JP3615791B2 - 単層たばこ体を形成するための移送装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、たばこ流を供給し、かつたばこ流内のたばこ粒子を捌くための移送手段を備えた、次位の処理部に供給される単層たばこ体を連続的に移動するたばこ流から形成するための移送装置であって、移送手段が移送方向で相前後して設けられていて、異なった移送速度で駆動され、給送移送体と排送移送体とを形成している少なくとも二つの移送部材を備えており、これらの移送部材のうち−移送方向に関して−下流側に設けられている排送移送部材が高い移送速度を有している様式の移送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
『単層たばこ体』と言う概念は、本発明にあっては主として互いに並列しているか、或いは個別に捌かれたたばこ粒子（前処理して得られるストリップ、葉骨および類似物品）から成るたばこフリースを意味する。このような単層たばこ体は多くの場合、シガレット、フイルタシガレットおよび類似物品の棒状の最終製品を大量生産するために準備される、作業工程を連続して行う際の有利な次位の処理工程のための重要な前処理品である。
【０００３】
このような次位の処理工程もしくは加工工程は、例えばたばこ流の積層或いは洗浄および特に異物−これは可能な限り早い時期に分別して、加工工程における障害並びに最終製品の品質阻害を阻止するようにしなければならない−の認知と分離とを行う作業組合わせを伴うたばこ流のスキャニングもしくは光電気的な走査である。
【０００４】
このような処理のすべてにあっては、光学的な作業結果の達成は単層たばこ体の可能な限り均一な拡散と密接な関係を有している。
特に、いわゆる『ストリップ』の形の−このストリップは形状および大きさが事情によっては異物粒子と極めて類似している−葉たばこ或いは除骨された葉たばこは、移動するたばこ流内のこのような異物の同定に関して移送技術の様式の特別な要件を必要とする。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の根底をなす課題は、その移送効率並びにその配分効果および均一化効果の点で、最適な移送装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は本発明により、上記移送装置の排送移送部材が移送路を形成し、下側および上側に設けられていてかつ移送方向で同期して駆動される二つのコンベヤベルトから成ることによって解決される。
【０００７】
上記の本発明による構成により、増大して単層たばこ体に拡幅されるたばこ流に意図する高い移送速度が強制的に与えられる。このようにして、たばこ流が移送路を通過する際一緒に帯行される空気がベンチュレータ効果を生じ、この効果はたばこにこれが移送されるように作用する。
【０００８】
本発明による他の構成により、移送方向に関して、作業上流側に設けられている給送移送部材が振動コンベヤとして形成されている。
【０００９】
上記のような本発明による構成により、単位時間当たりのたばこ流の流過量に関して実際に効率的な移送装置の組合わせ−この組合せにあってはベルトコンベヤ手段の移送速度は例えばほぼ送り方向に対して作業上流に設けられている振動コンベヤの移送速度の５倍に相当する−にあっては、振動コンベヤはたばこの弛緩と横分散およびたばこ団塊の解きほぐし作用を行い、また迅速な移送速度のベルトコンベヤは移送方向に沿ったたばこ流の延展を行う。
【００１０】
更に、本発明による他の構成により、振動コンベヤが移送方向で下方向に傾斜して設けられている。その際、本発明による構成により、この振動コンベヤの傾斜は、迎い角に関して、約１５°の値の範囲で上方および下方へと調節可能であるように設けられている。
【００１１】
本発明による移送装置は、他の構成によりその振動コンベヤは段差を付された底部面を備えている。この振動コンベヤが段差を付された底部面を備えていると言う付加的な構成により、付加的なたばこの解離効果が、事情によってはなお互いに付着し合っているたばこ流の成分に与えられる。
【００１２】
更に、本発明の他の構成により、排送移送部材の排送端部には異物分離機が設けられている。
【００１３】
また、本発明の他の構成により、移送方向で傾斜して指向している排送移送部材に続いて、本質的に水平方向で指向していてかつコンベヤベルトとして形成されている第三の移送部材が設けられており、この移送部材が排送移送部材に相対的に等しい移送速度或いは比較的僅かな移送速度を有している。このようにして、得られた単層たばこ体内のたばこ流の個々の成分間の、移送方向に沿ったたばこ流の延展により生じる間隔が引続いて、単層たばこ体が互いに接合し合うことにより再び縮小し、従って最適な、殆ど一体的な単層たばこ体が生成し、この単層たばこ体は比較的高い通過速度で異物分離機を通過する。
【００１４】
以下に添付した図面に図示した実施例につき本発明を詳細に説明する。
【００１５】
【実施例】
図１に示した、たばこ流３の移送方向（矢印２）に対して、作業上流側で異物分離機１の前方に設けられている移送手段は振動コンベヤ６の様式の第一の移送部材４とベルトコンベヤとして形成されていてかつ下側コンベヤベルト８と上側コンベヤベルト９を備えた第二の移送部材７とから成る。上記のコンベヤベルト８，９は上記のような配設にあって移送方向で場合によっては収斂している移送路１１を形成し、この移送路は側壁１２よって区画されており、上側のコンベヤベルト９が上方および下方へと移動されることによりその内法高さが変更可能である。
【００１６】
共通の或いは独自の駆動手段により同期して駆動されるコンベヤベルト８，９は振動コンベヤ６よりも高い移送速度を有している。振動コンベヤ６は段差を付された、場合によっては成形された底部１３を有しており、移送方向（矢印２）で約１５°の角度の値で下方へと傾斜して設けられており、この傾斜は上向きにおよび下向きに調節可能である。
【００１７】
たばこ流３の振動コンベヤ６からベルトコンベヤ７のコンベヤベルト８上への円滑な移行を達するため、全ベルトコンベヤ７は移送方向で同様に、しかし約１０°と僅かな傾斜で取付けられている。
【００１８】
下側コンベヤベルト８の、移送方向で上側コンベヤベルト９に対して相対的に突出ている端部には異物分離機１が所属している。この異物分離機はたばこ流３を検出するための、自体公知のレーザ検出器１４、色がたばこと同じなリフフアランスドラム１６、異物１７を認知し位置を決定するための、この異物分離機１に集約された、図示していない像処理プロセッサ並びに異物１７を分離するための吹出しノズル１８から成る。
【００１９】
参照符号１９で異物１７が除かれたたばこ流３を収容しかつ排送するための移送手段を、参照符号２１で分離された異物１７を補集しかつ排出するための移送手段を示した。
【００２０】
ベルトコンベヤ７のコンベヤベルト８上方で終わっている振動コンベヤ６の供給端部は、図２に示すように、振動コンベヤ６が前方へと振動運動を行う度毎に排出されるたばこがコンベヤベルト８上で、外方の境界部において直角形の排出面輪郭２４を有する面で分散されるような排出境界縁部２３を備えている。
【００２１】
上記の構造は、排出境界縁部２３がフオーク状排出部の様式で形成されているか、もしくは−移送方向（矢印２の方向）に関して−交互に位置ずれして相前後して設けられていてかつ縦縁部２６を介して結合されている多数の排出縁部部分２７に分割れていることによって達せられる。フオーク状歯の縦縁部間の間隔が歯幅よりも大きいのが有利である。このようにして、たばこは振動コンベヤ６が前方へと振動運動を行う度毎に移送方向２に対して横方向で互いに平行に指向している前方および後方の排出縁部部分２７から、並びに移送方向で延在している縦縁部２６から、平面的にコンベヤベルト８上に分散されて落下する。これにより、排出されたたばこ量は、振動コンベヤ６が相前後して前方へと運動することにより、隙間なく互いに並び、従ってあたかも一体的な単層たばこ体が形成される。
【００２２】
図３に図示した変形した実施例にあっては、排出境界縁部２２３により形成されたフオーク状排出部は排出歯２２８を備えており、この排出歯は移送面内で移送方向２０２の方向で収斂している排出縁部部分２２９によって区画されている。この形状にあっては、傾斜している排出縁部部分２２９を越えて排出されるたばこにより同様に直角形の排出面輪郭２２４内に幾分異なった配分が行われるに過ぎない。
【００２３】
図４による更に変形した実施例にあっては、排出縁部の形態および排出縁部境界部３２３は振動コンベヤの底部面を区画している外方の閉鎖縁部３３１と、底部面において移送方向３０２に対して横方向で並列している切通しもしくはスリット３３２を区画している多数の内方の排出縁部部分３３３から成る。四角形のスリット３３２を備えたこの形状にあっては、たばこは振動コンベヤ３０６が前方へと振動する度毎にスリットを移送方向に対して横方向でおよび移送方向に沿って区画する排出縁部部分３３３を経て落下し、これらのスリット間を通って前方へと移動されるたばこは最後に閉鎖縁部３３１を経てコンベヤベルト３０８上に落下する。
【００２４】
図５による、更に変形した実施例にあっては、スリット４３２は、移送方向で収斂している排出縁部４３４を備えた、上記と幾分異なる、もしくは三角形の形態を備えており、上記排出縁部を越えてたばこは排出面輪郭４２４の内部においてコンベヤベルト４０８上に幾分異なった形態で分散される。
【００２５】
本発明による装置の作動態様は以下の通りである。
特に全幅にわたって図面に対して垂直方向で振動コンベヤ６の後方端部に例えば上向きコンベヤを介して供給されるたばこは、この振動コンベヤにより矢印２の方向で前方へと移動させられ、この際底部段差１３を通過する際未だ互いにくっつき合っている葉部分に付加的な解離作用もしくは分離作用が及ぼされ、これに伴ってたばこ流の成分の図面に対して垂直方向での捌き作用と分散拡幅が促進される。
【００２６】
たばこがコンベヤベルト８上に移行した後、たばこ流は著しく加速され、その際葉分並びに異物１７が移送方向でも捌かれるように延展される。たばこが移送路１１内に入った際帯行される空気流により、付加的なベンチュレーション作用が行われ、このベンチュレーション作用はコンベヤベルト８，９の速度が比較的高い場合にあってもたばこ流の加速された帯行を保証する。このようにしてコンベヤベルト８から単層たばこ体の形で供給されるたばこフリース３はレーザ検出器１４を通過する。このレーザ検出器は（図面に対して垂直方向で）傍らを飛翔する異物１７に全幅にわたって反応し、相応する信号を発生する。
【００２７】
定まったレーザ検出器１４が信号を発生することにより、画像処理プロセッサはたばこ流３内の異物１７のその都度の位置をも認知し、認知された異物１７の意図している分別のための適当な吹出しノズル１８を制御する。特に比較的小さな異物１７の場合同時に吹出されるたばこ葉はその後再び分別され、加工工程内に戻される。
【００２８】
図６に示した実施例の場合、図１に示した実施例における部材に相当する部材は参照符号は位を１００番台に進めて示し、詳しく説明しなかった。
この実施例は第一の実施例と、移送手段１０７に移送方向１０２で本質的に水平に指向しているもう一つのコンベヤベルト１２２が続いており、このコンベヤベルトがたばこフリースの単層たばこ体を最適にするために、移送手段１０７と等しいか、或いは特にこれより低い移送速度で駆動される点が異なる。これにより、たばこ流の成分間のおおき過ぎる間隔が再び短縮される。即ち、たばこ流は確実に達せられるその成分の捌き作業の後、小さな異物の分別率が改善されるほど移送方向に沿って再び流れが詰められるかもしくは閉じられ、これにより緩慢な流れにされる。
【００２９】
異物分離機１２２がこの付加的なコンベヤベルト１２２に所属している。
【００３０】
【発明の効果】
本発明により達せられる利点は、たばこ流の個々の成分の、移送方向に対して横方向での拡幅、並びに形成されたたばこフリースの移送方向に沿った延展が、互いに並列している、捌かれた成分から成る単層たばこ体の形成の目的で、高いたばこ流過量の下に達せられ、その際後続された異物分離機との組合わせの下に検出された異物の種類、形状および大きさの点で意図した分別効果が達せられることである。
【図面の簡単な説明】
【図１】たばこ流から異物を除去するための移送装置の側面図である。
【図２】振動コンベヤとベルトコンベヤ間の移行帯域の実施例の、図１の平面図Ａの方向で見た図でる。
【図３】振動コンベヤとベルトコンベヤ間の移行帯域の実施例の、図１の平面図Ａの方向で見た図でる。
【図４】振動コンベヤとベルトコンベヤ間の移行帯域の実施例の、図１の平面図Ａの方向で見た図でる。
【図５】振動コンベヤとベルトコンベヤ間の移行帯域の実施例の、図１の平面図Ａの方向で見た図でる。
【図６】移送装置の他の実施例の側面図である。
【参照符号】
１，１０１ 異物分離機
２，１０２ 矢印
３，１０３ たばこ流
４，１０４ 給送移送部材
６，１０６ 振動コンベヤ
７，１０７ 排送移送部材
８，１０８ コンベヤベルト
９，１０９ コンベヤベルト
１１，１１１ 移送路
１２，１１２ 側壁
１３，１１３ 底部面
１４，１１４ レーザ−検出器
１６，１１６ レフアランスドラム
１７，１１７ 異物
１８，１１８ 吹出しノズル
１９，１１９ 移送手段
２１，１２１ 移送手段
２３ 排出縁部境界部
２４ 排出面輪郭
２６ 縦縁部
２７ 排出縁部部分
２２８ 排出歯
２２９ 排出縁部部分
３３１ 閉鎖縁部
３３２ スリット
３３３ 排出縁部部分
４３４ 排出縁部

Claims (7)

1. たばこ流を供給し、かつたばこ流内のたばこ粒子を捌くための移送手段を備えた、次位の処理部に供給される単層たばこ体を連続的に移動するたばこ流から形成するための移送装置であって、移送手段が移送方向（矢印２；１０２）で相前後して設けられていて、異なった移送速度で駆動され、給送移送体と排送移送体とを形成している少なくとも二つの移送部材（４，７；１０４，１０７）を備えており、これらの移送部材のうち−移送方向（２；１０２）に関して−下流側に設けられている排送移送部材（７，１０７）が高い移送速度を有している様式の移送装置にあって、排送移送部材（７，１０７）が移送路（１１；１１１）を形成し、下側および上側に設けられていてかつ移送方向（２；１０２）で同期して駆動される二つのコンベヤベルト（８，９；１０８，１０９）から成ることを特徴とする移送装置。
2. 移送方向（２；１０２）に関して、作業上流側に設けられている給送移送部材（４，１０４）が振動コンベヤ（６；１０６）として形成されていることを特徴とする請求項１に記載の移送装置。
3. 振動コンベヤ（６；１０６）が移送方向（２；１０２）で下方向に傾斜していることを特徴とする請求項１或いは２に記載の移送装置。
4. 振動コンベヤ（６；１０６）の傾斜が、迎い角に関して、約１５°の値の範囲で上方および下方へと調節可能であることを特徴とする請求項３に記載の移送装置。
5. 振動コンベヤ（６；１０６）が段差を付された底部面（１３；１１３）を備えていることを特徴とする請求項３或いは４に記載の移送装置。
6. 排送移送部材（７）の排送端部に異物分離機（１）が設けられていることを特徴とする請求項１から５までのいずれか一つに記載の移送装置。
7. 移送方向（１０２）で傾斜して指向している排送移送部材（１０７）に続いて、本質的に水平方向で指向していてかつコンベヤベルトとして形成されている第三の移送部材が設けられており、この移送部材が排送移送部材（１０７）に対応して等しい移送速度或いは比較的僅かな移送速度を有していることを特徴とする請求項１から６までのいずれか一つに記載の移送装置。

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