JPS63194914A - 深物の成型金型 - Google Patents

深物の成型金型

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JPS63194914A
JPS63194914A JP2896687A JP2896687A JPS63194914A JP S63194914 A JPS63194914 A JP S63194914A JP 2896687 A JP2896687 A JP 2896687A JP 2896687 A JP2896687 A JP 2896687A JP S63194914 A JPS63194914 A JP S63194914A
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JP
Japan
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support
fixing piece
medium
piece
core
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JP2896687A
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English (en)
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Masaharu Kaneko
雅晴 金子
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B29C33/48—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling
    • B29C33/485—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling cores or mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
    • B29C33/301—Modular mould systems [MMS], i.e. moulds built up by stacking mould elements, e.g. plates, blocks, rods
    • B29C33/302—Assembling a large number of mould elements to constitute one cavity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2022/00—Hollow articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、例えば球状の照明用セード等を成型する深物
の成型金型に関する。
（従来技術） 従来口部を有する球状の薄肉深物は、半球状の成型品と
、口元部を有する半球状の成型品を別々に成型した後、
これら一対の成型品を接着等によって一体化して成る。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、一対の半球状成型品を接着して一体化す
るものにおいては、接着部分があられれ、このために照
明器具のセード等に利用した場合には均一な照明ができ
なく、また美感にも劣る等の問題点がある。
本発明は前記問題点に基づいて成されたものであり、口
部を有する略球状体等の深物を一体成型することを目的
とする。
［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 互いに対向して本体壁３，４を宥する外型１．２の内部
に、支持体９及び固定片２０によって組込まれる分割可
能な中型１５を分解自在に設ける。
（作　用） 本体壁３，４と中型１５の間に形成される空間部Ｂに成
型材料Ｃが充填、固化後、支持体９等を抜き出し、次に
中型片１５Ａ・・・１５Ｊを分解して取り出す。
（実施例） 次に添付図面に基づいて一実施例を説明する。
１．２は内部に略半球状の本体壁３．４を対向して形成
した第１及び第２の外型であって、第１の外型１の一側
に第１の凹所５を形成すると共に、この第１の凹所５の
奥側に座部である径小な第２の凹所６を形成し、そして
この第２の凹所６には外部と連通する貫通孔７を形成す
る。一方第２の分割外型２の中央部には°射出口８を形
成する。
９は前記本体壁３，４内の中央に設置される支持体であ
って、この支持体９は前記第２の凹所６に嵌合する基部
ｌＯに、先端が本体壁４の天部寄り迄延設した径小な筒
状支持部１１を連設する。前記基部１０の上面外側には
後述する中型片が係合する断面が直角三角形の第１の係
合受部１２Ａを形成し、一方支持部１１の先端中央には
雄螺子１３を突設すると共に、この雄螺子１３の周囲に
は間隔をおいて断面が直角三角形の係合受部１４を周設
する。
１５は中型であって、この中型１５は第１ないし第１Ｏ
の中型片１５Ａ、１５Ｂ・・・１５Ｊを結合したもので
あり、第１の分割片１５Ａは外側に球面殻の一部を構成
する外周凸面１６を有し、内側に前記支持部１１に嵌合
する内周凹面１６Ａを有する。さらに両側には隣設する
第２及び第１０の分割片１５Ｂ、１５Ｊに当接する平行
な側面部１６ｃを形成する。
さらに、第１の中型片１５Ａの基端側には第１の円筒状
の口部片１７Ａを連設し、この第１の口部片１７Ａの端
部には前記第１の保合受部１２Ａに係合する第１の係合
凸部１２Ｂを形成して、これら第１の保合受部１２Ａ及
び第１の係合凸部１２Ｂによって第１の係合部１２を形
成する。また前記第１の中型片１５Ａの先端内側には第
２の係合受部１８Ａを凹設する。
２０は前記雄螺子１３に螺着する雌螺子１９を有する固
定片２０であって、この固定片２０は外側に前記中型１
５と共に球面の殻の一部を形成する外周凸面２１と、こ
の外周凸面２１の裏側に形成され前記第２の係合受部１
８Ａと係合する第２の係合凸部１８Ｂと、前記係合受部
１４と係合する係合凸部１４Ａを有する。前記第２の係
合受部１８Ａと第２の保合凸部１８Ｂによって第２の係
合部１８を形成する。
同様に第２ないし第１０の中型片１５Ｂ・・・１５Ｊを
形成する。また前記支持体９．中型片１５Ａ・・・Ｌ５
Ｊ及び固定片２０は成型品りの口部Ｅより抜き出し可崗
の大きさとする。
次に前記構成につきその作用を説明する。
まず基部ｌＯを第２の凹部６に嵌合した後、第１の中型
片１５Ａの第１の口部片１７Ａを支持部１１に添設して
第１の凹所１に挿入する。そして第１の係合受部１２Ａ
と第１の係合凸部を１２Ｂを係合する。同様に第２ない
し第１ｏの分割片１５Ａ・・・１５Ｊを相互に密接する
と共に、支持部１１を中心にその廻りに添設する。
次に固定片２０を雄螺子１３と雌螺子１９によって螺着
すると、係合受部１４が係合凸部１４Ａに係合し、また
第２の保合受部１８Ａに第２の保合凸部１８Ｂが係合す
る。
この結果第１の外型１内に支持体９．中型１５及び固定
片２０が一体化され、球状体Ａを組込むことができる。
そして第２の外型２を第１の外型１に合せると、球状体
Ａと本体壁３，４の間に球殻状の空間部Ｂが形成される
。該空間部Ｂに熱加塑性樹脂等成型材料Ｃを射出口８よ
り充填し、冷却固化する。
このようにして成型した球状成型品りを取出すにはまず
第１及び第２の外型１，２を分離し、次に図示しない治
具により支持体９を廻して取り出す、尚、図面では第２
の外型２側を取り出したが第１の外型１を取り出しても
よい、各中型片１５Ａの第１の係合部１２は離脱する。
そして第１の中型片１５Ａを内側に倒して口部Ｅより抜
き出す、同様にして第２ないし第１０の分割内型片１５
Ｂ・・・１５Ｊを口部Ｅより抜き出し、最後に固定片２
０を口部Ｅより抜き出して、成型品りの内部を空にする
。
以上のように、本体壁１．２の中心部に支持体９を設け
ると共に、この支持体９の廻りに中型片１５Ａ・・・１
５Ｊを配設して中型１５を設け、さらに支持体９の頂部
に固定片２０を設けると共に、これらを口部Ｅより抜き
出し可能な大きさとすることによって、一対の外型１，
２の内部に球状体Ａを形成でき球状成型品りを一体に成
型できる。
さらに支持体９と中型１５には各々第１の係合部１２を
設けることによって組込時支持体９と中型１５の離脱を
防止でき、また第２の係合部１８によって、中型片１゛
５Ａ・・・１５Ｊの先端寄りの離脱防止できる。このよ
うに組込時の離脱を防止でき、球状体Ａを一体化できる
。
しかも支持体９の先端に固定片２０を雄螺子１３と雌螺
子１９によって脱着自在にしたため、組込時には球状体
Ａを確実に一体化でき、また抜き出し時に簡単に固定片
２０等を分離できる。
尚、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、例
えば第５図に示すように口部Ｅが直接成型品に形成する
と共に、最初に取り出す第１の中型片１５Ａの側面部１
６Ｃを中央側へ幅広くなるようにしたり、また角状のも
のにも利用することができる等種々の変形例がある。ま
た支持体と固定片の取付けは螺子以外の嵌着等でもよい
。
［発明の効果］ 本発明は支持体と複数の分割中型と、固定片を有し、こ
れらを係合手段によって一体化して中型を形成すること
により、薄肉深物を一体に成型することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図ないし第４図は一実施例を示しており、第１図は
縦断面図、第２図は平断面図、第３図は分解斜視図、第
４図は工程を示しており、第４図（Ａ）は外型離脱時の
断面図、第４図ＣＢ）は支持体取り出し時の断面図、第
４図（Ｃ）は中型片取り出し時の断面図、第４図ＣＤ）
は固定片取り出し時の断面図、第５図（Ａ）は他の実施
例の縦断面図、第５図（Ｂ）は同平断面図である。 １．２・・外型　　３９．４・・本体壁６・拳第２の凹
所（座部）　　９・・支持部１０・・基部　　１１拳拳
支持部 １２・・第１の係合部　　１５・吻中型１５Ａ、１５Ｂ
、１５Ｇ、１５０，１５Ｅ。 １５Ｆ、１５Ｇ、１５Ｈ，１５Ｉ　、１５Ｊ・・中型片
　　１８・会第２の係合部 特　　許　　出　　願　　人　　　　　　金　　　子　
　　雅　　　晴代理人弁理士　　牛　木　　　護 第３図 第　４図（日） 第４ａ？Ｉ（Ｄ）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 互いに対向して本体壁を有する分割可能な 外型と、前記本体壁に形成する座部と、前記座部に嵌合
    する基部に支持部を連設した支持体と、前記支持部の廻
    りに複数添設する中型片と、前記支持部の先端に脱着自
    在に固定する固定片と、前記支持体と中型片を係合する
    第１の係合部と、前記中型片と固定片を係合する第２の
    係合部とを備え、前記支持体、中型片及び固定片を成型
    品の口部より抜き出し可能な形状としたことを特徴とす
    る深物の成型金型。
JP2896687A 1987-02-10 1987-02-10 深物の成型金型 Pending JPS63194914A (ja)

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