CN218928142U - 一种预制叠合楼板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制叠合楼板模具，包括组成方形模具的四个下边模和与四个下边模在上下方向上对应连接的四个上边模；四个上边模包括两个长边上边模和两个短边上边模，长边上边模包括第一可调节长度模具块和与第一可调节长度模具块可拆卸连接的第一固定长度模具块；短边上边模的顶面设置有用于调节方形模具的短边长度的第一连接装置；第一可调节长度模具块和第一固定长度模具块与短边上边模连接的端部的顶面设置有与所述第一连接装置连接的第二连接装置；四个下边模包括两个平行设置的长边下边模和两个短边下边模。本实用新型的预制叠合楼板模具的结构稳固、工艺简单，能防止漏浆、刚度较大，不容易出现变形，经济性较好，通用性好。

Description

一种预制叠合楼板模具

技术领域

本实用新型涉及建筑模具的技术领域，尤其涉及一种预制叠合楼板模具。

背景技术

叠合板的模具通常由四个边模组成，现有的预制叠合楼板边模主要采用角钢制作，预制叠合楼板数量过大，种类繁多，虽然单套模具成本不高，但是预制叠合楼板大小差异过大，导致不同尺寸模具生产数量过多并且难以重复利用，造成成本大幅度提高。该模具在生产过程中，由于钢筋孔较大，虽然在浇筑混凝土之前，在钢筋孔中插入了防止漏浆的胶条，但效果比较差，漏浆较严重；在多次使用后，会出现翘曲等变形，会影响成品质量，周转次数不高；一套模具只能制作一种尺寸的叠合楼板，通用性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种预制叠合楼板模具，其结构稳固、工艺简单，能防止漏浆、刚度较大，不容易出现变形，经济性较好，通用性好。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种预制叠合楼板模具，包括组成方形模具的四个下边模和与所述四个下边模在上下方向上对应连接的四个上边模；四个上边模包括两个平行设置的长边上边模和两个平行设置的短边上边模，所述长边上边模包括第一可调节长度模具块和与所述第一可调节长度模具块可拆卸连接的第一固定长度模具块；所述短边上边模的顶面设置有用于调节方形模具的短边长度的第一连接装置；所述第一可调节长度模具块和第一固定长度模具块与短边上边模连接的端部的顶面设置有与所述第一连接装置连接的第二连接装置；四个下边模包括两个平行设置的长边下边模和两个平行设置的短边下边模，所述长边下边模包括第二可调节长度模具块和与所述第二可调节长度模具块可拆卸连接的第二固定长度模具块。

优选的，所述长边上边模和短边上边模均由数个钢板焊接而成，并均匀的设置多个加劲肋；位于长边上边模和短边上边模侧边的钢板底部设置数个钢筋孔洞上半圆；位于长边上边模和短边上边模顶部的钢板上设置数个用于安装螺栓的螺栓孔。

进一步的，所述长边下边模和短边下边模均由数个钢板焊接而成，并均匀的设置多个加劲；位于长边下边模和短边下边模侧边的钢板顶部设置数个钢筋孔洞下半圆；在所述长边下边模和短边下边模底部的钢板上对应螺栓孔处设置有螺母，螺栓穿过所述螺栓孔并与所述螺母螺纹连接将对应的上边模和下边模连接。

进一步的，所述第一连接装置的数量为四个，其中两个第一连接装置分别位于短边上边模的两端；每个第一连接装置由上下两个长方体钢块焊接而成，其中下长方体钢块焊接在短边上边模的上表面，上长方体钢块上预留有内径与螺栓的直径一致的孔洞。

优选的，所述第二连接装置由上下两个钢块组成，其中下钢块呈长方体形状，焊接在长边上模具的上表面，上钢块的截面为六边形，其内部预留有与螺栓螺纹连接的螺纹孔洞，螺栓穿过所述上长方体钢块上的孔洞并与下钢块上的螺纹孔洞螺纹连接实现第一连接装置第二连接装置的连接。

优选的，所述第一可调节长度模具块和第一固定长度模具块的相对设置的一端设有安装板，在安装板上设有螺栓孔，通过螺栓孔和螺栓将第一可调节长度模具块和第一固定长度模具块连接；所述第二可调节长度模具块和第二固定长度模具块的相对设置的一端设有安装板，在安装板上设有螺栓孔，通过螺栓孔和螺栓将第二可调节长度模具块和第二固定长度模具块连接。

进一步的，所述长边下边模、短边上边模、长边下边模和短边下边模侧边的钢板由第一钢板与第二钢板组成，所述第一钢板与第二钢板之间设置有用于防止漏浆的橡胶条。

优选的，所述长边下边模、短边上边模、长边下边模和短边下边模的长度方向均匀设置有两个拉手。

由上，本实用新型的预制叠合楼板模具的结构简单，使用方便，通过可调节长度模具块和固定长度模具块两者的可拆卸连接调整长边下边模和长边上边模的长度，通过短边上边模上的第一连接装置与长边上边模上的第二连接装置之间的连接调整短边上边模和短边下边模的长度，进而调节不同尺寸的预制叠合楼板。本实用新型的预制叠合楼板模具采用上下拼装式，能减少漏浆，成品质量较好；模具刚度较大，不容易变形，周转次数多；可以组合6种不同的尺寸以及钢筋间距为100mm和200mm的预制叠合楼板，经济性较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型的预制叠合楼板模具的结构示意图；

图2是本实用新型的下边模组装的结构示意图；

图3是本实用新型的上边模组装的结构示意图；

图4是本实用新型的长边下边模的结构示意图；

图5是本实用新型的短边下边模的结构示意图；

图6是本实用新型的长边上边模的结构示意图；

图7是本实用新型的短边上边模的结构示意图；

图8是本实用新型的长边下边模的部分平面示意图；

图9是本实用新型的可调节长度模具块和固定长度模具块的连接示意图；

图10是本实用新型的第一连接装置与第二连接装置的连接示意图；

图11是本实用新型的第一钢板与第二钢板的连接示意图。

图中，1-长边上边模；2-短边上边模；3-长边下边模；4-短边下边模；5-螺栓；6-第一可调节长度模具块；7-加劲肋；8-钢筋孔洞下半圆；9-螺母；10-橡胶条；11-第二连接装置；12-第一连接装置；13-拉手；14-第一固定长度模具块；15-第二可调节长度模具块；16-第二固定长度模具块；17-钢筋孔洞上半圆；18-螺栓孔；19-第一钢板；20-第二钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面参见图1～图11对本实用新型的预制叠合楼板模具进行详细说明。

如图1-11所示，本实用新型的预制叠合楼板模具包括组成方形模具的四个下边模和与四个下边模在上下方向上对应连接的四个上边模，上下边模通过螺栓5连接，四个下边模包含两个平行设置的长边下边模3和两个平行设置的短边下边模4，四个上边模包含两个平行设置的长边上边模1和两个平行设置的短边上边模2，长边上边模1与短边上边模2之间通过螺栓5连接。长边上边模1包括一个第一可调节长度模具块6和一个第一固定长度模具块14，长边下边模3包括一个第二可调节长度模具块15和一个第二固定长度模具块16。

如图4和图9所示，可调节长度模具块和固定长度模具块的相对设置的一端设有安装板，在安装板上设有螺栓孔18，可调节长度模具块和固定长度模具块通过螺栓孔18和螺栓连接。

如图3、图7所示，短边上边模2的顶面设置有用于调节方形模具的短边长度的第一连接装置12，每个短边上边模2上焊接4个第一连接装置12，两端各一个，在两个端部之间间隔400mm左右焊接两个，第一连接装置12由上下两个长方体钢块焊接而成，下长方体钢块焊接在短边上边模2的上表面，上长方体钢块与下长方体钢块焊接，上长方体钢块上预留有孔洞，孔洞大小与螺栓的直径一致。通过左右移动短边上边模，使第一连接装置12与下述的第二连接装置11对应，再插入螺栓。短边模具可以调节三个长度，长边模具可以调节两个长度，通过组合可以该模具可以调节出6种预制叠合楼板尺寸。

如图2、图4、图8所示，长边下边模3由数个钢板焊接而成，并均匀的设置多个加劲肋7，用于增加模具的刚度。位于长边下边模3侧边的钢板顶部设置数个钢筋孔洞下半圆8，相邻的两个钢筋孔洞下半圆8之间的间距为100mm，在长边下边模3底部的钢板上对应螺栓5处设置有螺母9，在长边下边模3的长度方向均匀设置两个拉手13，方便安装拆卸模具，拉手13采用圆钢制作，焊接在钢板上。位于长边下边模3侧边的第一钢板19与第二钢板20之间设置有橡胶条10，防止漏浆。

如图2、图5所示，短边下边模4由数个钢板焊接而成，并均匀的设置多个加劲肋7，加劲肋7焊接在钢板上，用于增加模具的刚度。位于短边下边模4侧边的钢板顶部设置数个钢筋孔洞下半圆8，相邻的两个钢筋孔洞下半圆8之间的间距为100mm，在短边下边模4底部的钢板上对应螺栓5处设置有螺母9，短边下边模4两端设置两个拉手13，方便安装拆卸模具，拉手13采用圆钢制作，焊接在钢板上。位于短边下边模4侧边的两个钢板之间设置有橡胶条10，防止漏浆。

如图3、图6所示，长边上边模1由数个钢板焊接而成，并均匀的设置多个加劲肋7，用于增加模具的刚度。位于长边上边模1侧边的钢板底部设置数个钢筋孔洞上半圆17，相邻的两个钢筋孔洞上半圆17之间的间距为100mm。在长边上边模1顶部的钢板上设置数个螺栓孔，用于安装螺栓5，在长边上边模1的长度方向均匀设置两个拉手13，拉手13位置与材质同长边下模具，橡胶条10的位置同长边下边模3的设置。在第一可调节长度模具块6与短边上边模2连接处设置第二连接装置11，在第一固定长度模具块14的两端设置第二连接装置11，第二连接装置11由上下两个钢块组成，下钢块是长方体形状，焊接在长边上模具的上表面，上钢块的截面为六边形，其内部预留有与螺栓螺纹连接的螺纹孔洞，如图10所示，螺栓穿过上长方体钢块上的孔洞并与下钢块上的螺纹孔洞螺纹连接将第二连接装置11和第一连接装置12连接。

如图3、图7所示，短边上边模2由数个钢板焊接而成，并均匀的设置多个加劲肋7，用于增加模具的刚度。位于短边上边模2侧边的钢板底部设置数个钢筋孔洞上半圆17，相邻的两个钢筋孔洞上半圆17之间的间距为100mm，在短边上边模2顶部的钢板上设置数个螺栓孔，用于安装螺栓5，短边上边模2两端设置两个拉手，拉手的位置与材质同短边下边模4，橡胶条10的位置同短边下边模4的设置。

进一步的，通过向叠合板模板中心方向移动长边模具至四个第一连接装置12的位置，然后第二连接装置11和第一连接装置12再通过螺栓5连接，短边长度可以调节出三种长度。

如图4，图6所示，长边上边模1通过在第一固定长度模具块14安装或卸下第一可调节长度模具块6，长边下边模3通过在第二固定长度模具块16安装或卸下第二可调节长度模具块15，长边模具可以调节出两种长度，固定长度模具块与可调节长度模具块通过螺栓5连接。

进一步的，由钢筋孔洞下半圆8和钢筋孔洞上半圆17组成的钢筋孔洞比钢筋的直径大1-2mm，防止漏浆。相邻的两个钢筋孔洞之间的间距设置为100mm，当钢筋孔洞的间距为200mm时，可以隔一布一。

下面，参照图1至图11并结合上述结构特征的描述，对本实用新型的预制叠合楼板模具的施工顺序进行简单描述：

第一步，在模具厂加工预制叠合楼板模具，提前在工厂把固定长度模具块和可调节长度模具块用螺栓连接；

第二步，在模台上顺时针方向安装四个下模具，并用磁盒固定；

第三步，调整模具的定位以及长边下模具和和短边下边模的尺寸精度，满足规范要求；

第四步，在钢筋孔洞下半圆上绑扎钢筋；

第五步，安装四个上模具，依次拧紧上下模具连接的螺栓；

第六步，依次在第一连接装置12和第二连接装置11中插入螺栓，并拧紧。

以上所述，仅为本实用新型中的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可理解得到的变换或者替换，都应该涵盖在本实用新型的包含范围之内。

Claims (8)

1.一种预制叠合楼板模具，其特征在于：包括组成方形模具的四个下边模和与所述四个下边模在上下方向上对应连接的四个上边模；

四个上边模包括两个平行设置的长边上边模和两个平行设置的短边上边模，所述长边上边模包括第一可调节长度模具块和与所述第一可调节长度模具块可拆卸连接的第一固定长度模具块；所述短边上边模的顶面设置有用于调节方形模具的短边长度的第一连接装置；所述第一可调节长度模具块和第一固定长度模具块与短边上边模连接的端部的顶面设置有与所述第一连接装置连接的第二连接装置；

四个下边模包括两个平行设置的长边下边模和两个平行设置的短边下边模，所述长边下边模包括第二可调节长度模具块和与所述第二可调节长度模具块可拆卸连接的第二固定长度模具块。

2.根据权利要求1所述的预制叠合楼板模具，其特征在于，所述长边上边模和短边上边模均由数个钢板焊接而成，并均匀的设置多个加劲肋；位于长边上边模和短边上边模侧边的钢板底部设置数个钢筋孔洞上半圆；位于长边上边模和短边上边模顶部的钢板上设置数个用于安装螺栓的螺栓孔。

3.根据权利要求2所述的预制叠合楼板模具，其特征在于，所述长边下边模和短边下边模均由数个钢板焊接而成，并均匀的设置多个加劲；位于长边下边模和短边下边模侧边的钢板顶部设置数个钢筋孔洞下半圆；在所述长边下边模和短边下边模底部的钢板上对应螺栓孔处设置有螺母，螺栓穿过所述螺栓孔并与所述螺母螺纹连接将对应的上边模和下边模连接。

4.根据权利要求1所述的预制叠合楼板模具，其特征在于，所述第一连接装置的数量为四个，其中两个第一连接装置分别位于短边上边模的两端；

每个第一连接装置由上下两个长方体钢块焊接而成，其中下长方体钢块焊接在短边上边模的上表面，上长方体钢块上预留有内径与螺栓的直径一致的孔洞。

5.根据权利要求4所述的预制叠合楼板模具，其特征在于，所述第二连接装置由上下两个钢块组成，其中下钢块呈长方体形状，焊接在长边上模具的上表面，上钢块的截面为六边形，其内部预留有与螺栓螺纹连接的螺纹孔洞，螺栓穿过所述上长方体钢块上的孔洞并与下钢块上的螺纹孔洞螺纹连接实现第一连接装置第二连接装置的连接。

6.根据权利要求1所述的预制叠合楼板模具，其特征在于，所述第一可调节长度模具块和第一固定长度模具块的相对设置的一端设有安装板，在安装板上设有螺栓孔，通过螺栓孔和螺栓将第一可调节长度模具块和第一固定长度模具块连接；

所述第二可调节长度模具块和第二固定长度模具块的相对设置的一端设有安装板，在安装板上设有螺栓孔，通过螺栓孔和螺栓将第二可调节长度模具块和第二固定长度模具块连接。

7.根据权利要求1所述的预制叠合楼板模具，其特征在于，所述长边下边模、短边上边模、长边下边模和短边下边模侧边的钢板由第一钢板与第二钢板组成，所述第一钢板与第二钢板之间设置有用于防止漏浆的橡胶条。

8.根据权利要求1所述的预制叠合楼板模具，其特征在于，所述长边下边模、短边上边模、长边下边模和短边下边模的长度方向均匀设置有两个拉手。

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