JP3558805B2 - 紙 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙に関する。詳細には、実質的に繊維材料を、ネイティブジェランガムを0.01〜0.1重量%含有する水溶液中で分散させ抄造してなる紙に関する。本発明に係る紙は、製造がより容易となり、かつ、インク等の滲みが少ないため、本発明は、良質な紙をより簡便に製造する上で特に有用である。また、本発明は、和紙を製造する上において、特に有用である。
【0002】
【従来の技術】
従来から、紙の製造方法として、より簡便な製造工程となる方法や、より良質の紙を製造するための技術が種々検討されている。特に、実質的に自己接着性を有しない繊維材料、例えば、パルプ状物や短繊維を抄造する場合には、単独では紙としてシート状等に抄造することができず、バインダーとして、従来、合成樹脂及び合成ゴムエマルジョン、ポリビニルアルコール繊維、ポリエチレン繊維等を用い、接着させたり熱融着させたりしている。
【0003】
しかし、こうした抄造方法は、繊維材料とバインダーとの均一な混合のために一工程を入れざるを得ず、また、こうして抄造された紙は、インク等の滲みが問題となって、筆記用途には使い難かった。
とりわけ、和紙においては、抄造時に繊維材料が偏在しやすいなど、熟練された技能が要求され、また、和紙の感触を維持したままで、かつ、滲みの少ないものを抄造することは、困難であった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる事情に鑑みて開発されたものであり、実質的に自己接着性を有しない繊維材料を用いても簡便に製造でき、かつ、滲みの少ない紙を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記従来技術の問題点に鑑み、多糖類等に特に注目して鋭意研究を重ねていたところ、ネイティブジェランガムを含有する水溶液中で分散させ抄造することにより、他のバインダー等を特に要せず、また、バインダーを併用してもよく、簡便に紙を抄造することができることを見つけた。そして、かかる知見を発端として、更に幅広い研究を重ねたところ、紙を抄造する際の、水溶液中のネイティブジェランガムの濃度は0.01〜0.1重量%がよいこと、及び、かかる方法で抄造した紙は、インク等の滲みが少ないこと等を見いだし、本発明に至った。
【0006】
すなわち本発明は、繊維材料を、ネイティブジェランガムを0.01〜0.1重量%含有する水溶液中で分散させ抄造してなる紙に関する。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明で用いられるネイティブジェランガムは、グルコース2分子、グルクロン酸1分子及びラムノース1分子を構成単位とする多糖類(分子量約60〜70万)であるジェランガム(特開昭55−79397号)の脱アシル処理前の前駆体として得られる微生物起源の高分子多糖類(融点及び固化点:65〜70℃)である。
【0008】
当該ネイティブジェランガムは、一般に微生物の培養によって生産される。
具体的には、シュードモナス・エロデア(Pseudomonas elodea:ATCC31461)又はその同等の菌株を、例えばグルコース3%、KH4NO3 0.05%、MgSO4・7H2O 0.01%、NH4NO3 0.09%及び窒素源として有機成分を少量含む液体培地に接種し、これを好気的条件下で30℃程度、約50時間培養して得られる培養物から菌体表面に生産された粘質物を、脱アシル処理することなくそのまま単離・回収することによって製造する方法が例示される。
【0009】
ネイティブジェランガムは天然に起源を有するものであるため、用いる産生微生物や精製条件によっては、その構造も微妙に変わりうる。従って、本発明で用いられるネイティブジェランガムは、特定の構造式(Sanderson,G.R., FOOD GELS, ed. Peter Harris, Elsevier Science Publishers LTD., England, 1990, p.204)に基づいて一義的に限定されることなく、上記方法に従って微生物(ATCC31461)により産生されるものであればよい。本発明に係るネイティブジェランガムは、繊維材料を抄造する工程中、水又は水性媒体に分散させる際に、その水又は水性媒体中に溶解していればよく、即ち、繊維材料をネイティブジェランガムの水溶液中に分散させて抄造すればよく、他の抄造の方法には特に制限はなく、常法で足りる。ネイティブジェランガムの水溶液に分散させることで、繊維材料が均一にほぐれ、安定に分散し、他にバインダーを加えなくとも良質の紙を簡便に抄造することができる。また、抄造した紙はインク等の滲みが少ない。
【0010】
ネイティブジェランガムの水溶液の温度にも特に制限はないが、手漉きで和紙を抄造する場合には、手を浸しておける温度範囲であればよい。但し、ネイティブジェランガムの水溶液は温度が低いほど粘度が増加するため、ネイティブジェランガムの濃度及び他にバインダーを使用するか否か、使用する場合はバインダーの種類、濃度等によって、適切な濃度は当業者において適宜調節し得るものである。
【0011】
ネイティブジェランガムの水溶液中の濃度は、0.01〜0.1重量%がよく、好ましくは0.02〜0.05重量%がよく、さらに好ましくは0.02〜0.04重量%がよい。0.01重量%以下では、繊維材料の分散は無添加の場合と有意差は少なく、抄造した紙のインク等の滲みの程度は無添加の場合と有意差が認められない。0.1重量%を超えると、ネイティブジェランガムがゲル化し、抄造が困難となり実用的ではない。
【0012】
なお、ネイティブジェランガムは食品添加物でもあり、本発明に係る紙は、幼児や動物が食しても、害はなく安全なものである。
【0013】
【実施例】
以下、本発明の内容を以下の実施例、比較例等を用いて具体的に説明するが、本発明はこれらに何ら限定されるものではない。
【0014】
実施例1
手漉きで和紙を抄造する際に、和紙原料を分散させる水にネイティブジェランガムを0.03重量部溶解させた以外は、常法に従い、和紙を抄造した。
抄造時には、通常熟練された技能がなければ繊維が偏在したり穴が開いたりするが、繊維が均一にほぐれ、手漉き時においても、容易に均一に漉くことができ、均一な和紙を抄造することができた。
【0015】
実施例2
実施例1において、ネイティブジェランガムの濃度を0.02重量%と0.04重量%の2種にした以外は同様にして、手漉き和紙を2種抄造した。
ネイティブジェランガムの濃度が異なっても、簡便に手漉き和紙を抄造できた点は同じであった。
【0016】
比較例1
実施例2においてネイティブジェランガムのかわりにジェランガムを用いたほかは同様にして、濃度0.02重量%での和紙(比較品1)と濃度0.04重量%での和紙(比較品2)とを抄造した。
ネイティブジェランガムの場合と異なり、繊維材料が弱く、無添加の場合と差は認められなかった。紙の抄造においては、かなりの技能を必要とした。
【0017】
比較例2
実施例1においてネイティブジェランガムを添加しないほかは同様にして、手漉き和紙を抄造した(ブランク)。
実施例2で抄造した濃度0.02重量%での和紙(実施例品1)と濃度0.04重量%での和紙(実施例品2)、比較例1で抄造した濃度0.02重量%での和紙(比較例品1)と濃度0.04重量%での和紙(比較例品2)とブランクについて、次の方法により、インクの滲みを観察した。
(方法)インクは紙に滲みやすい蛍光ペンを用いる(ZEBRA社製水性顔料蛍光ペン)。
蛍光ペンを和紙に垂直に押しつけ、8秒間固定後、直ちに取り去り、描かれた円(ほぼ円形とみなす)の直径r1(mm)を測定する。
この測定を同種の和紙で16ヶ所測定し、最大値と最小値を1つずつ除いた数値の平均値R1(mm)を求める。
蛍光ペンが和紙に接触しただけ(滲んでいない)の円の直径をr0(mm)とし、この測定を同種の和紙で16ヶ所測定し、最大値と最小値を1つずつ除いた数値の平均値R0(mm)を求める。
R1−R0の値をインクの滲み値として、紙の滲みやすさの指標とする。
結果は、表1のようになった。
表1に示すとおり、実施例品はインクの滲みが少なくなっており、実施例品2においてはほとんど滲んでいないことがわかった。また、比較例品に比べても、特に0.04重量%濃度において、顕著な差が認められた。
【0018】
【表1】
Claims (1)
- 繊維材料を、ネイティブジェランガムを0.01〜0.1重量%含有する水溶液中で分散させ抄造してなる紙。
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JP35115996A JP3558805B2 (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 紙 |
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