JP3597643B2 - ガスコンロ用マット - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はガスコンロの受皿上に敷設して受皿が煮汁等によって汚れるのを防止するアルミシート製ガスコンロ用マットの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、調理時において生じる煮汁等によるガスコンロの汚損を防止するために、バーナーヘッドを設けたガスコンロの受皿上にアルミシート製のマットを敷設することが行われている。そして、このようなガスコンロ用マットの構造としては、図６に示すように、中央部にバーナーヘッド露出用円形孔２２を設けていると共に該円形孔２２の周囲に、バーナーヘッド周囲の受皿部に嵌合可能な汁受溝部２４を凹設し、且つこの汁受溝部２４の外周壁部の上端に水平フランジ部２７を設けてなるものが広く知られている。
【０００３】
一方、近年、図８に示すように、ガスコンロの受皿１１の外周フランジ部の四隅部に空気取入孔１４を設けて、バーナーヘッド１５から噴出するガスを良好に燃焼させるように構成したガスコンロが市販されている。このガスコンロの受皿１１上に上記アルミシート製のコンロマット２１を敷設すると、このコンロマット２１によって上記空気取入孔１４が閉塞されて空気取入孔１４の空気流通機能を阻害することになる。そのため、上記図６に示したような、コンロマット２１の水平フランジ部２７の五徳載置面２７ａ の隅部にスリット状の空気孔２６を設けたコンロマットや、図７に示したような、コンロマット２１の水平フランジ部２７ｂ の隅部にスリット状の空気孔２６を設けたコンロマットが考案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記図６に示すコンロマット２１をガスコンロの受皿１１に敷設した場合、図８に示すように、その水平フランジ部２７に五徳１６を載置するものであるから、該五徳１６の下面が水平フランジ部に密接し、この水平フランジ部に穿設している空気孔２６が閉塞されて空気の流通が困難となり、又図７に示すコンロマット２１をガスコンロの受皿１１に敷設した場合、図８に示すように、空気孔２６は外周フランジ部から周枠段部を介して高くなった外側フランジ部に位置するため空気孔２６と連通せず、空気の流通が困難となり、いずれのコンロマットも受皿１１の四隅部に空気取入孔１４を設けているにもかかわらず、その機能を効果的に発揮させることができないという問題点があった。本発明はこのような問題点を全面的に解消し得るアルミシート製ガスコンロ用マットを提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明のガスコンロ用マットは、中央部にバーナーヘッド露出用円形孔を設けていると共に該円形孔の周囲にガスコンロの受皿に敷設する汁受溝部を設け且つこの汁受溝部の外周壁部の上端に水平フランジ部を設けてなるアルミシート製マットにおいて、上記汁受溝部の外周壁部の四隅上端部に段部を形成し、この段部の段面に、ガスコンロの受皿の外周フランジ部に開設している空気取入孔に連通する上向き開口の空気流通孔を穿設した構造としている。このように構成したガスコンロ用マットにおいて、請求項２に記載したように、上記水平フランジ部の四方縁辺にフラップ片を連設し、少なくとも一対の直角に隣接するフラップ片の対向端縁間に空間部を設けておくことが望ましい。
【０００６】
【作用】
マットをガスコンロの受皿に敷設し、このマットの水平フランジ部上に五徳を載置すると、この水平フランジ部の上面と五徳の下面とは密接するが、水平フランジ部と受皿の外周フランジ部との間に隙間が設けられる。さらに、マットの汁受溝部の外周壁部の四隅上端部に形成された段部は水平フランジ部から一段下方に位置するので、この段部の段面に穿設されている空気流通孔は五徳の下面によって閉止されることはない。
【０００７】
さらに、この段部はガスコンロの受皿の外周フランジ部に開設している空気取入孔に対応したマット部分に設けられているので、該段部に穿設している上記空気流通孔と受皿に設けている上記空気取入孔とが互いに上向きに開口した状態で連通する。この状態でバーナーに着火すると、マットの上方側の空気が加熱され、受皿下方の冷たい空気が上昇気流となって上記上向きに開口した空気取入孔から流通孔を通じてバーナーヘッド側に流動し、バーナーヘッドからのガスの燃焼効率を向上させることができる。
【０００８】
又、左右にバーナーヘッドを備えた受皿を設けてなる、所謂２口ガスコンロに上記マットを敷設する場合、ガスコンロのテーブル面が煮汁等によって汚損するのを防止するために、上記マットにおいて水平フランジ部の四方縁辺にフラップ片を連設し、これらのフラップ片によりテーブル面を被覆するように構成しているが、テーブルの背面側には排気口が設けられてあり、この排気口がフラップ片によって全面的に閉止されると、排気口内の温度が急激に上昇してアルミ製マットを融解させる虞れがある。このため、少なくとも一対の直角に隣接するフラップ片の対向端縁間に空間部を設けておくことによって、排気口をフラップ片により全面的に閉止させることなく空間部を通じて外部に連通させ、円滑な排気を可能にしている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の具体的な実施例を図面について説明すると、図１〜図５において、１はアルミシート製のマット主体で、中央部にガスコンロの受皿１１に穿設しているバーナー配設孔１２に合致し、且つ該バーナー配設孔１２よりも僅かに大径のバーナーヘッド露出用円形孔２を穿設していると共にこの円形孔２の周縁部に断面逆Ｖ字状の円環状突壁部３を設けてあり、該円環状突壁部３を内周壁部としてこの内周壁部の外周方にガスコンロの受皿１１の深さに略等しい深さの環状凹部よりなる汁受溝部４を形成している。
【００１０】
上記汁受溝部４の外周壁部５は該汁受溝部４の底部外周縁から上方に向かって斜め外向きに傾斜した周壁部に形成されているものであるが、汁受溝部４の底部外周縁に連なる外周壁部５の下端縁は四隅部が水平方向に凸円弧状に湾曲した平面矩形状に形成され、この矩形状でもって上方に向かって斜め外向きに傾斜した壁部に形成され、且つ該外周壁部５の四隅部は円弧状傾斜壁部５ａに形成されている。さらに、この外周壁部５は受皿１１の周壁１３よりも高く形成されていると共にマット主体１を受皿１１に敷設した時に、図３に示すように、上記外周壁部５と受皿１１の周壁１３間に隙間１８が設けられるように形成されている。
【００１１】
また、この外周壁部５の上端周縁から外方に向かって水平に延びた平面矩形状の水平フランジ部７を一体に設けている。この水平フランジ部７の内周側は五徳載置面７ａに形成されていると共に外周側は五徳載置面７ａから周枠段部７ｃを介して僅かに高くなった外側周枠部７ｂに形成されている。
【００１２】
さらに、上記汁受溝部４の四隅部に形成された各円弧状傾斜壁部５ａの上端部には、円弧状傾斜壁部５ａの傾斜面を外側に向かって徐々に水平方向に緩やかに湾曲させてなる平面三日月形状の段部８が形成されてあり、各段部８の段面８ａには該段部８の上下面間に貫通した上向きに開口している空気流通孔６が穿設されてあり、マットを受皿１１に敷設した際に、これらの空気流通孔６を、ガスコンロの受皿１１の周壁上端から水平方向に屈曲した外周フランジ部１９の四隅部に上下方向に貫通状態で穿設されている空気取入口１４に連通させるようにしている。図３では段部の段面が略水平となるように形成されているが、左斜め下方に傾斜した段面であってもよく、かかる場合、段面に穿設される空気流通孔は斜め上向き開口に設けられる。なお、該空気流通孔６の形状は、図４に示すように、直径が４ｍｍ程度の円形孔であってもよく、また、図１に示すように横長長方形状の孔であってもよいが円形孔の場合には各段部８の３個所に並列的に設けておくことが望ましい。
【００１３】
また、上記水平フランジ部７の外側周枠部７ａの四方外周縁に折目１０を介して長方形状のフラップ片９を連設している。これらのフラップ片９は受皿１１の外周方におけるガスコンロの上面の大きさ、即ち、ガスコンロの大小の機種に応じて折り曲げ、或いは展開してガスコンロの上面を被覆するものであり、少なくとも一対の直角に隣接するフラップ片９、９の対向端縁間にはフラップ片が存在しない空間部９ａが設けられている。なお、図４に示すように、このようなフラップ片９を設けていないマットに形成しておいてもよい。このマット主体１はフラップ片９を設けていない点以外が上記マットと同一構造であるので、同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００１４】
ガスコンロの受皿１１の形状は上述したように、中央部にバーナーヘッド１５を配設するためのバーナー配設孔１２を設けている浅底皿形状に形成されてあり、その周壁１３は四隅部が円弧状湾曲壁面１３’ に形成された平面矩形状に形成されていると共にその上端から水平方向に屈曲した外周フランジ部１９を一体に設けてなり、この外周フランジ部１９の四隅部に上下方向に貫通した空気取入孔１４が穿設されている。
【００１５】
このガスコンロの受皿１１上に上記のように構成したガスコンロ用マットを、そのマット主体１の汁受溝部４を受皿１１内に嵌め込むようにして敷設すると、図３に示すように、中央部に穿設している円形孔２が受皿１１のバーナー配設孔１２に同心的に合致してバーナーヘッド１５をその円形孔２から露出させると共に汁受溝部４の外周壁部５が受皿１１の周壁１３上に沿って、且つ離間した状態で嵌合し、円弧状傾斜壁部５ａと円弧状湾曲壁面１３’ との間に隙間１８が設けられると共に円弧状傾斜壁部５ａの上端部に形成している各段部８の段面８ａに穿設した上向き開口の空気流通孔６がガスコンロの受皿１１の外周フランジ部１９の四隅部に上下方向に貫通状態で穿設されている空気取入口１４に連通した状態となる。
【００１６】
さらに、マット主体１の汁受溝部４の外周壁部５の上端に連設した水平フランジ部７が受皿１１の外周フランジ部１９から上方に位置し、水平フランジ部７の五徳載置面７ａの下面と受皿の外周フランジ部１９の上面間に隙間２０が設けられる。又、図２に示すような２口ガスコンロに上記マットを敷設する場合には、水平フランジ部７の四方縁辺から水平方向に突設しているフラップ片９によってガスコンロのテープル面を被覆する。この際、両側に敷設したマット主体１、１の後側の水平フラップ片９、９によってガスコンロの背面に設けた排気口も被覆されるが、マット主体１においては直角に隣接するフラップ片９、９の対向端縁間に空間部９ａを設けているので、隣接するマット主体１、１の後側の水平フラップ片９、９が重なり合うことなく対向端縁間には上記空間部９ａによる空隙が設けられ、この空隙を通じて排気が可能となる。
【００１７】
このように、ガスコンロの受皿１１上にマットを敷設したのち、該マット主体１の五徳載置面７ａ上に五徳１６を載置した状態にして使用する。この使用状態において、バーナーの燃焼熱でマットの上方側の空気が加熱され、受皿１１の下方の冷たい空気が上昇気流となって受皿１１の外周フランジ部１９の四隅部に穿設している空気取入孔１４から五徳載置面７ａの下方隙間２０内に流入し、段部８の段面８ａに穿設している上向き開口の空気流通孔６から汁受溝部４上に円滑に流出し、バーナーヘッド１５から噴出するガスに対して充分な空気の供給を可能にして効率よく燃焼させることができるものである。
【００１８】
なお、以上は、空気取入孔１４が受皿１１の外周フランジ部１９の四隅部に設けられた場合について説明したが、本発明のガスコンロ用マットは、空気取入孔１４が受皿１１の周壁１３の中央部に設けられた場合にあっても適用できる。
即ち、ガスコンロの受皿１１上にガスコンロ用マットを、そのマット主体１の汁受溝部４を受皿１１内に嵌め込むようにして敷設すると、図５に示すように、汁受溝部４の外周壁部５が受皿１１の周壁１３上に沿って、外周壁部５が周壁１３から離間した状態で嵌合し、外周壁部５と周壁１３との間に隙間１８が設けられる。よって、空気取入孔１４は隙間１８を通じてガスコンロ用マットの段部８の段面８ａに穿設された空気取入口１４と連通し、空気取入孔１４から流入した空気は隙間１８を通じて空気取入口１４から円滑に流出する。
【００１９】
また、２口ガスコンロに上記マットを敷設する場合には、水平フランジ部７の四方縁辺から水平方向に突設しているフラップ片９によってガスコンロのテープル面を被覆してテーブル面の汚損を防止すると共に、両側に敷設したマット主体１、１の後側の水平フラップ片９、９が重なり合うことなく隙間を介してガスコンロの背面に設けた排気口を被覆し、隙間を通じて排気口からの排気を行わせることができる。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、本発明のガスコンロ用マットによれば、中央部にバーナーヘッド露出用円形孔を設けていると共に該円形孔の周囲にガスコンロの受皿に敷設する汁受溝部を設け且つこの汁受溝部の外周壁部の上端に水平フランジ部を設けてなるアルミシート製マットにおいて、上記汁受溝部の外周壁部の四隅上端部に段部を形成し、この段部の段面に、ガスコンロの受皿の外周フランジ部に開設している空気取入孔に連通する上向き開口の空気流通孔を穿設しているので、汁受溝部の外周壁部の上端に連設した水平フランジ部上に五徳を載置しても、空気取入孔は該五徳によって閉塞されることはなく、空気取入孔から流入する空気を水平フランジ部と受皿の外周フランジ部との間の隙間から、必要に応じて該隙間に連通する汁受溝部の外周壁部と受皿の周壁との間の隙間を通じて汁受溝部の外周壁四隅部の上端段部に穿設している空気流通孔に上昇気流として確実に流出させることができ、バーナーヘッドからのガスの燃焼効率を向上させることができるものである。
【００２１】
また、上記マットにおいて、水平フランジ部の四方縁辺にフラップ片を連設し、少なくとも一対の直角に隣接するフラップ片の対向端縁間に空間部を設けておくことによって、２口ガスコンロにマットを敷設する場合には、水平フランジ部７の四方縁辺から水平方向に突設しているフラップ片９によってガスコンロのテーブル面を被覆してテーブル面の汚損を防止することができると共に、両側に敷設したマット主体１、１の後側の水平フラップ片９、９が重なり合うことなく上記空間部による隙間を存してガスコンロの背面に設けた排気口を被覆させることができ、この隙間を通じて排気口からの排気を円滑に行わせてアルミ製マットに悪影響を及ぼす排気口内の急激な温度上昇を確実に防止し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】外周四方にフラップ片を設けているマットの斜視図。
【図２】ガスコンロの簡略斜視図。
【図３】受皿上にマットを敷設した状態の要部の拡大縦断面図。
【図４】フラップ片を設けていないマットの斜視図。
【図５】受皿上にマットを敷設した状態の拡大縦断面図。
【図６】従来のマットの斜視図。
【図７】従来のマットの斜視図。
【図８】受皿上に従来のマットを敷設した状態の要部の拡大縦断面図。
【符号の説明】
１ マット主体
２ バーナーヘッド露出用円形孔
４ 汁受溝部
５ 外周壁部
６ 空気流通孔
７ 水平フランジ部
７ａ 五徳載置面
７ｂ 外側周枠部
８ 段部
８ａ 段面
９ フラップ片
１１ 受皿
１４ 空気取入孔
【発明の属する技術分野】
本発明はガスコンロの受皿上に敷設して受皿が煮汁等によって汚れるのを防止するアルミシート製ガスコンロ用マットの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、調理時において生じる煮汁等によるガスコンロの汚損を防止するために、バーナーヘッドを設けたガスコンロの受皿上にアルミシート製のマットを敷設することが行われている。そして、このようなガスコンロ用マットの構造としては、図６に示すように、中央部にバーナーヘッド露出用円形孔２２を設けていると共に該円形孔２２の周囲に、バーナーヘッド周囲の受皿部に嵌合可能な汁受溝部２４を凹設し、且つこの汁受溝部２４の外周壁部の上端に水平フランジ部２７を設けてなるものが広く知られている。
【０００３】
一方、近年、図８に示すように、ガスコンロの受皿１１の外周フランジ部の四隅部に空気取入孔１４を設けて、バーナーヘッド１５から噴出するガスを良好に燃焼させるように構成したガスコンロが市販されている。このガスコンロの受皿１１上に上記アルミシート製のコンロマット２１を敷設すると、このコンロマット２１によって上記空気取入孔１４が閉塞されて空気取入孔１４の空気流通機能を阻害することになる。そのため、上記図６に示したような、コンロマット２１の水平フランジ部２７の五徳載置面２７ａ の隅部にスリット状の空気孔２６を設けたコンロマットや、図７に示したような、コンロマット２１の水平フランジ部２７ｂ の隅部にスリット状の空気孔２６を設けたコンロマットが考案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記図６に示すコンロマット２１をガスコンロの受皿１１に敷設した場合、図８に示すように、その水平フランジ部２７に五徳１６を載置するものであるから、該五徳１６の下面が水平フランジ部に密接し、この水平フランジ部に穿設している空気孔２６が閉塞されて空気の流通が困難となり、又図７に示すコンロマット２１をガスコンロの受皿１１に敷設した場合、図８に示すように、空気孔２６は外周フランジ部から周枠段部を介して高くなった外側フランジ部に位置するため空気孔２６と連通せず、空気の流通が困難となり、いずれのコンロマットも受皿１１の四隅部に空気取入孔１４を設けているにもかかわらず、その機能を効果的に発揮させることができないという問題点があった。本発明はこのような問題点を全面的に解消し得るアルミシート製ガスコンロ用マットを提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明のガスコンロ用マットは、中央部にバーナーヘッド露出用円形孔を設けていると共に該円形孔の周囲にガスコンロの受皿に敷設する汁受溝部を設け且つこの汁受溝部の外周壁部の上端に水平フランジ部を設けてなるアルミシート製マットにおいて、上記汁受溝部の外周壁部の四隅上端部に段部を形成し、この段部の段面に、ガスコンロの受皿の外周フランジ部に開設している空気取入孔に連通する上向き開口の空気流通孔を穿設した構造としている。このように構成したガスコンロ用マットにおいて、請求項２に記載したように、上記水平フランジ部の四方縁辺にフラップ片を連設し、少なくとも一対の直角に隣接するフラップ片の対向端縁間に空間部を設けておくことが望ましい。
【０００６】
【作用】
マットをガスコンロの受皿に敷設し、このマットの水平フランジ部上に五徳を載置すると、この水平フランジ部の上面と五徳の下面とは密接するが、水平フランジ部と受皿の外周フランジ部との間に隙間が設けられる。さらに、マットの汁受溝部の外周壁部の四隅上端部に形成された段部は水平フランジ部から一段下方に位置するので、この段部の段面に穿設されている空気流通孔は五徳の下面によって閉止されることはない。
【０００７】
さらに、この段部はガスコンロの受皿の外周フランジ部に開設している空気取入孔に対応したマット部分に設けられているので、該段部に穿設している上記空気流通孔と受皿に設けている上記空気取入孔とが互いに上向きに開口した状態で連通する。この状態でバーナーに着火すると、マットの上方側の空気が加熱され、受皿下方の冷たい空気が上昇気流となって上記上向きに開口した空気取入孔から流通孔を通じてバーナーヘッド側に流動し、バーナーヘッドからのガスの燃焼効率を向上させることができる。
【０００８】
又、左右にバーナーヘッドを備えた受皿を設けてなる、所謂２口ガスコンロに上記マットを敷設する場合、ガスコンロのテーブル面が煮汁等によって汚損するのを防止するために、上記マットにおいて水平フランジ部の四方縁辺にフラップ片を連設し、これらのフラップ片によりテーブル面を被覆するように構成しているが、テーブルの背面側には排気口が設けられてあり、この排気口がフラップ片によって全面的に閉止されると、排気口内の温度が急激に上昇してアルミ製マットを融解させる虞れがある。このため、少なくとも一対の直角に隣接するフラップ片の対向端縁間に空間部を設けておくことによって、排気口をフラップ片により全面的に閉止させることなく空間部を通じて外部に連通させ、円滑な排気を可能にしている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の具体的な実施例を図面について説明すると、図１〜図５において、１はアルミシート製のマット主体で、中央部にガスコンロの受皿１１に穿設しているバーナー配設孔１２に合致し、且つ該バーナー配設孔１２よりも僅かに大径のバーナーヘッド露出用円形孔２を穿設していると共にこの円形孔２の周縁部に断面逆Ｖ字状の円環状突壁部３を設けてあり、該円環状突壁部３を内周壁部としてこの内周壁部の外周方にガスコンロの受皿１１の深さに略等しい深さの環状凹部よりなる汁受溝部４を形成している。
【００１０】
上記汁受溝部４の外周壁部５は該汁受溝部４の底部外周縁から上方に向かって斜め外向きに傾斜した周壁部に形成されているものであるが、汁受溝部４の底部外周縁に連なる外周壁部５の下端縁は四隅部が水平方向に凸円弧状に湾曲した平面矩形状に形成され、この矩形状でもって上方に向かって斜め外向きに傾斜した壁部に形成され、且つ該外周壁部５の四隅部は円弧状傾斜壁部５ａに形成されている。さらに、この外周壁部５は受皿１１の周壁１３よりも高く形成されていると共にマット主体１を受皿１１に敷設した時に、図３に示すように、上記外周壁部５と受皿１１の周壁１３間に隙間１８が設けられるように形成されている。
【００１１】
また、この外周壁部５の上端周縁から外方に向かって水平に延びた平面矩形状の水平フランジ部７を一体に設けている。この水平フランジ部７の内周側は五徳載置面７ａに形成されていると共に外周側は五徳載置面７ａから周枠段部７ｃを介して僅かに高くなった外側周枠部７ｂに形成されている。
【００１２】
さらに、上記汁受溝部４の四隅部に形成された各円弧状傾斜壁部５ａの上端部には、円弧状傾斜壁部５ａの傾斜面を外側に向かって徐々に水平方向に緩やかに湾曲させてなる平面三日月形状の段部８が形成されてあり、各段部８の段面８ａには該段部８の上下面間に貫通した上向きに開口している空気流通孔６が穿設されてあり、マットを受皿１１に敷設した際に、これらの空気流通孔６を、ガスコンロの受皿１１の周壁上端から水平方向に屈曲した外周フランジ部１９の四隅部に上下方向に貫通状態で穿設されている空気取入口１４に連通させるようにしている。図３では段部の段面が略水平となるように形成されているが、左斜め下方に傾斜した段面であってもよく、かかる場合、段面に穿設される空気流通孔は斜め上向き開口に設けられる。なお、該空気流通孔６の形状は、図４に示すように、直径が４ｍｍ程度の円形孔であってもよく、また、図１に示すように横長長方形状の孔であってもよいが円形孔の場合には各段部８の３個所に並列的に設けておくことが望ましい。
【００１３】
また、上記水平フランジ部７の外側周枠部７ａの四方外周縁に折目１０を介して長方形状のフラップ片９を連設している。これらのフラップ片９は受皿１１の外周方におけるガスコンロの上面の大きさ、即ち、ガスコンロの大小の機種に応じて折り曲げ、或いは展開してガスコンロの上面を被覆するものであり、少なくとも一対の直角に隣接するフラップ片９、９の対向端縁間にはフラップ片が存在しない空間部９ａが設けられている。なお、図４に示すように、このようなフラップ片９を設けていないマットに形成しておいてもよい。このマット主体１はフラップ片９を設けていない点以外が上記マットと同一構造であるので、同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００１４】
ガスコンロの受皿１１の形状は上述したように、中央部にバーナーヘッド１５を配設するためのバーナー配設孔１２を設けている浅底皿形状に形成されてあり、その周壁１３は四隅部が円弧状湾曲壁面１３’ に形成された平面矩形状に形成されていると共にその上端から水平方向に屈曲した外周フランジ部１９を一体に設けてなり、この外周フランジ部１９の四隅部に上下方向に貫通した空気取入孔１４が穿設されている。
【００１５】
このガスコンロの受皿１１上に上記のように構成したガスコンロ用マットを、そのマット主体１の汁受溝部４を受皿１１内に嵌め込むようにして敷設すると、図３に示すように、中央部に穿設している円形孔２が受皿１１のバーナー配設孔１２に同心的に合致してバーナーヘッド１５をその円形孔２から露出させると共に汁受溝部４の外周壁部５が受皿１１の周壁１３上に沿って、且つ離間した状態で嵌合し、円弧状傾斜壁部５ａと円弧状湾曲壁面１３’ との間に隙間１８が設けられると共に円弧状傾斜壁部５ａの上端部に形成している各段部８の段面８ａに穿設した上向き開口の空気流通孔６がガスコンロの受皿１１の外周フランジ部１９の四隅部に上下方向に貫通状態で穿設されている空気取入口１４に連通した状態となる。
【００１６】
さらに、マット主体１の汁受溝部４の外周壁部５の上端に連設した水平フランジ部７が受皿１１の外周フランジ部１９から上方に位置し、水平フランジ部７の五徳載置面７ａの下面と受皿の外周フランジ部１９の上面間に隙間２０が設けられる。又、図２に示すような２口ガスコンロに上記マットを敷設する場合には、水平フランジ部７の四方縁辺から水平方向に突設しているフラップ片９によってガスコンロのテープル面を被覆する。この際、両側に敷設したマット主体１、１の後側の水平フラップ片９、９によってガスコンロの背面に設けた排気口も被覆されるが、マット主体１においては直角に隣接するフラップ片９、９の対向端縁間に空間部９ａを設けているので、隣接するマット主体１、１の後側の水平フラップ片９、９が重なり合うことなく対向端縁間には上記空間部９ａによる空隙が設けられ、この空隙を通じて排気が可能となる。
【００１７】
このように、ガスコンロの受皿１１上にマットを敷設したのち、該マット主体１の五徳載置面７ａ上に五徳１６を載置した状態にして使用する。この使用状態において、バーナーの燃焼熱でマットの上方側の空気が加熱され、受皿１１の下方の冷たい空気が上昇気流となって受皿１１の外周フランジ部１９の四隅部に穿設している空気取入孔１４から五徳載置面７ａの下方隙間２０内に流入し、段部８の段面８ａに穿設している上向き開口の空気流通孔６から汁受溝部４上に円滑に流出し、バーナーヘッド１５から噴出するガスに対して充分な空気の供給を可能にして効率よく燃焼させることができるものである。
【００１８】
なお、以上は、空気取入孔１４が受皿１１の外周フランジ部１９の四隅部に設けられた場合について説明したが、本発明のガスコンロ用マットは、空気取入孔１４が受皿１１の周壁１３の中央部に設けられた場合にあっても適用できる。
即ち、ガスコンロの受皿１１上にガスコンロ用マットを、そのマット主体１の汁受溝部４を受皿１１内に嵌め込むようにして敷設すると、図５に示すように、汁受溝部４の外周壁部５が受皿１１の周壁１３上に沿って、外周壁部５が周壁１３から離間した状態で嵌合し、外周壁部５と周壁１３との間に隙間１８が設けられる。よって、空気取入孔１４は隙間１８を通じてガスコンロ用マットの段部８の段面８ａに穿設された空気取入口１４と連通し、空気取入孔１４から流入した空気は隙間１８を通じて空気取入口１４から円滑に流出する。
【００１９】
また、２口ガスコンロに上記マットを敷設する場合には、水平フランジ部７の四方縁辺から水平方向に突設しているフラップ片９によってガスコンロのテープル面を被覆してテーブル面の汚損を防止すると共に、両側に敷設したマット主体１、１の後側の水平フラップ片９、９が重なり合うことなく隙間を介してガスコンロの背面に設けた排気口を被覆し、隙間を通じて排気口からの排気を行わせることができる。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、本発明のガスコンロ用マットによれば、中央部にバーナーヘッド露出用円形孔を設けていると共に該円形孔の周囲にガスコンロの受皿に敷設する汁受溝部を設け且つこの汁受溝部の外周壁部の上端に水平フランジ部を設けてなるアルミシート製マットにおいて、上記汁受溝部の外周壁部の四隅上端部に段部を形成し、この段部の段面に、ガスコンロの受皿の外周フランジ部に開設している空気取入孔に連通する上向き開口の空気流通孔を穿設しているので、汁受溝部の外周壁部の上端に連設した水平フランジ部上に五徳を載置しても、空気取入孔は該五徳によって閉塞されることはなく、空気取入孔から流入する空気を水平フランジ部と受皿の外周フランジ部との間の隙間から、必要に応じて該隙間に連通する汁受溝部の外周壁部と受皿の周壁との間の隙間を通じて汁受溝部の外周壁四隅部の上端段部に穿設している空気流通孔に上昇気流として確実に流出させることができ、バーナーヘッドからのガスの燃焼効率を向上させることができるものである。
【００２１】
また、上記マットにおいて、水平フランジ部の四方縁辺にフラップ片を連設し、少なくとも一対の直角に隣接するフラップ片の対向端縁間に空間部を設けておくことによって、２口ガスコンロにマットを敷設する場合には、水平フランジ部７の四方縁辺から水平方向に突設しているフラップ片９によってガスコンロのテーブル面を被覆してテーブル面の汚損を防止することができると共に、両側に敷設したマット主体１、１の後側の水平フラップ片９、９が重なり合うことなく上記空間部による隙間を存してガスコンロの背面に設けた排気口を被覆させることができ、この隙間を通じて排気口からの排気を円滑に行わせてアルミ製マットに悪影響を及ぼす排気口内の急激な温度上昇を確実に防止し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】外周四方にフラップ片を設けているマットの斜視図。
【図２】ガスコンロの簡略斜視図。
【図３】受皿上にマットを敷設した状態の要部の拡大縦断面図。
【図４】フラップ片を設けていないマットの斜視図。
【図５】受皿上にマットを敷設した状態の拡大縦断面図。
【図６】従来のマットの斜視図。
【図７】従来のマットの斜視図。
【図８】受皿上に従来のマットを敷設した状態の要部の拡大縦断面図。
【符号の説明】
１ マット主体
２ バーナーヘッド露出用円形孔
４ 汁受溝部
５ 外周壁部
６ 空気流通孔
７ 水平フランジ部
７ａ 五徳載置面
７ｂ 外側周枠部
８ 段部
８ａ 段面
９ フラップ片
１１ 受皿
１４ 空気取入孔
Claims (2)
- 中央部にバーナーヘッド露出用円形孔を設けていると共に該円形孔の周囲にガスコンロの受皿に敷設する汁受溝部を設け且つこの汁受溝部の外周壁部の上端に水平フランジ部を設けてなるアルミシート製マットにおいて、上記汁受溝部の外周壁部の四隅上端部に段部を形成し、この段部の段面に、ガスコンロの受皿の外周フランジ部に開設している空気取入孔に連通する上向き開口の空気流通孔を穿設していることを特徴とするガスコンロ用マット。
- 水平フランジ部の四方縁辺にフラップ片を連設し、少なくとも一対の直角に隣接するフラップ片の対向端縁間に空間部を設けていることを特徴とする請求項１記載のガスコンロ用マット。
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