CN205111169U - 立体停车库梳板制作工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立体停车库梳板制作工装,包括底座、定位挡板及模板,底座为由前、后横梁和左、右边梁焊接成的框架,右侧的边梁上设置有定位块,便于与Z型板定位连接,底座中心的前后两边分别设置有固定模板的固定架,固定架的端部固定连接在两端的边梁上,底座的前部在固定架的外侧设置有定位挡板,定位挡板的端部固定连接在两端的边梁上,模板的上半部为梳齿状,模板可拆卸的连接在所述固定架上。该工装的模板上半部为梳齿状,底座上设有定位块和定位挡板,前中梳、前侧梳、后中梳、后侧梳方管定位简便,且使立体停车库梳板的梳齿在同一平面内,与Z形板保证垂直,提高了组装精度和效率,降低工人劳动强度。
Description
技术领域
该实用新型涉及一种梳齿结构钢结构制作工装,特别是涉及一种立体停车库梳板制作工装。
背景技术
目前很多钢构件焊接厂家以及制作梳齿形构件的生产线,仍然采用传统的划线或单个组装方法进行作业生产,不仅组装定位不精确、误差大、劳动强度大,影响到产品质量,而且生产效率低,也已经不能满足快节奏、高效率生产的需要。另外由于梳齿形构件的规格型号的多样性,另外存在制作时不能连续或快速更换模板的问题,造成了材料的浪费,而且破坏了生产的连续性。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中立体停车库梳板组装定位不精确、误差大、功效低、劳动强度大等问题,提供一种结构简单、能快速更换规格型号、保证精度、快速组装、防止变形的立体停车库梳板制作工装。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的立体停车库梳板制作工装,包括底座、定位挡板及可更换的模板,所述底座为由前、后横梁和左、右边梁焊接成的框架,右侧的边梁上设置有定位块,便于与Z型板定位连接,所述底座中心的前后两边分别设置有固定模板的固定架,所述固定架的端部固定连接在两端的边梁上,所述底座的前部在固定架的外侧设置有定位挡板,所述定位挡板的端部固定连接在两端的边梁上,所述模板的上半部为梳齿状,所述模板可拆卸的连接在所述固定架上。
所述模板是切割加工成的整体的梳齿状模板。
所述模板是由块板固定连接在板条或型材的复合梳齿状模板。
所述模板为由块板焊接或组装在板条或型材的复合梳齿状模板。
所述模板的下半部上设有长圆孔,所述固定架上设有螺纹孔,所述固定架与模板采用螺栓连接在一起。
所述边梁上设置有吊耳。
所述横梁为槽钢或工字型钢,所述边梁为槽钢或工字型钢,所述固定架为矩形钢管。
与现有技术相比,本实用新型立体停车库梳板制作工装具有以下优点:1、采用本立体停车库梳板制作工装组装,由于模板上半部为梳齿状,并且底座上设有定位块和定位挡板,前中梳、前侧梳、后中梳、后侧梳方管定位简便,且使立体停车库梳板的梳齿在同一平面内,与Z形板保证垂直,提高了组装精度和效率,降低工人劳动强度;2、在工装上组装后可以进行点固焊,然后整体移至下道工序进行焊接,形成整体结构后焊接几乎不变形,无须矫正,提高了工效,降低了成本;3、模板可拆卸的连接在所述固定架上,能快速更换不同规格型号的模板;4、工装制作简单,加工费用低,操作方便;5、所述模板的下半部上设有长圆孔,组装时可以应对由于制造误差而造成的装配困难;6、立体停车库梳板制作工装能广泛应用于机械制造行业、钢结构行业及其它行业对梳齿结构进行制造、安装。
附图说明
图1是本实用新型立体停车库梳板制作工装的俯视结构示意图;
图2是图1的A-A剖视结构示意图;
图3是本实用新型立体停车库梳板制作工装的左视结构示意图;
图4是模板的结构示意图之一;
图5是模板的结构示意图之二。
具体实施方式
附图说明中标号1是边梁,2是横梁,3是定位挡板,4是固定架,5是模板,6是螺栓,7是长圆孔,8是吊耳,9是块板,10是板条,11是定位块。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型立体停车库梳板制作工装作进一步说明:
实施例一:如图1-4所示,本实施例中,立体停车库梳板制作工装包括底座、定位挡板3及可更换的模板5,所述底座为由前、后横梁2和左、右边梁1焊接成的框架,右侧的边梁1上设置有定位块11,便于与Z型板定位连接,所述底座中心的前后两边分别设置有固定模板的固定架4,所述固定架4的端部固定连接在两端的边梁1上,所述底座的前部在固定架4的外侧设置有定位挡板3,所述定位挡板3的端部固定连接在两端的边梁1上,所述模板5的上半部为梳齿状,所述模板5可拆卸的连接在所述固定架4上。
所述模板5是切割成的整体的梳齿状模板。
所述模板5的下半部上设有长圆孔7,所述固定架4上设有螺纹孔,所述固定架4与模板5采用螺栓6连接在一起。
所述边梁1上设置有吊耳8。
所述横梁2为槽钢或工字型钢,所述边梁1为槽钢或工字型钢,所述固定架4为矩形钢管。
实施例二:如图1、2、3、5所示,实施例二与实施例一基本相同,不同之处在于,所述模板5为由块板9焊接在板条10的复合梳齿状模板。
使用方式:使用本实用新型立体停车库梳板工装,首先把立体停车库梳板工装吊至梳板组装地方,调整和检查定位挡板3的位置符合设计要求,将梳板零件方管放入槽内且顶紧定位挡板3,在由方管组成的工件梳齿上放置Z型板且贴紧定位块11,将Z型板与由方管组成的工件梳齿进行组装,按要求进行点固焊后即完成梳板部件的组装,可以从立体停车库梳板工装中取出到焊接工序实施焊接工作。
Claims (7)
1.一种立体停车库梳板制作工装,其特征在于:包括底座、定位挡板及可更换的模板,所述底座为由前、后横梁和左、右边梁焊接成的框架,右侧的边梁上设置有定位块,便于与Z型板定位连接,所述底座中心的前后两边分别设置有固定模板的固定架,所述固定架的端部固定连接在两端的边梁上,所述底座的前部在固定架的外侧设置有定位挡板,所述定位挡板的端部固定连接在两端的边梁上,所述模板的上半部为梳齿状,所述模板可拆卸的连接在所述固定架上。
2.根据权利要求1所述的立体停车库梳板制作工装,其特征在于:所述模板是切割加工成的整体的梳齿状模板。
3.根据权利要求1所述的立体停车库梳板制作工装,其特征在于:所述模板是由块板固定连接在板条或型材的复合梳齿状模板。
4.根据权利要求3所述的立体停车库梳板制作工装,其特征在于:所述模板为由块板焊接或组装在板条或型材的复合梳齿状模板。
5.根据权利要求1所述的立体停车库梳板制作工装,其特征在于:所述模板的下半部上设有长圆孔,所述固定架上设有螺纹孔,所述固定架与模板采用螺栓连接在一起。
6.根据权利要求1所述的立体停车库梳板制作工装,其特征在于:所述边梁上设置有吊耳。
7.根据权利要求1所述的立体停车库梳板制作工装,其特征在于:所述横梁为槽钢或工字型钢,所述边梁为槽钢或工字型钢,所述固定架为矩形钢管。
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CN107350702A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-11-17 | 纽科伦(新乡)起重机有限公司 | 一种梳齿架焊接工装及梳齿架焊接方法 |
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