CN206477678U - 建筑施工现场可拆卸彩钢板围护 - Google Patents
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Abstract
本实用新型建筑施工现场可拆卸彩钢板围护,属于施工现场围护技术领域;所要解决的技术问题是提供一种模块化的建筑施工现场可拆卸彩钢板围护,安装拆卸方便,可重复利用,余料消耗低,施工成本与人力成本降低;采用的技术方案是:建筑施工现场可拆卸彩钢板围护,包括立柱和钢板模块,多个立柱下端与地面固定连接,每两个相邻的立柱之间均通过钢板模块固定连接构成连续性围护,所述钢板模块为矩形的金属框架内镶嵌有彩钢板,钢板模块的金属框架与立柱通过螺栓固定连接,所述金属框架内横向设置有横向加强杆;本实用新型适用于各施工场地的周边防护,也可适用于临边、洞口防护等,同时也可以用于搭建临时物资、材料存放间或卫生间。
Description
技术领域
本实用新型建筑施工现场可拆卸彩钢板围护,属于施工现场围护技术领域,具体涉及一种可拆卸的彩钢板围护。
背景技术
现阶段道路管道维修及房屋建筑施工过程中,考虑往返车俩、行人及周围复杂环境,需做临时防护全封闭围挡,保证市容市貌整洁,同时又可以树立良好的公司形象,既能减少对周边环境的影响,又能起到一定的防盗作用,而在以后的施工过程中,会对防护进行移动或拆除。以前的围护多是用砖砌成围护墙,竣工后再拆除,这种围护墙只能使用一次,且造价高昂,而现在多采用彩钢板进行围护,但是在施工中加工又费时费力,每次安装与拆卸都会有大量的余料消耗,且使用的人力成本较高。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供一种模块化的建筑施工现场可拆卸彩钢板围护,安装拆卸方便,可重复利用,余料消耗低,施工成本与人力成本降低。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:建筑施工现场可拆卸彩钢板围护,包括立柱和钢板模块,多个立柱下端与地面固定连接,每两个相邻的立柱之间均通过钢板模块固定连接构成连续性围护,所述钢板模块为矩形的金属框架内镶嵌有彩钢板,钢板模块的金属框架与立柱通过螺栓固定连接。
所述金属框架内横向设置有横向加强杆。
所述立柱下端设置有底座钢板,所述底座钢板位于立柱两侧的部分分别设置有至少一个固定孔,立柱通过膨胀螺栓贯穿固定孔与地面固定。
所述金属框架为空腔方管或角钢焊接构成。
所述立柱的结构为空腔方管,或为槽钢,或为工字钢。
所述钢板模块的金属框架与立柱通过长自攻螺丝固定连接。
所述彩钢板通过自攻螺丝固定在金属框架内。
所述彩钢板为波纹式彩钢板,或为平面彩钢板,或为镀锌铁皮。
所述钢板模块通过至少一个支撑座支撑在地面上。
所述支撑座为千斤顶式支撑座,所述千斤顶式支撑座的下端设有底座且其上端设有垫板,所述千斤顶式支撑座的上部设有旋拧把手。
本实用新型同现有技术相比所具有的有益效果是:将围护规范模块化,在安装时以立柱做支撑并通过钢板模块形成连续性围挡,各部件以螺丝固定连接,制作方法简单、外形美观、拆卸容易、运输方便、能够重复利用,多次使用后充分分摊成本,大幅提高了材料的利用率,并且标准化的制作又能给人以正规、整洁观感。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的立柱底部结构示意图。
图中:1为立柱,2为金属框架,3为彩钢板,4为横向加强杆,5为底座钢板,6为固定孔。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型建筑施工现场可拆卸彩钢板围护,包括立柱1和钢板模块,多个立柱1下端与地面固定连接,每两个相邻的立柱1之间均通过钢板模块固定连接构成连续性围护,所述钢板模块为矩形的金属框架2内镶嵌有彩钢板3,钢板模块的金属框架2与立柱1通过螺栓固定连接。
所述金属框架2内横向设置有横向加强杆4,对金属框架2进行横向加固,使金属框架2更加稳定。
所述立柱1下端设置有底座钢板5,所述底座钢板5位于立柱1两侧的部分分别设置有至少一个固定孔6,立柱1通过膨胀螺栓贯穿固定孔6与地面固定,该立柱结构适用于坚固地面(例如混凝土地面)使用。
在较为松软的地面,立柱1可直接采用埋入式固定方式。
所述金属框架2为空腔方管或角钢焊接构成。
所述立柱1的结构为空腔方管,或为槽钢,或为工字钢。
所述钢板模块的金属框架2与立柱1通过长自攻螺丝固定连接。
所述彩钢板3通过自攻螺丝固定在金属框架2内。
所述彩钢板3为波纹式彩钢板,或为平面彩钢板,或为镀锌铁皮。
所述钢板模块通过至少一个支撑座7支撑在地面上,所述支撑座7支撑钢板模块,减小支柱1受压。
所述支撑座7为千斤顶式支撑座,所述千斤顶式支撑座的下端设有底座且其上端设有垫板,所述千斤顶式支撑座的上部设有旋拧把手,在使用时,将支撑座7置于钢板模块下方,旋转旋拧把手使点半上升直至托住钢板模块,使用方便,通用性强。
本实用新型中的钢板模块可根据实际情况对尺寸进行调整,并制定规格标准,避免出现矩形对焦轴心偏移。
本实用新型中金属框架2与横向加强杆4可根据实际情况采用方管或角钢制作:方管的优点是外形美观、重量较轻易于搬运,缺点是强度较低、壁厚较薄增加制作难度;角钢制作的优点是强度较高、取材方便属于常用材料,缺点是重量较大增加了运输和安装的难度,而且壁厚加厚增加了使用自攻螺丝将彩钢板固定在框架上的难度。
本实用新型中金属框架2与立柱1下料切割一般采用普通的砂轮式切割机,焊接使用电焊机。
本实用新型适用于各施工场地的周边防护,也可适用于临边、洞口防护等,同时也可以用于搭建临时物资、材料存放间或卫生间。在制作过程中基本不产生垃圾,材料利用率高。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.建筑施工现场可拆卸彩钢板围护,其特征在于:包括立柱(1)和钢板模块,多个立柱(1)下端与地面固定连接,每两个相邻的立柱(1)之间均通过钢板模块固定连接构成连续性围护,所述钢板模块为矩形的金属框架(2)内镶嵌有彩钢板(3),钢板模块的金属框架(2)与立柱(1)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的建筑施工现场可拆卸彩钢板围护,其特征在于:所述金属框架(2)内横向设置有横向加强杆(4)。
3.根据权利要求1或2所述的建筑施工现场可拆卸彩钢板围护,其特征在于:所述立柱(1)下端设置有底座钢板(5),所述底座钢板(5)位于立柱(1)两侧的部分分别设置有至少一个固定孔(6),立柱(1)通过膨胀螺栓贯穿固定孔(6)与地面固定。
4.根据权利要求1或2所述的建筑施工现场可拆卸彩钢板围护,其特征在于:所述金属框架(2)为空腔方管或角钢焊接构成。
5.根据权利要求1或2所述的建筑施工现场可拆卸彩钢板围护,其特征在于:所述立柱(1)的结构为空腔方管,或为槽钢,或为工字钢。
6.根据权利要求1或2所述的建筑施工现场可拆卸彩钢板围护,其特征在于:所述钢板模块的金属框架(2)与立柱(1)通过长自攻螺丝固定连接。
7.根据权利要求1或2所述的建筑施工现场可拆卸彩钢板围护,其特征在于:所述彩钢板(3)通过自攻螺丝固定在金属框架(2)内。
8.根据权利要求1或2所述的建筑施工现场可拆卸彩钢板围护,其特征在于:所述彩钢板(3)为波纹式彩钢板,或为平面彩钢板,或为镀锌铁皮。
9.根据权利要求1或2所述的建筑施工现场可拆卸彩钢板围护,其特征在于:所述钢板模块通过至少一个支撑座(7)支撑在地面上。
10.根据权利要求9所述的建筑施工现场可拆卸彩钢板围护,其特征在于:所述支撑座(7)为千斤顶式支撑座,所述千斤顶式支撑座的下端设有底座且其上端设有垫板,所述千斤顶式支撑座的上部设有旋拧把手。
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CN201720026874.3U CN206477678U (zh) | 2017-01-11 | 2017-01-11 | 建筑施工现场可拆卸彩钢板围护 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109056593A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-12-21 | 北京城建十六建筑工程有限责任公司 | 一种带有围挡功能的走行施工护栏系统 |
CN109519038A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-26 | 上海建工五建集团有限公司 | 一种定型化可移动施工临时围挡及施工方法 |
CN110206384A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-09-06 | 五冶集团上海有限公司 | 一种适用于土层地质的临时围挡的安装方法 |
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