JP3625001B2

JP3625001B2 - ネガシート

Info

Publication number: JP3625001B2
Application number: JP35066796A
Authority: JP
Inventors: 茂樹西田; 英利西川
Original assignee: Noritsu Koki Co Ltd
Current assignee: Noritsu Koki Co Ltd
Priority date: 1996-12-27
Filing date: 1996-12-27
Publication date: 2005-03-02
Anticipated expiration: 2016-12-27
Also published as: JPH10186576A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ネガフィルムから複数の画像コマを有するようにカットされたピースネガを個別に収納する収納部を備えるとともに前記画像コマ毎のリオーダー情報が記録可能なネガシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、カメラによって撮影が終了したネガフィルムは、ＤＰＥ店へ持ち込まれ、同時プリントが依頼される。現像所（ラボ）では、ネガフィルムの現像処理を行って顕像化された画像コマを印画紙に焼き付ける。同時プリントされた印画紙と現像済みネガフィルムはＤＰＥ店から顧客に渡されるが、その際ネガフィルムは、ピースネガとして４コマ又は６コマ単位でカットされ、各ピースネガは透明樹脂フィルム製のネガシートの収納部に個別に収納されている。このネガシートの収納部の下段には、顧客の焼き増しの依頼を容易にするために、白色の梨地加工された焼き増し枚数記入エリアがネガピースの画像コマ数に合わせて区画されて形成されている。焼き増し依頼時に、顧客は選択した画像コマに対応する焼き増し枚数記入エリアに所望の枚数をペンで記入する。現像所では、焼き増し枚数記入エリアに焼き増し枚数が記入されている収納部に収納されているネガピースを取り出し、プリンタに送り込んで焼き増し枚数分焼付を行うか、あるいは、前もってネガシートの焼き増し枚数記入エリアに記入されている数字とその画像コマ番号を全てキー入力してから焼付を行わなければならない。しかしながら、各顧客がペンで記入した数字は、機械的に読み取ることが困難であるだけではなく、現像所の作業員が目で確認することも困難な場合がある。このため、現像所においてリオーダー情報の確実な読み取りが可能なように、ＤＰＥ店で新たにリオーダカードに書き写すことも試みられている。この場合、焼き増しの対象となる画像コマの番号と焼き増し枚数がリオーダカードを読み取ることによりプリンタに入力されるので、プリンタは、供給されたピースネガに形成されている潜像バーコードを読み取り、その読み取られた画像コマ番号とリオーダカードから入力されたリオーダー情報とを用いて焼き増し対象となる画像コマを露出位置へ位置決めする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
いずれにしても、上述した従来のリオーダー情報のプリンターへの受け渡しでは、ネガシートに記入した焼き増し枚数が直接にはプリンタに利用できていなかったので、このリオーダー情報のプリンターへの受け渡し過程が焼き増し処理の自動化のネックとなっている。
本発明の目的は、顧客によって、あるいはＤＰＥ店の店員によってネガシートに記録されたリオーダー情報がそのまま、プリンタ内部のコントローラに機械的に転送することが可能となるネガシートを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明では、ネガフィルムから複数の画像コマを有するようにカットされたピースネガを個別に収納する収納部を備えるとともに前記画像コマ毎の焼き増し枚数が記録可能なネガシートにおいて、
前記焼き増し枚数を記録するために前記画像コマ毎に視覚的に確認可能に対応するように自動読み取り可能なマークシート方式の焼き増し枚数記録部が形成されており、前記焼き増し枚数以外のリオーダー情報を記録するために前記画像コマ毎に対応するように自動読み取り可能なマークシート方式のリオーダー情報記録部が形成されており、前記リオーダー情報記録部にはマトリックス状に配置された白抜き四角形群から構成されるトリミング記録部が含まれており、このトリミング記録部において塗りつぶされた四角形の真ん中の白抜き四角形からのずれ方向によってトリミングのずらし位置が指示されることを特徴としている。
【０００５】
つまり、リオーダー情報が記録されるリオーダー情報記録部は、検出装置によって自動読み取り可能な予め規定された形態で記録されるように形成されている。従って、このリオーダー情報記録部に記録されて形態の情報を読み取ることができる検出装置をプリンタに備えるならば、ネガシートをそのままプリンタに供給することで、プリンタはそのネガシートの収納されている全てのピースネガに関するリオーダー情報を機械的に受け取ることができ、焼き増し処理の自動化の道が開かれた。
【０００６】
この発明では、リオーダー情報記録部への記録がマークシート方式で行われるので、ネガシートにマークシート方式の記入枠だけを印刷しておくことで、記入する側の負担も少なく、検出装置もすでに技術的に熟成されているので、ネガシートから直接リオーダー情報を読み取り、焼き増し処理を行うプリンタをスムーズなリオーダーシステムが可能となる。
【０００９】
この発明では、リオーダー情報記録部が前記収納部に収納されたピースネガの画像コマに対して視覚的に確認可能に対応させて区分けされた複数の記録区画部から構成されており、焼き増しの対象となる画像コマを選んだ後その焼き増し枚数をその画像コマに対応する位置、特に目で見て確認できる位置に形成されている記録区画部に記録するので、ネガシートに収納されたピースネガで所望の画像コマを確認しながら、その焼付枚数を正しい位置、つまり正しい区画部に記録することができる。その際の各記録区画部の好適な配置の１つとして、各記録区画部が対応する各画像コマ（正確に言えば、正しくネガシートの収納部に収納されたピースネガを基準としての各画像コマのエリア）に少なくとも部分的に重なるような配置が提案され、この配置では、各画像コマとその画像コマのためのリオーダー情報記録区画部が２次元的に一体化された形となるので、互いの対応が極めて容易となる。さらに別な各記録区画部の好適な配置の１つとして、各記録区画部が対応する各画像コマの周辺に位置する配置も提案され、この配置では、記録区画部と画像コマが重なっていないので互いの対応関係は幾分低くなるが、記録時にペン先などで画像コマを押し付けることによりフィルムに損傷を与える危険性がなくなる。
【００１０】
写真フィルムをフルサイズで使用するだけでなく、ハーフサイズで使用するカメラも現存することに鑑み、本発明の実施形態において、各記録区画部がフルサイズの画像コマとハーフサイズの画像コマの両方に対応するように構成されているものがある。
以上説明したネガシートのリオーダー情報記録部に記録する所望の画像コマに対するリオーダー情報としては、焼き増し枚数とトリミング情報だけでもよいが、さらによりきめの細かい焼き増しサービスを実現するためにＹＭＣＤ補正値（色濃度補正値）などの焼付補正情報が記録できるように、必要に応じてそれぞれの記録エリアを記録する記録エリアを備えたネガシートを提供することも可能である。また、引き伸ばしサイズを指定する引き伸ばしサイズ記録エリアを備えることも、顧客の要望にかなうものである。
本発明によるその他の特徴及び利点は、以下図面を用いた発明の実施形態の説明により明らかになるだろう。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１、図２、図３に本発明によるリオーダー情報を記録できるネガシート１の１例が示されている。ネガシート１は、透明樹脂フィルム製シートを２ツ折りして、裏シート部２と表シート部３を形成し、この裏シート部２と表シート部３とを一定ピッチの接合線４に沿って接着することで接合線４と接合線４の間にピースネガ１０を収納する収納部５が形成されている。図１では、ネガシート１とピースネガ１０の関係を分かり易くするため、最上段の収納部５は空であり、２段目の収納部５には６個のフルサイズの画像コマ１０ａを有するピースネガ１０が収納されており、３段目の収納部５には１２個のハーフサイズの画像コマ１０ａを有するピースネガ１０が収納されているが、通常ではフルサイズとハーフサイズのピースネガ１０が同じネガシート１にはいることはない。
【００１２】
収納部５に収納された隣接するピースネガ１０の間となる表シート部３に接合線４に沿って帯状のリオーダー情報記録部としての焼き増し枚数記録用マークシートエリア６が形成されている。この焼き増し枚数記録用マークシートエリア６は白色梨地処理されているとともに、収納されたピースネガ１０の画像コマ１０ａに合わせて区分けされた区画部７から構成されるが、各区画部７には４つの白抜き四角形９が対応する画像コマ１０ａの左側に偏位して接合線４に沿って並んでいる第１塗りつぶし部８ａと４つの白抜き四角形９が対応する画像コマ１０ａの右側に偏位して接合線４に沿ってんでいる第２塗りつぶし部８ｂが印刷されている。さらに、第１塗りつぶし部８ａの４個の四角形９の上方には順に１から４までの数字が、第２塗りつぶし部８ｂの４個の四角形の上方には順に５から８までの数字が印刷されている。この数字は焼き増し枚数を表しており、塗りつぶされた四角形９の上の数字が焼き増し枚数となり、複数箇所塗りつぶされていた場合はそれらの上の数字の和が焼き増し枚数となる。従って、全ての四角形９が塗りつぶされると焼き増し枚数は１＋２＋・・・＋８＝３６枚となる。図１の２段目の例では、２段目の収納部５に収納されているピースネガ１０の右端から１つ目の画像コマ１０ａを６枚焼き増すことになる。なお、この白抜き四角形９の上方にある数字はフルサイズの画像コマ１０ａを有するネガピースに適用されるものである。
【００１３】
白抜き四角形の下方にある数字は、説明のために特別に第３段目の収納部５に収納されているハーフサイズの画像コマ１０ａを有するピースネガ１０の焼き増し枚数に使用されるものである。適用される画像コマ１０ａがハーフサイズであるため、第１塗りつぶし部８ａと第２塗りつぶし部８ｂの両方の下方に１から４までの数字が印刷されている。これにより、ハーフサイズの全ての画像コマ１０ａに対応した区画部７が得られる。
以上のようなネガシート１を用いたリオーダーシステムでは、顧客によって所望の画像コマ１０ａに対応するとともに所望の焼き増し枚数を表す四角形９が塗りつぶされたネガシート１はその収納部５にピースネガ１０を収納したまま現像所に届けられる。現像所には、画像コマ１０ａを印画紙に焼き付け、その印画紙を現像処理することによりプリントを作成するプリンタープロセッサー１００が備えられており、このプリンタープロセッサー１００の外観は、図４に示されており、その正面に露光部８０が、そして露光部８０の右側にネガシートに入れられたピースネガ１０を露光部８０に供給するリプリントユニット９０が装着されている。
【００１４】
まず、露光部８０を図５のブロック図を用いて説明する。
焼付対象となるピースネガ１０のためのネガシートから露光ポイント８５に至るフィルム搬送ライン８１を形成するフィルム搬送機構８２が備えられており、そのフィルム搬送ライン８１上に画像コマ１０ａを読み取るスキャナー８３が設けられており、その読み取られた画像はコントローラ８４に送られ、露光条件の決定やモニター８４ａへの表示のために用いられる。露光ポイント８５には、露光用光源８５ａ、露光用光路に黄、マゼンタ、シアンの各フィルタが出退することにより露光用光源８５ａからの照射光の色バランスを調整する調光フィルタ８５ｂ、調光フィルタ８５ｂにて色バランスを調整した光を均一に混色するミラートンネル８５ｃ、焼付対象となる画像コマ１０ａの画像を印画紙８６上に結像する焼付用レンズ８５ｄ、シャッタ８５ｅ、ペーバーマガジン８６ａから印画紙８６を搬送する搬送ローラ８７が備えられている。コントローラ８４が決定した露光条件に応じて、調光フィルタ８５ｂの各フィルタの位置、及び、シャッタ８５ｅの開放時間つまり露光時間が制御される。プリンタープロセッサー１００の操作者は、モニタ８４ａの表示をみて、適正な画像が得られていなければ、操作卓８４ｂから決定した露光条件の修正指示を入力でき、コントローラ８４は、その修正指示に基づいて露光条件を修正して最終的な露光条件を決定する。そしてその決定した露光条件に基づいて、露光ポイント８５の各部の作動を制御して、印画紙マガジン８６ａから引き出された印画紙８６にピースネガ１０の焼付対象画像コマ１０ａの画像を投影露光する。コントローラ８４は、さらに搬送モータ８２ａの駆動を通じてフィルム搬送機構８２の制御も行っている。
【００１５】
つぎに、ピースネガ１０を収納したネガシートに記録されたリーオーダ情報に基づいて焼き付けされるべきピースネガ１０を露光部８０に供給するリプリントユニット９０を図４の外観図と図６の模式図を用いて説明する。
このリプリントユニット９０は、スプライステープ等によって複数のネガシートをつなぎ合わせることで長尺化したネガシートを投入する投入部９１と、投入されたネガシートを収納部に収納されているネガピースの横断方向に搬送するベルト搬送部９２と、ネガシート１のマークシートエリア６を光学的に走査する光学センサー９３と、ネガシート１の収納部５から引っ張り出した焼付対象となるピースネガ１０を露光部８０のフィルム搬送機構８２に送るとともに逆にフィルム搬送機構８２から受け取ったピースネガ１０をネガシートの収納部に挿入する移載機構９４を備えている。光学センサー９３で読み取られた信号はコントローラ８４へ送られ、そこで焼き増しすべき画像コマ１０ａ有するピースネガ１０の位置とそのピースネガ１０における該当画像コマ１０ａ位置及びその焼き増し枚数が決定される。ベルト搬送機構９２や移載機構９４の制御もコントローラ８４により行われる。
【００１６】
焼き増しすべき画像コマ１０ａ有するピースネガ１０がベルト搬送機構９２によりフィルム搬送ライン８１上に達すると、ネガシート１の搬送が停止され、ピースネガ１０が移載機構９４により収納部５から引き出され、フィルム搬送機構８２に送られる。
フィルム搬送機構８２により搬送されているピースネガ１０の画像コマ１０ａの長さが、まずスキャナー８３又はここでは図示されていないが専用に設けられる光学センサーにより測定され、この画像コマ１０ａがハーフサイズであるかフルサイズであるかが決定される。この決定と、光学センサー９３によって読み取られたマークシートの検出データとによって、焼き増しすべき画像コマ１０ａの特定とその焼き増し枚数が算定される。つまり、図１の例を参考にして説明すると、フルサイズの画像コマ１０ａを有する２段目のネガピースでは、先端（収納部５に収納された状態で収納部５の開放端側の端部を先端とみなす）から１番目の画像コマ１０ａが６枚焼き増しされることになる。ハーフサイズの画像コマ１０ａを有する３段目のネガピースでは、先端から１番目の画像コマ１０ａが２枚焼き増しされることになる。
【００１７】
フィルム搬送機構８２により、焼き増しされるべき画像コマ１０ａが露光ポイント８５に位置しているオートネガマスク８５ｆの開口部に達するまでピースネガ１０が搬送されると、その画像コマ１０ａが焼き増し枚数分だけ印画紙８７に焼き付けられる。焼付終了後、ピースネガ１０は逆の手順により再びネガシート１の収納部５に挿入される。露光された印画紙８７は現像部８８で現像処理され、乾燥後カットされ仕上がりプリントとして現像部８８から排出される。
【００１８】
焼け付け処理されたピースネガ１０がネガシート１の収納部５から引き出され再び収納部５に挿入されるまでの間にネガシート１のマークシートエリア６が光学センサー９３によって読み取られる。つまり、この実施の形態では、光学センサー９３は固定式のラインセンサーとして構成され、ピースネガ１０のフィルム搬送ライン８１への移送のためにネガシート１が停止した時に丁度所定のマークシートエリア６を形成する横断方向に一直線に並んだ白抜き四角形９が光学センサー９３の下に位置するように設定されており、ネガシート１の停止中にマークシートエリア６が読み取られるのである。もちろん、この読み取り作業は、光学センサー９３がスキャンすることによりマークシートエリア６に塗りつぶされたマークを検出する方式や、光学センサー９３とネガシート１が相対移動することによりマークシートエリア６に塗りつぶされたマークを検出する方式、さらにはその両者が移動する方式など種々の方式で実施することができる。
ピースネガ単位の焼付作業が終了する毎にネガシート１はベルト搬送部９２により収納部５の配置ピッチだけ送られ、排出部９５から排出されていく。
【００１９】
このリオーダーシステムでは、焼き増し画像コマ１０ａの位置や焼付枚数といったリオーダー情報が該当するピースネガ１０を収納するネガシート１にプリンタープロセッサー１００自身で読み取ることができるマークシート形式などの形態で記録されているので、ネガシート１をプリンタープロセッサー１００に投入するだけで、自動的に所望の画像コマ１０ａが所望の枚数で焼き増しされる。
【００２０】
以下の本発明によるネガシート１の別な実施形態を説明する。
図７に示されたネガシート１も図１によるネガシートと同様にリオーダー情報はマークシート方式で記録されるものであり、リオーダー情報記録部としてのマークシートエリア６は表シート部３の収納部５を形成する領域、詳しくは収納部５に収納されたピースネガ１０の上半分と重なる領域に形成されている。この場合も、マークシートエリア６は画像コマ１０ａに対応するように区分けされた区画部２７により構成されており、この区画部２７は１つの画像コマ１０ａに対して画像コマ１０ａの右側と左側に分割されている。左側の区画部２７には、縦並びしている４つの白抜き四角形９とこの白抜き四角形９に付随している１から４までの数字を有する第１塗りつぶし部２８ａが印刷されており、右側の区画部２７には、第１塗りつぶし部２８ａと鏡対象となるレイアウトで同様に白抜き四角形９と１から４までの数字を有する第２塗りつぶし部２８ｂが印刷されている。
【００２１】
収納部５に収納されているピースネガ１０がフルサイズの画像コマ１０ａを有する場合（図７では２段目の収納部５に入っているピースネガ１０）、第１塗りつぶし部２８ａと第２塗りつぶし部２８ｂの両方を使って焼き増し枚数を記録することができる。収納部５に収納されているピースネガ１０がハーフサイズの画像コマ１０ａを有する場合（図５では３段目の収納部５に入っているピースネガ１０）、第１塗りつぶし部２８ａと第２塗りつぶし部２８ｂはそれぞれ別の画像コマ１０ａ（通常同一コマ番号をもつＡとＢの２つの画像コマ１０ａ）のための焼き増し枚数を記録することができる。
このネガシート１では４つの白抜き四角形９が縦並び、つまりネガシート１の搬送方向に配置されているので、マークシートエリア６を読み取る光学センサー９３はラインセンサーとして構成され、ネガシート１を搬送しながら全ての白抜き四角形９の塗りつぶし状態を検出するように制御される。
【００２２】
図８に示されたネガシート１も図１によるネガシートと同様にリオーダー情報はマークシート方式で記録されるものであり、リオーダー情報記録部としてのマークシートエリア６は表シート部３の折り畳み端部領域、詳しくは収納部５に収納されたピースネガ１０の左端部と重なる領域に形成されている。この場合も、マークシートエリア６は一体化された８つの区画部３７によって構成されており、各区画部３７と収納されたピースネガ１０の各画像コマ１０ａとは左端に印刷された１から６までの数字により対応づけられる。即ち、数字１をもつ区画部３７は左端の画像コマ１０ａ（フルサイズの場合）、数字２をもつ区画部３７は２番目の画像コマ１０ａ（コマの並び順を図８では分かり易くするため大きな数字で表示している）というように対応している。さらに各区画部３７には、第１塗りつぶし部３８ａと第２塗りつぶし部３８ｂとが印刷されている。この第１塗りつぶし部３８ａと第２塗りつぶし部３８ｂは、図１によるネガシート１と同様に、フルサイズの場合、１から８までの焼き増し枚数に対応しており、ハーフサイズの場合それぞれ１から４までの焼き増し枚数に対応している。例えば図８において、２段目のマークシートエリア６に記録されたリオーダー情報は、大きな２という数字で示されている左から２番目の画像コマ１０ａが２枚焼き増しされることを表している。
【００２３】
このネガシート１では８つの横並びの白抜き四角形９がネガシート１の搬送方向に６段配置されているので、マークシートエリア６を読み取る光学センサー９３はラインセンサーとして構成され、ネガシート１を搬送しながら全ての白抜き四角形９の塗りつぶし状態を検出するように制御される。なお、マークシートエリア６の幅は短いので、ラインセンサーとして光学センサー９３の長さも短くすることができる。
【００２４】
図９に示されたネガシート１は図１によるネガシート１をマークシート方式から磁気記録方式に変更したものであり、マークシートエリア６には磁気層が塗布されている。リオーダー情報の記録は磁気ヘッドによって行われるが、焼き増し画像コマ１０ａの位置、焼き増し枚数、色濃度などを示すデータが書き込まれる。この磁気ヘッドによる記録は、ＤＰＥ店もしくは現像所によって行われるので、顧客がペン等で焼き増し注文を書き込むための記入欄４１が収納されたピースネガ１０の上部に対応する表シート部３に形成されている。この場合、もちろん、プリンタープロセッサー１００には光学センサー９３の代わりに磁気ヘッドが搭載される。
【００２５】
図１０で示されたネガシート１には、１つの収納部５の上部領域と下部領域にマークシートエリア６が形成されている。上側のマークシートエリア６は焼き増し枚数を記録する第１区画部５６ａと色濃度情報を記録する第２区画部５６ｂから構成されており、下側のマークシートエリア６はトリミング情報を記録する第２区画部５６ｃから構成されている。
第１区画部５６ａには、縦並びしている４つの白抜き四角形９とこの白抜き四角形９に付随している１から４までの数字が印刷されており、塗りつぶされた四角形９の左隣の数字が焼き増し枚数となる。
【００２６】
第２区画部５６ｂには、４ｘ７のマトリックス状に白抜き四角形９が印刷されており、そのマトリックスの左辺部にそれぞれイエロー、マゼンタ、シアン、濃度の項目を表すＹ、Ｍ、Ｃ、Ｄが、そのマトリックスの上辺部に補正値の各項目を表す、−３、−２、−１、Ｎ（補正なし）、＋１、＋２、＋３が印刷されている。例えばシアン＋３という補正値を記録する場合、縦方向項目がＣで横方向項目が＋３となる四角形９を塗りつぶせばよい。
【００２７】
第３区画部５６には、３ｘ３のマトリックス状に白抜き四角形９が印刷されており、このマトリックスは図１１で示すトリミング位置に対応している。図１１における図番６０はフルサイズのプリント画面を示しており、６１は左上にずらしたトリミング位置、６２はセンターのトリミング位置、６３は右下にずらしたトリミング位置であり、それぞれ第２区画部５６に左上の四角形９ａの塗りつぶし、真ん中の四角形９ｂの塗りつぶし、右下の四角形９ｃの塗りつぶしと対応する。他のトリミング位置も同様に、９つのトリミング位置に対応した３ｘ３のマトリックスを形成している四角形９を用いて、表現することができる。
【００２８】
次に、図１０のマークシートエリア６を用いて、一度塗りつぶされたマークを取り消すマークの記入の仕方を説明する。
図１０の２段目の左から２番目の第１区画部５６ａでは、焼き増し枚数を示す一番上の四角形９ｄ（１枚を表す）と上から３番目の四角形９ｅ（３枚を表す）が塗りつぶされているとともに、数字の３の枠５９ａも塗りつぶされている。この数字の枠５９が塗りつぶされている場合、プリンタープロセッサー１００のコントローラ８４は、その焼き増し枚数は取り消しとみなすよう機能する。従って、この場合焼き増し枚数：３枚が取り消され、焼き増し枚数：１枚が四角形９ｄの塗りつぶしにより有効となる。第２区画部５６ｂでも、同様な取り消し方法が可能であり、図１０では、Ｙ項目で＋１の四角形９ｆと、Ｙ項目で＋２の四角形９ｇとが塗りつぶされているが、＋１の枠５９ｂとＹの枠５９ｃも塗りつぶされているので、この＋１とＹで決定されるＹ項目で＋１の補正値は取り消され、Ｙ項目で＋２の補正値だけが有効となる。このような、一度塗りつぶされたマークの取り消し方法は、これまでに説明した全てのネガシート１のマークシートエリア６にも実施することが可能である。
【００２９】
続いて、取り消しマークを使わない修正方法の一例を説明する。鉛筆書きが可能なフィルムシートとしてアセテートフィルムを用いたり、或いはシール印刷を施すことで、表面に書かれた文字や記号を消しゴムで消すことが可能となる。このように、アセテートフィルムでネガシートを作ったりネガシート表面にシール印刷を施すことで、マークシートへの記入間違いを消しゴムを使って修正できる構成も、本発明によるリオーダー情報記録部に記録されたリオーダー情報の少なくとも一部を取り消すための手段の１つの実施の形態である。
【００３０】
図面では示されていないが、リオーダー情報記録部として、引き伸ばしサイズを指定する引き伸ばしサイズ記録エリアを形成することも、サービスサイズ以外のサイズを注文する際に便利である。この場合、例えばＬサイズ、２Ｌサイズ、四つ切り、六つ切りなどを選択できる新しい引き伸ばしサイズ用区画部を、ネガシート１の表シート部３に形成するとよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるネガシートの１つの実施の形態を示す平面図
【図２】図１によるネガシートの拡大図
【図３】図１によるネガシートの横断面図
【図４】本発明によるネガシートを用いるプリンタープロセッサーの斜視図
【図５】プリンタープロセッサーの露光部のブロック図
【図６】ネガシートを用いたリプリントシステムのブロック図
【図７】ネガシートの変形例
【図８】ネガシートの変形例
【図９】ネガシートの変形例
【図１０】ネガシートの変形例
【図１１】トリミング位置のための説明図
【符号の説明】
１ネガシート
５収納部
６リオーダー情報記録部
１０ピースネガ
１０ａ画像コマ
９３検出装置

Claims

ネガフィルムから複数の画像コマを有するようにカットされたピースネガを個別に収納する収納部を備えるとともに前記画像コマ毎の焼き増し枚数が記録可能なネガシートにおいて、
前記焼き増し枚数を記録するために前記画像コマ毎に視覚的に確認可能に対応するように自動読み取り可能なマークシート方式の焼き増し枚数記録部が形成されており、
前記焼き増し枚数以外のリオーダー情報を記録するために前記画像コマ毎に視覚的に確認可能に対応するように自動読み取り可能なマークシート方式のリオーダー情報記録部が形成されており、
前記リオーダー情報記録部にはマトリックス状に配置された白抜き四角形群から構成されるトリミング記録部が含まれており、このトリミング記録部において塗りつぶされた四角形の真ん中の白抜き四角形からのずれ方向によってトリミングのずらし位置が指示されることを特徴とするネガシート。
前記リオーダー情報記録部にはマトリックス状に配置された白抜き四角形群から構成される色濃度補正記録部が含まれており、この色濃度補正記録部において塗りつぶされた四角形の位置によって色濃度補正値が指示されることを特徴とする請求項１に記載のネガシート。