JP3559979B2 - 電極材 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、低周波治療器等の導子として人体に貼り付けて使用される電極材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の低周波治療器用の電極材として、近年、図１６及び図１７に示すような新しいタイプの電極材が提案された（実願昭６３−４４１８１号）。
【０００３】
この電極材は、基材シート１０１の下面に導電層１０２と導電性粘着層１０３を積層した電極材本体１００と、これに取付けられるコネクタ２００とからなるもので、電極材本体１００は、基材シート１０１の側方に突出部１０４を形成して導電層１０２を突出部１０４の下面まで延長すると共に、突出部１０４の導電層延長部分に貫通孔１０５を穿孔した構造をしている。そして、コネクタ２００は、その本体２０１にヒンジ部２０２を介して押え片２０３を設け、この押え片２０３に凸型端子２０４の鍔部２０５を固着すると共に、リード線２０６に繋がる導電性の端子受穴２０７をコネクタ本体２０１に設けた構造をしている。
【０００４】
このような電極材は、コネクタ本体２０１と押え片２０３との間に電極材本体１００の突出部１０４を挟んで、図１６に一点鎖線で示すように凸型端子２０４を突出部１０４の貫通孔１０５を通してコネクタ本体２０１の端子受穴２０７に嵌込むことにより、コネクタ２００を電極材本体１００の突出部１０４に取り付け、導電性粘着層１０３の粘着力で電極材本体１００を人体に貼付して使用するものである。そして、リード線２０６を通じて微弱電流を供給すると、導電性の端子受穴２０７、凸型端子２０４、凸型端子の鍔部２０５、電極材本体の導電層１０２、導電性粘着層１０３を順次通って人体に流れ、筋肉や循環系の低周波治療が行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、止具を兼ねた凸型端子２０４の鍔部２０５を電極材本体の貫通孔１０５周辺部分の導電層１０２に接触させて通電する上記の電極材では、凸型端子２０４を端子受穴２０７に嵌込んでコネクタ２００を電極材本体１００の突出部１０４に取付けるとき、凸型端子２０４の鍔部２０５が貫通孔周辺部分の導電層１０２に強く当ったり、凸型端子２０４の先端が貫通孔１０５の孔縁に引掛かって貫通孔１０５の周辺部分が変形したりするため、コネクタ２００の脱着を繰り返すうちに、貫通孔１０５の周辺部分の導電層１０２が損傷や剥離を生じ、導電層１０２と鍔部２０５の接触が不良になるという問題があった。
【０００６】
しかも上記の電極材は、電極材本体１００とコネクタ２００が凸型端子２０４を軸として相対的に回転するため、貫通孔１０５周辺部分の導電層１０２と凸型端子２０４の鍔部２０５が回転により摩擦し、この摩擦によって導電層１０２の損傷や剥離が更に促進されるという問題があった。
【０００７】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、電極材本体の導電層の損傷や剥離による接触不良をなくし、長期に亘って良好な導通状態を維持できる電極材を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る電極材は、基材シートの下面に導電層と導電性粘着層が積層された電極材本体と、この電極材本体の縁部に取付けられるコネクタとからなる電極材であって、上記の電極材本体は、そのコネクタ取付部分が導電性粘着層のない粘着層欠落部とされて導電層が露出し、貫通孔が粘着層欠落部に位置するように基材シートに穿孔されて貫通孔周辺部分が導電層のない導電層欠落部とされており、上記コネクタは、コネクタ本体にヒンジ部を介して設けられた押え片の下面又はコネクタ本体の上面のいずれか一方の面に、上記貫通孔に挿通される先端が膨らんだ係合凸子が形成されると共に、他方の面に、係合凸子の先端が嵌入される奥拡がりの係合穴が形成されており、上記導電層の露出部と接触する接続端子面が係合凸子又は係合穴との間隔をあけてコネクタ本体の上面に形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
そして、請求項２に係る電極材は、上記貫通孔が二つ穿孔され、上記係合凸子と上記係合穴が二組形成されていることを特徴とするものであり、また、請求項３に係る電極材は、上記貫通孔が二つ穿孔され、一つの貫通孔に挿通される上記係合凸子と、もう一つの貫通穴に挿通される先端が膨らんでいない凸子が、上記押え片の下面又は前記コネクタ本体の上面のいずれか一方の面に形成されると共に、他方の面に、上記係合穴と上記凸子の先端が挿入される穴が形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項１の電極材は、電極材本体の粘着層欠落部の基材シートをコネクタ本体と押え片との間に挟み、コネクタの係合凸子を基材シートの貫通孔に挿通して係合凸子の膨らんだ先端を奥拡がりの係合穴に嵌入、係合させることにより、コネクタ本体の接続端子面を電極材本体の導電層の露出部に接触させた状態でコネクタを電極材本体の粘着層欠落部に取付け、電極材本体を導電性粘着層の粘着力で人体に貼付けて使用する。上記のようにコネクタを電極材本体に取付けると、係合凸子を係合穴に嵌入する際に、基材シートの貫通孔周辺部分に上下から大きい押圧力が作用したり、係合凸子の先端が貫通孔の孔縁に引掛かって貫通孔周辺部分が変形する恐れはあるが、請求項１の電極材では、この貫通孔周辺部分が導電層のない導電層欠落部とされ、電気的接続を行う導電層露出部は貫通孔から離れているので、導電層露出部まで損傷や剥離を生じることがない。そして、コネクタ本体の接続端子面も、大きな押圧力が作用する係合凸子又は係合穴の周辺には形成されてなく、係合凸子又は係合穴から間隔をあけてコネクタ本体の上面に形成されているので、接続端子面が大きい押圧力で導電層露出部に接触して導電層露出部を損傷させることがない。従って、導電層露出部の損傷や剥離による接触不良が充分に防止され、長期に亘って良好な導通状態を維持することができる。
【００１１】
更に、請求項２の電極材のように貫通孔が二つ穿孔され、係合凸子と係合穴が二組形成されたものは、二つの貫通孔に挿通される二つの係合凸子によって電極材本体とコネクタとの相対的な回転が阻止されるため、回転による接続端子面と導電層露出部との摺動摩擦がなくなって、導電層露出部の損傷防止が一層顕著になると共に、導電層露出部の摩耗も防止することが可能となり、コネクタ本体の回転によって導電性粘着層が剥がれる心配も解消することができる。また、二つの係合凸子を二つの係合穴にそれぞれ嵌入、係合させて押え片を二箇所で固定すると、押え片の固定力が向上するため、より確実に電極材本体を挟持することができる。
【００１２】
同様に、請求項３の電極材も、係合凸子と凸子によって電極材本体とコネクタとの相対的な回転が阻止されるため、導電層露出部の損傷防止が一層顕著になると共に、導電層露出部の摩耗を防止することが可能となり、また、コネクタ本体の回転によって導電性粘着層が剥がれる心配も解消することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００１４】
図１は本発明の第一の実施形態に係る電極材の分解部分断面図、図２は同電極材の電極材本体の底面図、図３は同電極材のコネクタの斜視図、図４は電極材本体にコネクタを取付けた状態の同電極材を示す断面図、図５は形状の異なる電極材本体の底面図である。
【００１５】
この電極材は、電極材本体Ａとその縁部に取付けられるコネクタＢとからなるもので、電極材本体Ａは、楕円形の基材シート１の下面に導電層２と導電性粘着層３を積層した構造を備えている。この電極材本体Ａのコネクタ取付部分は、導電性粘着層３のない粘着層欠落部３ａとされて導電層２の一部２ａが露出している。そして、貫通孔１ａが粘着層欠落部３ａの領域内に位置するように基材シート１の縁部に穿孔されており、この貫通孔１ａの周辺部分は導電層２のない導電層欠落部２ｂとされて基材シート１の下面が露出している。
【００１６】
導電層欠落部２ｂは、貫通孔１ａの孔縁から導電層２の露出部２ａまでの間隔が少なくとも１ｍｍ程度、好ましくは２ｍｍ以上となるように貫通孔１ａの周辺部分に形成することが好ましく、この程度の間隔があれば、後述するようにコネクタｂを取付ける際に大きい押圧力が貫通孔１ａの周辺部分に作用しても、導電層露出部２ａの損傷を充分に防止することができる。この実施態様では、粘着層欠落部３ａの一方である内方を導電層２の露出部２ａとし、他の三方を導電層欠落部２ｂとしている。
【００１７】
また、粘着層欠落部３ａは、コネクタＢの本体４を下方から嵌込むことができる大きさ及び形状となるように、導電性粘着層３を縁部を切欠いて形成すればよい。
【００１８】
電極材本体Ａの基材シート１は、厚さ２０〜２５０μｍ程度の合成樹脂シート（フィルムを含む）からなるものであり、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステルシートや、柔軟性のあるポリウレタンシート等が好適に使用される。特に、３０〜３５０ｋｇ／ｃｍ^２ 程度の弾性率を有する厚さ５０〜２００μｍの透明な無架橋ポリウレタンシートであって、黄変しないように酸化防止処理を施したものは、優れた屈曲性と適度な柔軟性を有するため、人体の屈曲部に貼付けたときに皮膚の動きに十分追従して簡単に剥がれることがなく、しかも黄変しないので清潔感があり、基材シート１として極めて好ましいものである。尚、基材シート１の形状は、上記の楕円形の他、図５に示すような瓢箪形、或は、円形、長円形、正方形、長方形など所望の形状とすることができる。
【００１９】
電極材本体Ａの導電層２は、基材シート１の下面に導電材料を薄く塗布又は付着させるか、或は、薄い導電フィルムを貼付けることによって形成されたものであり、実用上５００Ω／□以下、望ましくは１〜５０Ω／□程度の表面抵抗を有するものである。好ましい導電層２としては、例えばカーボン粉やグラファイト粉を混合した樹脂塗料、インク、フィルム等で形成した難腐食性の単層構造の導電層や、金属粉（銀粉等）と非金属粉（カーボン粉等）との混合粉を配合したペースト、樹脂塗料、インキ等の良導電材料で導電上層を形成し、且つ上記の難腐食性導電材料で導電下層を形成した二層構造の導電層が挙げられる。特に、後者の二層構造の導電層は、前者の単層構造の導電層と同等の難腐蝕性を有し、しかも表面抵抗が１〜２Ω／□程度と単層構造の導電層より遥かに小さいので、極めて好適である。
【００２０】
電極材本体Ａの導電性粘着層３は、イオン化合物（例えば塩化ナトリウム，過塩素酸リチウム，塩化カリウム又は塩化リチウム等）を含有させたポリヒドロキシエチルメタクリレート等のヒドロゲルや、同様のイオン化合物を含有させたポリウレタンゲル等からなる厚さ１〜３ｍｍ程度の層であり、その電気抵抗が０．５〜２００ｋΩ・ｃｍ程度となるようにイオン化合物の含有量を調整したものが使用される。特に、ポリウレタンゲルは、粘着力が強いため人体にしっかりと貼付けることができ、しかも皮膚を刺激するモノマーを含まないのでカブレ等を起こす心配がなく、また無色透明で清潔感もあるので、導電性粘着層３として最適である。このようなポリウレタンゲルは、アルキレンオキサイド鎖を有するポリオールとアルキレンオキサイド鎖を有するポリウレタンポリイソシアネートプレポリマーを反応させるか、或は、アルキレンオキサイド鎖を有するポリウレタンポリオールプレポリマーとアルキレンオキサイド鎖を有するポリウレタンポリイソシアネートプレポリマーを反応させることによって得られる。尚、導電性粘着層３の内部には、必要に応じて繊維ネット、不織布、織布等の補強用芯材（不図示）を埋設してもよい。
【００２１】
一方、前記のコネクタＢはプラスチック等の電気絶縁性材料により成形されたもので、前記の導電性粘着層３と同程度の厚さを有する板状のコネクタ本体４と、このコネクタ本体４の後端部に屈曲自在な薄肉のヒンジ部４ｄを介して設けられた押え片４ｅを備えている。そして、この押え片４ｅの下面には、電極材本体Ａの貫通孔１ａに挿通される先端の膨らんだ係合凸子４ｆが形成され、コネクタ本体４の上面中央部には、係合凸子４ｆの先端が嵌入される奥拡がりの係合穴４ｃが形成されている。
【００２２】
また、コネクタ本体４の上面先端部には、導電性金属よりなる接続端子４ａが係合穴４ｃとの間隔をあけて設けられ、その表面の接続端子面４ｂが前記の導電層露出部２ａと確実に接触できるようにコネクタ本体４の上面より少し隆起して形成されている。この接続端子４ａは、コネクタ本体４の後端部から引出されたリード部５の導体５ａを介して図示しない低周波治療器に接続されている。
【００２３】
この実施形態のコネクタＢは、上記のように係合穴４ｃをコネクタ本体４の上面に、係合突起４ｆを押え片４ｅの下面に形成しているが、これを逆転して係合穴４ｃを押え片４ｅの下面に、係合突起４ｆをコネクタ本体４の上面に形成してもよい。また、この実施形態のコネクタＢは、押え片４ｅがコネクタ本体４の上面中央部から後部を覆う形状になっているが、２点鎖線で示すように、コネクタ本体４の上面先端部まで覆う形状にしてもよい。その場合は、押え片４ｅによって基材シート１の導電層露出部分を上方から押さえることができるので、接続端子面４ｂと導電層露出部２ａとの接触がより確実になるという利点がある。
【００２４】
以上のような構成の電極材本体ＡとコネクタＢからなる電極材は、図４に示すように、コネクタ本体４を電極材本体Ａの粘着層欠落部３ａに下方から嵌込んで基材シート１の縁部をコネクタ本体４と押え片４ｅとの間に挟み込み、押え片４ｅの係合凸子４ｆを基材シート１の貫通孔１ａに挿通して、係合凸子４ｆの膨らんだ先端を奥拡がりの係合穴４ｃに嵌入、係合させることにより、コネクタ本体４の接続端子面４ｂを電極材本体Ａの導電層露出部２ａに接触させた状態でコネクタＢを電極材本体Ａの粘着層欠落部３ａに簡単に取付けることができる。そして、電極材本体Ａを導電性粘着層３の粘着力で人体に貼付け、低周波治療器から低周波微弱電流をリード部５の導体５ａを通じて供給すると、接続端子４ａの接続端子面４ｂから導電層２、導電性粘着層３を通って人体に微弱電流が流れ、筋肉や循環系の低周波治療を行うことができる。また、コネクタＢから電極材本体Ａを取外すときは、押え片４ｅを上方に強く引上げ、係合凸子４ｆの先端を係合穴４ｃから引抜くだけで簡単に取外すことができる。
【００２５】
上記のように係合凸子４ｆを係合穴４ｃに嵌入、係合させてコネクタＢを電極材本体Ａに取付けるときには、基材シート１の貫通孔１ａの周辺部分に上下から大きい押圧力が作用したり、係合凸子４ｆの先端が貫通孔１ａの孔縁に引掛かって貫通孔１ａの周辺部分が変形する恐れはあるが、この貫通孔１ａ周辺部分の基材シート１下面は導電層のない導電層欠落部２ｂとされ、電気的接続を行う導電層露出部２ａは貫通孔１ａから離れているため、導電層露出部２ａまで損傷や剥離を生じることがない。そして、コネクタ本体４の接続端子面４ｂも、大きな押圧力が作用する係合穴４ｃの周辺には形成されてなく、係合穴４ｃから間隔をあけて形成されているため、接続端子面４ｂが大きい押圧力で導電層露出部２ａに接触して導電層露出部２ａを損傷させることがない。従って、導電層露出部２ａの損傷や剥離による接触不良が充分に防止され、長期に亘って良好な導通状態を維持することができる。このように本発明の電極材は、大きい押圧力が作用したり変形を生じる恐れがある基材シート１の貫通孔１ａ周辺部分を避けて、導電層露出部２ａと接続端子面４ｂを接触、導通させる構成としたため、導電層露出部２ａの損傷や剥離による接触不良を満足に防止できるものである。
【００２６】
図６は本発明の第二実施形態に係る電極材の分解部分断面図、図７は同電極材の電極材本体の底面図である。
【００２７】
この実施形態の電極材は、コネクタ本体４の上面後部に接続端子４ａが埋込まれ、その表面の接続端子面４ｂが係合穴４ｃの後側に間隔をあけてコネクタ本体４の上面から少し隆起した状態で成形されている。そして、これに応じて、基材シート１の貫通孔１ａ周辺部分の下面には導電層欠落部２ｂが形成され、粘着層欠落部３ａの一方である基材シート１の縁端側に導電層露出部２ａが貫通孔１ａから離れた位置となるように露出され、粘着層欠落部３ａの他の三方は導電層欠落部２ｂとされている。その他の構成は第一実施形態の電極材と同様であるので、図６及び図７において同一部材に同一符号を付し、説明を省略する。
【００２８】
このような構成の電極材は、前述した第一実施形態の電極材と同じ作用効果を奏することに加えて、接続端子面４ｂと接触する導電層露出部２ａを延設した基材シート１の縁端が押え片４ｅによって浮き上がらないように押圧されるため、接続端子面４ｂと導電層露出部２ａの接触が一層確実になるという利点がある。
【００２９】
図８は本発明の第三実施形態に係る電極材の分解部分断面図、図９は同電極材のコネクタの斜視図、図１０は同電極材の電極材本体の底面図である。
【００３０】
この実施形態の電極材は、電極材本体Ａの基材シート１の縁部に、二つの貫通孔１ａ，１ａが粘着層欠落部３ａの領域内に位置するように横並びに穿孔されている。そして、コネクタＢの押え片４ｅはコネクタ本体４の上面全体を覆う形状とされ、この押え片４ｅの下面とコネクタ本体４の上面には、上記貫通孔にそれぞれ挿通される二つの係合凸子４ｆ，４ｆと、その先端が嵌入される二つの係合穴４ｃ，４ｃがそれぞれ横並びに形成されている。その他の構成は第一実施形態の電極材と同様であるので、図８〜図１０において同一部材に同一符号を付し、説明を省略する。
【００３１】
このような構成の電極材は、前述した第一実施形態の電極材と同じ作用効果を奏するほか、貫通孔１ａ，１ａに挿通される二つの係合凸子４ｆ，４ｆによって電極材本体ＡとコネクタＢとの相対的な回転が阻止されるため、回転による接続端子面４ｂと導電層露出部２ａとの摺動摩擦がなくなって導電層露出部２ａの損傷防止が一層顕著になると共に、導電層露出部２ａの摩耗も防止することが可能となり、また、コネクタ本体４の回転によって導電性粘着層３が剥がれる心配も解消される。更に、二つの係合凸子４ｆ，４ｆを二つの係合穴４ｃ，４ｃにそれぞれ嵌入、係合させると、コネクタ本体４に対する押え片４ｅの固定力が向上するため電極材本体Ａをより確実に挟持することもできる。
【００３２】
図１１は本発明の第四実施形態に係る電極材の分解部分断面図、図１２は同電極材のコネクタの斜視図、図１３は同電極材の電極材本体の底面図である。
【００３３】
この実施形態の電極材は、上記の第三実施形態の電極材において、電極材本体Ａの粘着層欠落部３ａに露出する導電層露出部２ａを帯状に形成し、二つの貫通孔１ａ，１ａの間を通して基材シート１の縁端まで導電層露出部２ａを延設すると共に、これに対応して矩形状の接続端子４ａをコネクタ本体４の上面の二つの係合穴４ｃ，４ｃの間に埋込み、その表面の接続端子面４ｂを帯状の導電層露出部２ａと接触させるようにしたものである。その他の構成は第三実施形態の電極材と同様であるので、図１１〜図１３において同一部材に同一符号を付し、説明を省略する。
【００３４】
このような構成の電極材は、前述した第三実施形態の電極材と同様の作用効果を奏することに加えて、押え片４ｅの押圧力が最も均等かつ確実に作用する二つの係合凸子４ｆ，４ｆの中間位置（係合穴４ｃ，４ｃの中間位置）で導電層露出部２ａと接続端子面４ｂが接触するため、電気的な接続の確実性を更に向上させることが可能となり、また、押え片４ｅの押圧力の低下が少ないので長期に亘って良好な接触状態を維持することができる。
【００３５】
図１４は本発明の第五実施形態に係る電極材の分解部分断面図、図１５は同電極材の電極材本体の底面図である。
【００３６】
この実施形態の電極材は、電極材本体Ａの基材シート１の縁部に、二つの貫通孔１ａ，１ｂが粘着層欠落部３ａの内側に位置するように縦並びに穿孔されている。そして、貫通孔１ａに挿通される先端が膨らんだ係合凸子４ｆと、もう一つの貫通孔１ｂに挿通される先端が膨らんでいない凸子４ｈが、コネクタＢの押え片４ｅの下面に縦並びに形成され、係合凸子４ｆの先端が嵌入係合される奥拡がりの係合穴４ｃと、凸子４ｈの先端が嵌入される穴４ｇがコネクタ本体４の上面に縦並びに形成されている。その他の構成は第一実施形態の電極材と同様であるので、図１４及び図１５において同一部材に同一符号を付し、説明を省略する。
【００３７】
このような構成の電極材も、前述した第一実施形態の電極材と同じ作用効果を奏するほか、貫通孔１ａ，１ｂに挿通される係合凸子４ｆと凸子４ｈによって電極材本体ＡとコネクタＢとの相対的な回転が阻止されるため、回転による接続端子面４ｂと導電層露出部２ａとの摺動摩擦がなくなって、導電層露出部２ａの損傷防止が一層顕著になると共に、導電層露出部２ａの摩耗も防止することが可能となり、また、コネクタ本体４の回転によって導電性粘着層３が剥がれる心配も解消される。
【００３８】
なお、押え片４ｅの下面に形成する係合凸子４ｆと凸子４ｈの位置を前後逆転させ、これに対応してコネクタ本体４の上面に形成する係合穴４ｃと穴４ｇの位置を前後逆転させるようにしてもよいが、この実施形態のように、係合凸子４ｆを押え片４ｅの下面前部に形成すると共に、係合穴４ｃをコネクタ本体４の上面前部に形成する場合は、押え片の固定箇所が接続端子面４ｂと導電層露出部２ａとの接触部分に近くなるので、両者の電気的な接続をより確実に行えるという利点がある。
【００３９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の電極材は、電極材本体とコネクタとの着脱作業が簡単であり、しかも、電極材本体の導電層露出部の損傷、剥離、摩耗等を防止して導電層露出部とコネクタの接続端子面との接触不良をなくすことができるため、長期に亘って良好な導通状態を維持することができるといった顕著な効果を奏し、その他にも既述した種々の効果を併せて奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る電極材の分解部分断面図である。
【図２】同電極材の電極材本体の底面図である。
【図３】同電極材のコネクタの斜視図である。
【図４】電極材本体にコネクタを取付けた状態の同電極材を示す断面図である。
【図５】同電極材の形状の異なる電極材本体の底面図である。
【図６】本発明の第二実施形態に係る電極材の分解部分断面図である。
【図７】同電極材の電極材本体の底面図である。
【図８】本発明の第三実施形態に係る電極材の分解部分断面図である。
【図９】同電極材のコネクタの斜視図である。
【図１０】同電極材の電極材本体の底面図である。
【図１１】本発明の第四実施形態に係る電極材の分解部分断面図である。
【図１２】同電極材のコネクタの斜視図である。
【図１３】同電極材の電極材本体の底面図である。
【図１４】本発明の第五実施形態に係る電極材の分解部分断面図である。
【図１５】同電極材の電極材本体の底面図である。
【図１６】従来の電極材の分解部分断面図である。
【図１７】同電極材の電極材本体の底面図である。
【符号の説明】
Ａ 電極材本体
Ｂ コネクタ
１ 基材シート
１ａ，１ｂ 貫通孔
２ 導電層
２ａ 導電層露出部
２ｂ 導電層欠落部
３ 導電性粘着層
３ａ 粘着層欠落部
４ コネクタ本体
４ｂ 接続端子面
４ｃ 係合穴
４ｄ ヒンジ部
４ｅ 押え片
４ｆ 係合凸子
４ｇ 穴
４ｈ 凸子

Claims (3)

1. 基材シートの下面に導電層と導電性粘着層が積層された電極材本体と、この電極材本体の縁部に取付けられるコネクタとからなる電極材であって、
   上記電極材本体は、そのコネクタ取付部分が導電性粘着層のない粘着層欠落部とされて導電層が露出し、貫通孔が粘着層欠落部に位置するように基材シートに穿孔されて貫通孔周辺部分が導電層のない導電層欠落部とされており、
   上記コネクタは、コネクタ本体にヒンジ部を介して設けられた押え片の下面又はコネクタ本体の上面のいずれか一方の面に、上記貫通孔に挿通される先端が膨らんだ係合凸子が形成されると共に、他方の面に、係合凸子の先端が嵌入される奥拡がりの係合穴が形成されており、上記導電層の露出部と接触する接続端子面が係合凸子又は係合穴との間隔をあけてコネクタ本体の上面に形成されていることを特徴とする電極材。
2. 前記貫通孔が二つ穿孔され、前記係合凸子と前記係合穴が二組形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電極材。
3. 前記貫通孔が二つ穿孔され、一つの貫通孔に挿通される前記係合凸子と、もう一つの貫通穴に挿通される先端が膨らんでいない凸子が、前記押え片の下面又は前記コネクタ本体の上面のいずれか一方の面に形成されると共に、他方の面に、前記係合穴と上記凸子の先端が挿入される穴が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電極材。

Images