JP3605492B2 - 管状コンクリート構造物成型用鋼製型枠 - Google Patents
管状コンクリート構造物成型用鋼製型枠 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3605492B2 JP3605492B2 JP07464897A JP7464897A JP3605492B2 JP 3605492 B2 JP3605492 B2 JP 3605492B2 JP 07464897 A JP07464897 A JP 07464897A JP 7464897 A JP7464897 A JP 7464897A JP 3605492 B2 JP3605492 B2 JP 3605492B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- frame
- formwork
- mold
- divided
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート二次製品であるボックスカルバート、コンクリート管等の管状コンクリート構造物を成型するに必要な鋼製型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、コンクリート二次製品であるボックスカルバートは、当該ボックスカルバートの形状に対応する成形用空間を形成すべく設けられる内型枠と、外型枠と、上型枠と、下型枠とからなる鋼製型枠内にコンクリートを充填することにより製造される。
【０００３】
すなわち、図３６と図３７に示すボックスカルバート１の製造用型枠は、従来図３８に示すように前記ボックスカルバート１の４つの外側面を形成する４枚の外型枠パネル２と、４つの内側面を形成する４枚の内型枠パネル３と、矩形の１枚の下面型枠パネル４と、矩形の１枚の上面型枠パネル５とから構成され、型枠はこの合計１０個の型枠パネル部品からなる。そして、ボックスカルバート１を１個製作する毎に、この１０個の型枠パネル部品の組立，解体作業を行なうもので、例えば、合計６枚の型枠パネル部品からなる内側型枠パネル３と外側型枠パネル２の型枠パネル部品の解体は、図３８の矢印方向に移動させることで行なわれる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
製造されるボックスカルバートは、その大きさ、形状，たて，よこ，厚み等の寸法関係が種々であるが、従来のボックスカルバート成形用の型枠パネル部品は、同一種類のみ可能な構造であるため、コンクリート製品であるボックスカルバートの大きさが変わる度に、前の型枠の転用ができず、その大きさに対応した型枠が必要とされていた。そのため、多種類の形状，寸法の型枠を準備する必要があり、無駄なコストがかった。さらに、従来の型枠では、コンクリート製品を一回製造するごとに当該型枠を組立，解体するに際し、型枠全部を毎回組立て、解体する必要があるので、その作業に時間と手間がかるという問題があった。
【０００５】
本発明は、型枠を含む構成部品の部品化とモジュールを図ることで前記の課題を解決したボックスカルバート，コンクリート管など、管状コンクリート製品の鋼製型枠を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、台座と、内型枠と、外型枠とを具備する管状コンクリート構造物成型用鋼製型枠において、前記外型枠は、各辺同士が相互に連結，分離可能で、それぞれ複数の型枠パネル板を横方向に着脱自在に連結してなる外型枠パネルとから構成され、この外型枠パネルは、前記台座に設けられたガイドレールに沿って移動する可動ブラケットにより、台座の各辺と平行に、かつ台座の各辺から離れる方向に可動的に設けられている構成を特徴とする。
本発明において、前記ガイドレールは、断面略箱形の鋼材で構成され、それぞれ複数本平行に設けられる上段と下段の前記ガイドレールが直角に配置されていて、レール開口両端は台座の各辺に開放されており、走行車輪を介して前記ガイドレールの開口両端から出入できる前記可動ブラケットに前記外型枠パネルが着脱自在に設けられており、外型枠のコーナー部において、前記各辺の外型枠パネルの端部同士が着脱式の固着金具で連結分離可能に設けられている。
本発明において、前記外型枠パネルは、それぞれ幅寸法が、同一又は大小相違するものの中から選択された複数の型枠パネル板を、その両側縁に設けられた縦補強リブの当接面においてボルト，ナットの固着手段で着脱自在に連結することで構成される。
【０００７】
本発明は、台座と、内型枠と、外型枠とを具備する管状コンクリート構造物成型用鋼製型枠において、前記内型枠は、その一つの辺の中間部とその両側部とが分割されていて、この一つの辺における前記中間部によって構成され、かつハンドル操作可能な分割パネル脱型用クランク機構に連係されて内方に移動可能に設けられた脱型用分割型枠パネルと、前記一つの辺の対向辺に位置する分割型枠パネルの両端部に蝶着手段で枢支されており、かつ前記脱型用クランク機構により前記蝶着手段の枢軸を支点として回動し、その回動先端部が前記脱型用分割型枠パネルと圧接可能な回動分割型枠パネルとから構成を特徴とする。
本発明において、前記一つの辺の対向辺に位置する分割型枠パネル及び、この型枠パネルと蝶着手段で枢着されている回動分割型枠パネルのうち、前記蝶着手段は、左右の分割パネル部材が連結軸で回動可能に連結されてなるコーナー部分割型枠パネルで構成され、前記分割型枠パネルと前記回動分割型枠パネルは、いずれもそれぞれ幅寸法が同一又は大小相違するものの中から選択された複数の型枠パネル板を、その両側縁に設けられた縦補強リブの当接面において、ボルト，ナットによる固着手段で着脱自在に連結構成され、各型枠パネルは前記コーナー部分割型枠に対してもそれぞれの縦補強リブの当接面においてボルト，ナットによる固着手段で着脱自在に連結構成される。
また本発明において、前記脱型用クランク機構は、脱型用分割型枠パネルに内外側屈折リンクの外端部が枢支され、内端が水平支持フレームに枢支された上下それぞれ２組設けた関節リンクと、前記内外側屈折リンクを枢支する上下部におけるそれぞれのナット部材に逆ねじ部が螺合する操作軸と、前記外側屈折リンクと前記回動分割型枠パネルとの間を枢結する第１リンクと、前記水平支持フレームと前記回動分割型枠パネルとから構成するとよい。
【０００８】
本発明は、台座と、内型枠と、外型枠と、上部架構とを具備する管状コンクリート構造物成型用鋼製型枠において、前記内型枠は、その一つの辺の中間部とその両側部とが分割されていて、この一つの辺における前記中間部によって構成され、かつハンドル操作可能な分割パネル脱型用クランク機構に連係されて内方に移動可能に設けられた脱型用分割型枠パネルと、前記一つの辺の対向辺に位置する分割内型枠パネルの両端部に蝶着手段で枢支されており、かつ前記脱型用クランク機構により前記蝶着手段の枢軸を支点として回動し、その回動先端部が前記脱型用分割型枠パネルと圧接可能な回動分割型枠パネルとから構成され、前記外型枠は、各辺同士が相互に連結，分離可能で、それぞれ複数の型枠パネル板を横方向に着脱自在に連結してなる外型枠パネルとから構成され、この外型枠パネルは、前記台座に設けられたガイドレールに沿って移動する可動ブラケットにより、台座の各辺と平行に、かつ台座の各辺から離間し、かつ近接する方向に可動的に設けられている構成を特徴とする。
【０００９】
本発明によると、外型枠のコンクリート製品からの離型解体及び、組立が容易な構成とされており、かつ各外型枠を構成する型枠パネルは連結，分離可能な型枠パネル板で構成されているので、成型するコンクリート製品の大小寸法に対応して、外型枠パネルの寸法を変えて容易に対応させることができ、型枠のモジュール化，共通化により少ない型枠部材で多数種類のコンクリート製品の成型に対応できる。
【００１０】
本発明によると、内型枠のコンクリート製品からの離型解体及び、組立が容易な構成とされており、かつ各内型枠を構成する型枠パネルは連結，分離可能な型枠パネル板で構成されているので、成型するコンクリート製品の大小寸法に対応して、内型枠パネルの寸法を変えて容易に対応させることができ、型枠のモジュール化，共通化により少ない型枠部材で多数種類のコンクリート製品の成型に対応できる。
【００１１】
さらに、本発明によると、内外両型枠のコンクリート製品からの離型解体及び、組立が容易な構成し、かつ各内外型枠を構成する型枠パネルを連結，分割可能な型枠パネル板で構成することにより、成型するコンクリート製品の大小寸法に対応して、内外両型枠パネルの寸法を変えて一層容易に対応させることができ、型枠のモジュール化，共通化により一層少ない型枠部材で多数種類のコンクリート製品の成型に対応できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図を参照して説明する。
図１は発明の実施の形態に係るボックスカルバート成型用鋼製型枠７を示す概略斜視図である。図１において、鋼製型枠７は、台座１４上に外型枠１２と内型枠１３を組立て、上部に上部架構１５を配設して構成されるべく分解図で示されている。図２には、コンクリート製品（ボックスカルバート１１）に対し、外型枠１２と内型枠１３を外方と内方に移動して解体させる方向が２点鎖線で示されている。
【００１３】
図３には、鋼製型枠７の前記各型枠部品の概略図が平面図と正面図で示されている。すなわち、鋼製型枠７は、同図（Ａ），（Ｂ）に平面図と正面図で示す台座１４と、同図（Ｃ），（Ｄ）に平面図と正面図で示す外型枠１２と、同図（Ｅ），（Ｆ）に平面図と正面図で示す内型枠１３と、同図（Ｇ），（Ｈ）に平面図と正面図で示す上部架構（雄リング）１５の各部品とから構成されている。
【００１４】
図３（Ａ），（Ｂ）に示すように台座１４は、平面からみて外側縁角部が直角で、内側縁角部が斜面の矩形枠からなる台座本体１６と、この台座本体１６の内側に高さ及び、配設方向を９０°変えて、それぞれ２本ずつ平行で断面箱形（角パイプ）の外型枠用ガイドレール１７，１８が設けられている。この上下段に分けて直角配置に設けられた角形パイプからなる外型枠用ガイドレール１７，１８内には、走行車輪（後述する）を介して可動フレーム１９が各ガイドレール１７，１８の両端からそれぞれ進入，退出自在に設けられていて、各可動フレーム１９の外端部にはそれぞれ着脱式固定金具（後述する）を介して、各辺に位置する外型枠１２の下端が着脱自在に固着される。
【００１５】
図３（Ｃ），（Ｄ）に示すように外型枠１２は、平面形状が台座本体１６の平面形状と略同つまり、矩形であって、その各辺を構成する外型枠パネル２２の下部が台座本体１６の各辺の上面外寄り部位に配置されるよう、この外型枠パネル２２の下端は、ガイドレール１７，１８に沿って水平方向に進退移動する可動フレーム１９に着脱自在に固着される。また、外型枠１２の角部において、直角方向に隣合って位置する各外型枠パネル２２の間は、上下方向に設けられる複数のクランプ用金具（詳細は後述）で着脱自在に連結される。さらに、各４辺を構成する各外型枠パネル２２は、図（Ｃ），（Ｄ）に示されるように複数枚の縦方向に分割した分割パネル板２４をボルト，ナットを用いて横方向に着脱自在に連結して構成されている。
【００１６】
したがって、前記構成において、平面矩形状の外型枠１２の各辺の外型枠パネル２２は、コンクリート製品（ボックスカルバート）の脱型時、ガイドレール１７，１８に沿って進退移動する可動フレーム１９と一体に台座１４の各辺と平行を保って、この各辺から離れる方向に移動させることができ、それによりコンクリート製品を脱型させることができる。また、製品の寸法がより小さいもの又は、より大きいものを製造するときは、外型枠１２の各辺の外型枠パネル２２を構成する相互に連結，分割可能な分割パネル板２４の数を増減することで、外型枠パネル２２の幅方向の寸法を変える。このようにして大小に変化した各辺の外型枠パネル２２同士を矩形になるように結合して、大小に変化した外型枠１２を容易に構成できる（なお、詳細は後述する）。
【００１７】
次に、図３（Ｅ），（Ｆ）に示すように内型枠１３は、平面形状が台座本体１６の平面形状と同一、つまり略矩形であって、その各辺を構成する各内型枠パネル２３の下部が台座本体１６の各辺の上面内寄り部位に配置される。また、略矩形の４辺を構成する内型枠パネル２３は、図（Ｅ），（Ｆ）に示されるように複数枚の縦方向に分割した複数の分割パネル板をボルト，ナットを用いて横方向に着脱自在に連結して構成されるもので、具体的には、略矩形の４辺のうち３辺の中間に位置する３つの中間分割型枠パネル２６と、４隅部に位置する２つの第１コーナ部分割型枠パネル２５と、２つの第２コーナ部分割型枠パネル２７とを着脱自在に連結し、さらに、次に述べる脱型用クランク機構３１を介して可動する脱型分割型枠パネル２８を有して構成される。
【００１８】
前記構成の内型枠１３は、外型枠１２の内側に所定の間隙、つまり、コンクリート充填用空間を形成して配設される。そして、内型枠１３の各辺の分割型枠パネルは、コンクリート製品（ボックスカルバート）の脱型時、この内型枠１３の内側、つまり縮径方向に移動させて脱型するためパネル相互がぶつからないようにしてこの内型枠１３の矩形を崩す必要がある。しかし、同時に各辺のすべての分割型枠パネルを各辺と平行に縮径方向に移動させたのでは、前述のとおり各辺の分割型枠パネル間でぶつかって脱型できない。そこで、本発明では、図（Ｅ），（Ｆ）に示される分割パネル脱型用クランク機構３１の操作軸１０９をハンドル操作することで、矩形の一辺の中間に位置する脱型分割型枠パネル２８をまず内側に移動させ、それに連動し、かつ若干のタイミング遅れてその両側に形成される回動分割内型枠パネル２９を、第１コーナ部分割型枠パネル２５の連結軸３０を中心に内側に強制的に回動させることで、容易に内型枠１３をコンクリート製品から離型させることができる構成としている。（図２参照）
【００１９】
図３（Ｇ），（Ｈ）に示すように、上部架構（雄リング）１５は、ボックスカルバートの雄側の一端を形成する型枠で、平面形状が台座本体１６の平面形状と同一形状であって、その各辺を構成する架構パネルの各辺が前記矩形の外型枠１２の上端に載置され、かつ上部架構１５の内側面には下部拡径の傾斜面が形成されていて、この傾斜面の上縁と内型枠１３の上端縁の間にはコンクリート投入用間隙が形成される。（詳細は後述する）
【００２０】
本発明に係る鋼製型枠７の概要は前記の通りで、台座１４と、外型枠１２と、内型枠１３と、上部架構１５とを相互に組立，解体することで所定形状のボックスカルバートを製造できる。そして、内型枠１３と外型枠１２を構成する分割型枠パネルを分離又は連結して増減することで、この内外型枠の大きさを簡単に変えることができ、それで、大小各種のボックスカルバートなどの管状コンクリート製品を容易，確実に製造できる。なお、このとき、台座１４と、上部架構１５だけはボックスカルバートの大きさが変わる毎に、それに対応した大きさのものに取替えるものである。
【００２１】
次に、図４以下によって台座１４と、内型枠１３と、外型枠１２と、上部架構１５の各構成を順に説明する。
【００２２】
図４〜図１１には台座１４に関連する構造が示されている。この台座１４における台座本体１６の下端には、Ｈ形鋼をウエブが垂直になるように配置して、それを４角に組むことで下段矩形フレーム３２が組まれている。下段矩形フレーム３２の上面には、みぞ形鋼をその開口を横向きにして２本平行に配置し、かつ矩形に組んでなる中段内側矩形フレーム３３と、同じくみぞ形鋼をその開口を横向きにして矩形に組んでなる中段外側矩形フレーム３３ａとが設けられている。
【００２３】
中段外側矩形フレーム３３ａの上面には所定の間隔をあけて、長寸垂直板内側矩形フレーム３４と、短寸垂直板外側矩形フレーム３５とが設けられ、かつ溶接にて固着されている。前記内側と外側の矩形フレーム３４，３５の上部には、内側上部水平面３６と外側下部水平面３７とが傾斜面３８で接続されてなる雌部形成用上段矩形フレーム３９が設けられている。
【００２４】
また、それぞれ２本づつ平行にかつ、相互に直角配設された角パイプからなる外枠用上段ガイドレール１７と外枠用下段ガイドレール１８は、上下段に分けて設けられているが、これは直角配置の各ガイドレール１７，１８が相互にぶつからないようにするためである。また上下段の各ガイドレール１７，１８の両端部はみぞ形鋼からなる中段内側矩形フレーム３３と中段外側矩形フレーム３３ａの各々の垂直配置のウエブ部分の上寄り部分と下寄り部分を貫通しており、かつガイドレール１７，１８の開口端部はウエブ外側面と揃った位置に設けられている。
【００２５】
そして、図９〜図１１に示すように各ガイドレール１７，１８の両端部からその内部に向けて、先端部に複数の走行車輪４０を有する、所定長さの帯板状の可動フレーム１９が引出自在に挿入されており、その外端部にはＬ形連結金具４１の下端部がボルト結合で固着されて可動ブラケットが構成されている。また、ガイドレール１７，１８の開口端部の両側において、中段外側矩形フレーム３３ａの垂直ウエブ外面には平行支持板４２が固着されていて、これにガイドローラ４３が設けられており、このガイドローラ４３に可動フレーム１９の下面は支持されて、ガイドローラ４３と前記走行車輪４０との相互作用で上段ガイドレール１７の開口端部から円滑に引出し、または挿入することができる。
【００２６】
上段ガイドレール１７と直角配置の下段ガイドレール１８に挿入，引出しされる可動フレーム１９の挿入，引出し構造も図９〜図１１に示した支持構造と同じであるので、これについての説明は省略する。
【００２７】
また、外型枠パネル２２を構成する分割パネル板２４（後述する）には、その両側縁に沿って上下方向に伸長し、かつ外方に突出する縦補強リブ４４と、その下端部において外側に向かって突出し、かつ横方向で、しかも上下平行に伸長する下部平行横補強リブ４５が設けられていて、間隔をおいて２枚平行に設けられた前記Ｌ形連結金具４１の上端部折曲げ部４１ａは前記分割パネル板２４の縦補強リブ４４を挾んだ配置で、かつ下部平行横補強リブ４５の間の溝部に挿入されている。そして、縦補強リブ４４のピン穴４６と、Ｌ形連結金具４１のピン穴４６に連結ピン４７を挿入することで、外型枠パネル２２がＬ形連結金具４１に連結され、このＬ形連結金具４１を介して可動フレーム１９に結合され、可動フレーム１９を介して外型枠パネル２２を型枠の縮径方向と拡径方向つまり、台座１４の各辺から平行に近づけたり遠ざける方向に移動させることができる。また、外型枠パネル２２の下端内側面は台座１４の上段矩形フレーム３９の外側縁４８に密に接合しており、後述の充填コンクリートが接合部から漏出しない構造とされている。
【００２８】
次に、外型枠１２の詳細構造は図１２〜図１５に示すとおりである。矩形の外型枠１２の各辺を構成する４つの外型枠パネル２２は、それぞれ複数枚の縦方向に分割した分割パネル板２４を複数枚横方向に着脱自在に連結して構成されるもので、各分割パネル板２４の両側縁には、外方に突出する縦補強リブ４４が設けられるとともに、上端には上部横補強リブ４９が外側に突出して設けられ、下端には前述の下部平行横補強リブ４５が設けられている。また、各分割パネル板２４の下端において、下部平行横補強リブ４５の間には、後述する内型枠１３と外型枠１２を所定間隔に保って結合する金具（後述する）を挿通するための横長孔５０が設けられている。
【００２９】
外型枠パネル２２は、前述のとおり、複数枚の分割パネル板２４を横に接合一体化して構成されるもので、その接合手段は、隣合う分割パネル板２４の縦補強リブ４４のボルト挿入孔５１にボルト５２を挿入し、ボルト５２にナットを螺合することで一体的にかつ着脱可能に接合される。また、各分割パネル板２４における対向して配置接合する縦補強リブ４４の接合面には、図１５に示されるように、縦方向にパッキン５３の嵌合凹部５４が設けられ、さらに、その隣りには係合凹部５５と、これに係合する係合突条５６が設けられている。したがって、対向する縦補強リブ４４間をボルト５２とナットで締結するとき、前記係合凹部５５と係合突条５６が係合することで両補強リブ４４，４４は確実に位置決めされて内外方向にずれ動かない。またパッキン５３の圧縮変形で両補強リブ４４，４４間の隙間が密閉されて充填コンクリートがパネル接合部から漏出しない。
【００３０】
外型枠パネル２２の複数の分割パネル板２４の横幅は、例えば図１３に示すように中間に配置のパネル板の横幅が、その両側に配置のパネル板の横幅よりも大であり、このように大小幅の異なる分割パネル板２４の組合わせを変え、または分割パネル板の使用枚数を変えることで、外型枠パネル２２の幅寸法を任意に変えることができ、このようにして、外型枠パネル２２で構成される外型枠１２の大きさや、矩形の各辺の寸法関係を任意かつ容易に変更できる。
【００３１】
さらに、図１４に示すように外型枠パネル２２を矩形に組立てる場合、そのコーナ部には縦方向に伸びるＬ形コーナ金具５７が設けられ、このＬ形コーナ金具５７に設けられたコーナ部締結金具５８で、外型枠パネル２２の角部同士が緊締される。つまり、直角に交わる外型枠パネル２２の各分割パネル板２４の一端縁の縦補強リブ４４には、図１４に横断面図で示すように平面略Ｌ形のコーナ金具５７の一方の折曲げ部５７ａが当てがわれ、相互間がボルト，ナットで固着されている。前記Ｌ形コーナ金具５７の一方の折曲げ部５７ａの側面に支持板５９が溶接で固着され、この支持板５９にコーナ部締結金具５８のコ字形金具６０の一端が支軸６１で枢支される。
【００３２】
したがって、外型枠１２のコーナ部において、直角に交わる各外型枠パネル２２の同じく直角に位置する各縦補強リブ４４の間にＬ形コーナ金具５７が配置され、コ字形金具６０を図１４の位置に回動させ、その先端の雌ねじ穴６２に螺合した締付けボルト６３の先端を、他方の外型枠パネル２２の縦補強リブ４４の側面係合部６４に押付けることで、外型枠１２のコーナ部において、直角方向から交わる外型枠パネル２２間を強固に結合し、かつ製品脱型時には分離することができる。
【００３３】
次に、内型枠１３の詳細構造は図１６〜図２９に示される。すなわち、コーナ部が面取り（斜面）とされた矩形の内型枠１３の各辺を構成する内型枠パネルは、図１６，図１７に示されるように略矩形の４辺のうちの３辺の中間に位置する３つの縦方向分割の中間分割型枠パネル２６と、２つのコーナ部に配置される２つの第１コーナ部分割型枠パネル２５と、他の２つのコーナ部に配置される２つの第２のコーナ部分割型枠パネル２７と、２つの可動分割パネル６５と、１つの脱型分割型枠パネル２８とから構成される。また、前記２つの可動分割型枠パネル６５と、前記２つの第２コーナ部分割型枠パネル２７は、いずれも分割パネル脱型用クランク機構３１に連動連結される。
【００３４】
第１コーナ部分割型枠パネル２５の連結軸３０から可動分割パネル６５の間が、回動分割型枠パネル２９とされていて、前記連結軸３０を支点として前記クランク機構３１により回動することができる。
【００３５】
さらに説明すると、図１６、図１９〜図２１に示すように、中間分割型枠パネル２６は、その両端縁に沿って内側に向って突出し、かつ上下方向に伸長する縦補強リブ６６と、この両側縁の縦補強リブ６６間に平行に伸長する中間の縦補強リブ６７と、同じく、パネルの上下端において内側に向って突出し、かつ横方向に伸長する上下部の横補強リブ６８，６９が設けられている。
【００３６】
また、３つの中間分割型枠パネル２６の間に位置する２つの第１コーナ部分割型枠パネル２５は、図１６，図２７〜図２９に示すように上下方向に伸長する連結軸３０で左右の分割パネル部材２５ａを蝶番式に回動自在に連結して構成されている。すなわち、左右の各分割パネル部材２５ａは、平面からみてその中間より少し外端寄りの部位イがそれぞれ内側に向けて４５°に折り曲げてあり、かつ各分割パネル部材２５ａの外端縁には、内側に向けて突出し、かつ上下方向に伸長する縦補強リブ６６ａが設けられ、同じくパネルの上下端において、内側に突出し、かつ水平配置の横補強リブ７０，７１が設けられている。
【００３７】
上下の横補強リブ７０，７１の内端縁７２は、型枠解体時に連結軸３０を中心に左右の分割パネル部材２５ａを内側に回動しても相互にぶつからないようにするため、連結軸３０よりも内側位置を相互に拡げるよう斜面に切落してある。また、前記連結軸３０は、各分割パネル部材２５ａの内側面に上下方向に伸長する縦補強リブ７３に設けられた左右の各軸支持板７４ａの軸孔を重ね合わせ、この軸孔に連結軸３０を挿通させ、係止具で係止してあり、これで左右の分割パネル部材２５ａは連結軸３０により回動自在に、かつ型枠組立て時、コーナ部において両側縁が斜面ロを介して９０°の角度をなすように連結構成されている。
【００３８】
前記第１コーナ部分割型枠パネル２５と、中間分割型枠パネル２６とは必要に応じて着脱自在に連結されるもので、その接合手段は、各パネル板の側縁に位置する縦補強リブ６９，６６をそれぞれの接合面に上下方向に沿って設けた凹条部７４と凸条部７５を係合させることで相互の位置ずれを阻止したうえ、前記縦補強リブ６６，６６ａに開設されているボルト挿入孔にボルト７６を挿入し、そのボルトにナット７７を締結することで前記各パネル間を着脱自在に、かつ一体的に接合されるようになっている。また、前記のボルト，ナットによる締結に加え、図２７に示すように、Ｕ字部材７８の両端の雌ねじ穴８０にボルト７９を螺合してなるクランプ金具８１を使用し、このクランプ金具８１の一対のボルト７９の先端で縦補強リブ６６，６６ａの上下方向の挾持必要個所における両側面を押さえ、型枠組立時の仮固定及び、コンクリート充填時における接合面の開きを確実に阻止するように構成されている。
【００３９】
次に、図１６，図１７等において、脱型用分割型枠パネル２８の両側に位置する可動分割型枠パネル６５は、その一側縁に沿って内側に突出し、かつ上下方向に伸長する縦補強リブ８２と、パネルの上下端縁において、内側に向って突出し、かつ水平に配設され、かつ平面からみて斜面を有する上下部の横補強リブ８３とを有している。
【００４０】
前記可動用分割型枠パネル６５と第２コーナ部型枠パネル２７とは、必要に応じて着脱自在に連結されるもので、その接合手段は、各パネル板の側縁に位置する縦補強リブ８２，８４をそれぞれの接合面に上下方向に沿って設けた凹条部８５と凸条部８６を係合させることで相互の位置ずれを阻止したうえ、前記縦補強リブ８２，８４に開設されているボルト挿入孔にボルト８７を挿入し、そのボルトにナットを締結することで前記各パネル間を着脱自在に、かつ一体的に接合されている。
【００４１】
次に、脱型分割型枠パネル２８を内型枠内方に強制移動させ、かつ回動分割内型枠パネル２９を連結軸３０を支点として回動させる分割パネル脱型用クランク機構３１を図１６，図１７、図２２〜図２７によって説明する。
【００４２】
脱型分割型枠パネル２８は、矩形の内型枠１３の一辺において前述のように両側の可動分割型枠パネル６５との中間に位置して、かつこれと傾斜接触面８８で接している。この脱型分割型枠パネル２８の上下端縁において、内向きにかつ水平に支持板８９，９０が固着されていて、この上下の支持板８９，９０の間に所定間隔をおいて上下方向に伸長する垂直支持板９１が平行に設けられ、この垂直支持板９１に貫通させた支持ピン９２に上下でダブルとなっており、それが上部と下部に２組設けられた関節リンク９３のそれぞれの外側屈折リンク９３ａの端部が枢支されている。また、この上下部の枢着部の近傍において、前記垂直支持板９１の上下部に設けられた前記水平支持アーム１６７にはまた第１リンク９４の一端が連結ピン９５で枢着されている。第１リンク９４の他端は、第２コーナ部分割型枠パネル２７の内面に固着した水平補強リブ９６にボルト９７で連結されている連結板９８に連結ピン９９で枢着されている。
【００４３】
前記の連結ピン９９には、平面からみて略ハの字を形成する配置の第２リンク１００の外端が枢支されている。第２リンク１００の内端は水平支持枠１０１の両端部に連結ピン１０２で枢支されている。前記上下部に配置されている各水平支持枠１０１は、垂直支持フレーム１０３の上下端に固着されている。また、各水平支持枠１０１の外側面に設けられた垂直平行支持板１０４に支軸１０５が支持され、この支軸１０５に前述の上部と下部に２組設けられた関節リンク９３のそれぞれの内側屈折リンク９３ｂの端部が枢支されている。
【００４４】
また、前記関節リンク９３の外側屈折リンク９３ａと内側屈折リンク９３ｂの他端部同士は、上側ナット部材１０６と下側ナット部材１０７のそれぞれの側部から突出した突出軸１０８に枢支されている。前記上下対をなすナット部材１０６，１０７の各ねじ穴部には操作軸１０９の上下部にそれぞれ設けられた逆ねじ作用部１１０が螺合している。操作軸１０９の上端は角軸部１１１とされていて、この角軸部１１１に操作ハンドル（図示せず）が着脱自在に設けられている。
【００４５】
コンクリート製品の成形時において、内型枠１３を矩形に組立てた状態は図１６に示すとおりである。この状態でコンクリート製品が成形された後、脱型するには、前記操作軸１０９をその上端の角軸部１１１に操作ハンドルを装着して所定方向に回動する。それにより、上下部において、それぞれ上下対をなしているナット部材１０６，１０７が相互に離れる方向に移動し、関節リンク９３が屈折する。さらに操作軸１０９を回動すると、それに伴って第１リンク９４と第２リンク１００が図２４から図２５に概略図で示すように変形し、まず脱型分割型枠パネル２８が矩形内型枠の中心方向に移動すると共に、それに連動し、かつ若干のタイミング遅れて両側に位置する可動分割型枠パネル６５と第２コーナ部分割型枠パネル２７と中間分割型枠パネル２６と第１コーナ部分割型枠パネル２５の一方の分割パネル部材２５ａとが一体となって（これらを総称して回動分割型枠パネル２９という）、図１６において、２つの第１コーナ部型枠パネル２５の連結軸３０を中心に矩形の内型枠１３の内寄りに回動し、成形されたコンクリート製品の内側において内型枠１３を強制的に脱型させる。また、次に異なる大きさのコンクリート製品を成形するときは、必要に応じて各型枠パネル板の接続用ボルトとナットを螺脱して、各型枠パネル板の間を分離し、組合せを変えて再び連結するとよい。
【００４６】
内型枠１３を組立てるには、この内型枠１３を構成する各分割型枠パネルを前記と逆の順序で組立てる。つまり、操作軸１０９を脱型時と逆に回転操作し、分割パネル脱型用クランク機構３１を動作させ、第２コーナ部分割型枠パネル２７の連結軸３０を支点として回動分割型枠パネル２９を図１６の組立時の位置に回動して移動させ、最後にもう一度操作軸１０９を回転操作して関節リンク９３を最大限伸長させ、脱型分割型枠パネル２８を最大限前進させて、両側の可動分割型枠パネル６５の傾斜接触面８８と圧接させて内型枠１３の矩形状が完成する。
【００４７】
また、外型枠１２と内型枠１３の下端部において、両型枠の間隔を保持する間隔保持具の構造が図７，図８に示されている。各図において、所定の間隔をあけて、かつ、台座１４の内外側縁に側面を当接して平行に配設されている内型枠１３と外型枠１２の下部において、両型枠に横長孔１１２，１１３が設けられ、また、台座１４の上段の内外側矩形フレーム３４，３５の各垂直部に同じく開孔１１４，１１５が設けられており、前記横長孔１１２，１１３と開孔１１４，１１５に長尺ボルト１１６が挿入されていて、この長尺ボルト１１６で内型枠１３と外型枠１２が所定間隔に締結保持されている。
【００４８】
さらに説明すると、外型枠パネル２２の下端外側の平行横リブ４５の外端に、止めねじ１１７を用いてボルト挿入孔１１８を有する外側支持板１１９が固着されている。このボルト挿入孔１１８に長尺ボルト１１６を挿入し、この長尺ボルト１１６をボルト挿入孔１１８に挿入したうえ、当該ボルトに固着した鍔１２０が前記支持板１１９に当接せられる。内型枠パネル２３の下端内側の平行横リブ１２１の内端にもボルト挿入孔１２２を有する内側支持板１２３が設けられていて、かつ内側支持板１２３の内側面において、ボルト挿入孔１２２を囲む位置にボルト挿通孔１２４を有する側面コ字形のナット回転止め金具１２５の両端が固着されている。
【００４９】
したがって、図７に示すように内外側支持板１１９，１２３の各ボルト挿入孔１１８，１２２に跨って長尺ボルト１１６を挿入したうえ、ナット回転止め金具１２５の内側に配設したナット１２６に長尺ボルト１１６の先端のねじ部を螺合して締結し、さらに、図８に示すようにナット１２６の平行面に当てがうようにして割りピン１２７をナット回転止め金具１２５の上下平行部１２５ａのピン挿入孔１２５ｂに挿入係止させることで、前記ナット１２６を回り止めさせる。それにより、内型枠１３と外型枠１２の下端部を台座１４の内外側面に当てがったうえ、所定間隔に確実に固定保持でき、解体も容易である。
【００５０】
次に、ボックスカルバートの雄側の端部を形成する上部架構１５の詳細構造は、図３０〜図３３に示すとおりである。すなわち、上部架構１５は外型枠１３の平面形状と同じ矩形であり、また、その断面形状は、上方が内側に傾斜した傾斜内側板１２８と、上下の水平板１２９，１３０と外側板１３１とが略箱形に組まれた形状であって、その接合部を溶接して構成されている。この上部架構１５は図３２，図３３に示すＴ字形金具１３２と連結金具１３８により外型枠１２の上端縁１２ａに固定される。
【００５１】
すなわち、上部架構１５の下部水平板１３０の外端下面が外型枠１２の上端面に当てがわれており、また、外型枠１２の上端外側縁に設けられた上部横補強リブ４９の上面に平面Ｔ字形金具１３２が載置されている。このＴ字形金具１３２の当接板１３３が上部架構１５の外側板１３１の外側面に当接され、外側板１３１と当接板１３３に設けられたボルト孔にボルト１３４を挿入し、そのボルト１３４にナット１３５を締結することで、前記外側板１３１と当接板１３３とが一体的に固着されている。
【００５２】
さらに、Ｔ字形金具１３２の連結板１３６には軸孔が設けられていて、この軸孔と、外型枠１２の上部横補強リブ４９に載置した連結金具１３８の平行２股部１３９に開設の軸孔とに支軸１３７を挿通することで、この連結金具１３８とＴ字形金具１３２とが前記支軸１３７を介して連結されている。
【００５３】
上部横補強リブ４９の外端には側面コ字状の挾持金具１４０が配設されていて、この挾持金具１４０の両端の雌ねじ部にそれぞれ締結ボルト１４１が螺合されており、上側の締結ボルト１４１を締結し、その先端で上部横補強リブ４９の上面に載置の連結金具１３８の基端部上面１３８ａを押付け固定している。また、下側の締結ボルト１４１を締付けて、その先端で当て板１４２を上部横補強リブ４９の下面に押付け固定している。
【００５４】
したがって、前記構成の連結金具１３８を用い、挾持金具１４０の上下の締結ボルト１４１を締付けることで、図３２，図３３のように上部架構１５を外型枠１２の上端縁に固定でき、この状態で、図に示すように内型枠１３と外型枠１２と、上部架構１５の傾斜内側板１２８及び、下部水平板１３０とで囲まれる成型用空間において、コンクリート充填によりボックスカルバートの雄側端部を成型できる。
【００５５】
また、脱型時、挾持金具１４０の上下の締結ボルト１４１を緩めることにより、この挾持金具１４０と連結金具１３８が付属した状態で上部架構１５を外型枠１２の上端から取外し、解体することができる。
【００５６】
外型枠１２と内型枠１３の上端部において、両型枠の間隔を保持する上部間隔保持具の構造は図３４，図３５に示されている。各図において、所定の間隔をあけて平行に配設されている内型枠１３と外型枠１２の上方において、両型枠に跨って連結杆１４３が配設されており、連結杆１４３の外端部１４４に設けられた横軸孔１４５に横軸１４６が挿入されている。この横軸１４６はまた平行起立板１４７の上部に設けられた横軸孔１４５に挿入されていて、この横軸１４６を介して平行起立板１４７と連結杆１４３とは回動可能に連結されている。
【００５７】
平行起立板１４７の下端は水平連結板１４８で連結されており、この水平連結板１４８の下面が外型枠パネル２２の上部横補強リブ４９の上面に載置され、その上面の凹溝１４９に水平連結板１４８の下面の凸部１５０が係合しており、かつこの水平連結板１４８を上部横補強リブ４９の上面に固定するための挾持金具１５１が配設されている。つまり、挾持金具１５１の両端の雌ねじ部にそれぞれ締結ボルト１５２が螺合されており、上側の締結ボルト１５２を締結してその先端で上部横補強リブ４９の上面に載置した水平連結板１４８の上面を押付け固定している。また、下側の締結ボルト１５２を締付けて、その先端で当て板１５３を上部横補強リブ４９の下面に押付けて着脱自在に固定している。
【００５８】
連結杆１４３の他端１５６の下面には、凹部１５４を下面に有する係合部材１５５が固着されており、かつ、連結杆１４３と係合部材１５５とを貫通してボルト挿入孔１５７が開設されており、このボルト挿入孔１５７に固定ボルト１５８が挿入されている。また、内型枠１３の上端内側に設けられた上部横補強リブ６６の上面に水平係合板１５９が載置されており、この水平係合板１５９の先端部１５９ａの上面に設けられた山形凸部１６０が前記係合部材１５５の凹部１５４に下から係合しており、かつボルト挿入孔１５７に挿入した固定ボルト１５８が前記山形凸部１６０を上下方向に貫いて設けられた雌ねじ穴１６１に螺合している。さらに、水平係合板１５９の基端部１５９ｂの下面の突起１６２が上部横補強リブ６６の上面の凹溝１６３に係合しており、かつ前記水平係合板１５９を上部横補強リブ６６の上面に固定するための挾持金具１６４が配設されている。
【００５９】
つまり、挾持金具１６４の両端の雌ねじ部にそれぞれ締結ボルト１６５が螺合されており、上側の締結ボルト１６５を締結することでその先端で上部横補強リブ６６の上面に載置した水平係合板１５９の基端部上面を固定している。また、下側の締結ボルト１６５を締付けて、その先端で当て板１６６を上部横補強リブ６６の下面に押付けて着脱自在に固定している。
【００６０】
したがって、コンクリート製品の型枠脱型時は、前記内型枠１３と外型枠１２のそれぞれの挾持金具１６４，１５１の上下の締結ボルト１６５，１５２を緩めることで、連結杆１４３の両端を内，外型枠１３，１２の上端から離脱させ、内型枠１３と外型枠１２をそれぞれ内側と外側に移動させて型枠をコンクリート製品から離型させることができる。
【００６１】
以上、本発明の実施の形態を図１〜図３５を参照して説明したが、本発明は実施の形態に限定されず、各部の構成を当業者が設計変更して実施することも本発明の範疇に入るものである。
【００６２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る管状コンクリート構造物成型用鋼製型枠によると、内型枠と外型枠の一方又は両型枠のコンクリート製品からの離型及び組立が容易な構成とされており、かつ各内型枠や外型枠を構成する分割型枠パネルは連結，分割可能な型枠パネル板で構成されているので、成型する管状コンクリート製品の大小寸法に対応して型枠パネルの寸法を変えて容易に対応させることができ、型枠のモジュール化，共通化により部品加工生産性の向上と軽量化が図れると共に、少ない型枠部材で多数種類のコンクリート製品の成型に容易に対応でき、管状コンクリート製品の作業性の効率化と製作コストの低減化を図れるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るボックスカルバート成型用型枠の概念図の分解斜視図である。
【図２】前記型枠における内外型枠の離型方向を概念的に示す斜視図である。
【図３】Ａ〜Ｂ，Ｃ〜Ｄ，Ｅ〜Ｆ，Ｇ〜Ｈは、それぞれ型枠を構成する台座と、外枠と、内枠と、上部架構の平面図と正面図である。
【図４】台座の平面図である。
【図５】図４の中央部断面図である。
【図６】図４における図５と直角の方向の断面図である。
【図７】台座の上部において、内外型枠の下端部の固定構造を示す断面図である。
【図８】図７におけるナットの廻り止め構造を示す拡大斜視図である。
【図９】台座に対し外型枠を内外方向に水平移動可能に支持する支持構造を示す断面図である。
【図１０】図９の右側面図である。
【図１１】ガイドレール内において、左右から伸びる可動フレームの先端部の筋違いを示す平面説明図である。
【図１２】外型枠の平面図である。
【図１３】図１２の正面図である。
【図１４】外型枠パネルの型枠角部の連結構造を示す横断面説明図である。
【図１５】隣合う外型枠パネルの接合部の拡大横断面図である。
【図１６】内型枠の平面図である。
【図１７】図１６における回動分割内型枠パネルの一部を示す部分図である。
【図１８】図１６におけるＡーＡ線に沿う断面図である。
【図１９】中間内型枠パネルの内側面図である。
【図２０】図１９の型枠パネルの平面図である。
【図２１】図１９の型枠パネルの側面図である。
【図２２】分割パネル脱型用クランク機構の平面説明図である。
【図２３】図２１の側面説明図である。
【図２４】内型枠の分割パネル脱型用クランク機構の原理図であり、型枠組立時を示す。
【図２５】内型枠の分割パネル脱型用クランク機構の原理図であり、型枠解体初期を示す。
【図２６】第２コーナ部分割型枠パネルの連結部平面図である。
【図２７】図２６の斜め上方からの内側斜視図である。
【図２８】第１コーナ部分割型枠パネルの内側面図である。
【図２９】図２８の平面図である。
【図３０】上部架構の平面図である。
【図３１】図３０のＢーＢ断面図である。
【図３２】上部架構の外型枠パネル上端への固定構造を示す平面図である。
【図３３】図３２の断面図である。
【図３４】内外型枠の上端部の間隔保持構造を示す平面図である。
【図３５】図３４のＣーＣ線断面図である。
【図３６】ボックスカルバートの斜視図である。
【図３７】ボックスカルバートの断面図である。
【図３８】従来のボックスカルバート成形用型枠の概要分離斜視図である。
【符号の説明】
１ ボックスカルバート
２ 外型枠パネル
３ 内型枠パネル
４ 下面型枠パネル
５ 上面型枠パネル
７ 鋼製型枠
１１ ボックスカルバート
１２ 外型枠
１３ 内型枠
１４ 台座
１５ 上部架構
１６ 台座本体
１７ 外枠用上段ガイドレール
１８ 外枠用下段ガイドレール
１９ 可動フレーム
２２ 外型枠パネル
２３ 内型枠パネル
２４ 分割パネル板
２５ 第１コーナ部分割型枠パネル
２５ａ 分割パネル部材
２６ 中間分割型枠パネル
２７ 第２コーナ部分割型枠パネル
２８ 脱型分割型枠パネル
２９ 回動分割内型枠パネル
３０ 連結軸
３１ 分割パネル脱型用クランク機構
３２ 下段矩形フレーム
３３ 中段内側矩形フレーム
３３ａ 中段外側矩形フレーム
３４ 長寸垂直板内側矩形フレーム
３５ 短寸垂直板内外側矩形フレーム
３６ 内側上部水平面
３７ 外側下部水平面
３８ 傾斜面
３９ 雌部形成用上段矩形フレーム
４０ 走行車輪
４１ Ｌ形連結金具
４２ 平行支持板
４３ ガイドローラ
４４ 縦補強リブ
４５ 横補強リブ
４６ ピン穴
４７ 連結ピン
４８ 外側縁
４９ 上部横補強リブ
５０ 横長孔
５１ ボルト挿入孔
５２ ボルト
５３ パッキン
５４ 嵌合凹部
５５ 係合凹部
５６ 係合突条
５７ Ｌ形コーナ金具
５８ コーナ部締結金具
５９ 支持板
６０ コ字形金具
６１ 支軸
６２ 雌ねじ穴
６３ 締付ボルト
６４ 側面係合部
６５ 可動分割型枠パネル
６６ 縦補強リブ
６７ 縦補強リブ
６８ 上部横補強リブ
６９ 下部横補強リブ
７０ 横補強リブ
７１ 横補強リブ
７２ 内端縁
７３ 縦補強リブ
７４ 凹条部
７５ 凸条部
７６ ボルト
７７ ナット
７８ Ｕ字部材
７９ ボルト
８０ 雌ねじ穴
８１ クランプ金具
８２ 縦補強リブ
８３ 横補強リブ
８４ 縦補強リブ
８５ 凹条部
８６ 凸条部
８７ ボルト
８８ 傾斜接触面
８９ 支持板
９０ 支持板
９１ 垂直支持板
９２ 支持ピン
９３ 関節リンク
９４ 第１リンク
９５ 連結ピン
９６ 水平補強リブ
９７ ボルト
９８ 連結板
９９ 連結ピン
１００ 第２リンク
１０１ 水平支持枠
１０２ 連結ピン
１０３ 垂直支持フレーム
１０４ 垂直平行支持板
１０５ 支軸
１０６ 上側ナット部材
１０７ 下側ナット部材
１０８ 突出軸
１０９ 操作軸
１１０ 逆ねじ作用部
１１１ 角軸部
１１２ 横長孔
１１３ 横長孔
１１４ 開孔
１１５ 開孔
１１６ 長尺ボルト
１１７ 止めねじ
１１８ ボルト挿入孔
１１９ 外側支持板
１２０ 鍔
１２１ 平行横リブ
１２２ ボルト挿入孔
１２３ 内側支持板
１２４ ボルト挿入孔
１２５ ナット回転止め金具
１２６ ナット
１２７ 割りピン
１２８ 傾斜内側板
１２９ 水平板
１３０ 水平板
１３１ 外側板
１３２ Ｔ字形金具
１３３ 当接板
１３４ ボルト
１３５ ナット
１３６ 連結板
１３７ 支軸
１３８ 連結金具
１３９ 平行２股部
１４０ 挾持金具
１４１ 締結ボルト
１４２ 当て板
１４３ 連結杆
１４４ 外端部
１４５ 横軸孔
１４６ 横軸
１４７ 平行起立板
１４８ 水平連結板
１４９ 凹溝
１５０ 凸部
１５１ 挾持金具
１５２ 締結ボルト
１５３ 当て板
１５４ 凹部
１５５ 係合部材
１５６ 他端
１５７ ボルト挿入孔
１５８ 固定ボルト
１５９ 水平係合板
１６０ 山形凸部
１６１ 雌ねじ穴
１６２ 突起
１６３ 凹溝
１６４ 挾持金具
１６５ 締結ボルト
１６６ 当て板
１６７ 水平支持アーム
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート二次製品であるボックスカルバート、コンクリート管等の管状コンクリート構造物を成型するに必要な鋼製型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、コンクリート二次製品であるボックスカルバートは、当該ボックスカルバートの形状に対応する成形用空間を形成すべく設けられる内型枠と、外型枠と、上型枠と、下型枠とからなる鋼製型枠内にコンクリートを充填することにより製造される。
【０００３】
すなわち、図３６と図３７に示すボックスカルバート１の製造用型枠は、従来図３８に示すように前記ボックスカルバート１の４つの外側面を形成する４枚の外型枠パネル２と、４つの内側面を形成する４枚の内型枠パネル３と、矩形の１枚の下面型枠パネル４と、矩形の１枚の上面型枠パネル５とから構成され、型枠はこの合計１０個の型枠パネル部品からなる。そして、ボックスカルバート１を１個製作する毎に、この１０個の型枠パネル部品の組立，解体作業を行なうもので、例えば、合計６枚の型枠パネル部品からなる内側型枠パネル３と外側型枠パネル２の型枠パネル部品の解体は、図３８の矢印方向に移動させることで行なわれる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
製造されるボックスカルバートは、その大きさ、形状，たて，よこ，厚み等の寸法関係が種々であるが、従来のボックスカルバート成形用の型枠パネル部品は、同一種類のみ可能な構造であるため、コンクリート製品であるボックスカルバートの大きさが変わる度に、前の型枠の転用ができず、その大きさに対応した型枠が必要とされていた。そのため、多種類の形状，寸法の型枠を準備する必要があり、無駄なコストがかった。さらに、従来の型枠では、コンクリート製品を一回製造するごとに当該型枠を組立，解体するに際し、型枠全部を毎回組立て、解体する必要があるので、その作業に時間と手間がかるという問題があった。
【０００５】
本発明は、型枠を含む構成部品の部品化とモジュールを図ることで前記の課題を解決したボックスカルバート，コンクリート管など、管状コンクリート製品の鋼製型枠を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、台座と、内型枠と、外型枠とを具備する管状コンクリート構造物成型用鋼製型枠において、前記外型枠は、各辺同士が相互に連結，分離可能で、それぞれ複数の型枠パネル板を横方向に着脱自在に連結してなる外型枠パネルとから構成され、この外型枠パネルは、前記台座に設けられたガイドレールに沿って移動する可動ブラケットにより、台座の各辺と平行に、かつ台座の各辺から離れる方向に可動的に設けられている構成を特徴とする。
本発明において、前記ガイドレールは、断面略箱形の鋼材で構成され、それぞれ複数本平行に設けられる上段と下段の前記ガイドレールが直角に配置されていて、レール開口両端は台座の各辺に開放されており、走行車輪を介して前記ガイドレールの開口両端から出入できる前記可動ブラケットに前記外型枠パネルが着脱自在に設けられており、外型枠のコーナー部において、前記各辺の外型枠パネルの端部同士が着脱式の固着金具で連結分離可能に設けられている。
本発明において、前記外型枠パネルは、それぞれ幅寸法が、同一又は大小相違するものの中から選択された複数の型枠パネル板を、その両側縁に設けられた縦補強リブの当接面においてボルト，ナットの固着手段で着脱自在に連結することで構成される。
【０００７】
本発明は、台座と、内型枠と、外型枠とを具備する管状コンクリート構造物成型用鋼製型枠において、前記内型枠は、その一つの辺の中間部とその両側部とが分割されていて、この一つの辺における前記中間部によって構成され、かつハンドル操作可能な分割パネル脱型用クランク機構に連係されて内方に移動可能に設けられた脱型用分割型枠パネルと、前記一つの辺の対向辺に位置する分割型枠パネルの両端部に蝶着手段で枢支されており、かつ前記脱型用クランク機構により前記蝶着手段の枢軸を支点として回動し、その回動先端部が前記脱型用分割型枠パネルと圧接可能な回動分割型枠パネルとから構成を特徴とする。
本発明において、前記一つの辺の対向辺に位置する分割型枠パネル及び、この型枠パネルと蝶着手段で枢着されている回動分割型枠パネルのうち、前記蝶着手段は、左右の分割パネル部材が連結軸で回動可能に連結されてなるコーナー部分割型枠パネルで構成され、前記分割型枠パネルと前記回動分割型枠パネルは、いずれもそれぞれ幅寸法が同一又は大小相違するものの中から選択された複数の型枠パネル板を、その両側縁に設けられた縦補強リブの当接面において、ボルト，ナットによる固着手段で着脱自在に連結構成され、各型枠パネルは前記コーナー部分割型枠に対してもそれぞれの縦補強リブの当接面においてボルト，ナットによる固着手段で着脱自在に連結構成される。
また本発明において、前記脱型用クランク機構は、脱型用分割型枠パネルに内外側屈折リンクの外端部が枢支され、内端が水平支持フレームに枢支された上下それぞれ２組設けた関節リンクと、前記内外側屈折リンクを枢支する上下部におけるそれぞれのナット部材に逆ねじ部が螺合する操作軸と、前記外側屈折リンクと前記回動分割型枠パネルとの間を枢結する第１リンクと、前記水平支持フレームと前記回動分割型枠パネルとから構成するとよい。
【０００８】
本発明は、台座と、内型枠と、外型枠と、上部架構とを具備する管状コンクリート構造物成型用鋼製型枠において、前記内型枠は、その一つの辺の中間部とその両側部とが分割されていて、この一つの辺における前記中間部によって構成され、かつハンドル操作可能な分割パネル脱型用クランク機構に連係されて内方に移動可能に設けられた脱型用分割型枠パネルと、前記一つの辺の対向辺に位置する分割内型枠パネルの両端部に蝶着手段で枢支されており、かつ前記脱型用クランク機構により前記蝶着手段の枢軸を支点として回動し、その回動先端部が前記脱型用分割型枠パネルと圧接可能な回動分割型枠パネルとから構成され、前記外型枠は、各辺同士が相互に連結，分離可能で、それぞれ複数の型枠パネル板を横方向に着脱自在に連結してなる外型枠パネルとから構成され、この外型枠パネルは、前記台座に設けられたガイドレールに沿って移動する可動ブラケットにより、台座の各辺と平行に、かつ台座の各辺から離間し、かつ近接する方向に可動的に設けられている構成を特徴とする。
【０００９】
本発明によると、外型枠のコンクリート製品からの離型解体及び、組立が容易な構成とされており、かつ各外型枠を構成する型枠パネルは連結，分離可能な型枠パネル板で構成されているので、成型するコンクリート製品の大小寸法に対応して、外型枠パネルの寸法を変えて容易に対応させることができ、型枠のモジュール化，共通化により少ない型枠部材で多数種類のコンクリート製品の成型に対応できる。
【００１０】
本発明によると、内型枠のコンクリート製品からの離型解体及び、組立が容易な構成とされており、かつ各内型枠を構成する型枠パネルは連結，分離可能な型枠パネル板で構成されているので、成型するコンクリート製品の大小寸法に対応して、内型枠パネルの寸法を変えて容易に対応させることができ、型枠のモジュール化，共通化により少ない型枠部材で多数種類のコンクリート製品の成型に対応できる。
【００１１】
さらに、本発明によると、内外両型枠のコンクリート製品からの離型解体及び、組立が容易な構成し、かつ各内外型枠を構成する型枠パネルを連結，分割可能な型枠パネル板で構成することにより、成型するコンクリート製品の大小寸法に対応して、内外両型枠パネルの寸法を変えて一層容易に対応させることができ、型枠のモジュール化，共通化により一層少ない型枠部材で多数種類のコンクリート製品の成型に対応できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図を参照して説明する。
図１は発明の実施の形態に係るボックスカルバート成型用鋼製型枠７を示す概略斜視図である。図１において、鋼製型枠７は、台座１４上に外型枠１２と内型枠１３を組立て、上部に上部架構１５を配設して構成されるべく分解図で示されている。図２には、コンクリート製品（ボックスカルバート１１）に対し、外型枠１２と内型枠１３を外方と内方に移動して解体させる方向が２点鎖線で示されている。
【００１３】
図３には、鋼製型枠７の前記各型枠部品の概略図が平面図と正面図で示されている。すなわち、鋼製型枠７は、同図（Ａ），（Ｂ）に平面図と正面図で示す台座１４と、同図（Ｃ），（Ｄ）に平面図と正面図で示す外型枠１２と、同図（Ｅ），（Ｆ）に平面図と正面図で示す内型枠１３と、同図（Ｇ），（Ｈ）に平面図と正面図で示す上部架構（雄リング）１５の各部品とから構成されている。
【００１４】
図３（Ａ），（Ｂ）に示すように台座１４は、平面からみて外側縁角部が直角で、内側縁角部が斜面の矩形枠からなる台座本体１６と、この台座本体１６の内側に高さ及び、配設方向を９０°変えて、それぞれ２本ずつ平行で断面箱形（角パイプ）の外型枠用ガイドレール１７，１８が設けられている。この上下段に分けて直角配置に設けられた角形パイプからなる外型枠用ガイドレール１７，１８内には、走行車輪（後述する）を介して可動フレーム１９が各ガイドレール１７，１８の両端からそれぞれ進入，退出自在に設けられていて、各可動フレーム１９の外端部にはそれぞれ着脱式固定金具（後述する）を介して、各辺に位置する外型枠１２の下端が着脱自在に固着される。
【００１５】
図３（Ｃ），（Ｄ）に示すように外型枠１２は、平面形状が台座本体１６の平面形状と略同つまり、矩形であって、その各辺を構成する外型枠パネル２２の下部が台座本体１６の各辺の上面外寄り部位に配置されるよう、この外型枠パネル２２の下端は、ガイドレール１７，１８に沿って水平方向に進退移動する可動フレーム１９に着脱自在に固着される。また、外型枠１２の角部において、直角方向に隣合って位置する各外型枠パネル２２の間は、上下方向に設けられる複数のクランプ用金具（詳細は後述）で着脱自在に連結される。さらに、各４辺を構成する各外型枠パネル２２は、図（Ｃ），（Ｄ）に示されるように複数枚の縦方向に分割した分割パネル板２４をボルト，ナットを用いて横方向に着脱自在に連結して構成されている。
【００１６】
したがって、前記構成において、平面矩形状の外型枠１２の各辺の外型枠パネル２２は、コンクリート製品（ボックスカルバート）の脱型時、ガイドレール１７，１８に沿って進退移動する可動フレーム１９と一体に台座１４の各辺と平行を保って、この各辺から離れる方向に移動させることができ、それによりコンクリート製品を脱型させることができる。また、製品の寸法がより小さいもの又は、より大きいものを製造するときは、外型枠１２の各辺の外型枠パネル２２を構成する相互に連結，分割可能な分割パネル板２４の数を増減することで、外型枠パネル２２の幅方向の寸法を変える。このようにして大小に変化した各辺の外型枠パネル２２同士を矩形になるように結合して、大小に変化した外型枠１２を容易に構成できる（なお、詳細は後述する）。
【００１７】
次に、図３（Ｅ），（Ｆ）に示すように内型枠１３は、平面形状が台座本体１６の平面形状と同一、つまり略矩形であって、その各辺を構成する各内型枠パネル２３の下部が台座本体１６の各辺の上面内寄り部位に配置される。また、略矩形の４辺を構成する内型枠パネル２３は、図（Ｅ），（Ｆ）に示されるように複数枚の縦方向に分割した複数の分割パネル板をボルト，ナットを用いて横方向に着脱自在に連結して構成されるもので、具体的には、略矩形の４辺のうち３辺の中間に位置する３つの中間分割型枠パネル２６と、４隅部に位置する２つの第１コーナ部分割型枠パネル２５と、２つの第２コーナ部分割型枠パネル２７とを着脱自在に連結し、さらに、次に述べる脱型用クランク機構３１を介して可動する脱型分割型枠パネル２８を有して構成される。
【００１８】
前記構成の内型枠１３は、外型枠１２の内側に所定の間隙、つまり、コンクリート充填用空間を形成して配設される。そして、内型枠１３の各辺の分割型枠パネルは、コンクリート製品（ボックスカルバート）の脱型時、この内型枠１３の内側、つまり縮径方向に移動させて脱型するためパネル相互がぶつからないようにしてこの内型枠１３の矩形を崩す必要がある。しかし、同時に各辺のすべての分割型枠パネルを各辺と平行に縮径方向に移動させたのでは、前述のとおり各辺の分割型枠パネル間でぶつかって脱型できない。そこで、本発明では、図（Ｅ），（Ｆ）に示される分割パネル脱型用クランク機構３１の操作軸１０９をハンドル操作することで、矩形の一辺の中間に位置する脱型分割型枠パネル２８をまず内側に移動させ、それに連動し、かつ若干のタイミング遅れてその両側に形成される回動分割内型枠パネル２９を、第１コーナ部分割型枠パネル２５の連結軸３０を中心に内側に強制的に回動させることで、容易に内型枠１３をコンクリート製品から離型させることができる構成としている。（図２参照）
【００１９】
図３（Ｇ），（Ｈ）に示すように、上部架構（雄リング）１５は、ボックスカルバートの雄側の一端を形成する型枠で、平面形状が台座本体１６の平面形状と同一形状であって、その各辺を構成する架構パネルの各辺が前記矩形の外型枠１２の上端に載置され、かつ上部架構１５の内側面には下部拡径の傾斜面が形成されていて、この傾斜面の上縁と内型枠１３の上端縁の間にはコンクリート投入用間隙が形成される。（詳細は後述する）
【００２０】
本発明に係る鋼製型枠７の概要は前記の通りで、台座１４と、外型枠１２と、内型枠１３と、上部架構１５とを相互に組立，解体することで所定形状のボックスカルバートを製造できる。そして、内型枠１３と外型枠１２を構成する分割型枠パネルを分離又は連結して増減することで、この内外型枠の大きさを簡単に変えることができ、それで、大小各種のボックスカルバートなどの管状コンクリート製品を容易，確実に製造できる。なお、このとき、台座１４と、上部架構１５だけはボックスカルバートの大きさが変わる毎に、それに対応した大きさのものに取替えるものである。
【００２１】
次に、図４以下によって台座１４と、内型枠１３と、外型枠１２と、上部架構１５の各構成を順に説明する。
【００２２】
図４〜図１１には台座１４に関連する構造が示されている。この台座１４における台座本体１６の下端には、Ｈ形鋼をウエブが垂直になるように配置して、それを４角に組むことで下段矩形フレーム３２が組まれている。下段矩形フレーム３２の上面には、みぞ形鋼をその開口を横向きにして２本平行に配置し、かつ矩形に組んでなる中段内側矩形フレーム３３と、同じくみぞ形鋼をその開口を横向きにして矩形に組んでなる中段外側矩形フレーム３３ａとが設けられている。
【００２３】
中段外側矩形フレーム３３ａの上面には所定の間隔をあけて、長寸垂直板内側矩形フレーム３４と、短寸垂直板外側矩形フレーム３５とが設けられ、かつ溶接にて固着されている。前記内側と外側の矩形フレーム３４，３５の上部には、内側上部水平面３６と外側下部水平面３７とが傾斜面３８で接続されてなる雌部形成用上段矩形フレーム３９が設けられている。
【００２４】
また、それぞれ２本づつ平行にかつ、相互に直角配設された角パイプからなる外枠用上段ガイドレール１７と外枠用下段ガイドレール１８は、上下段に分けて設けられているが、これは直角配置の各ガイドレール１７，１８が相互にぶつからないようにするためである。また上下段の各ガイドレール１７，１８の両端部はみぞ形鋼からなる中段内側矩形フレーム３３と中段外側矩形フレーム３３ａの各々の垂直配置のウエブ部分の上寄り部分と下寄り部分を貫通しており、かつガイドレール１７，１８の開口端部はウエブ外側面と揃った位置に設けられている。
【００２５】
そして、図９〜図１１に示すように各ガイドレール１７，１８の両端部からその内部に向けて、先端部に複数の走行車輪４０を有する、所定長さの帯板状の可動フレーム１９が引出自在に挿入されており、その外端部にはＬ形連結金具４１の下端部がボルト結合で固着されて可動ブラケットが構成されている。また、ガイドレール１７，１８の開口端部の両側において、中段外側矩形フレーム３３ａの垂直ウエブ外面には平行支持板４２が固着されていて、これにガイドローラ４３が設けられており、このガイドローラ４３に可動フレーム１９の下面は支持されて、ガイドローラ４３と前記走行車輪４０との相互作用で上段ガイドレール１７の開口端部から円滑に引出し、または挿入することができる。
【００２６】
上段ガイドレール１７と直角配置の下段ガイドレール１８に挿入，引出しされる可動フレーム１９の挿入，引出し構造も図９〜図１１に示した支持構造と同じであるので、これについての説明は省略する。
【００２７】
また、外型枠パネル２２を構成する分割パネル板２４（後述する）には、その両側縁に沿って上下方向に伸長し、かつ外方に突出する縦補強リブ４４と、その下端部において外側に向かって突出し、かつ横方向で、しかも上下平行に伸長する下部平行横補強リブ４５が設けられていて、間隔をおいて２枚平行に設けられた前記Ｌ形連結金具４１の上端部折曲げ部４１ａは前記分割パネル板２４の縦補強リブ４４を挾んだ配置で、かつ下部平行横補強リブ４５の間の溝部に挿入されている。そして、縦補強リブ４４のピン穴４６と、Ｌ形連結金具４１のピン穴４６に連結ピン４７を挿入することで、外型枠パネル２２がＬ形連結金具４１に連結され、このＬ形連結金具４１を介して可動フレーム１９に結合され、可動フレーム１９を介して外型枠パネル２２を型枠の縮径方向と拡径方向つまり、台座１４の各辺から平行に近づけたり遠ざける方向に移動させることができる。また、外型枠パネル２２の下端内側面は台座１４の上段矩形フレーム３９の外側縁４８に密に接合しており、後述の充填コンクリートが接合部から漏出しない構造とされている。
【００２８】
次に、外型枠１２の詳細構造は図１２〜図１５に示すとおりである。矩形の外型枠１２の各辺を構成する４つの外型枠パネル２２は、それぞれ複数枚の縦方向に分割した分割パネル板２４を複数枚横方向に着脱自在に連結して構成されるもので、各分割パネル板２４の両側縁には、外方に突出する縦補強リブ４４が設けられるとともに、上端には上部横補強リブ４９が外側に突出して設けられ、下端には前述の下部平行横補強リブ４５が設けられている。また、各分割パネル板２４の下端において、下部平行横補強リブ４５の間には、後述する内型枠１３と外型枠１２を所定間隔に保って結合する金具（後述する）を挿通するための横長孔５０が設けられている。
【００２９】
外型枠パネル２２は、前述のとおり、複数枚の分割パネル板２４を横に接合一体化して構成されるもので、その接合手段は、隣合う分割パネル板２４の縦補強リブ４４のボルト挿入孔５１にボルト５２を挿入し、ボルト５２にナットを螺合することで一体的にかつ着脱可能に接合される。また、各分割パネル板２４における対向して配置接合する縦補強リブ４４の接合面には、図１５に示されるように、縦方向にパッキン５３の嵌合凹部５４が設けられ、さらに、その隣りには係合凹部５５と、これに係合する係合突条５６が設けられている。したがって、対向する縦補強リブ４４間をボルト５２とナットで締結するとき、前記係合凹部５５と係合突条５６が係合することで両補強リブ４４，４４は確実に位置決めされて内外方向にずれ動かない。またパッキン５３の圧縮変形で両補強リブ４４，４４間の隙間が密閉されて充填コンクリートがパネル接合部から漏出しない。
【００３０】
外型枠パネル２２の複数の分割パネル板２４の横幅は、例えば図１３に示すように中間に配置のパネル板の横幅が、その両側に配置のパネル板の横幅よりも大であり、このように大小幅の異なる分割パネル板２４の組合わせを変え、または分割パネル板の使用枚数を変えることで、外型枠パネル２２の幅寸法を任意に変えることができ、このようにして、外型枠パネル２２で構成される外型枠１２の大きさや、矩形の各辺の寸法関係を任意かつ容易に変更できる。
【００３１】
さらに、図１４に示すように外型枠パネル２２を矩形に組立てる場合、そのコーナ部には縦方向に伸びるＬ形コーナ金具５７が設けられ、このＬ形コーナ金具５７に設けられたコーナ部締結金具５８で、外型枠パネル２２の角部同士が緊締される。つまり、直角に交わる外型枠パネル２２の各分割パネル板２４の一端縁の縦補強リブ４４には、図１４に横断面図で示すように平面略Ｌ形のコーナ金具５７の一方の折曲げ部５７ａが当てがわれ、相互間がボルト，ナットで固着されている。前記Ｌ形コーナ金具５７の一方の折曲げ部５７ａの側面に支持板５９が溶接で固着され、この支持板５９にコーナ部締結金具５８のコ字形金具６０の一端が支軸６１で枢支される。
【００３２】
したがって、外型枠１２のコーナ部において、直角に交わる各外型枠パネル２２の同じく直角に位置する各縦補強リブ４４の間にＬ形コーナ金具５７が配置され、コ字形金具６０を図１４の位置に回動させ、その先端の雌ねじ穴６２に螺合した締付けボルト６３の先端を、他方の外型枠パネル２２の縦補強リブ４４の側面係合部６４に押付けることで、外型枠１２のコーナ部において、直角方向から交わる外型枠パネル２２間を強固に結合し、かつ製品脱型時には分離することができる。
【００３３】
次に、内型枠１３の詳細構造は図１６〜図２９に示される。すなわち、コーナ部が面取り（斜面）とされた矩形の内型枠１３の各辺を構成する内型枠パネルは、図１６，図１７に示されるように略矩形の４辺のうちの３辺の中間に位置する３つの縦方向分割の中間分割型枠パネル２６と、２つのコーナ部に配置される２つの第１コーナ部分割型枠パネル２５と、他の２つのコーナ部に配置される２つの第２のコーナ部分割型枠パネル２７と、２つの可動分割パネル６５と、１つの脱型分割型枠パネル２８とから構成される。また、前記２つの可動分割型枠パネル６５と、前記２つの第２コーナ部分割型枠パネル２７は、いずれも分割パネル脱型用クランク機構３１に連動連結される。
【００３４】
第１コーナ部分割型枠パネル２５の連結軸３０から可動分割パネル６５の間が、回動分割型枠パネル２９とされていて、前記連結軸３０を支点として前記クランク機構３１により回動することができる。
【００３５】
さらに説明すると、図１６、図１９〜図２１に示すように、中間分割型枠パネル２６は、その両端縁に沿って内側に向って突出し、かつ上下方向に伸長する縦補強リブ６６と、この両側縁の縦補強リブ６６間に平行に伸長する中間の縦補強リブ６７と、同じく、パネルの上下端において内側に向って突出し、かつ横方向に伸長する上下部の横補強リブ６８，６９が設けられている。
【００３６】
また、３つの中間分割型枠パネル２６の間に位置する２つの第１コーナ部分割型枠パネル２５は、図１６，図２７〜図２９に示すように上下方向に伸長する連結軸３０で左右の分割パネル部材２５ａを蝶番式に回動自在に連結して構成されている。すなわち、左右の各分割パネル部材２５ａは、平面からみてその中間より少し外端寄りの部位イがそれぞれ内側に向けて４５°に折り曲げてあり、かつ各分割パネル部材２５ａの外端縁には、内側に向けて突出し、かつ上下方向に伸長する縦補強リブ６６ａが設けられ、同じくパネルの上下端において、内側に突出し、かつ水平配置の横補強リブ７０，７１が設けられている。
【００３７】
上下の横補強リブ７０，７１の内端縁７２は、型枠解体時に連結軸３０を中心に左右の分割パネル部材２５ａを内側に回動しても相互にぶつからないようにするため、連結軸３０よりも内側位置を相互に拡げるよう斜面に切落してある。また、前記連結軸３０は、各分割パネル部材２５ａの内側面に上下方向に伸長する縦補強リブ７３に設けられた左右の各軸支持板７４ａの軸孔を重ね合わせ、この軸孔に連結軸３０を挿通させ、係止具で係止してあり、これで左右の分割パネル部材２５ａは連結軸３０により回動自在に、かつ型枠組立て時、コーナ部において両側縁が斜面ロを介して９０°の角度をなすように連結構成されている。
【００３８】
前記第１コーナ部分割型枠パネル２５と、中間分割型枠パネル２６とは必要に応じて着脱自在に連結されるもので、その接合手段は、各パネル板の側縁に位置する縦補強リブ６９，６６をそれぞれの接合面に上下方向に沿って設けた凹条部７４と凸条部７５を係合させることで相互の位置ずれを阻止したうえ、前記縦補強リブ６６，６６ａに開設されているボルト挿入孔にボルト７６を挿入し、そのボルトにナット７７を締結することで前記各パネル間を着脱自在に、かつ一体的に接合されるようになっている。また、前記のボルト，ナットによる締結に加え、図２７に示すように、Ｕ字部材７８の両端の雌ねじ穴８０にボルト７９を螺合してなるクランプ金具８１を使用し、このクランプ金具８１の一対のボルト７９の先端で縦補強リブ６６，６６ａの上下方向の挾持必要個所における両側面を押さえ、型枠組立時の仮固定及び、コンクリート充填時における接合面の開きを確実に阻止するように構成されている。
【００３９】
次に、図１６，図１７等において、脱型用分割型枠パネル２８の両側に位置する可動分割型枠パネル６５は、その一側縁に沿って内側に突出し、かつ上下方向に伸長する縦補強リブ８２と、パネルの上下端縁において、内側に向って突出し、かつ水平に配設され、かつ平面からみて斜面を有する上下部の横補強リブ８３とを有している。
【００４０】
前記可動用分割型枠パネル６５と第２コーナ部型枠パネル２７とは、必要に応じて着脱自在に連結されるもので、その接合手段は、各パネル板の側縁に位置する縦補強リブ８２，８４をそれぞれの接合面に上下方向に沿って設けた凹条部８５と凸条部８６を係合させることで相互の位置ずれを阻止したうえ、前記縦補強リブ８２，８４に開設されているボルト挿入孔にボルト８７を挿入し、そのボルトにナットを締結することで前記各パネル間を着脱自在に、かつ一体的に接合されている。
【００４１】
次に、脱型分割型枠パネル２８を内型枠内方に強制移動させ、かつ回動分割内型枠パネル２９を連結軸３０を支点として回動させる分割パネル脱型用クランク機構３１を図１６，図１７、図２２〜図２７によって説明する。
【００４２】
脱型分割型枠パネル２８は、矩形の内型枠１３の一辺において前述のように両側の可動分割型枠パネル６５との中間に位置して、かつこれと傾斜接触面８８で接している。この脱型分割型枠パネル２８の上下端縁において、内向きにかつ水平に支持板８９，９０が固着されていて、この上下の支持板８９，９０の間に所定間隔をおいて上下方向に伸長する垂直支持板９１が平行に設けられ、この垂直支持板９１に貫通させた支持ピン９２に上下でダブルとなっており、それが上部と下部に２組設けられた関節リンク９３のそれぞれの外側屈折リンク９３ａの端部が枢支されている。また、この上下部の枢着部の近傍において、前記垂直支持板９１の上下部に設けられた前記水平支持アーム１６７にはまた第１リンク９４の一端が連結ピン９５で枢着されている。第１リンク９４の他端は、第２コーナ部分割型枠パネル２７の内面に固着した水平補強リブ９６にボルト９７で連結されている連結板９８に連結ピン９９で枢着されている。
【００４３】
前記の連結ピン９９には、平面からみて略ハの字を形成する配置の第２リンク１００の外端が枢支されている。第２リンク１００の内端は水平支持枠１０１の両端部に連結ピン１０２で枢支されている。前記上下部に配置されている各水平支持枠１０１は、垂直支持フレーム１０３の上下端に固着されている。また、各水平支持枠１０１の外側面に設けられた垂直平行支持板１０４に支軸１０５が支持され、この支軸１０５に前述の上部と下部に２組設けられた関節リンク９３のそれぞれの内側屈折リンク９３ｂの端部が枢支されている。
【００４４】
また、前記関節リンク９３の外側屈折リンク９３ａと内側屈折リンク９３ｂの他端部同士は、上側ナット部材１０６と下側ナット部材１０７のそれぞれの側部から突出した突出軸１０８に枢支されている。前記上下対をなすナット部材１０６，１０７の各ねじ穴部には操作軸１０９の上下部にそれぞれ設けられた逆ねじ作用部１１０が螺合している。操作軸１０９の上端は角軸部１１１とされていて、この角軸部１１１に操作ハンドル（図示せず）が着脱自在に設けられている。
【００４５】
コンクリート製品の成形時において、内型枠１３を矩形に組立てた状態は図１６に示すとおりである。この状態でコンクリート製品が成形された後、脱型するには、前記操作軸１０９をその上端の角軸部１１１に操作ハンドルを装着して所定方向に回動する。それにより、上下部において、それぞれ上下対をなしているナット部材１０６，１０７が相互に離れる方向に移動し、関節リンク９３が屈折する。さらに操作軸１０９を回動すると、それに伴って第１リンク９４と第２リンク１００が図２４から図２５に概略図で示すように変形し、まず脱型分割型枠パネル２８が矩形内型枠の中心方向に移動すると共に、それに連動し、かつ若干のタイミング遅れて両側に位置する可動分割型枠パネル６５と第２コーナ部分割型枠パネル２７と中間分割型枠パネル２６と第１コーナ部分割型枠パネル２５の一方の分割パネル部材２５ａとが一体となって（これらを総称して回動分割型枠パネル２９という）、図１６において、２つの第１コーナ部型枠パネル２５の連結軸３０を中心に矩形の内型枠１３の内寄りに回動し、成形されたコンクリート製品の内側において内型枠１３を強制的に脱型させる。また、次に異なる大きさのコンクリート製品を成形するときは、必要に応じて各型枠パネル板の接続用ボルトとナットを螺脱して、各型枠パネル板の間を分離し、組合せを変えて再び連結するとよい。
【００４６】
内型枠１３を組立てるには、この内型枠１３を構成する各分割型枠パネルを前記と逆の順序で組立てる。つまり、操作軸１０９を脱型時と逆に回転操作し、分割パネル脱型用クランク機構３１を動作させ、第２コーナ部分割型枠パネル２７の連結軸３０を支点として回動分割型枠パネル２９を図１６の組立時の位置に回動して移動させ、最後にもう一度操作軸１０９を回転操作して関節リンク９３を最大限伸長させ、脱型分割型枠パネル２８を最大限前進させて、両側の可動分割型枠パネル６５の傾斜接触面８８と圧接させて内型枠１３の矩形状が完成する。
【００４７】
また、外型枠１２と内型枠１３の下端部において、両型枠の間隔を保持する間隔保持具の構造が図７，図８に示されている。各図において、所定の間隔をあけて、かつ、台座１４の内外側縁に側面を当接して平行に配設されている内型枠１３と外型枠１２の下部において、両型枠に横長孔１１２，１１３が設けられ、また、台座１４の上段の内外側矩形フレーム３４，３５の各垂直部に同じく開孔１１４，１１５が設けられており、前記横長孔１１２，１１３と開孔１１４，１１５に長尺ボルト１１６が挿入されていて、この長尺ボルト１１６で内型枠１３と外型枠１２が所定間隔に締結保持されている。
【００４８】
さらに説明すると、外型枠パネル２２の下端外側の平行横リブ４５の外端に、止めねじ１１７を用いてボルト挿入孔１１８を有する外側支持板１１９が固着されている。このボルト挿入孔１１８に長尺ボルト１１６を挿入し、この長尺ボルト１１６をボルト挿入孔１１８に挿入したうえ、当該ボルトに固着した鍔１２０が前記支持板１１９に当接せられる。内型枠パネル２３の下端内側の平行横リブ１２１の内端にもボルト挿入孔１２２を有する内側支持板１２３が設けられていて、かつ内側支持板１２３の内側面において、ボルト挿入孔１２２を囲む位置にボルト挿通孔１２４を有する側面コ字形のナット回転止め金具１２５の両端が固着されている。
【００４９】
したがって、図７に示すように内外側支持板１１９，１２３の各ボルト挿入孔１１８，１２２に跨って長尺ボルト１１６を挿入したうえ、ナット回転止め金具１２５の内側に配設したナット１２６に長尺ボルト１１６の先端のねじ部を螺合して締結し、さらに、図８に示すようにナット１２６の平行面に当てがうようにして割りピン１２７をナット回転止め金具１２５の上下平行部１２５ａのピン挿入孔１２５ｂに挿入係止させることで、前記ナット１２６を回り止めさせる。それにより、内型枠１３と外型枠１２の下端部を台座１４の内外側面に当てがったうえ、所定間隔に確実に固定保持でき、解体も容易である。
【００５０】
次に、ボックスカルバートの雄側の端部を形成する上部架構１５の詳細構造は、図３０〜図３３に示すとおりである。すなわち、上部架構１５は外型枠１３の平面形状と同じ矩形であり、また、その断面形状は、上方が内側に傾斜した傾斜内側板１２８と、上下の水平板１２９，１３０と外側板１３１とが略箱形に組まれた形状であって、その接合部を溶接して構成されている。この上部架構１５は図３２，図３３に示すＴ字形金具１３２と連結金具１３８により外型枠１２の上端縁１２ａに固定される。
【００５１】
すなわち、上部架構１５の下部水平板１３０の外端下面が外型枠１２の上端面に当てがわれており、また、外型枠１２の上端外側縁に設けられた上部横補強リブ４９の上面に平面Ｔ字形金具１３２が載置されている。このＴ字形金具１３２の当接板１３３が上部架構１５の外側板１３１の外側面に当接され、外側板１３１と当接板１３３に設けられたボルト孔にボルト１３４を挿入し、そのボルト１３４にナット１３５を締結することで、前記外側板１３１と当接板１３３とが一体的に固着されている。
【００５２】
さらに、Ｔ字形金具１３２の連結板１３６には軸孔が設けられていて、この軸孔と、外型枠１２の上部横補強リブ４９に載置した連結金具１３８の平行２股部１３９に開設の軸孔とに支軸１３７を挿通することで、この連結金具１３８とＴ字形金具１３２とが前記支軸１３７を介して連結されている。
【００５３】
上部横補強リブ４９の外端には側面コ字状の挾持金具１４０が配設されていて、この挾持金具１４０の両端の雌ねじ部にそれぞれ締結ボルト１４１が螺合されており、上側の締結ボルト１４１を締結し、その先端で上部横補強リブ４９の上面に載置の連結金具１３８の基端部上面１３８ａを押付け固定している。また、下側の締結ボルト１４１を締付けて、その先端で当て板１４２を上部横補強リブ４９の下面に押付け固定している。
【００５４】
したがって、前記構成の連結金具１３８を用い、挾持金具１４０の上下の締結ボルト１４１を締付けることで、図３２，図３３のように上部架構１５を外型枠１２の上端縁に固定でき、この状態で、図に示すように内型枠１３と外型枠１２と、上部架構１５の傾斜内側板１２８及び、下部水平板１３０とで囲まれる成型用空間において、コンクリート充填によりボックスカルバートの雄側端部を成型できる。
【００５５】
また、脱型時、挾持金具１４０の上下の締結ボルト１４１を緩めることにより、この挾持金具１４０と連結金具１３８が付属した状態で上部架構１５を外型枠１２の上端から取外し、解体することができる。
【００５６】
外型枠１２と内型枠１３の上端部において、両型枠の間隔を保持する上部間隔保持具の構造は図３４，図３５に示されている。各図において、所定の間隔をあけて平行に配設されている内型枠１３と外型枠１２の上方において、両型枠に跨って連結杆１４３が配設されており、連結杆１４３の外端部１４４に設けられた横軸孔１４５に横軸１４６が挿入されている。この横軸１４６はまた平行起立板１４７の上部に設けられた横軸孔１４５に挿入されていて、この横軸１４６を介して平行起立板１４７と連結杆１４３とは回動可能に連結されている。
【００５７】
平行起立板１４７の下端は水平連結板１４８で連結されており、この水平連結板１４８の下面が外型枠パネル２２の上部横補強リブ４９の上面に載置され、その上面の凹溝１４９に水平連結板１４８の下面の凸部１５０が係合しており、かつこの水平連結板１４８を上部横補強リブ４９の上面に固定するための挾持金具１５１が配設されている。つまり、挾持金具１５１の両端の雌ねじ部にそれぞれ締結ボルト１５２が螺合されており、上側の締結ボルト１５２を締結してその先端で上部横補強リブ４９の上面に載置した水平連結板１４８の上面を押付け固定している。また、下側の締結ボルト１５２を締付けて、その先端で当て板１５３を上部横補強リブ４９の下面に押付けて着脱自在に固定している。
【００５８】
連結杆１４３の他端１５６の下面には、凹部１５４を下面に有する係合部材１５５が固着されており、かつ、連結杆１４３と係合部材１５５とを貫通してボルト挿入孔１５７が開設されており、このボルト挿入孔１５７に固定ボルト１５８が挿入されている。また、内型枠１３の上端内側に設けられた上部横補強リブ６６の上面に水平係合板１５９が載置されており、この水平係合板１５９の先端部１５９ａの上面に設けられた山形凸部１６０が前記係合部材１５５の凹部１５４に下から係合しており、かつボルト挿入孔１５７に挿入した固定ボルト１５８が前記山形凸部１６０を上下方向に貫いて設けられた雌ねじ穴１６１に螺合している。さらに、水平係合板１５９の基端部１５９ｂの下面の突起１６２が上部横補強リブ６６の上面の凹溝１６３に係合しており、かつ前記水平係合板１５９を上部横補強リブ６６の上面に固定するための挾持金具１６４が配設されている。
【００５９】
つまり、挾持金具１６４の両端の雌ねじ部にそれぞれ締結ボルト１６５が螺合されており、上側の締結ボルト１６５を締結することでその先端で上部横補強リブ６６の上面に載置した水平係合板１５９の基端部上面を固定している。また、下側の締結ボルト１６５を締付けて、その先端で当て板１６６を上部横補強リブ６６の下面に押付けて着脱自在に固定している。
【００６０】
したがって、コンクリート製品の型枠脱型時は、前記内型枠１３と外型枠１２のそれぞれの挾持金具１６４，１５１の上下の締結ボルト１６５，１５２を緩めることで、連結杆１４３の両端を内，外型枠１３，１２の上端から離脱させ、内型枠１３と外型枠１２をそれぞれ内側と外側に移動させて型枠をコンクリート製品から離型させることができる。
【００６１】
以上、本発明の実施の形態を図１〜図３５を参照して説明したが、本発明は実施の形態に限定されず、各部の構成を当業者が設計変更して実施することも本発明の範疇に入るものである。
【００６２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る管状コンクリート構造物成型用鋼製型枠によると、内型枠と外型枠の一方又は両型枠のコンクリート製品からの離型及び組立が容易な構成とされており、かつ各内型枠や外型枠を構成する分割型枠パネルは連結，分割可能な型枠パネル板で構成されているので、成型する管状コンクリート製品の大小寸法に対応して型枠パネルの寸法を変えて容易に対応させることができ、型枠のモジュール化，共通化により部品加工生産性の向上と軽量化が図れると共に、少ない型枠部材で多数種類のコンクリート製品の成型に容易に対応でき、管状コンクリート製品の作業性の効率化と製作コストの低減化を図れるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るボックスカルバート成型用型枠の概念図の分解斜視図である。
【図２】前記型枠における内外型枠の離型方向を概念的に示す斜視図である。
【図３】Ａ〜Ｂ，Ｃ〜Ｄ，Ｅ〜Ｆ，Ｇ〜Ｈは、それぞれ型枠を構成する台座と、外枠と、内枠と、上部架構の平面図と正面図である。
【図４】台座の平面図である。
【図５】図４の中央部断面図である。
【図６】図４における図５と直角の方向の断面図である。
【図７】台座の上部において、内外型枠の下端部の固定構造を示す断面図である。
【図８】図７におけるナットの廻り止め構造を示す拡大斜視図である。
【図９】台座に対し外型枠を内外方向に水平移動可能に支持する支持構造を示す断面図である。
【図１０】図９の右側面図である。
【図１１】ガイドレール内において、左右から伸びる可動フレームの先端部の筋違いを示す平面説明図である。
【図１２】外型枠の平面図である。
【図１３】図１２の正面図である。
【図１４】外型枠パネルの型枠角部の連結構造を示す横断面説明図である。
【図１５】隣合う外型枠パネルの接合部の拡大横断面図である。
【図１６】内型枠の平面図である。
【図１７】図１６における回動分割内型枠パネルの一部を示す部分図である。
【図１８】図１６におけるＡーＡ線に沿う断面図である。
【図１９】中間内型枠パネルの内側面図である。
【図２０】図１９の型枠パネルの平面図である。
【図２１】図１９の型枠パネルの側面図である。
【図２２】分割パネル脱型用クランク機構の平面説明図である。
【図２３】図２１の側面説明図である。
【図２４】内型枠の分割パネル脱型用クランク機構の原理図であり、型枠組立時を示す。
【図２５】内型枠の分割パネル脱型用クランク機構の原理図であり、型枠解体初期を示す。
【図２６】第２コーナ部分割型枠パネルの連結部平面図である。
【図２７】図２６の斜め上方からの内側斜視図である。
【図２８】第１コーナ部分割型枠パネルの内側面図である。
【図２９】図２８の平面図である。
【図３０】上部架構の平面図である。
【図３１】図３０のＢーＢ断面図である。
【図３２】上部架構の外型枠パネル上端への固定構造を示す平面図である。
【図３３】図３２の断面図である。
【図３４】内外型枠の上端部の間隔保持構造を示す平面図である。
【図３５】図３４のＣーＣ線断面図である。
【図３６】ボックスカルバートの斜視図である。
【図３７】ボックスカルバートの断面図である。
【図３８】従来のボックスカルバート成形用型枠の概要分離斜視図である。
【符号の説明】
１ ボックスカルバート
２ 外型枠パネル
３ 内型枠パネル
４ 下面型枠パネル
５ 上面型枠パネル
７ 鋼製型枠
１１ ボックスカルバート
１２ 外型枠
１３ 内型枠
１４ 台座
１５ 上部架構
１６ 台座本体
１７ 外枠用上段ガイドレール
１８ 外枠用下段ガイドレール
１９ 可動フレーム
２２ 外型枠パネル
２３ 内型枠パネル
２４ 分割パネル板
２５ 第１コーナ部分割型枠パネル
２５ａ 分割パネル部材
２６ 中間分割型枠パネル
２７ 第２コーナ部分割型枠パネル
２８ 脱型分割型枠パネル
２９ 回動分割内型枠パネル
３０ 連結軸
３１ 分割パネル脱型用クランク機構
３２ 下段矩形フレーム
３３ 中段内側矩形フレーム
３３ａ 中段外側矩形フレーム
３４ 長寸垂直板内側矩形フレーム
３５ 短寸垂直板内外側矩形フレーム
３６ 内側上部水平面
３７ 外側下部水平面
３８ 傾斜面
３９ 雌部形成用上段矩形フレーム
４０ 走行車輪
４１ Ｌ形連結金具
４２ 平行支持板
４３ ガイドローラ
４４ 縦補強リブ
４５ 横補強リブ
４６ ピン穴
４７ 連結ピン
４８ 外側縁
４９ 上部横補強リブ
５０ 横長孔
５１ ボルト挿入孔
５２ ボルト
５３ パッキン
５４ 嵌合凹部
５５ 係合凹部
５６ 係合突条
５７ Ｌ形コーナ金具
５８ コーナ部締結金具
５９ 支持板
６０ コ字形金具
６１ 支軸
６２ 雌ねじ穴
６３ 締付ボルト
６４ 側面係合部
６５ 可動分割型枠パネル
６６ 縦補強リブ
６７ 縦補強リブ
６８ 上部横補強リブ
６９ 下部横補強リブ
７０ 横補強リブ
７１ 横補強リブ
７２ 内端縁
７３ 縦補強リブ
７４ 凹条部
７５ 凸条部
７６ ボルト
７７ ナット
７８ Ｕ字部材
７９ ボルト
８０ 雌ねじ穴
８１ クランプ金具
８２ 縦補強リブ
８３ 横補強リブ
８４ 縦補強リブ
８５ 凹条部
８６ 凸条部
８７ ボルト
８８ 傾斜接触面
８９ 支持板
９０ 支持板
９１ 垂直支持板
９２ 支持ピン
９３ 関節リンク
９４ 第１リンク
９５ 連結ピン
９６ 水平補強リブ
９７ ボルト
９８ 連結板
９９ 連結ピン
１００ 第２リンク
１０１ 水平支持枠
１０２ 連結ピン
１０３ 垂直支持フレーム
１０４ 垂直平行支持板
１０５ 支軸
１０６ 上側ナット部材
１０７ 下側ナット部材
１０８ 突出軸
１０９ 操作軸
１１０ 逆ねじ作用部
１１１ 角軸部
１１２ 横長孔
１１３ 横長孔
１１４ 開孔
１１５ 開孔
１１６ 長尺ボルト
１１７ 止めねじ
１１８ ボルト挿入孔
１１９ 外側支持板
１２０ 鍔
１２１ 平行横リブ
１２２ ボルト挿入孔
１２３ 内側支持板
１２４ ボルト挿入孔
１２５ ナット回転止め金具
１２６ ナット
１２７ 割りピン
１２８ 傾斜内側板
１２９ 水平板
１３０ 水平板
１３１ 外側板
１３２ Ｔ字形金具
１３３ 当接板
１３４ ボルト
１３５ ナット
１３６ 連結板
１３７ 支軸
１３８ 連結金具
１３９ 平行２股部
１４０ 挾持金具
１４１ 締結ボルト
１４２ 当て板
１４３ 連結杆
１４４ 外端部
１４５ 横軸孔
１４６ 横軸
１４７ 平行起立板
１４８ 水平連結板
１４９ 凹溝
１５０ 凸部
１５１ 挾持金具
１５２ 締結ボルト
１５３ 当て板
１５４ 凹部
１５５ 係合部材
１５６ 他端
１５７ ボルト挿入孔
１５８ 固定ボルト
１５９ 水平係合板
１６０ 山形凸部
１６１ 雌ねじ穴
１６２ 突起
１６３ 凹溝
１６４ 挾持金具
１６５ 締結ボルト
１６６ 当て板
１６７ 水平支持アーム
Claims (2)
- 下段矩形フレーム（３２）の上面に、中段内側矩形フレーム（３３）と中段外側矩形フレーム（３３ａ）を内外側に位置するように配置し固定すると共に、前記中段内側と外側矩形フレーム（３３ａ）の上部に内側上部水平面（３６）と外側下部水平面（３７）とが傾斜面（３８）で接続されてなる雌部形成用上段矩形フレーム（３９）を具備した台座本体（１６）を設け、前記中段内側と外側矩形フレーム（３３）（３３ａ）の平行な各辺を貫通してかつ、高さと配設方向を９０°変えて設けた中空断面の外型枠用の上段、下段ガイドレール（１７）、（１８）を設け、各ガイドレール（１７）、（１８）内に、横方向に位置が異なる一対の帯板状の可動フレーム（１９）を、それぞれの側面が相互に当接して移動可能で、かつ各ガイドレール（１７）、（１８）に走行車輪（４０）を介して前記レール端部から進入、退出自在に設けることにより、前記可動フレーム（１９）を、台座本体（１６）の矩形の各４辺に対し外側から近接・離間自在に設け、この各４辺に位置する可動フレーム（１９）に、縦方向に複数分割した分割パネル板（２４）を着脱自在に連結して構成する各辺の外型枠パネル（２２）の下端を着脱自在に連結し、雌部形成用上段矩形フレーム（３９）の内側縁に沿って矩形の各４辺を構成する内型枠パネル（２３）を配設支持し、該内型枠パネル（２３）は、３辺に位置し互いに着脱自在な中間分割型枠パネル（２６）であって、その２つの隅部の連結軸（３０）を支点として両側の中間分割型枠パネル（２６）を内側に回動できる３つの中間分割型枠パネル（２６）と、両側の中間分割型枠パネル（２６）に着脱自在の第２コーナ部分割型枠パネル（２７）を介して他の１辺の型枠パネルを構成するように配置され、かつ分割パネル脱型用クランク機構（３１）により内側に移動可能な脱型分割型枠パネル（２８）とから構成したことを特徴とする管状コンクリート構造物成型用鋼製型枠。
- 前記分割パネル脱型用クランク機構（３１）は、垂直支持フレーム（１０３）に固着した水平支持枠（１０１）及び第２コーナ部分割型枠パネル（２７）に両端をピン結合した２つの第２リンク（１００）と、第２リンク（１００）及び脱型分割型枠パネル（２８）に両端をピン結合した２つの第１リンク（９４）と、両端を水平支持枠（１０１）及び脱型分割型枠パネル（２８）に連結し逆ねじ作用部（１１０）を有する操作軸にて進退方向に屈折自在な関節リンク（９３）とから構成した請求項１記載の管状コンクリート構造物成型用鋼製型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07464897A JP3605492B2 (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | 管状コンクリート構造物成型用鋼製型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07464897A JP3605492B2 (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | 管状コンクリート構造物成型用鋼製型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10249840A JPH10249840A (ja) | 1998-09-22 |
| JP3605492B2 true JP3605492B2 (ja) | 2004-12-22 |
Family
ID=13553271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07464897A Expired - Fee Related JP3605492B2 (ja) | 1997-03-12 | 1997-03-12 | 管状コンクリート構造物成型用鋼製型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3605492B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10212858B2 (en) | 2009-04-21 | 2019-02-19 | Excalibur Ip, Llc | Cold row encapsulation for server farm cooling system |
| US8054625B2 (en) | 2009-04-21 | 2011-11-08 | Yahoo! Inc. | Cold row encapsulation for server farm cooling system |
| US7800900B1 (en) * | 2009-04-21 | 2010-09-21 | Yahoo! Inc. | Cold row encapsulation for server farm cooling system |
| CN117419995A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-19 | 中铁十八局集团第四工程有限公司 | 一种饱和红黏土三轴试样脱模结构 |
-
1997
- 1997-03-12 JP JP07464897A patent/JP3605492B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10249840A (ja) | 1998-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10890001B2 (en) | Formwork panel for concrete-work shutterings | |
| JP3605492B2 (ja) | 管状コンクリート構造物成型用鋼製型枠 | |
| JP4292780B2 (ja) | 水路壁可変角製造用型枠と水路壁可変角製造用型枠により造られた門形ブロック | |
| CN220761481U (zh) | 一种分料板焊接工装 | |
| CN220767743U (zh) | 一种用于浇筑桥梁墩柱的塑钢自动模板 | |
| JP3024149U (ja) | 型枠パネル | |
| CN218928142U (zh) | 一种预制叠合楼板模具 | |
| CN101342726B (zh) | 一种模壳构件成型模具 | |
| JPH02178467A (ja) | 柱のユニット型枠装置 | |
| CN101337382B (zh) | 一种模壳构件成型模具 | |
| JP2512697B2 (ja) | コンクリ―ト製品成形用型枠装置 | |
| JPH0235456Y2 (ja) | ||
| JPS6146085Y2 (ja) | ||
| CN101342737B (zh) | 一种模壳构件成型模具 | |
| CN101407078B (zh) | 一种模壳构件成型模具 | |
| JP3748478B2 (ja) | ３台の型締装置を備えた旋回式射出成形機のベッド | |
| CN101332630B (zh) | 一种模壳构件成型模具 | |
| JPH072174Y2 (ja) | コンクリート型枠の型締装置 | |
| JPS5911547Y2 (ja) | 現場打式のボックスカルバ−ト型枠 | |
| JP2004353230A (ja) | トンネル工事用型枠 | |
| CN101407080B (zh) | 一种模壳构件成型模具 | |
| CN101407079B (zh) | 一种模壳构件成型模具 | |
| CN101332629B (zh) | 一种模壳构件成型模具 | |
| JPH0136570Y2 (ja) | ||
| JPH076353Y2 (ja) | 金属製型枠パネルの接続構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040120 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040217 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040415 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040419 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040615 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040812 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040928 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041004 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071008 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081008 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081008 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091008 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |