JP3561995B2

JP3561995B2 - 全自動洗濯機

Info

Publication number: JP3561995B2
Application number: JP31662094A
Authority: JP
Inventors: 一利足立; 智史前田
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1994-12-20
Filing date: 1994-12-20
Publication date: 2004-09-08
Anticipated expiration: 2019-09-08
Also published as: JPH08168589A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、洗い、すすぎ、脱水の一連の行程を自動的に行う全自動洗濯機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の全自動洗濯機は図１４に示すような構成が一般的であった。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図に示すように、内槽１は、略円筒形状を有していて、中央底部にパルセータ２を配設し、上部に吐出部３と略環状のバランサー４を固着しており、さらに内壁に複数の脱水穴５ａを設けた脱水溝５ｂを設けている。パルセータ２は下面に裏羽根６を有している。外槽７は、内槽１を内包し、上部に上部カバー８をバランサー４を覆うように固着し、外底部に基板９を固着してモータ１０、駆動機構部１１、排水弁１２などを配設している。基板９の外縁部は、防振装置１３、吊り棒１４を介して外枠１５の上部角隅より垂下支持されている。排水口１６は、外槽７の底部に設けており、排水弁１２を介して排水ホース１７により機外へと連通する。
【０００４】
回転数検出器１８は、駆動機構部１１の回転数を検出するもので、この回転数検出器１８の出力は回転数検出制御手段１９を介して制御手段２０に入力している。水位検知器２１は、外槽７の下部と連通したゴム管２２を介して外槽７内の水位を検知する。この水位検知器２１の出力は、水位検知制御手段２３を介して制御手段２０に入力している。
【０００５】
制御手段２０は、マイクロコンピュータで構成し、モータ１０の通電制御を行うモータ制御手段２４、排水弁１２の開閉動作の制御を行う排水制御手段２５、内槽１への給水を行う給水弁２６の給水制御手段２７に指令信号を出力する。さらに、制御手段２０は、記憶手段２８と、回転数検出制御手段１９の出力データに基づいて布量を判定する布量判定手段２９と、行程制御手段３０との機能手段を有している。これらの機能手段はマイクロコンピュータのプログラムにより実現される。また、行程制御手段３０は、記憶手段２８、布量判定手段２９により設定された運転内容または設定手段３１からの設定内容に基づき、洗い、すすぎ、脱水行程を各種制御手段の制御により実行する。
【０００６】
上記構成において動作を説明すると、洗いまたはすすぎ行程においては、衣類と洗剤を内槽１内に投入後、水位設定について設定手段３１から高水位１ａ、中水位１ｂ、低水位１ｃなどのキー入力、または直ちに運転を開始させて布量判定手段２９により水位を自動設定する。所定の水位まで自動給水するとモータ１０が回転し、このモータ１０の回転力により駆動機構部１１を介してパルセータ２を回転駆動して衣類を攪拌する。
【０００７】
ここで、内槽１の内壁に複数の強制循環経路３２を形成する経路壁（内槽カバー）３３を設け、パルセータ２の下面に設けた裏羽根６が外槽７の下部の洗濯液を吸い上げ、強制循環経路３２を通して内槽１上部に設けた吐出部３より吐出させ、再び水面に落下させることにより、洗濯液を循環させながら糸屑、異物などを除去し、さらには、洗濯液を上からかけて洗いむらを防止するとともに、洗剤の溶解を促進させる。
【０００８】
一方、脱水行程においては、排水弁１２の開放動作に連動して駆動機構部１１に内蔵したクラッチが切り換わり、内槽１をモータ１０の回転力により駆動機構部１１を介して回転駆動する。そこで、内槽１内の衣類は回転による遠心力によって内槽１の内周面に押しつけられ、衣類の脱水を行う。脱水液は脱水穴５ａより内槽１から外槽７へ移動し、外槽７下部の排水口１６から排水弁１２を介して排水ホース１７を通り、機外へ放出される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の全自動洗濯機では、洗い行程において内槽１内ではパルセータ２の駆動により渦運動をともないながら水面は放物線状に近似して内槽１の中心で低く、内壁近傍で高くなり、内槽１と外槽７の間では外槽７下部の洗濯液を吸い上げるため水位が運転開始時より低くなる。このように、内槽１内外でパルセータ２の反転駆動ごとに断続的に水位差が生じるため、内槽１内の水面に発生した泡が内槽１内から脱水穴５ａを通り洗濯液とともに内槽１外へと流出するとともに、空気を練り込み泡を多くさせ、外に流出させる。
【００１０】
このため、水位が高いときの運転時には、吐出部３と水面迄の落差が最も小さくなり、ポンプアップ作用による循環水量が多くなるため、内槽１内外の水位差は増大して内槽１内の泡が内槽１外へ流れやすくなる。加えて、内槽１と外槽７の間の隙間が少なくなるため、泡が崩壊するよりも溜まっていく速度のほうが速くなり、図１５に示すように、内槽１上部に設けたバランサー４と上部カバー８の隙間から泡が溢れ出し、衣類から遊離した汚れが内槽１および外槽７上部に再付着して汚してしまう不具合があった。
【００１１】
さらに、外槽７上部より溢れた泡が外槽７外へ落下して外槽７の下部に配設したモータ１０などの充電部に付着し漏電する危険があった。また、高い水位以外の水位においては、最高水位よりは吐出部３と水面迄の落差が大きくなるが、布量が極めて少ないときや強めの水流（たとえば、ジーンズ洗いなど）にて攪拌するときは、ポンプアップ作用も増すため、内槽１外へ泡が流出しやすくなり、内槽１の内壁を泡が上昇して内槽１および外槽７の上部を汚しやすくしてしまう不具合があった。
【００１２】
本発明は上記課題を解決するもので、水位が高いときは内槽外および外槽内に泡が流出するのを防止することを第１の目的としている。
【００１３】
また、水位レベルの広範囲にわたり内槽外に泡が流出しても泡を上から抑えるとともに、安全にユーザーが使用できるようにすることを第２の目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記第１の目的を達成するために、中央底部にパルセータを回転自在に配設した内槽と、前記内槽を内包する外槽と、前記パルセータに設けた裏羽根と、モータの駆動力により前記パルセータまたは前記内槽を選択的に駆動させる駆動機構部と、前記内槽の内壁に設け前記パルセータの裏羽根によるポンプアップ作用により前記外槽内の水を前記内槽上部より吐出するよう強制循環させる複数の強制循環経路とを備え、前記内槽は、前記強制循環経路を設けていない内壁に複数の脱水穴を設けた脱水溝を設け、最高水位または次高水位におけるパルセータの回転時において、前記ポンプアップ作用による強制循環により前記内槽の内壁近傍で高くなった前記内槽内の水位と前記内槽と外槽の間の下がった水位との間に脱水穴を配設しない構成としたことを第１の課題解決手段としている。
【００１５】
また、第２の目的を達成するために、上記第１の課題解決手段の内槽は、強制循環経路内の内壁に貫通穴を設け、前記貫通穴は、最高水位におけるパルセータの回転時において、ポンプアップ作用による強制循環により前記内槽の内壁近傍で高くなった前記内槽内の水位より上部に位置するように配設したことを第２の課題解決手段としている。
【００１６】
【作用】
本発明は上記した第１の課題解決手段により、洗い行程において内槽および外槽回りの空間容積が小さくなる最高水位または次高水位のときに、パルセータに設けた裏羽根のポンプアップ作用により内槽内の水位と内槽と外槽の間の水位に差が生じても、内槽内水面近傍の洗濯液は内槽外へ流出することができなくなり、内槽水面上に発生した泡が内槽内から内槽と外槽の間へ流出するのを防止することができて、内槽と外槽の間の泡の発生量（泡面の上昇速度）を抑えることができ、さらに、最高水位の内槽と外槽の間の水位変動以上に複数の脱水穴を設けているため、外槽内の成長した泡が内槽内に逆流出するため、一層泡面の上昇速度を抑え込むことができる。
【００１７】
また、第２の課題解決手段により、洗い行程において低めの水位で負荷が小さい（布量が少量）ときに、低めの水位であっても負荷が軽くなるため内槽壁面近傍の水位と内槽と外槽の間の水位の差は大きくなることがあり、強制循環経路内の内槽の内壁に、最高水位におけるパルセータの回転時において、ポンプアップ作用による強制循環により前記内槽の内壁近傍で高くなった前記内槽内の水位より上部に貫通穴を設けることで、貫通穴より泡面に洗濯液を落とすことで消泡化することができ、低めの水位から最高水位に至るまで内槽と外槽の間の泡の発生量（泡面の上昇速度）を抑えることができる。
【００１８】
【実施例】
以下、本発明の第１の実施例を図１から図４を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００１９】
図に示すように、内槽３４は、内壁に複数の脱水穴５ａを設けた脱水溝５ｂを設け、中水位（次高水位）より下に位置する脱水穴５ａの最上列は、中水位（次高水位）でのパルセータ２の回転時における内槽３４と外槽７の間の水位変動範囲より下方に配設し、高水位（最高水位）より上に位置する脱水溝５ａの最下列は、高水位（最高水位）でのパルセータ２の回転時の水位変動範囲より上方に配設している。また、記憶手段２８には、図２に示すように、布量判定手段２９の出力（布量）に対応した水位と、これらの水位に対して標準水流などを初期より設定している。
【００２０】
上記構成において動作を説明すると、まず、内槽３４内に衣類を投入し、設定手段３１より水位について高水位１ａ、中水位１ｂ、低水位１ｃ、少量水位１ｄなどのキー入力して運転を開始させるか、または布量判定手段２９により水位を自動設定し、同時に洗剤を内槽３４内に投入する。ここで、図３に示すように、中水位（次高水位）より下の脱水穴５ａの最上列は、中水位１ｂ（次高水位）に対してＬ１＝２０〜５０ｍｍ下方に位置しており、一方、高水位（最高水位）より上の脱水穴５ａの最下列は高水位（最高水位）１ａに対してＬ２＝２０〜５０ｍｍ上方に位置している。
【００２１】
水位の自動設定は、衣類を内槽３４内に投入後直ちに運転を開始させると、制御手段２０の指令により、モータ制御手段２４がモータ１０へのオン・オフの通電制御を行い、駆動機構部１１を介してパルセータ２を断続的にＸ方向、反Ｘ方向に反転駆動する。これにより、パルセータ２の回転が駆動機構部１１を介して回転数検出器１８より出力されるパルス値の信号は、回転数検出制御手段１９に送られるとともに、モータ１０が所定回数の休止期間（オフ時）におけるパルセータ２の惰性回転時の出力パルス値が積算される。この積算値に基づき布量判定手段２９で布量を判定し、洗いの水位、水流、洗い時間、すすぎ時間、脱水時間などを設定する。
【００２２】
つぎに、制御手段２０の指令により、給水制御手段２７が給水弁２６を開放し水位検知器２１の出力値（変位量）を水位検知制御手段２３で周波数に変換して各水位に対する所定値になるまで給水する。所定水位に達すると、給水制御手段２７により給水弁２６を閉じ、行程制御手段３０によりモータ制御手段２４を介してモータ１０への断続通電を行い、パルセータ２を反転駆動させて衣類を撹拌して洗い行程を開始させる。
【００２３】
撹拌が始まると、図３に示すように、内槽３４内ではパルセータ２の反転ごと（Ｘ方向、反Ｘ方向）に渦運動（水流）が生じるため、水面は放物線形状に近似した自由表面（破線高水位１ｅ、中水位１ｇ）を形成し、水位が中心で低く内壁近傍で高くなる。一方、裏羽根６により外槽７下部の洗濯液が反転ごとに吸い上げられ、強制循環経路３２の吐出部３を通り再び内槽３４内へと循環し、洗濯液内の糸屑、異物などをフィルターにより捕獲したり、フィルター無しでは洗濯液を上からかけて洗いむらを防止するとともに、洗剤の溶解を促進させる。
【００２４】
ここで、吐出部３と水面迄の落差（Ｈａ、Ｈｂ、Ｈｃ、Ｈｄ）は水位が下がるほど大きくなるため、最高水位において最も吐出部３からの流出が多くなるとともに、外槽７下部より吸い上げられる洗濯液の量も多くなることから、高い水位でポンプアップ作用の効果が最もよくなり、洗濯液の循環が最もよくなる。
【００２５】
一方、撹拌と洗濯液の循環により、洗剤が水に溶け出して内槽３４内の水面上に泡が生じてくるが、内槽３４と外槽７の間ではパルセータ２の反転ごとに水位が下がり（破線高水位１ｆ、中水位１ｈ）、ポンプアップ効果が大きい高い水位（高水位、中水位）において内槽３４と外槽７とに断続的に水位差が生じても、内槽３４外の下がった水位より脱水穴５ａの最上列の方が下方に位置しているため、泡が内槽３４外へ流出して内槽３４外壁と外槽７の内壁を伝い上部カバー８から外槽７外へ溢れることを防止できる。
【００２６】
また、高水位１ａに対してＬ２＝２０〜５０ｍｍ上方から複数の脱水穴５ａを再配置しており、成長した泡が脱水穴５ａを通り、内槽３４内に逆流出する効果もあり、内槽３４と外槽７の間の泡の上昇速度を抑えることができる。
【００２７】
泡は、内槽３４と外槽７の間より空間容積が大きい内槽３４内において、水面上部で大気圧の影響を受けながら生成と崩壊をくり返すのみであるため、内槽３４から溢れることはなく、モータ１０などの充電部に付着して起こる漏電等の不安全事故を防止することができる。
【００２８】
つぎに、本発明の第２の実施例を図１、図５および図６を参照しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００２９】
図に示すように、内槽３５は、強制循環経路３２内の内壁に貫通穴３６を設けており、この貫通穴３６の位置は、最高水位１ａでのパルセータ２の回転時に発生する内槽３５と外槽７の間の水位変動の最高位１ｋより上部にしている。
【００３０】
上記構成において動作を説明すると、所定の水位まで給水した後、パルセータ２を反転駆動し、衣類を撹拌して洗い行程を開始すると、内槽３５内ではパルセータ２の反転ごと（Ｘ方向、反Ｘ方向）に渦運動（水流）が生じて、水面が放物線形状に近似した自由表面を形成し、各水位とも水位が中心で低く内壁近傍で高くなるが、水量が比較的少ない低めの水位で布量が少ないときに駆動抵抗が小さくなるため、このような傾向になりやすくなる。
【００３１】
したがって、洗濯液が裏羽根６により外槽７下部から内槽３５に設けた強制循環経路３２の上部の吐出部３まで吸い上げられ、再び内槽３５内へと循環することにより、内槽３５と外槽７の間ではパルセータ２の反転のモータ１０のオン時ごとに水位が下がり（高水位では破線１ｆ）、逆に、その反動でパルセータ２の反転のモータ１０のオフ時ごとに水位が上がり（高水位では破線１ｋ）、水位の変動が発生するとともに空気を取り込み、内槽３５と外槽７の間に泡を発生させ、この泡が成長していく。
【００３２】
ここで、モータ１０のオン時には、強制循環経路３２を洗濯液が上昇していき、強制循環経路３２の内槽３５に設けた貫通穴３６より洗濯液が流出し、泡面に洗濯液が落ち、モータ１０のオフ時には、吐出部３から下の洗濯液が下降していき、このときに、貫通穴３６より洗濯液が流出するため、泡面に洗濯液が落ち、この洗濯液が泡面を消泡化させ、内槽３５と外槽７の間の泡の発生量（泡面の上昇速度）を抑えることができ、このため低めの水位から高めの水位まで内槽３５と外槽７の内壁を伝い上部カバー８から外槽７外へ溢れることを防止することができる。
【００３３】
つぎに、本発明の第３の実施例を図７を参照しながら説明する。なお、上記第１または第２の実施例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００３４】
図に示すように、内槽３７は、内壁に複数の強制循環経路３２を設け、この複数の強制循環経路３２を設けてない箇所に複数の脱水穴５ａを設けた脱水溝５ｂを設けており、脱水溝５ｂの深さＳは、脱水穴５ａの穴数に反比例した深さとしている。
【００３５】
上記構成において図８および図９を参照しながら、内槽３７には複数の強制循環経路３２を設けているため、円周方向に略均等間隔で脱水穴５ａを内設している脱水溝５ｂを設けることが不可能であり、さらに、上記第１の実施例のように、高水位、中水位の水位変動領域では脱水穴５ａを設けていないため、従来の脱水穴５ａの穴数、たとえば、１７０個に対して、本発明では、たとえば、１２０個ぐらいの穴数しか設けることができない。そのため、図８に示すように、脱水穴５ａの穴数に比例して脱水性能も低下してしまう。
【００３６】
ところで、図８に示すように、脱水溝５ｂの深さと脱水性能との間には、図９に示すように、脱水溝５ｂの深さを深くすると、脱水性能は向上する。そこで、脱水溝５ｂの深さＳを従来の１．５ｍｍに対して、本実施例では、深さＳを２ｍｍにすることにより、脱水性能の低下を防止することができる。これは、被洗濯物の含水していた洗濯水を脱水時により多く脱水溝５ｂ内に瞬間的に溜め、通過できるからである。
【００３７】
なお、本実施例では、脱水性能を維持するために脱水溝５ｂの深さＳを深くしているが、脱水溝５ｂの深さＳを深くすれば、脱水性能を向上できるし、逆に、脱水穴を低減することが可能となる。
【００３８】
つぎに、本発明の第４の実施例を図１０および図１１を参照しながら説明する。なお、上記第１または第２の実施例と同じ構成のものは同一符号と付して説明を省略する。
【００３９】
図に示すように、内槽３８は、円周方向に等間隔に区分した箇所に等間隔に区分した数より少ない数の強制循環経路３２を設け、強制循環経路３２を設けない箇所（不等間隔部）Ｙには、脱水穴５ａを設けないように構成している。
【００４０】
上記構成において動作を説明すると、強制循環経路３２内には貫通穴３６を設けており、強制循環経路３２、すなわち貫通穴３６を配置している箇所は貫通穴３６より洗濯液を落下させることにより、内槽３８と外槽７の間の泡面を消泡化し、泡面の上昇を抑制できる。
【００４１】
一方、強制循環経路３２、すなわち貫通穴３６がない円周上の不等間隔部Ｙは、特に低水位以下の水位（たとえば、低水位、少量水位、極小水位など）では、脱水穴５ａにより洗濯液が内槽３８と外槽７を行き来するため、きわめて多くの泡が発生し泡面が上昇する。本実施例では、この部分に脱水穴５ａを設けないことで、内槽３８内の洗濯液を外槽７に流出させず、部分的に泡の発生を抑え、略円周で平均的に泡面の上昇速度を抑えることができる。
【００４２】
つぎに、本発明の第５の実施例を図１２および図１３を参照しながら説明する。なお、第１または第２の実施例と同じ構成のものは同一符号と付して説明を省略する。
【００４３】
図に示すように、内槽３９は、円周方向に等間隔に区分した箇所に等間隔に区分した数より少ない数の強制循環経路３２を設け、強制循環経路３２を設けない箇所（不等間隔部）Ｚには、脱水溝５ｂに設けている脱水穴５ａを高水位（最高水位）の変動最高位以下には、配設しないように構成している。
【００４４】
上記構成において動作を説明すると、強制循環経路３２内には貫通穴３６を設けており、強制循環経路３２、すなわち貫通穴３６を配置している位置近傍は、貫通穴３６より洗濯液を落下させることにより、内槽３９と外槽７の間の泡面を消泡化し、泡面の上昇を抑制することができる。
【００４５】
一方、強制循環経路３２、すなわち貫通穴３６がない円周上の不等間隔部Ｚは、特に低水位以下の水位（たとえば、低水位、少量水位、極小水位など）で、脱水穴５ａにより、洗濯液が内槽３９と外槽７を行き来することで、きわめて多くの泡が発生し泡面が上昇してしまう。このため、脱水穴５ａを設けないことで、内槽３９内の洗濯液を外槽７に流出させず、部分的に泡の発生を抑え、略円周で平均的に泡面の上昇速度を抑えることが可能となる。
【００４６】
また、泡面が上昇したとしても、高水位の水位変動差最高位以上には脱水穴５ａを設けているため、上昇した泡は脱水穴５ａを通り内槽３９内に逆流出するため、より上昇速度の減速を可能にする。また、脱水時には、含水した被洗濯物は内槽３９の内壁にへばり付くが、被洗濯物から出た洗濯液は脱水溝５ｂに溜まりつつ、被洗濯物とその洗濯液との間は空間を確保できるため、被洗濯物に再含水せずに上方へと移動し、脱水溝５ｂの上部の脱水穴５ａより内槽３９外に流出するため、部分的な被洗濯物の脱水むらを防止することができる。
【００４７】
【発明の効果】
以上のように本発明は、中央底部にパルセータを回転自在に配設した内槽と、前記内槽を内包する外槽と、前記パルセータに設けた裏羽根と、モータの駆動力により前記パルセータまたは前記内槽を選択的に駆動させる駆動機構部と、前記内槽の内壁に設け前記パルセータの裏羽根によるポンプアップ作用により前記外槽内の水を前記内槽上部より吐出するよう強制循環させる複数の強制循環経路とを備え、前記内槽は、前記強制循環経路を設けていない内壁に複数の脱水穴を設けた脱水溝を設け、最高水位または次高水位におけるパルセータの回転時において、前記ポンプアップ作用による強制循環により前記内槽の内壁近傍で高くなった前記内槽内の水位と前記内槽と外槽の間の下がった水位との間に脱水穴を配設しない構成としたから、循環水量が多く、ポンプアップ作用による内槽と外槽の水位差が大きくなっても、内槽内の水面近傍の洗濯液は内槽外へ流出することがなく、内槽と外槽の間の泡の発生量（泡面の上昇速度）を抑えることができ、さらに、水位変動以上に複数の脱水穴を設けているため、外槽内の成長した泡が内槽内に入り込み、一層泡面の上昇を抑え込むことができ、泡が内槽外へ流出し内槽外壁と外槽内壁を伝って上昇し、外槽上部より溢れることを防止することができ、また、内槽上部や外槽上部を汚したりすることがなくなる。
【００４８】
また、内槽は、強制循環経路内の内壁に貫通穴を設け、前記貫通穴は、最高水位におけるパルセータの回転時において、ポンプアップ作用による強制循環により前記内槽の内壁近傍で高くなった前記内槽内の水位より上部に位置するように配設したから、洗濯液を貫通穴から内槽と外槽の間の泡面に落とすことができて、消泡化することができ、低めの水位から最高水位に至るまで内槽と外槽の間の泡の発生量（泡面の上昇速度）を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の全自動洗濯機のシステム構成図
【図２】同全自動洗濯機の水流の反転時限を示す図
【図３】同全自動洗濯機の一部切欠した拡大断面図
【図４】同全自動洗濯機の斜視図
【図５】本発明の第２の実施例の全自動洗濯機の一部切欠した断面図
【図６】同全自動洗濯機の内槽の断面図
【図７】本発明の第３の実施例の全自動洗濯機の内槽の一部切欠した斜視図
【図８】同全自動洗濯機の内槽の脱水穴の穴数と脱水性能の関係を示す特性図
【図９】同全自動洗濯機の内槽の脱水溝の深さと脱水性能の関係を示す特性図
【図１０】本発明の第４の実施例の全自動洗濯機の斜視図
【図１１】同全自動洗濯機の内槽の拡大断面図
【図１２】本発明の第５の実施例の全自動洗濯機の斜視図
【図１３】同全自動洗濯機の内槽の拡大断面図
【図１４】従来の全自動洗濯機のシステム構成図
【図１５】同全自動洗濯機の一部切欠した拡大断面図
【符号の説明】
２パルセータ
５ａ脱水穴
５ｂ脱水溝
６裏羽根
７外槽
１０モータ
１１駆動機構部
３２強制循環経路
３４内槽

Claims

中央底部にパルセータを回転自在に配設した内槽と、前記内槽を内包する外槽と、前記パルセータに設けた裏羽根と、モータの駆動力により前記パルセータまたは前記内槽を選択的に駆動させる駆動機構部と、前記内槽の内壁に設け前記パルセータの裏羽根によるポンプアップ作用により前記外槽内の水を前記内槽上部より吐出するよう強制循環させる複数の強制循環経路とを備え、前記内槽は、前記強制循環経路を設けていない内壁に複数の脱水穴を設けた脱水溝を設け、最高水位または次高水位におけるパルセータの回転時において、前記ポンプアップ作用による強制循環により前記内槽の内壁近傍で高くなった前記内槽内の水位と前記内槽と外槽の間の下がった水位との間に脱水穴を配設しない構成とした全自動洗濯機。
内槽は、強制循環経路内の内壁に貫通穴を設け、前記貫通穴は、最高水位におけるパルセータの回転時において、ポンプアップ作用による強制循環により前記内槽の内壁近傍で高くなった前記内槽内の水位より上部に位置するように配設した請求項１記載の全自動洗濯機。