JP3612934B2 - プロジェクタ用の液冷型陰極線管 - Google Patents
プロジェクタ用の液冷型陰極線管 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3612934B2 JP3612934B2 JP11117397A JP11117397A JP3612934B2 JP 3612934 B2 JP3612934 B2 JP 3612934B2 JP 11117397 A JP11117397 A JP 11117397A JP 11117397 A JP11117397 A JP 11117397A JP 3612934 B2 JP3612934 B2 JP 3612934B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- cathode ray
- ray tube
- ethylene propylene
- projector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プロジェクタ用の液冷型陰極線管に関する。
【０００２】
【従来の技術】
赤（Ｒ）、緑（Ｇ）及び青（Ｂ）の単色陰極線管をインラインに配置し、各単色陰極線管の前面に配した投射レンズによりスクリーン上に結像させるビデオプロジェクタが知られている。
【０００３】
図６は、ビデオプロジェクタに用いられる代表的なプロジェクタ用の液冷型陰極線管を示す。
この液冷型陰極線管１は、単色陰極線管本体２のパネル前面２ａ側に冷却液封止部材であるカプラー３が固着され、このカプラー３のパネル前面２ａと対向する開口部４に投射レンズ系の最終レンズ５が密着され、単色陰極線管本体２のパネル前面２ａとカプラー３と最終レンズ５とで囲まれた空間内に冷却液６が注入されて構成される。
【０００４】
カプラー３はパッキン７を介してパネル前面２ａに密着した状態で固定ばね８によって陰極線管本体２に固定される。
最終レンズ５は、パッキン９を介してカプラー３に密着した状態でレンズ固定板１０にてカプラー３に固定される。
カプラー３には、液注入口１２が設けられ、この液注入口１２を通じて冷却液６がカプラー３内に注入され充填される。
【０００５】
液注入口１２は、内面にネジ部（雌ネジ）１４が形成され、液注入口１２を通して冷却液６を注入した後、シール材であるＯリングを介して封止用ネジ１３にて封止される。
【０００６】
一方、カプラー３の例えば前面側には、冷却液６の圧力を調整するための圧力調節弁、即ちベロフラム１５が設けられる。このベロフラム１５は、通常、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）、エチレンプロピレンゴムとシリコンとの配合材、或はブチルゴム（ＩＩＲ）による膜で形成される。
このベロフラム１５は、温度変化による冷却液の体積の状態によって、平衡状態、外気側に膨らんだ状態、冷却液側に凹んだ状態となる。これによって冷却液の圧力調節がなされる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、エチレンプロピレンゴム系（エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンゴムとシリコンとの配合等）のベロフラム１５は、高温状態でのガス透過が悪く（いわゆるガスを透しやすい）、長時間の使用で冷却液が減少してしまうという問題がある。また、急激な温度変化において、外気から空気が冷却液内に流入してしまい、泡が発生し投射画像のコントラストが劣化するという問題も生じる。
【０００８】
また、ブチルゴムのベロフラム１５は、ガス透過性が良く（いわゆるガスを透しにくい）ので冷却液が減少しにくいが、その反面、長時間ベロフラムに曲げ応力等のストレスが加わった場合、外気側のオゾンと反応してベロフラム１８にクラックが発生し、そこから冷却液が漏れる危険性がある。
【０００９】
本発明は、上述の点に鑑み、圧力調節弁の信頼性の向上を図ったプロジェクタ用の液冷型陰極線管を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るプロジェクタ用の液冷型陰極線管は、その冷却液の圧力調節弁がエチレンプロピレンゴム材とブチルゴム材とにより形成された構成とする。
【００１１】
かかる構成においては、エチレンプロピレンゴムによって、対オゾン性が良くなり、ブチルゴムによりガス透過性が良くなる（ガスを透しにくくする）と共に、急激な温度変化においても外気側からの冷却液内への空気泡の侵入が防止される。従って圧力調節弁の信頼性が向上する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明は、陰極線管本体の前面に液冷部を有してなるプロジェクタ用の液冷型陰極線管において、液冷部に設けた冷却液の圧力調節弁がエチレンプロピレンゴム材とブチルゴム材とにより形成された構成とする。
【００１３】
本発明は、上記プロジェクタ用の液冷型陰極線管において、圧力調節弁がエチレンプロピレンゴムとブチルゴムとを混合してなる膜により形成された構成とする。
【００１４】
本発明は、上記プロジェクタ用の液冷型陰極線管において、圧力調節弁が、大気側をエチレンプロピレンゴム層とし、冷却液側をブチルゴム層とする積層構造膜で形成された構成とする。
【００１５】
本発明は、上記プロジェクタ用の液冷型陰極線管において、圧力調節弁が、大気側をエチレンプロピレンゴム膜とし、冷却液側をブチルゴム膜とする複数枚構成の膜で形成された構成とする。
【００１６】
以下、図面を参照して説明する。
【００１７】
図１は、本発明の液冷型陰極線管の一例を示す。
この液冷型陰極線管２１は、単色陰極線管本体２２のパネル前面２２ａ側に冷却液封止部材であるカプラー２３が固着され、このカプラー２３のパネル前面２２ａに対向する開口部２４に投射レンズ系の最終レンズ２５が密着され、単色陰極線管本体２２のパネル前面２２ａとカプラー２３と最終レンズ２５とで囲まれた空間内に冷却液２６が注入されて成る。
【００１８】
カプラー２３はパッキン２７を介してパネル前面２２ａに密着した状態で固定ばね２８によって陰極線管本体２２に固定される。この場合、ファンネル部に係止段部２２ｂが形成され、この係止段部２２ｂに固定ばね２８を当接し、パネル前面２２ａにカプラー２３の段差部を当接し、固定ばね２８とカプラー２３の間で陰極線管本体２２を挟持するようにして固定される。
【００１９】
最終レンズ２５は、パッキン２９を介してカプラー２３に密着した状態でレンズ固定板３０にてカプラー２３に固定される。カプラー２３には、液注入口３２が設けられ、この液注入口３２を通じて冷却液２６がカプラー２３内に注入され充填される。３３は、液注入口３２に螺入されて冷却液２６を封止するための封止用ネジである。
【００２０】
カプラー２３の前面側には、冷却液２６の圧力を調節するための圧力調節弁、いわゆるベロフラム３５が設けられる。
【００２１】
このベロフラム３５は、次のように動作する。室温ではベロフラムは図５Ａに示すように、平衡状態であるが、図５Ｂに示すように液冷型陰極線管２１が稼動し冷却液２６の液温が上昇し、冷却液２６の体積が増加すると、ベロフラム３５もそれに合わせて上部が膨らんだような状態になる。
逆に氷点以下の保存状態では冷却液２６の液温も下がり、冷却液２６の体積が減少し、図５Ｃに示すように、ベロフラム３５は液側に凹んだ状態になる。このようにベロフラム３５は、常に冷却液の体積に合わせて変形を繰り返す動作をする。
【００２２】
しかして、本発明においては、特に、上記のベロフラム３５をエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）材とブチルゴム（ＩＩＲ）材とによって形成する。
本発明では、例えば図２に示すように、エチレンプロピレンゴムとブチルゴムを混合（即ち化学的に結合）させてなる１枚の膜にてベロフラム３５を形成することができる。
【００２３】
実際の長期動作状態（高温状態）では冷却液はベロフラムの膜から浸透して外気側に抜け続けている。この浸透量の材質による比較を表１に示す。ここでは、冷却液の浸透量をガス透過性に置き換えて説明する。比較する膜の材質は、本発明に係るエチレンプロピレンゴムとブチルゴムを混合させたゴム材（混合材）と、従来のエチレンプロピレンゴム材及びブチルゴム材の３種類である。
【００２４】
【表１】
【００２５】
表１では、２０℃におけるブチルゴム材の透過性（透しにくさ）を１として評価した。数値が大きい程、透過量が多い。
【００２６】
表１によれば、２０℃のブチルゴム材の透過性を１とした場合、エチレンプロピレンゴム材では通常の液冷型陰極線管の稼動状態温度約６０℃で２５倍も透しやすくなっている。本発明の混合材は、エチレンプロピレンゴム材より改善されており、ブチルゴム材の約１０倍程度に抑えられる。
【００２７】
次に、ゴムのストレスによる上記同じ３種類の材質の劣化（オゾン劣化）について比較した結果を表２に示す。
評価の◎印は良、△印は劣る。
【００２８】
【表２】
【００２９】
本発明の混合材は、ブチルゴムを混合させているにも拘らずエチレンプロピレンゴムと同等の対オゾン性を維持している。
【００３０】
更に、上記同じ３種類の材質について急激な温度変化（−４０℃〜８０℃のヒートサイクル試験）での外気から冷却液内への泡侵入の有無を評価した結果を表３に示す。
【００３１】
【表３】
【００３２】
表３から判るように、本発明の混合材によるベロフラムは急激な温度変化においても外気側からの冷却液内への空気泡の侵入を無くすことが可能になった。
【００３３】
図３は、本発明に係るベロフラム３５の他の例を示す。
このベロフラム３５は、エチレンプロピレンゴム層３６とブチルゴム層３７を積層してなる２層構造膜にて形成される。このベロフラム３５は、エチレンプロピレンゴム層３６を外気側にし、ブチルゴム層３７を冷却液２６側にするようにしてカプラー２３に取付けられる。
【００３４】
この２層構造膜のベロフラム３５によれば、外気側のエチレンプロピレンゴム層３６によって対オゾン性が良くなり、冷却液２６側のブチルゴム層３７によって冷却液２６が浸透しにくく且つ外気からの泡の侵入を防止することができる。
【００３５】
尚、２層構造膜の他にも、例えばエチレンプロピレンゴム層３６とブチルゴム層３７を交互に、又は適宜に積層した積層構造膜とすることも可能である。
【００３６】
図４は、本発明に係るベロフラム３５のさらに他の例を示す。このベロフラム３５は、エチレンプロピレンゴム膜３８と、ブチルゴム膜３９との２枚構造の膜にて形成される。このベロフラム３５は、エチレンプロピレンゴム膜３８を外気側に配し、ブチルゴム膜３９を冷却液２６側に配するようにしてカプラー２３に取り付けられる。
【００３７】
この２枚の膜３８及び３９から成るベロフラム３５によれば、外気側のエチレンプロピレンゴム膜３８によって対オゾン性が良くなり、冷却液２６側のブチルゴム膜３９によって冷却液が浸透しにくく且つ外気からの泡の侵入を防止することができる。
【００３８】
尚、２枚構造の膜の他にも、例えばエチレンプロピレンゴム膜３８とブチルゴム膜３９を交互に、又は適宜に配した複数枚構造の膜とすることも可能である。
【００３９】
上述の本発明によれば、そのベロフラム３５をエチレンプロピレンゴム材とブチルゴム材とにより形成することにより、長時間動作での冷却液の減少を少なくすることができ、また急激な温度変化による外気側から冷却液内への泡の発生を無くすことができる。
さらに、このベロフラム３５は、対オゾン性に優れるものである。即ち、ストレスが加わった場合にも外気側のオゾンと反応しにくく、クラックが発生しにくい。従って、クラックによる冷却液の漏れの危険性はない。
従って、信頼性の高い液冷型陰極線管２１を提供できる。
【００４０】
【発明の効果】
本発明に係るプロジェクタ用の液冷型陰極線管によれば、その冷却液の圧力調節弁をエチレンプロピレンゴム材とブチルゴム材とにより形成することにより、長時間動作での冷却液の減少を少なくすることができ、また急激な温度変化による外気側から冷却液内への泡の発生を無くすことができる。この圧力調節弁はストレスによるクラックが発生しにくく、対オゾン性に優れるものである。
【００４１】
圧力調節弁をエチレンプロピレンゴムとブチルゴムが混合されてなる膜により形成するときは、対オゾン性を良くし、また冷却液の浸透をしにくくし、長時間動作での冷却液の減少を少なくすると共に、ストレスによるクラックの発生を抑え、急激な温度変化による外気側からの泡の発生を防止することができる。
【００４２】
圧力調節弁を、大気側をエチレンプロピレンゴム層とし、冷却液側をブチルゴム層とする積層構造の膜で形成するときは、プロピレンゴム層によって対オゾン性を良くし、ブチルゴム層によって冷却液の浸透をしにくくし、長時間動作での冷却液の減少を少なくすると共に、急激な温度変化にも外気側から冷却液内への泡の侵入を防止することができる。
【００４３】
圧力調節弁を、大気側をエチレンプロピレンゴム膜とし、冷却液側をブチルゴム膜とする複数枚構造の膜で形成するときは、エチレンプロピレン膜によって対オゾン性を良くし、ブチルゴム膜によって冷却液の浸透をしにくくし、長時間動作での冷却液の減少を少なくすると共に、急激な温度変化にも外気側から冷却液内への泡の侵入を防止することができる。
従って、圧力調節弁の信頼性が向上し、プロジェクタ用の液冷型陰極線管の信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプロジェクタ用の液冷型陰極線管の構成図である。
【図２】本発明に係るベロフラムの部分を示す要部の断面図である。
【図３】本発明に係るベロフラムの部分を示す要部の断面図である。
【図４】本発明に係るベロフラムの部分を示す要部の断面図である。
【図５】Ａ ベロフラムの動作説明図である。
Ｂ ベロフラムの動作説明図である。
Ｃ ベロフラムの動作説明図である。
【図６】従来のプロジェクタ用の液冷型陰極線管の構成図である。
【符号の説明】
２１ プロジェクタ用の液冷型陰極線管、２２ 単色陰極線管本体、２３ カプラー、２４，２７ パッキン、２５ 最終レンズ、２６ 冷却液、３５ ベロフラム
【発明の属する技術分野】
本発明は、プロジェクタ用の液冷型陰極線管に関する。
【０００２】
【従来の技術】
赤（Ｒ）、緑（Ｇ）及び青（Ｂ）の単色陰極線管をインラインに配置し、各単色陰極線管の前面に配した投射レンズによりスクリーン上に結像させるビデオプロジェクタが知られている。
【０００３】
図６は、ビデオプロジェクタに用いられる代表的なプロジェクタ用の液冷型陰極線管を示す。
この液冷型陰極線管１は、単色陰極線管本体２のパネル前面２ａ側に冷却液封止部材であるカプラー３が固着され、このカプラー３のパネル前面２ａと対向する開口部４に投射レンズ系の最終レンズ５が密着され、単色陰極線管本体２のパネル前面２ａとカプラー３と最終レンズ５とで囲まれた空間内に冷却液６が注入されて構成される。
【０００４】
カプラー３はパッキン７を介してパネル前面２ａに密着した状態で固定ばね８によって陰極線管本体２に固定される。
最終レンズ５は、パッキン９を介してカプラー３に密着した状態でレンズ固定板１０にてカプラー３に固定される。
カプラー３には、液注入口１２が設けられ、この液注入口１２を通じて冷却液６がカプラー３内に注入され充填される。
【０００５】
液注入口１２は、内面にネジ部（雌ネジ）１４が形成され、液注入口１２を通して冷却液６を注入した後、シール材であるＯリングを介して封止用ネジ１３にて封止される。
【０００６】
一方、カプラー３の例えば前面側には、冷却液６の圧力を調整するための圧力調節弁、即ちベロフラム１５が設けられる。このベロフラム１５は、通常、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）、エチレンプロピレンゴムとシリコンとの配合材、或はブチルゴム（ＩＩＲ）による膜で形成される。
このベロフラム１５は、温度変化による冷却液の体積の状態によって、平衡状態、外気側に膨らんだ状態、冷却液側に凹んだ状態となる。これによって冷却液の圧力調節がなされる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、エチレンプロピレンゴム系（エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンゴムとシリコンとの配合等）のベロフラム１５は、高温状態でのガス透過が悪く（いわゆるガスを透しやすい）、長時間の使用で冷却液が減少してしまうという問題がある。また、急激な温度変化において、外気から空気が冷却液内に流入してしまい、泡が発生し投射画像のコントラストが劣化するという問題も生じる。
【０００８】
また、ブチルゴムのベロフラム１５は、ガス透過性が良く（いわゆるガスを透しにくい）ので冷却液が減少しにくいが、その反面、長時間ベロフラムに曲げ応力等のストレスが加わった場合、外気側のオゾンと反応してベロフラム１８にクラックが発生し、そこから冷却液が漏れる危険性がある。
【０００９】
本発明は、上述の点に鑑み、圧力調節弁の信頼性の向上を図ったプロジェクタ用の液冷型陰極線管を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るプロジェクタ用の液冷型陰極線管は、その冷却液の圧力調節弁がエチレンプロピレンゴム材とブチルゴム材とにより形成された構成とする。
【００１１】
かかる構成においては、エチレンプロピレンゴムによって、対オゾン性が良くなり、ブチルゴムによりガス透過性が良くなる（ガスを透しにくくする）と共に、急激な温度変化においても外気側からの冷却液内への空気泡の侵入が防止される。従って圧力調節弁の信頼性が向上する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明は、陰極線管本体の前面に液冷部を有してなるプロジェクタ用の液冷型陰極線管において、液冷部に設けた冷却液の圧力調節弁がエチレンプロピレンゴム材とブチルゴム材とにより形成された構成とする。
【００１３】
本発明は、上記プロジェクタ用の液冷型陰極線管において、圧力調節弁がエチレンプロピレンゴムとブチルゴムとを混合してなる膜により形成された構成とする。
【００１４】
本発明は、上記プロジェクタ用の液冷型陰極線管において、圧力調節弁が、大気側をエチレンプロピレンゴム層とし、冷却液側をブチルゴム層とする積層構造膜で形成された構成とする。
【００１５】
本発明は、上記プロジェクタ用の液冷型陰極線管において、圧力調節弁が、大気側をエチレンプロピレンゴム膜とし、冷却液側をブチルゴム膜とする複数枚構成の膜で形成された構成とする。
【００１６】
以下、図面を参照して説明する。
【００１７】
図１は、本発明の液冷型陰極線管の一例を示す。
この液冷型陰極線管２１は、単色陰極線管本体２２のパネル前面２２ａ側に冷却液封止部材であるカプラー２３が固着され、このカプラー２３のパネル前面２２ａに対向する開口部２４に投射レンズ系の最終レンズ２５が密着され、単色陰極線管本体２２のパネル前面２２ａとカプラー２３と最終レンズ２５とで囲まれた空間内に冷却液２６が注入されて成る。
【００１８】
カプラー２３はパッキン２７を介してパネル前面２２ａに密着した状態で固定ばね２８によって陰極線管本体２２に固定される。この場合、ファンネル部に係止段部２２ｂが形成され、この係止段部２２ｂに固定ばね２８を当接し、パネル前面２２ａにカプラー２３の段差部を当接し、固定ばね２８とカプラー２３の間で陰極線管本体２２を挟持するようにして固定される。
【００１９】
最終レンズ２５は、パッキン２９を介してカプラー２３に密着した状態でレンズ固定板３０にてカプラー２３に固定される。カプラー２３には、液注入口３２が設けられ、この液注入口３２を通じて冷却液２６がカプラー２３内に注入され充填される。３３は、液注入口３２に螺入されて冷却液２６を封止するための封止用ネジである。
【００２０】
カプラー２３の前面側には、冷却液２６の圧力を調節するための圧力調節弁、いわゆるベロフラム３５が設けられる。
【００２１】
このベロフラム３５は、次のように動作する。室温ではベロフラムは図５Ａに示すように、平衡状態であるが、図５Ｂに示すように液冷型陰極線管２１が稼動し冷却液２６の液温が上昇し、冷却液２６の体積が増加すると、ベロフラム３５もそれに合わせて上部が膨らんだような状態になる。
逆に氷点以下の保存状態では冷却液２６の液温も下がり、冷却液２６の体積が減少し、図５Ｃに示すように、ベロフラム３５は液側に凹んだ状態になる。このようにベロフラム３５は、常に冷却液の体積に合わせて変形を繰り返す動作をする。
【００２２】
しかして、本発明においては、特に、上記のベロフラム３５をエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）材とブチルゴム（ＩＩＲ）材とによって形成する。
本発明では、例えば図２に示すように、エチレンプロピレンゴムとブチルゴムを混合（即ち化学的に結合）させてなる１枚の膜にてベロフラム３５を形成することができる。
【００２３】
実際の長期動作状態（高温状態）では冷却液はベロフラムの膜から浸透して外気側に抜け続けている。この浸透量の材質による比較を表１に示す。ここでは、冷却液の浸透量をガス透過性に置き換えて説明する。比較する膜の材質は、本発明に係るエチレンプロピレンゴムとブチルゴムを混合させたゴム材（混合材）と、従来のエチレンプロピレンゴム材及びブチルゴム材の３種類である。
【００２４】
【表１】
表１では、２０℃におけるブチルゴム材の透過性（透しにくさ）を１として評価した。数値が大きい程、透過量が多い。
【００２６】
表１によれば、２０℃のブチルゴム材の透過性を１とした場合、エチレンプロピレンゴム材では通常の液冷型陰極線管の稼動状態温度約６０℃で２５倍も透しやすくなっている。本発明の混合材は、エチレンプロピレンゴム材より改善されており、ブチルゴム材の約１０倍程度に抑えられる。
【００２７】
次に、ゴムのストレスによる上記同じ３種類の材質の劣化（オゾン劣化）について比較した結果を表２に示す。
評価の◎印は良、△印は劣る。
【００２８】
【表２】
本発明の混合材は、ブチルゴムを混合させているにも拘らずエチレンプロピレンゴムと同等の対オゾン性を維持している。
【００３０】
更に、上記同じ３種類の材質について急激な温度変化（−４０℃〜８０℃のヒートサイクル試験）での外気から冷却液内への泡侵入の有無を評価した結果を表３に示す。
【００３１】
【表３】
表３から判るように、本発明の混合材によるベロフラムは急激な温度変化においても外気側からの冷却液内への空気泡の侵入を無くすことが可能になった。
【００３３】
図３は、本発明に係るベロフラム３５の他の例を示す。
このベロフラム３５は、エチレンプロピレンゴム層３６とブチルゴム層３７を積層してなる２層構造膜にて形成される。このベロフラム３５は、エチレンプロピレンゴム層３６を外気側にし、ブチルゴム層３７を冷却液２６側にするようにしてカプラー２３に取付けられる。
【００３４】
この２層構造膜のベロフラム３５によれば、外気側のエチレンプロピレンゴム層３６によって対オゾン性が良くなり、冷却液２６側のブチルゴム層３７によって冷却液２６が浸透しにくく且つ外気からの泡の侵入を防止することができる。
【００３５】
尚、２層構造膜の他にも、例えばエチレンプロピレンゴム層３６とブチルゴム層３７を交互に、又は適宜に積層した積層構造膜とすることも可能である。
【００３６】
図４は、本発明に係るベロフラム３５のさらに他の例を示す。このベロフラム３５は、エチレンプロピレンゴム膜３８と、ブチルゴム膜３９との２枚構造の膜にて形成される。このベロフラム３５は、エチレンプロピレンゴム膜３８を外気側に配し、ブチルゴム膜３９を冷却液２６側に配するようにしてカプラー２３に取り付けられる。
【００３７】
この２枚の膜３８及び３９から成るベロフラム３５によれば、外気側のエチレンプロピレンゴム膜３８によって対オゾン性が良くなり、冷却液２６側のブチルゴム膜３９によって冷却液が浸透しにくく且つ外気からの泡の侵入を防止することができる。
【００３８】
尚、２枚構造の膜の他にも、例えばエチレンプロピレンゴム膜３８とブチルゴム膜３９を交互に、又は適宜に配した複数枚構造の膜とすることも可能である。
【００３９】
上述の本発明によれば、そのベロフラム３５をエチレンプロピレンゴム材とブチルゴム材とにより形成することにより、長時間動作での冷却液の減少を少なくすることができ、また急激な温度変化による外気側から冷却液内への泡の発生を無くすことができる。
さらに、このベロフラム３５は、対オゾン性に優れるものである。即ち、ストレスが加わった場合にも外気側のオゾンと反応しにくく、クラックが発生しにくい。従って、クラックによる冷却液の漏れの危険性はない。
従って、信頼性の高い液冷型陰極線管２１を提供できる。
【００４０】
【発明の効果】
本発明に係るプロジェクタ用の液冷型陰極線管によれば、その冷却液の圧力調節弁をエチレンプロピレンゴム材とブチルゴム材とにより形成することにより、長時間動作での冷却液の減少を少なくすることができ、また急激な温度変化による外気側から冷却液内への泡の発生を無くすことができる。この圧力調節弁はストレスによるクラックが発生しにくく、対オゾン性に優れるものである。
【００４１】
圧力調節弁をエチレンプロピレンゴムとブチルゴムが混合されてなる膜により形成するときは、対オゾン性を良くし、また冷却液の浸透をしにくくし、長時間動作での冷却液の減少を少なくすると共に、ストレスによるクラックの発生を抑え、急激な温度変化による外気側からの泡の発生を防止することができる。
【００４２】
圧力調節弁を、大気側をエチレンプロピレンゴム層とし、冷却液側をブチルゴム層とする積層構造の膜で形成するときは、プロピレンゴム層によって対オゾン性を良くし、ブチルゴム層によって冷却液の浸透をしにくくし、長時間動作での冷却液の減少を少なくすると共に、急激な温度変化にも外気側から冷却液内への泡の侵入を防止することができる。
【００４３】
圧力調節弁を、大気側をエチレンプロピレンゴム膜とし、冷却液側をブチルゴム膜とする複数枚構造の膜で形成するときは、エチレンプロピレン膜によって対オゾン性を良くし、ブチルゴム膜によって冷却液の浸透をしにくくし、長時間動作での冷却液の減少を少なくすると共に、急激な温度変化にも外気側から冷却液内への泡の侵入を防止することができる。
従って、圧力調節弁の信頼性が向上し、プロジェクタ用の液冷型陰極線管の信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプロジェクタ用の液冷型陰極線管の構成図である。
【図２】本発明に係るベロフラムの部分を示す要部の断面図である。
【図３】本発明に係るベロフラムの部分を示す要部の断面図である。
【図４】本発明に係るベロフラムの部分を示す要部の断面図である。
【図５】Ａ ベロフラムの動作説明図である。
Ｂ ベロフラムの動作説明図である。
Ｃ ベロフラムの動作説明図である。
【図６】従来のプロジェクタ用の液冷型陰極線管の構成図である。
【符号の説明】
２１ プロジェクタ用の液冷型陰極線管、２２ 単色陰極線管本体、２３ カプラー、２４，２７ パッキン、２５ 最終レンズ、２６ 冷却液、３５ ベロフラム
Claims (4)
- 陰極線管本体の前面に液冷部を有してなるプロジェクタ用の液冷型陰極線管において、
前記液冷部に設けた冷却液の圧力調節弁が、エチレンプロピレンゴム材とブチルゴム材とにより形成されて成る
ことを特徴とするプロジェクタ用の液冷型陰極線管。 - 前記圧力調節弁がエチレンプロピレンゴムとブチルゴムとを混合してなる膜により形成されて成る
ことを特徴とする請求項１に記載のプロジェクタ用の液冷型陰極線管。 - 前記圧力調節弁が、大気側をエチレンプロピレンゴム層とし、冷却液側をブチルゴム層とする積層構造膜で形成されて成る
ことを特徴とする請求項１に記載のプロジェクタ用の液冷型陰極線管。 - 前記圧力調節弁が、大気側をエチレンプロピレンゴム膜とし、冷却液側をブチルゴム膜とする複数枚構成の膜で形成されて成る
ことを特徴とする請求項１に記載のプロジェクタ用の液冷型陰極線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11117397A JP3612934B2 (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | プロジェクタ用の液冷型陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11117397A JP3612934B2 (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | プロジェクタ用の液冷型陰極線管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10302679A JPH10302679A (ja) | 1998-11-13 |
| JP3612934B2 true JP3612934B2 (ja) | 2005-01-26 |
Family
ID=14554342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11117397A Expired - Fee Related JP3612934B2 (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | プロジェクタ用の液冷型陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3612934B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4631127B2 (ja) * | 2000-04-17 | 2011-02-16 | パナソニック株式会社 | 液冷型陰極線管の製造方法と製造装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6235429A (ja) * | 1985-08-06 | 1987-02-16 | Pioneer Electronic Corp | プロジエクシヨンテレビ用冷却装置 |
| JPH0448624Y2 (ja) * | 1985-12-26 | 1992-11-16 | ||
| JPH02174385A (ja) * | 1988-12-27 | 1990-07-05 | Toshiba Corp | 投写型テレビジョン受像装置 |
| JPH05167962A (ja) * | 1991-12-18 | 1993-07-02 | Sony Corp | プロジェクタ装置用陰極線管装置 |
| JP3627252B2 (ja) * | 1994-03-30 | 2005-03-09 | ソニー株式会社 | プロジェクションテレビのレンズ組立体およびプロジェクションテレビ装置 |
| JPH1140070A (ja) * | 1997-07-16 | 1999-02-12 | Sony Corp | プロジェクタ用の液冷型陰極線管 |
-
1997
- 1997-04-28 JP JP11117397A patent/JP3612934B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10302679A (ja) | 1998-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101492267B1 (ko) | 고무/수지 복합 시일재 | |
| US6535267B2 (en) | Liquid crystal display apparatus having liquid crystal display element immersed in cooling medium | |
| WO1999021710A1 (en) | Perfluororubber laminate and process for producing the same | |
| JP6097696B2 (ja) | プレート式熱交換器 | |
| JP2011257006A (ja) | 低圧シールガスケット | |
| JP3612934B2 (ja) | プロジェクタ用の液冷型陰極線管 | |
| JPH11190432A (ja) | 耐高圧圧縮破損及び高密封ガスケット | |
| US20050031935A1 (en) | Unitized fuel cell electrode gasket assembly | |
| WO2013039127A1 (ja) | プレート式熱交換器 | |
| JP2000111440A (ja) | ガスケット評価試験装置 | |
| JP2002081555A (ja) | ゲートバルブ装置及びその製造方法 | |
| JPH0828775A (ja) | 漏洩部修繕装置 | |
| JP2003157866A (ja) | 燃料電池用ガスケット | |
| JPH0612224B2 (ja) | シエルアンドプレ−ト式熱交換器 | |
| JPS62180168A (ja) | 真空容器用シ−ル機構 | |
| CN222702547U (zh) | 一种用于密封性检测的双层密封封堵机构 | |
| KR0140671B1 (ko) | 투과성 티브이(Projection TV)의 냉각장치중 압력조절용 부품재질 | |
| JPH07229584A (ja) | 自動車用燃料配管ホース | |
| KR100508287B1 (ko) | 음극선관 커플러의 냉매 압력조절부재 | |
| JP3129100B2 (ja) | 差圧測定装置 | |
| JP5140400B2 (ja) | 弁構造 | |
| JPH02262615A (ja) | 液晶パネルの温度制御方法及びその装置 | |
| JP2004053429A (ja) | 流量測定装置 | |
| JPS6342459Y2 (ja) | ||
| JP3625350B2 (ja) | 核融合装置用真空容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040922 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041005 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041018 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |