JP3562982B2 - シールド装置 - Google Patents
シールド装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3562982B2 JP3562982B2 JP34258898A JP34258898A JP3562982B2 JP 3562982 B2 JP3562982 B2 JP 3562982B2 JP 34258898 A JP34258898 A JP 34258898A JP 34258898 A JP34258898 A JP 34258898A JP 3562982 B2 JP3562982 B2 JP 3562982B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shield
- piece
- shield shell
- box
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シールド装置に関し、例えばシールドシェルを備えたコネクタをシールドボックスに取り付けるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、電子機器のシールドボックスに取り付けられるコネクタとして特開平８−７８０９８号公報に記載されたものが知られており、このコネクタには筒形のシールドシェルが装着されている。
シールドシェル１の概略を図９に示す。このシールドシェル１は、導電性の金属板からなり、円筒体２の一方の端面３の４箇所から突出して形成された接触片４が外周側に曲げ加工されている。円筒体２は図示しない筒形のハウジング内に収容可能とされるとともに、接触片４はハウジングの外部に露出されて、接触面５がシールドボックスの外面と接触されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、接触片４は円筒体２の端面３から少なくとも接触片４の板厚分は突出して形成されているため、接触片４の接触面５がシールドボックスの外面に接触された状態において、円筒体２の端面３とシールドボックスの外面との間には隙間が形成されていた。このような隙間が形成されると、そこからノイズが漏れたり、外部のノイズが侵入することがあり、シールドシェル１とシールドボックスとの間のシールド性能が低下するおそれがあった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シールド装置のシールド性能の低下を防ぐことを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、開口部が設けられた導電性を有するシールドボックスには、合成樹脂材からなるハウジングが前記開口部内に前記シールドボックスの外側から挿入されつつ取り付けられ、このハウジングには、筒形のシールドシェルが装着されるとともに、このシールドシェルは、前記シールドボックスの外面に対して前記開口部に連ねて取り付けられ、このシールドシェルには、前記ハウジングが前記開口部内に挿入されると前記シールドボックスの外面に接触可能な複数本の接触片が外側に曲げ加工により設けられてなるシールド装置において、前記シールドシェルの接触片の間には、前記シールドシェルの軸方向に延びて前記シールドボックスの開口部内に挿入可能な補助シールド片が設けられている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１の記載において、前記補助シールド片には前記シールドシェルの内周側に折り返される折り返し片が延長して形成され、この折り返し片は隣接する前記接触片側に延びて形成されているところに特徴を有する。請求項３の発明は、請求項２の記載において、前記折り返し片は両側方に隣接する前記接触片側に延びて形成されているところに特徴を有する。
【０００６】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
シールドシェルをシールドボックスに取り付けると、接触片がシールドボックスの外面に接触されて導通接続されるとともに、接触片間からシールドシェルの軸方向に延びて形成された補助シールド片が開口部内に挿入される。これにより、接触片間において、シールドシェルとシールドボックスの外面との間に形成される隙間を極力塞ぐことができ、ノイズの漏れや侵入を防いで、シールド装置のシールド性能を良好なものとすることができる。
【０００７】
＜請求項２の発明＞
接触片と補助シールド片との間において、シールドボックスの外面とシールドシェルとの間に形成される隙間を折り返し片により塞ぐことができるから、シールド装置のシールド特性をより良好なものとすることができる。
＜請求項３の発明＞
補助シールド片とその両隣りに位置する接触片との間において、シールドボックスの外面とシールドシェルとの間に形成される隙間を折り返し片により両方とも塞ぐことができるから、シールド装置のシールド特性をさらに良好なものとすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を図１ないし図４を用いて説明する。この実施形態では、コネクタに装着されたシールドシェルが電子機器のシールドボックスに取り付けられる構造について示す。
【０００９】
この電子機器は、例えば電気自動車用のインバータ装置であり、図１に示すように、その筐体をなす金属製のシールドボックス１０には円形状の開口部１１が設けられている。開口部１１には円筒状のコネクタハウジング２０（以下、ハウジング２０という）が嵌め込まれるようになっており、ハウジング２０はシールドボックス１０の外面１２にねじ等の固定手段によって取り付け可能とされている。
【００１０】
合成樹脂材からなるハウジング２０は、外筒部２１の内側に内筒部２２が一体成形されることで二重筒構造として形成されている。内筒部２２は連絡部３２により外筒部２１と連絡されており、略中央部分から後部が外筒部２１の後方へ突出して配され、この突出した後部がシールドボックス１０の開口部１１内に挿入可能な挿入部２３とされている。内筒部２２の内部には平型雄端子２４を収容可能なキャビティ２６が設けられており、このキャビティ２６の下面側からは、平型雄端子２４に設けられた係止孔２５に係止されるランス２７が設けられている。この平型雄端子２４は内筒部２２の前後に突出して配されている。
【００１１】
外筒部２１の後端部分にはフランジ部２８が設けられ、その後端面にシールリング２９が嵌着されるとともに、シールドボックス１０の外面１２に取り付けられるようになっている。外筒部２１の前方には、相手側ハウジングを嵌合可能なロック部３０を備えたフード状の嵌合部３１が設けられており、この内部に平型雄端子２４が突出して配され、相手側の雌端子と接続されるようになっている。
【００１２】
これら内筒部２２と外筒部２１との間には、続いて説明するシールドシェル５０が取り付けられるようになっている。
【００１３】
シールドシェル５０は円筒状に形成されており、おおまかにはハウジング２０内に収容される円筒体５１と、ハウジング２０の外部に突出される部分とから構成されている。このシールドシェル５０は、図２に示すような展開形状の金属板４０に曲げ加工を施すことで形成されており、シールドシェル５０の展開形状と曲げ加工後の形状について順次説明する。
【００１４】
金属板４０は、図２に示すように、長方形状の本体４１の一方の側縁から８本の片部４２が突出して形成されており、他方の側縁には所定長さの切り欠き４３が４本開口して設けられている。これらの片部４２は、後に接触片５３を形成する片部４２Ａと、後に補助シールド片５５を形成する片部４２Ｂとが一つおきに設けられている。この金属板４０からシールドシェル５０を形成するには、本体４１を円筒状に曲げつつその開放端面を突き合わせるとともに、片部４２Ａを破線に示した部分で外側に折り曲げることにより、図３に示すような形状のシールドシェル５０が形成される。
【００１５】
このシールドシェル５０は、円筒体５１の手前側の端面５２から接触片５３と補助シールド片５５が一つおきに４本づつ設けられている。接触片５３は円筒体５１の外周側へ向けて略直角に曲げて形成されており、補助シールド片５５は円筒体５１の軸方向に突出して形成されている。
【００１６】
シールドシェル５０がハウジング２０に取り付けられると、図１に示すように、円筒体５１は外筒部２１と内筒部２２の間に収容され、内筒部２２の前方の嵌合部３１内に臨んで配され、相手側のシールドシェルと接続されるようになっている。接触片５３はフランジ部２８の後端面に露出して配され、外側に露出された面がシールドボックス１０と接触可能な接触面５４とされている。補助シールド片５５は内筒部２２をなす挿入部２３の外周面に沿って配され、外部に露出される。また、切り欠き４３は連絡部３２に嵌合され、後で相手側のシールドシェルによって塞がれるようになっている。
【００１７】
本実施形態は以上のような構造であり、続いてその組付手順について説明する。
図１に示すように、シールドシェル５０を装着したハウジング２０の挿入部２３をシールドボックス１０の開口部１１内に挿入する。すると、図４に示すように、挿入部２３の外周面に配された補助シールド片５５が開口部１１内を貫通して配されるとともに、接触片５３の接触面５４がシールドボックス１０の外面１２と接触され、接触片５３はフランジ部２８とシールドボックス１０の間に挟まれ、シールドシェル５０とシールドボックス１０は導通接続される。そして、ねじ等の固定手段によりハウジング２０はシールドボックス１０に取り付けられる。
【００１８】
ここで、接触片５３間において円筒体５１の端面５２から突設された補助シールド片５５がシールドボックス１０の内外にわたって配されるから、円筒体５１の端面５２とシールドボックス１０の外面１２との間に形成される隙間を極力塞ぐことができる（図３参照）。これにより、ハウジング２０の内部のノイズが漏れたり、外部のノイズが侵入するのを極力防ぐことができる。
【００１９】
以上説明したように本実施形態によれば、接触片５３の間にシールドシェル５０の軸方向に延びる補助シールド片５５を設け、これがシールドボックス１０の開口部１１内に挿入されることにより、接触片５３間において、円筒体５１の端面５２とシールドボックス１０の外面１２との間に形成される隙間を極力塞ぐことができ、シールドシェル５０とシールドボックス１０との間のシールド性能が低下するのを防ぐことができる。
【００２０】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態を図５ないし図７を用いて説明する。この実施形態では、補助シールド片に折り返し片を設けた場合について示す。
【００２１】
シールドシェル５０をなす金属板４０は、図５に示すように、本体４１の一方の側縁から接触片５３をなす片部４２Ａと補助シールド片５５をなす片部４２Ｂとが一つおきに設けられ、このうち片部４２Ｂの先端からは延長部６０が延出して形成され、全体がＬ字型に形成されている。この延長部６０は、片部４２Ｂの長さよりもやや長く形成されているとともに、隣りの片部４２Ａの先端に隣接する位置まで延ばされている。
【００２２】
この金属板４０を曲げ加工してシールドシェル５０を形成する際には、延長部６０が破線部分で片部４２の内側に折り返されることによって、図６に示すように、シールドシェル５０の内周側に折り返された折り返し片６１が形成される。この折り返し片６１は、接触片５３の根元部分に達しており、補助シールド片５５とその隣りの接触片５３との間に形成されている溝６２の片方が塞がれている。
【００２３】
このシールドシェル５０をハウジング２０に取り付けた後、図７に示すように、ハウジング２０をシールドボックス１０に取り付ける。このとき、接触片５３と補助シールド片５５との間の溝６２において、シールドシェル５０の円筒体５１の端面５２とシールドボックス１０の外面１２との間に形成される隙間を塞ぐことができ、ノイズの漏れや侵入をより効率的に防ぐことができる（図６参照）。
なお、その他の構造、作用及び効果は上記した第１実施形態と同様であるため、重複する説明は省略する。
【００２４】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態を図８を用いて説明する。この実施形態では、折り返し片の形状に変更を加えたものを示す。
すなわち、補助シールド片５５をなす片部とその先端から延出して形成された延長部は、全体がＴ字型になるように形成されている。この延長部は、片部の長さよりもやや長く形成されているとともに、両隣りの片部の先端に隣接する位置まで延ばされている。
【００２５】
この金属板を曲げ加工してシールドシェル５０を形成する際には、延長部が内側に折り返されることで、図８に示すように、折り返し片７１が形成され、この折り返し片７１により補助シールド片５５とその両隣りの接触片５３との間に形成されている溝６２が両方とも塞がれている。
【００２６】
これにより、シールドシェル５０を装着したハウジング２０をシールドボックス１０に取り付けたときに、シールドシェル５０とシールドボックス１０との間のシールド性能が低下するのをいっそう抑えることができる（図７参照）。
なお、その他の構造、作用及び効果は上記した第２実施形態と同様であるため、重複する説明は省略する。
【００２７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るシールドシェルを装着したハウジングとシールドボックスの断面図
【図２】シールドシェルの展開図
【図３】シールドシェルの斜視図
【図４】ハウジングをシールドボックスに取り付けた状態を示す断面図
【図５】本発明の第２実施形態に係るシールドシェルの展開図
【図６】シールドシェルの斜視図
【図７】ハウジングをシールドボックスに取り付けた状態を示す断面図
【図８】本発明の第３実施形態に係るシールドシェルの斜視図
【図９】従来例の斜視図
【発明の属する技術分野】
本発明は、シールド装置に関し、例えばシールドシェルを備えたコネクタをシールドボックスに取り付けるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、電子機器のシールドボックスに取り付けられるコネクタとして特開平８−７８０９８号公報に記載されたものが知られており、このコネクタには筒形のシールドシェルが装着されている。
シールドシェル１の概略を図９に示す。このシールドシェル１は、導電性の金属板からなり、円筒体２の一方の端面３の４箇所から突出して形成された接触片４が外周側に曲げ加工されている。円筒体２は図示しない筒形のハウジング内に収容可能とされるとともに、接触片４はハウジングの外部に露出されて、接触面５がシールドボックスの外面と接触されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、接触片４は円筒体２の端面３から少なくとも接触片４の板厚分は突出して形成されているため、接触片４の接触面５がシールドボックスの外面に接触された状態において、円筒体２の端面３とシールドボックスの外面との間には隙間が形成されていた。このような隙間が形成されると、そこからノイズが漏れたり、外部のノイズが侵入することがあり、シールドシェル１とシールドボックスとの間のシールド性能が低下するおそれがあった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シールド装置のシールド性能の低下を防ぐことを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、開口部が設けられた導電性を有するシールドボックスには、合成樹脂材からなるハウジングが前記開口部内に前記シールドボックスの外側から挿入されつつ取り付けられ、このハウジングには、筒形のシールドシェルが装着されるとともに、このシールドシェルは、前記シールドボックスの外面に対して前記開口部に連ねて取り付けられ、このシールドシェルには、前記ハウジングが前記開口部内に挿入されると前記シールドボックスの外面に接触可能な複数本の接触片が外側に曲げ加工により設けられてなるシールド装置において、前記シールドシェルの接触片の間には、前記シールドシェルの軸方向に延びて前記シールドボックスの開口部内に挿入可能な補助シールド片が設けられている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１の記載において、前記補助シールド片には前記シールドシェルの内周側に折り返される折り返し片が延長して形成され、この折り返し片は隣接する前記接触片側に延びて形成されているところに特徴を有する。請求項３の発明は、請求項２の記載において、前記折り返し片は両側方に隣接する前記接触片側に延びて形成されているところに特徴を有する。
【０００６】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
シールドシェルをシールドボックスに取り付けると、接触片がシールドボックスの外面に接触されて導通接続されるとともに、接触片間からシールドシェルの軸方向に延びて形成された補助シールド片が開口部内に挿入される。これにより、接触片間において、シールドシェルとシールドボックスの外面との間に形成される隙間を極力塞ぐことができ、ノイズの漏れや侵入を防いで、シールド装置のシールド性能を良好なものとすることができる。
【０００７】
＜請求項２の発明＞
接触片と補助シールド片との間において、シールドボックスの外面とシールドシェルとの間に形成される隙間を折り返し片により塞ぐことができるから、シールド装置のシールド特性をより良好なものとすることができる。
＜請求項３の発明＞
補助シールド片とその両隣りに位置する接触片との間において、シールドボックスの外面とシールドシェルとの間に形成される隙間を折り返し片により両方とも塞ぐことができるから、シールド装置のシールド特性をさらに良好なものとすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を図１ないし図４を用いて説明する。この実施形態では、コネクタに装着されたシールドシェルが電子機器のシールドボックスに取り付けられる構造について示す。
【０００９】
この電子機器は、例えば電気自動車用のインバータ装置であり、図１に示すように、その筐体をなす金属製のシールドボックス１０には円形状の開口部１１が設けられている。開口部１１には円筒状のコネクタハウジング２０（以下、ハウジング２０という）が嵌め込まれるようになっており、ハウジング２０はシールドボックス１０の外面１２にねじ等の固定手段によって取り付け可能とされている。
【００１０】
合成樹脂材からなるハウジング２０は、外筒部２１の内側に内筒部２２が一体成形されることで二重筒構造として形成されている。内筒部２２は連絡部３２により外筒部２１と連絡されており、略中央部分から後部が外筒部２１の後方へ突出して配され、この突出した後部がシールドボックス１０の開口部１１内に挿入可能な挿入部２３とされている。内筒部２２の内部には平型雄端子２４を収容可能なキャビティ２６が設けられており、このキャビティ２６の下面側からは、平型雄端子２４に設けられた係止孔２５に係止されるランス２７が設けられている。この平型雄端子２４は内筒部２２の前後に突出して配されている。
【００１１】
外筒部２１の後端部分にはフランジ部２８が設けられ、その後端面にシールリング２９が嵌着されるとともに、シールドボックス１０の外面１２に取り付けられるようになっている。外筒部２１の前方には、相手側ハウジングを嵌合可能なロック部３０を備えたフード状の嵌合部３１が設けられており、この内部に平型雄端子２４が突出して配され、相手側の雌端子と接続されるようになっている。
【００１２】
これら内筒部２２と外筒部２１との間には、続いて説明するシールドシェル５０が取り付けられるようになっている。
【００１３】
シールドシェル５０は円筒状に形成されており、おおまかにはハウジング２０内に収容される円筒体５１と、ハウジング２０の外部に突出される部分とから構成されている。このシールドシェル５０は、図２に示すような展開形状の金属板４０に曲げ加工を施すことで形成されており、シールドシェル５０の展開形状と曲げ加工後の形状について順次説明する。
【００１４】
金属板４０は、図２に示すように、長方形状の本体４１の一方の側縁から８本の片部４２が突出して形成されており、他方の側縁には所定長さの切り欠き４３が４本開口して設けられている。これらの片部４２は、後に接触片５３を形成する片部４２Ａと、後に補助シールド片５５を形成する片部４２Ｂとが一つおきに設けられている。この金属板４０からシールドシェル５０を形成するには、本体４１を円筒状に曲げつつその開放端面を突き合わせるとともに、片部４２Ａを破線に示した部分で外側に折り曲げることにより、図３に示すような形状のシールドシェル５０が形成される。
【００１５】
このシールドシェル５０は、円筒体５１の手前側の端面５２から接触片５３と補助シールド片５５が一つおきに４本づつ設けられている。接触片５３は円筒体５１の外周側へ向けて略直角に曲げて形成されており、補助シールド片５５は円筒体５１の軸方向に突出して形成されている。
【００１６】
シールドシェル５０がハウジング２０に取り付けられると、図１に示すように、円筒体５１は外筒部２１と内筒部２２の間に収容され、内筒部２２の前方の嵌合部３１内に臨んで配され、相手側のシールドシェルと接続されるようになっている。接触片５３はフランジ部２８の後端面に露出して配され、外側に露出された面がシールドボックス１０と接触可能な接触面５４とされている。補助シールド片５５は内筒部２２をなす挿入部２３の外周面に沿って配され、外部に露出される。また、切り欠き４３は連絡部３２に嵌合され、後で相手側のシールドシェルによって塞がれるようになっている。
【００１７】
本実施形態は以上のような構造であり、続いてその組付手順について説明する。
図１に示すように、シールドシェル５０を装着したハウジング２０の挿入部２３をシールドボックス１０の開口部１１内に挿入する。すると、図４に示すように、挿入部２３の外周面に配された補助シールド片５５が開口部１１内を貫通して配されるとともに、接触片５３の接触面５４がシールドボックス１０の外面１２と接触され、接触片５３はフランジ部２８とシールドボックス１０の間に挟まれ、シールドシェル５０とシールドボックス１０は導通接続される。そして、ねじ等の固定手段によりハウジング２０はシールドボックス１０に取り付けられる。
【００１８】
ここで、接触片５３間において円筒体５１の端面５２から突設された補助シールド片５５がシールドボックス１０の内外にわたって配されるから、円筒体５１の端面５２とシールドボックス１０の外面１２との間に形成される隙間を極力塞ぐことができる（図３参照）。これにより、ハウジング２０の内部のノイズが漏れたり、外部のノイズが侵入するのを極力防ぐことができる。
【００１９】
以上説明したように本実施形態によれば、接触片５３の間にシールドシェル５０の軸方向に延びる補助シールド片５５を設け、これがシールドボックス１０の開口部１１内に挿入されることにより、接触片５３間において、円筒体５１の端面５２とシールドボックス１０の外面１２との間に形成される隙間を極力塞ぐことができ、シールドシェル５０とシールドボックス１０との間のシールド性能が低下するのを防ぐことができる。
【００２０】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態を図５ないし図７を用いて説明する。この実施形態では、補助シールド片に折り返し片を設けた場合について示す。
【００２１】
シールドシェル５０をなす金属板４０は、図５に示すように、本体４１の一方の側縁から接触片５３をなす片部４２Ａと補助シールド片５５をなす片部４２Ｂとが一つおきに設けられ、このうち片部４２Ｂの先端からは延長部６０が延出して形成され、全体がＬ字型に形成されている。この延長部６０は、片部４２Ｂの長さよりもやや長く形成されているとともに、隣りの片部４２Ａの先端に隣接する位置まで延ばされている。
【００２２】
この金属板４０を曲げ加工してシールドシェル５０を形成する際には、延長部６０が破線部分で片部４２の内側に折り返されることによって、図６に示すように、シールドシェル５０の内周側に折り返された折り返し片６１が形成される。この折り返し片６１は、接触片５３の根元部分に達しており、補助シールド片５５とその隣りの接触片５３との間に形成されている溝６２の片方が塞がれている。
【００２３】
このシールドシェル５０をハウジング２０に取り付けた後、図７に示すように、ハウジング２０をシールドボックス１０に取り付ける。このとき、接触片５３と補助シールド片５５との間の溝６２において、シールドシェル５０の円筒体５１の端面５２とシールドボックス１０の外面１２との間に形成される隙間を塞ぐことができ、ノイズの漏れや侵入をより効率的に防ぐことができる（図６参照）。
なお、その他の構造、作用及び効果は上記した第１実施形態と同様であるため、重複する説明は省略する。
【００２４】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態を図８を用いて説明する。この実施形態では、折り返し片の形状に変更を加えたものを示す。
すなわち、補助シールド片５５をなす片部とその先端から延出して形成された延長部は、全体がＴ字型になるように形成されている。この延長部は、片部の長さよりもやや長く形成されているとともに、両隣りの片部の先端に隣接する位置まで延ばされている。
【００２５】
この金属板を曲げ加工してシールドシェル５０を形成する際には、延長部が内側に折り返されることで、図８に示すように、折り返し片７１が形成され、この折り返し片７１により補助シールド片５５とその両隣りの接触片５３との間に形成されている溝６２が両方とも塞がれている。
【００２６】
これにより、シールドシェル５０を装着したハウジング２０をシールドボックス１０に取り付けたときに、シールドシェル５０とシールドボックス１０との間のシールド性能が低下するのをいっそう抑えることができる（図７参照）。
なお、その他の構造、作用及び効果は上記した第２実施形態と同様であるため、重複する説明は省略する。
【００２７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るシールドシェルを装着したハウジングとシールドボックスの断面図
【図２】シールドシェルの展開図
【図３】シールドシェルの斜視図
【図４】ハウジングをシールドボックスに取り付けた状態を示す断面図
【図５】本発明の第２実施形態に係るシールドシェルの展開図
【図６】シールドシェルの斜視図
【図７】ハウジングをシールドボックスに取り付けた状態を示す断面図
【図８】本発明の第３実施形態に係るシールドシェルの斜視図
【図９】従来例の斜視図
Claims (3)
- 開口部が設けられた導電性を有するシールドボックスには、合成樹脂材からなるハウジングが前記開口部内に前記シールドボックスの外側から挿入されつつ取り付けられ、このハウジングには、筒形のシールドシェルが装着されるとともに、このシールドシェルは、前記シールドボックスの外面に対して前記開口部に連ねて取り付けられ、このシールドシェルには、前記ハウジングが前記開口部内に挿入されると前記シールドボックスの外面に接触可能な複数本の接触片が外側に曲げ加工により設けられてなるシールド装置において、
前記シールドシェルの接触片の間には、前記シールドシェルの軸方向に延びて前記シールドボックスの開口部内に挿入可能な補助シールド片が設けられていることを特徴とするシールド装置。 - 前記補助シールド片には前記シールドシェルの内周側に折り返される折り返し片が延長して形成され、この折り返し片は隣接する前記接触片側に延びて形成されていることを特徴とする請求項１記載のシールド装置。
- 前記折り返し片は両側方に隣接する前記接触片側に延びて形成されていることを特徴とする請求項２記載のシールド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34258898A JP3562982B2 (ja) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | シールド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34258898A JP3562982B2 (ja) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | シールド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000174478A JP2000174478A (ja) | 2000-06-23 |
| JP3562982B2 true JP3562982B2 (ja) | 2004-09-08 |
Family
ID=18354938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34258898A Expired - Fee Related JP3562982B2 (ja) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | シールド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3562982B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4498305B2 (ja) * | 2005-05-11 | 2010-07-07 | キヤノン株式会社 | シールド筐体 |
| JP2022138478A (ja) * | 2021-03-10 | 2022-09-26 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | シールドコネクタ |
-
1998
- 1998-12-02 JP JP34258898A patent/JP3562982B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000174478A (ja) | 2000-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10559919B2 (en) | Connector having elastically deformable pressing protrusions | |
| JP3311997B2 (ja) | コネクタ | |
| US20020031949A1 (en) | Panel mounting connector | |
| JP2000348813A (ja) | コネクタ | |
| JPH10223304A (ja) | 防水型電気コネクタ組立体 | |
| JP3123010B2 (ja) | 電気コネクタ構造 | |
| CN110021846B (zh) | 屏蔽连接器以及线束 | |
| WO2020017572A1 (ja) | コネクタ及び外導体 | |
| JP3885190B2 (ja) | 雌端子 | |
| JP2553012Y2 (ja) | 電気コネクタ | |
| JP3562982B2 (ja) | シールド装置 | |
| JP3686827B2 (ja) | シールドコネクタ | |
| JPH1197095A (ja) | リテーナ付きコネクタ | |
| US5672076A (en) | Shielded connector | |
| JP3423920B2 (ja) | コネクタレセプタクル | |
| JPH09130940A (ja) | 電線のシールド構造 | |
| JPH06267615A (ja) | 電磁シールドコネクタ | |
| JP3779548B2 (ja) | シールドコネクタ | |
| US20220069511A1 (en) | Connector | |
| JP3930108B2 (ja) | 電気コネクタ | |
| JP6768739B2 (ja) | 防水コネクタ及び防水コネクタ構造 | |
| JP3716113B2 (ja) | 導電性チューブの接続構造 | |
| JP3798265B2 (ja) | 機器用シールドコネクタ装置 | |
| JP2901127B2 (ja) | 防水コネクタ | |
| US20240305046A1 (en) | Connector |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040525 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040601 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090611 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100611 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110611 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110611 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120611 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130611 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |