JP3562791B2 - 自動修正時計 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、正時信号等の時刻信号を受けて時刻修正を行う自動修正時計に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動修正時計のうちで電波を用いる電波修正時計は、ラジオ局から発せられる所定周波数、例えば日本標準時を高精度で伝える長波（４０ｋＨｚ）の標準時刻電波（ＪＧ２ＡＧ）を受信し、この受信信号に基づいて、いわゆる帰零等を行うものであり、この帰零の際に、指針の位置を正確に正時等に合わせるべく、指針検出装置を備えている。
【０００３】
この指針検出装置を備えた従来の電波修正時計としては、特開平１０−１２３２６６号公報等に記載されたものが知られている。このような公報には、分針歯車を回転させる第１駆動系と、時針歯車を回転させる第２駆動系とを有し、分針歯車及び時針歯車を検出する検出手段を有し、検出手段の出力信号及び時刻信号に基づいて所定時刻に修正する動作を制御する制御部と、前記第１駆動系及び第２駆動系を覆って囲むように互いに連結される第１ケース及び第２ケースとを備え、検出手段は、検出光を発する発光素子及び発光素子から発せられた検出光を受光して信号を出力する受光素子からなる透過型光検出センサである電波修正時計が開示されている。
【０００４】
また、第１ケースは発光素子を配置するための第１貫通孔を有し、第２ケースは受光素子を配置するための第２貫通孔を有し、第１貫通孔と第２貫通孔にそれぞれ発光素子と受光素子を配置することが開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような指針検出装置を備えた電波修正時計においては、以下の如き問題があった。すなわち、第１ケース及び第２ケースにそれぞれ第１基板及び第２基板を取り付けた後、指針検出装置を時計の枠体に組み込むも、受光素子を配置するための第２貫通孔と該受光素子との僅かな隙間から外部光が入ることにより、受光素子がその外部光を感知して、制御部が指針の位置を誤認してしまう不都合があった。
【０００６】
そこで本発明はかかる従来の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、簡単な構造により、受光素子を取り付けた第２基板を保護すると共に、位置決めを容易にして、外部光を遮断して制御部が適正に動作する自動修正時計を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１によれば、第１の指針を駆動する第１駆動系と、第２の指針を駆動する第２駆動系と、第１の指針に直結される第１の指針車及び第２の指針に直結される第２の指針車が時刻信号に基づく所定時刻に対応する位置に位置付けられたことを検出する検出手段と、検出手段の出力信号及び時刻信号に基づいて所定時刻に修正する動作を制御する制御部と、第１駆動系と第２駆動系を覆って囲むように互いに連結される第１ケースと第２ケースとを備え、検出手段は検出光を発する発光素子及び発光素子から発せられた検出光を受光して信号を出力する受光素子からなる透過型光検出センサであり、第１ケースの表面に発光素子を配置するための第１貫通孔を有し、第２ケースの表面に受光素子を配置するための第２貫通孔を有し、発光素子及び発光素子用端子を取り付けた第１基板と、受光素子及び受光素子用端子を取り付けた第２基板と、第２ケースの表面には第２貫通孔を囲むように突出して第２基板を収納する突出壁を有し、第１貫通孔に発光素子が配置されるように第１基板を第１ケースに固定し、第２貫通孔に受光素子が配置されるように第２基板を第２ケースに固定し、前記突出壁に対向するように遮光性部材を配置した。
【０００８】
よって、簡単な構造により、受光素子を取り付けた第２基板を保護することができ、外部光を遮断して制御部を適正に動作させることができる。
【０００９】
また、本発明の請求項２によれば、突出壁には切欠が設けられ、切欠内に受光素子用端子と制御部とを接続するコードを配置した。
【００１０】
よって、第２基板に設けた受光素子用端子にコードを半田等により接続したとき、組立て時に、作業者がコードに接触することを極力防止することができ、受光素子用端子からコードが脱落する事態を回避することができる。
【００１１】
また、本発明の請求項３によれば、第２貫通孔の周囲に受光素子を収納する遮光壁を設けた。
【００１２】
よって、突出壁に受光素子用端子からコードが脱落することを防止するための切欠を設けても、受光素子が溝から侵入した外部光を感知する事態を防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１至乃図２１に基づいて詳細に説明する。なお本発明の自動修正時計を電波修正時計を例に説明する。
【００１４】
この実施の形態に係る電波修正時計は、図９に示すように、指針検出装置（ムーブメント）１０内において、指針である秒針を駆動する第１駆動系２０と、指針である分針及び時針を駆動する第２駆動系３０と、秒針，分針及び時針の位置を検出する光透過型の光検出センサ４０と、利用者が手により直接時刻合わせを行う手動修正系５０と、ラジオ局から発せられる所定周波数、例えば日本標準時を高精度で伝える長波（４０ｋＨｚ）の標準時刻電波（ＪＧ２ＡＧ）を受信し、この受信信号に基づいて、いわゆる帰零等を行う際の制御を司る後述する制御部７により時刻の修正を行っている。
【００１５】
電波修正時計１は、図１に示すように、文字板の背面中央に指針検出装置１０を固定し、文字板３の後方にアンテナ２及び制御部７を配置している。局からの送信電波をアンテナ２で受信すると、その受信した時刻情報を制御部７に送り、この時刻情報に基づいて指針検出装置１０に設けた後述する検出手段により、指針の位置を検出するものである。また、指針の位置を検出した後、指針検出手段の内部に配置した後述する第１駆動系及び第２駆動系を駆動することにより、指針を早送りして時刻の修正を行うものである。
指針検出装置１０と制御部７との信号のやりとりを行うために、コードを介して光検出センサ４０の端子と制御部７とを接続する必要がある。
【００１６】
次に、指針検出装置１０について説明する。指針検出装置１０は、お互いに対向して接続されて輪郭を形成する第２ケースとしての下ケース１１及び第１ケースとしての上ケース１２と、この下ケース１１及び上ケース１２で形成される空間内のほぼ中央部において下ケース１１と連結した状態で配置される中板１３とを備えており、空間内の下ケース１１、中板１３、上ケース１２の所定の位置に対して、第１駆動系２０、第２駆動系３０、光検出センサ４０、手動修正系５０が固定あるいは軸支されている。
【００１７】
第１駆動系２０は、図９乃至図１１に示すように、略コ字状のステータ２１ａ、このステータ２１ａの一方側の脚片に巻回された駆動コイル２１ｂ、このステータ２１ａの他方の磁極間において回動自在に配置されたロータ２１ｃにより構成された第１ステッピングモータ２１と、ロータ２１ｃのピニオン２１ｃ’に大径歯車２２ａが噛合した第１伝達歯車（第１検出用歯車）としての第１の５番車２２と、この第１の５番車２２の小径歯車２２ｂに噛合した第２検出用歯車（第１指針車）としての秒針車２３とにより構成されている。
ここで、第１ステッピングモータ２１は、ステータ２１ａが中板１３に載置して固定され、ロータ２１ｃが中板１３と上ケース１２とに軸支されており、制御部の出力制御信号に基づいて、その回転方向、回転角度および回転速度が制御される。
【００１８】
第１の５番車２２は、大径歯車２２ａの歯数が６０個、小径歯車２２ｂの歯数が１５個に形成され、下ケース１１及び上ケース１２に回動自在に軸支され、その大径歯車２２ａが第１ステッピングモータ２１のロータ２１ｃ（ピニオン２１ｃ’）と噛合して、ロータ２１ｃの回転速度を所定速度に減速させる。この第１の５番車２２には、図９及び図１１に示すように、秒針車２３と重なる領域において周方向に等間隔（中心角α１が１２０°）で配置された３個の円形状をなす透孔２２ｃが形成されている。この透孔２２ｃは、光検出センサ４０の検出光を通過させるだけでなく、少なくともその１つは、第１の５番車２２を組付ける際の位置決め孔（度決め孔）として用いられるものである。
【００１９】
秒針車２３は、大径歯車２３ａの歯数が６０個に形成され、その軸部の一端が上ケース１２に軸支され、中板１３を下ケース１１側に貫通したその他端側には秒針軸２３ｂが圧入されており、この秒針軸２３ｂは、後述する分針パイプ３４ｐの内部に挿通されて、その先端に秒針が取り付けられている。この秒針車２３には、図１４に示すように、回転により第１の５番車２２と重なる領域において周方向に等間隔（中心角α２が３０°）で配置された１１個の円形状をなす透孔２３ｃと、一箇所だけピッチの異なる位置決め遮光部２３ｄ（透孔２３ｃと透孔２３ｃとの中心角が６０°）とが形成されている。そして、上記第１の５番車２２の透孔２２ｃが位置決め遮光部２３ｄに対向した後に最初に透孔２３ｃと対向する時に、秒針が正時を指すように構成されている。
【００２０】
上記透孔２３ｃは、光検出センサ４０の検出光を通過させるだけでなく、少なくともその１つは、秒針車２３を組付ける際の位置決め孔（度決め孔）として用いられるものである。
また、これらの透孔２３ｃの内側には、周方向に長尺で回転軸方向に突出する円弧状の付勢ばね２３ｃが、切り欠き孔２３ｆにより画定されている。この円弧状付勢ばね２３ｅは、秒針車２３をその回転軸方向に付勢するものである。
【００２１】
ここで、上記位置決め遮光部２３ｄは、周方向において切り欠き孔２３ｆから離れた位置、すなわち、２つの切り欠き孔２３ｆが途切れて離れた領域に形成されている。したがって、切り欠き孔２３ｆと位置決め遮光部２３ｅとの距離を十分確保できるため、位置決め遮光部２３ｄの領域において検出光が切り欠き孔２３ｆに回り込むようなことはなく、確実にこの位置決め遮光部２３ｄで検出光を遮ることができる。すなわち、検出光の回り込みによる誤検出を生じ易い切り欠き孔２３ｆを設けた領域から離れた位置に位置決め遮光部２３ｄが形成されていることから、この位置決め遮光部２３ｄを、秒針車２２の回転角度位置の位置決めに用いることで、確実な位置決めを行うことができる。
【００２２】
上記秒針車２３においては、図１４に示すように、複数（１１個）の透孔２３ｃを設ける代わりに、図１５に示すように、位置決め遮光部２３ｄと径方向において対向する位置にある透孔２３ｃのみを残して、その他の透孔２３ｃをそれぞれ切り欠き孔２３ｇと一体的に開けてもよい。これによれば、検出光の通過を許容する部分において、検出光の通過をより一層確実なものとし、又、秒針車２２を形成する材料の無駄を低減することができる。
【００２３】
第２駆動系３０は、図９，図１０，図１２に示すように、略コ字状のステータ３１ａ、このステータ３１ａの一方側の脚片に巻回された駆動コイル３１ｂ、このステータ３１ａの他方の磁極間において回動自在に配置されたロータ３１ｃにより構成された第２ステッピングモータ３１と、ロータ３１ｃのピニオン３１ｃ’に大径歯車３２ａが噛合した中間歯車としての第２の５番車３２と、この第２の５番車３２の小径歯車３２ｂに大径歯車３３ａが噛合した第２伝達歯車（第３検出用歯車）としての３番車３３と、この３番車３３の小径歯車３３ｂに大径歯車３４ａが噛合した第４検出用歯車（第２指針車）としての分針車３４と、この分針車３４の小径歯車３４ｂに大径歯車３５ａが噛合した中間歯車としての日の裏車３５と、この日の裏車３５の小径歯車３５ｂに噛合した第５検出用歯車（第２指針車）としての時針車３６とにより構成されている。
ここで、第２ステッピングモータ３１は、ステータ３１ａが中板１３に載置して固定され、ロータ３１ｃが中板１３と上ケース１２とに軸支されており、制御部の出力制御信号に基づいて、その回転方向、回転角度及び回転速度が制御される。
【００２４】
第２の５番車３２は、大径歯車３２ａの歯数が６０個、小径歯車３２ｂの歯数が１５個に形成され、中板１３および上ケース１２に軸支され、その大径歯車３２ａが第２ステッピングモータ３１のロータ３１ｃ（ピニオン３１ｃ’）と噛合して、ロータ３１ｃの回転速度を所定速度に減速させる。尚、この第２の５番車３２としては、前述の第１の５番車２２を流用、すなわち、透孔２２ｃが設けられたものを用いてもよい。これにより、部品の共有化が行え製品のコストを低減することができる。
【００２５】
３番車３３は、大径歯車３３ａの歯数が６０個、小径歯車３３ｂの歯数が１０個に形成され、軸部の一端が上ケース１２に軸支され、他端側が中板１３を貫通した状態で回動自在に配設されており、第２の５番車３２の回転を減速して分針車３４に伝達する。また、３番車３３には、図１１に示すように、回転により秒針車２３及び第１の５番車２２と重なる領域において周方向に等間隔（中心角α３が３６°）で配置された１０個の円形状をなす透孔３３ｃが形成されている。この透孔３３ｃは、光検出センサ４０の検出光を通過させるだけでなく、少なくともその１つは、３番車３３を組付ける際の位置決め孔（度決め孔）として用いられるものである。
【００２６】
分針車３４は、大径歯車３４ａの歯数が６０個、小径歯車３４ｂの歯数が１４個に形成され、その中央部には小径歯車３４ｂが一体的に形成された分針パイプ３４ｐが、側面視にて略Ｔ字形状をなすように形成されている。そして、分針パイプ３４ｐの一端部が中板１３に回動自在に軸支され、他端側の軸部は後述する時針車３６の時針パイプ３６ｐの内部に回動自在に挿通されている。また、分針パイプ３４ｐは、下ケース１１を貫通して時計の文字板側に突出しており、その先端には分針が取り付けられている。
【００２７】
また、分針車３４には、図１７に示すように、回転により秒針車２３、第１の５番車２２、３番車３３と重なる領域において周方向に長尺な３個の円弧状透孔３４ｃ、３４ｄ、３４ｅが形成されている。これら円弧状透孔３４ｃと円弧状透孔３４ｄとは、中心角α５で３０°隔てて形成され、円弧状透孔３４ｄと円弧状透孔３４ｅとは、中心角α６で３０°隔てて形成され、又、円弧状透孔３４ｅと円弧状透孔３４ｃとは、中心角α７で６０°隔てて形成されている。すなわち、円弧状透孔３４ｅと円弧状透孔３４ｃとの間に、最も幅の広い遮光部Ａが形成され、円弧状透孔３４ｃと円弧状透孔３４ｄとの間及び円弧状透孔３４ｄと円弧状透孔３４ｅとの間に、上記遮光部Ａよりも幅狭の遮光部Ｂが形成されている。
【００２８】
また、円弧状透孔３４ｃは、一端側の円形部３４ｃ’と、他端側から伸びる幅広円弧部３４ｃ’’と、両者を連結する幅狭円弧部３４ｃ’’’とにより形成されている。この幅狭円弧部３４ｃ’’’により画定される円形部３４ｃ’は、検出光を通過させるだけでなく、分針車３４を組み付ける際の位置決め孔（度決め孔）として用いられるものである。
【００２９】
時針車３６は、大径歯車３６ａの歯数が４０個に形成され、その中央部に円筒状の時針パイプ３６ｐが一体的に取り付けられており、この時針パイプ３６ｐの内部に前述の分針パイプ３４ｐが挿通されている。そして、時針パイプ３６ｐは、下ケース１１に形成された軸受け孔１１ａに挿通されて回動自在に軸支されており、又、その先端側は下ケース１１を貫通して時計の文字板側に突出しており、その先端側には時針が取り付けられている。
【００３０】
また、時針車３６には、図１８に示すように、回転により秒針車２３、第１の５番車２２，３番車３３，分針車３４と重なる領域において周方向に長尺な３個の円弧状透孔３６ｃ，３６ｄ，３６ｅが形成されている。これら円弧状透孔３６ｃと円弧状透孔３６ｄとは、中心角α８で４５°隔てて形成され、円弧状透孔３６ｄと円弧状透孔３６ｅとは、中心角α９で６０°隔てて形成され、又、円弧状透孔３６ｅと円弧状透孔３６ｃとは、中心角α１０で３０°隔てて形成されており、さらに、円弧状透孔３６ｃ，３６ｄ，３６ｅの長さは、中心角β１＋β２，β３，β４がそれぞれ７５°，６０°，９０°となるように設定されている。すなわち、円弧状透孔３６ｃと円弧状透孔３６ｄとの間に、最も幅の狭い遮光部Ｃが形成され、円弧状透孔３６ｃと円弧状透孔３６ｄとの間に、遮光部Ｃよりも幅の広い遮光部Ｄが形成され、円弧状透孔３６ｄと円弧状透孔３６ｅとの間に、遮光部Ｄよりも幅の広い遮光部Ｅが形成されている。
【００３１】
また、円弧状透孔３６ｃは、一端側から中心角β１で７．５°のところに位置する円形部３６ｃ’と、他端側から伸びる幅広円弧状３６ｃ’’と、両者を連結すると共に円形部３６ｃ’の両側に位置する幅狭円弧部３６ｃ’’’とにより形成されている。この幅狭円弧部３６ｃ’’’により画定される円形部３６ｃ’は、検出光を通過させるだけでなく、時針車３６を組み付ける際の位置決め孔（度決め孔）として用いられるものである。
【００３２】
日の裏車３５は、大径歯車３５ａの歯数が４２個、小径歯車３５ｂの歯数が１０個に形成され、下ケース１１に形成された突部１１ｂに対して回動自在に軸支されており、大径歯車３５ａが分針パイプ３４ｐに形成された小径歯車３４ｂに噛合し、又、小径歯車３５ｂが時針車３６（３６ａ）に噛合して、分針車３４の回転を減速して時針車３６に伝達する。
【００３３】
光検出センサ４０は、図１０に示すように、上ケース１２の壁面に固定された回路基板４１に取付けられた発光ダイオードからなる発光素子４２と、この発光素子４２に対向するように、下ケース１１の壁面に固定された回路基板４３に取付けられたフォトトランジスタからなる受光素子４４とにより形成されている。そして、発光素子４２及び受光素子４４は回路基板上に設けられた制御部７に接続されて、検出信号及び制御信号等のやりとりが行われるようになっている。
【００３４】
また、図９に示すように、平面視にて第１の５番車２２，秒針車２３，３番車３３，分針車３４，時針車３６の全てが同時に重なる位置に配置されている。そして、第１の５番車２２の透孔２２ｃ，３番車３３の透孔３３ｃ，秒針車２３の透孔２３ｃ，分針車の透孔３４ｃ（３４ｄ，３４ｅ），時針車３６の透孔３６ｃ（３６ｄ，３６ｅ）が重なり合った時に、発光素子４２から発せられた検出光が受光素子４４により受光されて、秒針，分針，時針が正時等の位置を指していることを出力するようになっている。
【００３５】
さらに、上記発光素子４２は、上ケース１２の外側に開口するように形成された四角パイプ形状の遮光壁１２ｃ内に配置されており、この遮光壁１２ｃの底面には、所定径の円形貫通孔１２ｄが開けられている。この円形貫通孔１２ｄは、発光素子４２から発せられる検出光が末広がり状に広がる性質があるため、その広がった部分の光を遮断して収束された光のみを通過させて誤検出を防止できるようにするものである。同様に、上記受光素子４４は、下ケース１１の外側に開口するように形成されたパイプ形状の遮光壁１１ｃ内に配置されており、この遮光壁１１ｃの底面には、所定径の円形貫通孔１１ｄが開けられている。この円形貫通孔１１ｄは、発光素子４２から発せられ、上記透孔を通過してきた光のみをできるだけ通過させて誤検出を防止できるようにするものである。
【００３６】
上記第１の５番車２２，３番車３３，秒針車２３，分針車３４，時針車３６を組付ける場合は、所定の位置決めピンが、下ケース１１の円形貫通孔１１ｄ，位置決めとして用いられるそれぞれの透孔、及び上ケース１２の円形貫通孔１２ｄを貫くように、順次に組付ける。そして、上ケース１２及び下ケース１１を接合して一体化した後、位置決めピンを引き抜いて、貫通孔１２ｄが位置する遮光壁１２ｃに発光素子４２を取付け、又、貫通孔１１ｄが位置する遮光壁１１ｃに受光素子４４を取付ける。
【００３７】
回路基板４３の一角は、切欠４３ｅが設けられており、後述する突出壁１６に装着したとき、図２に示すように、指針軸をよけて突出壁内に装着できるようにしている。なお、切欠４３ｅ内には、切欠４３ｆが形成されており、受光素子の端子と回路基板４４とが結合されたとき、受光素子４４が切欠４３ｆ内に位置する。
【００３８】
また、回路基板４１は前記回路基板４３と同じのものであり、図３に示すように、回路基板４１の一角は、切欠４１ｅが設けられており、その切欠４１ｅ内には、切欠４１ｆが形成されており、発光素子４２と端子と回路基板４１とが結合されたとき、発光素子４２が切欠４１ｆ内に位置する。
【００３９】
回路基板４１，４３には、発光素子４２及び受光素子４４に、発光素子用端子４１ｃ，４１ｄ及び受光素子用端子４３ｃ，４３ｄが設けられている。また、ケース内の第１ステッピングモータ２１及び第２ステッピングモータ３１を駆動するためのモータ用端子４１ａ，４１ｂ，４３ａ，４３ｂが設けられている。
【００４０】
この回路基板４１及び回路基板４３は、それぞれ上ケース１２及び下ケース１１の表面側にネジ１８，１９により固定される。
図３に示すように、上ケース１２の表面側には、遮光壁１２ｃを囲むように、突出壁１４が一体に設けられている。この突出壁１４は回路基板４１の大きさに合わせて形成されており、回路基板４１を突出壁１４内に挿入したとき、回路基板４１に取り付けた発光素子４２が遮光壁１２ｃに合致して、遮光壁１２ｃ内に発光素子４２が装着されるような位置に形成されている。
また、図２に示すように、下ケース１１の表面側には、遮光壁１１ｃを囲むように、突出壁１６が一体に設けられている。この突出壁１６は回路基板４３の大きさに合わせて形成されており、回路基板４３を突出壁１６内に挿入したとき、回路基板４１に取り付けた受光素子４４が遮光壁１１ｃに合致して、遮光壁１１ｃ内に受光素子４４が装着されるような位置に形成されている。
したがって、組立て時、この突出壁１４，１６により、回路基板４１，４３の位置決めが容易となる。この突出壁１４，１６の前記端子４１ａ〜４１ｄ，４３ａ〜４３ｄに対向する部位には、それぞれ切欠１５，１７が設けられており、制御部７からのコード８，９を該端子に半田付けする際、スムースに作業することができるようにしている。
【００４１】
なお、切欠１５，１７の高さは回路基板４１，４３の厚さよりも大きく設定されており、端子４１ａ〜４１ｄ，４３ａ〜４３ｄにコード８，９を半田付けした後、コード８，９は、図５，図６に示すように切欠１５，１７に収納されるので、指針検出装置１０を手に持ったときや、文字板に固定するとき、該指針検出装置１０と手又は文字板と接触することにより、該端子４１ａ〜４１ｄ，４３ａ〜４３ｄからコード８，９が脱落することを防止することができる。
【００４２】
この指針検出装置１０は、図７に示すように、遮光性部材としての文字板３の裏面側にネジ等により固定している。文字板３は遮光性を有する部材により構成されており、文字板３の裏面と突出壁１６が近接又は接触するように、文字板３に指針検出装置１０を固定している。
したがって、文字板３と突出壁１６とにより、受光素子４４が外部光にあたることを防止している。
【００４３】
また、図７に示すように、遮光性を有する遮光性部材としての後枠１ａは指針検出装置１０の後方に配置されているので、上ケース１２に配置した発光素子４２と貫通孔１２ｄの隙間から指針検出装置の内部に外部光が侵入することも防止できる。
【００４４】
本具体例によれば、上ケース１２に発光素子４２を取り付け、下ケース１１に受光素子４４を取り付けているが、下ケース１１に発光素子４２を取り付け、上ケース１２に受光素子４４を取り付けることもある。
このとき、受光素子４４の後方に後枠１ａが配置されるも、完全に受光素子４４に外部光があたることを防止するために、図８に示すように、遮光性を有する遮光性部材としての遮光性シート６０で受光素子４４を遮蔽することもある。
【００４５】
また、この突出壁１４，１６は発光素子４２と受光素子４４を取り囲むように形成されているので、指針検出装置１０の側面方向からの外部光を遮断して、遮光壁１１ｃと受光素子４４の隙間や遮光壁１２ｃと発光素子４２の隙間から外部光が指針検出装置１０の内部に入らないようにしている。すなわち、制御部７や文字板及び指針検出装置１０等を収納した電波修正時計の前枠と後枠の結合面からの外部光を指針検出装置１０の内部に入射することを防止することができる。
遮光壁１１ｃ，１２ｃを設けたことにより、突出壁１５，１７に端子からコードが脱落することを防止するために切欠１５，１７を設けても、該切欠１５，１７から侵入した外部光が指針検出装置内に入射することを防ぐことができる。
【００４６】
これにより、貫通孔１２ｄ，１１ｄは完全に塞がれ、上ケース１２，下ケース１１に画定される内部空間に外部の光が侵入するのを防止できる。したがって、外部光が侵入して制御部７が誤検出する事態を防止できる。
【００４７】
手動修正系５０は、図９及び図１０に示すように、上述の分針車３４の小径歯車３４ｂ及び時針車３６の大径歯車３６ａに噛合する日の裏車３５と、この日の裏車３５の大径歯車３５ａに噛合する歯車５１ａを有する手動修正軸５１とにより構成されている。この手動修正軸５１は、上ケース１２の外部に位置付けられて利用者が直接指を触れることのできる頭部５１ｂと、この頭部５１ｂから伸びて上ケース１２に形成された開口１２ｅを貫通し下ケース１１に形成された突部１１ｅに対して軸支された柱状部５１ｃとからなり、この柱状部５１ｃの下方領域に歯車５１ａが形成されている。
【００４８】
手動修正軸５１は、分針車３４と同位相で回転するように構成されており、上述の第２駆動系３０により分針車３４が駆動されているときには日の裏車３５を介して分針車３４と同相で回転するとともに、第２駆動系３０の非作動時には、頭部５１ｂを指で回転させることにより、指針位置を手動修正できるようになっている。
【００４９】
上記のように、秒針車２３の秒針軸２３ｂが分針車３４の分針パイプ３４ｐに挿通され、分針車３４の分針パイプ３４ｐが時針車３６の時針パイプ３６ｐに挿通されていることから、秒針車２３と，分針車３４と，時針車３６とは、それぞれの回転中心軸が共通しており、又、時刻表示の際に、秒針が６０秒間に１回転、分針が６０分間に１回転、時針が１２時間に１回転するように駆動される。
【００５０】
上記分針車３４の分針パイプ３４ｐの先端部及び時針車３６の時針パイプ３６ｐの先端部には、図１９に示すように、径方向に所定幅をなして伸びる位置決めのための第１指標としての溝３４ｇ及び第２指標としての溝３６ｇが形成されている。そして、これらの溝３４ｇ及び溝３６ｇが、一直線に並んだとき所定の時刻例えば１２時００分を指すように設定されている。
【００５１】
このような位置決め指標を設けたことにより、分針車３４及び時針車３６を下ケース１１及び上ケース１２により囲んで覆ってしまった後においても、溝３４ｇ及び３６ｇが一直線に並んでいれば予め設定された概略の時刻を指していることが分かるため、その状態を基に分針及び時針を容易に取り付けることができ、その他の位置合わせ及び位置確認工程が不要になり、製造ライン及び検査ラインでの製造時間及び検査時間を短縮することができる。尚、位置決め指標としては、上記の溝に限るものではなく、ポッチ等のマークでもよい。
【００５２】
次に、電波修正時計の時刻修正動作について説明する。
図２０は、時刻修正の実施の形態を示すものである。ここで、第１の５番車２２，秒針車２３，３番車３３，分針車３４，時針車３６は、それぞれの制御部により制御される第１ステッピングモータ２１及び第２ステッピングモータ３１のステップ駆動により回転駆動される。この際、第１の５番車２２は、第１ステッピングモータ２１のステップ駆動により、１５ステップで１回転するように駆動制御され、その結果、秒針車２３は６０ステップで１回転する。一方、３番車３３は、第２ステッピングモータ３１のステップ駆動により、６０ステップで１回転するように駆動制御され、その結果、分針車３４は３６０ステップで１回転し、時針車３６は４３２０ステップで１回転する。この場合、第１の５番車２２は、第１ステッピングモータ２１により５ステップ駆動される毎に１回検出光を通過させ、又、３番車３３は、第２ステッピングモータ３１により６ステップ駆動される毎に１回検出光を通過させるようになっている。
【００５３】
図２０に示すように、先ず時刻修正をスタートさせるため、スタートスイッチがオンされて、発光素子４２すなわち発光ダイオードが起動されて検出光を発する（Ｓ１）。続いて、第１ステッピングモータ２１及び第２ステッピングモータ３１が同時に同一の出力周波数でパルス駆動されて、秒針車２３及び分針車３４（及び時針車３６）が回転駆動される（Ｓ２）。次に、受光素子４４すなわちフォトトランジスタからの出力が有るか否かの判断がなされる（Ｓ３）。
【００５４】
ここで、フォトトランジスタからの出力が無い場合は、再び第１ステッピングモータ２１及び第２ステッピングモータ３１がパルス駆動されて秒針車２３及び分針車３４（及び時針車３６）が回転駆動される。一方、フォトトランジスタからの出力が有る場合は、一旦秒針車２３及び分針車３４（及び時針車３６）が停止され（Ｓ４）、その後、秒針車２３が早送りされて（Ｓ５）、制御部に予め記憶された出力パターンとの一致検出が行われ（Ｓ６）、得られた出力パターンと記憶された出力パターンとが適合しない場合は、再び秒針車２３が早送りされる。一方、得られた出力パターンと記憶された出力パターンとが適合した場合は、その時点で秒針車２３を停止する（Ｓ７）。この時、秒針は正時（０秒）の位置で停止することとなる。
【００５５】
続いて、第２ステップモータ３１のみをパルス駆動して分針車３４を早送りする（Ｓ８）。そして、フォトトランジスタからの出力パターンと制御部に予め記憶された出力パターンとの一致検出が行われ（Ｓ９）、得られた出力パターンと記憶された出力パターンとが適合しない場合は、再び分針車３４が早送りされる。一方、得られた出力パターンと記憶された出力パターンとが適合した場合は、その時点で第２ステッピングモータ３１を止めて、分針車３４及び時針車３６の駆動を停止する（Ｓ１０）。
【００５６】
ここで、上記出力パターンと予め記憶されたパターンとの一致による時刻修正は、前述の場合と同様にして、３種類のパターンのいずれかに合わせることにより行われる。すなわち、分針車３４によるフォトトランジスタの出力パターンは、図２１（ａ）に示すように、遮光部が作用するオフの幅として、２つの幅狭のＢ部と１つの幅広のＡ部とが交互に現れるようなパターンとなり、又、時針車３６によるフォトトランジスタの出力パターンは、図２１（ｂ）に示すように、遮光部が作用するオフの幅が３種類のＤ部，Ｅ部，Ｃ部が所定間隔をおいて交互に現れるようなパターンとなり、両者を合成した出力パターンは、図２１（ｃ）に示すように、Ｄ部，Ｂ部及びＡ部が組み合わされたパターンと、Ｅ部，Ｂ部及びＡ部が組み合わされたパターンと、Ｃ部，Ｂ部及びＡ部が組み合わされたパターンの３種類が所定間隔をおいて現れるパターンとなる。
【００５７】
そこで、Ｄ部，Ｂ部及びＡ部の組み合わせからなるパターンが確認されたときを例えば４時００分、Ｅ部，Ｂ部及びＡ部の組み合わせからなるパターンが確認されたときを例えば８時００分、Ｃ部，Ｂ部及びＡ部の組み合わせからなるパターンが確認されたときを１２時００分として予め設定しておけば、これらのパターンのいずれかを検出したときに第２ステッピングモータ３１を停止させることで、分針車３４及び時針車３６、即ち分針及び時針を所定の時刻に時刻修正することができる。
【００５８】
上記第２ステッピングモータ３１を停止された後、発光ダイオードの出力をオフにして、発光を停止し（Ｓ１１）、時刻修正動作を終了する。
【００５９】
上記の動作を行う電波修正時計によれば、第１ステッピングモータ２１により駆動される第１の５番車２２と、第２ステッピングモータ３１により駆動される３番車３３とにおいて、光検出センサ４０の検出光を通す間隔が、それぞれのモータ２１，３１の出力パルス数で奇数と偶数とになっており、この奇数と偶数には公約数が存在しない関係となっている。
【００６０】
したがって、組み込み後、衝撃等の外的要因により、第１ステッピングモータ２１と第２ステッピングモータ３１との間に相対的な回転が生じ、両者の回転位相がずれた場合、第１ステッピングモータ２１及び第２ステッピングモータ３１を同時に回転駆動しても、必ず位相の合う位置（光検出センサの出力がオンとなる位置）が存在することになる。
【００６１】
例えば、３番車３３がずれた場合において、第１の５番車２２は、第１ステッピングモータ２１のパルス数が５パルス毎すなわち０、５、１０、１５、２０、２５、３０・・・パルス毎に検出光を通し、一方、３番車３３は、１パルスずれた場合１、７、１３、１９、２５、３１・・・パルス毎に検出光を通し、又、２パルスずれた場合２、８、１４、２０、２６、３２・・・パルス毎に検出光を通し、３パルスずれた場合３、９、１５、２１、２７、３３・・・パルス毎に検出光を通し、４パルスずれた場合４、１０、１６、２２・・・パルス毎に検出光を通し、５パルスずれた場合５、１１・・・パルス毎に検出光を通す。この場合、１パルスずれた場合は２５パルス、２パルスずれた場合は２０パルス、３パルスずれた場合は１５パルス、４パルスずれた場合は１０パルス、５パルスずれた場合は５パルスのところで両者の位相が合うことになる。
【００６２】
一方、第１の５番車２２がずれた場合において、３番車３３は、第２ステッピングモータ３１のパルス数が６パルス毎すなわち０、６、１２、１８、２４、３０・・・パルス毎に検出光を通し、一方、第１の５番車２２は、１パルスずれた場合１、６、１１、１６、２１、２６・・・パルス毎に検出光を通し、又、２パルスずれた場合２、７、１２、１７、２２、２７・・・パルス毎に検出光を通し、３パルスずれた場合３、８、１３、１８、２３、２８・・・パルス毎に検出光を通し、４パルスずれた場合４、９、１４、１９、２４、２９・・・パルス毎に検出光を通し、５パルスずれた場合５、１０、１５、２０、２５、３０・・・パルス毎に検出光を通す。この場合、１パルスずれた場合は６パルス、２パルスずれた場合は１２パルス、３パルスずれた場合は１８パルス、４パルスずれた場合は２４パルス、５パルスずれた場合は３０パルスのところで両者の位相が合うことになる。
【００６３】
すなわち、秒針の位置合わせと分針及び時針の位置合わせとを、両モータ２１，３１を同時に駆動させて行うことができるため、全体としての時刻修正に要する時間を短縮することができる。
【００６４】
本具体例においては、秒針を駆動する第１駆動系と、分針及び時針を駆動する第２駆動系と、に分離した構成を示したが、分針を駆動する第１駆動系と時針を駆動する第２駆動系を採用し、この分針を第１指針、分針に直結される分針車を第１指針車、分針車に直結される分針パイプを第１指針パイプ、時針を第２指針、時針車に直結される時針車を第２指針車、時針車に直結される時針パイプを第２指針パイプとした構成を採用することも可能である。
尚、この構成においては、分針と時針とがそれぞれ独立して駆動されるため、それぞれの駆動系に手動修正系を設ければ、別々に手動による修正が行える。
【００６５】
また、本具体例によれば、上ケース１２と下ケース１１の両方に突出壁を設けたが、少なくとも、受光素子４４が取り付けられる一方のケースのみに突出壁を設ければよい。
【００６６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１によれば、簡単な構造により、受光素子を取り付けた第２基板を保護するができ、外部光が指針検出装置内に侵入することを極力防止して、制御部を適正に動作させることができる。
【００６７】
また、本発明の請求項２によれば、第２基板に設けた受光素子用端子にコードを半田等により接続したとき、組立て時に、作業者がコードに接触することを極力防止することができ、受光素子用端子からコードが脱落する事態を回避することができる。
【００６８】
また、本発明の請求項３によれば、突出壁に受光素子用端子からコードが脱落するために切欠を設けても、受光素子が切欠から侵入した外部光を感知する事態を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本具体例の電波修正時計を示す平面図。
【図２】本具体例の電波修正時計の指針検出装置の外観を示す背面図。
【図３】本具体例の電波修正時計の指針検出装置の外観を示す正面図。
【図４】本具体例の電波修正時計の指針検出装置の外観を示す側面図。
【図５】本具体例の電波修正時計の指針検出装置の外観を示し、受光素子用端子にコードを接続したときの状態を示す図。
【図６】本具体例の電波修正時計の指針検出装置の外観を示し、発光素子用端子にコードを接続したときの状態を示す図。
【図７】本具体例の電波修正時計の内部を示す図。
【図８】本具体例の指針検出装置に遮光性シートを取り付けた状態を示す図。
【図９】本具体例の電波修正時計の指針検出装置の内部構造を示す平面図。
【図１０】本具体例の電波修正時計の指針検出装置を示す縦断面図。
【図１１】電波修正時計の一部である秒針を駆動する第１駆動系を示す平面図。
【図１２】電波修正時計の一部である分針及び時針を駆動する第１駆動系を示す平面図。
【図１３】秒針を駆動する第１駆動系の一部をなす第１の５番車を示す平面図。
【図１４】秒針を駆動する第１駆動系の一部をなす秒針車を示す平面図。
【図１５】秒針を駆動する第１駆動系の一部をなす秒針車の他の例を示す平面図。
【図１６】分針及び時針を駆動する第２駆動系の一部をなす３番車を示す平面図。
【図１７】分針及び時針を駆動する第２駆動系の一部をなす分針車を示す平面図。
【図１８】分針及び時針を駆動する第２駆動系の一部をなす時針車を示す平面図。
【図１９】分針パイプ及び時針パイプの先端部を示す端面図。
【図２０】電波修正時計において時刻の修正を行う場合のフローチャート。
【図２１】図２０に示す修正において、分針車、時針車、及び両者の合成による検出手段の出力パターンを示すグラフ。
【符号の説明】
１ 電波修正時計
１ａ 後枠
２ アンテナ
３ 文字板
７ 制御部
８ コード
９ コード
１０ 指針検出装置
１１ 下ケース
１１ｃ 遮光壁
１１ｄ 円形貫通孔
１２ 上ケース
１２ｃ 遮光壁
１２ｄ 円形貫通孔
１４ 突出壁
１５ 溝
１６ 突出壁
１７ 溝
２０ 第１駆動系
３０ 第２駆動系
４０ 光検出センサ（検出手段）
４１ 回路基板
４２ 発光素子
４３ 回路基板
４４ 受光素子
６０ 遮光性シート

Claims (3)

1. 第１の指針を駆動する第１駆動系と、第２の指針を駆動する第２駆動系と、前記第１の指針に直結される第１の指針車及び前記第２の指針に直結される第２の指針車が時刻信号に基づく所定時刻に対応する位置に位置付けられたことを検出する検出手段と、前記検出手段の出力信号及び時刻信号に基づいて所定時刻に修正する動作を制御する制御部と、前記第１駆動系及び第２駆動系を覆って囲むように互いに連結される第１ケースと第２ケースとを備えて時刻の自動修正を行う自動修正時計であって、
   前記検出手段は、検出光を発する発光素子及び該発光素子から発せられた検出光を受光して信号を出力する受光素子からなる透過型光検出センサであり、
   前記第１ケースの表面に前記発光素子を配置するための第１貫通孔を備え、
   前記第２ケースの表面に前記受光素子を配置するための第２貫通孔を備え、
   前記発光素子及び発光素子用端子を有する第１基板と、
   前記受光素子及び受光素子用端子を有する第２基板と、
   少なくとも前記第２ケースの表面には、前記第２貫通孔を囲むように突出して前記第２基板を収納する突出壁を備え、
   前記第１貫通孔に前記発光素子が配置されるように前記第１基板を前記第１ケースに固定し、前記第２貫通孔に前記受光素子が配置されるように前記第２基板を前記第２ケースに固定し、
   前記突出壁に対向するように遮光性部材を配置したことを特徴とする自動修正時計。
2. 前記突出壁には切欠が設けられ、該切欠内に前記受光素子用端子と前記制御部とを接続するコードを配置したことを特徴とする請求項１記載の自動修正時計。
3. 前記第２貫通孔の周囲に前記受光素子を収納する遮光壁を設けたことを特徴とする請求項２記載の自動修正時計。

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