JP3606269B2 - フィルムスキャナ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィルムを保持するマウントに保持されたフィルムをスキャニングするために用いられるフィルムスキャナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
印画紙などの感光材料に対して露光、現像、漂白定着、安定化などの処理を自動的に施すことが可能な写真処理装置が知られている。かかる写真処理装置によって感光材料を露光する際には、写真フィルムの透過光で感光材料を露光する直接（アナログ）露光が広く行われている。これに対し、近年、ＣＣＤなどの撮像素子を有するフィルムスキャナでフィルムを撮像することなどによって得られたディジタル画像信号に基づいて制御された光で感光材料を露光する、いわゆるディジタル露光が実用化されている。ディジタル露光方式を採用することにより、色補正や濃度補正、鮮鋭化処理などの各種画像処理を高い自由度で行うことができるとともに迅速な焼き増し処理が可能になり、さらに、色および濃度の再現性や解像度に優れたより高画質の良好なプリントを得ることが可能となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したフィルムスキャナには、紙またはプラスティック製のマウント（通常マウント）に保持された１コマ分のフィルム（通常はポジフィルム）に記録された画像を正確且つ効率的に読み取るために、マウントをフィルムスキャニング位置に搬送するマウントキャリアユニットが取り付けられることがある。
【０００４】
かかるマウントキャリアユニットの例が、特開平１１−１１２７１４号公報に記載されている。この公報に記載のマウントキャリアユニットは、キャリア本体の両側にマウント収納ボックス（ストッカ）を有している。そして、このマウントキャリアユニットでは、一方のマウント収納ボックスに収納されたマウントがキャリア本体に給送され、キャリア本体内でローラ対に挟持されつつキャリア本体ごとスキャニング位置を経て他方のマウント収納ボックスまで搬送されてその内部に収納される。
【０００５】
上述したようなマウントキャリアユニットが取り付けられたフィルムスキャナによって複数のオーダーに係るマウントをまとめてスキャニングしようとする場合、複数のオーダーに係るマウントが１つのスタックとなるようにこれらを１つにまとめてマウント収納ボックスに収納すればよい。しかしながら、上記公報の技術によると、オーダーの区切りを判別することができないために、複数のオーダーに係るマウントを１つにまとめてマウント収納ボックスに収納すると、オーダーごとにインデックスプリントを作成することや、オーダーごとにプリントのソートをすることができなくなってしまう。
【０００６】
そのため、オーダーごとにインデックスプリントを作成する必要がある場合などは、それぞれに１オーダー分のマウントが収納された複数のマウント収納ボックスをマウントがなくなる度に交換して順番にスキャナに装着するか、或いは、マウント収納ボックス内の１オーダー分のマウントがなくなってから次の１オーダー分のマウントをボックス内に入れるかのいずれかとなる。このような交換作業やマウント追加収納作業は、１オーダーのマウント枚数が比較的多数の場合には、さほど煩雑ではない。しかしながら、１オーダーのマウント枚数が少数の場合には、マウント収納ボックスにはその収納可能枚数に比べて非常に少ないマウントが収納されるだけでありマウント収納ボックスを有効に使用することができず、そのため、上記のような作業を頻繁に行う必要が生じて非常に煩雑となり、その結果スキャニング完了までに多大な時間を要することになる。また、マウントのスキャニングを含めてプリントなどをオート処理する場合であっても、すぐに１オーダー分のスキャニングが終了してしまうためにオペレータはスキャナにつきっきりで上述のような作業をする必要があるという不利益がある。
【０００７】
そこで、本発明の一つの目的は、複数オーダーに係るマウントを煩雑な作業を行わなくても迅速にスキャニングすることが可能なフィルムスキャナを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１のフィルムスキャナは、マウントに保持されたフィルムに記録された画像をスキャニングするためのスキャニング手段と、前記スキャニング手段によるスキャニングに供するために、前記マウントまたは前記マウントと異なる特徴を有するダミーマウントを、これらが積層収納されたマウント収納ボックス内での両者の相対的な位置にしたがった順番で１枚ずつ順次搬送するための搬送手段と、前記マウントおよび前記ダミーマウントの特徴に基づいて、前記搬送手段によって前記マウントが搬送される場合と前記ダミーマウントが搬送される場合とで前記搬送手段の駆動に伴って異なるパターンの検出結果を出力することが可能な第１のセンサと、前記マウントおよび前記ダミーマウントのいずれかが所定位置にあることを検出することが可能な第２のセンサと、前記第１のセンサによって得られた検出結果に基づいて、前記搬送手段によって前記マウントが搬送されたのか、または、前記ダミーマウントが搬送されたのかを判断するための搬送判断手段と、前記第１のセンサ及び前記第２のセンサによって得られた検出結果に基づいて、前記第１のセンサ及び前記第２のセンサの少なくとも一方が故障しているか否かを判断する故障判断手段とを備えている。
【０００９】
また、請求項５のフィルムスキャナは、マウントに保持されたフィルムに記録された画像をスキャニングするためのスキャニング手段と、前記スキャニング手段によるスキャニングに供するために、前記マウントまたは前記マウントと異なる外観的特徴を有するダミーマウントを、これらを積層収納するマウント収納ボックス内での両者の相対的な位置にしたがった順番で１枚ずつ順次搬送するための搬送手段と、前記搬送手段の駆動に伴う前記スキャニング手段によって得られた画像信号の変化に基づいて、前記搬送手段によって前記マウントが搬送されたのか、または、前記ダミーマウントが搬送されたのかを判断するための搬送判断手段と、前記搬送手段の駆動に伴う前記スキャニング手段によって得られた画像信号の変化に基づいて、前記スキャニング手段が正常動作していることを確認する動作確認手段とを備えている。
【００１０】
請求項１によると、第１のセンサによってダミーマウントをマウントと区別することができる。請求項５によると、搬送判断手段によってダミーマウントをマウントと区別することができる。従って、これら請求項の発明によると、マウント収納ボックス内に複数オーダーに係るマウントを積層収納し、これらを連続的にスキャニングした場合であっても、オーダーの区切りにダミーマウントを挟み込むように配置しておくだけで、インデックスプリントを作成することやプリントをオーダーごとにソートすることが可能となる。また、マウント収納ボックス内にその収納可能枚数と同じかこれに近い枚数のマウントを収納することが可能になるので、マウント収納ボックスへのマウント収納作業の回数を減らすことができて、これらの作業に伴う煩雑さが軽減され、スキャニング完了までに要する時間を大幅に削減することができる。従って、オート処理を行う場合に、オペレータがスキャナにつきっきりで作業を行う必要がなくなる。
【００１１】
しかも、請求項１のフィルムスキャナの場合、第１のセンサ１つだけでダミーマウントとマウントとを区別することができ、請求項４のフィルムスキャナの場合、特別なセンサを用いることなくダミーマウントとマウントとを区別することができるので、いずれの場合も装置構成を簡略なものとすることができる。
【００１２】
また、請求項１のフィルムスキャナの場合、第１のセンサは搬送されるのがマウントであるかダミーマウントであるかに応じて、搬送手段の駆動に伴って異なるパターンの検出結果を出力するので、第１のセンサの出力パターンが変わることを検出できれば、それによって第１のセンサが故障していないことを確認することができる。
【００１３】
また、請求項１のフィルムスキャナによると、第１のセンサ及び第２のセンサの少なくとも一方が故障しているか否かを判断することができるので、故障したセンサがそのまま用いられてマウントおよびダミーマウントのいずれが搬送されたかについて間違った判断が下される可能性が低くなり、装置の信頼性が高められる。さらに、請求項５のフィルムスキャナの場合、スキャニング手段によって得られた画像信号の変化に基づいてマウントおよびダミーマウントのいずれが搬送されたのかが判断されるので、画像信号が変化することを検出できれば、それによってスキャニング手段などが故障していないことを確認することができる。このような確認が行われることによって、マウントおよびダミーマウントのいずれが搬送されたかについて間違った判断が下される可能性が低くなり、装置の信頼性が高められる。
【００１４】
また、請求項２のフィルムスキャナにおいて、前記第１のセンサは、前記マウントおよび前記ダミーマウントの形状に基づいて、前記搬送手段によって前記マウントが搬送される場合と前記ダミーマウントが搬送される場合とで前記搬送手段の駆動に伴って異なるパターンの検出結果を出力することが可能である。
【００１５】
請求項２によると、第１のセンサがマウントおよびダミーマウントの形状に基づいて異なるパターンの検出結果を出力するので、第１のセンサの構造を簡易なものとすることができる。
【００１６】
請求項４フィルムスキャナは、前記故障判断手段が、前記搬送手段の駆動に伴う前記第１のセンサの出力パターンの変化を利用して、前記第１のセンサ及び前記第２のセンサの少なくとも一方が故障しているか否かを判断することを特徴とするものである。これによると、２つのセンサの故障検出精度をさらに高めることができる。
【００１７】
また、請求項１のフィルムスキャナにおいて、前記第１のセンサは、前記マウントおよび前記ダミーマウントの特徴に基づいて、前記搬送手段によって前記マウントが搬送される場合と前記ダミーマウントが搬送される場合といずれも搬送されない場合とで前記搬送手段の駆動に伴って異なるパターンの検出結果を出力することが可能であってよい（請求項３）。一方、請求項５のフィルムスキャナにおいて、前記搬送判断手段は、前記搬送手段の駆動に伴う前記スキャニング手段によって得られた画像信号の変化に基づいて、前記搬送手段によって前記マウントが搬送されたのか、前記ダミーマウントが搬送されたのか、または、いずれも搬送されなかったのかを判断するものであってよい（請求項６）。
【００１８】
この構成によると、第１のセンサまたは搬送判断手段によってダミーマウントとマウントとを区別することができるだけでなく、ダミーマウントもマウントも搬送されないことを高い精度で検出することができる。そのため、いずれも搬送されないと判断された場合にフィルムスキャナを自動的に停止させてもほとんど問題は生じないと共に、いずれかが搬送されているのに誤ってフィルムスキャナが自動的に停止するのを防止することができる。加えるに、このようなフィルムスキャナでは、後述する説明から明らかなように、第１のセンサおよび／または第２のセンサの故障を高い精度で見つけだすことが可能である。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な一実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２０】
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るフィルムスキャナの外観図である。図１に示すフィルムスキャナ１には、マウントキャリアユニット２が着脱可能に取り付けられている。マウントキャリアユニット２は、ほぼ直方体形状を有する本体部１１と、本体部１１の両端部近傍にそれぞれ取り付けられた２つのマウント収納ボックス１２、１３とで構成されている。２つのマウント収納ボックス１２、１３は、一方（右側）のマウント収納ボックス１２がマウント排出側であり、他方（左側）のマウント収納ボックス１３がマウント受け入れ側である。つまり、マウント収納ボックス１２に収納されていたマウントは、ここから１枚ずつ順次排出され、スキャニング後に順次マウント収納ボックス１３に収納されていく。
【００２１】
マウントキャリアユニット２の上方には、ハロゲンランプを含む光源部３が配置されており、マウントキャリアユニット２の下方には、ＣＣＤラインセンサ６８（図１８参照）を含む撮像部（スキャニング手段）４が配置されている。また、フィルムスキャナ１には、種々の処理を行うパーソナルコンピュータ５およびこれに接続されたディスプレイ６やキーボード７などが配置されている。なお、フィルムスキャナ１には、印画紙のディジタル露光を行うプリントヘッド６９（図１８参照）や、現像などを行うプロセッサ、現像されたプリントのソートを行うソータ７０（図１８参照）などを有するプリンタプロセッサ（図示せず）が接続される。
【００２２】
次に、マウントキャリアユニット２の詳細な構造について、マウント収納ボックスおよび本体部の順に説明する。まず、マウント収納ボックス１２、１３の構造について、図２〜図５を参照して説明する。図２はマウント排出側のマウント収納ボックス１２の正面図であり、図３はマウント受け入れ側のマウント収納ボックス１３の正面図である。図４は、マウント受け入れ側のマウント収納ボックス１３の下端部近傍の部分拡大図である。図５は、マウントと共にマウント収納ボックス１２、１３に収納されるダミーマウントの平面図である。
【００２３】
図２に示すように、ほぼ角筒状に形成されたマウント収納ボックス１２内には、画像が記録されたポジフィルムが保持されたマウント８と、ポジフィルムを保持していないダミーマウント９とが積層するようにして収納されている。マウント８およびダミーマウント９は、共に外形がほぼ正方形であって、大きさおよび厚みもほぼ同じである。ただし、図５に示すように、ダミーマウント９の角部９ｃ間にある外周各辺の中央部付近には切り欠き９ａが設けられており、また、ダミーマウント９の中心部付近には、円形の開口９ｂが設けられている。このようにダミーマウント９に４つの切り欠き９ａが設けられているのは、ダミーマウント９が上下左右どの向きでマウント収納ボックス１２内に収納されても、後述するレバー５３（図９参照）で切り欠き９ａを検知することを可能とするためである。
【００２４】
マウント収納ボックス１２内において、マウント８は、１オーダーごとにまとめて積層されており、１オーダー分のマウント８の区切り位置に、それぞれ１枚のダミーマウント９が配置されている。積層されたマウント８およびダミーマウント９の上部には、フリーに上下移動可能なウェイト（重石）１４が配置されており、マウント８およびダミーマウント９を下方へ押圧している。マウント収納ボックス１２の下端部は塞がれているが、マウント収納ボックス１３側にある側壁の下端部に隣接した部分にはマウント排出口１２ａが設けられている。マウント排出口１２ａは、ほぼマウント１枚分の高さを有している。また、マウント排出口１２ａが設けられた側壁と対向する側壁の下端部に隣接した部分には、本体部１１に設けられたマウント押出爪（搬送手段）２３（図６参照）がマウント収納ボックス１２内部に出入りするのを可能とする孔１２ｂが設けられている。これにより、マウント収納ボックス１２内に収納されたマウント８およびダミーマウント９は、最下部にあるものから順にマウント押出爪２３に押し出されて排出されるようになっている。
【００２５】
一方、図３に示すように、ほぼ角筒状に形成されたマウント収納ボックス１３内には、マウント８およびダミーマウント９を、これらが互いに積層されるように収納可能である。マウント収納ボックス１３は、その上部がマウント収納ボックス１２から離れる方向にやや傾斜している。そして、マウント収納ボックス１３の対向する一対の側壁１３ａ、１３ｂのうち、マウント収納ボックス１２側にある側壁１３ａの下端部は、側壁１３ｂの下端部よりもマウント数枚分だけ高い位置に設けられている。これにより、マウント収納ボックス１３の側壁１３ａの下方には、マウント８およびダミーマウント９を受け入れる受入口１３ｃが形成されている。
【００２６】
また、図４に示すように、マウント収納ボックス１３の対向する一対の側壁１３ａ、１３ｂの下端部は中央付近がそれぞれ凹状にくり抜かれており、そこには、マウント保持片（ストッパ）１６、１７が一端側において各側壁１３ａ、１３ｂ下端部にある支持軸１６ａ、１７ａを中心として揺動可能にそれぞれ支持されている。さらに、凹状にくり抜かれた部分の外側寄りには、マウント保持片１６、１７が各側壁１３ａ、１３ｂの外側に突出しないようにマウント保持片１６、１７の揺動角度を規制するバネ板１８、１９が装着されている。一方、マウント保持片１６、１７と側壁１３ａ、１３ｂとの干渉のために、マウント保持片１６、１７は、その１つの面１６ｂ、１７ｂの水平面に対する角度が所定角度（側壁１３ａの傾斜角度にほぼ等しい）を超えてバネ板１８、１９から離れる方向に揺動しないようになっている。つまり、マウント保持片１６、１７は、外部からの力が加えられていないときには自重によって上記所定角度に対応した内側位置（保持位置）にあり（上方からの力が面１６ｂ、１７ｂに加えられているときも同様）、面１６ｂ、１７ｂと対向する面１６ｃ、１７ｃに下方からの力が加えられたときにはバネ板１８、１９と接触する外側位置（通過位置）にある。マウント保持片１６、１７が外側位置にあるとき、マウント保持片１６、１７の厚みは側壁１３ａ、１３ｂの厚みにほぼ吸収される。従って、この状態では、側壁１３ａ、１３ｂの内側面からマウント保持片１６、１７はほとんど突出していない。
【００２７】
次に、本体部１１の構造について、図６〜図１５を参照して説明する。図６は、マウントキャリアユニット２の本体部１１の平面図である。図７は、マウントキャリアユニット２の正面図である。図８は、図６のVIII-VIII 線での断面図である。図９は、図８に描かれた部分の斜視図である。図１０は、図６のX-X 線での断面図である。図１１は、マウントキャリアユニット２の本体部１１に含まれる排出ローラの昇降機構を説明するための側面図である。図１２は、図１１とは直交する方向から見た、排出ローラの昇降機構を説明するための側面図である。図１３は、排出ローラの昇降機構および回転機構を説明するための斜視図である。図１４は、マウントキャリアユニット２の本体部１１に含まれるマウント台の昇降機構を説明するための側面図である。図１５は、その斜視図である。
【００２８】
図６に示すように、本体部１１には、縁部以外の部分に開口２４ａが形成された移動台２４を保持した移動プレート２５が配置されている。移動台２４には、マウント収納ボックス１２から排出されたマウント８またはダミーマウント９（図２および図３参照）が載置される。移動台２４に載置されたマウント８は、移動プレート２５に支持された一対のアーム２９ａ、２９ｂの先端に取り付けられた２つのマウント押さえコロ２６ａ、２６ｂによって上方から押さえつけられ、移動台２４上で容易に移動しないようになっている。なお、図６において、アーム２９ｂの根元部分の図示を省略している。
【００２９】
移動プレート２５は、パルスモータ２７によってボールネジ２８が回転駆動されることによって、レール２０ａ、２０ｂに沿って水平方向に移動可能である。移動台２４は、撮像部４によるスキャニングの主走査方向に垂直な方向（副走査方向）に移動するように組立治具を用いて組立調整が行われている。
【００３０】
図６および図７に示すように、移動プレート２５が最も右側位置にあるときに移動台２４と隣接しており且つ移動台２４よりも若干高い位置には、マウント収納ボックス１２が載置される平板状の挿入ストッカ載置板２１が設けられている。また、挿入ストッカ載置板２１の側部には、駆動源としてのモータ２２ａと、モータ２２ａと連結された一対のプーリ２２ｂ、２２ｃと、プーリ２２ｂ、２２ｃに掛け渡されたベルト２２ｄと、ベルト２２ｄに支持された爪保持部材２２ｅとから構成された押出爪駆動機構２２が配置されている。押出爪駆動機構２２は、挿入ストッカ載置板２１上に配置されたマウント押出爪２３を爪保持部材２２ｅによって保持している。これにより、マウント押出爪２３は、挿入ストッカ載置板２１上において、移動プレート２５の移動方向に沿って往復移動可能となっている。
【００３１】
図６、図８および図９に示すように、挿入ストッカ載置板２１に隣接した位置には、発光部５４ａと受光部５４ｂとが対向して配置されたセンサであるフォトカプラ（第１のセンサ）５４と、軸５２を中心として回動可能であるレバー５３とが配置されている。レバー５３の一端側の頂部５３ａは、挿入ストッカ載置板２１に設けられた孔２１ａと対応した位置にある。また、孔２１ａは、マウント収納ボックス１２に収納されたダミーマウント９の切り欠き９ａと対応した位置に設けられている。レバー５３は、軸５２に支持された図示しないコイルバネによって、頂部５３ａが上方へと移動する向きに付勢されている。また、レバー５３の他端側の部分５３ｂは、レバー５３の頂部５３ａが孔２１ａから突出しているときにフォトカプラ５４の発光部５４ａと受光部５４ｂとの間を通過するように折り曲げられて、軸５２と同じ方向に伸延している。
【００３２】
従って、挿入ストッカ載置板２１上にダミーマウント９が載置されているか或いはマウント８およびダミーマウント９のいずれも載置されていない場合（つまり、マウント収納ボックス１２の最下位置にダミーマウント９が収納されているか或いはマウント８およびダミーマウント９のいずれも収納されていない場合）、レバー５３の頂部５３ａとダミーマウント９の切り欠き９ａとが対向することになるので、孔２１ａからはレバー５３の頂部５３ａが突出し、発光部５４ａから受光部５４ｂに向かう光はレバー５３の部分５３ｂによって遮られる（この状態をフォトカプラ５４の「検出オフ状態」と称する）。一方、挿入ストッカ載置板２１上にマウント８が載置されている場合（つまり、マウント収納ボックス１２内の最下位置にマウント８がある場合）、レバー５３の頂部５３ａがマウント８によって押下されて孔２１ａからはレバー５３の頂部５３ａが突出せず、発光部５４ａから受光部５４ｂに向かう光はレバー５３の部分５３ｂによって遮られなくなる（この状態をフォトカプラ５４の「検出オン状態」と称する）。
【００３３】
ところが、押出爪駆動機構２２が駆動されて押出爪２３によってマウント収納ボックス１２の最下位置にあるマウント８またはダミーマウント９が移動台２４に向けて移動し始めてしばらくすると、挿入ストッカ載置板２１上に何が載置されているかによって受光部５４ｂから出力される信号に変化が生じることがある。すなわち、挿入ストッカ載置板２１上にダミーマウント９が載置されている場合には、押出爪２３に駆動されたダミーマウント９の矢印方向への移動により、図１６に実線で示すように、レバー５３の頂部５３ａとダミーマウント９の切り欠き９ａとが対向する状態から、図１６に破線で示すように、レバー５３の頂部５３ａとダミーマウント９の角部９ｃとが対向する状態になる。すると、レバー５３の頂部５３ａが押下されて孔２１ａからはレバー５３の頂部５３ａが突出せず、発光部５４ａから受光部５４ｂに向かう光はレバー５３の部分５３ｂによって遮られなくなる。そして、それに伴ってフォトカプラ５４が検出オフ状態から検出オン状態へと変化（つまり、受光部５４ｂの出力信号がオフからオンへと変化）する。
【００３４】
一方、挿入ストッカ載置板２１上にマウント８が載置されている場合には、押出爪２３に駆動されたマウント８が矢印方向へ移動したとしても、図１７に実線および破線で示すように、レバー５３の頂部５３ａはマウント８と対向したままであり、従って、フォトカプラ５４は検出オン状態のままで変化しない。同様に、挿入ストッカ載置板２１上にマウント８およびダミーマウント９のいずれも載置されていない場合にも、押出爪２３が駆動されてもフォトカプラ５４は検出オフ状態のままで変化しない。
【００３５】
受光部５４ｂの出力信号は、パーソナルコンピュータ５内にあるコントローラ６１（図１８参照）に供給され、このコントローラ６１において、押出爪２３の駆動に伴ってマウント８が搬送されたのか、ダミーマウント９が搬送されたのか、または、いずれも搬送されなかったのかが判断される。
【００３６】
このように、本実施の形態のフィルムスキャナ１は、受光部５４ｂの出力信号の変化だけに基づいて、挿入ストッカ載置板２１上にマウント８がある場合と、ダミーマウント９がある場合と、マウント８およびダミーマウント９のいずれもない場合とを区別する信号を出力することが可能である。つまり、押出爪２３の駆動に伴ってフォトカプラ５４が検出オン状態のままであれば、挿入ストッカ載置板２１上にマウント８があったことになり、押出爪２３の駆動に伴ってフォトカプラ５４が検出オフ状態から検出オン状態に変化すれば、挿入ストッカ載置板２１上にダミーマウント９があったことになり、押出爪２３の駆動に伴ってフォトカプラ５４が検出オフ状態のままであれば、挿入ストッカ載置板２１上にマウント８およびダミーマウント９のいずれもなかったことになる。
【００３７】
さらに、図１０に示すように、移動台２４に隣接した位置には、発光部５９ａと受光部５９ｂとが対向して配置されたセンサであるフォトカプラ（第２のセンサ）５９と、軸５７を中心として回動可能であるレバー５８とが配置されている。レバー５８の一端側の頂部５８ａは、移動台２４に設けられた孔（図示せず）と対応した位置にある。この孔は、移動台２４上に載置されたマウント８およびダミーマウント９の角部９ｃ近傍と対応した位置に設けられている。レバー５８は、軸５７に支持された図示しないコイルバネによって、頂部５８ａが上方へと移動する向きに付勢されている。また、レバー５８の他端側の部分５８ｂは、レバー５８の頂部５８ａが孔から突出していないときにフォトカプラ５９の発光部５９ａと受光部５９ｂとの間を通過するように折り曲げられて、軸５７と同じ方向に伸延している。
【００３８】
従って、移動台２４上にマウント８またはダミーマウント９のいずれかが載置されている場合、レバー５８の頂部５８ａとマウント８またはダミーマウント９の角部９ｃとが対向することになるので、レバー５８の頂部５８ａがマウント８またはダミーマウント９によって押下されて孔２４ａからはレバー５８の頂部５８ａが突出せず、発光部５９ａから受光部５９ｂに向かう光はレバー５８の部分５８ｂによって遮られる。一方、移動台２４上にマウント８およびダミーマウント９のいずれも載置されていない場合、孔２４ａからはレバー５８の頂部５８ａが突出し、発光部５９ａから受光部５９ｂに向かう光はレバー５８の部分５８ｂによって遮られなくなる。このように、本実施の形態のフィルムスキャナ１では、受光部５９ｂの出力信号に基づいて、移動台２４上にマウント８またはダミーマウント９が載置されている場合と、これらのいずれも載置されていない場合とを区別することが可能になっている。そして、受光部５９ｂの出力信号は、パーソナルコンピュータ５内にあるコントローラ６１に供給される。
【００３９】
そのため、後で詳述するように、本実施の形態では、押出爪２３の駆動に伴うフォトカプラ５４の受光部５４ｂからの出力信号の変化パターンとフォトカプラ５９の受光部５９ｂからの出力信号とを組み合わせてコントローラ６１で判断することにより、移動台２４上にマウント８が載置されている場合と、ダミーマウント９が載置されている場合と、これらのいずれも載置されていない場合とをより正確に区別することができるようになっている。
【００４０】
このように、本実施の形態のフィルムスキャナ１によると、受光部５４ｂ、５９ｂの出力信号によってダミーマウント９をマウント８と区別することができるので、マウント収納ボックス１２内に複数オーダーに係るマウント８を積層収納し、これらを連続的にスキャニングした場合であっても、オーダーの区切りにダミーマウント９を挟み込むように配置しておくだけで、フィルムスキャナ１に接続されたプリンタプロセッサでインデックスプリントを作成することやプリントをオーダーごとにソートすることが可能となる。また、マウント収納ボックス１２内にその収納可能枚数と同じか或いはこれに近い枚数のマウント８を収納することが可能になるので、マウント収納ボックス１２へのマウント収納作業の回数を減らすことができて、これらの作業に伴う煩雑さが軽減され、スキャニング完了までに要する時間を大幅に削減することができる。従って、オート処理を行う場合には、オペレータがフィルムスキャナ１につきっきりで作業を行う必要がなくなる。また、マウント収納ボックス１２内にマウント８がなくなった場合には、これを検出して自動的にフィルムスキャナ１を停止させることも可能である。
【００４１】
また、図６に示すように、本体部１１の下面であって移動台２４の移動経路上にある部分には、光源部３から出射されてフィルムを透過した光を撮像部４に供給するためのスリット３０が設けられている。スリット３０は、撮像部４に配置されたＣＣＤラインセンサ６８（図１８参照）の位置に合わせてその素子配列方向（主走査方向）に配向されている。
【００４２】
図６、図１１〜図１３に示すように、スリット３０を挟んで挿入ストッカ載置板２１とは反対側であって、移動プレート２５が最も左側位置にあるときに移動台２４と隣接する位置には、マウント収納ボックス１３が載置される平板状のマウント台３１が配置されている。マウント台３１の右端とスリット３０との間には、滑りどめのためにセラミックコーティング加工が表面に施された一対の排出ローラ３３ａ、３３ｂが配置されている。排出ローラ３３ａ、３３ｂは、移動プレート２５の移動方向に対して垂直に伸延しており且つ上下移動可能なシャフト３２に固定されている。
【００４３】
シャフト３２の両端は、ほぼコ字形のアーム４０とその開放端付近においてそれぞれ連結されている。このアーム４０は、開放端よりも左側において、シャフト３２と平行なシャフト４２に回動可能に支持されている。さらに、アーム４０の左端面には孔４０ａが設けられており、この孔４０ａには、リンク部材４４の一端部が挿入されている。リンク部材４４は、シャフト４２の左方でこれと平行に伸延するシャフト３７に回動可能に支持されていると共に、他端部がリンク部材４３の一端部上に載せられている。リンク部材４３は、シャフト３７、４２と垂直に伸延するシャフト４６に回動可能に支持されていると共に、他端部がソレノイド４５の下方に位置している。リンク部材４３の他端部は、ソレノイド４５のスイッチがオンになったときにその下端から下方に向けて突出するピン４５ａによって押下される。
【００４４】
そのため、ソレノイド４５のスイッチをオンにすると、リンク部材４３がシャフト４６の回りを回動してリンク部材４４の他端部を持ち上げ、これによってリンク部材４４がシャフト３７の回りを回動してアーム４０の左端部を押し下げ、これによってアーム４０がシャフト４２の回りを回動してシャフト３２および排出ローラ３３ａ、３３ｂを持ち上げる。つまり、マウントキャリアユニット２では、シャフト３２および排出ローラ３３ａ、３３ｂがアーム４０とリンク部材４３、４４とを介してソレノイド４５と連結されているために、ソレノイド４５を制御することで、リンク部材４３、４４およびアーム４０を介してシャフト３２および排出ローラ３３ａ、３３ｂを昇降させることが可能になっている。
【００４５】
また、図６および図１３に示すように、シャフト４２は、その一端側においてギア４２ａおよびプーリ４９を支持している。ギア４２ａは、シャフト３２によって支持されたギア３２ａと噛合している。プーリ４９には丸ベルト５１が掛け渡されている。さらに、この丸ベルト５１は、ボールネジ２８に支持されたプーリ４７、および、２つのプーリ４７、４９の高低差を補償するためのプーリ４８、５０にも掛け渡されている。このため、移動プレート２５を移動させるためにボールネジ２８を回動させると、その回動がプーリ４７、４８、４９、５０からシャフト４２およびシャフト３２に伝達されて、排出ローラ３３ａ、３３ｂが回動する。
【００４６】
排出ローラ３３ａ、３３ｂは、スキャニングが終了して移動プレート２５が左側位置に近づいてきたときに、上述したようにソレノイド４５が制御されることによって上方へ移動する。そして、排出ローラ３３ａ、３３ｂは、マウント押さえコロ２６ａ、２６ｂによって上方から押さえつけられたマウント８またはダミーマウント９の下面と接触し、移動台２４上にあったマウント８またはダミーマウント９を自らの回動による送出力によって左方に送出する。これによって、マウント台３１上には、スキャニングが終了したマウント８またはダミーマウント９が載置される。
【００４７】
このように、マウントキャリアユニット２では、排出ローラ３３ａ、３３ｂを昇降可能とすることで、スキャニング終了までは排出ローラ３３ａ、３３ｂがマウント８またはダミーマウント９と接触しないようにしつつ、スリット３０であるスキャニング位置と排出ローラ３３ａ、３３ｂとの距離を短くすることが可能となっている。そのため、マウントキャリアユニット２は、特にマウント８の給送方向（左右方向）の寸法が短く小型であって、しかも、スキャニング中に排出ローラ３３ａ、３３ｂがマウント８に接触することによる悪影響が生じることがなく高品質の画像データを得ることができるものである。
【００４８】
また、マウントキャリアユニット２では、排出ローラ３３ａ、３３ｂがマウント８またはダミーマウント９をマウント台３１に給送するための駆動源が、マウント８またはダミーマウント９をスキャニング位置へと搬送するための駆動源と同じ１つのパルスモータ２７である。従って、排出ローラ３３ａ、３３ｂを回動させるための機構が大幅に簡略化されている。
【００４９】
なお、マウントキャリアユニット２では、図７に示すように、マウント台３１は、マウント保持片１６、１７の下方に、内側位置にあるマウント保持片１６、１７で保持されていてマウント収納ボックス１３内で最も下側にあるマウント８またはダミーマウント９から、マウント保持片１６側でマウント８の２．５枚分程度、マウント保持片１７側でマウント８の１．５枚分程度離隔して配置されている。そのため、排出ローラ３３ａ、３３ｂは、表面が滑りやすい場合であっても、比較的小さな給送力でもってマウント８またはダミーマウント９をマウント台３１上に送出することができるようになっている。
【００５０】
また、図６、図１４および図１５に示すように、マウント台３１は、シャフト３７と平行であってこれよりも左方にあるシャフト３４に対して、通常時にマウント台３１の上面が水平面となるように回動可能に支持されている。また、マウント台３１の両側部には、押上レバー３５ａ、３５ｂが配置されている。押上レバー３５ａ、３５ｂは、シャフト３７に対して、通常時に押上レバー３５ａ、３５ｂが水平方向に伸延するように回動可能に支持されている。シャフト３７は、マウント台３１の側方に配置されたモータ３８と、偏心ピン３６、リンク部材３９およびアーム４１を介して接続されている。また、シャフト３４の一端部に配置されたギア３４ａは、シャフト３７の一端部に配置されたギア３７ａと噛合している。
【００５１】
そのため、モータ３８を回転させると偏心ピン３６、リンク部材およびアーム４１を介してシャフト３４が回転し、同時にギア３４ａ、３７ａを介してシャフト３７が回転する。そして、これに伴って、シャフト３４、３７に支持されたマウント台３１および押上レバー３５ａ、３５ｂが水平状態から傾斜状態となる。この傾斜に伴って、マウント台３１および押上レバー３５ａ、３５ｂに下方から支持されたマウント８またはダミーマウント９は、上方にあるマウント収納ボックス１３の内部へと移動する。
【００５２】
このとき、上述したように、マウント保持片１６、１７は、マウント８またはダミーマウント９によって下方から押し上げられてバネ板１８、１９と接触する外側位置（通過位置）となる。従って、マウント台３１および押上レバー３５ａ、３５ｂによって下方から持ち上げられたマウント８またはダミーマウント９はマウント保持片１６、１７を通過してその上方へと移動する。すると、マウント保持片１６、１７はバネ板１８、１９からの弾性力によって内側位置へと戻る。それから、モータ３８が逆回転してマウント台３１および押上レバー３５ａ、３５ｂが水平位置に戻る。すると、マウント収納ボックス１３内に収納されたマウント８およびダミーマウント９は内側位置に戻ったマウント保持片１６、１７によって下端を支持されて、マウント収納ボックス１３内部に保持されることになる。
【００５３】
このように、マウント保持片１６、１７によってマウント収納ボックス１３に保持されたマウントの下端と本体部１１との間に少なくともマウント１枚分の隙間を設けることで排出ローラ３３ａ、３３ｂの給送力を小さくすることができるために、排出ローラ３３ａ、３３ｂを回転駆動するための機構として、上述したように移動プレート２５との共用のパルスモータ２７やプーリ４７〜５０などの部材からなる簡略なものを用いることができるようになっている。つまり、マウントキャリアユニット２は、排出ローラ３３ａ、３３ｂを回転駆動させるための機構が簡略化されている分だけ、小型なものとなっている。
【００５４】
次に、本実施の形態に係るフィルムスキャナ１の制御系について、さらに図１８を参照して説明する。図１８は、フィルムスキャナ１およびこれと接続されたプリンタプロセッサの主要部についてのブロック図である。図１８において、パーソナルコンピュータ５に含まれるコントローラ６１（搬送判断手段、故障判断手段）は、適切なソフトウェアにより制御されるＣＰＵやＲＯＭ、ＲＡＭなどのハードウェアを備えている。コントローラ６１は、フォトカプラ５４、５９の受光部５４ｂ、５９ｂ、モータ２２ａ、パルスモータ２７、モータ３８およびソレノイド４５のドライバ６３、６４、６５、６６、ＣＣＤラインセンサ６８のタイミングジェネレータ６２、プリンタプロセッサのプリントヘッド６９およびソータ７０とそれぞれ接続されている。
【００５５】
コントローラ６１には、フォトカプラ５４、５９の受光部５４ｂ、５９ｂから出力される信号がそれぞれ与えられる。本実施の形態において、フォトカプラ５４、５９の受光部５４ｂ、５９ｂは連続的に信号を出力する。コントローラ６１は、ドライバ６３、６４、６５、６６にモータ２２ａ、パルスモータ２７、モータ３８およびソレノイド４５の駆動信号をそれぞれ供給する。また、コントローラ６１は、これらの駆動信号に同期してタイミングジェネレータ６２に命令を与えて、ＣＣＤラインセンサ６８に供給される各種タイミング信号を生成させる。光源部３から出射されてマウントに保持されたフィルムを透過した光はＣＣＤラインセンサ６８に入射する。ＣＣＤラインセンサ６８から出力される信号は、所定の処理が施された後に画像信号としてコントローラ６１に与えられる。この画像信号はコントローラ６１で適切に処理された後に、所定のタイミングでプリントヘッド６９に与えられる。さらに、コントローラ６１は、現像済みの印画紙をオーダーごとに仕分けるための命令をソータ７０に供給する。
【００５６】
次に、本実施の形態に係るフィルムスキャナ１の概略的な動作について説明する。フィルムスキャナ１の動作が開始されると、まず、受光部５４ｂからの出力信号がコントローラ６１に与えられて、挿入ストッカ載置板２１上にマウント８またはダミーマウント９があるかどうかが判断される。このとき、上述したように、コントローラ６１は、押出爪２３の駆動に伴うフォトカプラ５４の出力信号パターンの変化に基づいて、上記の判断を行う。次に、コントローラ６１からモータ２２ａの駆動信号がドライバ６３に与えられ、マウント押出爪２３によってマウント収納ボックス１２内の最下にあるマウント８またはダミーマウント９が移動台２４上に押し出される。
【００５７】
そして、受光部５９ｂからの出力信号がコントローラ６１に与えられると、コントローラ６１は、受光部５４ｂからの出力信号および受光部５９ｂからの出力信号に基づいて、押出爪２３によって移動台２４上に搬送されたのがマウント８であるのか、ダミーマウント９であるのか、或いは、移動台２４上にはいずれも存在しないのかを判断する。その結果、移動台２４上にマウント８またはダミーマウント９のいずれもないと判断された場合には、マウントキャリアユニット２の動作を停止させる。また、移動台２４上にマウント８またはダミーマウント９のいずれかがある場合には、パルスモータ２７のドライバ６４に駆動信号が与えられて移動台２４が左方に移動し始める。移動台２４がスリット３０上に達すると、移動台２４の移動速度はスキャニングに適した速度（通常、スリット３０前後での速度よりも遅い）に変更され、コントローラ６１からはタイミングジェネレータ６２に所定の命令が与えられる。これにより、ＣＣＤラインセンサ６８によってマウント８に保持されたフィルムに記録された画像をスキャニングにより撮像することができる。
【００５８】
なお、受光部５４ｂ、５９ｂからの出力信号により移動台２４上に載置されているのがダミーマウント９であることが検出された場合には、スキャニングを行う必要がないので、移動速度を変えることなく移動台２４を移動させることが好ましい。これにより、マウントキャリアユニット２の処理能力を上げることができる。
【００５９】
マウント８またはダミーマウント９がスキャニング位置を通り越して移動台２４が左端近傍に達すると、モータ３８のドライバ６５にコントローラ６１から駆動信号が供給される。これにより、排出ローラ３３ａ、３３ｂが上方に移動してマウント８またはダミーマウント９の下面と接触する。排出ローラ３３ａ、３３ｂは、プーリ４７〜５０およびボールネジ２８を介してパルスモータ２７によって回転させられているので、マウント８またはダミーマウント９は排出ローラ３３ａ、３３ｂによってマウント台３１上へと給送される。
【００６０】
それから、排出ローラ３３ａ、３３ｂが所定角度回転した後に、ソレノイド４５のドライバ６６にコントローラ６１から駆動信号が供給される。これにより、マウント８またはダミーマウント９が持ち上げられてマウント保持片１６、１７を越してマウント収納ボックス１３内に収納される。なお、モータ３８およびソレノイド４５の動作タイミングは、パルスモータ２７に与えられるパルス数によって決定される。
【００６１】
受光部５４ｂ、５９ｂからの出力信号によって移動台２４上に載置されているのがマウント８であると判断された場合には、ＣＣＤラインセンサ６８から出力されてコントローラ６１で処理された画像信号がプリントヘッド６９に与えられ、マウント８のフィルムに記録された画像に基づいて印画紙が露光される。一方、受光部５４ｂ、５９ｂからの出力信号によって移動台２４上に載置されているのがダミーマウント９であると検出された場合には、ダミーマウント９が検出される前の１オーダー分のマウント８に係るインデックスプリントを作成するための画像信号がコントローラ６１からプリントヘッド６９に与えられる。そして、ソータ７０には、このインデックスプリントに含まれる１オーダー分のプリントが他のプリントとは別の仕分け板上に配置されるようにする信号がコントローラ６１から供給される。
【００６２】
次に、本実施の形態のフィルムスキャナ１における２つのフォトカプラ５４、５９を用いたマウント検出の詳細について、［表１］を参照しつつ説明する。なお、［表１］では、フォトカプラ５４をＳ1、フォトカプラ５９をＳ2 と表記していると共に、押出爪２３が駆動されて初期位置から移動する直前のフォトカプラ５４の出力信号をＳ1 ’、押出爪２３が駆動されて初期位置からある程度移動した時点での出力信号をＳ1 ”と表記している。また、［表１］において、”○”は検出オン状態であることを示し、”×”は検出オフ状態であることを示す。
【００６３】
【表１】

【００６４】
まず、押出爪２３によって移動台２４方向に押し出されるのがマウント８（通常マウント）である場合について考察する。この場合、Ｓ1 およびＳ2 共に故障しておらず正常に動作している（或いは、Ｓ1 およびＳ2 共に常にオンを出力するように故障している）とすると、ａ欄に示すように、Ｓ1 ’、Ｓ1 ”、および、Ｓ2 の出力信号は、この順に、”○”、”○”、”○”となる。このとき、本実施の形態のようにＳ1 ’、Ｓ1 ”およびＳ2 の３つの出力信号に基づいてコントローラ６１が判断を行った場合、Ｓ1 ’およびＳ1 ”の２つの出力信号だけに基づいてコントローラ６１が判断を行った場合、並びに、Ｓ1 ’およびＳ2 の２つの出力信号だけに基づいてコントローラ６１が判断を行った場合のいずれの場合であっても、コントローラ６１は押出爪２３によって移動台２４方向に押し出されたのがマウント８であると判断する。
【００６５】
一方、Ｓ1 および／またはＳ2 が故障している場合（正確には、Ｓ1 およびＳ2 共に故障しておらず正常に動作している場合とＳ1 およびＳ2 共に常にオンを出力するように故障している場合とを除いた場合）には、ｂ〜ｄ欄に示すように、Ｓ1 ’、Ｓ1 ”、および、Ｓ2 の出力信号は、この順に、”○”、”○”、”×”となったり、”×”、”×”、”○”となったり、”×”、”×”、”×”となったりする。このように、Ｓ1 および／またはＳ2 が故障している場合、本実施の形態のようにＳ1 ’、Ｓ1 ”およびＳ2 の３つの出力信号に基づいてコントローラ６１が判断を行うと、ｂ欄およびｃ欄に示すような場合をエラーとして検知することができる（ただし、ｄ欄のような場合は検知不可能であり、いずれのマウントもなしと検知されてしまう）。
【００６６】
ところが、Ｓ1 ’およびＳ1 ”の２つの出力信号だけに基づいてコントローラ６１が判断を行うと、ｂ欄に示すような場合に押出爪２３によって移動台２４方向に押し出されたのがマウント８であると判断されたり、ｃ欄に示すような場合に押出爪２３によって移動台２４方向に押し出されたものがなかったと判断されてしまう。また、Ｓ1 ’およびＳ2 の２つの出力信号だけに基づいてコントローラ６１が判断を行うと、ｃ欄に示すような場合に押出爪２３によって移動台２４方向に押し出されたのがダミーマウント９であると判断されてしまう。従って、本実施の形態のフィルムスキャナ１を用いると、フォトカプラ５４、５９の故障をエラーとして高い確率で検出することが可能である。
【００６７】
次に、押出爪２３によって移動台２４方向に押し出されるのがダミーマウント９である場合について考察する。この場合、Ｓ1 およびＳ2 共に故障しておらず正常に動作している（或いは、Ｓ1 が正常で且つＳ2 が常にオンを出力するように故障している）とすると、ｉ欄に示すように、Ｓ1 ’、Ｓ1 ”、および、Ｓ2の出力信号は、この順に、”×”、”○”、”○”となる。このとき、本実施の形態のようにＳ1 ’、Ｓ1 ”およびＳ2 の３つの出力信号に基づいてコントローラ６１が判断を行った場合、Ｓ1 ’およびＳ1 ”の２つの出力信号だけに基づいてコントローラ６１が判断を行った場合、並びに、Ｓ1 ’およびＳ2 の２つの出力信号だけに基づいてコントローラ６１が判断を行った場合のいずれの場合であっても、コントローラ６１は押出爪２３によって移動台２４方向に押し出されたのがダミーマウント９であると判断する。また、この場合、フォトカプラ５４の出力信号が途中でオフからオンに入れ替わったことから、フォトカプラ５４が正常に動作していることが確認される。
【００６８】
一方、Ｓ1 および／またはＳ2 が故障している場合（正確には、Ｓ1 およびＳ2 共に故障しておらず正常に動作している場合とＳ1 が正常で且つＳ2 が常にオンを出力するように故障している場合とを除いた場合）には、ｅ〜ｈ欄およびｊ欄に示すように、Ｓ1 ’、Ｓ1 ”、および、Ｓ2 の出力信号は、この順に、”○”、”○”、”○”となったり、”○”、”○”、”×”となったり、”×”、”×”、”○”となったり、”×”、”×”、”×”となったり、”×”、”○”、”×”となったりする。このように、Ｓ1 および／またはＳ2 が故障している場合、本実施の形態のようにＳ1 ’、Ｓ1 ”およびＳ2 の３つの出力信号に基づいてコントローラ６１が判断を行うと、ｆ〜ｇ欄に示すような場合をエラーとして検知することができると共に、ｊ欄に示すような場合を正しくダミーとして検知することができる（ただし、ｅ欄およびｈ欄のような場合は検知不可能であり、押出爪２３によって移動台２４方向に押し出されたのがマウント８である或いはいずれのマウントもなしと検知されてしまう）。また、ｊ欄の場合には、フォトカプラ５４の出力信号が途中でオフからオンに入れ替わったことから、フォトカプラ５４が正常に動作していることが確認されると共に、フォトカプラ５９が故障していることが確認される。
【００６９】
ところが、Ｓ1 ’およびＳ1 ”の２つの出力信号だけに基づいてコントローラ６１が判断を行うと、ｆ欄に示すような場合に押出爪２３によって移動台２４方向に押し出されたのがマウント８であると判断されたり、ｇ欄に示すような場合に押出爪２３によって移動台２４方向に押し出されたものがなかったと判断されてしまう。また、Ｓ1 ’およびＳ2 の２つの出力信号だけに基づいてコントローラ６１が判断を行うと、エラーとして判断されるべきｇ欄に示すような場合に押出爪２３によって移動台２４方向に押し出されたのがダミーマウント９であると判断されたり、Ｓ1 だけでダミーマウント９を検出することができるｊ欄に示すような場合に押出爪２３によって移動台２４方向に押し出されたものがなかったと判断されてしまう。従って、本実施の形態のフィルムスキャナ１を用いると、フォトカプラ５４、５９の故障をエラーとして高い確率で検出することが可能であると共に、ダミーマウント９をより正確に検出することができる。
【００７０】
次に、押出爪２３によって移動台２４方向にマウント８およびダミーマウント９のいずれも押し出されない場合について考察する。この場合、Ｓ1 およびＳ2共に故障しておらず正常に動作している（或いは、Ｓ1 およびＳ2 共に常にオフを出力するように故障している）とすると、ｎ欄に示すように、Ｓ1 ’、Ｓ1 ”、および、Ｓ2 の出力信号は、この順に、”×”、”×”、”×”となる。このとき、本実施の形態のようにＳ1 ’、Ｓ1 ”およびＳ2 の３つの出力信号に基づいてコントローラ６１が判断を行った場合、Ｓ1 ’およびＳ1 ”の２つの出力信号だけに基づいてコントローラ６１が判断を行った場合、並びに、Ｓ1 ’およびＳ2 の２つの出力信号だけに基づいてコントローラ６１が判断を行った場合のいずれの場合であっても、コントローラ６１は押出爪２３によって何も移動台２４方向に押し出されなかったと判断する。
【００７１】
一方、Ｓ1 および／またはＳ2 が故障している場合（正確には、Ｓ1 およびＳ2 共に故障しておらず正常に動作している場合とＳ1 およびＳ2 共に常にオフを出力するように故障している場合とを除いた場合）には、ｋ〜ｍ欄に示すように、Ｓ1 ’、Ｓ1 ”、および、Ｓ2 の出力信号は、この順に、”○”、”○”、”○”となったり、”○”、”○”、”×”となったり、”×”、”×”、”○”となったりする。このように、Ｓ1 および／またはＳ2 が故障している場合、本実施の形態のようにＳ1 ’、Ｓ1 ”およびＳ2 の３つの出力信号に基づいてコントローラ６１が判断を行うと、ｌ欄およびｍ欄に示すような場合をエラーとして検知することができる（ただし、ｋ欄のような場合は検知不可能であり、通常のマウント８が押出爪２３によって移動台２４方向に押し出されたと検知されてしまう）。
【００７２】
ところが、Ｓ1 ’およびＳ1 ”の２つの出力信号だけに基づいてコントローラ６１が判断を行うと、ｌ欄に示すような場合に押出爪２３によって移動台２４方向に押し出されたのがマウント８であると判断されたり、ｍ欄に示すような場合に押出爪２３によって移動台２４方向に押し出されたものがなかったと判断されてしまう。また、Ｓ1 ’およびＳ2 の２つの出力信号だけに基づいてコントローラ６１が判断を行うと、ｍ欄に示すような場合に押出爪２３によって移動台２４方向に押し出されたのがダミーマウント９であると判断されてしまう。従って、本実施の形態のフィルムスキャナ１を用いると、フォトカプラ５４、５９の故障をエラーとして高い確率で検出することが可能である。
【００７３】
なお、［表１］のｅ欄、ｋ欄の誤判断については、初期動作、オートフォーカス動作で検出可能であり、ｄ欄、ｈ欄の誤判断については、フィルムスキャナ１が動作しなくなるのでオペレータが目視により復旧可能であるため大きな問題とはならない。
【００７４】
上述のように、本実施の形態のフィルムスキャナ１によると、２つのフォトカプラ５４、５９を用いると共に、フォトカプラ５４の出力信号の変化パターンをも考慮してマウント検出を行っているので、押出爪２３によって移動台２４方向に押し出されたのがマウント８であるのか、或いは、ダミーマウント９であるのかを高い精度で区別することが可能となる。そのため、スキャニングされるべきマウント８がスキャニングされなかったり、逆に、スキャニングされるべきでないダミーマウント９がスキャニングされたり、或いは、オーダー変更処理がされるべきでない所でオーダー変更処理がされてしまったり、逆に、オーダー変更処理がされるべき所でオーダー変更処理がされなかったりという問題が生じることがほとんどなくなる。また、上述の［表１］からも明らかなように、フォトカプラ５４、５９の故障を高い精度で見つけだすことが可能である。
【００７５】
また、本実施の形態によると、押出爪２３によって移動台２４方向にマウント８およびダミーマウント９のいずれも押し出されなかった場合と、いずれかが押し出された場合とを高い精度で区別することが可能である。従って、マウント収納ボックス１２内のマウント８およびダミーマウント９の処理がすべて完了したときには、フィルムスキャナ１を自動的に停止させてもほとんど問題は生じない。また、マウント収納ボックス１２内にマウント８またはダミーマウント９が残っているのにも拘わらずフィルムスキャナ１の駆動が自動的に停止してしまうということがほとんど生じなくなる。
【００７６】
また、上述の第１の実施の形態ではセンサとして２つのフォトカプラ５４、５９を用いているが、フォトカプラ５４だけを設け、押出爪２３による１つのマウント８の搬送中でのフォトカプラ５４の出力信号パターンを検出することによっても、上述の効果の一部を得ることができる。この点は、上記の［表１］のｊ欄において、Ｓ1 ’およびＳ1 ”の２つの出力信号だけに基づいてコントローラ６１が判断を行った場合（フォトカプラ５４だけを設けたことに対応する）と、Ｓ1 ’およびＳ2 の２つの出力信号だけに基づいてコントローラ６１が判断を行った場合とを比較すれば明らかである。さらに、この場合、１つのフォトカプラだけでダミーマウント９とマウント８とを高い確率で区別することができるので、装置構成が簡略なものとなる。
【００７７】
また、上述の実施の形態では、マウント８およびダミーマウント９の形状に基づいて上記のような判断を行っているが、マウント８およびダミーマウント９が同じ形状であってもバーコードなどの何らかの互いに相違する目印が両者に付されており、その目印に適合したセンサを用いることによって両者が区別されてもよい。
【００７８】
また、第１の実施の形態によるフィルムスキャナ１は、フィルムスキャナ以外の様々な機器に取り付けて用いることが可能である。
【００７９】
次に、本発明の第２の実施の形態に係るフィルムスキャナについて、図１９〜図２１をさらに参照して説明する。図１９は、本実施の形態に係るフィルムスキャナに用いられるマウントキャリアユニットの本体部の平面図である。
【００８０】
図１９に描かれたマウントキャリアユニットの本体部１１’は、軸５２、５７回りに回動するレバー５３、５８およびフォトカプラ５４、５９を具備していない点を除いて、第１の実施の形態に係るフィルムスキャナ１の本体部１１と同様に構成されている。なお、本実施の形態において、図６に示された部材と同様の部材については同一の符号を付すこととし、その説明を省略する。また、本体部１１’に取り付けられるマウント収納ボックスは、第１の実施の形態で説明したマウント収納ボックス１２、１３と同様のものであるので、ここでは説明を省略する。
【００８１】
図２０は、本実施の形態のフィルムスキャナおよびこれと接続されたプリンタプロセッサの主要部についてのブロック図である。図２０から明らかなように、本実施の形態のフィルムスキャナは、コントローラ６１内に判断部６１ａが設けられており、フォトカプラの受光部がコントローラ６１に接続されていない点だけにおいて図１８で説明したフィルムスキャナと相違している。判断部６１ａは、ＣＣＤラインセンサ６８からの画像信号を解析して、その画像信号がフィルムを保持したマウント８に係るものであるか、それとも、ダミーマウントに係るものであるかを、画像信号の変化に基づいて判断する機能を有している。より詳細には、判断部６１ａは画像信号の明暗レベルを所定のしきい値と比較し、その結果を用いてマウント８とダミーマウントとを区別する。
【００８２】
図２１に本実施の形態において用いられるダミーマウントの例を示す。図２１（ａ）に示されたダミーマウント９１は、外形がほぼ正方形であり、中心部に開口９１ａを有している。この開口９１ａの形状は、マウント８のフィルムが保持される開口と同じであってもよいし異なる形状であってもよい。このとき、判断部６１ａは、ＣＣＤラインセンサ６８から得た画像信号の明暗レベルが所定のしきい値（そのレベルを、何にも遮られることなく光がＣＣＤラインセンサ６８に達したときのレベルと、光がフィルムを通過してＣＣＤラインセンサ６８に達したときのレベルとの中間にしておく）以下から以上に変わりその後さらに以下に変わったことを画像信号の変化から検知すると、スキャニング対象がダミーマウント９１であると判断する。これとは逆に、判断部６１ａは、ＣＣＤラインセンサ６８から得た画像信号が常に所定のしきい値以下であることを画像信号の変化から検知すると、スキャニング対象がマウント８であると判断する。
【００８３】
また、図２１（ｂ）に示されたダミーマウント９２は、外形がほぼ正方形の単純な板状部材である。このとき、判断部６１ａは、ＣＣＤラインセンサ６８から得た画像信号の明暗レベルが常に所定のしきい値（そのレベルを、ＣＣＤラインセンサ６８に光が達しないときのレベルと、光がフィルムを通過してＣＣＤラインセンサ６８に達したときのレベルとの中間にしておく）以下であることを画像信号の変化から検知すると、スキャニング対象がダミーマウント９２であると判断する。これとは逆に、判断部６１ａは、ＣＣＤラインセンサ６８から得た画像信号が所定のしきい値以下から以上に変わりその後さらに以下に変わったことを画像信号の変化から検知すると、スキャニング対象がマウント８であると判断する。なお、ダミーマウントは、マウント８と外観的特徴が異なるものであれば、図２１（ａ）、（ｂ）に例示したもの以外のものであってもよい。
【００８４】
次に、本実施の形態に係るフィルムスキャナの概略的な動作について説明する。マウントキャリアユニット２の動作が開始されると、コントローラ６１からモータ２２ａの駆動信号がドライバ６３に与えられ、マウント押出爪２３によってマウント収納ボックス１２内の最下にあるマウント８またはダミーマウント９１、９２が移動台２４上に押し出される。
【００８５】
しかる後、パルスモータ２７のドライバ６４に駆動信号が与えられて移動台２４が右方に移動し始める。移動台２４がスリット３０上に達すると、移動台２４の移動速度はスキャニングに適した速度（通常、スリット３０前後での速度よりも遅い）に変更され、コントローラ６１からはタイミングジェネレータ６２に所定の命令が与えられる。
【００８６】
マウント８またはダミーマウント９１、９２がスキャニング位置を通り越して移動台２４が左端近傍に達すると、モータ３８のドライバ６５にコントローラ６１から駆動信号が供給される。これにより、排出ローラ３３ａ、３３ｂが上方に移動してマウント８またはダミーマウント９１、９２の下面と接触する。排出ローラ３３ａ、３３ｂは、プーリ４７〜５０およびボールネジ２８を介してパルスモータ２７によって回転させられているので、マウント８またはダミーマウント９は排出ローラ３３ａ、３３ｂによってマウント台３１上へと給送される。
【００８７】
それから、排出ローラ３３ａ、３３ｂが所定角度回転した後に、ソレノイド４５のドライバ６６にコントローラ６１から駆動信号が供給される。これにより、マウント８またはダミーマウント９１、９２が持ち上げられてマウント保持片１６、１７を越してマウント収納ボックス１３内に収納される。なお、モータ３８およびソレノイド４５の動作タイミングは、パルスモータ２７に与えられるパルス数によって決定される。
【００８８】
ＣＣＤラインセンサ６８によって得られた画像信号の変化に基づいて、移動台２４上に載置されているスキャニング対象がマウント８であると判断部６１ａで判断された場合には、ＣＣＤラインセンサ６８から出力されてコントローラ６１で処理された画像信号がプリントヘッド６９に与えられ、マウント８のフィルムに記録された画像に基づいて印画紙が露光される。一方、移動台２４上に載置されているのがダミーマウント９１または９２であると判断部６１ａで判断された場合には、ダミーマウント９１または９２がスキャニングされる前の１オーダー分のマウント８に係るインデックスプリントを作成するための画像信号がコントローラ６１からプリントヘッド６９に与えられる。そして、ソータ７０には、このインデックスプリントを含む１オーダー分のプリントが他のプリントとは別の仕分け板上に配置されるようにする信号がコントローラ６１から供給される。なお、マウントキャリアユニットの動作は、ＣＣＤラインセンサ６８によって得られた画像信号の変化に基づいて、移動台２４上に載置されているスキャニング対象がマウント８でもなく、ダミーマウント９１または９２でもないと判断部６１ａで判断された場合に停止する。
【００８９】
このように、本実施の形態に係るフィルムスキャナによると、ＣＣＤラインセンサ６８によって得られた画像信号の変化に基づいてダミーマウント９１または９２をマウント８と区別することができるので、マウント収納ボックス１２内に複数オーダーに係るマウント８を積層収納し、これらを連続的にスキャニングした場合であっても、オーダーの区切りにダミーマウント９１または９２を挟み込むように配置しておくだけで、インデックスプリントを作成することやプリントをオーダーごとにソートすることが可能となる。また、マウント収納ボックス１２内にその収納可能枚数と同じかこれに近い枚数のマウント８を収納することが可能になるので、マウント収納ボックス１２へのマウント収納作業の回数を減らすことができて、これらの作業に伴う煩雑さが軽減され、スキャニング完了までに要する時間を大幅に削減することができる。従って、オート処理を行う場合には、オペレータがスキャナ１につきっきりで作業を行う必要がなくなる。
【００９０】
しかも、本実施の形態によると、画像信号の変化に基づいてマウントとダミーマウントとを区別することができるので、上述した［表１］においてＳ1 ’、Ｓ1 ”の２つの出力信号に基づいてマウントとダミーマウントとを区別するのと実質的に同様の効果が得られる。つまり、マウントとダミーマウントとを高い確率で区別することができると共に、ＣＣＤラインセンサ６８などが故障していないことを確認することができる。
【００９１】
また、本実施の形態では、第１の実施の形態の場合とは違ってフォトカプラ５４、５９やレバー５３、５８が不要であるために、構造が簡単であるという利点もある。
【００９２】
なお、本実施の形態において、第１の実施の形態で用いたのと同様のフォトカプラ５９を第２のセンサとして用いてもよい。これにより、第１の実施の形態と同様に高い精度で装置の故障を見つけだすことが可能となる。
【００９３】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。例えば、第１の実施の形態において、フォトカプラ５４とフォトカプラ５９、および、レバー５３とレバー５８は、共に挿入ストッカ載置板２１に近接した位置に設けられていてもよい。また、受光部５９ｂが遮光されるのは、移動台２４上にマウント８またはダミーマウント９のいずれもない場合であってもよい。これは、受光部５４ｂについても同様である。
【００９４】
また、フォトカプラ５４とフォトカプラ５９、および、レバー５３とレバー５８は、スキャニング位置よりもマウント収納ボックス１３側に配置されていてもよい。ただし、この場合、ダミーマウントであることがスキャニング終了後に判明するため、ダミーマウントの搬送速度をマウントの搬送速度よりも大きくするということができない。また、マウントとダミーマウントとを区別する手段としては、フォトカプラとレバーとを具備するものだけでなく、その他公知のものをいずれも使用することが可能である。また、上述の実施の形態では、マウント収納ボックス１３は本体部１１に対して傾斜していたが、マウント収納ボックス１３は本体部に対して垂直に突出していてもよい。
【００９５】
また、排出ローラ３３ａ、３３ｂを昇降させるための機構は、上述したようなソレノイド４５やリンク部材４３、４４、アーム４０を用いたものに限らず、その他様々な機構を採用することが可能である。さらに、マウント８をマウント台３１上に給送するための機構は、排出ローラ３３ａ、３３ｂを用いたもの以外であってもよい。
【００９６】
また、マウント収納ボックス１３内にマウント８を保持しておくためのマウント保持片１６、１７は、上述したようにマウント収納ボックス１３の側壁１３ａ、１３ｂに回動可能に支持されている必要は必ずしもなく、例えば側壁１３ａ、１３ｂに対してスライドすることにより、上述のように機能するものであってもよい。
【００９７】
また、マウント台３１を昇降させるための機構は、上述したようなモータ３８やリンク部材３９、アーム４１を用いたものに限らず、その他様々な機構を採用することが可能である。
【００９８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１、５によると、マウント収納ボックス内に複数オーダーに係るマウントを積層収納し、これらを連続的にスキャニングした場合であっても、オーダーの区切りにダミーマウントを挟み込むように配置しておくだけで、インデックスプリントを作成することやプリントをオーダーごとにソートすることが可能となる。また、マウント収納ボックス内にその収納可能枚数と同じかこれに近い枚数のマウントを収納することが可能になるので、マウント収納ボックスへのマウント収納作業の回数を減らすことができて、これらの作業に伴う煩雑さが軽減され、スキャニング完了までに要する時間を大幅に削減することができる。従って、オート処理を行う場合に、オペレータがスキャナにつきっきりで作業を行う必要がなくなる。
【００９９】
しかも、請求項１のマウントキャリアユニットの場合、第１のセンサ１つだけでダミーマウントとマウントとを区別することができ、請求項５のフィルムスキャナの場合、特別なセンサを用いることなくダミーマウントとマウントとを区別することができるので、いずれの場合も装置構成を簡略なものとすることができる。
【０１００】
また、請求項１のフィルムスキャナによると、第１のセンサ及び第２のセンサの少なくとも一方が故障しているか否かを判断することができるので、故障したセンサを用いることによって、マウントとダミーマウントとのいずれが搬送されたかについて間違った判断が下される可能性が低くなり、装置の信頼性が高められる。さらに、請求項５のフィルムスキャナの場合、スキャニング手段によって得られた画像信号の変化に基づいてマウントおよびダミーマウントのいずれが搬送されたのかが判断されるので、画像信号が変化することを検出できれば、それによってスキャニング手段などが故障していないことを確認することができる。このような確認が行われることによって、マウントとダミーマウントとのいずれが搬送されたかについて間違った判断が下される可能性が低くなり、装置の信頼性が高められる。
【０１０１】
請求項２によると、第１のセンサがマウントおよびダミーマウントの形状に基づいて異なるパターンの検出結果を出力するので、第１のセンサの構造を簡易なものとすることができる。
【０１０２】
請求項４によると、２つのセンサの故障検出精度をさらに高めることができる。
【０１０３】
請求項３，６によると、第１のセンサまたは判断手段によってダミーマウントとマウントとを区別することができるだけでなく、ダミーマウントもマウントも搬送されないことを高い精度で検出することができる。そのため、いずれも搬送されないと判断された場合にフィルムスキャナを自動的に停止させてもほとんど問題は生じないと共に、いずれかが搬送されているのに誤ってフィルムスキャナが自動的に停止するのを防止することができる。加えるに、このようなマウントキャリアユニットでは、第１のセンサおよび／または第２のセンサの故障を高い精度で見つけだすことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るフィルムスキャナの外観図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るフィルムスキャナに含まれるマウントキャリアユニットに用いられる、マウント排出側のマウント収納ボックスの正面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係るフィルムスキャナに含まれるマウントキャリアユニットに用いられる、マウント受け入れ側のマウント収納ボックスの正面図である。
【図４】図３に示すマウント受け入れ側のマウント収納ボックスの下端部近傍の部分拡大図である。
【図５】マウントと共にマウント収納ボックスに収納されるダミーマウントの平面図である。
【図６】本発明の一実施の形態に係るフィルムスキャナに含まれるマウントキャリアユニットの本体部の平面図である。
【図７】図６に描かれたマウントキャリアユニットの正面図である。
【図８】図６のIIIV-IIIV 線での断面図である。
【図９】図８に描かれた部分の斜視図である。
【図１０】図６のX-X 線での断面図である。
【図１１】本発明の一実施の形態に係るフィルムスキャナに含まれるマウントキャリアユニットの本体部に含まれる排出ローラの昇降機構を説明するための側面図である。
【図１２】図１１とは直交する方向から見た、排出ローラの昇降機構を説明するための側面図である。
【図１３】排出ローラの昇降機構および回転機構を説明するための斜視図である。
【図１４】マウントキャリアユニットの本体部に含まれるマウント台の昇降機構を説明するための側面図である。
【図１５】図１４に描かれたマウント台の昇降機構の斜視図である。
【図１６】図５に示すダミーマウントの移動に伴うセンサ出力の変化について説明するための図である。
【図１７】マウントの移動に伴うセンサ出力の変化について説明するための図である。
【図１８】フィルムスキャナおよびこれと接続されたプリンタプロセッサの主要部についてのブロック図である。
【図１９】本発明の第２の実施の形態に係るフィルムスキャナに用いられるマウントキャリアユニットの本体部の平面図である。
【図２０】本発明の第２の実施の形態のフィルムスキャナおよびこれと接続されたプリンタプロセッサの主要部についてのブロック図である。
【図２１】本発明の第２の実施の形態において用いられるダミーマウントの例を示す平面図である。
【符号の説明】
１ フィルムスキャナ
２ マウントキャリアユニット
３ 光源部
４ 撮像部（スキャニング手段）
８ マウント（通常マウント）
９ ダミーマウント
１１ 本体部
１２ マウント収納ボックス
１３ マウント収納ボックス
１６、１７ マウント保持片
１８、１９ バネ板
２１ 挿入ストッカ載置板
２３ マウント押出爪（搬送手段）
２４ 移動台
２５ 移動プレート
２７ パルスモータ
３０ スリット
３１ マウント台
３３ａ、３３ｂ 排出ローラ
３５ａ、３５ｂ 押上レバー
３８ モータ
４５ ソレノイド
５３、５８ レバー
５４ フォトカプラ（第１のセンサ）
５９ フォトカプラ（第２のセンサ）
６１ コントローラ（搬送判断手段、故障判断手段）
６８ ＣＣＤラインセンサ

Claims (6)

1. マウントに保持されたフィルムに記録された画像をスキャニングするためのスキャニング手段と、
   前記スキャニング手段によるスキャニングに供するために、前記マウントまたは前記マウントと異なる特徴を有するダミーマウントを、これらが積層収納されたマウント収納ボックス内での両者の相対的な位置にしたがった順番で１枚ずつ順次搬送するための搬送手段と、
   前記マウントおよび前記ダミーマウントの特徴に基づいて、前記搬送手段によって前記マウントが搬送される場合と前記ダミーマウントが搬送される場合とで前記搬送手段の駆動に伴って異なるパターンの検出結果を出力することが可能な第１のセンサと、
   前記マウントおよび前記ダミーマウントのいずれかが所定位置にあることを検出することが可能な第２のセンサと、
   前記第１のセンサによって得られた検出結果に基づいて、前記搬送手段によって前記マウントが搬送されたのか、または、前記ダミーマウントが搬送されたのかを判断するための搬送判断手段と、
   前記第１のセンサ及び前記第２のセンサによって得られた検出結果に基づいて、前記第１のセンサ及び前記第２のセンサの少なくとも一方が故障しているか否かを判断する故障判断手段とを備えていることを特徴とするフィルムスキャナ。
2. 前記第１のセンサは、前記マウントおよび前記ダミーマウントの形状に基づいて、前記搬送手段によって前記マウントが搬送される場合と前記ダミーマウントが搬送される場合とで前記搬送手段の駆動に伴って異なるパターンの検出結果を出力することが可能であることを特徴とする請求項１に記載のフィルムスキャナ。
3. 前記第１のセンサは、前記マウントおよび前記ダミーマウントの特徴に基づいて、前記搬送手段によって前記マウントが搬送される場合と前記ダミーマウントが搬送される場合といずれも搬送されない場合とで前記搬送手段の駆動に伴って異なるパターンの検出結果を出力することが可能であることを特徴とする請求項１に記載のフィルムスキャナ。
4. 前記故障判断手段が、前記搬送手段の駆動に伴う前記第１のセンサの出力パターンの変化を利用して、前記第１のセンサ及び前記第２のセンサの少なくとも一方が故障しているか否かを判断することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のフィルムスキャナ。
5. マウントに保持されたフィルムに記録された画像をスキャニングするためのスキャニング手段と、
   前記スキャニング手段によるスキャニングに供するために、前記マウントまたは前記マウントと異なる外観的特徴を有するダミーマウントを、これらを積層収納するマウント収納ボックス内での両者の相対的な位置にしたがった順番で１枚ずつ順次搬送するための搬送手段と、
   前記搬送手段の駆動に伴う前記スキャニング手段によって得られた画像信号の変化に基づいて、前記搬送手段によって前記マウントが搬送されたのか、または、前記ダミーマウントが搬送されたのかを判断するための搬送判断手段と、
   前記搬送手段の駆動に伴う前記スキャニング手段によって得られた画像信号の変化に基づいて、前記スキャニング手段が正常動作していることを確認する動作確認手段とを備えていることを特徴とするフィルムスキャナ。
6. 前記搬送判断手段は、前記搬送手段の駆動に伴う前記スキャニング手段によって得られた画像信号の変化に基づいて、前記搬送手段によって前記マウントが搬送されたのか、前記ダミーマウントが搬送されたのか、または、いずれも搬送されなかったのかを判断することを特徴とする請求項５に記載のフィルムスキャナ。

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