CN214770051U - 一种钢背楞生产加工焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢背楞生产加工焊接装置，包括底板，底板的上端面安装两个对称的T型支撑台，两个T型支撑台的上端面中部之间固定连接下横条，两个T型支撑台的上端面位于下横条的两侧均设有支撑槽块，下横条的正上方设有上横条，上横条通过丝杆一与下横条的上端面活动连接，丝杆一与上横条螺纹连接，上横条的下端面和下横条的上端面均设有上下对应的横杆放置槽；本实用新型通过两端的支撑槽块和上下横条上的横杆放置槽分别对竖长杆和横杆限位固定，使得竖长杆和横杆的焊接部位处于悬空状态，不需要人工辅助固定，降低工人的劳动强度，能够有效避免焊接时烫伤工人，且同时固定多个横杆，可以同时焊接，提高了焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板生产加工技术领域，特别涉及一种钢背楞生产加工焊接装置。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。
铝模板在组装时，为了保证铝模板的稳定性，需要用到钢背楞加固，用于铝模板加固的钢背楞通常有竖长杆和横短杆焊接组成，在竖长杆和横短杆在焊接时，为便于焊接需要保证焊接部位处于悬空状态，目前多是采用工人手持辅助悬空，该种方式需要每焊接一个横短杆都需要工人手持一次，工作强度高，并且焊接时容易烫伤工人，因此亟需一种辅助装置可以对竖长杆和横短杆进行固定并保持焊接部位悬空。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢背楞生产加工焊接装置，过两端的支撑槽块对竖长杆进行限位固定，通过上下横条上的横杆放置槽对横杆进行限位固定，使得竖长杆和横杆的焊接部位处于悬空状态，便于焊接，不需要人工辅助固定，降低工人的劳动强度，能够有效避免焊接时烫伤工人，且同时固定多个横杆，可以同时焊接，大大提高了焊接效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钢背楞生产加工焊接装置，包括底板，所述底板的上端面安装两个对称的T型支撑台，两个所述T型支撑台的上端面中部之间固定连接下横条，两个所述T型支撑台的上端面位于下横条的两侧均设有支撑槽块，位于两个所述T型支撑台同一侧的两个支撑槽块之间支撑竖长杆，所述下横条的正上方设有上横条，所述上横条通过丝杆一与下横条的上端面活动连接，所述丝杆一与上横条螺纹连接，所述上横条的下端面和下横条的上端面均设有上下对应的横杆放置槽，所述横杆放置槽内放置横杆。
优选的，两个所述T型支撑台的上端面两侧均固定连接耳板，所述耳板上螺纹连接丝杆二，所述丝杆二的端部活动连接支撑槽块的侧面。
优选的，所述T型支撑台的两端通过螺栓与底板固定连接，所述底板上开设若干个螺纹孔，所述螺纹孔等间距设置。
优选的，所述支撑槽块的侧面螺纹连接锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与竖长杆的端部顶接。
优选的，所述横杆放置槽内壁设有橡胶垫层。
优选的，所述丝杆一至少两个。
与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过两端的支撑槽块对竖长杆进行限位固定，通过上下横条上的横杆放置槽对横杆进行限位固定，使得竖长杆和横杆的焊接部位处于悬空状态，便于焊接，不需要人工辅助固定，降低工人的劳动强度，能够有效避免焊接时烫伤工人，且同时固定多个横杆，可以同时焊接，大大提高了焊接效率，且本实用新型结构简单，便于加工制造，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图。
图中：1、底板；2、T型支撑台；3、下横条；4、支撑槽块；5、竖长杆；6、上横条；7、丝杆一；8、横杆放置槽；9、横杆；10、耳板；11、丝杆二；12、螺栓；13、螺纹孔；14、锁紧螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种钢背楞生产加工焊接装置，包括底板1，所述底板1的上端面安装两个对称的T型支撑台2，两个所述T型支撑台2的上端面中部之间固定连接下横条3，两个所述T型支撑台2的上端面位于下横条3的两侧均设有支撑槽块4，位于两个所述T型支撑台2同一侧的两个支撑槽块4之间支撑竖长杆5，所述下横条3的正上方设有上横条6，所述上横条6通过丝杆一7与下横条3的上端面活动连接，所述丝杆一7与上横条6螺纹连接，所述上横条6的下端面和下横条3的上端面均设有上下对应的横杆放置槽8，所述横杆放置槽8内放置横杆9。
本实施例中，两个所述T型支撑台2的上端面两侧均固定连接耳板10，所述耳板10上螺纹连接丝杆二11，所述丝杆二11的端部活动连接支撑槽块4的侧面。
本实施例中，所述T型支撑台2的两端通过螺栓12与底板1固定连接，所述底板1上开设若干个螺纹孔13，所述螺纹孔13等间距设置。
本实施例中，所述支撑槽块4的侧面螺纹连接锁紧螺栓14，所述锁紧螺栓14与竖长杆5的端部顶接。
本实施例中，所述横杆放置槽8内壁设有橡胶垫层。
本实施例中，所述丝杆一7至少两个。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种钢背楞生产加工焊接装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上端面安装两个对称的T型支撑台，两个所述T型支撑台的上端面中部之间固定连接下横条，两个所述T型支撑台的上端面位于下横条的两侧均设有支撑槽块，所述下横条的正上方设有上横条，所述上横条通过丝杆一与下横条的上端面活动连接，所述丝杆一与上横条螺纹连接，所述上横条的下端面和下横条的上端面均设有上下对应的横杆放置槽。
2.根据权利要求1所述的一种钢背楞生产加工焊接装置，其特征在于：两个所述T型支撑台的上端面两侧均固定连接耳板，所述耳板上螺纹连接丝杆二，所述丝杆二的端部活动连接支撑槽块的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种钢背楞生产加工焊接装置，其特征在于：所述T型支撑台的两端通过螺栓与底板固定连接，所述底板上开设若干个螺纹孔，所述螺纹孔等间距设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢背楞生产加工焊接装置，其特征在于：所述支撑槽块的侧面螺纹连接锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与竖长杆的端部顶接。
5.根据权利要求1所述的一种钢背楞生产加工焊接装置，其特征在于：所述横杆放置槽内壁设有橡胶垫层。
6.根据权利要求1所述的一种钢背楞生产加工焊接装置，其特征在于：所述丝杆一至少两个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121424362.5U CN214770051U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种钢背楞生产加工焊接装置 |
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| CN202121424362.5U CN214770051U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种钢背楞生产加工焊接装置 |
Publications (1)
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| CN214770051U true CN214770051U (zh) | 2021-11-19 |
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Family Applications (1)
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| CN202121424362.5U Active CN214770051U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种钢背楞生产加工焊接装置 |
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2021
- 2021-06-25 CN CN202121424362.5U patent/CN214770051U/zh active Active
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