JP3588357B2 - 略球形状加工食品の成形器 - Google Patents
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Description
従来の成形器は、嵌合面に、底部に半球形状の雌側成形凹部が形成され、上部に雌側成形凹部に連通する円形孔が形成された雌型(下型)と、嵌合面に、円形孔の長さと略同じ高さの型押し用突起が形成され、型押し用突起の先端面に、雌側成形凹部に合致することで球形状の食品成形凹部を画成する半球形状の雄側成形凹部が形成された雄型(上型)とを備えている。また、雌型の雌側成形凹部の中央部には、得られた手まり寿司を雌型の裏側から押し出すための押し出し孔が穿設されている。
手まり寿司の型抜き時には、まず雄型を雌型から取り外し、次いで雌型を裏返す。その後、押し出し孔を通して、指先などで手まり寿司の寿司ネタ側を押す。こうして、手まり寿司を雌型から取り出す。
また、この発明は、成形時の金型同士の嵌合作業が容易になる略球形状加工食品の成形器を提供することを、その目的としている。
これにより、手まり寿司の形状が均一で、寿司職人でない素人でも簡単に成形後の加工食品の型抜き作業が容易となり、しかも型抜き時の成形品の型崩れを防ぐことができる。
下型、中型、上型の素材は限定されない。例えば、各種の木(檜、杉、桜など)、各種の合成樹脂(ポリエチレン、ポリプロピレンなど)、各種のセラミックスなどを採用することができる。
下型には、連通孔と連通可能な雌側成形凹部を1つ形成してもよいし、複数形成してもよい。中型には、雌側成形凹部の形成数に応じて、連通孔を形成することができる。連通孔は、長さ方向に直交する断面形状が孔全長にわたり同じ孔となっている。上型には、連通孔の形成数に応じて、型押し用突起が形成されている。
略球形状加工食品の成形器は、例えば料理店の調理場で使用することができる。その他、婚礼会場、各種のイベント会場などでも使用することができる。この略球形状加工食品の成形器は、料理人や主婦などが使用してもよい。また、球形状加工食品を自動的に製造する球形状加工食品製造装置に組み込んでもよい。
中型は、その厚さ方向に複数に分割することができる。これにより、略球形状加工食品の成形器を4分割以上とすることができる。また、下型および上型も同様に厚さ方向に分割することができる。
離型用溝の形状は限定されない。例えば、半球形状の中心部を中心とした螺旋溝、放射線溝、同心円溝などを採用することができる。
空気導入孔は、加圧成形時により、加工食品と、雌側成形凹部または雄側成形凹部とが密着し、加工食品と雌側成形凹部との間または加工食品と雄側成形凹部との間が真空化するのを防止する空気孔である。
空気導入孔の形状、大きさは限定されない。また、形成数も限定されない。
離型用溝と空気導入孔とを連通することで、成形後、加工食品と雌側成形凹部との間または加工食品と雄側成形凹部との間の真空化がさらに抑制される。これにより、加工食品の離型効果がさらに高まる。
請求項3に記載の発明は、上記空気導入孔は上記中型の連通孔の内周面に形成された請求項1に記載の略球形状加工食品の成形器である。
雌側成形凹部およびまたは雄側成形凹部の内周壁に離型用溝が形成されているので、加工食品と、雌側成形凹部または雄側成形凹部とが密着しにくくなる。その結果、成形後の加工食品の離型が容易となる。
この成形器10は、上面(嵌合面)に、半球形状の雌側成形凹部12b…が多数形成された下型12と、雌側成形凹部12b…と合致することで球形状の食品成形空隙a…を画成する半球形状の雄側成形凹部14c…が先端面に形成された多数の型押し用突起14d…を下面(嵌合面)に有した上型14と、下型12と上型14との間に介在され、雌側成形凹部12b…と雄側成形凹部14c…とを連通し、長さ方向に直交する断面形状が孔全長にわたって雌側成形凹部12b…の開口形状と略同一の円形孔(連通孔)13b…が多数形成された中型13とを備えている。
下型12はプラスチック(例えばポリエチレン、ポリプロピレン)製の平面視して矩形状の型板12aを本体としている。型板12aの幅方向の両側部には、雌側成形凹部12b…が各列5個ずつ(合計10個)、所定ピッチで形成されている。雌側成形凹部12b…の中央部には、小径な空気導入孔12d…がそれぞれ形成されている。しかも、雌側成形凹部12b…の内周壁には、成形後の手まり寿司(略球形状加工食品)16(図6)の離型を容易にする離型溝(離型用溝)12e…,12f…が形成されている。離型溝12e…は、空気導入孔12d…を中心として放射配置された合計5本の溝で、型板12aの幅方向の一側部に配置された5個の雌側成形凹部12b…にそれぞれ形成されている。各離型溝12e…は、成形時、後述する5本の空気抜き溝13e…と連通状態となる。これにより、成形時の食品成形空隙a…の空気抜きが良好になる。また、空気導入孔12d…と、対応する各離型溝12e…の一端部とは、数mmだけしか離間していない。そのため、空気導入孔12d…と各離型溝12e…とを連通した場合と略同様の効果が得られる。離型溝12f…は、空気導入孔12d…を中心とした2本の同心円溝で、残りの雌側成形凹部12b…にそれぞれ形成されている。
型板12aの長さ方向の両端部には、嵌合ガイドピン12c,12cが1対立設されている。嵌合ガイドピン12c,12cの突出長さは、中型13の厚さと上型14の厚さと略同じである。
型板14aの幅方向の両側部の下面には、型押し用突起14d…が各列5個ずつ(合計10個)、所定ピッチで突設されている。また、各列の型押し用突起14d…の外周部の一部は、型板14aの幅方向の両端面より外方に突出している。各雄側成形凹部14c…の中央部は、円形の平坦面となっている。平坦化することで、皿などに盛り付けられた手まり寿司16の座りが良くなる。各雄側成形凹部14c…の中央部には、型板14aを貫通して小径な空気抜き孔14f…がそれぞれ形成されている。
成形器10の使用時には、まず下型12と中型13とを組み立てる。具体的には、両嵌合ガイドピン12c,12cが、対応する嵌合ピン孔13c,13cに挿入されるように、型板12aと型板13aとを嵌合する。これにより、各雌側成形凹部12b…と、対応する円形孔13b…とが連通状態となる。
その後、下型12を図示しないテーブル上に置き、中型13側から各雌側成形凹部12b…および円形孔13b…の中に、寿司ネタとご飯とを順に詰め込む。次に、上型14と中型13とを嵌合する。具体的には、両嵌合ガイドピン12c,12cを対応する嵌合ピン孔14e,14eに挿入して中型13と上型14とを位置合わせし、続いて各雄側成形凹部14b…を対応する円形孔13b…に挿入する。このとき、押し型用突起14d…の外周面と、円形孔13b…の内周面とのすき間から円形孔13b…の内部空気が外部に抜ける。こうして、成形器10内には半球形状の各雌側成形凹部12b…と、対応する雄側成形凹部14c…とにより囲まれた略球形状の10個の食品成形空隙a…が画成される。それと同時に、手まり寿司16…が球形状に固められて成形される。
これにより、成形後の手まり寿司16…の型抜き作業が容易となり、しかも従来のように雌型の裏面側から押し出し孔を通して手まり寿司を押し出さないので、型抜き時の手まり寿司16…の型崩れを防ぐことができる。
また、第1の実施例では、型押し用突起14d…の一部が、上型14の一端から外方に突出しているので、雄型14を上側部分雌型13に嵌合するとき、型押し用突起14d…と円形孔13b…との位置を確認しながら、各型押し用突起14d…を、対応する円形孔13b…に確実に挿入することができる。これにより、雄型14と上側部分雌型13との嵌合作業が容易になる。
さらにまた、下型12と中型13との嵌合時や中型13と上型14との嵌合時には、嵌合ガイド部をガイドにして型同士を嵌合するように構成したので、型同士の嵌合作業が容易になる。しかも、嵌合ガイド部の存在により、嵌合時の位置ずれを原因とした型同士の接触で、各型押し用突起14d…の先細り化した先端部(下端部)が破損するのを防ぐことができる。
雌側成形凹部12b…の内周壁に離型溝12e…,12f…を形成するとともに、空気導入孔12d…を形成したので、手まり寿司16…と雌側成形凹部12b…とが密着しにくくなる。その結果、成形後の手まり寿司16…の離型が容易となる。
図7および図8に示すように、第2の実施例の手まり寿司の成形器(略球形状加工食品の成形器、以下、成形器)は、ハートボール状の手まり寿司16A(図9(a),(b))を成形する型である。
この成形器20の特徴は、下型12の各雌側成形凹部12b…と、上型14の離型溝を有しない各雄側成形凹部14c…とが、ハートボール状の食品成形空隙a…を半分割した形状をそれぞれ有している。また、各雌側成形凹部12b…と各雄側成形凹部14c…とには、離型溝がそれぞれ形成されていない。ただし、第1の実施例と同様の各種の離型溝を形成してもよい。そして、円形孔13b…に代えて、平面視してハート形状のハート孔(連通孔)13f…としている。型押し用突起14d…の内周壁のうち、ハート形状の先細り部分には、上型14の下面に対して45度の傾斜角度を有する傾斜部14j…がそれぞれ形成されている。傾斜部14j…を形成すると、ハートボール状の手まり寿司16Aの先細り部の一部分に45度の傾斜を有する平坦面が現出される。その結果、皿などに盛り付けた際、手まり寿司16Aの特徴であるハートボール状を、食する人に強調することができるとともに、手まり寿司16Aの座りを良くすることができる。
その他の構成、作用および効果は、第1の実施例から推測することができる範囲であるので、説明を省略する。
12 下型、
12b 雌側成形凹部、
12c,14j 嵌合ガイドピン、
12d 空気導入孔、
12e〜12h 離型溝(離型用溝)、
12m,13c 嵌合ピン孔(嵌合ガイド部)、
13 中型、
13b 円形孔(連通孔)、
13f ハート孔(連通孔)、
14 上型、
14c 雄側成形凹部、
14d 型押し用突起、
14e 嵌合ピン孔(嵌合ガイド部)、
a 食品成形空隙。
Claims (5)
- 嵌合面に略半球形状の雌側成形凹部が形成された下型と、
上記雌側成形凹部と合致することで略球形状の食品成形空隙を画成するための略半球形状の雄側成形凹部が先端面に形成された型押し用突起を嵌合面に有する上型と、
上記下型と上型との間に介在される中型とを備えた略球形状加工食品の成形器であって、
上記中型には、上記雌側成形凹部と雄側成形凹部とを連通し、長さ方向に対して直交する断面の形状が孔全長にわたって雌側成形凹部の開口形状と略同一である連通孔が形成され、
上記雌側成形凹部の内周壁およびまたは雄側成形凹部の内周壁には、成形後の加工食品の離型を容易にする離型用溝が形成され、
上記食品成形空隙に空気を導入し、成形後の加工食品の離型を容易にする空気導入孔が形成され、
上記食品成形空隙に食品が詰め込まれた加工食品の成形時、上記離型用溝と空気導入孔とが連通された略球形状加工食品の成形器。 - 上記空気導入孔は、上記雌側成形凹部の内周壁の中心位置およびまたは雄側成形凹部の内周壁の中心位置に形成され、上記離型用溝はこの空気導入孔から放射状に延びる複数の凹溝または空気導入孔から螺旋状に延びる凹溝である請求項1に記載の略球形状加工食品の成形器。
- 上記空気導入孔は上記中型の連通孔の内周面に形成された請求項1に記載の略球形状加工食品の成形器。
- 底部には略半球形状の雌側成形凹部が形成され、嵌合面には長さ方向に対して直交する断面の形状が孔全長にわたって雌側成形凹部と同じ開口形状で、雌側成形凹部に連通する連通孔が形成された下型と、
上記連通孔と同じ開口形状を有し、上記雌側成形凹部と合致することで略球形状の食品成形空隙を画成するための略半球形状の雄側成形凹部が先端面に形成された型押し用突起を嵌合面に有する上型とを備えた加工食品の成形器であって、
上記雌側成形凹部およびまたは雄側成形凹部の内周壁に、成形後の加工食品の離型を容易にする離型用溝が形成され、
上記食品成形空隙に空気を導入し、成形後の加工食品の離型を容易にする空気導入孔が上記上型およびまたは下型に形成され、
上記食品成形空隙に食品が詰め込まれた加工食品の成形時、上記離型用溝と空気導入孔とが連通された略球形状加工食品の成形器。 - 上記空気導入孔は、上記雌側成形凹部の内周壁の中心位置およびまたは雄側成形凹部の内周壁の中心位置に形成され、上記離型用溝はこの空気導入孔から放射状に延びる複数の凹溝である請求項4に記載の略球形状加工食品の成形器。
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