JP3622005B2 - 給紙装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原稿を原稿読取装置等へ搬送する給紙装置に関し、特に、該給紙装置の原稿分離ローラ及びフィードローラの配置構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に画像形成装置には、原稿トレイに載置された原稿を読取部へ搬送する給紙装置として、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）が付設されている。
このＡＤＦの原稿トレイに載置された原稿は原稿ガイドにより両側部が規制されており、操作パネル面に設けられるスタートボタンを押下することにより、ＡＤＦのピックアップローラが下降するとともに回転を開始し、ＡＤＦ内へ原稿が繰り込まれる。
この繰り込まれた原稿は、例えば、セパレートローラとリタードローラとからなる原稿分離装置により、一枚ずつ分離されて下流側へと搬送される。この原稿分離装置の下流側には原稿を読取部へ搬送するためのフィードローラが原稿の搬送方向と直交する方向（原稿の幅方向）に複数配置され、読取部へと原稿を搬送している。
なお、ＡＤＦは種々のサイズの原稿を搬送できるように構成されており、例えば、日本工業規格Ｂ列５番からＡ列３番までの大きさに対応している。
【０００３】
また、給紙装置搬送方式としては、例えば、原稿搬送路の一方の側部を基準線として設定する搬送方式（サイドレジストレーション方式）が用いられている。
この、サイドレジストレーション方式のＡＤＦにおいては、前記セパレートローラを原稿搬送方向に対する直交方向の位置に、前記基準線から一定位置離して配置し、該セパレートローラの下流側に前記フィードローラを原稿搬送方向に対する直交方向の位置に、前記基準線から一定位置ずつ離して複数配置している。
そして、セパレートローラの原稿搬送方向に対する直交方向中心と、前記複数のフィードローラの原稿搬送方向に対する直交方向の中心位置とを一致させている。
このようにセパレートローラの中心と複数のフィードローラの中心位置とを一致させるとともに、該セパレートローラ及びフィードローラを基準線から適宜一定位置だけ離して配置することで、複数の大きさの原稿に対してセパレートローラ及びフィードローラを当接可能とし、複数の大きさの原稿を搬送できるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述したように、セパレートローラの中心位置とフィードローラとの中心位置とを一致させるとともに、該セパレートローラ及びフイードローラを基準線から適宜一定位置だけ離して配置することで、例えば、日本工業規格Ｂ列５番からＡ列３番までの大きさの原稿といった複数の大きさの原稿を読取部へ送ることができるようにしている。
ところが、このように、複数の大きさの原稿を搬送可能な位置にセパレートローラやフィードローラを、互いの中心線を一致させて配置した場合、搬送可能なサイズの原稿のうち、日本工業規格Ｂ列５番のような小サイズの原稿に対しては、ピックアップローラ、及びセパレートローラの一部のみが原稿にかかるような状態となる。
したがって、用紙にかかる搬送力が幅方向において均一とならないため、スキューが発生するという問題がある。
そこで、小サイズの原稿をまっすぐに搬送できるように、原稿の幅方向の一端側に片寄せてセパレートローラを配置することにより、前記問題を解決することが考えられる。
【０００５】
しかし、これでは大サイズの原稿に対しては、ピックアップローラが原稿に圧接したときに、該ピックアップローラの当接位置が原稿幅の中心から大きくずれた位置となってしまうため、原稿が斜めになってしまい、さらにピックアップローラの回転開始により、原稿がますます斜めに送られてしまうという問題がある。
これを防止するため、斜めに送られた原稿を矯正する斜行矯正ローラを備えた給紙装置もあるが、構造が複雑化し、部品点数、コストが増加する、生産性が悪い等の問題がある。
そこで、本発明は、サイドレジストレーション方式で原稿搬送を行う給紙装置において、原稿の大小に関係なく、原稿をまっすぐに搬送することができるようにする給紙装置の提供を目的とする。
【０００６】
本発明は上記課題の少なくとも一つの課題を解決するため、次のような手段を用いるものである。
すなわち、請求項１記載の如く、原稿搬送方向と直交する方向の一側部を原稿の位置合わせの基準線とし、原稿を積載する原稿供給トレイと、基準線に設けた固定ガイドと、該固定ガイドとは反対側に設けられ原稿幅を規制する可動ガイドと、原稿供給トレイに積載された原稿を繰り込むピックアップローラとを備えた給紙装置において、前記ピックアップローラと、該ピックアップローラの下流側に配置されるセパレートローラおよびリタードローラとを、搬送可能な複数の原稿サイズのうちの最小原稿幅内で、前記基準線からもっとも離れた位置に配置し、前記ピックアップローラの原稿に対する圧接力を、原稿の停止時の慣性よりも強いものとする。
【０００７】
また、請求項２記載の如く、原稿搬送方向と直交する方向の一側部を原稿の位置合わせの基準線とし、原稿を積載する原稿供給トレイと、基準線に設けた固定ガイドと、該固定ガイドとは反対側に設けられ原稿幅を規制する可動ガイドと、原稿供給トレイに積載された原稿を繰り込むピックアップローラとを備えた給紙装置において、前記ピックアップローラと、該ピックアップローラの下流側に配置されるセパレートローラおよびリタードローラとを、搬送可能な複数の原稿サイズのうちの最小原稿幅内で、前記基準線からもっとも離れた位置に配置し、前記セパレートローラの下流側には第一フィードローラを配置して、該第一フィードローラの下流側には第二フィードローラを配置し、前記第一フィードローラ及び第二フィードローラの幅方向の中心線を、セパレートローラ及びリタードローラの幅方向の中心線よりも、可動ガイド側へずれた位置に配置して、前記第二フィードローラの幅方向における固定ガイド側および可動ガイド側には補助第二フィードローラを設け、該補助第二フィードローラと補助第二フィードローラに圧接するエキストローラとのニップ圧を、第二フィードローラと第二フィードローラに圧接するエキストローラとのニップ圧よりも低く設定する。
【０００８】
また、請求項３記載の如く、前記ピックアップローラの原稿に対する圧接力を、原稿の停止時の慣性よりも強いものとする。
【０００９】
また、請求項４記載の如く、原稿搬送方向と直交する方向の一側部を原稿の位置合わせの基準線とし、原稿を積載する原稿供給トレイと、基準線に設けた固定ガイドと、該固定ガイドとは反対側に設けられ原稿幅を規制する可動ガイドと、原稿供給トレイに積載された原稿を繰り込むピックアップローラとを備えた給紙装置において、前記ピックアップローラと、該ピックアップローラの下流側に配置されるセパレートローラおよびリタードローラとを、搬送可能な複数の原稿サイズのうちの最小原稿幅内で、前記基準線からもっとも離れた位置に配置し、前記セパレートローラの下流側には第一フィードローラを配置して、該第一フィードローラの下流側には第二フィードローラを配置し、前記第一フィードローラ及び第二フィードローラの幅方向の中心線を、セパレートローラ及びリタードローラの幅方向の中心線よりも、可動ガイド側へずれた位置に配置して、前記ピックアップローラの原稿に対する圧接力を、原稿の停止時の慣性よりも強いものとする。
【００１０】
また、請求項５記載の如く、前記固定ガイド及び原稿ガイドの一方又は両方の内側壁面に、該内側壁面に当接する原稿を上下方向に係止する係止部材を具備し、前記係止部材は、原稿供給トレイに載置される原稿の積載量が最大積載量である場合に、積載される原稿の最上面が、該係止部材の下端に位置するように配置される。
【００１３】
本発明の実施の形態を、添付の図面を基に説明する。
図１は自動原稿搬送装置を付設した自動原稿読取装置を備えるファクシミリ装置を示す斜視図、図２は同じく平面図、図３は自動原稿搬送装置を示す側面断面図、図４は自動原稿搬送装置における分離ローラ及びフィードローラの配置位置を示す平面図、図５は原稿が固定ガイドに乗り上げる様子を示す平面図、図６はピックアップローラが圧接することにより原稿へかかる回転方向の力を示す図、図７は固定ガイドの内側壁面に係止部材を設けた例を示す正面断面図、図８は内側壁面に係止部材を設けた固定ガイドの別実施例を示す正面断面図である。
【００１４】
本発明の給紙装置を付設した自動原稿読取装置を備えるファクシミリ装置について説明する。
まず、ファクシミリ装置の概略構成について、図１、図２により説明する。
ファクシミリ装置Ｆは、記録部１の上方に読取部２を配置して構成される。該記録部１においては、記録装置３及び給紙カセット４がそれぞれ上下に内装される。また、給紙カセット４内に堆積される用紙は、記録装置３に給紙され記録された後、記録紙排出トレイ５から排出するように構成している。
【００１５】
一方、読取部２においては、原稿等の内容を読み取る読取装置が読取ケース１３内に収納されている。該読取ケース１３の上面に載置された原稿が該読取装置により走査され、読み取りを行っている。
また、読取ケース１３の上方には、その一辺を中心として開閉可能に構成される原稿押えカバー７が配置され、該原稿押えカバー７により読取ケース１３上面に載置された原稿を上方から押えるものとしている。
【００１６】
さらに、原稿押えカバー７の一端部には、原稿を自動的に読取部へ搬送するための給紙装置として自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）８が付設されている。該ＡＤＦ８により原稿供給トレイ９に載置した原稿を一枚ずつ分離して読取ケース１３上面の一端部へ搬送し、静止状態の読取装置により内容を読み取った後に、原稿押えカバー７の上面に形成される原稿排出トレイ１０へ排出するように構成している。原稿供給トレイ９には、固定状態で設置される固定ガイド９ａ、及び、載置される原稿のサイズに応じて原稿幅方向へ移動可能に設置され、原稿幅を規制する原稿ガイドとしての可動ガイド９ｂが設けられ、該固定ガイド９ａ及び可動ガイド９ｂにより、ＡＤＦ８にて搬送される原稿の両側面をガイドするように構成している。
【００１７】
即ち、読取部２は、読取装置を走査させて静止原稿を読み取るフラットベッドタイプのスキャナとして用いるとともに、読取装置を位置固定して原稿を給送しながら読み取りを行うシートフィードタイプのスキャナとして用いることができるように構成されている。
【００１８】
また、読取ケース１３の一側方には操作パネル１５が付設されている。該操作パネル１５の各種操作キーを操作することにより、原稿内容の読み取りを行ったり、読み取った内容をファクシミリ送信する際の送信先の設定を行ったり、受信内容や読み取った内容の記録装置３による記録を行ったりするようにしている。
【００１９】
次に、前記ＡＤＦ８の構成について説明する。
図３、図４に示すように、ＡＤＦ８内の上部には原稿分離装置１１が配設され、該原稿分離装置１１は、駆動軸２２により回転駆動可能とされたセパレートローラ２３と、該セパレートローラ２３を支持する駆動軸２２を支点として揺動可能に設けられるアーム２４と、該アーム２４の先端部に回転自在に支持されたピックアップローラ２６等とで構成されている。
ピックアップローラ２６には、ベルト２０によりセパレートローラ２３の回転駆動力が伝達され、セパレートローラ２３にはリタードローラ３１が圧接している。
【００２０】
そして、この原稿分離装置１１により、原稿給紙トレイ９に堆積される原稿Ｄの最上層の原稿を繰り込んだ後、一枚ずつに分離して、下流側の搬送装置１２へ繰り込むように構成している。
具体的には、原稿給紙トレイ９に原稿Ｄが積載されたことを図示しない検出手段で検出し、ユーザーがスタートボタンを押すと、前記駆動軸２２が回転駆動され、該駆動軸２２の回転に伴ってセパレートローラ２３が図３の矢印方向に回転するとともに電磁クラッチがＯＮとされることから、上方付勢されているピックアップローラ２６が付勢力に抗して下方に回動する。
ピックアップローラ２６が下方回動して原稿Ｄの上面に圧接すると、該ピックアップローラ２６はセパレートローラ２３と同一方向に回転を開始する。
そして、ピックアップローラ２６の回転により最上層の原稿Ｄがセパレートローラ２３とリタードローラ３１との間に繰り込まれ、下流側へ搬送される。
【００２１】
この場合、セパレートローラ２３とリタードローラ３１との間に原稿Ｄが繰り込まれるまで、もしくは１枚繰り込まれるとき、該リタードローラ３１はセパレートローラ２３に連れ回りして原稿Ｄを下流側へ搬送する方向に回転している。これに対して、セパレートローラ２３とリタードローラ３１との間に原稿Ｄが２枚以上挿入された場合は、該リタードローラ３１は回転方向が逆転して、下側の原稿Ｄを原稿給紙トレイ９側へ押し戻す方向に回転するように構成されている。従って、下流側へ搬送される最上層の原稿Ｄに連れて給送されようとする２枚目以降の原稿Ｄは、リタードローラ３１により原稿給紙トレイ９側へ押し戻されることとなり、最上層の原稿Ｄのみが分離されて搬送されるのである。
【００２２】
原稿分離装置１１によりＡＤＦ８内へ繰り込まれた原稿Ｄは、セパレートローラ２３とリタードローラ３１とにより給紙搬送通路３６へ送り出されて第一フィードローラ３２とエキストローラ３２ａとのニップ部まで到達し、該第一フィードローラ３２により給紙搬送通路３６内を搬送される。
【００２３】
さらに、原稿Ｄは第二フィードローラ３３及びエキストローラ３３ａにより給紙搬送路３６内を搬送されて、原稿読取部３８を通過する。この際に、原稿Ｄは、読取ケース１３内の読取装置６によりその内容が読み取られる。
その後、第二フィードローラ３３及びエキストローラ３３ｂにより下流側へ搬送され、さらに、排出ローラ３４及びエキストローラ３４ａにより排出搬送路３７を通じて原稿排出トレイ１０へ排出される。
尚、搬送装置１２は、前記第一フィードローラ３２及びエキストローラ３２ａ、第二フィードローラ３３及びエキストローラ３３ａ・３３ｂ、排出ローラ３４及びエキストローラ３４ａ、給紙搬送路３６、並びに排出搬送路３７等により構成されている。
【００２４】
次に、ＡＤＦ８における、原稿分離ローラ１１及び第一・第二フィードローラ３２・３３の配置構造について説明する。
ＡＤＦ８は、複数種類のサイズの原稿Ｄを搬送可能に構成されており、例えば、日本工業規格Ａ列５番からＡ列３番までの範囲の大きさの原稿Ｄを搬送可能としている。搬送される原稿Ｄは、サイズにかかわらず、その一端面を、位置合わせ基準線Ｓである固定ガイド９ａの内側壁面に揃えて、原稿給紙トレイ９に載置される。図４には、日本工業規格Ａ列５番（Ａ５）、Ｂ列５番（Ｂ５）、Ａ列４番（Ａ４）、Ｂ列４番（Ｂ４）、及びＡ列３番（Ａ３）のサイズの原稿Ｄを、固定ガイド９ａの位置合わせ基準線Ｓに揃えて載置した状態を示している。
また、原稿Ｄの他端面は、原稿幅方向（図４における上下方向）に移動可能な前記可動ガイド９ｂによりガイドされている（図４にはＡ４サイズの原稿Ｄの他端面をガイドしている状態を示している）。本例では、可動ガイド９ｂは、Ａ５サイズの原稿の他端面位置から、Ａ３サイズの原稿の他端面位置まで移動可能とされている。
【００２５】
前記ピックアップローラ２６、並びに、原稿分離装置１１のセパレートローラ２３及びリタードローラ３１は、原稿搬送方向（図４における左右方向）と直交する方向に、適宜間隔を設けて複数（本例では２個）並設されている。尚、「原稿搬送方向と直交する方向」を、以降「幅方向」と記載する。
複数並設されるピックアップローラ２６、セパレートローラ２３、及びリタードローラ３１の、幅方向の一端から他端までの幅寸法をＷ１とし、この幅寸法Ｗ１の中心線をＯ１とする。
【００２６】
また、第一フィードローラ３２は複数（本例では２個）設けられ、互いに近接状態で並設されている。エキストローラ３２ａも同様に複数（本例では２個）設けられ、互いに近接状態で並設されている。
第二フィードローラ３３は、幅方向に適宜間隔を設けて複数（本例では３個）並設されている。
そして、複数並設される第一フィードローラ３２の、幅方向の一端から他端までの幅寸法をＷ２とし、この幅寸法Ｗ２の中心線をＯ２としている。
複数並設される第二フィードローラ３３の、幅方向の一端から他端までの幅寸法をＷ３とし、この幅寸法Ｗ３の中心線をＯ２としている。即ち、第一フィードローラ３２の中心線と第二フィードローラ３３の中心線とはＯ２で一致している。
【００２７】
このように、原稿Ｄを分離し搬送するためのピックアップローラ２６、セパレートローラ２３、リタードローラ３１、第一フィードローラ３２、エキストローラ３２ａ、及び第二フィードローラ３３を、幅方向に複数並設し、何れのサイズの原稿Ｄを分離・搬送する際にも複数のローラが原稿Ｄに圧接して、斜行せずに安定した状態で正常な分離・搬送を行うことができるようにしている。
【００２８】
さらに、第二フィードローラ３３の幅方向における固定ガイド９ａ側には、適宜間隔を設けて補助第二フィードローラ３３ｓを設け、可動ガイド９ｂ側には、適宜間隔を設けて支持ローラ３３ｊ及び補助第二フィードローラ３３ｓを設けている。
補助第二フィードローラ３３ｓとエキストローラ３３ａ・３３ｂとのニップ圧は、第二フィードローラ３３とエキストローラ３３ａ・３３ｂとのニップ圧よりも低く設定されている。
そして、前記Ｂ列４番（Ｂ４）やＡ列３番（Ａ３）といった大きなサイズの原稿Ｄを搬送する際には、第二フィードローラ３３ｓに加え、可動ガイド９ｂ側に設けられる補助第二フィードローラ３３ｓ及び支持ローラ３３ｊをも用いて、原稿Ｄを安定状態で正常に搬送するようにしている。
尚、支持ローラ３３ｊは、搬送される原稿Ｄが、第二フィードローラ３３と補助第二フィードローラ３３ｓとの間で撓んでしまうことを防止するために、該原稿Ｄを支持している。
【００２９】
また、幅寸法Ｗ１を有するピックアップローラ２６、セパレートローラ２３、及びリタードローラ３１は、その幅方向の配置位置が、固定ガイド９ａの内側壁面に合わせて載置した搬送可能原稿サイズの内、最小サイズの原稿Ｄ（本例では前記Ａ列５番の原稿Ｄ）の幅寸法内に収まる位置とされている。
即ち、ピックアップローラ２６、セパレートローラ２３、及びリタードローラ３１の可動ガイド９ｂ側端が、最小サイズの原稿Ｄの可動ガイド９ｂ側端よりも、可動ガイド９ｂ側へはみ出さないように、ピックアップローラ２６、セパレートローラ２３、及びリタードローラ３１が配置されている。
【００３０】
また、第一フィードローラ３２及び第二フィードローラ３３の幅方向位置は、その中心線Ｏ２が、セパレートローラ２３及びリタードローラ３１の中心線Ｏ１よりも、寸法ｄ１だけ可動ガイド９ｂ側へずれた位置にくるように配置されている。
加えて、第一フィードローラ３２及び第二フィードローラ３３は、中心線Ｏ２が位置合わせ基準線Ｓから一定寸法ｄ２だけ離れた位置にくるように配置されており、この寸法ｄ２は、第一・第二フィードローラ３２・３３の配置位置が、経験的に知られている複数の大きさの原稿に対して斜行の防止に効果がある位置、となるような寸法となっている。
【００３１】
即ち、前記中心線Ｏ２を、中心線Ｏ１よりも可動ガイド９ｂ側へずれた位置に配置することで、第一・第二フィードローラ３２・３３を複数の大きさの原稿に対して斜行防止に効果がある位置に配置するとともに、セパレートローラ２３及びリタードローラ３１を、最小サイズの原稿Ｄの幅寸法内からはみ出さない位置に配置することが可能となっている。
【００３２】
このように、複数並設したピックアップローラ２６、セパレートローラ２３、及びリタードローラ３１を最小サイズの原稿幅内に配置することで、最小サイズの原稿Ｄを搬送する際にも、該セパレートローラ２３及びリタードローラ３１の全てが原稿Ｄに圧接することとなり、該原稿Ｄの斜行を防止して正常な姿勢で安定的に分離・搬送を行うことができる。
【００３３】
ピックアップローラ２６、セパレートローラ２３、及びリタードローラ３１の位置は、最小サイズの原稿幅内であれば、どの位置でもよいが、基準線Ｓである固定ガイド９ａの内側壁面からなるべく離れた位置に配置する方が好ましい。
これは、最小サイズの原稿Ｄの中心部にピックアップローラ２６、セパレートローラ２３、及びリタードローラ３１を配置すると、最小サイズの原稿Ｄの送り性能は向上するものの、大サイズの原稿Ｄに対しては斜行しやすくなるためであり、最小サイズの原稿Ｄの基準線Ｓからもっとも離れた位置に前記ローラ２６・２３・３１がかかるようにしている。
なお、この場合に、ピックアップローラ２６が原稿Ｄに接触した際に、原稿Ｄが斜めとなることも考えられるため、ピックアップローラ２６の原稿Ｄに対する圧接力を原稿Ｄの慣性よりも強いものとして、原稿接触時に原稿が斜めとなることを防止することが考えられる。
即ち、図６に示すように、ピックアップローラ２６の原稿Ｄへの圧接位置が、原稿幅の中心線Ｏｄから大きくずれた位置であった場合、ピックアップローラ２６にて原稿Ｄを繰り込もうとしたときに、中心線Ｏｄに対する反ピックアップローラ２６側の原稿Ｄが、停止時の慣性力によって搬送方向Ｖに対して抵抗を受ける。これにより、図６の矢印方向Ｒへ原稿Ｄが回転する方向に力が働くため、原稿Ｄが固定ガイド９ａによりガイドされなかったとすると、原稿Ｄは矢印方向へ回転することとなる。
この場合、ピックアップローラ２６の原稿Ｄへの圧接力を大きくして、原稿Ｄの慣性力による矢印方向Ｒへの回転力を抑えることにより、ピックアップローラ２６が原稿Ｄに圧接したとき、又は原稿Ｄを繰り込むときに、原稿Ｄが斜行することを防止することができる。
さらに、本給紙装置においては、固定ガイド９ａが、原稿供給トレイ９の原稿搬送方向後端近傍にまで延設されているので、該固定ガイド９ａにより確実に原稿Ｄが回転して斜行することを防止することができる。
【００３４】
また、ピックアップローラ２６を支持するピックアップアーム２４は、セパレートローラ２３を駆動する駆動軸２２に軸支されており、セパレートローラ２３及びピックアップローラ２６は前記中心線Ｏ１を中心に対象となるように、複数配置されている。
ここで、例えば、ピックアップローラ２６を幅寸法Ｗ１を有する幅広のローラとした場合、搬送される原稿Ｄが斜めになった場合、ピックアップローラ２６が原稿に対して均一に接触しないことから、さらに斜めになって送られやすくなる。しかし、本例のように、ピックアップローラ２６を、幅の狭いローラを複数配置して構成すると、該ピックアップローラ２６が原稿Ｄに対して均一に接触し、まっすぐに原稿Ｄを送ることができるため、ピックアップローラ２６を一個の幅広のローラで構成するよりも、幅狭のローラを複数配置して構成するほうが好適である。
【００３５】
さらに、このピックアップローラ２６が原稿Ｄに接触した際に、斜めにならないようにするためには、中心線Ｏ１を中心として対象に配置される複数のピックアップローラ２６の間隔を広くとる方法が考えられる。
また、ピックアップローラ２６の原稿Ｄに対する圧接力を、原稿Ｄの慣性に負けないように強くすることによっても、該ピックアップローラ２６が原稿Ｄに接触した際に、原稿Ｄが斜めとなることを防止することが可能である。
もちろん、複数のピックアップローラ２６の間隔を広くとる方策と、ピックアップローラ２６の原稿Ｄに対する圧接力を大きくする方策との両方を組み合わせることにより、原稿Ｄが斜めとなることの防止効果を、さらに高めることができる。
【００３６】
また、第一・第二フィードローラ３２・３３も、複数の大きさの原稿に対して斜行防止に効果がある位置に配置されているので、最小サイズの原稿Ｄを含めた、搬送可能なサイズの原稿Ｄの全てに対して、斜行を防止して正常な姿勢で安定的に分離・搬送を行うことができる。
【００３７】
また、原稿供給トレイ９に設置される固定ガイド９ａは、図１、図２、図４に示すように、該原稿供給トレイ９の原稿搬送方向後端近傍にまで延設されている。
例えば、固定ガイド９ａを原稿搬送方向の途中部までしか形成しなかった場合には、原稿供給トレイ９に載置される原稿Ｄの後端部が固定ガイド９ａよりも後方に位置することとなって、図５に示すように、原稿Ｄが搬送途中に斜めになって、該原稿Ｄが固定ガイド９ａに乗り上げてしまうこととなる。
そこで、本給紙装置においては、固定ガイド９ａを原稿供給トレイ９の原稿搬送方向後端近傍にまで長く延設して、原稿Ｄの後端部が固定ガイド９ａからはみ出さないように構成し、該原稿Ｄが固定ガイド９ａに乗り上げてしまうことを防止している。
【００３８】
また、固定ガイド９ａを原稿搬送方向後端近傍にまで延設した場合でも、固定ガイド９ａの反対側に設けられる可動ガイド９ｂは該固定ガイドよりも短く形成されているので、搬送される原稿Ｄが可動ガイド９ｂに乗り上げてしまう恐れがある。
そこで、次のように、可動ガイド９ｂの内側壁面に原稿Ｄと係合する係合部材を設けて、原稿Ｄの反り上がりを防止するようにしている。
【００３９】
即ち、図７に示す可動ガイド５９ｂの如く、内側壁面に鋸刃状の係止突起６０を複数形成して、該係止突起６０により、内側壁面に当接する原稿Ｄを係止し、該原稿Ｄが上方へ反り上がって可動ガイド５９ｂに乗り上げることを防止することができる。
また、図８に示す可動ガイド６９ｂのように、内側壁面にフェルトやコルク等の高い摩擦係数を有する係止部材７０を貼設してもよい。この場合は、内側壁面に当接する原稿Ｄが係止部材７０の摩擦力により係止され、該原稿Ｄが上方へ反り上がって可動ガイド６９ｂに乗り上げることを防止することが可能である。
このように原稿Ｄが可動ガイド５９ｂ・６９ｂに乗り上げることを防止することで、搬送される原稿Ｄが可動ガイド５９ｂ・６９ｂの内側壁面に沿って真っ直ぐに摺動することとなり、斜行を確実に防止することが可能となる。
尚、図７、図８に示すように、原稿供給トレイ９に載置される原稿Ｄの積載量が、最大積載量である場合に、積載される原稿Ｄの最上面が、前記係止突起６０又は係止部材７０の下端に位置するように構成している。
また、係止突起６０又は係止部材７０は、固定ガイド９ａ側に設けることも可能であり、固定ガイド９ａと可動ガイド９ｂの両方に設けてもよい。
【００４０】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成したので、以下のような効果を奏するものである。
まず、請求項１に記載の発明では、原稿搬送方向と直交する方向の一側部を原稿の位置合わせの基準線とし、原稿を積載する原稿供給トレイと、基準線に設けた固定ガイドと、該固定ガイドとは反対側に設けられ原稿幅を規制する可動ガイドと、原稿供給トレイに積載された原稿を繰り込むピックアップローラとを備えた給紙装置において、ピックアップローラと、該ピックアップローラの下流側に配置されるセパレートローラおよびリタードローラとを、搬送可能な複数の原稿サイズのうちの最小原稿幅内で、前記基準線からもっとも離れた位置に配置したので、
搬送可能な複数の原稿サイズのうち、最小サイズの原稿を搬送する際にも、ピックアップローラを原稿にまんべんなく圧接させることができ、原稿の斜め送りを防止して安定的に分離・搬送を行うことができる。
また、前記ピックアップローラの原稿に対する圧接力を、原稿の停止時の慣性よりも強いものとするので、
ピックアップローラが原稿に圧接したとき、又は原稿を繰り込むときに、原稿が斜行することを防止することができる。
【００４１】
そして、請求項２に記載の発明では、原稿搬送方向と直交する方向の一側部を原稿の位置合わせの基準線とし、原稿を積載する原稿供給トレイと、基準線に設けた固定ガイドと、該固定ガイドとは反対側に設けられ原稿幅を規制する可動ガイドと、原稿供給トレイに積載された原稿を繰り込むピックアップローラとを備えた給紙装置において、ピックアップローラと、該ピックアップローラの下流側に配置されるセパレートローラおよびリタードローラとを、搬送可能な複数の原稿サイズのうちの最小原稿幅内で、前記基準線からもっとも離れた位置に配置したので、
搬送可能な複数の原稿サイズのうち、最小サイズの原稿を搬送する際にも、ピックアップローラを原稿にまんべんなく圧接させることができ、原稿の斜め送りを防止して安定的に分離・搬送を行うことができる。
また、前記セパレートローラの下流側には第一フィードローラが配置され、該第一フィードローラの下流側には第二フィードローラが配置され、前記第一フィードローラ及び第二フィードローラの幅方向の中心線を、セパレートローラ及びリタードローラの幅方向の中心線よりも、可動ガイド側へずれた位置に配置したので、
第一・第二フィードローラを複数の大きさの原稿に対して斜行防止に効果がある位置に配置するとともに、セパレートローラ及びリタードローラを、最小サイズの原稿Ｄの幅寸法内からはみ出さない位置に配置することが可能となる。
さらに、前記第二フィードローラの幅方向における固定ガイド側および可動ガイド側には補助第二フィードローラを設け、該補助第二フィードローラと補助第二フィードローラに圧接するエキストローラとのニップ圧を、第二フィードローラと第二フィードローラに圧接するエキストローラとのニップ圧よりも低く設定したので、
大きなサイズの原稿を搬送する際には、第二フィードローラに加え、補助第二フィードローラをも用いて、原稿を安定状態で正常に搬送するようにできる。
【００４２】
また、請求項３に記載の発明では、前記ピックアップローラの原稿に対する圧接力を、原稿の停止時の慣性よりも強いものとするので、
ピックアップローラが原稿に圧接したとき、又は原稿を繰り込むときに、原稿が斜行することを防止することができる。
【００４３】
さらに、請求項４に記載の発明では、原稿搬送方向と直交する方向の一側部を原稿の位置合わせの基準線とし、原稿を積載する原稿供給トレイと、基準線に設けた固定ガイドと、該固定ガイドとは反対側に設けられ原稿幅を規制する可動ガイドと、原稿供給トレイに積載された原稿を繰り込むピックアップローラとを備えた給紙装置において、ピックアップローラと、該ピックアップローラの下流側に配置されるセパレートローラおよびリタードローラとを、搬送可能な複数の原稿サイズのうちの最小原稿幅内で、前記基準線からもっとも離れた位置に配置したので、
搬送可能な複数の原稿サイズのうち、最小サイズの原稿を搬送する際にも、ピックアップローラを原稿にまんべんなく圧接させることができ、原稿の斜め送りを防止して安定的に分離・搬送を行うことができる。
また、前記セパレートローラの下流側には第一フィードローラが配置され、該第一フィードローラの下流側には第二フィードローラが配置され、前記第一フィードローラ及び第二フィードローラの幅方向の中心線を、セパレートローラ及びリタードローラの幅方向の中心線よりも、可動ガイド側へずれた位置に配置したので、
第一・第二フィードローラを複数の大きさの原稿に対して斜行防止に効果がある位置に配置するとともに、セパレートローラ及びリタードローラを、最小サイズの原稿Ｄの幅寸法内からはみ出さない位置に配置することが可能となる。
さらに、前記ピックアップローラの原稿に対する圧接力を、原稿の停止時の慣性よりも強いものとするので、
ピックアップローラが原稿に圧接したとき、又は原稿を繰り込むときに、原稿が斜行することを防止することができる。
【００４４】
そうして、請求項５に記載の発明では、前記固定ガイド及び原稿ガイドの一方又は両方の内側壁面に、該内側壁面に当接する原稿を上下方向に係止する係止部材を具備し、
前記係止部材は、原稿供給トレイに載置される原稿の積載量が最大積載量である場合に、積載される原稿の最上面が、該係止部材の下端に位置するように配置されるので、
原稿が反り上がって固定ガイドに乗り上げることを防止することができる。
さらに、搬送される原稿が固定ガイドに沿って真っ直ぐに摺動することとなり、原稿の斜行を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】自動原稿搬送装置を付設した自動原稿読取装置を備えるファクシミリ装置を示す斜視図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】自動原稿搬送装置を示す側面断面図である。
【図４】自動原稿搬送装置における分離ローラ及びフィードローラの配置位置を示す平面図である。
【図５】原稿が固定ガイドに乗り上げる様子を示す平面図である。
【図６】ピックアップローラが圧接することにより原稿へかかる回転方向の力を示す図である。
【図７】固定ガイドの内側壁面に係止部材を設けた例を示す正面断面図である。
【図８】内側壁面に係止部材を設けた固定ガイドの別実施例を示す正面断面図である。
【符号の説明】
Ｄ 原稿
８ 自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）
９ 原稿給紙トレイ
９ａ 位置合わせ基準面
９ｂ 可動ガイド
１１ 分離ローラ
２３ セパレートローラ
２６ ピックアップローラ
３２ 第一フィードローラ
３３ 第二フィードローラ
【発明の属する技術分野】
本発明は、原稿を原稿読取装置等へ搬送する給紙装置に関し、特に、該給紙装置の原稿分離ローラ及びフィードローラの配置構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に画像形成装置には、原稿トレイに載置された原稿を読取部へ搬送する給紙装置として、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）が付設されている。
このＡＤＦの原稿トレイに載置された原稿は原稿ガイドにより両側部が規制されており、操作パネル面に設けられるスタートボタンを押下することにより、ＡＤＦのピックアップローラが下降するとともに回転を開始し、ＡＤＦ内へ原稿が繰り込まれる。
この繰り込まれた原稿は、例えば、セパレートローラとリタードローラとからなる原稿分離装置により、一枚ずつ分離されて下流側へと搬送される。この原稿分離装置の下流側には原稿を読取部へ搬送するためのフィードローラが原稿の搬送方向と直交する方向（原稿の幅方向）に複数配置され、読取部へと原稿を搬送している。
なお、ＡＤＦは種々のサイズの原稿を搬送できるように構成されており、例えば、日本工業規格Ｂ列５番からＡ列３番までの大きさに対応している。
【０００３】
また、給紙装置搬送方式としては、例えば、原稿搬送路の一方の側部を基準線として設定する搬送方式（サイドレジストレーション方式）が用いられている。
この、サイドレジストレーション方式のＡＤＦにおいては、前記セパレートローラを原稿搬送方向に対する直交方向の位置に、前記基準線から一定位置離して配置し、該セパレートローラの下流側に前記フィードローラを原稿搬送方向に対する直交方向の位置に、前記基準線から一定位置ずつ離して複数配置している。
そして、セパレートローラの原稿搬送方向に対する直交方向中心と、前記複数のフィードローラの原稿搬送方向に対する直交方向の中心位置とを一致させている。
このようにセパレートローラの中心と複数のフィードローラの中心位置とを一致させるとともに、該セパレートローラ及びフィードローラを基準線から適宜一定位置だけ離して配置することで、複数の大きさの原稿に対してセパレートローラ及びフィードローラを当接可能とし、複数の大きさの原稿を搬送できるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述したように、セパレートローラの中心位置とフィードローラとの中心位置とを一致させるとともに、該セパレートローラ及びフイードローラを基準線から適宜一定位置だけ離して配置することで、例えば、日本工業規格Ｂ列５番からＡ列３番までの大きさの原稿といった複数の大きさの原稿を読取部へ送ることができるようにしている。
ところが、このように、複数の大きさの原稿を搬送可能な位置にセパレートローラやフィードローラを、互いの中心線を一致させて配置した場合、搬送可能なサイズの原稿のうち、日本工業規格Ｂ列５番のような小サイズの原稿に対しては、ピックアップローラ、及びセパレートローラの一部のみが原稿にかかるような状態となる。
したがって、用紙にかかる搬送力が幅方向において均一とならないため、スキューが発生するという問題がある。
そこで、小サイズの原稿をまっすぐに搬送できるように、原稿の幅方向の一端側に片寄せてセパレートローラを配置することにより、前記問題を解決することが考えられる。
【０００５】
しかし、これでは大サイズの原稿に対しては、ピックアップローラが原稿に圧接したときに、該ピックアップローラの当接位置が原稿幅の中心から大きくずれた位置となってしまうため、原稿が斜めになってしまい、さらにピックアップローラの回転開始により、原稿がますます斜めに送られてしまうという問題がある。
これを防止するため、斜めに送られた原稿を矯正する斜行矯正ローラを備えた給紙装置もあるが、構造が複雑化し、部品点数、コストが増加する、生産性が悪い等の問題がある。
そこで、本発明は、サイドレジストレーション方式で原稿搬送を行う給紙装置において、原稿の大小に関係なく、原稿をまっすぐに搬送することができるようにする給紙装置の提供を目的とする。
【０００６】
本発明は上記課題の少なくとも一つの課題を解決するため、次のような手段を用いるものである。
すなわち、請求項１記載の如く、原稿搬送方向と直交する方向の一側部を原稿の位置合わせの基準線とし、原稿を積載する原稿供給トレイと、基準線に設けた固定ガイドと、該固定ガイドとは反対側に設けられ原稿幅を規制する可動ガイドと、原稿供給トレイに積載された原稿を繰り込むピックアップローラとを備えた給紙装置において、前記ピックアップローラと、該ピックアップローラの下流側に配置されるセパレートローラおよびリタードローラとを、搬送可能な複数の原稿サイズのうちの最小原稿幅内で、前記基準線からもっとも離れた位置に配置し、前記ピックアップローラの原稿に対する圧接力を、原稿の停止時の慣性よりも強いものとする。
【０００７】
また、請求項２記載の如く、原稿搬送方向と直交する方向の一側部を原稿の位置合わせの基準線とし、原稿を積載する原稿供給トレイと、基準線に設けた固定ガイドと、該固定ガイドとは反対側に設けられ原稿幅を規制する可動ガイドと、原稿供給トレイに積載された原稿を繰り込むピックアップローラとを備えた給紙装置において、前記ピックアップローラと、該ピックアップローラの下流側に配置されるセパレートローラおよびリタードローラとを、搬送可能な複数の原稿サイズのうちの最小原稿幅内で、前記基準線からもっとも離れた位置に配置し、前記セパレートローラの下流側には第一フィードローラを配置して、該第一フィードローラの下流側には第二フィードローラを配置し、前記第一フィードローラ及び第二フィードローラの幅方向の中心線を、セパレートローラ及びリタードローラの幅方向の中心線よりも、可動ガイド側へずれた位置に配置して、前記第二フィードローラの幅方向における固定ガイド側および可動ガイド側には補助第二フィードローラを設け、該補助第二フィードローラと補助第二フィードローラに圧接するエキストローラとのニップ圧を、第二フィードローラと第二フィードローラに圧接するエキストローラとのニップ圧よりも低く設定する。
【０００８】
また、請求項３記載の如く、前記ピックアップローラの原稿に対する圧接力を、原稿の停止時の慣性よりも強いものとする。
【０００９】
また、請求項４記載の如く、原稿搬送方向と直交する方向の一側部を原稿の位置合わせの基準線とし、原稿を積載する原稿供給トレイと、基準線に設けた固定ガイドと、該固定ガイドとは反対側に設けられ原稿幅を規制する可動ガイドと、原稿供給トレイに積載された原稿を繰り込むピックアップローラとを備えた給紙装置において、前記ピックアップローラと、該ピックアップローラの下流側に配置されるセパレートローラおよびリタードローラとを、搬送可能な複数の原稿サイズのうちの最小原稿幅内で、前記基準線からもっとも離れた位置に配置し、前記セパレートローラの下流側には第一フィードローラを配置して、該第一フィードローラの下流側には第二フィードローラを配置し、前記第一フィードローラ及び第二フィードローラの幅方向の中心線を、セパレートローラ及びリタードローラの幅方向の中心線よりも、可動ガイド側へずれた位置に配置して、前記ピックアップローラの原稿に対する圧接力を、原稿の停止時の慣性よりも強いものとする。
【００１０】
また、請求項５記載の如く、前記固定ガイド及び原稿ガイドの一方又は両方の内側壁面に、該内側壁面に当接する原稿を上下方向に係止する係止部材を具備し、前記係止部材は、原稿供給トレイに載置される原稿の積載量が最大積載量である場合に、積載される原稿の最上面が、該係止部材の下端に位置するように配置される。
【００１３】
本発明の実施の形態を、添付の図面を基に説明する。
図１は自動原稿搬送装置を付設した自動原稿読取装置を備えるファクシミリ装置を示す斜視図、図２は同じく平面図、図３は自動原稿搬送装置を示す側面断面図、図４は自動原稿搬送装置における分離ローラ及びフィードローラの配置位置を示す平面図、図５は原稿が固定ガイドに乗り上げる様子を示す平面図、図６はピックアップローラが圧接することにより原稿へかかる回転方向の力を示す図、図７は固定ガイドの内側壁面に係止部材を設けた例を示す正面断面図、図８は内側壁面に係止部材を設けた固定ガイドの別実施例を示す正面断面図である。
【００１４】
本発明の給紙装置を付設した自動原稿読取装置を備えるファクシミリ装置について説明する。
まず、ファクシミリ装置の概略構成について、図１、図２により説明する。
ファクシミリ装置Ｆは、記録部１の上方に読取部２を配置して構成される。該記録部１においては、記録装置３及び給紙カセット４がそれぞれ上下に内装される。また、給紙カセット４内に堆積される用紙は、記録装置３に給紙され記録された後、記録紙排出トレイ５から排出するように構成している。
【００１５】
一方、読取部２においては、原稿等の内容を読み取る読取装置が読取ケース１３内に収納されている。該読取ケース１３の上面に載置された原稿が該読取装置により走査され、読み取りを行っている。
また、読取ケース１３の上方には、その一辺を中心として開閉可能に構成される原稿押えカバー７が配置され、該原稿押えカバー７により読取ケース１３上面に載置された原稿を上方から押えるものとしている。
【００１６】
さらに、原稿押えカバー７の一端部には、原稿を自動的に読取部へ搬送するための給紙装置として自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）８が付設されている。該ＡＤＦ８により原稿供給トレイ９に載置した原稿を一枚ずつ分離して読取ケース１３上面の一端部へ搬送し、静止状態の読取装置により内容を読み取った後に、原稿押えカバー７の上面に形成される原稿排出トレイ１０へ排出するように構成している。原稿供給トレイ９には、固定状態で設置される固定ガイド９ａ、及び、載置される原稿のサイズに応じて原稿幅方向へ移動可能に設置され、原稿幅を規制する原稿ガイドとしての可動ガイド９ｂが設けられ、該固定ガイド９ａ及び可動ガイド９ｂにより、ＡＤＦ８にて搬送される原稿の両側面をガイドするように構成している。
【００１７】
即ち、読取部２は、読取装置を走査させて静止原稿を読み取るフラットベッドタイプのスキャナとして用いるとともに、読取装置を位置固定して原稿を給送しながら読み取りを行うシートフィードタイプのスキャナとして用いることができるように構成されている。
【００１８】
また、読取ケース１３の一側方には操作パネル１５が付設されている。該操作パネル１５の各種操作キーを操作することにより、原稿内容の読み取りを行ったり、読み取った内容をファクシミリ送信する際の送信先の設定を行ったり、受信内容や読み取った内容の記録装置３による記録を行ったりするようにしている。
【００１９】
次に、前記ＡＤＦ８の構成について説明する。
図３、図４に示すように、ＡＤＦ８内の上部には原稿分離装置１１が配設され、該原稿分離装置１１は、駆動軸２２により回転駆動可能とされたセパレートローラ２３と、該セパレートローラ２３を支持する駆動軸２２を支点として揺動可能に設けられるアーム２４と、該アーム２４の先端部に回転自在に支持されたピックアップローラ２６等とで構成されている。
ピックアップローラ２６には、ベルト２０によりセパレートローラ２３の回転駆動力が伝達され、セパレートローラ２３にはリタードローラ３１が圧接している。
【００２０】
そして、この原稿分離装置１１により、原稿給紙トレイ９に堆積される原稿Ｄの最上層の原稿を繰り込んだ後、一枚ずつに分離して、下流側の搬送装置１２へ繰り込むように構成している。
具体的には、原稿給紙トレイ９に原稿Ｄが積載されたことを図示しない検出手段で検出し、ユーザーがスタートボタンを押すと、前記駆動軸２２が回転駆動され、該駆動軸２２の回転に伴ってセパレートローラ２３が図３の矢印方向に回転するとともに電磁クラッチがＯＮとされることから、上方付勢されているピックアップローラ２６が付勢力に抗して下方に回動する。
ピックアップローラ２６が下方回動して原稿Ｄの上面に圧接すると、該ピックアップローラ２６はセパレートローラ２３と同一方向に回転を開始する。
そして、ピックアップローラ２６の回転により最上層の原稿Ｄがセパレートローラ２３とリタードローラ３１との間に繰り込まれ、下流側へ搬送される。
【００２１】
この場合、セパレートローラ２３とリタードローラ３１との間に原稿Ｄが繰り込まれるまで、もしくは１枚繰り込まれるとき、該リタードローラ３１はセパレートローラ２３に連れ回りして原稿Ｄを下流側へ搬送する方向に回転している。これに対して、セパレートローラ２３とリタードローラ３１との間に原稿Ｄが２枚以上挿入された場合は、該リタードローラ３１は回転方向が逆転して、下側の原稿Ｄを原稿給紙トレイ９側へ押し戻す方向に回転するように構成されている。従って、下流側へ搬送される最上層の原稿Ｄに連れて給送されようとする２枚目以降の原稿Ｄは、リタードローラ３１により原稿給紙トレイ９側へ押し戻されることとなり、最上層の原稿Ｄのみが分離されて搬送されるのである。
【００２２】
原稿分離装置１１によりＡＤＦ８内へ繰り込まれた原稿Ｄは、セパレートローラ２３とリタードローラ３１とにより給紙搬送通路３６へ送り出されて第一フィードローラ３２とエキストローラ３２ａとのニップ部まで到達し、該第一フィードローラ３２により給紙搬送通路３６内を搬送される。
【００２３】
さらに、原稿Ｄは第二フィードローラ３３及びエキストローラ３３ａにより給紙搬送路３６内を搬送されて、原稿読取部３８を通過する。この際に、原稿Ｄは、読取ケース１３内の読取装置６によりその内容が読み取られる。
その後、第二フィードローラ３３及びエキストローラ３３ｂにより下流側へ搬送され、さらに、排出ローラ３４及びエキストローラ３４ａにより排出搬送路３７を通じて原稿排出トレイ１０へ排出される。
尚、搬送装置１２は、前記第一フィードローラ３２及びエキストローラ３２ａ、第二フィードローラ３３及びエキストローラ３３ａ・３３ｂ、排出ローラ３４及びエキストローラ３４ａ、給紙搬送路３６、並びに排出搬送路３７等により構成されている。
【００２４】
次に、ＡＤＦ８における、原稿分離ローラ１１及び第一・第二フィードローラ３２・３３の配置構造について説明する。
ＡＤＦ８は、複数種類のサイズの原稿Ｄを搬送可能に構成されており、例えば、日本工業規格Ａ列５番からＡ列３番までの範囲の大きさの原稿Ｄを搬送可能としている。搬送される原稿Ｄは、サイズにかかわらず、その一端面を、位置合わせ基準線Ｓである固定ガイド９ａの内側壁面に揃えて、原稿給紙トレイ９に載置される。図４には、日本工業規格Ａ列５番（Ａ５）、Ｂ列５番（Ｂ５）、Ａ列４番（Ａ４）、Ｂ列４番（Ｂ４）、及びＡ列３番（Ａ３）のサイズの原稿Ｄを、固定ガイド９ａの位置合わせ基準線Ｓに揃えて載置した状態を示している。
また、原稿Ｄの他端面は、原稿幅方向（図４における上下方向）に移動可能な前記可動ガイド９ｂによりガイドされている（図４にはＡ４サイズの原稿Ｄの他端面をガイドしている状態を示している）。本例では、可動ガイド９ｂは、Ａ５サイズの原稿の他端面位置から、Ａ３サイズの原稿の他端面位置まで移動可能とされている。
【００２５】
前記ピックアップローラ２６、並びに、原稿分離装置１１のセパレートローラ２３及びリタードローラ３１は、原稿搬送方向（図４における左右方向）と直交する方向に、適宜間隔を設けて複数（本例では２個）並設されている。尚、「原稿搬送方向と直交する方向」を、以降「幅方向」と記載する。
複数並設されるピックアップローラ２６、セパレートローラ２３、及びリタードローラ３１の、幅方向の一端から他端までの幅寸法をＷ１とし、この幅寸法Ｗ１の中心線をＯ１とする。
【００２６】
また、第一フィードローラ３２は複数（本例では２個）設けられ、互いに近接状態で並設されている。エキストローラ３２ａも同様に複数（本例では２個）設けられ、互いに近接状態で並設されている。
第二フィードローラ３３は、幅方向に適宜間隔を設けて複数（本例では３個）並設されている。
そして、複数並設される第一フィードローラ３２の、幅方向の一端から他端までの幅寸法をＷ２とし、この幅寸法Ｗ２の中心線をＯ２としている。
複数並設される第二フィードローラ３３の、幅方向の一端から他端までの幅寸法をＷ３とし、この幅寸法Ｗ３の中心線をＯ２としている。即ち、第一フィードローラ３２の中心線と第二フィードローラ３３の中心線とはＯ２で一致している。
【００２７】
このように、原稿Ｄを分離し搬送するためのピックアップローラ２６、セパレートローラ２３、リタードローラ３１、第一フィードローラ３２、エキストローラ３２ａ、及び第二フィードローラ３３を、幅方向に複数並設し、何れのサイズの原稿Ｄを分離・搬送する際にも複数のローラが原稿Ｄに圧接して、斜行せずに安定した状態で正常な分離・搬送を行うことができるようにしている。
【００２８】
さらに、第二フィードローラ３３の幅方向における固定ガイド９ａ側には、適宜間隔を設けて補助第二フィードローラ３３ｓを設け、可動ガイド９ｂ側には、適宜間隔を設けて支持ローラ３３ｊ及び補助第二フィードローラ３３ｓを設けている。
補助第二フィードローラ３３ｓとエキストローラ３３ａ・３３ｂとのニップ圧は、第二フィードローラ３３とエキストローラ３３ａ・３３ｂとのニップ圧よりも低く設定されている。
そして、前記Ｂ列４番（Ｂ４）やＡ列３番（Ａ３）といった大きなサイズの原稿Ｄを搬送する際には、第二フィードローラ３３ｓに加え、可動ガイド９ｂ側に設けられる補助第二フィードローラ３３ｓ及び支持ローラ３３ｊをも用いて、原稿Ｄを安定状態で正常に搬送するようにしている。
尚、支持ローラ３３ｊは、搬送される原稿Ｄが、第二フィードローラ３３と補助第二フィードローラ３３ｓとの間で撓んでしまうことを防止するために、該原稿Ｄを支持している。
【００２９】
また、幅寸法Ｗ１を有するピックアップローラ２６、セパレートローラ２３、及びリタードローラ３１は、その幅方向の配置位置が、固定ガイド９ａの内側壁面に合わせて載置した搬送可能原稿サイズの内、最小サイズの原稿Ｄ（本例では前記Ａ列５番の原稿Ｄ）の幅寸法内に収まる位置とされている。
即ち、ピックアップローラ２６、セパレートローラ２３、及びリタードローラ３１の可動ガイド９ｂ側端が、最小サイズの原稿Ｄの可動ガイド９ｂ側端よりも、可動ガイド９ｂ側へはみ出さないように、ピックアップローラ２６、セパレートローラ２３、及びリタードローラ３１が配置されている。
【００３０】
また、第一フィードローラ３２及び第二フィードローラ３３の幅方向位置は、その中心線Ｏ２が、セパレートローラ２３及びリタードローラ３１の中心線Ｏ１よりも、寸法ｄ１だけ可動ガイド９ｂ側へずれた位置にくるように配置されている。
加えて、第一フィードローラ３２及び第二フィードローラ３３は、中心線Ｏ２が位置合わせ基準線Ｓから一定寸法ｄ２だけ離れた位置にくるように配置されており、この寸法ｄ２は、第一・第二フィードローラ３２・３３の配置位置が、経験的に知られている複数の大きさの原稿に対して斜行の防止に効果がある位置、となるような寸法となっている。
【００３１】
即ち、前記中心線Ｏ２を、中心線Ｏ１よりも可動ガイド９ｂ側へずれた位置に配置することで、第一・第二フィードローラ３２・３３を複数の大きさの原稿に対して斜行防止に効果がある位置に配置するとともに、セパレートローラ２３及びリタードローラ３１を、最小サイズの原稿Ｄの幅寸法内からはみ出さない位置に配置することが可能となっている。
【００３２】
このように、複数並設したピックアップローラ２６、セパレートローラ２３、及びリタードローラ３１を最小サイズの原稿幅内に配置することで、最小サイズの原稿Ｄを搬送する際にも、該セパレートローラ２３及びリタードローラ３１の全てが原稿Ｄに圧接することとなり、該原稿Ｄの斜行を防止して正常な姿勢で安定的に分離・搬送を行うことができる。
【００３３】
ピックアップローラ２６、セパレートローラ２３、及びリタードローラ３１の位置は、最小サイズの原稿幅内であれば、どの位置でもよいが、基準線Ｓである固定ガイド９ａの内側壁面からなるべく離れた位置に配置する方が好ましい。
これは、最小サイズの原稿Ｄの中心部にピックアップローラ２６、セパレートローラ２３、及びリタードローラ３１を配置すると、最小サイズの原稿Ｄの送り性能は向上するものの、大サイズの原稿Ｄに対しては斜行しやすくなるためであり、最小サイズの原稿Ｄの基準線Ｓからもっとも離れた位置に前記ローラ２６・２３・３１がかかるようにしている。
なお、この場合に、ピックアップローラ２６が原稿Ｄに接触した際に、原稿Ｄが斜めとなることも考えられるため、ピックアップローラ２６の原稿Ｄに対する圧接力を原稿Ｄの慣性よりも強いものとして、原稿接触時に原稿が斜めとなることを防止することが考えられる。
即ち、図６に示すように、ピックアップローラ２６の原稿Ｄへの圧接位置が、原稿幅の中心線Ｏｄから大きくずれた位置であった場合、ピックアップローラ２６にて原稿Ｄを繰り込もうとしたときに、中心線Ｏｄに対する反ピックアップローラ２６側の原稿Ｄが、停止時の慣性力によって搬送方向Ｖに対して抵抗を受ける。これにより、図６の矢印方向Ｒへ原稿Ｄが回転する方向に力が働くため、原稿Ｄが固定ガイド９ａによりガイドされなかったとすると、原稿Ｄは矢印方向へ回転することとなる。
この場合、ピックアップローラ２６の原稿Ｄへの圧接力を大きくして、原稿Ｄの慣性力による矢印方向Ｒへの回転力を抑えることにより、ピックアップローラ２６が原稿Ｄに圧接したとき、又は原稿Ｄを繰り込むときに、原稿Ｄが斜行することを防止することができる。
さらに、本給紙装置においては、固定ガイド９ａが、原稿供給トレイ９の原稿搬送方向後端近傍にまで延設されているので、該固定ガイド９ａにより確実に原稿Ｄが回転して斜行することを防止することができる。
【００３４】
また、ピックアップローラ２６を支持するピックアップアーム２４は、セパレートローラ２３を駆動する駆動軸２２に軸支されており、セパレートローラ２３及びピックアップローラ２６は前記中心線Ｏ１を中心に対象となるように、複数配置されている。
ここで、例えば、ピックアップローラ２６を幅寸法Ｗ１を有する幅広のローラとした場合、搬送される原稿Ｄが斜めになった場合、ピックアップローラ２６が原稿に対して均一に接触しないことから、さらに斜めになって送られやすくなる。しかし、本例のように、ピックアップローラ２６を、幅の狭いローラを複数配置して構成すると、該ピックアップローラ２６が原稿Ｄに対して均一に接触し、まっすぐに原稿Ｄを送ることができるため、ピックアップローラ２６を一個の幅広のローラで構成するよりも、幅狭のローラを複数配置して構成するほうが好適である。
【００３５】
さらに、このピックアップローラ２６が原稿Ｄに接触した際に、斜めにならないようにするためには、中心線Ｏ１を中心として対象に配置される複数のピックアップローラ２６の間隔を広くとる方法が考えられる。
また、ピックアップローラ２６の原稿Ｄに対する圧接力を、原稿Ｄの慣性に負けないように強くすることによっても、該ピックアップローラ２６が原稿Ｄに接触した際に、原稿Ｄが斜めとなることを防止することが可能である。
もちろん、複数のピックアップローラ２６の間隔を広くとる方策と、ピックアップローラ２６の原稿Ｄに対する圧接力を大きくする方策との両方を組み合わせることにより、原稿Ｄが斜めとなることの防止効果を、さらに高めることができる。
【００３６】
また、第一・第二フィードローラ３２・３３も、複数の大きさの原稿に対して斜行防止に効果がある位置に配置されているので、最小サイズの原稿Ｄを含めた、搬送可能なサイズの原稿Ｄの全てに対して、斜行を防止して正常な姿勢で安定的に分離・搬送を行うことができる。
【００３７】
また、原稿供給トレイ９に設置される固定ガイド９ａは、図１、図２、図４に示すように、該原稿供給トレイ９の原稿搬送方向後端近傍にまで延設されている。
例えば、固定ガイド９ａを原稿搬送方向の途中部までしか形成しなかった場合には、原稿供給トレイ９に載置される原稿Ｄの後端部が固定ガイド９ａよりも後方に位置することとなって、図５に示すように、原稿Ｄが搬送途中に斜めになって、該原稿Ｄが固定ガイド９ａに乗り上げてしまうこととなる。
そこで、本給紙装置においては、固定ガイド９ａを原稿供給トレイ９の原稿搬送方向後端近傍にまで長く延設して、原稿Ｄの後端部が固定ガイド９ａからはみ出さないように構成し、該原稿Ｄが固定ガイド９ａに乗り上げてしまうことを防止している。
【００３８】
また、固定ガイド９ａを原稿搬送方向後端近傍にまで延設した場合でも、固定ガイド９ａの反対側に設けられる可動ガイド９ｂは該固定ガイドよりも短く形成されているので、搬送される原稿Ｄが可動ガイド９ｂに乗り上げてしまう恐れがある。
そこで、次のように、可動ガイド９ｂの内側壁面に原稿Ｄと係合する係合部材を設けて、原稿Ｄの反り上がりを防止するようにしている。
【００３９】
即ち、図７に示す可動ガイド５９ｂの如く、内側壁面に鋸刃状の係止突起６０を複数形成して、該係止突起６０により、内側壁面に当接する原稿Ｄを係止し、該原稿Ｄが上方へ反り上がって可動ガイド５９ｂに乗り上げることを防止することができる。
また、図８に示す可動ガイド６９ｂのように、内側壁面にフェルトやコルク等の高い摩擦係数を有する係止部材７０を貼設してもよい。この場合は、内側壁面に当接する原稿Ｄが係止部材７０の摩擦力により係止され、該原稿Ｄが上方へ反り上がって可動ガイド６９ｂに乗り上げることを防止することが可能である。
このように原稿Ｄが可動ガイド５９ｂ・６９ｂに乗り上げることを防止することで、搬送される原稿Ｄが可動ガイド５９ｂ・６９ｂの内側壁面に沿って真っ直ぐに摺動することとなり、斜行を確実に防止することが可能となる。
尚、図７、図８に示すように、原稿供給トレイ９に載置される原稿Ｄの積載量が、最大積載量である場合に、積載される原稿Ｄの最上面が、前記係止突起６０又は係止部材７０の下端に位置するように構成している。
また、係止突起６０又は係止部材７０は、固定ガイド９ａ側に設けることも可能であり、固定ガイド９ａと可動ガイド９ｂの両方に設けてもよい。
【００４０】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成したので、以下のような効果を奏するものである。
まず、請求項１に記載の発明では、原稿搬送方向と直交する方向の一側部を原稿の位置合わせの基準線とし、原稿を積載する原稿供給トレイと、基準線に設けた固定ガイドと、該固定ガイドとは反対側に設けられ原稿幅を規制する可動ガイドと、原稿供給トレイに積載された原稿を繰り込むピックアップローラとを備えた給紙装置において、ピックアップローラと、該ピックアップローラの下流側に配置されるセパレートローラおよびリタードローラとを、搬送可能な複数の原稿サイズのうちの最小原稿幅内で、前記基準線からもっとも離れた位置に配置したので、
搬送可能な複数の原稿サイズのうち、最小サイズの原稿を搬送する際にも、ピックアップローラを原稿にまんべんなく圧接させることができ、原稿の斜め送りを防止して安定的に分離・搬送を行うことができる。
また、前記ピックアップローラの原稿に対する圧接力を、原稿の停止時の慣性よりも強いものとするので、
ピックアップローラが原稿に圧接したとき、又は原稿を繰り込むときに、原稿が斜行することを防止することができる。
【００４１】
そして、請求項２に記載の発明では、原稿搬送方向と直交する方向の一側部を原稿の位置合わせの基準線とし、原稿を積載する原稿供給トレイと、基準線に設けた固定ガイドと、該固定ガイドとは反対側に設けられ原稿幅を規制する可動ガイドと、原稿供給トレイに積載された原稿を繰り込むピックアップローラとを備えた給紙装置において、ピックアップローラと、該ピックアップローラの下流側に配置されるセパレートローラおよびリタードローラとを、搬送可能な複数の原稿サイズのうちの最小原稿幅内で、前記基準線からもっとも離れた位置に配置したので、
搬送可能な複数の原稿サイズのうち、最小サイズの原稿を搬送する際にも、ピックアップローラを原稿にまんべんなく圧接させることができ、原稿の斜め送りを防止して安定的に分離・搬送を行うことができる。
また、前記セパレートローラの下流側には第一フィードローラが配置され、該第一フィードローラの下流側には第二フィードローラが配置され、前記第一フィードローラ及び第二フィードローラの幅方向の中心線を、セパレートローラ及びリタードローラの幅方向の中心線よりも、可動ガイド側へずれた位置に配置したので、
第一・第二フィードローラを複数の大きさの原稿に対して斜行防止に効果がある位置に配置するとともに、セパレートローラ及びリタードローラを、最小サイズの原稿Ｄの幅寸法内からはみ出さない位置に配置することが可能となる。
さらに、前記第二フィードローラの幅方向における固定ガイド側および可動ガイド側には補助第二フィードローラを設け、該補助第二フィードローラと補助第二フィードローラに圧接するエキストローラとのニップ圧を、第二フィードローラと第二フィードローラに圧接するエキストローラとのニップ圧よりも低く設定したので、
大きなサイズの原稿を搬送する際には、第二フィードローラに加え、補助第二フィードローラをも用いて、原稿を安定状態で正常に搬送するようにできる。
【００４２】
また、請求項３に記載の発明では、前記ピックアップローラの原稿に対する圧接力を、原稿の停止時の慣性よりも強いものとするので、
ピックアップローラが原稿に圧接したとき、又は原稿を繰り込むときに、原稿が斜行することを防止することができる。
【００４３】
さらに、請求項４に記載の発明では、原稿搬送方向と直交する方向の一側部を原稿の位置合わせの基準線とし、原稿を積載する原稿供給トレイと、基準線に設けた固定ガイドと、該固定ガイドとは反対側に設けられ原稿幅を規制する可動ガイドと、原稿供給トレイに積載された原稿を繰り込むピックアップローラとを備えた給紙装置において、ピックアップローラと、該ピックアップローラの下流側に配置されるセパレートローラおよびリタードローラとを、搬送可能な複数の原稿サイズのうちの最小原稿幅内で、前記基準線からもっとも離れた位置に配置したので、
搬送可能な複数の原稿サイズのうち、最小サイズの原稿を搬送する際にも、ピックアップローラを原稿にまんべんなく圧接させることができ、原稿の斜め送りを防止して安定的に分離・搬送を行うことができる。
また、前記セパレートローラの下流側には第一フィードローラが配置され、該第一フィードローラの下流側には第二フィードローラが配置され、前記第一フィードローラ及び第二フィードローラの幅方向の中心線を、セパレートローラ及びリタードローラの幅方向の中心線よりも、可動ガイド側へずれた位置に配置したので、
第一・第二フィードローラを複数の大きさの原稿に対して斜行防止に効果がある位置に配置するとともに、セパレートローラ及びリタードローラを、最小サイズの原稿Ｄの幅寸法内からはみ出さない位置に配置することが可能となる。
さらに、前記ピックアップローラの原稿に対する圧接力を、原稿の停止時の慣性よりも強いものとするので、
ピックアップローラが原稿に圧接したとき、又は原稿を繰り込むときに、原稿が斜行することを防止することができる。
【００４４】
そうして、請求項５に記載の発明では、前記固定ガイド及び原稿ガイドの一方又は両方の内側壁面に、該内側壁面に当接する原稿を上下方向に係止する係止部材を具備し、
前記係止部材は、原稿供給トレイに載置される原稿の積載量が最大積載量である場合に、積載される原稿の最上面が、該係止部材の下端に位置するように配置されるので、
原稿が反り上がって固定ガイドに乗り上げることを防止することができる。
さらに、搬送される原稿が固定ガイドに沿って真っ直ぐに摺動することとなり、原稿の斜行を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】自動原稿搬送装置を付設した自動原稿読取装置を備えるファクシミリ装置を示す斜視図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】自動原稿搬送装置を示す側面断面図である。
【図４】自動原稿搬送装置における分離ローラ及びフィードローラの配置位置を示す平面図である。
【図５】原稿が固定ガイドに乗り上げる様子を示す平面図である。
【図６】ピックアップローラが圧接することにより原稿へかかる回転方向の力を示す図である。
【図７】固定ガイドの内側壁面に係止部材を設けた例を示す正面断面図である。
【図８】内側壁面に係止部材を設けた固定ガイドの別実施例を示す正面断面図である。
【符号の説明】
Ｄ 原稿
８ 自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）
９ 原稿給紙トレイ
９ａ 位置合わせ基準面
９ｂ 可動ガイド
１１ 分離ローラ
２３ セパレートローラ
２６ ピックアップローラ
３２ 第一フィードローラ
３３ 第二フィードローラ
Claims (5)
- 原稿搬送方向と直交する方向の一側部を原稿の位置合わせの基準線とし、原稿を積載する原稿供給トレイと、基準線に設けた固定ガイドと、該固定ガイドとは反対側に設けられ原稿幅を規制する可動ガイドと、原稿供給トレイに積載された原稿を繰り込むピックアップローラとを備えた給紙装置において、
前記ピックアップローラと、該ピックアップローラの下流側に配置されるセパレートローラおよびリタードローラとを、搬送可能な複数の原稿サイズのうちの最小原稿幅内で、前記基準線からもっとも離れた位置に配置し、
前記ピックアップローラの原稿に対する圧接力を、原稿の停止時の慣性よりも強いものとすることを特徴とする給紙装置。 - 原稿搬送方向と直交する方向の一側部を原稿の位置合わせの基準線とし、原稿を積載する原稿供給トレイと、基準線に設けた固定ガイドと、該固定ガイドとは反対側に設けられ原稿幅を規制する可動ガイドと、原稿供給トレイに積載された原稿を繰り込むピックアップローラとを備えた給紙装置において、
前記ピックアップローラと、該ピックアップローラの下流側に配置されるセパレートローラおよびリタードローラとを、搬送可能な複数の原稿サイズのうちの最小原稿幅内で、前記基準線からもっとも離れた位置に配置し、
前記セパレートローラの下流側には第一フィードローラを配置して、該第一フィードローラの下流側には第二フィードローラを配置し、
前記第一フィードローラ及び第二フィードローラの幅方向の中心線を、セパレートローラ及びリタードローラの幅方向の中心線よりも、可動ガイド側へずれた位置に配置して、
前記第二フィードローラの幅方向における固定ガイド側および可動ガイド側には補助第二フィードローラを設け、
該補助第二フィードローラと補助第二フィードローラに圧接するエキストローラとのニップ圧を、第二フィードローラと第二フィードローラに圧接するエキストローラとのニップ圧よりも低く設定したことを特徴とする給紙装置。 - 前記ピックアップローラの原稿に対する圧接力を、原稿の停止時の慣性よりも強いものとすることを特徴とする請求項２に記載の給紙装置。
- 原稿搬送方向と直交する方向の一側部を原稿の位置合わせの基準線とし、原稿を積載する原稿供給トレイと、基準線に設けた固定ガイドと、該固定ガイドとは反対側に設けられ原稿幅を規制する可動ガイドと、原稿供給トレイに積載された原稿を繰り込むピックアップローラとを備えた給紙装置において、
前記ピックアップローラと、該ピックアップローラの下流側に配置されるセパレートローラおよびリタードローラとを、搬送可能な複数の原稿サイズのうちの最小原稿幅内で、前記基準線からもっとも離れた位置に配置し、
前記セパレートローラの下流側には第一フィードローラを配置して、該第一フィードローラの下流側には第二フィードローラを配置し、
前記第一フィードローラ及び第二フィードローラの幅方向の中心線を、セパレートローラ及びリタードローラの幅方向の中心線よりも、可動ガイド側へずれた位置に配置して、
前記ピックアップローラの原稿に対する圧接力を、原稿の停止時の慣性よりも強いものとすることを特徴とする給紙装置。 - 前記固定ガイド及び原稿ガイドの一方又は両方の内側壁面に、該内側壁面に当接する原稿を上下方向に係止する係止部材を具備し、
前記係止部材は、原稿供給トレイに載置される原稿の積載量が最大積載量である場合に、積載される原稿の最上面が、該係止部材の下端に位置するように配置されることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の給紙装置。
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