JP3591340B2

JP3591340B2 - 陰極線管用フィルミング液および陰極線管の製造方法

Info

Publication number: JP3591340B2
Application number: JP32612098A
Authority: JP
Inventors: 昌久岡本; 明広山口
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1998-10-29
Filing date: 1998-10-29
Publication date: 2004-11-17
Anticipated expiration: 2018-10-29
Also published as: JP2000133127A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テレビジョン受像機、コンピュータディスプレイ等に用いられる陰極線管の製造方法および製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的な陰極線管の製造方法におけるスクリーン膜形成工程は、ブラックマトリクスが形成されたパネル内面に蛍光体膜を形成する段階と、その蛍光体膜上に、フィルミング液を塗布および、その塗布されたフィルミング液をヒーター、エアー等により乾燥してフィルミング膜を形成する段階と、そのフィルミング膜上に真空蒸着により金属膜を形成する段階と、金属膜を形成した後、有機質が分解される温度まで加熱してフィルミング膜を除去する段階とを備えたものである。
【０００３】
そして、特開平８−１６２０２０号公報には、前記フィルミング液の組成物の主成分としてアクリルエマルジョンの水溶液があり、ここに湿潤剤としてグリセリンを添加することが記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような陰極線管の製造方法では、アクリルエマルジョンの水溶液にグリセリンを含有したフィルミング液を使用すると、金属膜を形成した際に、フィルミング膜の乾燥ムラによって金属膜の表面上に縞状等の乾燥ムラが現れたり、グリセリンの沸点が約３００℃と高すぎるために、フィルミング塗膜中に水分が残存し易く、茶褐色を呈した低級酸化物の膜が形成される場合があり、その結果、そのスクリーン膜が形成されたパネルを用いた陰極線管では、輝度ムラが発生したりメタルバック効果を損失したりするという問題があった。また、グリセリンは、高吸湿性・高粘稠等の特性を有する液体であるため、その特性等を安定させるための厳密な条件管理を必要とし、かつ、相溶性が悪いためにフィルミング液調合の際にゲル化する場合があり、フィルミング液として使用できなくなる問題もあった。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、フィルミング液の条件管理を容易にする陰極線管用フィルミング液および、安定した輝度ならびメタルバック効果を有する均一なスクリーン膜を形成することができる陰極線管の製造方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の陰極線管用フィルミング液は、陰極線管用スクリーン膜の金属膜を形成するための中間膜としてのフィルミング膜において、前記フィルミング膜を形成するためのフィルミング液が、アクリルエマルジョンの水溶液に、エチレングリコールモノブチルエーテルを含有しているものである。
【０００７】
この構成により、相溶性がよくなって、フィルミング液調合の際にゲル化を防止することができ、また、吸湿性や揮発性が低いために湿度および粘度の条件管理を容易にすることができる。
本発明の陰極線管の製造方法は、パネル内面に形成された蛍光体膜上に、フィルミング液を塗布し、かつその塗布されたフィルミング液を乾燥してフィルミング膜を形成するフィルミング膜形成工程と、前記フィルミング膜上に金属膜を形成する金属膜形成工程とを備えた陰極線管の製造方法において、前記フィルミング液が、アクリルエマルジョンの水溶液にエチレングリコールモノブチルエーテルを含有している。
【０００８】
この方法とすることにより、エチレングリコールモノブチルエーテルが高沸点の特性を有しているのでフィルミング液の保湿効果が作用し、フィルミング膜形成工程においてフィルミング膜が均一乾燥できる。また、フィルミング膜が均一乾燥できるので、金属膜形成工程後において金属膜の表面上に縞状等の乾燥ムラが現れるのを防止することができる。さらに、エチレングリコールモノブチルエーテルの沸点が従来のグリセリンに比べ低いため、フィルミング膜中に水分が少なくなり、金属膜形成工程において金属膜の酸化を防止することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
本発明の第１の実施の形態における陰極線管の製造方法は、図１および図２に示すように、ブラックマトリクス膜形成工程１により、ガラス製のパネル２の内面３に、画素の形成のための所定箇所を取り除いた部分にブラックマトリクス膜４を形成する。
【００１０】
次に、塗布工程５により、ブラックマトリクス膜４が形成されたパネル内面３に、第１色目の緑色感光体粒子とＰＶＡと重クロム酸アンモニウムとの混合液の塗液を塗布し、乾燥工程７で乾燥する。続いて、露光工程８によりシャドウマスクを介して露光し、現像工程９で現像処理し、所定箇所に第１色目の緑色の蛍光体膜６ａを形成する。
【００１１】
次に、同様に塗布工程５、乾燥工程７、露光工程８および現像工程９を繰り返し、所定箇所に第２色目の青色の蛍光体膜６ｂを形成し、続いて同様の工程、すなわち、塗布工程５、乾燥工程７、露光工程８および現像工程９を繰り返し、所定箇所に第３色目の赤色の蛍光体膜６ｃを形成する。
次に、塗布工程５等により緑，青，赤等の各色蛍光体膜６ａ，６ｂ，６ｃが形成されたパネル内面３上に、フィルミング膜形成工程１０の塗布工程１０ａおよび乾燥工程１０ｂにより、フィルミング液を塗布およびその塗布されたフィルミング液を乾燥してフィルミング膜１１（金属膜１３を形成するための中間膜）を形成する。
【００１２】
また、上記フィルミング液は、アクリルエマルジョンの水溶液に、湿潤剤であるエチレングリコールモノブチルエーテル（以下、「ブチルセロソルブ」という）や、純水、過酸化水素等を含有したものである。そして、ブチルセロソルブの好ましい含有量は、アクリルエマルジョンの固形分の１０〜２０重量％の範囲としている。また、この組成物の液特性は、液粘度が４．５〜６（ｍＰａ・ｓ）程度の範囲で、液ｐＨが６〜７．５の範囲である。
【００１３】
次に、金属膜形成工程１２により、パネル内面３のフィルミング膜１１上に、真空蒸着によりアルミニウムからなる金属膜１３を形成する。
次に、パネルベーキング工程１４により、金属膜を形成した後のパネル２を、温度が４００〜４５０℃の加熱炉内に入れて加熱し、有機質であるフィルミング膜１１を分解、除去する。すなわち、パネル内面３上には、ブラックマトリクス膜４、蛍光体膜６ａ，６ｂ，６ｃ、および金属膜１３が順次形成されたスクリーン膜が製造される。
【００１４】
次に、上記本発明の第１の実施の形態の作用効果について説明する。
本発明のフィルミング液は、アクリルエマルジョンの水溶液にブチルセロソルブを含有していることにより、相溶性がよくなってフィルミング液調合の際にゲル化を防止することができる。その結果、フィルミング液を無駄なく使用できる。
【００１５】
また、吸湿性や揮発性の低いブチルセロソルブを含有しているため、フィルミング液の湿度および粘度の条件管理を容易にすることができる。その結果、作業性を向上することができる。
本発明の陰極線管の製造方法は、フィルミング膜形成工程１０のフィルミング液が、アクリルエマルジョン水溶液にブチルセロソルブを含有しているので、すなわち、ブチルセロソルブが高沸点の特性を有しているので、フィルミング液の保湿効果が作用して、フィルミング膜形成工程１０においてフィルミング膜１１を均一に乾燥することができる。
【００１６】
また、フィルミング膜１１を均一に乾燥することができるので、金属膜形成工程１２において金属膜１３の表面上に縞状等の乾燥ムラが現れるのを防止することができる。その結果、このパネルを用いた陰極線管では、安定した輝度を得ることができる。
さらに、ブチルセロソルブは、沸点が約３００℃の従来のグリセリンに比べ沸点が約１７０℃と低いためにフィルミング膜１１中の水分が少なくなり、金属膜形成工程１２において金属膜１３の酸化を防止することができる。その結果、このパネルを用いた陰極線管では、良好なメタルバック効果を得ることができる。
【００１７】
次に、本発明の効果を確認した実施例について説明する。
図１に示す本発明の陰極線管の製造方法において、パネル２には５１ｃｍ（２１インチ）カラーブラウン管を用い、フィルミング液にはアクリルエマルジョン（例えば、三洋化成社製アクリジョンＥＬ−１４）の水溶液にブチルセロソルブを含有したものを用いた。そして、そのブチルセロソルブの含有量を、アクリルエマルジョンの固形分の０、５、１０、１５、２０および３０重量％に変化させてパネル内面３にスクリーン膜を製造した（このパネルを以下、本発明品という）。
【００１８】
これと比較するために、湿潤剤をブチルセロソルブからグリセリンに代え、他の仕様を上記と同様とした。そして、そのグリセリンの含有量を、アクリルエマルジョンの固形分の０、５、１０、１５、２０および３０重量％に変化させてパネル内面３にスクリーン膜を製造した（このパネルを以下、比較品という）。
次に、金属膜形成工程後の検査段階においてアルミニウムの金属膜１３の表面上に現れるフィルミング膜１１の乾燥ムラの発生を調べ、また、同検査段階においてアルミニウムの金属膜１３の酸化（以下、膜酸化という）の発生を調べたところ、下記の表１、表２のような結果が得られた。表１が本発明品であり、表２が比較品である。なお、上記乾燥ムラの評価は、１０枚のパネルサンプル数において、パネル内面に光を照射してパネル外面を目視によりその発生の有無で判断した。また、上記膜酸化の評価は、１０枚のパネルサンプル数において、金属膜表面を目視により茶褐色（酸化）の発生の有無で判断した。表中の「○」はサンプルの全数が発生しなかったものを示し、また、表中の「×」はサンプルの１枚以上が発生したものを示す。
【００１９】
【表１】

【００２０】
【表２】

本発明品では、表１に示すように、ブチルセロソルブの含有量がアクリルエマルジョンの固形分の１０〜２０重量％の場合に乾燥ムラの発生がなく、また、ブチルセロソルブの含有量がアクリルエマルジョンの固形分の０〜３０重量％の場合に膜酸化の発生がない。
【００２１】
それに対し、比較品では、表２に示すように、グリセリンの含有量がアクリルエマルジョンの固形分の１０重量％の場合のみに乾燥ムラの発生がなく、すなわち、グリセリンの含有量がアクリルエマルジョンの固形分の５重量％以下および同固形分の１５重量％以上の広い範囲で乾燥ムラ（図３参照）が発生した。また、グリセリンの含有量がアクリルエマルジョンの固形分の０〜５重量％の狭い範囲で膜酸化の発生がない。
【００２２】
したがって、本発明品は、比較品に比べて乾燥ムラおよび膜酸化の発生が少なくなることがわかる。また、本発明品は、ブチルセロソルブの含有量がアクリルエマルジョンの固形分の１０〜２０重量％の場合に、乾燥ムラおよび膜酸化の発生を極めて有効に防止することができることがわかる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の陰極線管用フィルミング液は、アクリルエマルジョンの水溶液にエチレングリコールモノブチルエーテルを含有していることにより、フィルミング液調合の際にゲル化を防止することができるのでフィルミング液を無駄なく使用することができる。また、湿度および粘度の条件管理も容易にできるので作業性も向上することができる。
【００２４】
本発明の陰極線管の製造方法は、パネル内面に形成された蛍光体膜上にフィルミング液を塗布し、かつその塗布されたフィルミング液を乾燥してフィルミング膜を形成するフィルミング膜形成工程と、前記フィルミング膜上に金属膜を形成する金属膜形成工程とを備え、前記フィルミング液が、アクリルエマルジョンの水溶液にエチレングリコールモノブチルエーテルを含有していることにより、金属膜形成工程において金属膜の表面上に縞状等の乾燥ムラが現れるのを防止することができるので、このパネルを用いた陰極線管では、安定した輝度を得ることができる。また、金属膜形成工程において金属膜の膜酸化を防止することができるので、このパネルを用いた陰極線管では良好なメタルバック効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の陰極線管の製造方法を用いて、パネル内面に形成されるスクリーン膜を示す断面図
【図２】同製造方法を示すブロック図
【図３】従来の陰極線管の製造方法でパネル内面に形成されたスクリーン膜を金属膜側から見た状態を示す写真
【符号の説明】
２パネル
３パネル内面
６ａ，６ｂ，６ｃ蛍光体膜
１１フィルミング膜
１３金属膜

Claims

アクリルエマルジョンの水溶液にエチレングリコールモノブチルエーテルを含有していることを特徴とする陰極線管用フィルミング液。
エチレングリコールモノブチルエーテルの含有量が、アクリルエマルジョンの固形分の１０〜２０重量％であることを特徴とする請求項１記載の陰極線管用フィルミング液。
パネル内面に形成された蛍光体膜上に、フィルミング液を塗布し、かつその塗布されたフィルミング液を乾燥してフィルミング膜を形成するフィルミング膜形成工程と、前記フィルミング膜上に金属膜を形成する金属膜形成工程とを備えた陰極線管の製造方法において、前記フィルミング液が、アクリルエマルジョンの水溶液にエチレングリコールモノブチルエーテルを含有していることを特徴とする陰極線管の製造方法。
エチレングリコールモノブチルエーテルの含有量が、アクリルエマルジョンの固形分の１０〜２０重量％であることを特徴とする請求項３記載の陰極線管の製造方法。