CZ277901B6 - Method of arranging and introducing the end of a fiber sliver into a spinning unit of a spindleless spinning machine and apparatus for making the same - Google Patents
Method of arranging and introducing the end of a fiber sliver into a spinning unit of a spindleless spinning machine and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ277901B6 CZ277901B6 CS901447A CS144790A CZ277901B6 CZ 277901 B6 CZ277901 B6 CZ 277901B6 CS 901447 A CS901447 A CS 901447A CS 144790 A CS144790 A CS 144790A CZ 277901 B6 CZ277901 B6 CZ 277901B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- sliver
- spinning
- fiber
- spinning unit
- feed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/005—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving
- D01H9/008—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving for cans
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká způsobu úpravy a zavedení konce pramene vláken uloženého v držáku na konvi do spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje opatřeného obslužným zařízením, a zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for treating and introducing an end of a strand of fibers placed in a can holder into a spinning unit of an open-end spinning machine provided with a service device, and a device for carrying out the method.
Za účelem automatizace procesu výroby příze, zejména v přádelnách s bezvřetenovými dopřádacími stroji, byla vytvořena již celá řada zařízení pro automatizovaný přísun konví s pramenem vláken z prostoru posukovacích nebo mykacích strojů, dále jen z plnicích stanic, do prostoru bezvřetenových dopřádacích strojů, respektive k jejich jednotlivým spřádacím místům.In order to automate the yarn production process, especially in spinning mills with open-end spinning machines, a number of devices have been developed for the automated feeding of cans with sliver from the drawing or carding machines, from filling stations to the open-end spinning machines. individual spinning points.
Jedno ze známých řešení pracuje v podstatě tak, že se nejprve v první fázi naplní dávkově v plnicí stanici alespoň jedna konev pramenem vláken a přesune se po tomto naplnění do postranního zásobníku plných konví. V další druhé fázi se přesune řečená dávka plných konví na plošinu nejméně jednoho automatického transportního vozíku s ponecháním alespoň jednoho volného místa pro konev na jeho plošině. Ve třetí fázi se podle signálů řídicího centra automatický transportní vozík zastaví u příslušného spřádacího místa bezvřetenového dopřádacího stroje, kde ve dvou krocích se nejprve na volné místo jeho plošiny natáhne prázdná konev a potom, po popojetí alespoň o jednu rozteč spřádacích míst, se z plošiny automatického transportního vozíku orientované přesune plná konev do uvolněného prostoru pod spřádací jednotkou spřádacího místa. Potom, podle signálů z řídicího centra, se automatický transportní vozík přemisťuje k dalším označeným spřádacím místům k opakování výměnných operací s konvemi až do vyčerpání dávky plných konví ze své plošiny, přičemž v následné čtvrté fázi cyklu se automatický transportní vozík přemisťuje k zásobníku prázdných konví na druhé straně plnicí stanice k předání dávky natažených prázdných konví, aby se potom ještě vrátil z druhé strany k mezitím naplněnému zmíněnému postrannímu zásobníku plných konvi k opakování cyklu.One of the known solutions works essentially by first filling at least one watering can with a sliver of fibers at the filling station in the first stage and moving it afterwards to a side container full of cans. In a further second phase, said dose of full cans is moved to the platform of at least one automatic transport trolley leaving at least one free space for the can on its platform. In the third phase, according to the control center signals, the automatic transport trolley stops at the respective spinning station of the open-end spinning machine, where in two steps an empty watering can is pulled onto the free space of its platform and then after moving at least one pitch of the spinning stations. The transported trolley oriented moves the full watering can into the free space under the spinning unit of the spinning station. Then, according to the signals from the control center, the automatic transport trolley is moved to the other designated spinning stations to repeat the canning exchange operations until the full cans are exhausted from its platform, and in the subsequent fourth phase of the cycle the automatic transport trolley is moved to on the other side of the filling station to deliver a load of stretched empty cans, to then return from the other side to the meanwhile filled said side container full of cans to repeat the cycle.
V návaznosti na tento způsob distribuce konví s pramenem vláken k jednotlivým spřádacím místům byl navržen způsob zachycení a úpravy konce pramene vláken, který by vyhovoval transportním podmínkám při přepravě plných konví k spřádacím jednotkám, jakož i umožňoval další bezporuchový postup při automatizovaném zavádění konce pramene vláken do otvoru zhušťovače spřádací jednotky. Jeho podstata spočívá v tom, že po naplnění konve v plnicí stanici se pramen vláken ve zvolené vzdálenosti od plnicího místa přeruší a přechodně uchytí ve skřipci na okraji odsouvané konve, potom se zde volný konec pramene upraví zakrucováním ve zpevněnou špičku, která se následně ustaví ve skřipci s určitým přesahem, přičemž u spřádacího místa se prostřednictvím skřipce přenese zpevněná špička pramene vláken z dopravené konve orientované k otvoru zhušťovače spřádací jednotky, kde se nejméně jednou řízeným pohybem vpřed zavede dále mezi otevřenou stiskovou linii podávacího ústrojí spřádací jednotky, potom se provede kontrolované při podání pramene vláken.Following this method of distributing the sliver cans to individual spinning sites, a method of catching and adjusting the sliver end was proposed to suit the transport conditions when transporting full cans to the spinning units, as well as allowing for further trouble-free operation. opening of the spinner denser. It is based on the fact that after filling the watering can in the filling station, the fiber strand is interrupted at a selected distance from the filling point and temporarily fixed in the grip at the edge of the retracted watering can. overlapping at the spinning station, whereby a reinforced fiber sliver from a conveyed watering can oriented to the spinner denser opening is transferred through the spinning station, where it is guided further by at least one controlled forward movement between the open pressing line of the spinning feeder; administration of a sliver of fibers.
Takto koncipovaný způsob zachycení, úpravy a zavedení konce pramene vláken do otvoru zhušťovače pramene vláken, je založený na tom, že konec pramene vláken od svého přerušení u plnicí stanice až po zavedení do otvoru zhušťovače spřádací jednotky se neustále nalézá v sevření vnějšími pohonnými prostředky ovládaném skřipci.The method of catching, adjusting and introducing the end of the sliver into the sliver opening is based on the fact that the sliver end, from its interruption at the filling station to the introduction into the sliver opening of the spinning unit, is constantly in gripping by the gripper driven external drive means. .
Jistou nevýhodou uvedeného způsobu zachycení, úpravy a zavedení konce pramene vláken do otvoru zhušťovače spřádací jednotky je to, že konec pramene se upravuje na jiném místě, ne v blízkosti spřádací jednotky, takže, je-li již konec pramene jednou upraven, například do tvaru zpevněné špičky, je později již obtížné zmíněný konec znovu upravovat, například po neúspěšném pokusu o zavedení do zhušťovače pramene. Uvedený způsob také vyžaduje, aby v podstatě podél transportní dráhy plných konví byly instalovány různé mechanismy, které zabezpečují postupné kroky, jež je nutno s koncem pramene vláken vykonat, aby mohl být zaváděn do zhušťovače pramene u spřádací jednotky. Je pochopitelné, že budou-li zmíněné mechanismy rozptýleny podél transportní dráhy plných konví, vznikne výrazné nebezpečí jejich poruch, zvýší se složitost obsluhy a údržby a podobně. Bez úpravy zaváděného konce pramene, je prakticky nemyslitelné, uvedený volný konec pramene zavést do otvoru zhušťovače.A certain disadvantage of said method of catching, treating and introducing the end of the sliver into the opening of the denser of the spinning unit is that the end of the sliver is treated elsewhere, not near the spinning unit, so that once the sliver end is of the tip, it is later difficult to refit said end, for example after an unsuccessful attempt to introduce it into the sliver. The method also requires that substantially mechanisms along the conveying path of the full cans be installed to provide the sequential steps to be performed with the end of the sliver to be introduced into the sliver at the spinning unit. It will be understood that if these mechanisms are dispersed along a transport path full of cans, there will be a significant risk of failure, increased complexity of operation and maintenance, and the like. Without adjusting the feed end of the strand, it is practically unthinkable to introduce said free strand end into the opening of the densifier.
Také je známé zařízení k distribuci pramene vláken k jednotlivým spřádacím místům bezvřetenového dopřádacího stroje (EP 0 270 165), které pracuje tak, že vyprázdněná konev u spřádacího místa se u téhož spřádacího místa naplní novými vrstvami pramene vláken. Za tím účelem je alespoň po jedné straně bezvřetenového dopřádacího stroje uspořádáno pojezdové vedení, po němž se pohybuje zařízení s velkou dávkou pramene vláken, které se u označeného spřádacího místa zastaví. Toto zařízení zvláštním mechanismem vysune zpod spřádacího místa prázdnou konev a uloží si ji orientované pod své distribuční zařízení pramene vláken, které v následné fázi zajistí přetažení určité dávky pramene vláken z přivezené velké dávky do zmíněné orientované konve. Během přetahování pramene vláken pracuje nad orientovanou konví ukládací zařízení pro pramen buď se svinovací hlavou, nebo s hlavou pro jednoduché překládání pramene vláken do vodorovných vrstev. Po ukončení plnění konve je naplněná konev zasunuta zpět do prostoru pod spřádací místo.Also known is a device for distributing a sliver of fibers to individual spinning stations of an open-end spinning machine (EP 0 270 165), which works in such a way that the emptied can at the spinning station is filled with new layers of fiber sliver at the same spinning station. For this purpose, at least one side of the open-end spinning machine is provided with a travel guide along which a device with a large dose of fiber sliver moves and stops at the designated spinning station. This device, by means of a special mechanism, ejects an empty watering can from under the spinning station and stores it oriented under its fiber sliver distribution device, which in the subsequent phase ensures a certain dose of fiber sliver from the delivered large dose into the oriented can. During the drawing of the sliver, the sliver storage device operates either with a coiling head or with a head for simply folding the sliver into horizontal layers above the oriented can. After filling the can, the filled can is pushed back into the space under the spinning station.
Tímto způsobem je částečně vyřešena distribuce pramene vláken, respektive plných konví u spřádacích jednotek, ale otázka dalšího automatizovaného zavádění konce pramene vláken do otvoru zhušťovače spřádací jednotky zůstala otevřená.In this way, the distribution of the sliver or full cans of the spinning units is partially solved, but the question of further automated introduction of the end of the sliver into the opening of the denser of the spinning unit remains open.
Oba uvedené příklady automatizovaného procesu výroby příze v přádelnách s bezvřetenovými dopřádacími stroji jsou mimo jiné už s výhodou založeny na použití konví protáhlého průřezu v rozích zaoblených, nebo obdélníkového nebo čtvercového průřezu, protože vývodem bylo potvrzeno, že jen konve takového tvaru, mohou být snadno dosažitelnými technickými prostředky přesně a orientované umisťovány na zvolených pracovních místech, nehledě na jejich jiné výhody, jak plyne například z CS 251 650.Both examples of the automated yarn production process in spinning machines with open-end spinning machines are, among other things, already advantageously based on the use of elongated cross-sections in rounded corners or rectangular or square cross-sections. they are placed accurately and oriented by technical means at the selected jobs, regardless of their other advantages, as for example from CS 251 650.
Dále je znám způsob zpracování vlákenného pramene podle DE OS 38 05 203, kde pramen je ukládán do konví, přičemž po uložení pramene je jeho konec uchopen, přiveden na předem dané místo konve a tam uložen na předem určeném místě.Furthermore, a method of processing a fiber sliver according to DE OS 38 05 203 is known, wherein the sliver is deposited in the cans, after which the sliver is gripped, brought to a predetermined location of the can and stored there at a predetermined location.
Konev opatřená prostředkem pro uložení konce pramene je známa také z DE OS 35 01 875. U tohoto řešení je konec pramene uložen ve zvláštním prostředku na konvi, z něhož je po dopravení konve k bezvřetenovému stroji vyjmut, nasazen na konec pramene vláken vyčnívajícího z příslušné spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje, potom jsou oba konce pramenů vláken spojeny propletením a spřádací jednotka je uvedena v činnost.A can end provided with means for storing the end of the sliver is also known from DE OS 35 01 875. In this solution, the end of the sliver is mounted in a special means on the can, from which it is removed after conveying the can to an open-end machine. the spunbond machine, then both ends of the fiber strands are connected by interlocking and the spinning unit is actuated.
Nevýhodou tohoto způsobu je nutnost vyhledávání konce pramene vláken vyčnívajícího ze spřádací jednotky a poměrné složité vzájemné spojování obou konců pramenů vláken. Při spřádání vláken ze vzájemného spojení pramenů vzniká potom příze jiné kvality než příze vypřádaná z normálního jednoduchého pramene vláken.The disadvantage of this method is the need to locate the end of the fiber strand protruding from the spinning unit and the relatively complex interconnection of both ends of the fiber strands. When the fibers are spun from the interlocking of the strands, a yarn of a different quality than the one spun from a normal single strand of fibers is then produced.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že konec pramene se uchopí, potom se zkrucováním upraví ve zpevněnou špičku, která se orientované přenese k otvoru zhušťovače spřádací jednotky, kde se alespoň jednou řízeným pohybem vpřed zavede mezi stiskovou linii podávacího ústrojí spřádací jednotky, potom se provede kontrolované při podání pramene vláken.The method according to the invention is characterized in that the end of the sliver is gripped, then twisted into a reinforced tip which is oriented oriented to the opening of the spinning unit denser, where it is introduced between the pressing line of the spinning unit feeding device. performed controlled when the sliver is fed.
Podstata zařízení k provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že na obslužném zařízení bezvřetenového dopřádacího stroje je uspořádána zaváděcí hlavice konce pramene vláken z držáku konve do podávacího ústrojí spřádací jednotky, v jejímž dosahu je proti konci pramene vláken uspořádána vírová trubice, přičemž zaváděcí hlavice je opatřena alespoň dvěma otočnými svěracími válečky, poháněnými v obou směrech, a jedním snímacím válečkem, kolem něhož je pramen vláken opásán.The principle of the device according to the invention consists in that on the open-end spinning machine service there is arranged a feed head of the fiber sliver end from the can holder into the feeding device of the spinning unit. provided with at least two rotatable clamping rollers driven in both directions, and one pickup roller around which the fiber strand is wrapped.
Výhody nového řešení spočívají v tom, že navrženým způsobem a zařízením je zajištěno spolehlivé automatické zavedení konce pramene vláken do spřádací jednotky bez účasti obsluhy. Spolu s řešením automatického transportu konví tvoří toto řešení podmínky pro provoz bezvřetenové přádelny zcela bez obsluhy. To samo o sobě výrazně snižuje nároky na živou práci při obsluze strojů. Spojení funkce nového zařízení s funkcemi stávajících obslužných automatů bezvřetenových dopřádacich strojů zkracuje prostoje jednotlivých spřádacích jednotek s nezavedeným pramenem vláken.The advantages of the new solution are that the designed method and the device ensure a reliable automatic introduction of the fiber strand end into the spinning unit without operator involvement. Together with the automatic can transport solution, this solution creates conditions for the operation of an open-end spinning mill without operator. This in itself significantly reduces the need for live work when operating machines. Combining the function of the new plant with the functions of the existing spinning machines of the open-end spinning machines shortens the downtimes of the individual spinning units with a non-introduced fiber strand.
Další výhody a význaky řešení jsou patrny z připojených výkresů, kde na obr. 1 je schematické znázornění situace přebírání konce pramene vláken z držáku na konvi zaváděcí hlavicí, na obr. 2 je schematické znázornění uspořádání zaváděcí hlavice pro zavedení pramene, na obr. 3 je pohled ze strany obslužného automatu na zaváděcí hlavici a na obr. 4 je kinematické schéma pohybu hlavice při zavádění konce pramene vláken.Further advantages and features of the solution are apparent from the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a schematic representation of the situation of taking the end of the sliver of fibers from the holder at the watering can through the insertion head; Fig. 4 is a kinematic diagram of the movement of the head during insertion of the fiber strand end.
Způsob automatického zavedení konce pramene vláken do otvoru neznázorněného zhušťovače vláken u spřádací jednotky Z je založen podle příkladu provedení na použití zaváděcí hlavice 1, která je nesena prostřednictvím ramene 16 běžně známým obslužným zařízením 2 pro obsluhování spřádacích jednotek 7 a na použití držáků 6 pramene 3. vláken, které jsou uspořádané na každé z cirkulujících konví 5. Nad držákem 6 pramene vláken je na horním okraji každé konve 5 vytvořena vodicí drážka 4..The method of automatically introducing the end of the sliver into the opening of the fiber compactor (not shown) of the spinning unit Z is based on an exemplary embodiment using an insertion head 1 supported by an arm 16 by a known operator 2 for operating the spinning units 7 and using sliver holders 6. A guide groove 4 is formed at the upper edge of each can 5 above the fiber sliver holder 6 at the upper edge of each can 5.
Zaváděcí hlavice 1 je opatřena dvojicí otočných svěracích válečků X, 2, tvořenou hnacím válečkem a jemu přiřazeným odklopným válečkem. Dále je zaváděcí hlavice 1 opatřena vzduchovou tryskou 10, palcem 11, snímacím válečkem 12 a čelní deskou 13. Hnací váleček z dvojice otočných svěracích válečků Í3, 9 je připojen k reverzačnímu neznázorněnému pohonu, například s krokovým frekvenčně řízeným motorem. Odklopný váleček z této dvojice otočných svěracích válečků £, 9. je uspořádán na neznázorněném hřídeli, který lze například pomocí neznázorněného elektromagnetu oddalovat od hřídele druhého hnacího válečku. Snímací váleček 12 je v podstatě jen vnějším čidlem pro kontrolu pohybu zaváděného konce pramene 3. vláken a vodičem pro šetrnější zavádění pramene 3 vláken mezi stiskovou linii otočných svěracích válečků 8, 9. Zaváděcí hlavice 1 je v blízkosti vyústění vzduchových trysek 10 opatřena na přední straně palcem 11 ve formě výstupku, jímž zaváděcí hlavice 1 tlakem působí na okraj neznázorněného, avšak známého zhušťovače pramene 3 vláken, přičemž se rozevírá stisková linie mezi přítlačným stolečkem a podávacím válečkem neznázorněného podávacího ústrojí spřádací jednotky u jejího včesávacího zařízení. Zaváděcí hlavice 1 je dále opatřena na boku čelní plochou 13 pro nucené rozevírání držáků 6. pramene vláken na konvích 5.The insertion head 1 is provided with a pair of rotatable nip rollers X, 2, consisting of a drive roller and a tilting roller associated therewith. Further, the insertion head 1 is provided with an air nozzle 10, a thumb 11, a sensing roller 12 and a face plate 13. The drive roller of a pair of rotatable nip rollers 13, 9 is connected to a reversible drive (not shown), for example with a step frequency motor. The hinged roller from the pair of rotating clamping rollers 48, 9 is arranged on a shaft (not shown) which, for example, can be moved away from the shaft of the second drive roller by means of an electromagnet (not shown). The sensor roller 12 is essentially only an external sensor for controlling the movement of the leading end of the fiber sliver 3 and the guide for more gentle feeding of the fiber sliver 3 between the pressing line of the rotating clamping rollers 8, 9. a thumb 11 in the form of a protrusion by which the insertion head 1 exerts a pressure on the edge of a but not known fiber sliver 3, opening the squeezing line between the pressure table and the feed roller of the spinning unit not shown. The insertion head 1 is further provided with a face 13 on the side for forced opening of the sliver holders 6 on the cans 5.
Rameno 16 zaváděcí hlavice 1 je na obslužném zařízení 2. uchyceno prostřednictvím hřídele 14, který je připojen k neznázorněnému reverzačnímu pohonu, jak pro vratně kyvný pohyb ramene 16, tak pro posuvný pohyb hřídele. 14, jak je patrné ze schémat složeného pohybu podle obr. 4. Rameno 16, z důvodu omezeného okolního prostoru, může být konstruováno jako kloubové, teleskopické a podobně.The arm 16 of the insertion head 1 is attached to the control device 2 by means of a shaft 14 which is connected to a reversible drive (not shown), both for reciprocating swinging movement of the arm 16 and for shifting movement of the shaft. 14, as seen from the composite motion diagrams of FIG. 4. The arm 16, due to the limited surrounding space, can be constructed as articulated, telescopic and the like.
V dosahu zaváděcí hlavice 1, vykyvující při své činnosti na zmíněném hřídeli 14, je na tělese obslužného zařízení 2 uspořádána vírová trubice 15, jejíž dutina je vybavena neznázorněnými tangenciálně zaústěnými vzduchovými tryskami, připojenými přes rozvaděč na zdroj tlakového vzduchu. Vírová trubice 15 slouží, jak bude dále rozvedeno, k úpravě konce pramene 2 vláken, drženého ve svěru otočných svěracích válečků 9, 9.A swirl tube 15 is disposed within the reach of the insertion head 1 pivoting on said shaft 14, the cavity of which is provided with tangentially connected air nozzles (not shown) connected to a source of compressed air via a distributor. The vortex tube 15 serves, as will be further discussed, to treat the end of the sliver 2 held in the clamp of the rotatable nip rollers 9, 9.
Činnost popsaného zařízení je následující:Operation of the described device is as follows:
Obslužné zařízení 2. zastaví u spřádací jednotky 7, která žádá o zavedení konce pramene 3 vláken z konve 5. Zaváděcí hlavice 1 otočením podle hřídele 14 se z parkovací polohy sklopí do úrovně držáku 6 pramene vláken na konvi 5 a bočním přisunutím své čelní plochy 13 držák 6 pramene vláken otevře. Uvolněný konec pramene 2 vláken se přitom ocitne mezi rozevřeným hnacím a odklopným válečkem dvojice otočných svěracích válečků 8, 9 zaváděcí hlaviceThe control unit 2 stops at the spinning unit 7, which requests the introduction of the end of the fiber sliver 3 from the watering can 5. The insertion head 1 is rotated according to the shaft 14 from the parking position to the fiber sliver holder 6 on the watering can 5 and laterally sliding its face 13 the fiber sliver holder 6 opens. The loose end of the fiber sliver 2 is between the open drive and the tilting roller of the pair of rotating clamping rollers 8, 9 of the insertion head.
1. Při zpětném chodu se zmíněný hnací a odklopný váleček dvojice svěracích válečků 8, 9 vzájemně sevřou a přidrží tak uchopený volný konec pramene 2 vláken s určitým stanoveným přesahem. Zpětný chod zaváděcí hlavice 1 s uchopeným koncem pramene 2 vláken je prodloužen až před ústí vírové trubice 15. Pomocí otočných svěracích válečků 8, 9 držený volný konec pramene 2 vláken o předem stanovené délce, je zasunut do ústí vírové trubice 15. Vírová trubice 15, do níž je následně točně zaveden tlakový vzduch nasává svým osovým otvorem spolu s okolním vzduchem i předložený konec pramene 2 vláken a v prostoru za . zaústěním svých neznázorněných tangenciálních vzduchových trysek jej zakrucuje do podoby zpevněné špičky. Při tom se pomocí hnacího válečku pootáčí dvojice otočných svěracích válečků 8, 9, aby jimi držený konec pramene 2 vláken postupoval definovaně vpřed pro dosažení stanovené velikosti a tvaru zmíněné zpevněné špičky konce pramene 2 vláken. Po dosažení navolené délky a tvaru zpevněné špičky konce pramene 2 vláken se přívod tlakového vzduchu do vírové trubice 15 přeruší, chod hnacího válečku z dvojice otočných svěracích válečků 8, 9 se přechodně krátkodobě obrátí, čímž se upravený konec pramene 2 vláken vysune z vírové trubice 15.1. In reverse, said drive and tilt roller of the pair of nip rollers 8, 9 are clamped together to hold the gripped free end of the fiber sliver 2 with a certain overlap. The return of the insertion head 1 with the gripped end of the fiber sliver 2 is extended upstream of the mouth of the vortex tube 15. By means of rotating clamping rollers 8, 9 the free end of the fiber sliver 2 of predetermined length is inserted into the mouth of the vortex tube 15. into which the compressed air is subsequently rotatably introduced through its axial bore, together with the ambient air, the present end of the fiber sliver 2 is drawn in the space behind. by twisting its tangential air nozzles (not shown), it twists it into a reinforced tip. In this case, a pair of rotating clamping rollers 8, 9 are rotated by means of a drive roller so that the end of the fiber sliver 2 held by them moves forward in a defined manner to achieve a predetermined size and shape of said reinforced tip of the fiber end 2. After reaching the selected length and shape of the reinforced tip of the fiber sliver end 2, the compressed air supply to the vortex tube 15 is interrupted, the drive roller running from the pair of rotating clamping rollers 8, 9 temporarily reverses. .
Upravený konec pramene 2 vláken, stále držený ve svěru hnacího a odklopného válečku dvojice otočných svěracích válečků 8, 9, se zaváděcím pohybem zaváděcí hlavice 1, dalším jejím otočením podle hřídele 14, přemístí před otvor neznázorněného zhušťovače vláken spřádací jednotky 2- Palec 11 zaváděcí hlavice 1 přitom zatlačí na příslušný okraj tohoto zhušťovače, čímž v podávacím ústrojí vyčesávaciho zařízení spřádací jednotky 7' dojde ke známému rozevření stiskové linie mezi neznázorněným přítlačným stolečkem a podávacím válečkem. K této rozevřené stiskové linii je přisouván upravený konec pramene 2 vláken pomocí současně spuštěných, tj. dopředně se otáčejících otočných svěracích válečků 8, 9, z nichž hnací váleček je přitom poháněn řízené, například frekvenčně řízeným krokovým motorem, aby bylo možné pohyb upraveného konce pramene 2 definovat, jak ve směru vpřed tak i ve směru vzad. V této fázi je zasouvání upraveného konce pramene 2 podporováno proudy vzduchu ze vzduchových trysek 10, uspořádaných v blízkosti otočných svěracích válečků 8, 2 a vyúsťujících ve směru podávání pramene 2 vláken dovnitř otvoru neznázorněného zhušťovače vláken.The modified end of the fiber sliver 2, still held in the clamp of the drive and hinged roller of a pair of rotating clamping rollers 8, 9, with the insertion movement of the insertion head 1, further rotated according to the shaft 14, moves the spinning unit 2- 1 presses on the respective edge of the densifier, whereby in the feeding device of the combing device of the spinning unit 7 ', a known opening of the pressing line between the pressing table (not shown) and the feeding roller is known. A modified end of the sliver 2 is fed to this open squeeze line by means of simultaneously lowered, i.e., forward rotating, nip rollers 8, 9, of which the drive roller is driven by a controlled, for example frequency controlled, stepper motor. 2 to define both forward and backward. At this stage, the insertion of the treated end of the sliver 2 is supported by air streams from the air nozzles 10 arranged near the rotatable nip rollers 8, 2 and leading in the direction of feeding the sliver 2 into the opening of the fiber compactor not shown.
V další fázi zasouvání upraveného konce pramene 2 se programově uvolní sevření hnacího válečku a odklopného válečku dvojice otočných svěracích válečků 8, 9, například posunutím polohy hřídele odklopného válečku z této dvojice a uvolní se přítlak palce 11 zaváděcí hlavice 1 na okraj tělesa zhušťovače pramene spřádací jednotky 7. Přitom se zasunutý upravený konec pramene 2 vláken sevře ve stiskové linii neznázorněného přítlačného stolečku a podávacího válečku podávacího ústrojí vyčesávaciho zařízení spřádací jednotky 7. Následuje tak zvané při podání pramene 2 vláken, tj. pootočení zmíněného podávacího válečku podávacího ústrojí vyčesávaciho zařízení při současné rotaci vyčesávaciho válečku. Toto krátkodobé při podání pramene 2 vláken je sledováno nepřímo prostřednictvím snímacího válečk11 12, který funguje jako čidlo. Dojde-li ve fázi při podání pramene 2 vláken k pohybu pramene 2 vláken, což se projeví na otáčivém pohybu snímacího válečku 12, je dán signál, že operace zavádění upraveného konce pramene 2 vláken byla provedena úspěšně.In the next stage of inserting the treated end of the sliver 2 , the clamping of the drive roller and the tilting roller of the pair of rotating clamping rollers 8, 9 is programmatically released, for example by shifting the rotating roller shaft position from the pair. 7. The inserted end of the fiber sliver 2 is gripped in the pressing line of the pressing table (not shown) and the feed roller of the combing device of the spinning unit 7. This is followed by feeding the fiber strand 2, i.e. rotating said feed roller of the combing device combing roller. This short at the time of the sliver 2 is monitored indirectly by sensing rollers 11 12 which acts as a sensor. If during the feeding phase of the fiber sliver 2 a movement of the fiber sliver 2 occurs, which is reflected in the rotational movement of the pickup roller 12, a signal is given that the operation of introducing the modified end of the fiber sliver 2 has been performed successfully.
Zaváděcí hlavice 1 učiní potom stranový pohyb, aby z rozevřených otočných svěracích válečků 2/ 2 mohl být vyvlečen zavedený pramen 2 vláken a potom se zaváděcí hlavice 1 vracíThe insertion head 1 then makes a lateral movement so that the threaded strand 2 can be pulled out of the open rotating clamping rollers 2/2 and then the insertion head 1 returns
I natočením, podle hřídele 14 do parkovací polohy. Obslužné zařízení 2 přejde na činnosti spojené s likvidací přetrhu příze. Toto není dále popisováno, protože se jedná o činnosti dostatečně známé jak z praxe, tak z mnoha publikací. Pokud ale není signalizováno, že se snímací váleček 12 otáčí, je možné celý cyklus zavádění konce pramene 2 vláken do spřádací jednotky nebo jeho zvolenou část opakovat, například vrácením konce pramene 2 vláken zpět k vírové trubici 15 k nové úpravě špičky konce pramene 2 vláken a následně do fáze zasouvání nově upraveného konce pramene 2 vláken do otvoru zhušťovače spřádací jednotky.Even by rotating, according to shaft 14, to the parking position. The control device 2 will switch to yarn breakage removal operations. This is not further described, since these are activities well known both in practice and in many publications. However, if it is not signaled that the pickup roller 12 is rotating, the entire cycle of introducing the end of the fiber sliver 2 into the spinning unit or its selected portion may be repeated, for example by returning the end of the fiber sliver 2 back to the swirl tube 15. subsequently into the phase of inserting the newly treated end of the sliver 2 into the opening of the denser of the spinning unit.
Činnosti zaváděcí hlavice 1 předchází pochopitelně uložení plné konve 5 s pramenem 2 vláken pod příslušnou spřádací jednotku 2 bezvřetenového dopřádacího stroje. Tato konev 5. byla naplněna v neznázorněné plnicí stanici, kde se, kromě plnění konví 2 pramenem 2 vláken, provádí po naplnění konve 5 i zachycení konce pramene 2 vláken v držáku 6 pramene vláken na horním okraji konve 5 s tím, že zcela volný konec zachyceného pramene 2 vláken vyčnívá z držáku 6 pramene vláken jen o určitý malý zvolený nebo nulový přesah.Of course, the operation of the introducing head 1 is preceded by the placement of a full can of fiber sliver 5 under the respective spinning unit 2 of the open-end spinning machine. This can 5 has been filled in a filling station (not shown) where, in addition to filling the can 2 with a sliver 2, after the can 5 has been filled, the sliver end 2 is retained in the sliver holder 6 at the upper edge of the can 5. of the captured fiber sliver 2 protrudes from the fiber sliver holder 6 by only a small selected or zero overlap.
PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS
Claims (3)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS901447A CZ277901B6 (en) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Method of arranging and introducing the end of a fiber sliver into a spinning unit of a spindleless spinning machine and apparatus for making the same |
| SK144790A SK277982B6 (en) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Method of trapping, treatment and leading of sliver end into the spinning unit of open-end spinning machine and device for realization of this method |
| DE19914108362 DE4108362A1 (en) | 1990-03-26 | 1991-03-15 | Rotor spinner sliver supply - has clamp at can edge to hold sliver end to be transferred by maintenance unit into spinner feed after end has been formed into part |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS901447A CZ277901B6 (en) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Method of arranging and introducing the end of a fiber sliver into a spinning unit of a spindleless spinning machine and apparatus for making the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS9001447A2 CS9001447A2 (en) | 1991-10-15 |
| CZ277901B6 true CZ277901B6 (en) | 1993-06-16 |
Family
ID=5348871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS901447A CZ277901B6 (en) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Method of arranging and introducing the end of a fiber sliver into a spinning unit of a spindleless spinning machine and apparatus for making the same |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ277901B6 (en) |
| DE (1) | DE4108362A1 (en) |
| SK (1) | SK277982B6 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4204044A1 (en) * | 1991-08-01 | 1993-02-04 | Schlafhorst & Co W | METHOD AND DEVICE FOR FEEDING A FIBER TAPE TO A SPINNING POINT OF A SPINNING MACHINE |
| EP0604728B1 (en) * | 1992-12-23 | 1998-03-11 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG | Method and apparatus for automatically placing a sliver |
| DE102005009766A1 (en) * | 2005-03-03 | 2006-09-07 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Travelling service unit, especially for open-end spinning machine, includes a single sliver pick-up arm with a combined suction and mechanical gripping arrangement |
-
1990
- 1990-03-26 SK SK144790A patent/SK277982B6/en unknown
- 1990-03-26 CZ CS901447A patent/CZ277901B6/en unknown
-
1991
- 1991-03-15 DE DE19914108362 patent/DE4108362A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS9001447A2 (en) | 1991-10-15 |
| DE4108362A1 (en) | 1991-10-02 |
| SK277982B6 (en) | 1995-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4125990A (en) | Open-end spinning machine | |
| US4932201A (en) | Method to engage and insert sliver into free fiber spinning units and device which employs the method | |
| CZ146091A3 (en) | Process and apparatus for automatic feeding a fiber strand to a textile machine | |
| EP0325991B1 (en) | Method and apparatus for quickly restoring a spinning operation | |
| EP0325992B1 (en) | Method and apparatus for restoring a spinning operation after an interruption | |
| EP0069087B1 (en) | Method and apparatus for loading a creel and linking more than one fibre processing machines | |
| CZ290468B6 (en) | Yarn spinning process on a rotor spinning machine spinning station and apparatus for making the same | |
| DE2501735A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATING THE TAKE-UP REEL CHANGE ON A SPINNING MACHINE, IN PARTICULAR ROTOR SPINNING MACHINE | |
| CS275675B6 (en) | Process for removing spots of a yarn extensions and apparatus for making the same | |
| DE19641060A1 (en) | Splicing broken yarn at open end spinner | |
| CH678950A5 (en) | ||
| US4089155A (en) | Open-end spinning machine with facilities and method for the simultaneous piecing of all spinning units | |
| DE4313523A1 (en) | Open-end spinning machine producing cross-wound bobbins | |
| US5092531A (en) | Assembly for preparing yarn ends of yarn packages for unwinding at a textile winding machine | |
| US3031149A (en) | Method and means for readying a yarn coil to be unwound | |
| CN102808247A (en) | Suction device for service trolleys for open-end spinning machines | |
| CZ277901B6 (en) | Method of arranging and introducing the end of a fiber sliver into a spinning unit of a spindleless spinning machine and apparatus for making the same | |
| CZ283155B6 (en) | Process for preparing fiber sliver | |
| GB2277937A (en) | Process and apparatus for filling sliver cans | |
| CZ235092A3 (en) | Method of controlling working operations between a handling automatic machine and a textile machine spinning station | |
| JPH0411027A (en) | System for feeding roving bobbin | |
| CZ277900B6 (en) | Method of catching, arrangement and introducing the end of a sliver into a spinning unit of a spindleless spinning machine and apparatus for making same | |
| US4651515A (en) | Procedure and device to change roving packages, with automatic re-attachment of the roving on machines to spin carded wool | |
| CZ245793A3 (en) | Process and apparatus for automatic feeding of a fiber strand | |
| CZ281056B6 (en) | Device for breakage of a fiber sliver in a filling station of a textile machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic |