JP3591594B6 - インクジェット式記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、ノズルからインク滴を吐出して記録媒体に文字等の記録像を書き込むインクジェット式記録装置、より詳細にはインク貯蔵源からインクジェット式記録ヘッドにインクを導くインク供給路の構造に関する。

ノズル開口からインク滴を吐出させて記録媒体に文字や画像を印刷するインクジェット式記録装置は、インク中の塵埃や気泡を排除する目的でインクタンクと記録ヘッドの間にフィルタ板が設けられている。
しかしながら、解像度の向上に伴って記録ヘッドに設けられるノズル開口の数が６４、さらには１２８と多くなってインクタンクから記録ヘッドへのインクの流量が大きくなると、記録ヘッドへの異物の流入を阻止するフィルタ板での水頭損が大きくなり、記録ヘッドへのインクの供給が記録のために消費されるインク量に追い付かなくなるという問題がある。

このような問題を解消するためには、フィルタ板の開口面積を大きくしてフィルタ板の流体抵抗を小さくする必要があるが、フィルタ板を通過するインクの流れに偏りが生じて、気泡が停滞し、かえって印字品質の低下を招くという新たな問題を招く虞がある。
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは流路抵抗を可及的に小さくするとともに、気泡の停滞によっても印刷に不都合を来たさない程度にインクを供給することができるインクジェット式記録装置を提供することである。

このような問題を解消するために請求項１の発明は、インクを吐出するインクジェット式記録ヘッドがヘッドフレームを介して搭載されたキャリッジと、前記ヘッドフレームに設けられ、インクカートリッジのインク供給口に係合して前記記録ヘッドのインク導入口を介してインクを供給するインク供給針とを備えたインクジェット式記録装置において、
一端が前記インクカートリッジに、他端が前記インクジェット式記録ヘッドに接続し、かつ前記ヘッドフレームに形成されたインク供給路の途中に、前記インクジェット式記録ヘッド側が拡開した上部フィルタ室と、上部フィルタ室の外周とほぼ同一形状をなす凹部を区画して形成された前記インクカートリッジ側が拡開した複数の下部フィルタ室とを有し、前記上部フィルタ室と複数の前記下部フィルタ室との接合面にフィルタ板を配置して前記上部フィルタ室と前記複数の下部フィルタ室とが前記フィルタ板を介して連通するように構成されている。
請求項２の発明は、前記下部フィルタ室が、前記上部フィルタ室の流入口に対してオフセットされている。
請求項４の発明は、前記下部フィルタ室が、断面三角錐型の仕切により分離され、前記仕切の先端がフィルタ板に接触している。

請求項１の発明によれば、上部フィルタ室に対して下部フィルタ室が分割されているため、上部に気泡が滞留しても流路抵抗の増加を招くことなく、記録ヘッドにインクを供給できる。
請求項２の発明によれば、インクをフィルタ板の面に対してインクを斜めに通過させることができ、フィルタ板の面積を有効に利用できる。
また、請求項４の発明によればインクを仕切りの壁に沿ってよどみなく記録ヘッドに供給することができる。

そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。
図１は本発明のインクジェット式ヘッドユニットが使用されるインクジェット式プリンタで、図中符号１はキャリッジで、ガイド部材２に支持され、タイミングベルト３を介してステップモータ４に接続されていてプラテン５に平行に往復動可能に構成されている。

キャリッジ１にはその下面に後述するインクジェット式記録ヘッド６が、また上面には印刷ユニット７が着脱自在に搭載されている。記録ヘッド６はフレキシブルケーブル８を介して駆動信号が供給されるようになっている。なお、図中符号９は記録用紙を、また１０は、非印字時に記録ヘッドを封止するキャッピング手段をそれぞれ示す。

図２は、上述した印刷ユニットの一実施例を示すものであって、キャリッジ１に搭載されるホルダ１１と、このホルダ１１に収容されるインクカートリッジ２０とからなり、ホルダ１１の記録用紙９に対向する面、この実施例では下面にインクジェット式記録ヘッド６が設けられている。

記録ヘッド６は、プリンタ本体のフレキシブルケーブル８に接続しているキャリッジ上の図示しない端子と接離可能に電気接続する端子板１２にフレキシブルケーブル１３により接続されている。

一方、インクカートリッジ２０は、内部を壁２１によりインクをそのまま貯蔵するインク室２２と、多孔質からなるフォーム材２３を充填したフォーム室２４との２つの領域に区分され、壁２１の下部に穿設された通孔２５を介してこれら２つの室が連通されている。

フォーム室２４の底面にはフォーム材２３の底面を押圧する凸部２６が形成されていて、ここにインク供給路を形成する通孔２７が穿設され、上端に第１のフィルタ板３１が設けられ、また下端に後述するインク供給針１６を受け入れるインク供給口２８が設けられている。

一方、ホルダ１１には、上端がインクカートリッジ２０のインク供給口２８を封止しているシール２９を貫通して、パッキン３０に嵌合できるように先端が針状に形成され、また下端が記録ヘッド６に連通するインク流路１４に接続する通孔１５を備えたインク供給針１６が植設されている。

このようなインク供給路の途中、この実施例ではインク供給針１６の下端と、記録ヘッド６に連通する通孔１４との間には、図３に示したように第２のフィルタ板３２を備えたフィルタ室３３が形成されている。

第１のフィルタ板３１は、図４に示したように、いずれも線径が数μｍのステンレス鋼線、つまり綾織りフィルタに使用される鋼線の１／１０程度の細い鋼線を用いて形成した焼結不織布４０、４１によって構成されていて、インク供給口２８に連通する通孔２７を覆うようにして凸部２６の装着部２６ａに添設されている。

これらの不織布４０、４１のうち、記録ヘッド６側に位置する第１の不織布４０は、記録ヘッド６へのインクの供給時における動圧損が小さく、つまり流路抵抗が低く、かつメニスカス強度が可能な限り高いフィルタ、つまりメッシュサイズが小さくて、しかも流路抵抗が可能な限り小さくなるよう、肉厚が薄く、かつ空孔率が十分に高い不織布として形成され、また、この不織布４０の内側に積層される第２の不織布４１は、メニスカス強度は特に要求されないが、第１の不織布４０を補強し得るに足る十分な肉厚を有し、しかも流路抵抗が可能な限り小さい不織布として形成されている。

記録ヘッド６に連通する通孔１４を遮るようにして組み付けられる第２のフィルタ板３２は、図４（ロ）に示したように、インクカートリッジ２０側の第１の不織布４０と同様、線径が数μｍのステンレス鋼線を用いて形成した焼結不織布として構成されている。

第２のフィルタ板３２は、記録ヘッド６へのインクの供給時における動圧損が低く、かつメニスカス強度が可能な限り高いフィルタ、つまりメッシュサイズが小さく、しかも流路抵抗が可能な限り小さくなるような、肉厚が薄く、かつ空孔率が十分に高い不織布として形成される。

そして第２のフィルタ板３２は、一方を記録ヘッド６のヘッドフレーム１１ａにより、他方をインク供給針１６に囲まれて保護されている関係上、第１のフィルタ板３１のように、補強用の不織布４１を必要としてないが、第１のフィルタ３１と同様に補強用不織布を設けると、自己保形性が高くなって組付けが容易となる。

このように第１のフィルタ板３１は、十分な機械的強度を有してそれ自体保形性を有するため、その組付けが容易であるばかりでなく、低い流路抵抗を示す割りにメニスカス強度が高いため、印刷時においては固体粒子等を濾過しつつ、フォーム材２３に保持されておるインクがほとんどなくなるまで気泡の通過を許さず記録ヘッド６へインクを円滑に供給することができる。

さらに、フォーム材２３を凸部２６により圧縮してこの付近の毛細管力を高めるようにしているが、第１のフィルタ板３１により十分な機械的強度を持たせることによってフォーム材２３を押圧するようにすることもできる。

第２のフィルタ板３２は、自己が有する特性、つまり低い流路抵抗をもって、インクカートリッジ２０から供給されて来たインクを円滑にノズル側の通孔１４へ流しつつ、インク中に残存する固体粒子をさらに濾過して記録ヘッド６の詰りを皆無にする。

この実施例において印刷により記録ヘッド６でインクが消費されると、カートリッジ２０のフォーム材２３に吸収されているインクが記録ヘッド６により吸い出され、第１のフィルタ板３１を通過して通孔２７を通ってインク供給針１６に流れ込み、インク供給路１５を経由してフィルタ室３３に流れ込む。

フィルタ室３３は、その断面積がインク供給路１５とほぼ同一であるため、流速を落とすことなく通孔１４を経由して記録ヘッド６に流れ込む。

ところで、第２のフィルタ板３２は、フィルタ室３３を斜めに横切るように設けられているため、フィルタ板３２は十分に大きな開口面積が確保されており、フィルタ板３２による流体抵抗を可及的に小さく抑えて水頭損を低く抑え、またフィルタ板３２自体も低い流路抵抗を示すわりに強度の大きなメニスカスを形成するから、印刷時においては固体粒子等を濾過させつつ、フォーム材２３に保持されているインクがほとんどなくなるまで気泡の通過を許さず記録ヘッド６にインクを円滑に供給する。

またインクは第２のフィルタ板３２の全面をほぼ均等に流れるため、フィルタ板３２上で淀みを生じることがなく、インクに含まれている塵埃や気泡がフィルタ板３２で除去されてから記録ヘッド６に流れ込む。

ところで、インクジェット式記録ヘッドは、ドットの形成密度を向上するため、１つの記録ヘッドを複数のノズル開口列を形成し、各ノズル開口列にそれぞれ独立の共通のインク室を設けるとともに、これらノズル開口列をそのノズル開口のピッチの半ピッチずらせて千鳥状に配列して構成される場合がある。

図５は、このようなインクジェット式記録ヘッドの一実施例を示すものであって、図中符号５０は、圧力発生室形成基板で、２列の圧力発生室５１、５２が形成され、一方の面を振動板５３により封止されている。振動板５３の表面には、圧力発生室５１、５２に対応して、個別に分離された下部電極５４、５５が形成されていて、これら電極５４、５５の表面に圧電振動子５６、５７が形成され、さらに圧電振動子５６、５７の表面には上部電極５８が複数の圧電振動子５６、５７に股がるように形成されている。

５９は固定基板で、圧力発生室形成基板５０と、振動板５３とからなるアクチュエータユニットを固定する機能と、外部からインクの供給を受けるインク供給口形成板としての機能を備えており、圧力発生室５１、５２のそれぞれの両端で連通する連通孔６０、６１、６２、６３と、後述する２つの共通のインク室６５、６６のそれぞれに独立にインクを供給する２つのインク導入口６７、６８を設けて構成されている。

符号６９は、共通のインク室形成板で、インク導入口６７、６８からのインクを連通孔６０、６２を経由して圧力発生室５１、５２のそれぞれに供給する共通のインク室６５、６６を形成するもので、一方の面を固定基板５９により、また他方の面をノズルプレート７０により封止されている。ノズルプレート７０には、２列のノズル開口列７１、７２が形成されていて、共通のインク室形成板６９の連通孔７３、７４及び固定基板５９の連通孔６１、６３を介して各圧力発生室５１、５２に連通している。

図６は上述した記録ヘッド８０を、共通のヘッドフレーム８１に装着して構成されたカラー印刷用記録ヘッドの一実施例を示すものであって、複数の部屋に分割されて各色のインクを独立して収容したインクカートリッジの各部屋から記録ヘッド８０、８０、８０に挿通されるインク供給針８２、８２、８２のインク供給路８３、８３、８３が記録ヘッド８０、８０、８０に向かって延びている。

一方、インク供給針８２のインク供給路８３に接続して記録ヘッド８０にインクを供給するヘッドフレーム８１には、各記録ヘッド８０の２つのインク導入口６７、６８に独立にインクを供給できるように２つの通孔８４、８５が形成されている。

そしてインク供給路８３と、これに接続する２つの通孔８４、８５とが接する領域に拡開部からなるフィルタ室が形成されていて、ここに第２のフィルタ板８６が配置されている。

図７は、フィルタ板８６が設けられている近傍を拡大して示す図であって、インク供給路８３の下端は、ほぼ半球状に拡開させて上半のフィルタ室８７が形成され、また記録ヘッド側にはフィルタ室８７の外周とほぼ同一の形状をなす半球状の凹部を、中心点を通る稜線８８ａを有する錐状の仕切部８８で２つのフィルタ室８９、９０に分割し、各フィルタ室８９、９０の下端で記録ヘッド８０に延びる通孔８４、８５に接続されている。

通孔８４、８５は、それぞれこれらが接続しているフィルタ室８９、９０の上端の外側の壁８９ａ、９０ａと水平方向に接近するように位置決めされている。フィルタ室８９、９０の外側の壁に淀みが生じるのを防止されている。

上部のフィルタ室８７と下部のフィルタ室８９、９０との間には、インク供給針８２とヘッドフレーム８１とで挟むようにして前述の第２のフィルタ板８６を固定して、フィルタ板８６が稜線８８ａに接するように設けられている。

この実施例によれば、上部のフィルタ室８７がほぼ半球状に形成されていて、フィルタ板８６近傍の空間の容積が大きいため、上部のフィルタ室８７の内壁に気泡などが付着した場合にも、インクの流れを阻害することなく、記録ヘッド８０にインクを供給することができる。

また、通孔８４、８５がフィルタ室８９、９０の上端の外側の壁８９ａ、９０ａと水平方向に接近して設けられているため、湾曲部で生じがちな淀みを生じることがなく、また中心側は仕切部８８が錐状に形成されていてインクが平面壁８８ｂ、８８ｂに沿って流れることになり、当然に淀みがなく、したがって円滑にインクを記録ヘッド８０に供給することができる。

図８は、１本のインク供給針から４つの共通のインク室にインクを供給する場合に適した流路を示すものであって、インク供給針９２の下端には、インク供給路９３から繭型に滑らかに拡開するフィルタ室９４を設け、またヘッドフレーム９５側にも中央部がくびれた繭型のフィルタ室９６を形成し、これらフィルタ室９４、９６の境界に第２のフィルタ板９７が設けられている。

そして下部のフィルタ室９６には、記録ヘッド９８のインク導入口６７、６８の位置に合わせて形成されたインク供給用の通孔１００〜１０３の上端が連通していて、この内の外側に位置する２つの通孔１００、１０３がフィルタ室９４、９６の壁面に接するように位置合わせされている。これら通孔１００〜１０３は、細溝９６ａで結ぶとともに、前述した図６、７の実施例とは異なってフィルタ９７の下面と各通孔１００の間に一定の空間を設けて全ての通孔１００〜１０３がフィルタ室９６で連通するようになっている。

この実施例によれば、１本のインク供給針９２から４つの共通のインク室にインクを供給する際に共通のインク室の間で吸引圧にアンバランスが生じたとしても、全ての流路１００〜１０３がフィルタ板９７を介することなく下部のフィルタ室９６で連通しているため、フィルタ室９６全体が一様な圧力となり、インクがフィルタ板９７の全面を通過することができ、フィルタ板９７での圧力損失を可及的に抑え、またたとえフィルタ板に気泡が付着しても一部の共通のインク室にインクの供給が不能になる等の事態を避けることができる。

また、フィルタ室９４、９６が全ての通孔１００〜１０３をカバーするように繭型に形成されていて、通孔１００〜１０３の開口面積に比較して大きい容積が確保されているため、インク供給針９２に形成されているフィルタ室９４に気泡が浸入してこれが膨張した場合にも、大きな容積で膨張を吸収してフィルタ板９７に付着するのを可及的に防止することが可能となる。

また、インク供給針９２の直下がくびれているため、両側の通孔１００、１０３にもバランス良くインクを供給することが可能で、しかも両側の通孔１００、１０３が上部のフィルタ室９４の端部壁面と接するように設けられているため、端部での淀みを無くすることができる。

さらに、フィルタ板９７の下面には各通孔１００〜１０３への分岐を図るための仕切部が接していないので、フィルタ板９７の下面への気泡の付着を可及的に防止することができる。

図９は、１本のインク供給針から２つの共通のインク室に独立してインクを供給するための他の実施例を示すものであって、インク供給針１１０のインク流路１１１の下部には記録ヘッド側を拡開するロート状のフィルタ室１１２が形成され、またヘッドフレーム１１３には記録ヘッドの各共通のインク室に連通する通孔１１４、１１５が形成されている。この通孔１１４、１１５の上端は、仕切１１６により分割され、インク供給針側に拡開したフィルタ室１１７、１１８に接続されていて、仕切１１６に接するように第２のフィルタ板１１９が設けられている。

この実施例において、インクカートリッジからインク供給針１１０に流れ込んだインクは、これの下端に形成されているロート状のフィルタ室１１２で広がり、これに対向しているフィルタ板１１９を通過して下部のフィルタ室１１７、１１８に流入して通孔１１４、１１５を経由して記録ヘッドに流れ込む。

そしてフィルタ室１１２がロート状に形成されて断面積が大きく、受け口側となる下部のフィルタ室１１７、１１８が分散して配置されているから、インクはこの領域で淀みを生じることなく流れる。そしてここに面積の大きなフィルタ板１１９が配置されているから、水頭損も小さい。

なお、上述の実施例においては流入口と流出口を同一線上に位置させていたが、図１０に示したように記録ヘッドに連通する通孔１１４、１１５をインク供給針１１０の中心軸から一定量Δｄオフセットさせることにより、インクをフィルタ板１１９に対して斜めに流下させてより広い面積を通過させ、もってフィルタ板１１９での水頭損を抑えることができる。

また、上述の実施例においては、下部にもフィルタ室を設けているが、図１１に示したように３つ以上の通孔１１９-1〜１１９-4をインク供給針に外周に位置するように等間隔で一定量Δｄオフセットさせて配置し、各通孔１１９-1〜１１９-4を記録ヘッドの個々のインク導入口に接続したり、また合流させてインク導入口に接続するようにしても同様の作用を奏することは明らかである。

ところで、インクジェットプリンタでのカラー印刷の品質の一段の向上を図るため、記録ヘッド６として淡いシアン、濃いシアン、淡いマゼンタ、濃いマゼンタ、及びイエローの５色のインクを独立して吐出できるものが用いられる。なお、イエローについては、色が淡いので濃淡２色を区別することの効果が顕著でないので、通常濃色系のみが使用されている。

これに対応して図１２に示したように記録ヘッド１３０が固定されたヘッドフレーム１２２には、５色の異なるインクを貯蔵する収容室Ｃ１、Ｃ２、Ｍ１、Ｍ２、Ｙを備えたインクカートリッジ７（図１５）が装着されるカートリッジホルダ１２３が設けられている。

カートリッジホルダ１２３の上部の一端側には、軸１２４、１２４により回動可能に蓋体１２５が設けられていて、インクカートリッジ７を収容室１２６に落とし込み、この状態で蓋体１２５下方に回動させることにより、カートリッジ７をインク供給針１３１、１３２、１３３、１３４、１３５に嵌合させることができ、また蓋体１２５を引き上げることによりカートリッジ７を収容室から取り出せるように構成されている。

図１３は、上述したヘッドフレーム１２２に形成されるインク供給流路の一実施例を示すもので、図中符号１３１、１３２、１３３、１３４、１３５は、それぞれ同一構造を採るインク供給針で、インクカートリッジ７の各インク供給口１５１、１５２、１５３、１５４、１５５（図１５）に対向するように直線Ｌ１の上に一定の間隔Ｌを持ち、かつ先端１３１ａ、１３２ａ、１３３ａ、１３４ａ、１３５ａが隣接する相互間で交互に高さΔＨで高低となるようにヘッドフレーム１２２に液密に固定されている。

記録ヘッド１３０は、各色のインクを独立して供給を受けることができるインク導入口１６１、１６２、１６３、１６４、１６５を同一直線Ｌ２に有し、インク供給針１３１、１３２、１３３、１３４、１３５の配置線Ｌ１から若干の距離ΔＬだけオフセットするようにしてヘッドフレーム１２２に固定されている。

一方、ヘッドフレーム１２２にはインク供給針１３１、１３２、１３３、１３４、１３５の方向に水平に延びる長さΔＬ以上を確保するように記録ヘッド１３０のインク導入口１６１、１６２、１６３、１６４、１６５に対向する位置から通孔１７１、１７２、１７３、１７４、１７５が形成されていて、これらの間が例えばインク供給針１４３に例をとると、図１４に示したようにインク導入口１６３側を若干下方とする、略水平に延び、かつインク供給針１３３の直径程度の幅の水平なフィルタ室１８３を介して接続されている。

このフィルタ室１８１、１８２、１８３、１８４、１８５内には、第２のフィルタ板１９１、１９２、１９３、１９４、１９５がヘッドフレーム１２２とインク供給針１３１、１３２、１３３、１３４、１３５とで挟むよう水平方向に延びるように固定されている。

この実施例においてカートリッジ７を収容室１２６に挿入して蓋体１２５を下方に回動させると、インクカートリッジ７が降下してインク供給針１３２、１３４よりもΔＨ突出しているインク供給針１３１、１３３、１３５にインク供給口１５１、１５３、１５５が接触する（図１５（イ））。

この状態でさらに蓋体１２５を回動させてインクカートリッジ７を押込むと、インク供給針１３１、１３３、１３５だけがカートリッジ７のインク供給口１５１、１５３、１５５に陥入する。次いで低所に位置するインク供給針１３２、１３４がインク供給口１５２、１５４に当接（図１５（ロ））する。

この状態では既に一部のインク供給針１３１、１３２、１３５がインク供給口１５１、１５３、１５５に既に陥入しているため、比較的軽い力でインク供給針１３１〜１３５の全てをインク供給口１５１〜１５５に陥入させることができる。

インクカートリッジ７を装着した段階で、記録ヘッド７をキャップ１０で封止して記録ヘッド１３０のノズル開口に負圧を作用させると、インクカートリッジ７の各インク収容室Ｃ１、Ｃ２、Ｍ１、Ｍ２、Ｙのインクがインク供給針１３１〜１３５からフィルタ室１８１〜１８５を経由して記録ヘッド１３０に流れ込む。

またインクカートリッジ７と記録ヘッド１３０とを接続している流路の一部が略水平で、かつ幅がインク供給針１３１〜１３５の直径程度の水平なフィルタ室１８１〜１８５により構成されて、ここにフィルタ板１９１〜１９５がインク流路を斜めに横切るように配置されているからフィルタ板１９１〜１９５の断面積を流路の断面積に比較して大きくすることができて、流路内でのインク流の淀みを無くするとともに流路抵抗を下げることができて、気泡が速やかな排除と、記録ヘッド１３０へのスムーズなインク供給が可能となる。

このように本発明においてはインク供給針１３１〜１３５とこれに対応する記録ヘッド１３０のインク導入口１６１〜１６５とを接続する流路長それぞれにバラつきがあっても流路抵抗を可及的に均一ににできるため、ヘッドの小型化とインクカートリッジの大型化を図ることが可能となるなど、記録ヘッドやインクカートリッジの自由度を大きくすることが可能となる。

図１６は、本発明の他の実施例を１つの流路に例を採って示すものであって、この実施例においてはインク供給針１３３と、ヘッドフレーム１２２に形成されている通孔１６４とを結ぶフィルタ室１８３は、フィルタ板の上側の壁１８３ａをインク供給針１３３側が上方となるように傾斜が付けられ、かつフィルタ板１９３の上部空間の容積が下部空間の容積よりも大きくなるように上下に分割されている。

この実施例によれば、カートリッジの交換等でインク供給針１３３に浸入した気泡Ｂが、気温の上昇等により膨張しても、フィルタ板１９３よりも上方で収容でき、フィルタ室１９３の壁１８３ａの傾斜に沿わせて上昇させてフィルタ板１８３への付着を防止できる。

なお、上述の実施例においてはインクカートリッジを上下方向に移動させて着脱するように構成しているが、水平方向に移動させて着脱するものに適用しても同様の作用を奏することは明らかである。

また、上述の実施例においては同一のカートリッジに５色のインクを収容するものに例を採って説明したが、６色のインクを収容したものや、また淡色系３色、及び濃色系３色のインクをそれぞれ独立のカートリッジに収容したものに適用しても同様の作用を奏することは明らかである。

さらに上述の実施例のおいてはキャリッジに記録ヘッドを固定したものに例を採って説明したが、カートリッジホルダをキャリッジに対して着脱可能に構成するとともに、カートリッジホルダに記録ヘッドを設けたアドオン型のものに適用しても同様の作用を奏することは明らかである。

本発明が適用されるインクジェット式プリンタの一実施例を示す図である。 同上装置に用いるインクカートリッジと記録ヘッドとを結ぶインク供給路の一実施例を示す断面図である。 図（イ）、（ロ）は、それぞれ同上インク供給路に設けられれいる第２のフィルタ板近傍を拡大して示す図である。 図（イ）乃至（ハ）は、それぞれフィルタ板の一実施例を示す拡大断面図と、不織布を拡大して示す図である。 記録ヘッドの一実施例を示す組立斜視図である。 同上記録ヘッドに適したインク供給路の実施例を示す断面図である。 図（イ）、（ロ）は、それぞれ図７に示したインク供給路のフィルタ板近傍を拡大して示す断面図と、ホルダ側のフィルタ室の構造を示す上面図である。 図（イ）乃至（ハ）は、それぞれ１本のインク供給針から多数の共通のインク室にインクを供給するのに適したインク供給流路の一実施例を示す断面図、下部のフィルタ室の構造を示す上面図、及び断面図である。 図（イ）、（ロ）は、それぞれインク供給流路の他の実施例を示す断面図とフィルタ室側の構造を示す上面図である。 同上流路構造の他の実施例を、インク供給針と記録ヘッドに連通してインク流路を構成する通孔の位置関係で示す図である。 同上流路構造の他の実施例を、インク供給針と記録ヘッドに連通してインク流路を構成する通孔の位置関係で示す図である。 図（イ）、（ロ）は、それぞれ濃淡のカラーインクを用いる記録装置におけるカートリッジホルダ及び記録ヘッドの近傍の構造をキャリッジから分離して示す斜視図と、断面図である。 図（イ）、（ロ）は、それぞれ同上ヘッドフレームの構造を示す断面図と、インク供給針を除いて示す上面図である。 インク供給針と記録ヘッドのインク導入口とを結ぶ流路の一実施例を１つの流路に例を採って示す上面図と断面図である。 図（イ）、（ロ）はそれぞれインクカートリッジ装着時の状態を示す図である。 インク供給針と記録ヘッドのインク導入口とを結ぶ流路の他の実施例を１つの流路に例を採って示す断面図である。

符号の説明

１ キャリッジ ６ インクジェット式記録ヘッド ７ 印刷ユニット １４ 記録ヘッドに接続するインク流路 １５ インク供給針のインク供給路 １６ インク供給針 ２０ インクカートリッジ ３１ 第１のフィルタ板 ３２ 第２のフィルタ板 ３３ フィルタ室 ８１ ヘッドフレーム ８３ インク供給路 ８６ フィルタ板 ８７ 上半のフィルタ室 ８８ 仕切部 ８９、９０ フィルタ室 ９２ インク供給針 ９３ インク供給路 ９４ フィルタ室 ９５ ヘッドフレーム ９６ フィルタ室

Claims (5)

1. インクを吐出するインクジェット式記録ヘッドがヘッドフレームを介して搭載されたキャリッジと、前記ヘッドフレームに設けられ、インクカートリッジのインク供給口に係合して前記記録ヘッドのインク導入口を介してインクを供給するインク供給針とを備えたインクジェット式記録装置において、
   一端が前記インクカートリッジに、他端が前記インクジェット式記録ヘッドに接続し、かつ前記ヘッドフレームに形成されたインク供給路の途中に、前記インクジェット式記録ヘッド側が拡開した上部フィルタ室と、上部フィルタ室の外周とほぼ同一形状をなす凹部を区画して形成された前記インクカートリッジ側が拡開した複数の下部フィルタ室とを有し、前記上部フィルタ室と複数の前記下部フィルタ室との接合面にフィルタ板を配置して前記上部フィルタ室と前記複数の下部フィルタ室とが前記フィルタ板を介して連通するように構成したインクジェット式記録装置。
2. 前記下部フィルタ室が、前記上部フィルタ室の流入口に対してオフセットされている請求項１に記載のインクジェット式記録装置。
3. 前記下部フィルタ室のそれぞれが、前記インクジェット式記録ヘッドの共通のインク室毎に形成されているインク供給口に通孔を介して接続する請求項１、または請求項２に記載のインクジェット式記録装置。
4. 前記下部フィルタ室が、断面三角錐型の仕切により分離され、前記仕切の先端がフィルタ板に接触している請求項１に記載のインクジェット式記録装置。
5. 前記複数の下部フィルタ室に連通する通孔が、上部フィルタ室の壁面端部からの鉛直線に可及的に接近して配置されている請求項１に記載のインクジェット式記録装置。

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