CN111280195B - 蒸饺坯压制模具及蒸饺坯压制模具组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸饺坯压制模具及蒸饺坯压制模具组，该蒸饺坯压制模具在圆环部的外周面上位于凹口的边缘设有压合面，压合面位于圆环部的外周面上的边缘痕与凹口的弯曲形状一致，边缘痕整体为顶峰偏向一侧的平滑曲线状；在压合面上间隔设有多个由凹口的边缘向边缘痕延伸且逐渐收窄的凹槽，凹槽的底面为平滑的曲面。该蒸饺坯压制模具可用于机械化制作蒸饺坯，通过在模具的圆环部上设计独特造型的凹口及边缘痕，使得压制成型的饺子的整体造型观赏性很好，蒸饺坯两侧形成了与压合面上的凹槽相一致的花纹，在蒸饺坯的表面形成了漂亮的装饰，且能够大幅提高蒸饺坯的制作效率低，降低人工成本，制作出的蒸饺坯造型标准，具有明显的市场竞争优势。
Description
技术领域
本发明涉及食品设备技术领域，具体涉及一种蒸饺坯压制模具及蒸饺坯压制模具组。
背景技术
蒸饺是中国的一种传统食品，与水饺相比，蒸饺是蒸熟的，而水饺是用水煮熟的，二者的口感也有些许差别，但都深受欢迎，特别是在冬至、春节，家家户户都会吃饺子。
目前，普通水饺已经能够机械化、规模化生产，比如，申请号为CN201621411630.9的中国专利文献记载了一种饺子机用成型模具，可用于加工传统形状的水饺。但是蒸饺目前还处于手工制作的阶段，这导致蒸饺的制作效率低，制作成本高，售卖价格高，且手工制作的蒸饺也不够标准化，卖相也不好。
蒸饺的形状一般比较有特点，比如，传统的蒸饺有柳叶形、元宝形等各种形状，这使得蒸饺装盘或装盒售卖时的摆盘造型很好看。如果将目前的水饺直接制成蒸饺，无论是饺子形状上，还是摆盘效果上都不能称之为传统意义上的蒸饺，自家食用尚可，但受饮食文化影响，若在餐馆中将水饺蒸制后摆上餐桌，通常难以受到消费者喜爱。
而行业内，则渴望实现蒸饺坯的造型优美且标准化的机械化制作、生产。
发明内容
本发明旨在提供一种蒸饺坯压制模具，以解决现有技术中不能机械化制作出造型优美的蒸饺坯的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明的第一方面是：
设计一种蒸饺坯压制模具，包括外周的圆环部和内侧的支撑部，所述圆环部两侧间隔设有多个用于挤压形成饺子的凹口，在所述圆环部的外周面上位于凹口的边缘设有压合面，所述压合面位于所述圆环部的外周面上的边缘痕与所述凹口的弯曲形状一致，所述边缘痕的前半部分为渐升的缓坡部，中间部分为平缓弧形过渡部，后半部分为渐降的陡坡部，所述边缘痕整体为顶峰偏向一侧的平滑曲线状；
在所述压合面上间隔设有多个由所述凹口的边缘向所述边缘痕延伸且逐渐收窄的凹槽，所述凹槽的底面为平滑的曲面。
优选的，所述凹槽在所述压合面上倾斜设置，且同一压合面上的各所述凹槽的大小以及倾斜方向一致。
优选的，位于所述压合面上最前的第一凹槽的顶端指向所述边缘痕前端，底端指向所述边缘痕后端，同一压合面上其余所述凹槽以所述第一凹槽为基准，相邻之间以10-30°的夹角在所述压合面上顺次排开。
优选的，所述凹槽两侧的槽边均为平滑的曲边，所述凹槽两侧的曲边在靠近所述边缘痕处通过圆弧边接合。
优选的，所述压合面为在所述圆环部的外周面上向下凹的台阶面，且所述压合面靠近所述凹口处通过曲面过渡到所述凹口内。
优选的，所述压合面为向所述凹口边缘逐渐降低的倾斜面，且所述压合面靠近所述凹口处通过曲面过渡到所述凹口内。
优选的，所述压合面、凹槽的底面以及所述圆环部的外周面其余部分设有不粘层。
优选的，各所述凹槽靠近所述凹口的一端设有沿径向向内延伸的径向槽部。
优选的，所述压合面的前端设有一个用于在饺子上压制成凸起的凹孔。
本发明的第二方面是：
设计一种蒸饺坯压制模具组，包括两个本发明第一方面中任一项所述的蒸饺坯压制模具，两个所述蒸饺坯压制模具的外周面贴合；其中一个所述蒸饺坯压制模具的圆环部的两侧面上分别设有螺孔，在设有螺孔的所述蒸饺坯压制模具两侧分别通过螺钉连接有环形挡边，且所述环形挡边同时遮挡住两个所述蒸饺坯压制模具的圆环部相贴合部位的侧面。
本发明的有益技术效果在于：
1.本申请提供的蒸饺坯压制模具可用于机械化制作蒸饺坯，通过在模具的圆环部上设计独特造型的凹口及边缘痕，使得压制成型的饺子的整体造型观赏性很好。
2.由于本申请蒸饺坯压制模具设计了压合面，使得馅料能够向面皮中部挤压，从而压制成的蒸饺坯主体部分圆润饱满，造型优美，而在局部造型上，蒸饺坯的包合边两侧形成了与压合面上的凹槽相一致的花纹，花纹排列有序，在蒸饺坯的表面形成了漂亮的装饰元素。
3.采用本申请蒸饺坯压制模具制作的蒸饺坯蒸熟后表面光泽良好，蒸饺形成了光滑、自然过渡的表面，整体看上去，蒸饺的造型不逊于传统的手工蒸饺。
4.与传统的手工蒸饺相比，通过本申请蒸饺坯压制模具组压制成的蒸饺坯造型比较统一，且大小一致，蒸饺坯蒸熟后，摆盘十分好看，适于作为蒸饺摆盘上桌。
5.采用本申请蒸饺坯压制模具机械化制作蒸饺坯，能够大幅提高蒸饺坯的制作效率低，降低人工成本，降低蒸饺的售卖价格，且蒸熟的蒸饺造型标准，提高卖相，使其具有明显的市场竞争优势。
附图说明
图1为本发明蒸饺坯压制模具一实施例的立体结构示意图。
图2为本发明蒸饺坯压制模具一实施例的局部放大图。
图3为本发明蒸饺坯压制模具一实施例的俯视图。
图4为图3中的A部方大图。
图5为本发明蒸饺坯压制模具组一实施例的俯视图。
图6为本发明蒸饺坯压制模具组一实施例中右蒸饺坯压制模具的立体结构示意图。
图7为本发明蒸饺坯压制模具组一实施例压制蒸饺坯的示意图。
图8为本发明蒸饺坯压制模具组压制出的蒸饺坯的实物照片之一。
图9为本发明蒸饺坯压制模具组压制出的蒸饺坯的实物照片之二。
图10为本发明蒸饺坯压制模具组压制出的蒸饺坯蒸熟后的蒸饺实物照片。
图11为本发明蒸饺坯压制模具组压制出的蒸饺坯蒸熟后摆盘照片。
图中，各标号示意为：圆环部1、凹口11、压合面12、台阶121、曲面122、凹槽123、凹槽顶部1231、弧形倒角1232、径向槽部124、边缘痕13、缓坡部131、平缓弧形过渡部132、陡坡部133、支撑部2、轴套21、轴孔211、键槽212、左蒸饺坯压制模具31、右蒸饺坯压制模具32、侧面321、螺孔322、前环形挡边33、后环形挡边34、螺钉35、空腔36、筒形面皮4、蒸饺坯5、包合边51、花纹52、凸起53。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本发明的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本发明，并不以任何方式限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本申请涉及的“第一”、“第二”等（如果存在）是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
实施例1：
一种蒸饺坯压制模具，请参阅图1至图4。
本发明实施例提供的蒸饺坯压制模具包括外周的圆环部1和内侧的支撑部2，圆环部1呈环套形，支撑部2是一体设置在圆环部1内的圆盘，支撑部2主要起到对圆环部1的支撑作用，支撑部2中部设有轴套21，轴套21中心为轴孔211，轴孔211侧壁上设有键槽212，以用于将该蒸饺坯压制模具装配在转轴上。
圆环部1两侧间隔设有多个用于挤压形成饺子的凹口11，同一侧的相邻凹口11之间间距相同，且上侧的凹口11位于下侧的两个凹口背后中部位置，从而上下两侧的凹口11交错布置，可最大程度利用圆环部1外周的面积。
结合图2所示，在圆环部1的外周面上位于凹口11的边缘设有压合面12，本实施例中，压合面12为在圆环部1的外周面上向下凹的台阶面，压合面12与圆环部1的外周面之间的台阶121的高度约2mm。在其他实施例中，压合面也可为向凹口边缘逐渐降低的倾斜面。
本实施例中，压合面12位于圆环部1的外周面上的边缘痕13与凹口11的弯曲形状一致，边缘痕13的前半部分为渐升的缓坡部131，中间部分为平缓弧形过渡部132，后半部分为渐降的陡坡部133。从前向后，边缘痕13上的缓坡部131的切线斜率为正，且逐渐减小，平缓弧形过渡部132的切线斜率前半段为正后半段为负，且绝对值先减小后增大，陡坡部133的切线斜率为负，且绝对值逐渐增大。边缘痕13整体为顶峰偏向一侧的平滑曲线状，其顶峰位于平缓弧形过渡部132。
压合面12靠近凹口11处通过曲面122过渡到凹口11内，使得压制的蒸饺坯的外表面比较平滑，且防止将蒸饺的面皮割破，这里的蒸饺坯是指压制出的生饺子。
在压制蒸饺坯过程中，圆环部1上的凹口11用于挤压形成蒸饺坯的主体部分，压合面12用于挤压形成蒸饺坯的边缘部分，台阶121相当于切刀口，边缘痕13也为台阶121的边缘，因此，边缘痕13用于形成蒸饺坯的包合边。通过在圆环部1上设计上述造型的凹口11及边缘痕13，使得压制成型的饺子的整体造型观赏性很好。
进一步的，在压合面12上间隔设有多个由凹口11的边缘向压合面12的边缘痕13延伸且逐渐收窄的凹槽123，本实施例中，凹槽123两侧的槽边均为平滑的曲边，凹槽123的两边在凹槽顶部1231处通过圆弧过渡；凹槽123的底面为平滑的曲面，且凹槽123的两边与压合面12之间通过弧形倒角1232过渡，这样，可使压制的蒸饺坯的外表面比较平滑，且防止将蒸饺坯的面皮割破。
本实施例中，凹槽123在压合面上倾斜设置，且同一压合面12上的各凹槽的大小以及倾斜方向一致。结合图4所示，位于压合面12上最前的第一个凹槽123的顶端指向边缘痕13前端，凹槽123的底端指向边缘痕13的后端，同一压合面12上其余凹槽以第一个凹槽123为基准，相邻之间以15°的夹角在压合面12上顺次排开，图4中的夹角a即为15°，夹角a的两边分别为相邻两个凹槽在相对应点位处的切线。
在压合面12上设置的凹槽123可使蒸饺坯表面形成一排凸起的花纹，由于凹槽123的倾斜方向与边缘痕13相关，且各凹槽是沿着边缘痕13逐渐散开，从而在蒸饺坯表面形成的这些花纹与蒸饺坯的整体造型十分协调耐看，没有违和感。
进一步的，各凹槽123靠近凹口11的一端设有沿径向向内延伸的径向槽部124，径向槽部124一直延伸到圆环部1的内周面。在压制蒸饺坯过程中，面皮受挤压会进入凹槽123中，通过设置径向槽部124，可防止面皮在凹槽123的底部堆积，从而蒸饺坯表面形成的花纹末端很自然的过渡到面皮表面，防止花纹底部形成一个面疙瘩。
进一步的，在压合面12的前端设有一个用于在饺子上压制成凸起的凹孔125，形成的凸起像分布在蒸饺坯前端两侧的鱼眼，使蒸饺坯更加好看。
进一步的，在压合面121、凹槽123的底面以及圆环部1的外周面其余部分设有不粘层，该不粘层为食品级材质，比如可采用特氟龙，不粘层可防止面皮粘在模具表面造成蒸饺坯破损。
本实施例中的蒸饺坯压制模具可采用钢坯、合金坯或工程塑料坯在加工中心加工形成，整个模具一体成型，然后通过喷丸处理之后再涂覆不粘层。
实施例2：
一种蒸饺坯压制模具组，请一并参阅图1至图11。
如图5所示，该蒸饺坯压制模具组包括左蒸饺坯压制模具31、右蒸饺坯压制模具32，左蒸饺坯压制模具31和右蒸饺坯压制模具32均为实施例1中的蒸饺坯压制模具，这两个蒸饺坯压制模具的外周面贴合，其中，如图6所示，右蒸饺坯压制模具32的圆环部的侧面321上设有螺孔322，如图7所示，在右蒸饺坯压制模具32两侧分别通过螺钉35连接有前环形挡边33和后环形挡边34。
如图5所示，前环形挡边33和后环形挡边34分别遮挡住两个蒸饺坯压制模具的圆环部相贴合部位的前后侧面，这样，前环形挡边33、后环形挡边34可在两个蒸饺坯压制模具的两侧的凹口之间限定出用于压制蒸饺坯的空腔36。
目前机械化生产饺子时，将两个造型一致的模具安装在驱动轴上，且这两个模具的外周面相贴合，通过送料装置将包有馅料的筒形面皮送到两个模具之间，通过模具即可压制成饺子。
结合图5和图7所示，本实施例中，左蒸饺坯压制模具31顺时针转动，右蒸饺坯压制模具32逆时针转动，包有馅料的筒形面皮4向下进入到左蒸饺坯压制模具31和右蒸饺坯压制模具32之间，左蒸饺坯压制模具31和右蒸饺坯压制模具32对包有馅料的筒形面皮4挤压过程中，蒸饺坯的主体部分被挤入两个相对置的凹口11形成的空腔36内，所以蒸饺坯的主体部分两侧与模具上凹口11的形状相同，而模具上的压合面12就是用来使包有馅料的筒形面皮4的两层面皮压合在一起，从而形成蒸饺坯的边缘部分，压合面12上的边缘痕13代表了压制成型的蒸饺坯的包合边的形状。
如图8所示，压制成型的蒸饺坯5的侧面顶部的包合边51与模具上的边缘痕13形状相同，蒸饺坯5的整体形状十分优美。
如图9所示，蒸饺坯5的主体部分十分饱满耐看，蒸饺坯5的包合边51两侧形成了与压合面12上的凹槽相一致的花纹52，花纹52排列有序，且蒸饺坯5前端形成与模具上的凹孔125对应的的凸起53，特别是花纹52，在蒸饺坯5的表面形成了漂亮的装饰。
蒸饺坯蒸熟后即为蒸饺，如图10所示，可以看出，由本申请蒸饺坯压制模具组压制成的蒸饺坯蒸熟后的蒸饺表面光泽良好，说明模具上的压合面、凹槽、弧形过渡面等特征部分的设计使压制的蒸饺坯形成了光滑、自然过渡的表面，蒸饺的表面没有破损等瑕疵，整体看上去，蒸饺的造型丝毫不逊于传统的手工蒸饺。
图11为通过本申请蒸饺坯压制模具组压制成的蒸饺坯蒸熟后的摆盘效果图，相对于传统的手工蒸饺，图11中的每个蒸饺的造型比较统一，且大小一致，蒸饺蒸熟后，摆盘十分好看。
上面结合附图和实施例对本发明作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本发明宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本发明的常见变化范围，在此不再一一详述。
Claims (6)
1.一种蒸饺坯压制模具，包括外周的圆环部和内侧的支撑部，所述圆环部两侧间隔设有多个用于挤压形成饺子的凹口，其特征在于：
在所述圆环部的外周面上位于凹口的边缘设有压合面，所述压合面位于所述圆环部的外周面上的边缘痕与所述凹口的弯曲形状一致，所述边缘痕的前半部分为渐升的缓坡部，中间部分为平缓弧形过渡部，后半部分为渐降的陡坡部，所述边缘痕整体为顶峰偏向一侧的平滑曲线状；
在所述压合面上间隔设有多个由所述凹口的边缘向所述边缘痕延伸且逐渐收窄的凹槽，所述凹槽的底面为平滑的曲面；
所述凹槽在所述压合面上倾斜设置，且同一压合面上的各所述凹槽的大小以及倾斜方向一致；
位于所述压合面上最前的第一凹槽的顶端指向所述边缘痕前端，底端指向所述边缘痕后端，同一压合面上其余所述凹槽以所述第一凹槽为基准，相邻之间以10-30°的夹角在所述压合面上顺次排开；
所述凹槽两侧的槽边均为平滑的曲边，所述凹槽两侧的曲边在靠近所述边缘痕处通过圆弧边接合；
所述压合面为在所述圆环部的外周面上向下凹的台阶面，且所述压合面靠近所述凹口处通过曲面过渡到所述凹口内。
2.根据权利要求1所述的蒸饺坯压制模具，其特征在于，所述压合面为向所述凹口边缘逐渐降低的倾斜面，且所述压合面靠近所述凹口处通过曲面过渡到所述凹口内。
3.根据权利要求1所述的蒸饺坯压制模具，其特征在于，所述压合面、凹槽的底面以及所述圆环部的外周面其余部分设有不粘层。
4.根据权利要求1所述的蒸饺坯压制模具，其特征在于，各所述凹槽靠近所述凹口的一端设有沿径向向内延伸的径向槽部。
5.根据权利要求1所述的蒸饺坯压制模具，其特征在于，所述压合面的前端设有一个用于在饺子上压制成凸起的凹孔。
6.一种蒸饺坯压制模具组，其特征在于，包括两个权利要求1-5任一项所述的蒸饺坯压制模具，两个所述蒸饺坯压制模具的外周面贴合；其中一个所述蒸饺坯压制模具的圆环部的两侧面上分别设有螺孔，在设有螺孔的所述蒸饺坯压制模具两侧分别通过螺钉连接有环形挡边，且所述环形挡边同时遮挡住两个所述蒸饺坯压制模具的圆环部相贴合部位的侧面。
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2020
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