JP3574408B2 - 解体工事用養生壁の構成方法および移動型養生壁 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種建物の解体作業に際し、景観に対する配慮および周囲への防塵防音対策用に組立てられる養生壁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
各種建物の解体作業は、通常、パワーショベルなどの重機によって行われる。この解体作業に際し、特に都市部や住宅地域などにおいては、景観に対する配慮から、また周囲への防塵および防音対策として、対象建物の周囲に養生壁と呼ばれる遮蔽体を設けることが不可欠となっている。
【０００３】
図２のように、従来の養生壁４は、解体する建物１の４面のうち重機２で作業する側の面を除く３面に対向して、建物１の全長にわたり建物高さを超えて組立てられ、建物１を解体したのちは撤去される。養生壁４の組立て作業は、建物１の３面に足場枠７を組み、足場枠７にシート８や防音材などを取付けることで行われ、通常は人の手作業である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の建物解体作業において、解体そのものは大部分が重機によって行われるが、養生壁の組立ておよび撤去はほとんどが人手によって行われていた。このため、解体作業における養生壁の組立ておよび撤去作業の占める比率が、時間的にも人的負荷の点でも、さらに経費の面でも大きいという問題があった。
【０００５】
そのうえ建物の高さが数階以上の場合、養生壁の組立ておよび撤去には、高所作業の危険性が伴うという問題があった。特に台風などによる強風時には、養生壁が倒れて周囲に被害が発生しないように、シートを畳んだり防音材を取り外したりする応急作業を、昼夜を問わずに行うことが必要になり、高所作業の危険性がより高まる。
【０００６】
そこで本発明が解決しようとする課題は、各種建物の解体作業に際し、景観に対する配慮および周囲への防塵防音対策用に組立てられる養生壁において、組立ておよび撤去作業の期間短縮、人的負荷の軽減、および経費削減をはかることである。さらに高所作業の回避をもはかることである。
【０００７】
上記課題を解決するための本発明法は、重機を移動させつつ該重機により建物を解体するに際し、該建物の解体作業部位の重機側を除く側に、該作業部位を覆う養生壁を、組み合わされた複数のユニット体で立設し、ベースユニット体の内部に他のユニット体を入れ子式に設け、ベースユニット体を基にして他のユニット体をシリンダー・ロッドまたはボルト・ナットを使用して順次上昇させることで所要高さとし、解体作業の進行に伴い該養生壁を移動させることを特徴とする解体工事用養生壁の構成方法である。
【０００８】
そして上記本発明法において、前記養生壁を横方向に連結することで所要幅とするのが好ましい。
【０００９】
また上記課題を解決するための本発明の第１発明養生壁は、重機を移動させつつ該重機により建物を解体するに際し該建物の解体作業部位を覆う養生壁であって、組み合わされた複数のユニット体を有し、該ユニット体には移動機構が付設されたベースユニット体の内部に他のユニット体を入れ子式に設け、ベースユニット体を基にして他のユニット体をシリンダー・ロッドまたはボルト・ナットを使用して順次上昇させる上昇機構が取付けられていることを特徴とする解体工事用移動型養生壁である。
【００１０】
また上記課題を解決するための本発明の第２発明養生壁は、上記第１発明養生壁において、横方向の連結機構を有していることを特徴とする解体工事用移動型養生壁である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は、建物１を重機２により解体しようとする状態を示している。解体作業は建物１の端部から開始し、本例ではＡ部位を解体したのち、重機２を右方へ移動させつつ建物１を全長にわたって解体する。通常、本例のように解体作業部位は順次移動していく。
【００１２】
本発明法は、このように重機２を移動させつつ建物１を解体するに際し、建物１の解体作業部位Ａの重機２側を除く側に、解体作業部位Ａを覆う養生壁３を立設し、解体作業の進行に伴い移動させることで、必要な所に養生壁３を構成していく方法である。
【００１３】
養生壁３は、図２に示すような建物１の全長に沿ってあらかじめ設置する固定養生壁４ではなく、図１のように解体作業部位Ａを覆うように構成し、解体作業の進行に伴い移動させて構成していく移動型養生壁３である。移動型養生壁３は下部に移動機構が付設され、本例では敷設されたレール６の上を転動する車輪５が設けられている。移動は、例えば重機２の力を利用して行うことができる。移動機構としては、このほか養生壁の下部に、敷設されたレール６等に嵌め合う凹状体を設けて摺動させる機構とすることもできる。
【００１４】
図１は、細長い建物１の長辺側から重機２で解体する例を示す。移動型養生壁３はＬ形であり、まず建物１の端部Ａ部位に、重機２側を開けた２面を覆うようにして養生壁を構成する。そしてＡ部位を解体した後、移動型養生壁３を右方に移動させてつぎの解体作業部位を覆うように養生壁を構成する。このように、解体作業の進行に伴って順次必要個所に養生壁を構成していく。
【００１５】
このときレール６は、図３のように、重機２の反対側には建物１の全長に沿ってあらかじめ敷設することができ、破線で示す重機２側および中間部は、解体作業の進行に伴って敷設していく。たとえばＡ部位を解体したのちＡ部位の破線部にレール６を敷設することができる。なお重機２の反対側のレール６についても、作業の進行に伴い適宜敷設することもできる。
【００１６】
図１および図３の例において、建物１の重機２と反対側には移動型養生壁３で覆われない部位があるが、まだ解体されてなく、解体作業時には上記のように移動させて養生壁を構成するので問題ない。なお解体作業終了側の面には、図３のように該面の解体開始までに固定養生壁４を設ける。
移動型養生壁３および固定養生壁４の遮蔽体は、従来の養生壁と同様、枠にシートや防音材を取付けたものでよい。
【００１７】
図４は、細長い建物１の短辺側から解体する例を示す。この場合は、建物１の長辺２面に沿ってＩ形の移動型養生壁３を設け、解体作業部位を覆うように養生壁を構成していく。レール６は両側ともあらかじめ敷設しておいてもよく、また解体作業の進行に伴って適宜継ぎ足してもよい。Ａ部位を解体したのち、両側の移動型養生壁３を右方に移動させてつぎの解体作業を行い、解体作業終了側の面には、該面の解体開始までに固定養生壁４を設ける。
【００１８】
図５は建物１が正方形またはそれに近い例を示す。この場合は、重機２側の面を除く建物１の３面に沿ってＩ形の移動型養生壁３を設け、解体作業部位を覆うように養生壁を構成していく。レール６は３面側ともあらかじめ敷設しておいてもよく、また解体作業の進行に伴って適宜継ぎ足してもよい。Ａ部位を解体したのち、その両側の移動型養生壁３を矢印の方向に移動させてつぎの解体作業を行う。
解体作業終了側の面に沿う移動型養生壁３は、該面の解体作業に伴って移動させる。本例における３個のＩ形の移動型養生壁３は、同時に設けてもよく、また作業進行に伴い該当部位の解体開始までに設けてもよい。
【００１９】
次に本発明法において、移動型養生壁３を上下方向に伸縮できる構造とし、建物の高さに応じて所要高さに構成する。そして、移動型養生壁３を横方向に連結することで所要幅とするのが好ましい。
図１の例は建物１が５階建で、移動型養生壁３は上下方向５段に伸縮可能である。また、建物１の短辺側に２列、長辺側に３列の計５列に連結している。
【００２０】
これら上下伸縮機構および連結機構については、以下に述べる本発明養生壁の機構とすることができる。
なお本発明において、横方向に広幅として、連結できない構造でよい場合もある。
【００２１】
本発明の第１発明養生壁は、図２に示すような建物１の全長に沿ってあらかじめ設置する固定養生壁４ではなく、図１のように解体作業部位Ａを覆うように構成し、解体作業の進行に伴い移動させて構成していく移動型養生壁３であり、下部に移動機構を有している。本例では移動機構として車輪５を設けているが、このほか養生壁の下部に、敷設されたレール６等に嵌め合う凹状体を設けて摺動させる機構とすることもできる。移動は、例えば重機２の力を利用して行うことができる。
【００２２】
そして第１発明養生壁は、以下に示す具体例のように、移動型養生壁３が組み合わされた複数のユニット体を有し、該ユニット体には、ベースユニット体を基にして他のユニット体を順次上昇させる上昇機構が取付けられている。
また第２発明養生壁は、さらに横方向の連結機構を有している。
【００２３】
第１発明養生壁の第１の例を図６〜図９に示す。図６（ａ）は上方向に伸長させる前の移動型養生壁３の側面図、図６（ｂ）は同じく正面図、図７は同じく上面図である。本例は、図６（ａ）のように３個のユニット体１０，１１，１２が入れ子になっていて、このうち一番外側のベースユニット体１０を基に、他のユニット体１１および１２が順次上昇できる機構になっている。上昇機構として本例ではシリンダー１４，１５とロッド１６，１７を設けている。
また各ユニット体１０，１１，１２の上には、ボード１３が取付けられるようになっている。
【００２４】
ベースユニット体１０は、図６（ｂ）および図７のように横方向長尺の箱状で、基台９の上に固定されている。ユニット体１１，１２は一対の横方向短尺の箱状で、ベースユニット体１０内に順次入れ子になって収納されている。
シリンダー１４は両側のユニット体１１内に、シリンダー１５は両側のユニット体１２内に、それぞれ取付けられている。
【００２５】
シリンダー１４の底部はユニット体１１の底を貫通してベースユニット体１０の底に固定され、そのロッド１６の先端がユニット体１１の上蓋に固定されている。また、シリンダー１５の底部はユニット体１２の底を貫通してユニット体１１の底に固定され、そのロッド１７の先端がユニット体１２の上蓋に固定されている。各シリンダー１４，１５には、基台９に載置された油圧装置１８から油圧ホース１９で油圧が供給される。
【００２６】
本例においてベースユニット体１０はそれ自体で壁を構成しているので、解体対象物が低い場合、ベースユニット体１０で、あるいはベースユニット体１０の上にボード１３を取付けることで養生壁を構成できることもある。しかし所要高さがより高い場合は、ユニット体１１，１２を上昇させて２段あるいは３段の高さにする。
【００２７】
２段の高さとするには、図８（ａ）および（ｂ）のように、ユニット体１２の上にもボード１３を取付けて、シリンダー１５のロッド１７を伸長させユニット体１２を上昇させる。３段の高さとするには、図９（ａ）および（ｂ）のように、さらにユニット体１１の上にもボード１３を取付けて、シリンダー１４のロッド１６を伸長させユニット体１１を上昇させる。このとき、ユニット体１１の底に固定されているシリンダー１５も上昇する。
【００２８】
左右両側に取付けてある各シリンダー１４，１５およびロッド１６，１７は、連動させて同時に上昇および下降させる。
また、ユニット体、シリンダーおよびロッドの数を増すことで４段以上の養生壁を構成することができる。
なおベースユニット体１０も、ユニット体１１，１２と同様、一対の横方向短尺なものとすることができる。その場合、１対のベースユニット体間にはボード１３等を取付けて壁構造とする。
【００２９】
第２発明養生壁は横方向の連結機構を有しており、第１発明養生壁に連結機構を設けたものである。その連結機構の例を図１０に示す。ベースユニット体１０およびボード１３の横方向端を図１０（ａ）のように直線状に揃え、かつ接触する両ユニット体１０およびボード１３の端を、例えば図１０（ｂ）のように段違いに嵌め合う形とし、止め具２０により両者を固定する構造等を採用することができる。
【００３０】
第１発明養生壁において、シリンダー１４，１５により必要高さに伸長した後は、油圧をかけた状態を維持し、あるいはストッパー機構により、必要高さに維持することができる。
油圧をかけた状態を維持する場合、図１１に示すように、シリンダー１４のロッド１６を伸長したときに接触する両者の接触部に、互いに嵌め合う凹部２１および凸部２２を設けることにより、上昇させたユニット体１１のぐらつきを抑制することができる。シリンダー１５とロッド１７についても同様の構造とすることで、移動型養生壁３全体の安定化が図られる。
【００３１】
また、各ベースユニット体１０、ユニット体１１，１２、ボード１３の高さおよび横方向長さは、構成した養生壁の振動や風に対する強度、伸縮操作性、移動性、などに応じて適宜設定できるが、一定の基本サイズとし、現地に合わせて必要数使用するのがよい。
解体作業終了後は、上記と逆の順にシリンダーおよびロッドを操作して移動型養生壁３を縮小させ、撤去することができる。
【００３２】
図１の例は、５列連結してＬ形の移動型養生壁３を構成しているが、このような場合、各ベースユニット体１０の車輪５など移動機構は一端のみに取付け、他端は隣接ユニット体１０の車輪５側に連結する構造とすることができる。ユニット体１０が幅狭で連結個数が２個の場合は、シリンダーおよびロッドも車輪取付け側のみに設けることもできる。
【００３３】
第２の例を図１２に示す。本例は巻き取り式のシャッター２３を採用したものである。第１の例と同様のベースユニット体１０およびユニット体１１，１２を同様のシリンダー１４，１５により伸長させる機構とし、最内部のユニット体１２の上端に巻取機２４を取付け、巻取機２４は巻かれたシャッター２３を内蔵している。
【００３４】
上記と同様にしてユニット体１１，１２を必要高さに上昇させつつ、あるいは必要高さに上昇させた後、シャッター２３を巻き下げることで、必要高さの養生壁が構成される。シャッター２３の下端は基台９に係止させることができる。
また巻取機２４を基台９に取付け、シャッター２３の上端を最内部のユニット体１２の上端に取付け、ユニット体１１，１２を上昇させつつシャッター２３を巻き上げて必要高さの養生壁を構成することもできる。
【００３５】
本例においても、ユニット体の数を増すことで４段以上の高さの養生壁を構成することができる。また横方向の連結機構も前述のとおり図１０のようなものとすることができる。
シャッター２３の横方向長さは、振動や風に対する強度、伸縮操作性、移動性などに応じて適宜に設定できるが、一定の基本サイズとし、図１２の状態のものを現地に合わせて必要数使用するのがよい。
【００３６】
第３の例を図１３および図１４に示す。本例は１基のシリンダー１４およびロッド１６を使用するものである。図１３のように、基台９の上にベースユニット体１０を設け、その内部に樋型のユニット体１１，１２を順次入れ子式に設けて、ユニット体１１，１２の両縁をロッド１６の先端で支持するようにシリンダー１４を基台９上に固定している。
【００３７】
またベースユニット体１０には、図１３（ｂ）のように本体にボード１３を取付けて壁を形成している。また図１３（ａ）のように、ベースユニット体１０およびユニット体１１，１２の上端にもボード１３を取付けて、上方へ伸長後の壁とする。これらボード１３は解体工事現場にて取付けることができる。
【００３８】
本例において２段高さとするには、図１４（ａ）のようにロッド１６の先端でユニット体１２の縁を支持して伸長させ、ユニット体１２を上昇させる。この状態で養生壁としてもよいが、ユニット体１２の下部をユニット体１１の上部にストッパー２５で固定する。
【００３９】
３段とするには、ストッパー２５で固定して図１４（ｂ）のようにロッド１６を下げ、ロッド１６の先端でユニット体１１の縁を支持し、図１４（ｃ）のようにユニット体１１を上昇させる。この状態で養生壁としてもよいが、ユニット体１１の下部をベースユニット体１０の上部にストッパー２５で固定する。
【００４０】
なおユニット体１１の縁には、ユニット体１２を上昇させるためにロッド１６が貫通する孔が開けてあるので、この孔を図示しない円板等により塞いでユニット体１１を上昇させる。
下降させるには、ロッド１６でユニット体１１あるいは１２を支持した状態でストッパー２５をはずし、該支持状態でロッドを下げる。
【００４１】
第４の例を図１５および図１６に示す。本例は、上昇機構としてシリンダー・ロッドに替えボルト・ナットを使用する。図１５のように基台９の上にベースユニット体１０を設け、その内部にユニット体１１，１２を順次入れ子式に設けている。そして、左右両側にボルト２６，２７およびナット２８，２９を設けている。
【００４２】
ボルト２６は、下端を基台９の上面に、ボルト２７は下端をユニット体１１の底上面に、それぞれ回転自在に係止し、ナット２８はユニット体１１の下部に固定してボルト２６に螺合させ、ナット２９はユニット体１２の下部に固定してボルト２７に螺合させている。ボルト２６の上端部はベースユニット体１０の上端部に固定された環３０に、ボルト２７の上端部はユニット体１１の上端部に固定された環３１に、それぞれ摺動可能に係止している。
【００４３】
またベースユニット体１０には、図１５のように本体にボード１３を取付けて壁を形成している。またベースユニット体１０およびユニット体１１，１２の上端にもボード１３を取付けて、上方へ伸長後の壁とする。これらボード１３は解体工事現場にて取付けることができる。
【００４４】
本例において２段高さとするには、左右両側のボルト２７を同時に回転させて、図１６（ａ）のようにユニット体１２を上昇せる。また３段高さとするには、さらに左右両側のボルト２６を同時に回転させて、図１６（ｂ）のようにユニット体１１を上昇させる。
下降させるには、図１６（ｂ）の状態からまず左右両側のボルト２６を同時に逆回転させて図１６（ａ）の状態とし、ついで左右両側のボルト２７を同時に逆回転させて図１５の状態とする。
【００４５】
ボルト２６，２７の回転はウォームギア等を介して外部から行うことができる。本例ではウォームギア３２によりボルト２６を、ウォームギア３３によりボルト２７を、それぞれ回転させる機構としている。
左右両側を同時に回転させるには、両側のウォームギア３２同士および３３同士をシャフトなどで連結して同一のモーター等により回転させる機構、ウォームギア３２同士および３３同士を、別個のモーターなどにより同期連動させる機構などを採用することができる。
【００４６】
第５の例を図１７に示す。本例は円筒状のベースユニット体１０に円筒状のユニット体１１を、ユニット体１１に棒状のユニット体１２をそれぞれ嵌合させ、ユニット体１１およびユニット体１２の外面にネジ山を切っている。そして、ベースユニット体１０の内面上部にナット３４を、ユニット体１１の内面上部にナット３５を、それぞれ回転自在に係止している。
【００４７】
これが１対となって図６の例のように移動型養生壁３の幅方向両側に設けてある。各ユニット体１０，１１，１２の両端間にはボード１３を設けてもよく、また最内部のユニット対１２の上端に図１２のようなシャッター２３および巻取機２４を設けてもよい。
【００４８】
２段高さとするには、ナット３５を回転させて図１７（ｂ）のように、ユニット体１２を伸長させる。３段高さとするには、さらにナット３４を回転させて図１７（ｃ）のように、ユニット体１１を伸長させる。ナット３４，３５の回転は、外部からウォームギア等を介して行うことができる。
【００４９】
上記第３〜第５の例においても、ユニット体の数を増すことで４段以上の高さの養生壁を構成することができる。横方向の連結機構も前記図１０のようなものとすることができる。
また、ベースユニット体１０、ユニット体１１，１２、ボード１３の高さおよび横方向長さは、構成した養生壁の振動や風に対する強度、伸縮操作性、移動性、などに応じて適宜設定できるが、一定の基本サイズとし、現地に合わせて必要数使用するのがよい。
【００５０】
【発明の効果】
本発明により、各種建物の解体作業に際し、解体部位に限定して養生壁を構成し、それを移動させつつ建物全体を解体することができるので、組立ておよび撤去作業の期間短縮、人的負荷の軽減、および経費削減をはかることができる。また、上下方向に伸縮可能な構造とすることにより高所作業の危険を回避することもできる。さらに、汎用の小型ユニットにすることで、より安価となり運搬も容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明例を示す斜視図である。
【図２】従来例を示す斜視図である。
【図３】本発明例を示す平面図である。
【図４】本発明の別の例を示す平面図である。
【図５】本発明の別の例を示す平面図である。
【図６】本発明例を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図７】本発明例を示す上面図である。
【図８】本発明例における伸長過程を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図９】本発明例におけるさらなる伸長過程を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図１０】本発明例における連結例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面一部拡大図である。
【図１１】本発明例におけるシリンダー・ロッドの例を示す説明図である。
【図１２】本発明の別の例を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図１３】本発明の別の例を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図１４】本発明の別の例における伸長過程を示す正面図であり、（ａ）および（ｂ）は２段目、（ｃ）は３段目の状態である。
【図１５】本発明の別の例を示す伸長前の正面図である。
【図１６】本発明の別の例における伸長過程を示し、（ａ）は２段目、（ｂ）は３段目の状態である。
【図１７】本発明の別の例を示す側面図であり、（ａ）は伸長前、（ｂ）は２段目、（ｃ）は３段目の状態である。
【符号の説明】
１：建物 ２：重機
３：移動型養生壁 ４：固定養生壁
５：車輪 ６：レール
７：足場枠 ８：シート
９：基台 １０：ベースユニット体
１１，１２：ユニット体 １３：ボード
１４，１５：シリンダー １６，１７：ロッド
１８：油圧装置 １９：油圧ホース
２０：止め具 ２１：凹部
２２：凸部 ２３：シャッター
２４：巻取機 ２５：ストッパー
２６，２７：ボルト ２８，２９：ナット
３０，３１：環 ３２，３３：ウォームギア
３４，３５：ナット

Claims (4)

1. 重機を移動させつつ該重機により建物を解体するに際し、該建物の解体作業部位の重機側を除く側に、該作業部位を覆う養生壁を、組み合わされた複数のユニット体で立設し、ベースユニット体の内部に他のユニット体を入れ子式に設け、ベースユニット体を基にして他のユニット体をシリンダー・ロッドまたはボルト・ナットを使用して順次上昇させることで所要高さとし、解体作業の進行に伴い該養生壁を移動させることを特徴とする解体工事用養生壁の構成方法。
2. 前記養生壁を横方向に連結することで、所要幅とすることを特徴とする請求項１記載の解体工事用養生壁の構成方法。
3. 重機を移動させつつ該重機により建物を解体するに際し該建物の解体作業部位を覆う養生壁であって、組み合わされた複数のユニット体を有し、該ユニット体には移動機構が付設されたベースユニット体の内部に他のユニット体を入れ子式に設け、ベースユニット体を基にして他のユニット体をシリンダー・ロッドまたはボルト・ナットを使用して順次上昇させる上昇機構が取付けられていることを特徴とする解体工事用移動型養生壁。
4. 請求項３記載の養生壁において、横方向の連結機構を有していることを特徴とする解体工事用移動型養生壁。

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