JP3580117B2 - 磁気分離装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水質浄化や固液分離等を目的とした磁気分離装置に係り、特に高勾配磁気フィルタによる磁気分離を連続的に動作することができる磁気分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
固液分離等を目的として、高勾配電磁フィルタによる磁気分離法（ＨＧＭＳ）が用いられており、本構造は、例えば化学技術誌ＭＯＬ Ｖｏｌ．２２、Ｎｏ．１２、ｐ４７−５１（１９８４）に記載されている。
【０００３】
すなわち、直流電源に接続した空心電磁石のボア内に、被処理水の流路を設け、湖の流路内に吸着マトリックスを設置する。吸着マトリックスは、フェライト径ステンレス性ウール等の強磁性細線で構成している。電磁石及びフィルタ部を鉄製のヨークで囲み、磁場の漏洩を防止している。多数の孔が開いたポールピースと呼ばれる磁極を吸着マトリックスを挟みこむように上下に対置して、電磁石ボア内の空間の磁場均一度を向上させている。このように均一な磁場内に、曲率半径の極めて小さな部分を持つ磁性細線を配置することによって、細線表面近傍で局部的な磁場の疎密ができ大きな磁気勾配が発生する。磁性体に働く磁気力は、磁性体の磁化と磁場勾配の積に比例するから、上記のように大きな磁場勾配の存在する空間では、磁性体は大きな磁気力で吸引される。
【０００４】
磁気分離法を用いて水処理を行うには、まず前処理として被処理水に、例えば四酸酸化鉄等の磁性粉と凝縮剤の硫酸バン土やポリ塩化アルミニウムを加えて撹絆し、原水中の固形浮遊物や藻類、菌類、微生物を、凝縮剤によって磁性粉と結合させ、コロイド状の多数の磁性を持った磁性磁性フロックを形成する。これらの磁性フロックは高勾配磁気フィルタを通過する際に磁性細線表面に吸引され原水中から分離される。
【０００５】
磁性磁性フロックが一定量吸着マトリックスに捕捉された後、磁気分離の性能を回復させるために、吸着マトリックスの逆洗を行う。逆洗は、先ず通水及び励磁コイルへの通電を停止する。その後、吸着マトリックス上部から水と圧縮空気を所定の量噴入して磁性細線表面に付着した磁性磁性フロックを系外に排出する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、従来例では吸着マトリックスの性能回復のため逆洗を行う際、電磁石の通電を停止（消磁）し、被処理水の通水を停止するため、逆洗中は磁気分離の動作が停止し、トータルの処理速度が低下してしまう。被処理水中に含まれる被除去物の濃度が高ければ高いほど逆洗回数は増加し、それとともに処理速度は減少する。
【０００７】
また、電磁石を超電導磁石で構成すれば、小形の電磁石、小さな消費電力で大きな磁場を得ることができ、処理速度の高速化に適しているが、超電導磁石の消磁速度はあまり大きくすることはできない。このため、逆洗時間が長くなり、被除去物の濃度が高い運転条件では、超電導化による処理速度の向上は、総合的にみると期待できない。通常、超電導磁石はその超電導状態を保つために、液体ヘリウム等の寒冷材や冷凍機等で直接あるいは間接的に冷却するが、定常運転時では電磁石でのジュール発熱が存在しないために冷却能力は必要最低限で済む。しかし、通電開始（励磁）時や消磁時には、渦電流等が発生することにより発熱が生じ、この発熱量を冷却するだけの冷却能力を必要とする。さらに、たとえ冷却能力が十分でも局所的に温度が上昇する部分が存在すると、その部分の超電導状態が破壊（クエンチ）し、最悪の場合、超電導磁石が破損する恐れがある。このため、超電導磁石の消磁速度はあまり大きくすることができない。
【０００８】
また、上記問題点を克服するために冷却装置を大形にすると、設置面積が大きくイニシャルコストが高くなるだけでなく、寒冷材や冷凍機電力の消費量が多くなるためにランニングコストも高くなり、超電導化のメリットが生かせない。
【０００９】
以上のように、従来例では逆洗のために処理動作が停止する時間が長く、処理速度を高めるために超電導磁石を用いた場合でも、トータルの処理速度は大きく向上させることができないうえ、被除去物濃度が高くなればなる程トータルの処理速度が低下するという問題を抱えている。
【００１０】
本発明の目的は、逆洗時における処理の停止は必要がなく、トータルの処理速度を向上できる磁気分離装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、磁性を持つ被除去物を含む流体、もしくは非磁性の被除去物を含む流体に、磁性体と凝集剤、または被除去物と化学反応し磁性物体を生じる添加物を添加することにより、前記被除去物に磁性をもたせた磁性物質を含む被処理流体を、空心磁石のボア内に通過させ、被処理流体流路中の前記磁石が発生する磁場空間内に設置した磁性マトリックスにより、被処理流体中から前記磁性物質を磁気的に分離する機能を有した分離装置において、前記磁性マトリックスの一部を、前記電磁石の両端に配置し、流体のボア出口部の前記磁性マトリックス表面部の磁気勾配が、流体のボア入口部の前記磁性マトリックス表面部の磁気勾配よりも大きくする、ことによって達成される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図１及び図２により説明する。図２は図１の斜視図である。
【００１３】
被処理水である原水を、水源例えば貯水池から、大きなゴミを取るためのフィルタを通してポンプで原水貯槽に汲み上げ、この原水に、シーディング剤調整装置から四酸酸化鉄等の磁性粉とポリ塩化アルミニウム等の凝集剤を加え、撹絆槽で撹絆し、磁性フロックを含む前処理水を生成する。このように生成した前処理水を入口１から通水し、浄化水出口３から浄化水を取り出す。
【００１４】
磁気分離装置の動作は次の通りである。◆
空心電磁石９ａ、９ｂに直流電源装置１０から直流電流を流し、磁場を発生させる。空心電磁石９ａ、９ｂの発生する磁場の大きさが異なり、空心電磁石９ａ方が大きい。空心電磁石９ａ、９ｂはボビン９ｃに取り付けられ、これらは、真空断熱槽９ｄに設けられている。空心電磁石９ａ、９ｂは例えば超電導磁石で構成され、図示していないが冷凍機で超電導磁石は超電導発生温度以下に冷却されている。空心電磁石のボア内部には被処理水が通る流路１１が通っている。空心電磁石両端に円盤状の吸着マトリックス群４ａ、４ｂが設置されており、これらの吸着マトリックス群４ａ、４ｂはそれぞれ駆動装置７ａ、７ｂにより回転軸８ａ、８ｂを中心として回転可能となっている。この吸着マトリックス群４ａ、４ｂはそれぞれ、例えば４つのマトリックスで構成されており、内部の水あるいは磁性フロック等が隣接する吸着マトリックス内に容易に流入しない構造となっている。
【００１５】
被処理水入口１から流入した被処理水は、吸着マトリックス枠１２ｂ内を低速で回転する吸着マトリックス群４ｂのうち、電磁石９ｂ近傍（磁石下部部分）の磁場空間内で磁化されたマトリックス内を流れる際、吸着マトリックスの細線近傍の高勾配な磁気勾配によって磁性フロックのみ吸着される。その後電磁石のボア内流路１１を通り、再び下流側の電磁石９ａ近傍（磁石上部部分）の吸着マトリックス枠１２ａ内の吸着マトリックス４ａに同様に磁性フロックが吸着される。
【００１６】
ここで、磁場空間は吸着マトリックス枠１２ａ内の吸着マトリックス４ａの方が大きく、磁石による吸引力が吸着マトリックス４ｂよりも大きい。さらに、吸着マトリックス４ａと吸着マトリックス４ｂとは細線幅及び細線間隔が異なり、吸着マトリックス４ｂのフィルタの方が太く粗く設定されている場合がある。
【００１７】
これらにより、大形の磁性フロックは磁性粉の含有量が多く弱い磁場でもマトリックスに吸引され、吸着マトリックス４ａよりも吸着マトリックス４ｂの方に比較的多く吸着され、吸着マトリックス４ａには磁性粉の含有量が少なく吸引するのに大きな磁気力を有する比較的小形の磁性フロックが多く吸着される。
【００１８】
吸着マトリックスを通過する際の流路断面積は、空心電磁石のボア内部の流路１１の断面積よりも大きく、このために吸着マトリックスを通過する際の被処理水流速は遅くなり、これによりマトリックスに吸着され易くなる。
【００１９】
磁性フロックが吸着した吸着マトリックスは駆動装置７ａ、７ｂにより回転軸８ａ、８ｂのまわりを低速で回転し、電磁石による磁場空間の外に出る。ここで、電磁石９ａ、９ｂによる磁場はまわりに若干漏洩するが、無視できるほどの磁場強さの空間に出る。電磁石による磁力が強い場合には、図中には示していないが、鉄等の磁気シールド体や別の電磁石の磁場を利用することにより、磁場がほとんど無視できる空間を作り出すことは可能である。
【００２０】
吸着マトリックス群４ａ、４ｂが駆動装置７ａ、７ｂにより回転軸８ａ、８ｂまわりを回転する際、被除去物を吸着した吸着マトリックスが磁場空間から外へ出ていくとともに、新たな吸着マトリックスが強磁場空間に入ってくるため一体で構成された吸着マトリックス群４ａ、４ｂを通過する磁束密度の変化はほとんどない。このため、吸着マトリックス群４ａ、４ｂに働く回転方向の磁気力の総和はほとんどなく、容易に回転させることが可能である。
【００２１】
吸着マトリックス群４ａ、４ｂはマトリックス支持部材１９ａ、１９ｂで支持され、この部材は回転軸８ａ、８ｂに一体化されている。また、吸着マトリックス群４ａ、４ｂと吸着マトリックス枠１２ａ、１２ｂの間には、シール部材２０ａ、２０ｂがどちらかに一体化され（本実施例では、吸着マトリックス枠１２ａ、１２ｂ側に一体化されている。）摺動面を低摩擦で保持している。
【００２２】
回転軸８ａ、８ｂと吸着マトリックス枠１２ａ、１２ｂの摺動部は気密摺動部材２１ａ、２１ｂで構成され、吸着マトリックス枠内と外部を気密隔離している。
【００２３】
吸着マトリックス群４ａ、４ｂに構成を図３に示す。◆
吸着マトリックス群４ａについて説明する。吸着マトリックス群４ａは６分割され、その分割要素２２は金網状で磁性材で作られた板状の磁性フィルタ２３を通水方向に直角になるように支持部材２４に配置し、それぞれの磁性フィルタ２３の間には隙間２５を設けている。支持部材２４は隔離壁２６上に棚段上に一体化され、隔離壁２６で６分割空間を円周方向に隔離している。この分割要素２２を６個配置し吸着マトリックス群４ａを構成している。吸着マトリックス群４ｂも同様な構成であり、分割数、磁性フィルタ２３の形状、サイズ等は変更可能である。
【００２４】
吸着マトリックス枠１２ａの強磁場空間外に出た吸着マトリックスは、磁化が小さくなる。このため配管１３ａの浄化水出口３から浄化水を取り出し、洗浄箱上部１３ｂから吸着マトリックス群４ａを通し、洗浄箱下部１３ｃに流すことによって流体せん断力が生じ、マトリックス群４ａに吸着していた磁性フロックはマトリックス群４ａからはがれ落ち、洗浄箱下部１３ｃ下部の出口１３ｄから弁１３ｅ、１３ｇ、配管１３ｆを通って汚泥タンク１４に溜められる。同様に吸着マトリックス群４ｂも洗浄される。それぞれの洗浄水の流量は、弁１３ｅ、１３ｇの開度で調整する。したがって、磁性フロックの大半は大きな磁性フロックなので、大半の磁性フロックは吸着マトリックス群４ｂで吸着され、吸着マトリックス群４ａの磁性フロック吸着量が少ないので、吸着マトリックス群４ａの回転数は吸着マトリックス群４ｂよりも少なくて済み、したがって、吸着マトリックス群４ａを洗浄する洗浄水の水量は、吸着マトリックス群４ｂを洗浄する洗浄水の水量よりも少なくて済む。よって、浄化水から洗浄水を取り出す水量を少なくして、放出する浄化水の水量を多くすることができる。
【００２５】
このように、被処理水流路１１側と反対側の部位で逆洗水により一気に吸着マトリックスの洗浄を行う。この場合、圧縮空気供給器１４から配管１５ａ、１５ｂを通して多孔管１６ａ、１６ｂに圧縮空気を注入し、それぞれの洗浄箱下部１３ｃに吸着マトリックス下部から洗浄用気泡を発生させ、マトリックス群４ａ、４ｂに上昇させ、マトリックス群の水を乱すことにより、さらに磁性フロックをマトリックス群からはがれ易くして洗浄効果を高めることができる。上昇して洗浄箱上部１３ｂに達した気泡は、空気出口配管１７、空気排気弁１８を通り大気に放出される。このようにして、気泡が吸着部に漏れ込むことを防止し、気泡が吸着マトリックス群４ｂから水流路１１にもれ込み、吸着磁場空間の吸着マトリックス群４ｂに流れ込んでマトリックス群の水を乱し、吸着した磁性フロックを再度剥がして浄化水中に流れ出し浄化水を汚濁しまうことを防止できる。
【００２６】
洗浄した後の磁性フロックを含んだ洗浄排水は、汚泥タンク１４から取り出され、遠心分離機等で磁性粉を含んだ比重の大きい磁性凝集体と洗浄用水を分離し、更に磁性凝集体内に含まれた水分を分離し、磁性凝集体の含水量を大幅に低減して容積を大幅に減少させ、バーナー等により乾燥した後、粉砕機等で微粒子に粉砕すると、純度の高い磁性粒子が、例えば永久磁石等の磁場を利用した磁性粉分離器で回収されて再利用される。また、磁性粉を除去した後の分離物は堆肥処理槽で堆肥化され、肥料として利用される。
【００２７】
本実施例のように空心電磁石９ａ、９ｂの発生する磁場の大きさが異なり、被処理水の上流側に発生磁場が小さい空心電磁石を配置し、処理水の下流側に発生磁場が大きい空心電磁石を配置することによって、処理水中の小さい磁性フロックを吸着マトリックス群４ａで吸着でき、磁性フロックの吸着分離効率が向上する効果がある。
【００２８】
また、本実施例は、磁気分離装置の吸着マトリックス群から磁性フロックを剥がすために気泡を吸着マトリックスの洗浄部の下部から注入し、気泡が上昇する間に気泡による水の乱れによって、吸着マトリックス群から磁性フロックを剥がす。使用した気泡は洗浄部の上部から気泡のみ選択的に大気に放出することにより、洗浄用の気泡が吸着マトリックスの吸着部に流れ込むのを少なくし、吸着磁場空間の吸着マトリックス群４ｂに流れ込んでマトリックス群の水を乱し、吸着した磁性フロックを吸着マトリックス群から再度剥がし、浄化水中に流れ出して浄化水を汚濁しまうことを防止できるような構造である。
【００２９】
この効果は、本実施例に限らず、吸着マトリックス群を移動して吸着マトリックスを気泡と洗浄水で洗浄する磁気分離装置であれば、同様な効果が生じる。
【００３０】
また、本実施例では２つの吸着マトリックス群４ａ、４ｂの細線径、幅、厚さ及び細線ピッチを異なる物としたが、同一の形状としてしてもよい。さらに、マトリックスの形状においても実施例中では金網状の細線を示したが、ウール状や、球や粉体といった塊を充填したものとした場合でも、効果は同様である。
【００３１】
本実施例で記載したように、駆動装置７ａ、７ｂには回転速度を制御するインバータ等の制御装置を組み込み、被除去物の濃度や磁性体の磁化の大きさといった被処理水の条件の測定値をリアルタイムに入力することにより、これに見合った吸着マトリックス群の最適回転速度で運転するとともに、洗浄水の水量、洗浄用空気の注入量を調整する方法が適している。
【００３２】
また、本実施例では、洗浄水に浄化水の一部を使用したが、洗浄水に原水を使用してもよい。本実施例では回転型の吸着マトリックスの場合を示したが、これが往復動式の吸着マトリックスであっても、同様の効果が生じる。
【００３３】
本発明の他の実施例を図４に示す。◆
本構造が図２と異なる点は、吸着マトリックスの弱磁場空間部において吸着マトリックス枠１２ａ、１２ｂの洗浄部をより広い範囲に設けた点にある。図４では、ほぼ吸着マトリックス枠１２ａ、１２ｂの半円周部を洗浄部とした。洗浄箱上部１３ｂ、洗浄箱下部１３ｃは吸着マトリックス枠１２ａ、１２ｂの半円周部を包含しており、本実施例により洗浄空間が広くなりマトリックス群に吸着していた磁性フロックをマトリックス群からさらに剥がれ落ち易くすることができる効果がある。
【００３４】
本発明の他の実施例を図５に示す。◆
本構造が図１と異なる点は、磁気分離装置の入口１と流路１１の中心軸がずれて配置されており、流路１１の中心軸が吸着マトリックス４ｂの外円周部側にずれて配置されている。また、同様に磁気分離装置の浄化水出口３と流路１１の中心軸がずれて配置されており、流路１１の中心軸が吸着マトリックス４ａの外円周部側にずれて配置されている。本実施例によれば磁性フロックの多くは吸着マトリックス４ｂおよび吸着マトリックス４ａの外周部側に吸着され、この外周部側が回転した後の洗浄空間で空心電磁石９ａ、９ｂからさらに離れた位置に達し、さらに洗浄空間の磁場が弱くなり、磁性フロックをマトリックス群から剥がれ落ち易くすることができる効果がある。また、洗浄部の位置をずらしているので、お互いの洗浄部の上下方向に設置スペースがあり、洗浄部の上下寸法をお互いに邪魔されることなく大きくとることができる。本実施例では回転型の吸着マトリックスの場合を示したが、これが往復動式の吸着マトリックスであってもよい。
【００３５】
本発明の他の実施例を図６示す。◆
本構造が図３と異なる点は、吸着マトリックス群４ａ、４ｂの分割要素２２の金網状の磁性材で作られた板状の磁性フィルタ２３を通水方向に平行になるように各棚段に複数列配置し、支持部材２４で固定支持した点にある。本実施例ではさらに、各棚段の磁性フィルタ２３を通水方向から見て千鳥状に配置している。
【００３６】
本実施例では、洗浄空間において、磁性フロックの洗浄方向に磁性フィルタ２３の複数列配置した隙間が存在し、その隙間を通って磁性フィルタ２３から剥がれ落ちた磁性フロックが洗い流されるので、磁性フィルタ２３の網目に邪魔されることなく洗浄され、磁性フロックの洗浄をさらに容易することができる効果がある。
【００３７】
本実施例では回転型の吸着マトリックスの場合を示したが、これが往復動式の吸着マトリックスであっても、同様の効果が生じる。また、この場合磁性フィルタ２３の表面に撥水性の薄膜を加工したり、撥水性の薄膜で磁性フィルタ２３を単体毎に覆うことにより、さらに磁性フロックが水の乱れによって剥がれ易くすることができる。
【００３８】
本発明の他の実施例を図７示す。◆
本構造が図６と異なる点は、吸着マトリックス群４ａ、４ｂの分割要素２２の金網状の磁性材で作られた板状の磁性フィルタ２３を通水方向に平行になるように各棚段に複数列配置し、支持部材２４で固定支持し、さらに、各棚段ごとに仕切り板２７を設け、かつ仕切り板２７を吸着マトリックス回転方向（図面内で左から右方向）に対し、吸着マトリックス内の水流が下方に向かう方向に傾けて配置した点にある。
【００３９】
また、隔離壁２６には、孔２８を設け分割要素２２間の間を前記水流が流動できるようにした点にある。
【００４０】
本実施例によれば、吸着マトリックスの回転すなわち移動することによって、吸着マトリックス内で下方向に水流が生じ、これにより、洗浄部で剥がれた磁性フロックを下方向に移動できるので、さらに、磁性フロックの洗浄を容易することができる効果がある。
【００４１】
本実施例では回転型の吸着マトリックスの場合を示したが、これが往復動式の吸着マトリックスであっても、同様の効果が生じる。
【００４２】
本発明の他の実施例を図８示す。◆
本構造が図１と異なる点は、入口１と浄化水出口３に側に磁極２９を配置した点にある。それぞれの磁極はたとえばコ字状に同材質で連結されている。本実施例では空心電磁石９ａ、９ｂの吸着マトリックス群側の磁束は浄化水出口３と入口１側の磁極２９に引き付けられ、吸着マトリックス群内の磁場がさらに強磁場になり吸着力が向上し、磁性フロックの吸着効果が向上するとともに、洗浄部の吸着マトリックス群内の磁場がさらに弱磁場になり磁性フロックの洗浄効果がさらに向上する。
【００４３】
さらに、吸着マトリックス群内での磁気勾配がさらに小さくなり、吸着マトリックス群が空心電磁石９ａ、９ｂで引っ張られる磁気力は小さくなり、吸着マトリックス群の回転動力を小さくすることができる。
【００４４】
本実施例では回転型の吸着マトリックスの場合を示したが、これが往復動式の吸着マトリックスであっても、同様の効果が生じる。また、浄化水出口３側の磁極のサイズを他端の磁極よりも小さくして、空心電磁石９ａ、９ｂと両端の磁極２９間に働く磁気力の大きさを同程度にすれば、空心電磁石９ａ、９ｂの軸方向に作用する力が均衡し、ボビン９ｃと真空断熱容器９ｄ間の支持構造（図示せず）に作用する力を小さくできるので、ボビン９ｃを容易に支持することができる。
【００４５】
以上の実施例では、すべて継続的に吸着マトリックス群が移動を行う場合について示してきたが、断続的に移動を行う場合でも効果は同様である。
【００４６】
また、空心電磁石を超電導コイルにすることにより、コイル発生磁場が大きくなり、かつコイルを小型、軽量化できる。発生磁場が大きくなることにより、吸着マトリックス４ａ及び４ｂに捕捉する磁性凝集体の吸着力が大きくなり、前処理水を高速で流しても、磁性凝集体を捕捉できることになり、処理速度を大きくして、高速浄化が可能となる。
【００４７】
さらには、コイルの消費電力が大幅に低減され、給電設備が小型、軽量化される。この超電導コイルは液体ヘリウムや液体窒素冷媒で冷却されても、機械式、電子式の冷凍機で冷却されても、同様な効果が生じる。空心電磁石は常電導磁石でも、永久磁石でもよい。
【００４８】
さらに、本発明では、連続磁気分離運転が可能であるため、平常運転中励磁及び消磁を行う必要がないので、超電導電磁石に永久電流スイッチを設け、永久電流モードで超電導電磁石を運転することが可能である。これにより、運転時の磁石に流す消費電力をさらに低減することができる上、電流供給リードのジュール発熱も防げるため、冷却装置にかかる負荷を低減できる。
【００４９】
【発明の効果】
連続的に装置を運転することができるため、逆洗時における処理の停止は必要がなく、このため磁気分離装置のトータルの処理速度を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の磁気分離装置の横断面図。
【図２】図１の実施例の磁気分離装置の斜視図。
【図３】図１の実施例の磁性マトリックスの斜視図。
【図４】本発明の他の実施例の磁気分離装置の横断面図。
【図５】本発明のさらに他の実施例の磁気分離装置の横断面図。
【図６】本発明のさらに他の実施例の磁性マトリックスの斜視図。
【図７】本発明のさらに他の実施例の磁性マトリックスの斜視図。
【図８】本発明のさらに他の実施例の磁気分離装置の横断面図。
【符号の説明】
１…被処理水入口、
２…磁気分離部、
３…浄化水出口、
４ａ、４ｂ…吸着マトリックス、
５…逆洗水入口、
６…洗浄排水口、
７…駆動装置、
９ａ、９ｂ…空心電磁石、
１０…直流電源、
１１…被処理水流路
１２ａ、１２ｂ…吸着マトリックス枠、
２９…磁極。

Claims (3)

1. 磁性紛と結合した被除去物を含む被処理水がボア内の流路を通過する空心電磁石と、この空心電磁石によって発生する磁場空間に設けられた磁性マトリックスとを備え、この磁性マトリックスで前記被処理水中の被除去物を吸着させて分離する磁気分離装置において、
   前記流路の被処理水入口側に第１の磁性マトリックスを、前記被処理水出口側に第２の磁性マトリックスを設け、この第２の磁性マトリックスは前記第１の磁性マトリックスより磁場強度が大きいことを特徴とする磁気分離装置。
2. 被除去物を吸着した前記第１と第２の磁性マトリックスは洗浄手段に移動し、洗浄再生されることを特徴とする請求項１記載の磁気分離装置。
3. 前記第１と第２の磁性マトリックスは駆動装置により回転する回転軸で回転することによって洗浄手段に移動し、洗浄再生されることを特徴とする請求項１記載の磁気分離装置。

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