CN213382192U

CN213382192U - 一种关于叠合板线盒位置自由固定工装

Info

Publication number: CN213382192U
Application number: CN202021905195.1U
Authority: CN
Inventors: 刘琳; 刁维波; 杨博; 范永晶; 郑万桥; 张海峰
Original assignee: Guangdong Zhongjian New Building Components Co Ltd
Current assignee: Guangdong Zhongjian New Building Components Co Ltd
Priority date: 2020-09-04
Filing date: 2020-09-04
Publication date: 2021-06-08
Anticipated expiration: 2030-09-04

Abstract

本实用新型公开了一种关于叠合板线盒位置自由固定工装，本实用新型涉及建筑技术领域。在底座的顶部中心开设有贯通洞、底部焊接有第一螺母，每组底座的上端均通过螺栓固定安装有一个第一横梁，第一横梁的外部滑动安装有第一滑动工具，第一滑动工具的上端焊接有第二螺母，第二螺母通过第一螺杆与第二横梁形成固定连接结构，第二横梁的外部滑动安装有第二滑动工具，第二滑动工具的上端固定安装有第三螺母，第三螺母的内部螺纹连接有第二螺杆，第二滑动工具通过连接杆与线盒压顶形成固定连接结构，可以进行精确定位，避免对叠合板钢筋的保护层产生影响，可满足多种型号的叠合板，提高使用的通用性和实用性。

Description

一种关于叠合板线盒位置自由固定工装

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种关于叠合板线盒位置自由固定工装。

背景技术

线盒是在工厂预埋在叠合板里，然后再送往工地布置管线后浇筑。

传统预制叠合板线盒和模具之间为焊接，仅能满足单一叠合板型号，同时在装配式叠合板生产过程中，为节约成本和场地，提高产量，通常模具共模较多，线盒位置变化多，为了不影响叠合板底面的平整度，无法在模台上焊线盒定位，从而导致线盒在振捣过程中容易移位，使其叠合板无法进行精确定位，另外下压线盒时影响叠合板钢筋保护层，桁架筋高度，从而后续浪费混凝土，一定程度上增加了成本，为此，本领域的工作人员提出了一种关于叠合板线盒位置自由固定工装。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种关于叠合板线盒位置自由固定工装，解决了叠合板无法精确定位，以及焊接时仅能满足单一叠合板型号的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种关于叠合板线盒位置自由固定工装，包括两组相对称的底座，每个所述底座的顶部中心均开设有贯通洞，所述底座的底部焊接有第一螺母，每组所述底座的上端均通过螺栓固定安装有一个第一横梁，所述第一横梁的外部滑动安装有第一滑动工具，所述第一滑动工具的上端焊接有第二螺母，所述第二螺母通过第一螺杆与第二横梁形成固定连接结构，所述第二横梁的外部滑动安装有第二滑动工具，所述第二滑动工具的上端固定安装有第三螺母，所述第三螺母的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二滑动工具通过连接杆与线盒压顶形成固定连接结构。

优选的，所述第一螺杆位于第二螺母的内部，且贯穿第二螺母的内壁延伸至第一横梁的内部。

优选的，所述第二螺杆贯穿第二滑动工具的内部且延伸至第二横梁的内部。

优选的，所述连接杆位于第二滑动工具的底部，所述第二螺杆、第二滑动工具、第三螺母、连接杆和线盒压顶位于同一垂直线上。

优选的，两个所述第一横梁和第二横梁之间呈“H”型结构。

优选的，所述第一横梁的两端开设有与贯通洞相对应的孔。

有益效果

本实用新型提供了一种关于叠合板线盒位置自由固定工装。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种关于叠合板线盒位置自由固定工装，通过在底座的顶部中心开设有贯通洞、底部焊接有第一螺母，每组底座的上端均通过螺栓固定安装有一个第一横梁，第一横梁的外部滑动安装有第一滑动工具，第一滑动工具的上端焊接有第二螺母，第二螺母通过第一螺杆与第二横梁形成固定连接结构，第二横梁的外部滑动安装有第二滑动工具，第二滑动工具的上端固定安装有第三螺母，第三螺母的内部螺纹连接有第二螺杆，第二滑动工具通过连接杆与线盒压顶形成固定连接结构，所以在使用时，通过第二滑动工具来对线盒压顶的位置进行改变，采用向下压线盒，再通过第三螺母来对其进行固定，则不易因震动而产生偏位，从而使其定位更加的精确，同时不会对叠合板钢筋的保护层产生影响。

2、一种关于叠合板线盒位置自由固定工装，通过在叠合板的外部四周固定安装底座，在底座上安装两个相对称的第一横梁，在两个第一横梁的之间固定安装一个第二横梁，使其呈“H”型结构，在横梁的外部滑动安装有第一滑动工具和第二滑动工具，第二滑动工具的底部通过连接杆固定安装有线盒压顶，使第一滑动工具带动第二滑动工具移动，避免了底部因焊接过多线盒定位时，所导致的叠合板底面凹陷太多，影响后续底部的施工，同时此固定架可以满足多种叠合板型号，提高使用的通用性，提高便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为图1中A的结构俯视图；

图3为图1中A的结构正视图；

图4为图1中B的结构剖面图；

图5为图1中C的结构剖面图；

图6为适用于不同场景下线盒压顶的多种结构图。

图中：1、底座；11、贯通洞；12、第一螺母；2、第一横梁；3、第一滑动工具；31、第二螺母；32、第一螺杆；4、第二横梁；5、第二滑动工具；51、第三螺母；52、第二螺杆；53、连接杆；54、线盒压顶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种关于叠合板线盒位置自由固定工装，包括两组相对称的底座1，每个底座1的顶部中心均开设有贯通洞11，底座1的底部焊接有第一螺母12，每组底座1的上端均通过螺栓固定安装有一个第一横梁2，第一横梁2的两端开设有与贯通洞11相对应的孔，第一横梁2的外部滑动安装有第一滑动工具3，第一滑动工具3的上端焊接有第二螺母31，第二螺母31通过第一螺杆32与第二横梁4形成固定连接结构，两个第一横梁2和第二横梁4之间呈“H”型结构，第一螺杆32位于第二螺母31的内部，且贯穿第二螺母31的内壁延伸至第一横梁2的内部，第二横梁4的外部滑动安装有第二滑动工具5，第二滑动工具5的上端固定安装有第三螺母51，第三螺母51的内部螺纹连接有第二螺杆52，第二螺杆52贯穿第二滑动工具5的内部且延伸至第二横梁4的内部，第二滑动工具5通过连接杆53与线盒压顶54形成固定连接结构，连接杆53位于第二滑动工具5的底部，第二螺杆52、第二滑动工具5、第三螺母51、连接杆53和线盒压顶54位于同一垂直线上，线盒压顶54为可替换结构，详细替换结构请参阅图6。

底座1：由50mm×50mm×3mm的钢方通焊接而成。

第一滑动工具3和第二滑动工具5：均由50mm×50mm×100mm×3mm的钢方通制成。

第一横梁2和第二横梁4：均由50cm×50cm×3cm的钢方通做成。

线盒压顶54：由3mm的铁板焊接而成，请参阅图6，整套工装在实际使用时，针对不同的模具，可以更换不同结构和形状的线盒压顶54，从而满足使用需求，具有较高的实用性。

使用时，根据叠合板边板的位置，将底座1平行固定在外沿四角，同时保证两端的尺寸，待位置放置好之后，在把两个第一横梁2分别放置在两组底座1的上端，同时用螺栓贯穿与底座1底部的第一螺母12固定，然后将第一滑动工具3套接在两个第一横梁2的外部，此时再把第二滑动工具套在第二横梁4的外部，然后在第二螺母31和第一螺杆32的作用下，固定安装第二横梁4，使第二横梁4和两个第一横梁2之间呈“H”型结构，然后在第二滑动工具的底部通过连接杆53固定安装线盒压顶，待所有的安装完毕之后，此时滑动第二滑动工具2，来定位线盒，再拧紧第二滑动工具上的第三螺母51达到固定的作用，使其不易因震动而产生偏位，从而使定位更加的精确，同时不会对叠合板钢筋的保护层产生影响，也避免了底部因焊接过多线盒定位时，所导致的叠合板底面凹陷太多，影响后续底部的施工，此固定架也可以满足多种叠合板型号，提高使用的通用性，提高便捷性和实用性。

在本实施例中，第一螺母12、第二螺母31、第一螺杆32、第三螺母51和第二螺杆52型号均为M16，在上述构件中，自身的结构特征、工作原理均采用现有技术，此处不再详述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种关于叠合板线盒位置自由固定工装，包括两组相对称的底座（1），其特征在于，每个所述底座（1）的顶部中心均开设有贯通洞（11），所述底座（1）的底部焊接有第一螺母（12），每组所述底座（1）的上端均通过螺栓固定安装有一个第一横梁（2），所述第一横梁（2）的外部滑动安装有第一滑动工具（3），所述第一滑动工具（3）的上端焊接有第二螺母（31），所述第二螺母（31）通过第一螺杆（32）与第二横梁（4）形成固定连接结构，所述第二横梁（4）的外部滑动安装有第二滑动工具（5），所述第二滑动工具（5）的上端固定安装有第三螺母（51），所述第三螺母（51）的内部螺纹连接有第二螺杆（52），所述第二滑动工具（5）通过连接杆（53）与线盒压顶（54）形成固定连接结构。

2.根据权利要求1所述的一种关于叠合板线盒位置自由固定工装，其特征在于，所述第一螺杆（32）位于第二螺母（31）的内部，且贯穿第二螺母（31）的内壁延伸至第一横梁（2）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种关于叠合板线盒位置自由固定工装，其特征在于，所述第二螺杆（52）贯穿第二滑动工具（5）的内部且延伸至第二横梁（4）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种关于叠合板线盒位置自由固定工装，其特征在于，所述连接杆（53）位于第二滑动工具（5）的底部，所述第二螺杆（52）、第二滑动工具（5）、第三螺母（51）、连接杆（53）和线盒压顶（54）位于同一垂直线上。

5.根据权利要求1所述的一种关于叠合板线盒位置自由固定工装，其特征在于，两个所述第一横梁（2）和第二横梁（4）之间呈“H”型结构。

6.根据权利要求1所述的一种关于叠合板线盒位置自由固定工装，其特征在于，所述第一横梁（2）的两端开设有与贯通洞（11）相对应的孔。