JP3618401B2 - 被熱転写媒体 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、定期券などのように熱転写によって画像が形成される多数回の反復使用を目的とした被熱転写媒体に関し、特に、基材と受像層および受像層と地紋層との密着性を制御することにより偽造を防止する被熱転写媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在使用されている被熱転写媒体においては、通常、基材の一方の面に磁気記録層が設けられて自動改札機の磁気データが記録されるとともに、基材の磁気記録層とは異なる面に受像層および地紋層が形成され、この受像層および地紋層の上から乗車区間、有効期間などのデータがサ−マルヘッドによって印字リボンのインキを受像層に熱転写し記録されている。
【０００３】
ところで、従来の被熱転写媒体の受像層および地紋層は良好な印字性、各層間に適度な密着性などが要求される。また、コーティング加工は通常巻き取られたフイルム等に対して行われるため、大量に製造される製品には適するものの、小ロットの製品に対しては対応しにくいという問題があった。
【０００４】
この問題を考慮し、小ロットの製品に対応するためには、受像層および地紋層をオフセット印刷方式により形成することが考えられる。しかし、受像層および地紋層をオフセット印刷により形成した場合には、印字性、耐摩性、耐溶剤性などの物性のほとんどは満足されるものの、単にオフセット印刷用のインキを用いただけでは、受像層および地紋層となるインキ間の密着性が高いため、受像層および地紋層の上に熱転写された乗車区間などの文字を消しゴムなどで消して他の文字に書き直そうとする場合、受像層または地紋層の密着性が高く、消しゴムなどの摩耗によって容易に受像層および地紋層が剥離しないため、改ざんしようとする者が文字を消した後にも受像層または地紋層が残り、この上に新たな文字を印字することが可能となり、偽造、改ざんを防止に有効できない。したがって、偽造、改ざんを防ぐためには、基材と受像層または受像層と地紋層の密着性を制御することが望まれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような問題点に鑑み、被熱転写媒体の印字性、物性を満足させるとともに、基材と受像層または受像層と地紋層の密着性を制御することにより偽造、改ざんを有効に防止することのできる被熱転写媒体を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、基材と、該基材上に形成された受像層と、該受像層上に形成された地紋層とを有し、前記受像層および地紋層上に熱転写によって画像を形成する被熱転写媒体において、前記受像層および地紋層はそれぞれ、受像層用インキおよび地紋層用インキを用いてオフセット印刷により形成され、前記受像層用インキと前記地紋層用インキに、ケイ素、またはフッ素を含む官能基をウレタンアクリレート中の側鎖にブロック重合、共重合、グラフト重合させたアクリレートオリゴマーの紫外線硬化型樹脂を用いたことを特徴とする。
【０００９】
【実施例】
次に添付図面を参照して本発明による被熱転写媒体を定期券に適応した場合の実施例を以下詳細に説明する。
【００１０】
図１には、本発明による定期券が示されている。定期券は、図１に示すように基材１２上に受像層１４、地紋層１６が順次積層され、基材１２の他の側には磁気層１８が設けられている。
【００１１】
基材１２は、たとえばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアセテート、ポリスチレン（ＰＳ）、エポキシ樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）およびポリカーボネート（ＰＣ）等のシート状の樹脂材料や、これらの樹脂材料と紙を組み合わせた合成紙等を用いることが可能であり、基材１２の厚さは通常、１００〜３００μｍ程度である。
【００１２】
受像層１４は、印字リボンを用いた熱転写によってその表面に印字が行われる層である。受像層１４は、オフセット印刷によって形成される。受像層１４を形成する受像層用インキは、剥離性を付与するため、剥離性をもった官能基、たとえばフッ素、ケイ素を有する官能基を備えた紫外線硬化型樹脂を含む。受像層１４は紫外線照射によって硬化させ、紫外線架橋後、官能基をほとんど持たない樹脂、たとえば脂肪族系アクリレートエステルを主成分として構成される。受像層用インキは、印字リボンを用いた熱転写による受像のため、印字リボンのインキの吸着性を助長する材料、たとえば多孔質シリカを含み、受像層１４にすべり性を付与し、受像層１４の耐摩性を高めるため、すべり剤、たとえばポリエチレンワックスを含み、帯電防止剤を含み、紫外線照射によって硬化させるため、重合開始剤、光安定剤を含む。
【００１３】
受像層１４は、上述のような紫外線硬化型樹脂を受像層用インキに用い、オフセット印刷により基材１２上に形成され、印刷後、ＵＶ乾燥装置によって乾燥され硬化される。
【００１４】
地紋層１６は、受像層１４上に形成される。地紋層１６も、オフセット印刷によって形成される。地紋層１６を形成する地紋層用インキは受像層用インキと同様に地紋層１６に剥離性を付与するため、剥離性をもった官能基、たとえばフッ素、ケイ素を有する官能基を備えた紫外線硬化型樹脂を含み、紫外線架橋後、官能基をほとんど持たない樹脂、たとえば脂肪族系アクリレートエステルを主成分として含む。さらに、色顔料および不定形シリカを含む。地紋層用インキはさらに、受像層用インキと同様にすべり性を付与するため、すべり剤、たとえばポリエチレンワックスを含み、さらに、帯電防止剤を含み、紫外線照射によって硬化させるため、重合開始剤、光安定剤を含む。
【００１５】
地紋層１６は、上述のような紫外線硬化型樹脂を地紋層用インキに用い、オフセット印刷により受像層１４上に形成され、印刷後、ＵＶ乾燥装置によって乾燥され硬化される。
【００１６】
磁気層１８は、受像層１４上に印字される乗車区間、有効期限などの所定のデ−タの磁気記録を行うための層であり、磁気層１８に用いる磁性材料としては、たとえばＢａ−フェライト、Ｓｒ−フェライト、Ｃｏ被着γ−Ｆｅ２ Ｏ３ 、γ−Ｆｅ２ Ｏ３ 、針状鉄粉およびＣｒＯ２ を用いることができる。
【００１７】
上述のように本発明の実施例によれば、オフセット印刷によって受像層１４、地紋層１６を形成するため、小ロット製品への対応が可能である。しかも、受像層用インキおよび地紋層用インキには剥離性をもった官能基を備えた紫外線硬化型樹脂を用いるから、受像層１４および地紋層１６の密着性を制御することができる。したがって、印字されたデ−タを偽造、改ざんの目的で受像層１４または地紋層１６上から消しゴム等により消そうとした場合には、受像層１４または地紋層１６が容易に基材１２から剥離するため、偽造、改ざんを有効に防止することができる。
【００１８】
図２には他の定期券の実施例が示されている。この実施例においては、地紋層１６が省略されている。その他の構成、たとえば受像層１４の組成は図１の実施例と同様である。この実施例の場合にも、オフセット印刷によって受像層１４を形成するため、小ロット製品への対応が可能であり、受像層１４の基材１２への密着性を制御することにより改ざんを防止することができる。
【００１９】
本発明による定期券は上述の実施例に限られず、たとえば基材１２に、磁気層１８を設けないものでもよい。また、受像層１４または地紋層１６上に必要に応じて保護層、印刷層、印刷保護層などの組み合わせたものを設けてもよい（図示しない）。
【００２０】
次に本発明による定期券の具体的な実施例について、その組成、製法および物性評価につき比較例と対比して説明する。
【００２１】
（実施例１）
基材１２として厚さ１８８μｍの白色ポリエチレンテレフタレートフィルム上に、下記の組成の受像層用インキを作成してオフセット印刷法により乾燥膜厚が約３μｍとなるように印刷し、受像層１４を形成した。
【００２２】
〈受像層用インキ〉
フッ素含有アクリレートオリゴマー １００重量部
脂肪族系アクリレートエステル ５０重量部
反応性希釈剤 ３０重量部
多孔質シリカ １５０重量部
ポリエチレンワックス １５重量部
帯電防止剤 ３重量部
重合開始剤 ８重量部
光安定剤 １重量部
【００２３】
このときの受像層用インキの乾燥条件は、アイグラフィックス（株）製のＵＶ乾燥装置（Ｍ０８４−Ｌ３１：メタルハライドランプ使用）を用い、１２０Ｗ／ｃｍ×２灯、照射距離１４０ｍｍ、コンベアースピード２０ｍ／ｍｉｎで行った。
【００２４】
（実施例２）
実施例１の受像層１４を形成した後、下記の組成の地紋用インキを使用してオフセット印刷法により乾燥膜厚が約１μｍとなるように印刷し、地紋層１６を形成した。
【００２５】
〈地紋用インキ〉
アクリレートオリゴマー １００重量部
脂肪族系アクリレートエステル ５０重量部
反応性希釈剤 ３０重量部
色顔料 ５０重量部
不定形シリカ １００重量部
ポリエチレンワックス １５重量部
帯電防止剤 ３重量部
重合開始剤 ８重量部
光安定剤 １重量部
【００２６】
このときの地紋層用インキの乾燥条件は、アイグラフィックス（株）製のＵＶ乾燥装置（Ｍ０８４−Ｌ３１：メタルハライドランプ使用）を用い、１２０Ｗ／ｃｍ×２灯、照射距離１４０ｍｍ、コンベアースピード２０ｍ／ｍｉｎで行った。
【００２７】
（実施例３）
基材１２上に、下記の組成の受像層用インキを使用してオフセット印刷法により受像層１４を形成し、受像層１４上に実施例２の地紋用インキを使用してオフセット印刷法により地紋層１６を形成した。
【００２８】
〈受像層用インキ〉
ケイ素含有アクリレートオリゴマー １００重量部
脂肪族系アクリレートエステル ５０重量部
反応性希釈剤 ３０重量部
多孔質シリカ １５０重量部
ポリエチレンワックス １５重量部
帯電防止剤 ３重量部
重合開始剤 ８重量部
光安定剤 １重量部
【００２９】
（実施例４）
実施例１の受像層１４を形成した後、下記の組成の地紋用インキを使用してオフセット印刷法により乾燥膜厚が約１μｍとなるように印刷し、地紋層１６を形成した。
【００３０】
〈地紋用インキ〉
フッ素含有アクリレートオリゴマー １００重量部
脂肪族系アクリレートエステル ５０重量部
反応性希釈剤 ３０重量部
色顔料 ５０重量部
不定形シリカ １００重量部
ポリエチレンワックス １５重量部
帯電防止剤 ３重量部
重合開始剤 ８重量部
光安定剤 １重量部
【００３１】
このときの紫外線硬化型地紋層用インキの乾燥条件は、アイグラフィックス（株）製のＵＶ乾燥装置（Ｍ０８４−Ｌ３１：メタルハライドランプ使用）を用い、１２０Ｗ／ｃｍ×２灯、照射距離１４０ｍｍ、コンベアースピード２０ｍ／ｍｉｎで行った。
【００３２】
（実施例５）
実施例３と同様に受像層１４を形成した後、下記の地紋用インキを使用してオフセット印刷法により地紋層１６を形成した。地紋層１６形成の条件は実施例４と同様である。
【００３３】
〈地紋用インキ〉
ケイ素含有アクリレートオリゴマー １００重量部
脂肪族系アクリレートエステル ５０重量部
反応性希釈剤 ３０重量部
色顔料 ５０重量部
不定形シリカ １００重量部
ポリエチレンワックス １５重量部
帯電防止剤 ３重量部
重合開始剤 ８重量部
光安定剤 １重量部
【００３４】
上記の実施例において、ケイ素またはフッ素含有アクリレートオリゴマーとしては、ウレタンアクリレート中にケイ素、またはフッ素を含む官能基を、アクリレートオリゴマーの側鎖にブロック重合、共重合、グラフト重合させた樹脂が挙げられる。また、ケイ素またはフッ素含有アクリレートオリゴマーを通常の樹脂構成として、反応性希釈剤にケイ素またはフッ素含有モノマーを添加することも可能である。このとき、基材１２、受像層１４および地紋層１６の各層間の密着性は、アクリレートオリゴマーの側鎖に結合されるケイ素もしくはフッ素等の官能基の量によって制御できる。
【００３５】
（比較例）
基材１２として厚さ１８８μｍの白色ポリエチレンテレフタレートフィルム上に、下記の受像層用インキを使用してオフセット印刷法により受像層１４′を形成した後、下記の地紋用インキを使用してオフセット印刷法により地紋層１６′を形成した。受像層１４′および地紋層１６′形成の条件は実施例４、５と同様である。
【００３６】
〈受像層用インキ〉
多官能系アクリレートオリゴマー １００重量部
脂肪族系アクリレートエステル ５０重量部
反応性希釈剤 ３０重量部
多孔質シリカ １５０重量部
ポリエチレンワックス １５重量部
帯電防止剤 ３重量部
重合開始剤 ８重量部
光安定剤 １重量部
【００３７】
〈地紋用インキ〉
多官能系アクリレートオリゴマー １００重量部
脂肪族系アクリレートエステル ５０重量部
反応性希釈剤 ３０重量部
色顔料 ５０重量部
不定形シリカ １００重量部
ポリエチレンワックス １５重量部
帯電防止剤 ３重量部
重合開始剤 ８重量部
光安定剤 １重量部
【００３８】
上記の比較例において、多官能系アクリレートオリゴマーとしては、イソシアヌール酸ＥＯ変性（ｎ＝３ ）トリアクリレート、ウレタンアクリレートオリゴマーが挙げられる。脂肪族系アクリレートエステルとしては、１，６ヘキサンジオールメタクリルレート、２−ヒドロキシ１，３ジメタクリロキシプロパン、β−アクリロイルオキシエチルハイドロジェンサクシネートが挙げられる。反応性希釈剤としては、β−アクリロイルオキシエチルハイドロジェンサクシネート、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルメタクリルレートが挙げられる。
【００３９】
これらの実施例１〜５および比較例について、受像層と地紋層の密着性、受像層および地紋層と印字リボンの密着性、消しゴムを用いた耐摩耗性、アルコールを用いた耐薬品性をテストした結果は次の通りであった。
【００４０】
〔テスト基準等〕
密着性についての評価は、ＪＩＳ Ｋ５４００に規定された基盤目試験により評価し、評価点数が８以上を「○」とし、評価点数が７以下を「×」として評価した。
【００４１】
消しゴムによる耐摩耗性についての評価は、ＪＩＳ Ｓ６０５０に規定された消し能力（消字率）試験により評価し、消字率が８０％以上を「○」とし、消字率が７９％以下を「×」として評価した。消しゴムは、（株）トンボ鉛筆のＥＰ−０９Ａを用いた。
【００４２】
アルコールによる耐薬品性についての評価は、地紋層が消えた場合を「○」とし、地紋層が消えない場合を「×」として評価した。アルコールを用いた耐薬品性については、純度９５％以上のエタノールを用いて評価した。
〔テスト結果〕
【００４３】
【表１】
【００４４】
上記のように、受像層と地紋層との密着性、受像層および地紋層と印字リボンとの密着性は、実施例１〜５および比較例の何れも良好であった。
【００４５】
消しゴムで５０回擦った場合の耐摩耗性、およびアルコールを浸した布で５０回擦った場合の耐薬品性については、実施例２、４、５の地紋層のみが消え印字が残ったが、比較例では地紋層および印字も消えなかった。
【００４６】
したがって、実施例１〜５の場合は、印字を消しゴムやアルコール等の薬品を用いて消して他の文字に書き換える等の改ざんをしようとすると地紋層のみが消えるため改ざんを有効に防止することができるが、比較例の場合には、地紋層が消えないため、改ざんを防止することができない。
【００４７】
【発明の効果】
本発明によれば、オフセット印刷によって受像層、地紋層を形成するため、小ロット製品への対応が可能であり製造が容易である。しかも、受像層用インキまたは地紋層用インキには剥離性をもった官能基を備えた紫外線硬化型樹脂を用いるから、受像層の基材への密着性を制御することができる。したがって、偽造、改ざんの目的で受像層または地紋層を消しゴム等でこすった場合には、受像層または地紋層が容易に剥離するため、偽造、改ざんを有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による定期券の一例を示す断面図である。
【図２】本発明による定期券の他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１２ 基材
１４ 受像層
１６ 地紋層
１８ 磁気層
【産業上の利用分野】
本発明は、定期券などのように熱転写によって画像が形成される多数回の反復使用を目的とした被熱転写媒体に関し、特に、基材と受像層および受像層と地紋層との密着性を制御することにより偽造を防止する被熱転写媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在使用されている被熱転写媒体においては、通常、基材の一方の面に磁気記録層が設けられて自動改札機の磁気データが記録されるとともに、基材の磁気記録層とは異なる面に受像層および地紋層が形成され、この受像層および地紋層の上から乗車区間、有効期間などのデータがサ−マルヘッドによって印字リボンのインキを受像層に熱転写し記録されている。
【０００３】
ところで、従来の被熱転写媒体の受像層および地紋層は良好な印字性、各層間に適度な密着性などが要求される。また、コーティング加工は通常巻き取られたフイルム等に対して行われるため、大量に製造される製品には適するものの、小ロットの製品に対しては対応しにくいという問題があった。
【０００４】
この問題を考慮し、小ロットの製品に対応するためには、受像層および地紋層をオフセット印刷方式により形成することが考えられる。しかし、受像層および地紋層をオフセット印刷により形成した場合には、印字性、耐摩性、耐溶剤性などの物性のほとんどは満足されるものの、単にオフセット印刷用のインキを用いただけでは、受像層および地紋層となるインキ間の密着性が高いため、受像層および地紋層の上に熱転写された乗車区間などの文字を消しゴムなどで消して他の文字に書き直そうとする場合、受像層または地紋層の密着性が高く、消しゴムなどの摩耗によって容易に受像層および地紋層が剥離しないため、改ざんしようとする者が文字を消した後にも受像層または地紋層が残り、この上に新たな文字を印字することが可能となり、偽造、改ざんを防止に有効できない。したがって、偽造、改ざんを防ぐためには、基材と受像層または受像層と地紋層の密着性を制御することが望まれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような問題点に鑑み、被熱転写媒体の印字性、物性を満足させるとともに、基材と受像層または受像層と地紋層の密着性を制御することにより偽造、改ざんを有効に防止することのできる被熱転写媒体を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、基材と、該基材上に形成された受像層と、該受像層上に形成された地紋層とを有し、前記受像層および地紋層上に熱転写によって画像を形成する被熱転写媒体において、前記受像層および地紋層はそれぞれ、受像層用インキおよび地紋層用インキを用いてオフセット印刷により形成され、前記受像層用インキと前記地紋層用インキに、ケイ素、またはフッ素を含む官能基をウレタンアクリレート中の側鎖にブロック重合、共重合、グラフト重合させたアクリレートオリゴマーの紫外線硬化型樹脂を用いたことを特徴とする。
【０００９】
【実施例】
次に添付図面を参照して本発明による被熱転写媒体を定期券に適応した場合の実施例を以下詳細に説明する。
【００１０】
図１には、本発明による定期券が示されている。定期券は、図１に示すように基材１２上に受像層１４、地紋層１６が順次積層され、基材１２の他の側には磁気層１８が設けられている。
【００１１】
基材１２は、たとえばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアセテート、ポリスチレン（ＰＳ）、エポキシ樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）およびポリカーボネート（ＰＣ）等のシート状の樹脂材料や、これらの樹脂材料と紙を組み合わせた合成紙等を用いることが可能であり、基材１２の厚さは通常、１００〜３００μｍ程度である。
【００１２】
受像層１４は、印字リボンを用いた熱転写によってその表面に印字が行われる層である。受像層１４は、オフセット印刷によって形成される。受像層１４を形成する受像層用インキは、剥離性を付与するため、剥離性をもった官能基、たとえばフッ素、ケイ素を有する官能基を備えた紫外線硬化型樹脂を含む。受像層１４は紫外線照射によって硬化させ、紫外線架橋後、官能基をほとんど持たない樹脂、たとえば脂肪族系アクリレートエステルを主成分として構成される。受像層用インキは、印字リボンを用いた熱転写による受像のため、印字リボンのインキの吸着性を助長する材料、たとえば多孔質シリカを含み、受像層１４にすべり性を付与し、受像層１４の耐摩性を高めるため、すべり剤、たとえばポリエチレンワックスを含み、帯電防止剤を含み、紫外線照射によって硬化させるため、重合開始剤、光安定剤を含む。
【００１３】
受像層１４は、上述のような紫外線硬化型樹脂を受像層用インキに用い、オフセット印刷により基材１２上に形成され、印刷後、ＵＶ乾燥装置によって乾燥され硬化される。
【００１４】
地紋層１６は、受像層１４上に形成される。地紋層１６も、オフセット印刷によって形成される。地紋層１６を形成する地紋層用インキは受像層用インキと同様に地紋層１６に剥離性を付与するため、剥離性をもった官能基、たとえばフッ素、ケイ素を有する官能基を備えた紫外線硬化型樹脂を含み、紫外線架橋後、官能基をほとんど持たない樹脂、たとえば脂肪族系アクリレートエステルを主成分として含む。さらに、色顔料および不定形シリカを含む。地紋層用インキはさらに、受像層用インキと同様にすべり性を付与するため、すべり剤、たとえばポリエチレンワックスを含み、さらに、帯電防止剤を含み、紫外線照射によって硬化させるため、重合開始剤、光安定剤を含む。
【００１５】
地紋層１６は、上述のような紫外線硬化型樹脂を地紋層用インキに用い、オフセット印刷により受像層１４上に形成され、印刷後、ＵＶ乾燥装置によって乾燥され硬化される。
【００１６】
磁気層１８は、受像層１４上に印字される乗車区間、有効期限などの所定のデ−タの磁気記録を行うための層であり、磁気層１８に用いる磁性材料としては、たとえばＢａ−フェライト、Ｓｒ−フェライト、Ｃｏ被着γ−Ｆｅ２ Ｏ３ 、γ−Ｆｅ２ Ｏ３ 、針状鉄粉およびＣｒＯ２ を用いることができる。
【００１７】
上述のように本発明の実施例によれば、オフセット印刷によって受像層１４、地紋層１６を形成するため、小ロット製品への対応が可能である。しかも、受像層用インキおよび地紋層用インキには剥離性をもった官能基を備えた紫外線硬化型樹脂を用いるから、受像層１４および地紋層１６の密着性を制御することができる。したがって、印字されたデ−タを偽造、改ざんの目的で受像層１４または地紋層１６上から消しゴム等により消そうとした場合には、受像層１４または地紋層１６が容易に基材１２から剥離するため、偽造、改ざんを有効に防止することができる。
【００１８】
図２には他の定期券の実施例が示されている。この実施例においては、地紋層１６が省略されている。その他の構成、たとえば受像層１４の組成は図１の実施例と同様である。この実施例の場合にも、オフセット印刷によって受像層１４を形成するため、小ロット製品への対応が可能であり、受像層１４の基材１２への密着性を制御することにより改ざんを防止することができる。
【００１９】
本発明による定期券は上述の実施例に限られず、たとえば基材１２に、磁気層１８を設けないものでもよい。また、受像層１４または地紋層１６上に必要に応じて保護層、印刷層、印刷保護層などの組み合わせたものを設けてもよい（図示しない）。
【００２０】
次に本発明による定期券の具体的な実施例について、その組成、製法および物性評価につき比較例と対比して説明する。
【００２１】
（実施例１）
基材１２として厚さ１８８μｍの白色ポリエチレンテレフタレートフィルム上に、下記の組成の受像層用インキを作成してオフセット印刷法により乾燥膜厚が約３μｍとなるように印刷し、受像層１４を形成した。
【００２２】
〈受像層用インキ〉
フッ素含有アクリレートオリゴマー １００重量部
脂肪族系アクリレートエステル ５０重量部
反応性希釈剤 ３０重量部
多孔質シリカ １５０重量部
ポリエチレンワックス １５重量部
帯電防止剤 ３重量部
重合開始剤 ８重量部
光安定剤 １重量部
【００２３】
このときの受像層用インキの乾燥条件は、アイグラフィックス（株）製のＵＶ乾燥装置（Ｍ０８４−Ｌ３１：メタルハライドランプ使用）を用い、１２０Ｗ／ｃｍ×２灯、照射距離１４０ｍｍ、コンベアースピード２０ｍ／ｍｉｎで行った。
【００２４】
（実施例２）
実施例１の受像層１４を形成した後、下記の組成の地紋用インキを使用してオフセット印刷法により乾燥膜厚が約１μｍとなるように印刷し、地紋層１６を形成した。
【００２５】
〈地紋用インキ〉
アクリレートオリゴマー １００重量部
脂肪族系アクリレートエステル ５０重量部
反応性希釈剤 ３０重量部
色顔料 ５０重量部
不定形シリカ １００重量部
ポリエチレンワックス １５重量部
帯電防止剤 ３重量部
重合開始剤 ８重量部
光安定剤 １重量部
【００２６】
このときの地紋層用インキの乾燥条件は、アイグラフィックス（株）製のＵＶ乾燥装置（Ｍ０８４−Ｌ３１：メタルハライドランプ使用）を用い、１２０Ｗ／ｃｍ×２灯、照射距離１４０ｍｍ、コンベアースピード２０ｍ／ｍｉｎで行った。
【００２７】
（実施例３）
基材１２上に、下記の組成の受像層用インキを使用してオフセット印刷法により受像層１４を形成し、受像層１４上に実施例２の地紋用インキを使用してオフセット印刷法により地紋層１６を形成した。
【００２８】
〈受像層用インキ〉
ケイ素含有アクリレートオリゴマー １００重量部
脂肪族系アクリレートエステル ５０重量部
反応性希釈剤 ３０重量部
多孔質シリカ １５０重量部
ポリエチレンワックス １５重量部
帯電防止剤 ３重量部
重合開始剤 ８重量部
光安定剤 １重量部
【００２９】
（実施例４）
実施例１の受像層１４を形成した後、下記の組成の地紋用インキを使用してオフセット印刷法により乾燥膜厚が約１μｍとなるように印刷し、地紋層１６を形成した。
【００３０】
〈地紋用インキ〉
フッ素含有アクリレートオリゴマー １００重量部
脂肪族系アクリレートエステル ５０重量部
反応性希釈剤 ３０重量部
色顔料 ５０重量部
不定形シリカ １００重量部
ポリエチレンワックス １５重量部
帯電防止剤 ３重量部
重合開始剤 ８重量部
光安定剤 １重量部
【００３１】
このときの紫外線硬化型地紋層用インキの乾燥条件は、アイグラフィックス（株）製のＵＶ乾燥装置（Ｍ０８４−Ｌ３１：メタルハライドランプ使用）を用い、１２０Ｗ／ｃｍ×２灯、照射距離１４０ｍｍ、コンベアースピード２０ｍ／ｍｉｎで行った。
【００３２】
（実施例５）
実施例３と同様に受像層１４を形成した後、下記の地紋用インキを使用してオフセット印刷法により地紋層１６を形成した。地紋層１６形成の条件は実施例４と同様である。
【００３３】
〈地紋用インキ〉
ケイ素含有アクリレートオリゴマー １００重量部
脂肪族系アクリレートエステル ５０重量部
反応性希釈剤 ３０重量部
色顔料 ５０重量部
不定形シリカ １００重量部
ポリエチレンワックス １５重量部
帯電防止剤 ３重量部
重合開始剤 ８重量部
光安定剤 １重量部
【００３４】
上記の実施例において、ケイ素またはフッ素含有アクリレートオリゴマーとしては、ウレタンアクリレート中にケイ素、またはフッ素を含む官能基を、アクリレートオリゴマーの側鎖にブロック重合、共重合、グラフト重合させた樹脂が挙げられる。また、ケイ素またはフッ素含有アクリレートオリゴマーを通常の樹脂構成として、反応性希釈剤にケイ素またはフッ素含有モノマーを添加することも可能である。このとき、基材１２、受像層１４および地紋層１６の各層間の密着性は、アクリレートオリゴマーの側鎖に結合されるケイ素もしくはフッ素等の官能基の量によって制御できる。
【００３５】
（比較例）
基材１２として厚さ１８８μｍの白色ポリエチレンテレフタレートフィルム上に、下記の受像層用インキを使用してオフセット印刷法により受像層１４′を形成した後、下記の地紋用インキを使用してオフセット印刷法により地紋層１６′を形成した。受像層１４′および地紋層１６′形成の条件は実施例４、５と同様である。
【００３６】
〈受像層用インキ〉
多官能系アクリレートオリゴマー １００重量部
脂肪族系アクリレートエステル ５０重量部
反応性希釈剤 ３０重量部
多孔質シリカ １５０重量部
ポリエチレンワックス １５重量部
帯電防止剤 ３重量部
重合開始剤 ８重量部
光安定剤 １重量部
【００３７】
〈地紋用インキ〉
多官能系アクリレートオリゴマー １００重量部
脂肪族系アクリレートエステル ５０重量部
反応性希釈剤 ３０重量部
色顔料 ５０重量部
不定形シリカ １００重量部
ポリエチレンワックス １５重量部
帯電防止剤 ３重量部
重合開始剤 ８重量部
光安定剤 １重量部
【００３８】
上記の比較例において、多官能系アクリレートオリゴマーとしては、イソシアヌール酸ＥＯ変性（ｎ＝３ ）トリアクリレート、ウレタンアクリレートオリゴマーが挙げられる。脂肪族系アクリレートエステルとしては、１，６ヘキサンジオールメタクリルレート、２−ヒドロキシ１，３ジメタクリロキシプロパン、β−アクリロイルオキシエチルハイドロジェンサクシネートが挙げられる。反応性希釈剤としては、β−アクリロイルオキシエチルハイドロジェンサクシネート、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルメタクリルレートが挙げられる。
【００３９】
これらの実施例１〜５および比較例について、受像層と地紋層の密着性、受像層および地紋層と印字リボンの密着性、消しゴムを用いた耐摩耗性、アルコールを用いた耐薬品性をテストした結果は次の通りであった。
【００４０】
〔テスト基準等〕
密着性についての評価は、ＪＩＳ Ｋ５４００に規定された基盤目試験により評価し、評価点数が８以上を「○」とし、評価点数が７以下を「×」として評価した。
【００４１】
消しゴムによる耐摩耗性についての評価は、ＪＩＳ Ｓ６０５０に規定された消し能力（消字率）試験により評価し、消字率が８０％以上を「○」とし、消字率が７９％以下を「×」として評価した。消しゴムは、（株）トンボ鉛筆のＥＰ−０９Ａを用いた。
【００４２】
アルコールによる耐薬品性についての評価は、地紋層が消えた場合を「○」とし、地紋層が消えない場合を「×」として評価した。アルコールを用いた耐薬品性については、純度９５％以上のエタノールを用いて評価した。
〔テスト結果〕
【００４３】
【表１】
上記のように、受像層と地紋層との密着性、受像層および地紋層と印字リボンとの密着性は、実施例１〜５および比較例の何れも良好であった。
【００４５】
消しゴムで５０回擦った場合の耐摩耗性、およびアルコールを浸した布で５０回擦った場合の耐薬品性については、実施例２、４、５の地紋層のみが消え印字が残ったが、比較例では地紋層および印字も消えなかった。
【００４６】
したがって、実施例１〜５の場合は、印字を消しゴムやアルコール等の薬品を用いて消して他の文字に書き換える等の改ざんをしようとすると地紋層のみが消えるため改ざんを有効に防止することができるが、比較例の場合には、地紋層が消えないため、改ざんを防止することができない。
【００４７】
【発明の効果】
本発明によれば、オフセット印刷によって受像層、地紋層を形成するため、小ロット製品への対応が可能であり製造が容易である。しかも、受像層用インキまたは地紋層用インキには剥離性をもった官能基を備えた紫外線硬化型樹脂を用いるから、受像層の基材への密着性を制御することができる。したがって、偽造、改ざんの目的で受像層または地紋層を消しゴム等でこすった場合には、受像層または地紋層が容易に剥離するため、偽造、改ざんを有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による定期券の一例を示す断面図である。
【図２】本発明による定期券の他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１２ 基材
１４ 受像層
１６ 地紋層
１８ 磁気層
Claims (1)
- 基材と、該基材上に形成された受像層と、該受像層上に形成された地紋層とを有し、前記受像層および地紋層上に熱転写によって画像を形成する被熱転写媒体において、
前記受像層および地紋層はそれぞれ、受像層用インキおよび地紋層用インキを用いてオフセット印刷により形成され、
前記受像層用インキと前記地紋層用インキに、ケイ素、またはフッ素を含む官能基をウレタンアクリレート中の側鎖にブロック重合、共重合、グラフト重合させたアクリレートオリゴマーの紫外線硬化型樹脂を用いたことを特徴とする被熱転写媒体。
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