem 1 vláken vydá neznázoměné řídicí zařízení impuls k výměně naplněné nekruhové konve 2 za prázdnou. Zmíněným impulsem řídicího zařízení se uvede do činnosti přestavovací zařízení 92 úchopného mechanismu 9, které může být tvořeno například pneumatickým válcem. V důsledku toho se vysune pohyblivý člen 921 přestavovacího zařízení 92, s nímž se zároveň pohybuje posuvný rám 91. který je s ním spojen. Zvedací prostředky 94 a uchopovací vidlice 93 uložené na posuvném rámu 91 unášejí současně obě upevněné nekruhové konve 21. 2. Pohyb pohyblivého členu 921 přestavovacího zařízení 92 a posuvného rámu 91 s nekruhovými konvemi 21, 2 upevněnými ve zvedacích prostředcích 94 a v uchopovacích vidlicích 93 probíhá velkou rychlostí bez přerušení procesu ukládání pramene 1 vláken svinovací hlavou 7 do nekruhové konve 2.
U jiného příkladu provedení, který není znázorněn, jsou obě shora uvedené nekruhové konve 2, 21 pomocí zvedacích prostředků 94 a uchopovacích vidlic 93 nejprve během plnění uchopeny a po naplnění plněné konve 2 jsou obě nekruhové konve zvednuty pomocí zvedacích prostředků 94 a následně přemístěny. Nebo může být proces uchopení a nadzvednutí obou zmíněných nekruhových konví 2, 21 vykonán až po naplnění plněné nekruhové konve 2 pramenem 1 vláken a přímo na něj navazuje přemístění obou nekruhových konví 2, 21. Obě tyto varianty však prodlužují časový interval nezbytný pro výměnu naplněné nekruhové konve 2 za prázdnou nekruhovou konev 21.
Po přesunutí dvojice upevněných nekruhových konví 2, 21 o jednu rozteč zvedací prostředky 94 klesnou do dolní polohy, přičemž prázdná nekruhová konev 21 je v plnicí poloze pod svinovací hlavou 7 a je do ní ukládán pramen 1 vláken. Naplněná nekruhová konev 2 přitom dosáhla své určené polohy na začátku dopravníku 4 plných nekruhových konví 22. Uchopovací vidlice 93 a zvedací prostředky 94 se odsunou nebo odklopí od nekruhových konví 2, až se dostanou mimo dráhu nekruhových konví 2 a potom obdrží přestavovací zařízení 92 pokyn k návratu do výchozí polohy, přičemž zároveň nebo následně přemístí dopravník 3 prázdných nekruhových konví 21 zmíněné prázdné nekruhové konve 21 o jednu rozteč, čímž se na dopravníku 3 prázdných nekruhových konví 21 zaplní poslední místo pro prázdnou nekruhovou konev 21 uvolněné při předcházející operaci přestavovacího zařízení 92.
Po ukončení těchto operací, to znamená po návratu přestavovacího zařízení 92 do výchozí polohy a zaplnění uvolněného posledního místa na dopravníku 3 prázdných nekruhových konví 21, se zvedací prostředky 94 a uchopovací vidlice 93 přisunou nebo přiklopí k nekruhovým konvím 2, takže dvojice nekruhových konví 2, 21 tvořená plněnou nekruhovou konví 2 a s ní sousedící prázdnou nekruhovou konví 21 je opět uložena mezi uchopovacími vidlicemi 93 a po zvednutí zvedacími prostředky 94 připravena k další výměně nekruhových konví 2 po naplnění plněné nekruhové konve 2.
V alternativním provedení mohou být nekruhové konve 2 nahrazeny konvemi kruhovými, které jsou opatřeny proti sobě umístěnými upínacími prvky například upevňovacími kostkami 23 pevně uloženými na vnějším plášti konve.
-4CZ 281919 B6
U tohoto provedení, které není znázorněno, se nosič plněné konve během jejího plnění pod svinovací hlavou ukládacího zařízení otáčí. Po naplnění plněné konve se tato zastaví v poloze, kdy její podélná osová rovina je kolmá na směr pohybu konví při výměně. Podélnou osovou rovinou kruhové konve opatřené proti sobě umístěnými upínacími prvky je podobně jako u nekruhové konve rovina proložená osou kruhové konve a středem příslušné dvojice upínacích prvků. Po zastavení je naplněná konev společně se sousední prázdnou konví, která je orientována stejně, uchopena uchopovacím zařízením, potom jsou obě konve nadzvednuty, přemístěny o jednu rozteč, položeny dolů a uvolněny z uchopovacího zařízení.
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výměny nekruhové konve v plnicí stanici textilního stroje po jejím naplnění pramenem textilních vláken bez přerušení ukládání pramene, přičemž nekruhová konev se alespoň během výměny pohybuje ve směru kolmém na svoji podélnou osovou rovinu, vyznačující se tím, že vedle boční stěny plněné nekruhové konve (2) se přivede prázdná nekruhová konev (21), potom po naplnění plněné nekruhové konve (2) pramenem (1) textilních vláken se plněná nekruhová konev (2) a s ní sousedící prázdná nekruhová konev (21) přemístí o jednu rozteč mezi zmíněnými nekruhovými konvemi (2, 21) při zachování stejné vzdálenosti mezi nimi, čímž dojde k výměně naplněné konve (2) za prázdnou konev (21), přičemž obě zmíněné nekruhové konve (2, 21) jsou spojeny pramenem (1) vláken.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že plněná nekruhová konev (2) a s ní sousedící prázdná nekruhová konev (21) se uchopí a nadzvednou během plnění plněné nekruhové konve (2) a po naplnění plněné nekruhové konve (2) se obě nekruhové konve (2, 21) přemístí o jednu rozteč, položí dolů a uvolní.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že plněná nekruhová konev (2) a s ní sousedící prázdná nekruhová konev (21) se uchopí během plnění plněné nekruhové konve (2) a po naplnění plněné nekruhové konve (2) se obě nekruhové konve (2, 21) nadzvednou a přemístí o jednu rozteč, položí dolů a uvolní.
- 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že po naplnění plněné nekruhové konve (2) se plněná nekruhová konev (2) a s ní sousedící prázdná nekruhová konev (21) uchopí, nadzvednou, přemístí o jednu rozteč, položí dolů a uvolní.
- 5. Zařízení k provádění způsobu podle nároků 1 až 4, obsahující ukládací zařízení pramene vláken, v jehož dolní části jsou uloženy dopravníky prázdných a plných nekruhových konví, mezi nimiž je uspořádán nosič, na kterém je uložena plněná nekruhová konev, vyznačující se tím, že na ukládacím zařízení (5) jsou vratně přestavitelně uloženy dva posuvné rámy (91), na nichž jsou upraveny prostředky pro současné uchopení a nadzvednutí plněné nekruhové konve (2) a s ní sousedící prázdné nekruhové konve (21), přičemž vzájemná poloha posuvných rámů (91) je konstantní.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS923069A CZ281919B6 (cs) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | Způsob výměny konví a zařízení k provádění tohoto způsobu |
CH02905/93A CH688144A5 (de) | 1992-10-08 | 1993-09-27 | Verfahren zum Austausch der Spinnbandbehaelter und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens. |
DE19934333775 DE4333775B4 (de) | 1992-10-08 | 1993-10-04 | Verfahren zum Austausch von Spinnbandbehältern, Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens und Spinnbandbehälter |
US08/134,403 US5475899A (en) | 1992-10-08 | 1993-10-08 | Sliver container structure and method of exchanging sliver containers |
JP25313393A JP3383376B2 (ja) | 1992-10-08 | 1993-10-08 | スライバ容器の交換方法並びにこれを実施するための装置と容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS923069A CZ281919B6 (cs) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | Způsob výměny konví a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ306992A3 CZ306992A3 (en) | 1994-04-13 |
CZ281919B6 true CZ281919B6 (cs) | 1997-04-16 |
Family
ID=5369701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS923069A CZ281919B6 (cs) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | Způsob výměny konví a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ281919B6 (cs) |
-
1992
- 1992-10-08 CZ CS923069A patent/CZ281919B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ306992A3 (en) | 1994-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5237726A (en) | Method and apparatus for filling textile material into containers having an elongate cross section | |
EP0310159B1 (en) | Method and apparatus for removing yarn bobbins and depositing them in a peg trolley | |
US3924762A (en) | Apparatus for conveying and storing yarn packages or pirns | |
US3788054A (en) | Apparatus for transporting and storing yarn pirns or the like | |
EP0528907B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum transportieren von flachkannen zwischen faserbänder be- oder verarbeitenden maschinen oder vorrichtungen | |
US3811631A (en) | Winding tube changing mechanisms | |
US4464893A (en) | Spinning machine, in particular ring spinning machine | |
EP0069087B1 (en) | Method and apparatus for loading a creel and linking more than one fibre processing machines | |
US4997336A (en) | Method and apparatus for withdrawing, transferring and arranging textile bobbins | |
EP0240473B1 (en) | Apparatus for automatically supplying continuous spinning machines with reeled material | |
CN109850245A (zh) | 一种筒子纱高速单包膜机 | |
HU210119B (en) | Double-twist twisting machine for producing twisted articles | |
CZ281172B6 (cs) | Zařízení pro plnění nekruhových konví pramene textilních vláken | |
US4757679A (en) | Method and apparatus for automatically doffing cops and replacing them with empty tube in a roving frame | |
CS545090A3 (en) | Method of replacing receptacles for slivers of filamentary material ontextile machines and apparatus for making the same | |
US5495991A (en) | Apparatus for transporting empty yarn winding tubes and fully wound textile yarn packages to and from a winding location | |
US3791125A (en) | Spinning machine yarn package tube exchanging device | |
EP0311394A1 (en) | Bobbin handling system | |
CZ281919B6 (cs) | Způsob výměny konví a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
EP0026272B1 (en) | A plant for squeezing yarn skeins and process therefor | |
CZ283155B6 (cs) | Způsob přípravy vlákenného pramene mezi pramenovým a finálním strojem | |
US5475899A (en) | Sliver container structure and method of exchanging sliver containers | |
EP0311016B1 (de) | Anordnung zur automatischen Ver- und Entsorgung eines technischen Bedienbereiches in der Ringspinnerei und -zwirnerei mit Spulen, vorzugsweise Vorgarnspulen | |
US3765160A (en) | Mechanized bobbin handler | |
US4895313A (en) | Travelling service unit for exchanging wound bobbins |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20041008 |