JP3560170B2 - 鉛蓄電池のストラップ形成方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、鉛蓄電池極板群の耳間を接続する際に用いるキャストオンストラップ用鋳型に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
従来から鉛蓄電池極板群の耳間を接続する方法としてキャストオンストラップ方式が知られている。この方式は、キャストオンストラップ用鋳型の上面に開口した凹部内に、溶解槽から鉛または鉛合金の溶湯を注入し、この注入溶湯を外部からバーナー、ヒーター等で加熱保温しながら、この中に予めフラックス処理して乾燥した極板群の耳群先端部を浸漬し、この状態で前記鋳型を冷却して溶湯を凝固して耳群を一体に結着したストラップを形成する方法、あるいは、前記鋳型を溶解槽に浸漬して鋳型の凹部内に溶湯を流入し、該鋳型を溶解槽から引上げ、極板群の耳群先端部を前記凹部内に浸漬して溶湯を凝固させストラップを形成する方法のいずれかであった。
【０００３】
この方式でストラップを形成する際に用いられた鋳型は、材質が鉄製であったため、フラックスの還元作用によって表面が腐食し、腐食して離脱した鉄分がストラップ等に混入して、鉛蓄電池の自己放電を促進するという問題点を有していた。
【０００４】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、鉛蓄電池の自己放電を減ずるキャストオンストラップ用鋳型を提供することにある。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、鉄を主成分とするステンレス材からなることを特徴とするキャストオンストラップ用鋳型である。
【０００６】
【作用】
鋳型は、鉄を主成分とするステンレス材からなるので、鉛または鉛合金の溶湯を保温する性能に優れ、高温となった還元剤に影響を受けることがない。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の材質を用いた鋳型の斜視図、図２は図１の鋳型の使用方法を示す説明図、図３は本発明の鋳型を用いて作製した極板群を示す正面図、図４は本発明の鋳型凹部に極板群の耳部を挿入する前の倒立した極板群を示す斜視図であり、１は鋳型、２は該鋳型１の本体、３は取っ手、４は溶解槽、５は鉛または鉛合金からなる溶湯、６は鋳型押さえ、７は溶湯を加熱保温するヒーター、８は陰極板、９は陽極板、１０は陰極板側のストラップ、１１は陽極板側のストラップ、１２はセパレータ、１３は極板群である。
【０００８】
鋳型１は、鉄を主成分とするステンレス材ＳＵＳ３０４からなり、平板状の本体２と該本体２の一辺から上方に延びる取っ手３とを有し、本体２には陰極ストラップ１０に対応する上面が開口した凹部２ａと陽極ストラップ１１に対応する上面が開口した凹部２ｂとが形成されている。これら凹部２ａ，２ｂは、側面に勾配を持たせ上方に行くに従い広がって、ストラップ１０，１１が形成された時に凹部２ａ，２ｂから抜け出し易いようになっている。また、鋳型本体２の厚さは、例えば、ストラップ１０，１１の厚さが４ｍｍであれば、４．５〜５．０ｍｍ程度にして、熱容量を出来るだけ少なくし、昇温時間、冷却時間を短縮する。
【０００９】
次に、前記鋳型１を用いて、極板群１３にストラップ１０，１１を形成する方法を説明する。
まず、陰極板８と陽極板９とをセパレータ１２を介して積層した極板群１３を作製し、該極板群１３を図４のように倒立させ、陰極板８の耳部８ａと陽極板９の耳部９ａとにフラックスを塗布し、熱風を当て乾燥させておく。
一方、鋳型１の凹部２ａ，２ｂに離型剤であるマシン油とタルク粉末との混合液を吹き付ける。そして、取っ手３を把持して鋳型本体２を溶解槽４の溶湯５内に浸漬する。この際、鋳型本体２が浮き上がらないように鋳型押さえ６の下に差込み、約４８０℃に達するまで浸漬する。次に、鋳型本体２を水平にして溶解槽４から取り出し、本体２上の溶湯をへら状の工具でなぞり落とす。その後、該鋳型１を冷却装置へ運び、上述した図４の極板群１３の耳部８ａ，９ａをこの耳部８ａ，９ａに対応する鋳型１の凹部２ａ，２ｂ内の溶湯へ浸漬する。なお、溶解槽４の溶湯５から鋳型本体２を取り出し、極板群１３の耳部８ａ，９ａを凹部２ａ，２ｂの溶湯へ浸漬するまでの時間は約１０秒以内であることが望ましい。
【００１０】
次に、鋳型１を冷却装置で冷し、凹部２ａ，２ｂ内の溶湯を凝固させる。そして、ストラップ１０，１１を鋳型１の凹部２ａ，２ｂから引き離し、図３のような極板群が完成する。
このようにして作製した極板群を用いて組み立てた鉛蓄電池Ａと従来の鉄製の鋳型を用いて作製した極板群を用いて組み立てた鉛蓄電池Ｂとを周囲温度２５℃の雰囲気中に放置して自己放電率を調査した。その結果、電池Ａでは１日当り０．１５％、電池Ｂでは１日当り１．５％の自己放電率であった。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は、上述の通り構成されているので、鉛蓄電池の自己放電を減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の材質を用いた鋳型の斜視図である。
【図２】図１の鋳型を用いて極板群を作製する方法を示す説明図である。
【図３】本発明の鋳型を用いて作製した極板群を示す正面図である。
【図４】本発明の鋳型凹部に極板群の耳部を挿入する前の倒立した極板群を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 鋳型

Claims (1)

1. キャストオンストラップにより鉛蓄電池のストラップを形成する方法において、フラックスを塗布した極板群の耳部を、鉄を主成分とするステンレス製鋳型の凹部に注入した鉛または鉛合金の溶湯に浸漬し、前記溶湯を冷却凝固して前記耳部とストラップを一体に接合することを特徴とする鉛蓄電池のストラップ形成方法。

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