JP3617158B2 - 電磁継電器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁継電器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電磁継電器にあっては、図２１に示すように、一対の継鉄２１をボディ１に固定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例のように一対の継鉄２１の下端部をボディ１に固定したものにおいては、一対の継鉄２１に傾きが生じやすく、一対の継鉄２１の間隔や平行度のばらつきが大きくなり、また、コイル枠との位置関係もばらつきが大きくなり、これらのことで電磁石部の磁気特性のばらつきが大きくなる原因となっていた。図２１中４はアマチュアである。また、従来にあってはボディ１に対して個々の部品毎に組み込んでいたので組立て性が悪いと共に各部品の位置精度が悪いという問題があった。
【０００４】
本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発明したものであって、その課題とするところは、一対の継鉄の位置決めが安定してでき、一対の継鉄とコイル枠との位置関係が正確になり、安定した磁気特性を得ることができ、また、組立て精度及び組立て性が向上する電磁継電器を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の従来例の問題点を解決して本発明の目的を達成するため、本発明の電磁継電器は、コイル枠１９の筒部１９ｂのコイル軸芯方向の両端部に鍔部１９ａを形成し、両鍔部１９ａ間に一対の継鉄２１を互いに離間して架設して取付ける電磁継電器において、両鍔部１９ａにそれぞれコイル軸芯方向に舌部１９ｆを連出し、この舌部１９ｆにおける筒部１９ｂの開口部の両側に相当する箇所に２つの対向する挿入孔１９ｃを設け、同一舌部１９ｆに設けた２つの対向する挿入孔１９ｃの互いに遠い方の側壁又は互いに近い方の側壁にリブ１９ｄを設け、該リブ１９ｄを設けた挿入孔１９ｃに両側に磁極部２１ａを突設した略コ字状をした継鉄２１の磁極部２１ａを圧入し、コイル枠１９のコイル軸芯方向の両側の鍔部１９ａの対向面に溝４０を設けると共に該溝４０を一対の継鉄２１間に位置させ、溝４０に突起４１を設け、一対の継鉄２１間に永久磁石２２を配置すると共に永久磁石２２のコイル軸芯方向の両端部を溝４０にはめ込み且つ突起４１に圧接して電磁石ブロック３を構成し、ボディ１にトンネル状の絶縁壁７を設け、電磁石ブロック３をトンネル状の絶縁壁３に継鉄２１の一部を絶縁壁３に圧接した状態で圧入固定して成ることを特徴とするものである。このような構成とすることで、一対の継鉄２１をコイル枠１９に位置決めすると共に両磁極部２１ａ間の距離が正確となるように取付けることができ、一対の継鉄２１とコイル枠１９との位置関係が正確になるものであり、また、コイル枠１９内に挿入されるアマチュア４の両端磁極位置が精度良く得られることになり、また、永久磁石２２を圧入という固定手段で確実に取付けることができ、また、永久磁石２２は継鉄２１間で溝４０に突起４１をつぶしながら圧入されることになり、この結果、継鉄２１間に圧入するのに比べて力が加わらず、継鉄２１間隔が変わらないことになる。
【０００６】
また電磁石ブロック３を構成するコイル枠１９に継鉄２１を取付けたものであって、コイル枠１９の筒部１９ｂの端部のコイル軸心を中心として挿入孔１９ｃを設けた舌部１９ｆと反対側となる箇所に継鉄２１の磁極部２１ａの先端部を位置決め支持するための突起１９ｅを設け、継鉄２１の磁極部２１ａを挿入孔１９ｃに圧入支持すると共に磁極部２１ａの先端部を突起１９ｅにより位置決め支持し、ボディ１にトンネル状の絶縁壁７を設け、電磁石ブロック３をトンネル状の絶縁壁７に継鉄２１の一部を絶縁壁７に圧接した状態で圧入固定することも好ましい。このような構成とすることで、継鉄２１は挿入孔１９ｃへの圧入による支持に加えて、突部１９ｅによっても位置決め支持がなされることになって支持が確実となって、継鉄２１がアマチュア４に引き寄せられることがなくて圧入部分におけるがたつきの発生を防止する。また、継鉄２１間の間隔精度やコイル枠１９と継鉄２１とが位置精度よく正確に組立てられた電磁石ブロック３をブロックとして組み立てたものをボディ１のトンネル状の絶縁壁７に圧入固定することで、個々の部品毎に絶縁壁７に入れて組み込むのに比べて挿入しやすく、また、各部品相互の位置精度も正確となり、また、継鉄２１を介してコイル枠１９がきっちりとトンネル状の絶縁壁７に位置決め固定することができることになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明を以下添付図面に示す実施形態に基づいて詳述する。図１には本発明の電磁継電器の一実施形態の全体を示す分解斜視図が示してあり、図２乃至図７にはそれぞれ断面図が示してあり、図８には下面図が示してある。
ボディ１には接点機構２が設けてある。接点機構２は可動接点ブロック２ａと固定接点ブロック２ｂとで構成してある。
【０００９】
ボディ１の一面には両端部に開口部７ａ、７ｂを有するトンネル状の絶縁壁７が長手方向の略全長にわたってボディ１と一体に形成してある。トンネル状の絶縁壁７は段部７ｈ、７ｉを形成して一端部側が先細状となった先細状部分７ｃとなり、他端部側に鍔部７ｄが形成してあり、上記段部７ｈ、７ｉ、鍔部７ｄは絶縁壁７の長手方向と直交する垂直壁となっている。また、ボディ１の一面にはトンネル状の絶縁壁７の外側に沿って凹所１１が形成してある。
【００１０】
可動接点ブロック２ａはボディ１に圧入固定された可動接点端子１２に、一端部に可動接点１３をかしめ固着した略コ字状をした可動ばね１４の他端部を固着して構成してある。また、固定接点ブロック２ｂは先端部に固定接点１５をかしめ固着した固定接点端子１６をボディ１に圧入固定して構成してある。ここで、可動接点１３と固定接点１５とが対向する位置関係に配置される。そして、この接点機構２の接点部分は上記ボディ１に設けた先細状部分７ｃの両側方にそれぞれ１組ずつ位置している。
【００１１】
ここで、可動接点ブロック２ａ、固定接点ブロック２ｂの取付けに当たっては、例えば、図１４（ａ）のようにフープ材を打ち抜いてキャリアから可動接点端子１２や固定接点端子１６を切り離した後、ボディ１に設けた挿入孔５０に嵌挿して可動接点端子１２や固定接点端子１６をそれぞれ別々に取付けることが考えられる。この場合、可動接点端子１２や固定接点端子１６に設けた突起５２を挿入孔５０の孔壁に圧接するものである。ところが、この取付けでは、キャリアから可動接点端子１２や固定接点端子１６を切り離した後、可動接点端子１２や固定接点端子１６をそれぞれ別々に取付ける必要があり、また、図１４（ｂ）の矢印方向に可動接点端子１２や固定接点端子１６が動きやすく、カバーを被せる際の接着剤シールの際にも接着剤の収縮により可動接点端子１２や固定接点端子１６が動くという問題が生じる。そこで、図１３のようにフープ材を打ち抜いて、可動接点端子１２や固定接点端子１６を形成する際、可動接点端子１２、固定接点端子１６の両側縁から直角に圧入固定用の爪５５を一体に形成し、可動接点端子１２に可動ばね１４を固着した後、キャリア５６に可動接点端子１２、固定接点端子１６を一体に接続している状態で、ボディ１の両側に形成した挿入溝部５７（この挿入溝部５７には図１２のようにボディ１のトンネル状の絶縁壁７を設けた一面が上面、該一面と対向する面が下面となるような姿勢にしたとき上下及び側方に開口している）に可動接点端子１２、固定接点端子１６をセットとして側方（図１２の矢印方向）から圧入し、一対の圧入固定用の爪５５を圧入して一対の可動接点端子１２、固定接点端子１６をセットとしてボディ１に取付け、その後に可動接点端子１２、固定接点端子１６からキャリア５６を切り離すようにしてもよい。このようにすることで、可動接点端子１２と固定接点端子１６とを同時にキャリア５６をつけたまま圧入固定することができて組立設備を簡略化でき、位置精度も向上するものであり、また、圧入固定用の爪５５をそれぞれ一対設けることで、圧入後の端子の位置変化が少なくなり、また、接着剤シール後の特性変化も少なくなり、また、特性調整時に端子を捻った場合、端子の傾きを抑えることができることになり、また、ボディ１の側方から圧入できるので、圧入時に発生するボディ成形品の粉がボディ１のトンネル状の絶縁壁７を設けた一面に上がりにくくなり、接点間に粉がはさまって接触不良になることが防止できることになる。
【００１２】
電磁石ブロック３は、内部に中空部１８を有したコイル枠１９にコイル２０を巻装し、コイル枠１９を取り囲むように配されている略コ字状の１組の継鉄２１と、該１組の継鉄２１間に配置されている永久磁石２２とで構成してある。ここで、上記コイル枠１９は筒部１９ｂの両端部にそれぞれ鍔部１９ａを形成してあり、コイル枠１９にコイル端子５０が装着してある。１組の継鉄２１はコイル枠１９のコイル軸芯方向の両側の鍔部１９ａ間に互いに離間して架設して取付けてある。具体的には図９、図１０に示すように、コイル枠１９のコイル軸芯方向の両側に設けた鍔部１９ａにはコイル軸芯方向に舌部１９ｆが一体に連出してあり、この舌部１９ｆには挿入孔１９ｃが設けてあり、中間片２１ｂの両側に磁極部２１ａを突設した略コ字状の継鉄２１を両鍔部１９ａ間に架け渡して両磁極部２１ａをそれぞれ両鍔部１９ａに設けた舌部１９ｆの挿入孔１９ｃに圧入して位置決め固着してある。この場合、図９に示すように、同一舌部１９ｆに設けた２つの対向する挿入孔１９ｃの互いに遠い方の側壁にはリブ１９ｄが設けてあり、磁極部２１ａを挿入孔１９ｃに圧入した場合、リブ１９ｄに押されて磁極部２１ａが２つの対向する挿入孔１９ｃの互いに近い方の側壁に圧接され、いっそう両磁極部２１ａ間の距離が正確に出されることになる。ここで、実施形態では同一舌部１９ｆに設けた２つの対向する挿入孔１９ｃの互いに遠い方の側壁にはリブ１９ｄを設けたが、同一舌部１９ｆに設けた２つの対向する挿入孔１９ｃの互いに近い方の側壁にリブ１９ｄを設けても同様に両磁極部２１ａ間の距離が正確に出されることになる。
【００１３】
上記のようにしてコイル枠１９のコイル軸芯方向の両側の鍔部１９ａの間に一対の継鉄２１を互いに離間して架設して位置決めして取付けた状態で、該一対の継鉄２１の中間片２１ｂ間に永久磁石２２を圧入固定するものである。このようにコイル枠１９に位置決めして取付けた一対の継鉄２１間に永久磁石２２を圧入固定してコイルブロックを形成しているので、永久磁石２２の取付けに当たって、接着剤による接着工程を全く必要としない構造となり、接着剤で固定するための工程等が必要でなくなって、組立てが簡素化できるものである。
【００１４】
図１１に示すように、コイル枠１９のコイル軸芯方向の両側の鍔部１９ａの対向面には溝４０が設けてあり、該溝４０は一対の継鉄２１間に位置させてある。また、溝４０には突起４１を設けてある。溝４０に永久磁石２２を圧入して固着してある。ここで、溝４０に突起４１を設けて溝４０に挿入した永久磁石２２を突起４１に圧接することで永久磁石２２を挿入しやすく、且つ固定が確実にできる。この場合、永久磁石２２は継鉄２１間で対向する溝４０内に突起４１をつぶしながら圧入されることになり、これにより、永久磁石２２を継鉄２１間に圧入して継鉄２１を圧接する場合に比べて継鉄２１に力が加わらず、コイル枠１９に圧入できて継鉄２１間の間隔が変わることがないものである。
【００１５】
上記のように各部品をブロックとして組み立てて構成された電磁石ブロック３はボディ１に設けたトンネル状の絶縁壁７の先細部分７ｃとは反対側の開口部７ａから該トンネル状の絶縁壁７内に挿入されて圧入固定されるものであり、この場合、電磁石ブロック３をトンネル状の絶縁壁７に継鉄２１の一部を絶縁壁７に圧接した状態で圧入固定される。このように、継鉄２１間の間隔精度やコイル枠１９と継鉄２１との位置精度が正確に組立てられた電磁石ブロック３をブロックとして組み立てたものをボディ１のトンネル状の絶縁壁７に圧入固定することで、個々の部品毎に絶縁壁７に入れて組み込むのに比べて挿入しやすく、また、各部品相互の位置精度も正確となり、また、継鉄２１を介してコイル枠１９がきっちりとトンネル状の絶縁壁７に位置決め固定することができることになる。
【００１６】
カード５は樹脂成形品であって、胴部９の一端部に胴部９から両側方に突出する頭部１０を設けて略Ｔ字状に形成してあり、胴部９には胴部９の突出先端面から胴部９の途中まで到る穴２３が設けてあり、また、頭部９の両側部にはそれぞれ可動ばね１４の先端の嵌め込み片１４ａを挿入するための挿入溝２４が設けてある。そして、該カード５は胴部９をボディ１に設けたトンネル状の絶縁壁７の先細部分７ｃ側の開口部７ｂから該トンネル状の絶縁壁７内に嵌め込まれ、両挿入溝２４に両側の可動ばね１４の先端の嵌め込み片１４ａを挿入してある。
【００１７】
アマチュア４は先端に細長部４ａを有しており、先端部よりコイル枠１９の中空部１８に挿入され、電磁石ブロック１８を通ってボディ１のトンネル状の絶縁壁７内で前記カード５の胴部９の穴２３に圧入固定してあり、このことによりアマチュア４の先端部４ａがカード５により完全に覆われ、さらにその外方がトンネル状の絶縁壁７により覆われることになる。
【００１８】
カバー６は図１に示すように、一面側（図１においては下方）が開口した角箱状をしており、内部の上記開口と対向する面より一対のカバー側絶縁壁８をカバー６と一体に垂設してある。この一対のカバー側絶縁壁８間の間隔は一端部側が段部８ａ、８ｂを介して次第に幅狭となっている。また、カバー側絶縁壁８は縁突片８ｃによりカバー６内壁と一体となっている。該カバー６はボディ１に被嵌され、該ボディ１に被嵌したカバー６により接点機構２、アマチュア４を備えた電磁石ブロック３、カード５を覆うようになっている。この場合、カバー側絶縁壁８はボディ１に設けたトンネル状の絶縁壁７の両外側に沿って嵌め込まれている。また、カバー側絶縁壁８の先端部はトンネル状の絶縁壁７に沿ってボディに形成した凹所１１に係合してある。このため、ボディ１とカバー６との一体化がはかれ、ボディ１が薄くなってもカバー側絶縁壁８により外部からの衝撃や温度変化による変形を防止することができようになっている。また、トンネル状の絶縁壁７がボディ１の長手方向の略全長にわたって形成してあり、更に、該トンネル状の絶縁壁７は先細状部分７ｃを形成するための段部７ｈ、７ｉを設け、更に鍔部７ｄを設けてあるので、トンネル状の絶縁壁７自体による補強効果に加え、上記段部７ｈ、７ｉ、鍔部７ｄによる補強効果が加わり、捩れを含めて色々な方向の力に対しても強く、剛性が高くなって、変形が少なくなる。また、ボディ１に設けたトンネル状の絶縁壁７の先細状部分７ｃの外側にカバー側絶縁壁８の先細形状の部分を嵌合するので、更に、補強効果が加わり、いっそう捩れを含めて色々な方向の力に対しても強く剛性が高くなって、変形が少なくなるものである。これらの補強効果の結果、寸法変化による特性変化が少なくなるものである。
【００１９】
上記のような構成の電磁継電器は、電磁石ブロック３のコイル２０の励磁によりアマチュア４がコイル枠１９内の支点を中心に一対の継鉄２１の磁極部２１ａに吸引されるように揺動する。このアマチュア４の動きは、アマチュア４の先端部４ａに固着されたカード５を通して、可動接点ばね１４に伝わり、可動接点１３と固定接点１５との開閉が行われる。
【００２０】
図１５乃至図２０には本発明の他の実施形態が示してある。この実施形態においては、コイル枠１９に継鉄２１を取付けて電磁石ブロック３を構成するに当たり、コイル枠１９の筒部１９ｂの両端部にそれぞれ鍔部１９ａを設け、両側に設けた鍔部１９ａにコイル軸芯方向に舌部１９ｆを連出し、両鍔部１９ａにそれぞれコイル軸芯方向に舌部１９ｆを連出し、この舌部１９ｆにおける筒部１９ｂの開口部の両側に相当する箇所に一対の継鉄２１を圧入するための２つの対向する挿入孔１９ｃを設けることは前記実施形態と同様であるが、本実施形態においてはこの構成に加えてさらに筒部１９ｂの一方の端部のコイル軸芯を中心として挿入孔１９ｃを設けた舌部１９ｆと反対側となる箇所に継鉄２１の磁極部２１ａの先端部を位置決め支持するための突起１９ｅを設けた点に特徴がある。つまり、継鉄２１の磁極部２１ａを挿入孔１９ｃに圧入支持すると共に磁極部２１ａの先端部を突起１９ｅの側面に当接して位置決め支持するようになっている。このように、継鉄２１の磁極部２１ａが挿入孔１９ｃへの圧入によって位置決め支持されるだけでなく、更に先端部が突部１９ｅによって位置決め支持されることで、支持が確実となり、継鉄２１がアマチュア４に引き寄せられることがなくて圧入部分におけるがたつきの発生を防止することができるようになっている。本実施形態においてもコイル枠１９のコイル軸芯方向の両側の鍔部１９ａの対向面に溝４０を設けると共に該溝４０を一対の継鉄２１間に位置させ、一方の溝４０に突起４１を設け、一対の継鉄２１間に永久磁石２２を配置すると共に永久磁石２２のコイル軸芯方向の両端部を溝４０にはめ込み且つ突起４１に圧接することで取付ける。図１７においてはコイル枠１９に溝４０、突起４１を設けた例が示してある。そして、各部品をブロックとして組み立てた電磁石ブロック３はボディ１に設けたトンネル状の絶縁壁７の開口部７ａから挿入されて圧入固定されるものであり、この場合、電磁石ブロック３をトンネル状の絶縁壁７に継鉄２１の一部を絶縁壁７に圧接した状態で圧入固定される。このように、継鉄２１間の間隔精度やコイル枠１９と継鉄２１との位置精度が正確に組立てられた電磁石ブロック３をブロックとして組み立てたものをボディ１のトンネル状の絶縁壁７に圧入固定することで、個々の部品毎に絶縁壁７に入れて組み込むのに比べて挿入しやすく、また、各部品相互の位置精度も正確となり、また、継鉄２１を介してコイル枠１９がきっちりとトンネル状の絶縁壁７に位置決め固定することができることになる。なお、図１５に示す実施形態においてはトンネル状の絶縁壁７をボディ１に固着一体化する前の分解斜視図が示してあるが、トンネル状の絶縁壁７はボディ１に固着一体化されるものである。また、この実施形態ではカード５の両側部に設けた挿入孔２４は両側の可動ばね１４の先端の嵌め込み片１４ａに挿入するようになっている。また、カード５には突部５ａが設けてあり、この突部５ａはボディ１に設けた筒１ａ内に移動自在に遊嵌されている。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載の発明にあっては、コイル枠の筒部のコイル軸芯方向の両端部に鍔部を形成し、両鍔部間に一対の継鉄を互いに離間して架設して取付ける電磁継電器において、両鍔部にそれぞれコイル軸芯方向に舌部を連出し、この舌部における筒部の開口部の両側に相当する箇所に２つの対向する挿入孔を設け、同一舌部に設けた２つの対向する挿入孔の互いに遠い方の側壁又は互いに近い方の側壁にリブを設け、該リブを設けた挿入孔に両側に磁極部を突設した略コ字状をした継鉄の磁極部を圧入してあるので、一対の継鉄をコイル枠に位置決めすると共に両磁極部間の距離が正確となるようにして取付けることができ、一対の継鉄とコイル枠との位置関係が正確になり、２つの継鉄間の間隔や平行度のばらつきが少なくなり、電磁石部の磁気特性が安定するものであり、また、コイル枠内に挿入されるアマチュアの両端磁極位置が精度良く得られ、いっそう電磁石部の磁気特性が安定するものである。また、コイル枠のコイル軸芯方向の両側の鍔部の対向面に溝を設けると共に該溝を一対の継鉄間に位置させ、溝に突起を設け、一対の継鉄間に永久磁石を配置すると共に永久磁石のコイル軸芯方向の両端部を溝にはめ込み且つ突起に圧接して電磁石ブロックを構成し、ボディにトンネル状の絶縁壁を設け、電磁石ブロックをトンネル状の絶縁壁に継鉄の一部を絶縁壁に圧接した状態で圧入固定してあるので、永久磁石を圧入という固定手段で簡単且つ確実に取付けることができ、この結果、コイル枠と継鉄と永久磁石との位置関係が正確になり、この点でも電磁石部の磁気特性が安定し、特に、永久磁石は継鉄間で溝に突起をつぶしながら圧入されることになって、継鉄間に圧入するのに比べて、継鉄に力が加わらず、継鉄間隔が変わらないものである。
【００２２】
また、請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、電磁石ブロックを構成するコイル枠に継鉄を取付けたものであって、コイル枠の筒部の端部のコイル軸心を中心として挿入孔を設けた舌部と反対側となる箇所に継鉄の磁極部の先端部を位置決め支持するための突起を設け、継鉄の磁極部を挿入孔に圧入支持すると共に磁極部の先端部を突起により位置決め支持し、ボディにトンネル状の絶縁壁を設け、電磁石ブロックをトンネル状の絶縁壁に継鉄の一部を絶縁壁に圧接した状態で圧入固定してあるので、継鉄が挿入孔部分と突起部分とで位置決め支持されることになって支持が確実となり、継鉄がアマチュアに引き寄せられることがなくて圧入部分におけるがたつきの発生を防止し、経年的にも特性の安定した電磁継電器を提供できるものであり、しかも、継鉄間の間隔精度やコイル枠と継鉄との位置精度が正確に組立てられた電磁石ブロックをブロックとして組み立てたものをボディのトンネル状の絶縁壁に圧入固定するので、個々の部品毎に絶縁壁に入れて組み込むのに比べて挿入しやすいものであり、また、各部品相互の位置精度も正確となり、また、継鉄を介してコイル枠をきっちりとトンネル状の絶縁壁に位置決め固定することができ、この点でも、特性を安定させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電磁継電器の分解斜視図である。
【図２】図４のＡーＢ線の断面図である。
【図３】図２のＣーＤ線の断面図である。
【図４】図２のＥーＦ線の断面図である。
【図５】図２のＧーＨ線の断面図である。
【図６】図２のＩーＪ線の断面図である。
【図７】図２のＫーＬ線の断面図である。
【図８】本発明の電磁継電器の下面図である。
【図９】コイル枠への継鉄の取付けを示す分解斜視図である。
【図１０】コイル枠に継鉄を取付けた状態を示す下面図である。
【図１１】永久磁石の取付けを示す他の実施形態の分解斜視図である。
【図１２】可動接点端子及び固定接点端子の取付け方向を示す説明図である。
【図１３】同上の可動接点端子と固定接点端子とキャリアとを示す図面で、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は全体図である。
【図１４】可動接点端子、固定接点端子を別々に取付ける例を示し、（ａ）は分解斜視図であり、（ｂ）は断面図である。
【図１５】本発明の他の実施形態の分解斜視図である。
【図１６】同上に使用するコイル枠の一部破断した下面図である。
【図１７】図１６のＭーＮ線の断面図である。
【図１８】図１６のＯーＰ線の断面図である。
【図１９】図１６のＱーＲ線の断面図である。
【図２０】同上の挿入孔と突起とを示す一部破断した斜視図である。
【図２１】従来例における継鉄の取付け例を示す説明図である。
【符号の説明】
１ ボディ
３ 電磁石ブロック
７ 絶縁壁
１９ コイル枠
１９ａ 鍔部
１９ｂ 筒部
１９ｃ 挿入孔
１９ｅ 突部
２１ 継鉄
２２ 永久磁石
４０溝
４１ 突起
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁継電器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電磁継電器にあっては、図２１に示すように、一対の継鉄２１をボディ１に固定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例のように一対の継鉄２１の下端部をボディ１に固定したものにおいては、一対の継鉄２１に傾きが生じやすく、一対の継鉄２１の間隔や平行度のばらつきが大きくなり、また、コイル枠との位置関係もばらつきが大きくなり、これらのことで電磁石部の磁気特性のばらつきが大きくなる原因となっていた。図２１中４はアマチュアである。また、従来にあってはボディ１に対して個々の部品毎に組み込んでいたので組立て性が悪いと共に各部品の位置精度が悪いという問題があった。
【０００４】
本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発明したものであって、その課題とするところは、一対の継鉄の位置決めが安定してでき、一対の継鉄とコイル枠との位置関係が正確になり、安定した磁気特性を得ることができ、また、組立て精度及び組立て性が向上する電磁継電器を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の従来例の問題点を解決して本発明の目的を達成するため、本発明の電磁継電器は、コイル枠１９の筒部１９ｂのコイル軸芯方向の両端部に鍔部１９ａを形成し、両鍔部１９ａ間に一対の継鉄２１を互いに離間して架設して取付ける電磁継電器において、両鍔部１９ａにそれぞれコイル軸芯方向に舌部１９ｆを連出し、この舌部１９ｆにおける筒部１９ｂの開口部の両側に相当する箇所に２つの対向する挿入孔１９ｃを設け、同一舌部１９ｆに設けた２つの対向する挿入孔１９ｃの互いに遠い方の側壁又は互いに近い方の側壁にリブ１９ｄを設け、該リブ１９ｄを設けた挿入孔１９ｃに両側に磁極部２１ａを突設した略コ字状をした継鉄２１の磁極部２１ａを圧入し、コイル枠１９のコイル軸芯方向の両側の鍔部１９ａの対向面に溝４０を設けると共に該溝４０を一対の継鉄２１間に位置させ、溝４０に突起４１を設け、一対の継鉄２１間に永久磁石２２を配置すると共に永久磁石２２のコイル軸芯方向の両端部を溝４０にはめ込み且つ突起４１に圧接して電磁石ブロック３を構成し、ボディ１にトンネル状の絶縁壁７を設け、電磁石ブロック３をトンネル状の絶縁壁３に継鉄２１の一部を絶縁壁３に圧接した状態で圧入固定して成ることを特徴とするものである。このような構成とすることで、一対の継鉄２１をコイル枠１９に位置決めすると共に両磁極部２１ａ間の距離が正確となるように取付けることができ、一対の継鉄２１とコイル枠１９との位置関係が正確になるものであり、また、コイル枠１９内に挿入されるアマチュア４の両端磁極位置が精度良く得られることになり、また、永久磁石２２を圧入という固定手段で確実に取付けることができ、また、永久磁石２２は継鉄２１間で溝４０に突起４１をつぶしながら圧入されることになり、この結果、継鉄２１間に圧入するのに比べて力が加わらず、継鉄２１間隔が変わらないことになる。
【０００６】
また電磁石ブロック３を構成するコイル枠１９に継鉄２１を取付けたものであって、コイル枠１９の筒部１９ｂの端部のコイル軸心を中心として挿入孔１９ｃを設けた舌部１９ｆと反対側となる箇所に継鉄２１の磁極部２１ａの先端部を位置決め支持するための突起１９ｅを設け、継鉄２１の磁極部２１ａを挿入孔１９ｃに圧入支持すると共に磁極部２１ａの先端部を突起１９ｅにより位置決め支持し、ボディ１にトンネル状の絶縁壁７を設け、電磁石ブロック３をトンネル状の絶縁壁７に継鉄２１の一部を絶縁壁７に圧接した状態で圧入固定することも好ましい。このような構成とすることで、継鉄２１は挿入孔１９ｃへの圧入による支持に加えて、突部１９ｅによっても位置決め支持がなされることになって支持が確実となって、継鉄２１がアマチュア４に引き寄せられることがなくて圧入部分におけるがたつきの発生を防止する。また、継鉄２１間の間隔精度やコイル枠１９と継鉄２１とが位置精度よく正確に組立てられた電磁石ブロック３をブロックとして組み立てたものをボディ１のトンネル状の絶縁壁７に圧入固定することで、個々の部品毎に絶縁壁７に入れて組み込むのに比べて挿入しやすく、また、各部品相互の位置精度も正確となり、また、継鉄２１を介してコイル枠１９がきっちりとトンネル状の絶縁壁７に位置決め固定することができることになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明を以下添付図面に示す実施形態に基づいて詳述する。図１には本発明の電磁継電器の一実施形態の全体を示す分解斜視図が示してあり、図２乃至図７にはそれぞれ断面図が示してあり、図８には下面図が示してある。
ボディ１には接点機構２が設けてある。接点機構２は可動接点ブロック２ａと固定接点ブロック２ｂとで構成してある。
【０００９】
ボディ１の一面には両端部に開口部７ａ、７ｂを有するトンネル状の絶縁壁７が長手方向の略全長にわたってボディ１と一体に形成してある。トンネル状の絶縁壁７は段部７ｈ、７ｉを形成して一端部側が先細状となった先細状部分７ｃとなり、他端部側に鍔部７ｄが形成してあり、上記段部７ｈ、７ｉ、鍔部７ｄは絶縁壁７の長手方向と直交する垂直壁となっている。また、ボディ１の一面にはトンネル状の絶縁壁７の外側に沿って凹所１１が形成してある。
【００１０】
可動接点ブロック２ａはボディ１に圧入固定された可動接点端子１２に、一端部に可動接点１３をかしめ固着した略コ字状をした可動ばね１４の他端部を固着して構成してある。また、固定接点ブロック２ｂは先端部に固定接点１５をかしめ固着した固定接点端子１６をボディ１に圧入固定して構成してある。ここで、可動接点１３と固定接点１５とが対向する位置関係に配置される。そして、この接点機構２の接点部分は上記ボディ１に設けた先細状部分７ｃの両側方にそれぞれ１組ずつ位置している。
【００１１】
ここで、可動接点ブロック２ａ、固定接点ブロック２ｂの取付けに当たっては、例えば、図１４（ａ）のようにフープ材を打ち抜いてキャリアから可動接点端子１２や固定接点端子１６を切り離した後、ボディ１に設けた挿入孔５０に嵌挿して可動接点端子１２や固定接点端子１６をそれぞれ別々に取付けることが考えられる。この場合、可動接点端子１２や固定接点端子１６に設けた突起５２を挿入孔５０の孔壁に圧接するものである。ところが、この取付けでは、キャリアから可動接点端子１２や固定接点端子１６を切り離した後、可動接点端子１２や固定接点端子１６をそれぞれ別々に取付ける必要があり、また、図１４（ｂ）の矢印方向に可動接点端子１２や固定接点端子１６が動きやすく、カバーを被せる際の接着剤シールの際にも接着剤の収縮により可動接点端子１２や固定接点端子１６が動くという問題が生じる。そこで、図１３のようにフープ材を打ち抜いて、可動接点端子１２や固定接点端子１６を形成する際、可動接点端子１２、固定接点端子１６の両側縁から直角に圧入固定用の爪５５を一体に形成し、可動接点端子１２に可動ばね１４を固着した後、キャリア５６に可動接点端子１２、固定接点端子１６を一体に接続している状態で、ボディ１の両側に形成した挿入溝部５７（この挿入溝部５７には図１２のようにボディ１のトンネル状の絶縁壁７を設けた一面が上面、該一面と対向する面が下面となるような姿勢にしたとき上下及び側方に開口している）に可動接点端子１２、固定接点端子１６をセットとして側方（図１２の矢印方向）から圧入し、一対の圧入固定用の爪５５を圧入して一対の可動接点端子１２、固定接点端子１６をセットとしてボディ１に取付け、その後に可動接点端子１２、固定接点端子１６からキャリア５６を切り離すようにしてもよい。このようにすることで、可動接点端子１２と固定接点端子１６とを同時にキャリア５６をつけたまま圧入固定することができて組立設備を簡略化でき、位置精度も向上するものであり、また、圧入固定用の爪５５をそれぞれ一対設けることで、圧入後の端子の位置変化が少なくなり、また、接着剤シール後の特性変化も少なくなり、また、特性調整時に端子を捻った場合、端子の傾きを抑えることができることになり、また、ボディ１の側方から圧入できるので、圧入時に発生するボディ成形品の粉がボディ１のトンネル状の絶縁壁７を設けた一面に上がりにくくなり、接点間に粉がはさまって接触不良になることが防止できることになる。
【００１２】
電磁石ブロック３は、内部に中空部１８を有したコイル枠１９にコイル２０を巻装し、コイル枠１９を取り囲むように配されている略コ字状の１組の継鉄２１と、該１組の継鉄２１間に配置されている永久磁石２２とで構成してある。ここで、上記コイル枠１９は筒部１９ｂの両端部にそれぞれ鍔部１９ａを形成してあり、コイル枠１９にコイル端子５０が装着してある。１組の継鉄２１はコイル枠１９のコイル軸芯方向の両側の鍔部１９ａ間に互いに離間して架設して取付けてある。具体的には図９、図１０に示すように、コイル枠１９のコイル軸芯方向の両側に設けた鍔部１９ａにはコイル軸芯方向に舌部１９ｆが一体に連出してあり、この舌部１９ｆには挿入孔１９ｃが設けてあり、中間片２１ｂの両側に磁極部２１ａを突設した略コ字状の継鉄２１を両鍔部１９ａ間に架け渡して両磁極部２１ａをそれぞれ両鍔部１９ａに設けた舌部１９ｆの挿入孔１９ｃに圧入して位置決め固着してある。この場合、図９に示すように、同一舌部１９ｆに設けた２つの対向する挿入孔１９ｃの互いに遠い方の側壁にはリブ１９ｄが設けてあり、磁極部２１ａを挿入孔１９ｃに圧入した場合、リブ１９ｄに押されて磁極部２１ａが２つの対向する挿入孔１９ｃの互いに近い方の側壁に圧接され、いっそう両磁極部２１ａ間の距離が正確に出されることになる。ここで、実施形態では同一舌部１９ｆに設けた２つの対向する挿入孔１９ｃの互いに遠い方の側壁にはリブ１９ｄを設けたが、同一舌部１９ｆに設けた２つの対向する挿入孔１９ｃの互いに近い方の側壁にリブ１９ｄを設けても同様に両磁極部２１ａ間の距離が正確に出されることになる。
【００１３】
上記のようにしてコイル枠１９のコイル軸芯方向の両側の鍔部１９ａの間に一対の継鉄２１を互いに離間して架設して位置決めして取付けた状態で、該一対の継鉄２１の中間片２１ｂ間に永久磁石２２を圧入固定するものである。このようにコイル枠１９に位置決めして取付けた一対の継鉄２１間に永久磁石２２を圧入固定してコイルブロックを形成しているので、永久磁石２２の取付けに当たって、接着剤による接着工程を全く必要としない構造となり、接着剤で固定するための工程等が必要でなくなって、組立てが簡素化できるものである。
【００１４】
図１１に示すように、コイル枠１９のコイル軸芯方向の両側の鍔部１９ａの対向面には溝４０が設けてあり、該溝４０は一対の継鉄２１間に位置させてある。また、溝４０には突起４１を設けてある。溝４０に永久磁石２２を圧入して固着してある。ここで、溝４０に突起４１を設けて溝４０に挿入した永久磁石２２を突起４１に圧接することで永久磁石２２を挿入しやすく、且つ固定が確実にできる。この場合、永久磁石２２は継鉄２１間で対向する溝４０内に突起４１をつぶしながら圧入されることになり、これにより、永久磁石２２を継鉄２１間に圧入して継鉄２１を圧接する場合に比べて継鉄２１に力が加わらず、コイル枠１９に圧入できて継鉄２１間の間隔が変わることがないものである。
【００１５】
上記のように各部品をブロックとして組み立てて構成された電磁石ブロック３はボディ１に設けたトンネル状の絶縁壁７の先細部分７ｃとは反対側の開口部７ａから該トンネル状の絶縁壁７内に挿入されて圧入固定されるものであり、この場合、電磁石ブロック３をトンネル状の絶縁壁７に継鉄２１の一部を絶縁壁７に圧接した状態で圧入固定される。このように、継鉄２１間の間隔精度やコイル枠１９と継鉄２１との位置精度が正確に組立てられた電磁石ブロック３をブロックとして組み立てたものをボディ１のトンネル状の絶縁壁７に圧入固定することで、個々の部品毎に絶縁壁７に入れて組み込むのに比べて挿入しやすく、また、各部品相互の位置精度も正確となり、また、継鉄２１を介してコイル枠１９がきっちりとトンネル状の絶縁壁７に位置決め固定することができることになる。
【００１６】
カード５は樹脂成形品であって、胴部９の一端部に胴部９から両側方に突出する頭部１０を設けて略Ｔ字状に形成してあり、胴部９には胴部９の突出先端面から胴部９の途中まで到る穴２３が設けてあり、また、頭部９の両側部にはそれぞれ可動ばね１４の先端の嵌め込み片１４ａを挿入するための挿入溝２４が設けてある。そして、該カード５は胴部９をボディ１に設けたトンネル状の絶縁壁７の先細部分７ｃ側の開口部７ｂから該トンネル状の絶縁壁７内に嵌め込まれ、両挿入溝２４に両側の可動ばね１４の先端の嵌め込み片１４ａを挿入してある。
【００１７】
アマチュア４は先端に細長部４ａを有しており、先端部よりコイル枠１９の中空部１８に挿入され、電磁石ブロック１８を通ってボディ１のトンネル状の絶縁壁７内で前記カード５の胴部９の穴２３に圧入固定してあり、このことによりアマチュア４の先端部４ａがカード５により完全に覆われ、さらにその外方がトンネル状の絶縁壁７により覆われることになる。
【００１８】
カバー６は図１に示すように、一面側（図１においては下方）が開口した角箱状をしており、内部の上記開口と対向する面より一対のカバー側絶縁壁８をカバー６と一体に垂設してある。この一対のカバー側絶縁壁８間の間隔は一端部側が段部８ａ、８ｂを介して次第に幅狭となっている。また、カバー側絶縁壁８は縁突片８ｃによりカバー６内壁と一体となっている。該カバー６はボディ１に被嵌され、該ボディ１に被嵌したカバー６により接点機構２、アマチュア４を備えた電磁石ブロック３、カード５を覆うようになっている。この場合、カバー側絶縁壁８はボディ１に設けたトンネル状の絶縁壁７の両外側に沿って嵌め込まれている。また、カバー側絶縁壁８の先端部はトンネル状の絶縁壁７に沿ってボディに形成した凹所１１に係合してある。このため、ボディ１とカバー６との一体化がはかれ、ボディ１が薄くなってもカバー側絶縁壁８により外部からの衝撃や温度変化による変形を防止することができようになっている。また、トンネル状の絶縁壁７がボディ１の長手方向の略全長にわたって形成してあり、更に、該トンネル状の絶縁壁７は先細状部分７ｃを形成するための段部７ｈ、７ｉを設け、更に鍔部７ｄを設けてあるので、トンネル状の絶縁壁７自体による補強効果に加え、上記段部７ｈ、７ｉ、鍔部７ｄによる補強効果が加わり、捩れを含めて色々な方向の力に対しても強く、剛性が高くなって、変形が少なくなる。また、ボディ１に設けたトンネル状の絶縁壁７の先細状部分７ｃの外側にカバー側絶縁壁８の先細形状の部分を嵌合するので、更に、補強効果が加わり、いっそう捩れを含めて色々な方向の力に対しても強く剛性が高くなって、変形が少なくなるものである。これらの補強効果の結果、寸法変化による特性変化が少なくなるものである。
【００１９】
上記のような構成の電磁継電器は、電磁石ブロック３のコイル２０の励磁によりアマチュア４がコイル枠１９内の支点を中心に一対の継鉄２１の磁極部２１ａに吸引されるように揺動する。このアマチュア４の動きは、アマチュア４の先端部４ａに固着されたカード５を通して、可動接点ばね１４に伝わり、可動接点１３と固定接点１５との開閉が行われる。
【００２０】
図１５乃至図２０には本発明の他の実施形態が示してある。この実施形態においては、コイル枠１９に継鉄２１を取付けて電磁石ブロック３を構成するに当たり、コイル枠１９の筒部１９ｂの両端部にそれぞれ鍔部１９ａを設け、両側に設けた鍔部１９ａにコイル軸芯方向に舌部１９ｆを連出し、両鍔部１９ａにそれぞれコイル軸芯方向に舌部１９ｆを連出し、この舌部１９ｆにおける筒部１９ｂの開口部の両側に相当する箇所に一対の継鉄２１を圧入するための２つの対向する挿入孔１９ｃを設けることは前記実施形態と同様であるが、本実施形態においてはこの構成に加えてさらに筒部１９ｂの一方の端部のコイル軸芯を中心として挿入孔１９ｃを設けた舌部１９ｆと反対側となる箇所に継鉄２１の磁極部２１ａの先端部を位置決め支持するための突起１９ｅを設けた点に特徴がある。つまり、継鉄２１の磁極部２１ａを挿入孔１９ｃに圧入支持すると共に磁極部２１ａの先端部を突起１９ｅの側面に当接して位置決め支持するようになっている。このように、継鉄２１の磁極部２１ａが挿入孔１９ｃへの圧入によって位置決め支持されるだけでなく、更に先端部が突部１９ｅによって位置決め支持されることで、支持が確実となり、継鉄２１がアマチュア４に引き寄せられることがなくて圧入部分におけるがたつきの発生を防止することができるようになっている。本実施形態においてもコイル枠１９のコイル軸芯方向の両側の鍔部１９ａの対向面に溝４０を設けると共に該溝４０を一対の継鉄２１間に位置させ、一方の溝４０に突起４１を設け、一対の継鉄２１間に永久磁石２２を配置すると共に永久磁石２２のコイル軸芯方向の両端部を溝４０にはめ込み且つ突起４１に圧接することで取付ける。図１７においてはコイル枠１９に溝４０、突起４１を設けた例が示してある。そして、各部品をブロックとして組み立てた電磁石ブロック３はボディ１に設けたトンネル状の絶縁壁７の開口部７ａから挿入されて圧入固定されるものであり、この場合、電磁石ブロック３をトンネル状の絶縁壁７に継鉄２１の一部を絶縁壁７に圧接した状態で圧入固定される。このように、継鉄２１間の間隔精度やコイル枠１９と継鉄２１との位置精度が正確に組立てられた電磁石ブロック３をブロックとして組み立てたものをボディ１のトンネル状の絶縁壁７に圧入固定することで、個々の部品毎に絶縁壁７に入れて組み込むのに比べて挿入しやすく、また、各部品相互の位置精度も正確となり、また、継鉄２１を介してコイル枠１９がきっちりとトンネル状の絶縁壁７に位置決め固定することができることになる。なお、図１５に示す実施形態においてはトンネル状の絶縁壁７をボディ１に固着一体化する前の分解斜視図が示してあるが、トンネル状の絶縁壁７はボディ１に固着一体化されるものである。また、この実施形態ではカード５の両側部に設けた挿入孔２４は両側の可動ばね１４の先端の嵌め込み片１４ａに挿入するようになっている。また、カード５には突部５ａが設けてあり、この突部５ａはボディ１に設けた筒１ａ内に移動自在に遊嵌されている。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載の発明にあっては、コイル枠の筒部のコイル軸芯方向の両端部に鍔部を形成し、両鍔部間に一対の継鉄を互いに離間して架設して取付ける電磁継電器において、両鍔部にそれぞれコイル軸芯方向に舌部を連出し、この舌部における筒部の開口部の両側に相当する箇所に２つの対向する挿入孔を設け、同一舌部に設けた２つの対向する挿入孔の互いに遠い方の側壁又は互いに近い方の側壁にリブを設け、該リブを設けた挿入孔に両側に磁極部を突設した略コ字状をした継鉄の磁極部を圧入してあるので、一対の継鉄をコイル枠に位置決めすると共に両磁極部間の距離が正確となるようにして取付けることができ、一対の継鉄とコイル枠との位置関係が正確になり、２つの継鉄間の間隔や平行度のばらつきが少なくなり、電磁石部の磁気特性が安定するものであり、また、コイル枠内に挿入されるアマチュアの両端磁極位置が精度良く得られ、いっそう電磁石部の磁気特性が安定するものである。また、コイル枠のコイル軸芯方向の両側の鍔部の対向面に溝を設けると共に該溝を一対の継鉄間に位置させ、溝に突起を設け、一対の継鉄間に永久磁石を配置すると共に永久磁石のコイル軸芯方向の両端部を溝にはめ込み且つ突起に圧接して電磁石ブロックを構成し、ボディにトンネル状の絶縁壁を設け、電磁石ブロックをトンネル状の絶縁壁に継鉄の一部を絶縁壁に圧接した状態で圧入固定してあるので、永久磁石を圧入という固定手段で簡単且つ確実に取付けることができ、この結果、コイル枠と継鉄と永久磁石との位置関係が正確になり、この点でも電磁石部の磁気特性が安定し、特に、永久磁石は継鉄間で溝に突起をつぶしながら圧入されることになって、継鉄間に圧入するのに比べて、継鉄に力が加わらず、継鉄間隔が変わらないものである。
【００２２】
また、請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、電磁石ブロックを構成するコイル枠に継鉄を取付けたものであって、コイル枠の筒部の端部のコイル軸心を中心として挿入孔を設けた舌部と反対側となる箇所に継鉄の磁極部の先端部を位置決め支持するための突起を設け、継鉄の磁極部を挿入孔に圧入支持すると共に磁極部の先端部を突起により位置決め支持し、ボディにトンネル状の絶縁壁を設け、電磁石ブロックをトンネル状の絶縁壁に継鉄の一部を絶縁壁に圧接した状態で圧入固定してあるので、継鉄が挿入孔部分と突起部分とで位置決め支持されることになって支持が確実となり、継鉄がアマチュアに引き寄せられることがなくて圧入部分におけるがたつきの発生を防止し、経年的にも特性の安定した電磁継電器を提供できるものであり、しかも、継鉄間の間隔精度やコイル枠と継鉄との位置精度が正確に組立てられた電磁石ブロックをブロックとして組み立てたものをボディのトンネル状の絶縁壁に圧入固定するので、個々の部品毎に絶縁壁に入れて組み込むのに比べて挿入しやすいものであり、また、各部品相互の位置精度も正確となり、また、継鉄を介してコイル枠をきっちりとトンネル状の絶縁壁に位置決め固定することができ、この点でも、特性を安定させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電磁継電器の分解斜視図である。
【図２】図４のＡーＢ線の断面図である。
【図３】図２のＣーＤ線の断面図である。
【図４】図２のＥーＦ線の断面図である。
【図５】図２のＧーＨ線の断面図である。
【図６】図２のＩーＪ線の断面図である。
【図７】図２のＫーＬ線の断面図である。
【図８】本発明の電磁継電器の下面図である。
【図９】コイル枠への継鉄の取付けを示す分解斜視図である。
【図１０】コイル枠に継鉄を取付けた状態を示す下面図である。
【図１１】永久磁石の取付けを示す他の実施形態の分解斜視図である。
【図１２】可動接点端子及び固定接点端子の取付け方向を示す説明図である。
【図１３】同上の可動接点端子と固定接点端子とキャリアとを示す図面で、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は全体図である。
【図１４】可動接点端子、固定接点端子を別々に取付ける例を示し、（ａ）は分解斜視図であり、（ｂ）は断面図である。
【図１５】本発明の他の実施形態の分解斜視図である。
【図１６】同上に使用するコイル枠の一部破断した下面図である。
【図１７】図１６のＭーＮ線の断面図である。
【図１８】図１６のＯーＰ線の断面図である。
【図１９】図１６のＱーＲ線の断面図である。
【図２０】同上の挿入孔と突起とを示す一部破断した斜視図である。
【図２１】従来例における継鉄の取付け例を示す説明図である。
【符号の説明】
１ ボディ
３ 電磁石ブロック
７ 絶縁壁
１９ コイル枠
１９ａ 鍔部
１９ｂ 筒部
１９ｃ 挿入孔
１９ｅ 突部
２１ 継鉄
２２ 永久磁石
４０溝
４１ 突起
Claims (2)
- コイル枠の筒部のコイル軸芯方向の両端部に鍔部を形成し、両鍔部間に一対の継鉄を互いに離間して架設して取付ける電磁継電器において、両鍔部にそれぞれコイル軸芯方向に舌部を連出し、この舌部における筒部の開口部の両側に相当する箇所に２つの対向する挿入孔を設け、同一舌部に設けた２つの対向する挿入孔の互いに遠い方の側壁又は互いに近い方の側壁にリブを設け、該リブを設けた挿入孔に両側に磁極部を突設した略コ字状をした継鉄の磁極部を圧入し、コイル枠のコイル軸芯方向の両側の鍔部の対向面に溝を設けると共に該溝を一対の継鉄間に位置させ、溝に突起を設け、一対の継鉄間に永久磁石を配置すると共に永久磁石のコイル軸芯方向の両端部を溝にはめ込み且つ突起に圧接して電磁石ブロックを構成し、ボディにトンネル状の絶縁壁を設け、電磁石ブロックをトンネル状の絶縁壁に継鉄の一部を絶縁壁に圧接した状態で圧入固定して成ることを特徴とする電磁継電器。
- 電磁石ブロックを構成するコイル枠に継鉄を取付けたものであって、コイル枠の筒部の端部のコイル軸心を中心として挿入孔を設けた舌部と反対側となる箇所に継鉄の磁極部の先端部を位置決め支持するための突起を設け、継鉄の磁極部を挿入孔に圧入支持すると共に磁極部の先端部を突起により位置決め支持し、ボディにトンネル状の絶縁壁を設け、電磁石ブロックをトンネル状の絶縁壁に継鉄の一部を絶縁壁に圧接した状態で圧入固定して成ることを特徴とする請求項１記載の電磁継電器。
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