CN209740484U - 一种便于拆卸的空冷器管束吊耳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的空冷器管束吊耳，包括U型吊耳，所述U型吊耳的表面活动连接有垫板，所述U型吊耳的表面分别螺纹连接有第一螺母、第二螺母和第三螺母，所述第一螺母的底部与垫板的顶部活动连接，所述第二螺母的顶部和底部分别与垫板的底部和第三螺母的顶部活动连接，所述垫板的底部活动连接有筋板，所述筋板的背面固定连接有侧梁垫板。本实用新型通过设置U型吊耳、垫板、第一螺母、第二螺母、第三螺母、筋板和侧梁垫板的配合使用，使空冷器管束吊耳便于拆卸，空冷器管束吊耳能够解决空冷器管束因吊耳超出设备外形尺寸，从而给设备运输、现场安装，维修带来的不便的问题，有利于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及空冷器管束吊耳技术领域，具体为一种便于拆卸的空冷器管束吊耳。
背景技术
空冷器管束由侧梁、翅片管、上下横梁、吊耳等组成，每台管束上有4个吊耳，侧梁上沿向下80mm，加工2-φ26mm的孔，厚度18mm的吊耳上加工2-φ26mm的连接孔，和φ45的吊装孔，运输时整体考虑管束高度，应为侧梁的高度上需增加吊耳伸出侧梁的尺寸，设备的总宽度为2950mm，现场安装就位时，每跨宽度为6000mm需安装2台空冷器，吊耳厚度加上螺栓的尺寸，单台管束最大外形尺寸为3034mm，超出安装尺寸，需要在安装第二台时将第一台相邻的吊耳卸掉，以便顺利安装，但全部设备安装就位好，使用后，需要更换、维修中间其中的一台空冷器管束，其吊耳无法使用，这样给以后的设备维修造成一定的不便，不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的空冷器管束吊耳，具备空冷器管束吊耳便于拆卸的优点，解决了空冷器管束吊耳使用不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的空冷器管束吊耳，包括U型吊耳，所述U型吊耳的表面活动连接有垫板，所述U型吊耳的表面分别螺纹连接有第一螺母、第二螺母和第三螺母，所述第一螺母的底部与垫板的顶部活动连接，所述第二螺母的顶部和底部分别与垫板的底部和第三螺母的顶部活动连接，所述垫板的底部活动连接有筋板，所述筋板的背面固定连接有侧梁垫板，所述侧梁垫板的内壁与U型吊耳的表面活动连接，所述侧梁垫板的表面分别与第一螺母的底部和垫板的顶部活动连接，所述垫板的背面与侧梁垫板的内壁固定连接。
优选的，所述垫板的厚度为14mm，所述侧梁垫板的厚度为8mm，所述筋板的厚度为12mm。
优选的，所述侧梁垫板的表面开设有通孔，所述通孔的直径为25mm，所述通孔的表面与U型吊耳的表面活动连接。
优选的，所述U型吊耳的中心距为40mm。
优选的，所述U型吊耳包括U形块和螺杆，所述螺杆的顶端与U形块底部的两侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型通过设置U型吊耳、垫板、第一螺母、第二螺母、第三螺母、筋板和侧梁垫板的配合使用，使空冷器管束吊耳便于拆卸，空冷器管束吊耳能够解决空冷器管束因吊耳超出设备外形尺寸，从而给设备运输、现场安装，维修带来的不便的问题，有利于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构局部左视图。
图中：1 U型吊耳、2垫板、3第一螺母、4第二螺母、5第三螺母、6筋板、7侧梁垫板、8通孔、9 U形块、10螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种便于拆卸的空冷器管束吊耳，包括U型吊耳1，U型吊耳1的中心距为40mm，U型吊耳1包括U形块9和螺杆10，螺杆10的顶端与U形块9底部的两侧固定连接，U型吊耳1的表面活动连接有垫板2，垫板2的厚度为14mm，侧梁垫板7的厚度为8mm，筋板6的厚度为12mm，U型吊耳1的表面分别螺纹连接有第一螺母3、第二螺母4和第三螺母5，第一螺母3的底部与垫板2的顶部活动连接，第二螺母4的顶部和底部分别与垫板2的底部和第三螺母5的顶部活动连接，垫板2的底部活动连接有筋板6，筋板6的背面固定连接有侧梁垫板7，侧梁垫板7的表面开设有通孔8，通孔8的直径为25mm，通孔8的表面与U型吊耳1的表面活动连接，侧梁垫板7的内壁与U型吊耳1的表面活动连接，侧梁垫板7的表面分别与第一螺母3的底部和垫板2的顶部活动连接，垫板2的背面与侧梁垫板7的内壁固定连接，通过设置U型吊耳1、垫板2、第一螺母3、第二螺母4、第三螺母5、筋板6和侧梁垫板7的配合使用，使空冷器管束吊耳便于拆卸，空冷器管束吊耳能够解决空冷器管束因吊耳超出设备外形尺寸，从而给设备运输、现场安装，维修带来的不便的问题，有利于人们的使用。
使用时，将垫板2，筋板6焊接于侧梁垫板7上，将侧梁垫板7放置钻床处，加工2-φ25mm的通孔8，加工U型吊耳1，U型吊耳1表面垫板2的下方设置2个螺母，上方设置1个螺母，在吊装时将螺母全部固定，管束吊装就位后可以将每台4个吊耳卸下，继续吊装一下台管束，这样设计即克服了因为吊耳增加管束的宽度、高度，又可以将吊耳重复利用，节省成本。
综上所述：该便于拆卸的空冷器管束吊耳，通过U型吊耳1、垫板2、第一螺母3、第二螺母4、第三螺母5、筋板6和侧梁垫板7，解决了空冷器管束吊耳使用不方便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于拆卸的空冷器管束吊耳，包括U型吊耳(1)，其特征在于：所述U型吊耳(1)的表面活动连接有垫板(2)，所述U型吊耳(1)的表面分别螺纹连接有第一螺母(3)、第二螺母(4)和第三螺母(5)，所述第一螺母(3)的底部与垫板(2)的顶部活动连接，所述第二螺母(4)的顶部和底部分别与垫板(2)的底部和第三螺母(5)的顶部活动连接，所述垫板(2)的底部活动连接有筋板(6)，所述筋板(6)的背面固定连接有侧梁垫板(7)，所述侧梁垫板(7)的内壁与U型吊耳(1)的表面活动连接，所述侧梁垫板(7)的表面分别与第一螺母(3)的底部和垫板(2)的顶部活动连接，所述垫板(2)的背面与侧梁垫板(7)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的空冷器管束吊耳，其特征在于：所述垫板(2)的厚度为14mm，所述侧梁垫板(7)的厚度为8mm，所述筋板(6)的厚度为12mm。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的空冷器管束吊耳，其特征在于：所述侧梁垫板(7)的表面开设有通孔(8)，所述通孔(8)的直径为25mm，所述通孔(8)的表面与U型吊耳(1)的表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的空冷器管束吊耳，其特征在于：所述U型吊耳(1)的中心距为40mm。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的空冷器管束吊耳，其特征在于：所述U型吊耳(1)包括U形块(9)和螺杆(10)，所述螺杆(10)的顶端与U形块(9)底部的两侧固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN201920470249.7U CN209740484U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种便于拆卸的空冷器管束吊耳 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111824923A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-27 | 中国北方工业有限公司 | 一种可调整的吊耳安装结构 |
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2019
- 2019-04-09 CN CN201920470249.7U patent/CN209740484U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111824923A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-27 | 中国北方工业有限公司 | 一种可调整的吊耳安装结构 |
| CN111824923B (zh) * | 2020-07-14 | 2021-06-08 | 中国北方工业有限公司 | 一种可调整的吊耳安装结构 |
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