JP3601681B2 - 携帯用ガス検出装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電池を電源とする携帯用のガス検出装置、より詳細には被検ガスをセンサに取り込む流路を形成するヘッドの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、携帯用のガス検出装置は、電池を電源として吸引ノズルから環境中の大気をチャンバーに取り込み、熱線型半導体ガスセンサー等のガスセンサーにより目的ガスの濃度を電気信号に変換してパネルに表示するとともに、警報レベルを超えた場合にはブザー等の報知手段を鳴動させるように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなガス検出装置は、吸引ポンプにより被検ガスをガスセンサを通過させて外部に排出する流路構成部と、ガスセンサの信号を処理する信号処理とを小型ケースに組み込む関係上、ノズル、ガスセンサ、吸引ポンプ、及び排出口を接続するチューブの引き回しが困難である。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、流路構成部を簡素化することができる携帯用ガス検出装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このような問題を解消するために本発明においては、被検ガスをポンプによりガスセンサに取り込んでから外部に排出する流路ユニットによりケースの一部を構成する携帯用ガス検出装置において、前記流路ユニットが、前記ガスセンサを位置決めするセンサー室と、前記ポンプの吸引口及び吐出口にそれぞれ連通する流路が穿設されたポンプ取付け部と、前記センサー室に連通する被検ガス取入口と、前記センサー室に連通する流路及び前記ポンプの吸引口と吐出口に連通する流路とが開口する凹部とを備え、前記センサー室に連通する流路と前記ポンプの吸引口に連通する流路とを区画する第１の窓と、前記ポンプの吐出口に連通する流路とを区画する第２の窓とを備えたパッキンを前記凹部に介装して、第２の窓に連通する排気口を備えた蓋体により前記凹部を封止するようにした。
【０００５】
【作用】
ポンプの吸引口、吐出口、センサ室の流入口、流出口をパッキンの窓により区分して相互接続する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。
図１は、本発明の携帯用ガス検出装置の一実施例を示すものであって、電池を電源として吸引ノズ１から環境中の大気を熱線型半導体ガスセンサー等のガスセンサーに取り込み、目的ガスの濃度を電気信号に変換してケース２に設けられたパネル３に表示するとともに、警報レベルを超えた場合にはブザー等の報知手段を鳴動させるように構成されている。
【０００７】
ケース２の上面には、本発明が特徴とする流路ユニット４がケースの一部を構成するように取付けられている。流路ユニット４は、図２に示したようにアルミ等の金属のダイキャストにより構成されていて、ケース２の開口部２ａを封止できる略矩形状の基部５を備え、基部５の表面にノズル取付け口６、排出口７を、またケースの内側となる面にはガスセンサ８の一部を収容する取付け枠９や、モータ１０に駆動される吸引ポンプ１１や圧力センサー１２の取付け部１３を形成して構成されている。
【０００８】
流路ユニット４について図３乃至図５に基づいてさらに説明する。
ガスセンサ８の取付け枠９には、ガスセンサー８のガス取り込領域の外形にほぼ一致する形状、この実施例では断面略円形のセンサー室２０が形成され、一方の外周がノズル取付け口６の連通孔６ａの一部とラップするように位置設定されていて、軸方向に延びる溝２０ａが形成されている。
【０００９】
中心を挟む対向側には同様の溝２０ｂが形成されていて、通孔２１により基部５の表面側に形成された後述する流路形成凹部２２に連通されている。
【００１０】
流路形成凹部２２は、排出口７を一体に形成された蓋体２３により封止可能に構成されていて、これの表面にはポンプ１１の吸引口１１ａに連通する開口２４と吐出口１１ｂに連通する開口２５、及び圧力センサー１２の導圧パイプ１２ａ（図７（ロ）の挿通開口２６が穿設されている。
【００１１】
そして凹部２２は、ここに連通する開口２１、吸引口１１ａに連通する開口２４、及び導圧開口２６を共通空間とし、また吐出口１１ｂに連通する開口２５と排出口７とを共通空間として区画するパッキン２７を装填して蓋体２３により封止されている。
【００１２】
パッキン２７は、図６に示したように、開口１１、開口１４、開口１６を収容する窓２７ａと、開口１５と排出口７の通孔７ａとを収容する窓２７ｂを形成するとともに、各窓２７ａ、２７ｂの外周に凸状部２７ｃ、２７ｄを設けて構成されている。
なお、図中符号２８は、蓋体を固定するネジ孔を、また符号２９はケース２との固定用のネジ孔をそれぞれ示す。
【００１３】
この実施例において、ガスセンサ８、ポンプ１１、及び圧力センサー１２を図２に示したようにセットしてモータ１０を作動させると、パッキン２７の窓２７ａで区画された空間を介してポンプ１１の負圧が開口２１、及び溝２０ｂに作用する。
【００１４】
ところで、ガスセンサ−８は、図７（イ）に示したように検出領域を金属粉末を焼結した容器８ａにより構成されていて通気性を有するから、容器８ａを通って他側の溝２０ａ、連通孔６ａに負圧が作用する。これによりノズル１から大気が吸引されてガスセンサ８により被検ガスの濃度が検出され、また窓２７ａで区画された空間に連通する圧力センサー１２により吸引圧が検出され、吸引ポンプ１１の動作状況をモニタすることができる。
【００１５】
一方、ポンプの吐出口１１ｂから吐出されたエアは、パッキン２７の窓２７ｂに連通する排出口７ａから大気に排出される。
【００１６】
この実施例によれば、強度を必要とする流路ヘッドを金属のダイキャストにより製作する際に、ヒケが生じ易いサイズの小さな流路を、高い精度での加工が容易なパッキンや、ドリル加工により構成することができるため、製造コストを引き下げることができる。
【００１７】
なお、上述の実施例のおいては、圧力センサー１２により吸引圧を検出するようにしているが、導圧パイプを窓２７ｂの領域に連通させて排気圧を検出するようにしても、ポンプの作動を確認することができる。
【００１８】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明によれば、流路ユニットに凹部を形成し、ここに吸引ポンプ、センサー室に連通する開口を連通させ、これらの開口をパッキンの窓により区分して相互接続したので、強度を必要とする流路ヘッドを金属のダイキャストにより製作する際にも、サイズの小さな流路を高い精度での加工が容易なパッキンにより構成できて製造コストを引き下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図（イ）、（ロ）は、それぞれ本発明の携帯用ガス検出装置の一実施例を示す正面図と、ケース構造を示す断面図である。
【図２】同上ケースの一部を構成する流路ユニットの一実施例を示す斜視図である。
【図３】図（イ）（ロ）は、同上流路ユニットの一実施例を示す上面図と、蓋体の一実施例を示す断面図である。
【図４】図３（イ）におけるＡ−Ａ線での断面図である。
【図５】図３（イ）におけるＢ−Ｂ線でのポンプ近傍の一部断面図である。
【図６】図（イ）（ロ）は、それぞれ同上流路ユニットの蓋体を封止するパッキンの一実施例を示す正面図と、Ａ−Ａ線での断面図である。
【図７】図（イ）（ロ）は、それぞれガスセンサ、及び圧力センサーの一実施例を示す図である。
【符号の説明】
４ 流路ユニット
５ 基部
６ ノズル取付け口
７ 排出口
８ ガスセンサ
９ 取付け枠
１１ 吸引ポンプ
１３ 取付け部
２０ センサー室
２３ 蓋体
２７ パッキン
２７ａ、２７ｂ 窓
【発明の属する技術分野】
本発明は、電池を電源とする携帯用のガス検出装置、より詳細には被検ガスをセンサに取り込む流路を形成するヘッドの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、携帯用のガス検出装置は、電池を電源として吸引ノズルから環境中の大気をチャンバーに取り込み、熱線型半導体ガスセンサー等のガスセンサーにより目的ガスの濃度を電気信号に変換してパネルに表示するとともに、警報レベルを超えた場合にはブザー等の報知手段を鳴動させるように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなガス検出装置は、吸引ポンプにより被検ガスをガスセンサを通過させて外部に排出する流路構成部と、ガスセンサの信号を処理する信号処理とを小型ケースに組み込む関係上、ノズル、ガスセンサ、吸引ポンプ、及び排出口を接続するチューブの引き回しが困難である。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、流路構成部を簡素化することができる携帯用ガス検出装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このような問題を解消するために本発明においては、被検ガスをポンプによりガスセンサに取り込んでから外部に排出する流路ユニットによりケースの一部を構成する携帯用ガス検出装置において、前記流路ユニットが、前記ガスセンサを位置決めするセンサー室と、前記ポンプの吸引口及び吐出口にそれぞれ連通する流路が穿設されたポンプ取付け部と、前記センサー室に連通する被検ガス取入口と、前記センサー室に連通する流路及び前記ポンプの吸引口と吐出口に連通する流路とが開口する凹部とを備え、前記センサー室に連通する流路と前記ポンプの吸引口に連通する流路とを区画する第１の窓と、前記ポンプの吐出口に連通する流路とを区画する第２の窓とを備えたパッキンを前記凹部に介装して、第２の窓に連通する排気口を備えた蓋体により前記凹部を封止するようにした。
【０００５】
【作用】
ポンプの吸引口、吐出口、センサ室の流入口、流出口をパッキンの窓により区分して相互接続する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。
図１は、本発明の携帯用ガス検出装置の一実施例を示すものであって、電池を電源として吸引ノズ１から環境中の大気を熱線型半導体ガスセンサー等のガスセンサーに取り込み、目的ガスの濃度を電気信号に変換してケース２に設けられたパネル３に表示するとともに、警報レベルを超えた場合にはブザー等の報知手段を鳴動させるように構成されている。
【０００７】
ケース２の上面には、本発明が特徴とする流路ユニット４がケースの一部を構成するように取付けられている。流路ユニット４は、図２に示したようにアルミ等の金属のダイキャストにより構成されていて、ケース２の開口部２ａを封止できる略矩形状の基部５を備え、基部５の表面にノズル取付け口６、排出口７を、またケースの内側となる面にはガスセンサ８の一部を収容する取付け枠９や、モータ１０に駆動される吸引ポンプ１１や圧力センサー１２の取付け部１３を形成して構成されている。
【０００８】
流路ユニット４について図３乃至図５に基づいてさらに説明する。
ガスセンサ８の取付け枠９には、ガスセンサー８のガス取り込領域の外形にほぼ一致する形状、この実施例では断面略円形のセンサー室２０が形成され、一方の外周がノズル取付け口６の連通孔６ａの一部とラップするように位置設定されていて、軸方向に延びる溝２０ａが形成されている。
【０００９】
中心を挟む対向側には同様の溝２０ｂが形成されていて、通孔２１により基部５の表面側に形成された後述する流路形成凹部２２に連通されている。
【００１０】
流路形成凹部２２は、排出口７を一体に形成された蓋体２３により封止可能に構成されていて、これの表面にはポンプ１１の吸引口１１ａに連通する開口２４と吐出口１１ｂに連通する開口２５、及び圧力センサー１２の導圧パイプ１２ａ（図７（ロ）の挿通開口２６が穿設されている。
【００１１】
そして凹部２２は、ここに連通する開口２１、吸引口１１ａに連通する開口２４、及び導圧開口２６を共通空間とし、また吐出口１１ｂに連通する開口２５と排出口７とを共通空間として区画するパッキン２７を装填して蓋体２３により封止されている。
【００１２】
パッキン２７は、図６に示したように、開口１１、開口１４、開口１６を収容する窓２７ａと、開口１５と排出口７の通孔７ａとを収容する窓２７ｂを形成するとともに、各窓２７ａ、２７ｂの外周に凸状部２７ｃ、２７ｄを設けて構成されている。
なお、図中符号２８は、蓋体を固定するネジ孔を、また符号２９はケース２との固定用のネジ孔をそれぞれ示す。
【００１３】
この実施例において、ガスセンサ８、ポンプ１１、及び圧力センサー１２を図２に示したようにセットしてモータ１０を作動させると、パッキン２７の窓２７ａで区画された空間を介してポンプ１１の負圧が開口２１、及び溝２０ｂに作用する。
【００１４】
ところで、ガスセンサ−８は、図７（イ）に示したように検出領域を金属粉末を焼結した容器８ａにより構成されていて通気性を有するから、容器８ａを通って他側の溝２０ａ、連通孔６ａに負圧が作用する。これによりノズル１から大気が吸引されてガスセンサ８により被検ガスの濃度が検出され、また窓２７ａで区画された空間に連通する圧力センサー１２により吸引圧が検出され、吸引ポンプ１１の動作状況をモニタすることができる。
【００１５】
一方、ポンプの吐出口１１ｂから吐出されたエアは、パッキン２７の窓２７ｂに連通する排出口７ａから大気に排出される。
【００１６】
この実施例によれば、強度を必要とする流路ヘッドを金属のダイキャストにより製作する際に、ヒケが生じ易いサイズの小さな流路を、高い精度での加工が容易なパッキンや、ドリル加工により構成することができるため、製造コストを引き下げることができる。
【００１７】
なお、上述の実施例のおいては、圧力センサー１２により吸引圧を検出するようにしているが、導圧パイプを窓２７ｂの領域に連通させて排気圧を検出するようにしても、ポンプの作動を確認することができる。
【００１８】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明によれば、流路ユニットに凹部を形成し、ここに吸引ポンプ、センサー室に連通する開口を連通させ、これらの開口をパッキンの窓により区分して相互接続したので、強度を必要とする流路ヘッドを金属のダイキャストにより製作する際にも、サイズの小さな流路を高い精度での加工が容易なパッキンにより構成できて製造コストを引き下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図（イ）、（ロ）は、それぞれ本発明の携帯用ガス検出装置の一実施例を示す正面図と、ケース構造を示す断面図である。
【図２】同上ケースの一部を構成する流路ユニットの一実施例を示す斜視図である。
【図３】図（イ）（ロ）は、同上流路ユニットの一実施例を示す上面図と、蓋体の一実施例を示す断面図である。
【図４】図３（イ）におけるＡ−Ａ線での断面図である。
【図５】図３（イ）におけるＢ−Ｂ線でのポンプ近傍の一部断面図である。
【図６】図（イ）（ロ）は、それぞれ同上流路ユニットの蓋体を封止するパッキンの一実施例を示す正面図と、Ａ−Ａ線での断面図である。
【図７】図（イ）（ロ）は、それぞれガスセンサ、及び圧力センサーの一実施例を示す図である。
【符号の説明】
４ 流路ユニット
５ 基部
６ ノズル取付け口
７ 排出口
８ ガスセンサ
９ 取付け枠
１１ 吸引ポンプ
１３ 取付け部
２０ センサー室
２３ 蓋体
２７ パッキン
２７ａ、２７ｂ 窓
Claims (3)
- 被検ガスをポンプによりガスセンサに取り込んでから外部に排出する流路ユニットによりケースの一部を構成する携帯用ガス検出装置において、
前記流路ユニットが、前記ガスセンサを位置決めするセンサー室と、前記ポンプの吸引口及び吐出口にそれぞれ連通する流路が穿設されたポンプ取付け部と、前記センサー室に連通する被検ガス取入口と、前記センサー室に連通する流路及び前記ポンプの吸引口と吐出口に連通する流路とが開口する凹部とを備え、
前記センサー室に連通する流路と前記ポンプの吸引口に連通する流路とを区画する第１の窓と、前記ポンプの吐出口に連通する流路とを区画する第２の窓とを備えたパッキンを前記凹部に介装して、第２の窓に連通する排気口を備えた蓋体により前記凹部を封止してなる携帯用ガス検出装置。 - 前記センサー室の内周面に、前記センサー室と前記凹部と接続する流路と、被検ガス取入口とに連通する溝が形成されている請求項１に記載の携帯用ガス検出装置。
- 前記流路ユニットに圧力センサーが固定され、前記圧力センサーの導圧流路が第１、または第２の窓に連通している請求項１に記載の携帯用ガス検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27835999A JP3601681B2 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 携帯用ガス検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27835999A JP3601681B2 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 携帯用ガス検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001099762A JP2001099762A (ja) | 2001-04-13 |
| JP3601681B2 true JP3601681B2 (ja) | 2004-12-15 |
Family
ID=17596249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27835999A Expired - Fee Related JP3601681B2 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 携帯用ガス検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP4731275B2 (ja) * | 2005-10-19 | 2011-07-20 | 理研計器株式会社 | 炉内ガス測定装置 |
| JP6134152B2 (ja) * | 2013-02-05 | 2017-05-24 | 理研計器株式会社 | パネル型ガス流路機構およびガス特性測定装置 |
| TWI650543B (zh) * | 2017-08-21 | 2019-02-11 | 研能科技股份有限公司 | 具致動傳感模組之裝置 |
| TWI652652B (zh) * | 2017-08-21 | 2019-03-01 | 研能科技股份有限公司 | 具致動傳感模組之裝置 |
-
1999
- 1999-09-30 JP JP27835999A patent/JP3601681B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
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