CN212387551U - 轧机牌坊吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轧机牌坊吊装装置,包括十字交叉设置的纵向支撑板;纵向支撑板包括主支撑板和辅助支撑板;主支撑板和辅助支撑板相互垂直设置;主支撑板和辅助支撑板的侧面通过水平设置的扇形板相连接;主支撑板和辅助支撑板的上端面在同一个平面;扇形板的上端面在主支撑板和辅助支撑板的上端面的下方;主支撑板上端与连接板相连接;连接板两侧设置有加强筋;连接板的上端设置有吊装孔。本实用新型轧机牌坊吊装装置,结构简单,减少牌坊专用吊具的制作量,保护牌坊,降低了作业人员劳动强度,提高施工效率,降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工装置,具体的说,是涉及一种轧机牌坊吊装装置。
背景技术
轧机牌坊在吊装过程中需要制作专用吊具。常规的牌坊吊装需要根据牌坊的厚度和窗口尺寸等数据来制作夹梁和骑梁,双点吊装。这样夹梁和骑梁的制作量比较大,还容易划伤牌坊表面。并且吊装时安装拆除夹梁和骑梁也非常麻烦,工作量大,效率偏低。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足,本实用新型提供一种结构简单,操作方便,安全可靠,提高施工效率的轧机牌坊吊装装置。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种轧机牌坊吊装装置,
包括:十字交叉设置的纵向支撑板;纵向支撑板包括主支撑板和辅助支撑板;
主支撑板和辅助支撑板相互垂直设置;
主支撑板和辅助支撑板的侧面通过水平设置的扇形板相连接;
主支撑板和辅助支撑板的上端面在同一个平面;
扇形板的上端面在主支撑板和辅助支撑板的上端面的下方;
主支撑板上端与连接板相连接;
连接板与主支撑板在同一个平面;
辅助支撑板的宽度小于主支撑板的宽度;
连接板两侧设置有加强筋;
连接板的上端设置有吊装孔。
所述连接板是主支撑板向上延伸;连接板与主支撑板为一体结构。
扇形板的上端面低于主支撑板和辅助支撑板的上端面10-20厘米。
主支撑板厚度为20-30厘米;
辅助支撑板厚度为10-20厘米。
连接板中部两侧分别设置有限位螺母;
限位螺母与限位螺栓相连接;
连接板一侧设置有两个限位螺母;
限位螺母设置在加强筋上方。
本实用新型相对现有技术的有益效果:
本实用新型轧机牌坊吊装装置,结构简单,减少牌坊专用吊具的制作量,保护牌坊,降低了作业人员劳动强度,提高了作业效率。
本实用新型轧机牌坊吊装装置,吊具充分利用了牌坊的结构形式,吊装时不会对牌坊造成任何损坏,并降低危险系数,提高施工效率,降低施工成本。
附图说明
图1是本实用新型轧机牌坊吊装装置的主视结构示意图;
图2是本实用新型轧机牌坊吊装装置的侧视结构示意图;
图3是本实用新型轧机牌坊吊装装置的仰视结构示意图;
图4是本实用新型轧机牌坊吊装装置的立体结构示意图;
图5是本实用新型轧机牌坊吊装装置的工作状态立体结构示意图;
图6是图5的A节点的局部放大结构示意图;
图7是本实用新型轧机牌坊吊装装置的工作状态剖视结构示意图。
附图中主要部件符号说明:
图中:
1、主支撑板 2、辅助支撑板
3、扇形板 4、连接板
5、吊装孔 6、加强筋
7、轧机牌坊 8、限位螺栓
9、轧机牌坊工艺孔 10、吊车
11、轧机牌坊吊装装置。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
附图1-7可知,一种轧机牌坊吊装装置11,
包括:十字交叉设置的纵向支撑板;纵向支撑板包括主支撑板1和辅助支撑板2;
主支撑板1和辅助支撑板2相互垂直设置;
主支撑板和辅助支撑板的侧面通过水平设置的扇形板3相连接;
主支撑板和辅助支撑板的上端面在同一个平面;
扇形板的上端面在主支撑板和辅助支撑板的上端面的下方;
主支撑板上端与连接板4相连接;
连接板与主支撑板在同一个平面;
辅助支撑板的宽度小于主支撑板的宽度;
连接板4两侧设置有加强筋6;
连接板4的上端设置有吊装孔5。
所述连接板是主支撑板向上延伸;连接板与主支撑板为一体结构。
扇形板的上端面低于主支撑板和辅助支撑板的上端面10-20厘米。
主支撑板厚度为20-30厘米;
辅助支撑板厚度为10-20厘米。
连接板中部两侧分别设置有限位螺母;
限位螺母与限位螺栓8相连接;
连接板一侧设置有两个限位螺母;
限位螺母设置在加强筋上方。
本实用新型轧机牌坊吊装装置,利用轧机牌坊上方设置有阶梯工艺孔对轧机牌坊进行吊装。
本实用新型轧机牌坊吊装装置,利用两张厚钢板焊接一个下部带凸台的结构件,结构件两侧再分别焊接一个与其下半部分结构相同的钢板加工件。凸台上方曲线型的圆弧是为了防止与牌坊压下装置的工艺孔倒角发生干涉和减少应力集中。
本实用新型轧机牌坊吊装装置,在上部加工好吊装孔,中间再焊接四个可拆除的档杆即限位螺栓,拆卸吊装工具时防止吊装工具坠落,为便于吊具拆除。
本实用新型轧机牌坊吊装装置,结构简单,减少牌坊专用吊具的制作量,保护牌坊,降低了作业人员劳动强度,提高了作业效率。
本实用新型轧机牌坊吊装装置,吊具充分利用了牌坊的结构形式,吊装时不会对牌坊造成任何损坏,并降低危险系数,提高施工效率,降低施工成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型的技术方案范围内。
Claims (5)
1.一种轧机牌坊吊装装置,其特征在于:
包括:十字交叉设置的纵向支撑板;纵向支撑板包括主支撑板和辅助支撑板;
主支撑板和辅助支撑板相互垂直设置;
主支撑板和辅助支撑板的侧面通过水平设置的扇形板相连接;
主支撑板和辅助支撑板的上端面在同一个平面;
扇形板的上端面在主支撑板和辅助支撑板的上端面的下方;
主支撑板上端与连接板相连接;
连接板与主支撑板在同一个平面;
辅助支撑板的宽度小于主支撑板的宽度;
连接板两侧设置有加强筋;
连接板的上端设置有吊装孔。
2.根据权利要求1所述轧机牌坊吊装装置,其特征在于:
所述连接板是主支撑板向上延伸;连接板与主支撑板为一体结构。
3.根据权利要求1所述轧机牌坊吊装装置,其特征在于:
扇形板的上端面低于主支撑板和辅助支撑板的上端面10-20厘米。
4.根据权利要求1所述轧机牌坊吊装装置,其特征在于:
主支撑板厚度为20-30厘米;
辅助支撑板厚度为10-20厘米。
5.根据权利要求1所述轧机牌坊吊装装置,其特征在于:
连接板中部两侧分别设置有限位螺母;
限位螺母与限位螺栓相连接;
连接板一侧设置有两个限位螺母;
限位螺母设置在加强筋上方。
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---|---|---|---|
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN202021072212.8U Active CN212387551U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 轧机牌坊吊装装置 |
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