JP3553631B2 - プラスチック製保持要素 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、基体と及びそれに連結する少なくとも一つのばねストッパとを有するプラスチック製保持要素であって、正面をばね皿の方向に向けてそれぞれ相互に対向する複数のばねラッチノーズが基体に一体成形されている保持要素に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術としてこのような保持要素は既知である（ドイツ実用新案登録第８１１３６３７号）。ここでは基体が円筒形に形成され、この場合基体の周りの同じ高さに正面を有する対角方向に相互に対向するばねタング対の間に他のばねタング対が配置されており、このばねタング対の正面がばね皿の下側に対して他の高さ平面に設けられている。この構造は製作にコストがかかるように形成されている。
【０００３】
更に、基体の断面が同様に円筒形状に形成されている保持要素が従来技術として数えられ、この場合対角方向に相互に対向する二つのラッチノーズが一体成形されている（米国特許第３３９３４３１号）。この既知の構造の場合、縦軸の周りに９０°回したときもはや締まりばめが保証されないという欠点が発生することがある。
【０００４】
同様に、種々の段を有する相互に対向する二つのラッチノーズが設けられている他の構造もまた同様な欠点を有している（米国特許第２４２４７５７号、第３０７９５８１号、第３４９３９１８号）。
【０００５】
更に、基体が長方形形状を有する保持要素が既知である（米国特許第２８３６２１５号）。この既知の構造においては相互に対向する二つのラッチノーズのみが設けられており、これらのラッチノーズは中心開口内にねじを挿入したとき広げられて支持部の表面の後側に入り込む。したがってこの既知の構造においては支持部に固定するために締付要素すなわちねじが必要となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
これに対し本発明は、縦軸の周りに９０°回してもすなわち向きを変えても支持部の内部に問題のない締まりばめを保証し、この場合更にとくに金型が作りやすくかつ低いコストで製作可能な冒頭記載の種類の保持要素を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するため、本発明は、基体の断面が長方形に形成されかつ内部に自由空間を有していることと、基体の４つのすべての側面に、それぞれ対角方向に相互に対向するばねラッチノーズが設けられていることと、対角方向に相互に対向する少なくとも二つのラッチノーズがそれぞれＴ形状を有し、ここで横配置片が正面を有しまた垂直片が基体の側面の平面内に存在する二つの凹部の間に配置されていることと、及び各ラッチノーズが基体内の自由空間まで伸長する貫通破断線で囲まれていることと、を構成としている。
【０００８】
【作用効果】
これにより、中央かご形のタイプの基体が形成され、基体は縦軸の周りに任意に回転しても支持部開口内の正確な位置決めが保証されるという利点が得られる。これにより好ましくない傾斜が問題なく回避され、この場合支持部内の開口がドリル孔として、長孔としてまたは長方形開口として形成されているかどうかは問わない。特殊形状により、更に金型が作り易くかつコストの安い製作方法が得られる。
【０００９】
基体は長円形に形成されてもよくまたは他の形状を有してもよく、しかしながらいずれの場合においても希望する機能を満たすために中央かご形が存在しなければならない。好ましい実施態様が従属請求項から得られる。
【００１０】
以下に本発明を図面に示す実施態様により詳細に説明する。
【００１１】
【実施例】
プラスチック製保持要素１は実質的に、基体２と及びそれに連結する例えば円周ばね皿３のようなばねストッパを有している。このばね皿３は図２に示すように円形であってもよく、この場合ばね皿３を長円形、矩形またはその他の形状に形成することもまた可能である。
【００１２】
基体２の断面は正方形に形成されまた図２に示すように４つの側面Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤを有している。これらの４つの側面にはそれぞれ対角方向に相互に対向するばねラッチノーズ４、４′並びに５、５′が設けられている。
【００１３】
図から明らかなように、この場合側面Ｂ及びＤ内に存在しかつこれらの側面から突出するラッチノーズ５、５′は正面図においてＴ形状を有している。
【００１４】
図１から明らかなように、横配置片９は正面７を有し、この場合垂直片１０は基体２の側面Ｄの平面内に存在する凹部１１及び１２の間に配置されている。
【００１５】
それに応じてラッチノーズ５′もまた横配置片９′並びに垂直片１０′を備えたＴ形状を有し、このＴ形状も同様に側面Ａの平面内に存在する二つの凹部１１′及び１２′の間に配置されている（図２参照）。
【００１６】
更に図２から明らかなように、基体２は内部に自由空間８を有している。この自由空間８はばね皿３の下側の高さまで伸長している。自由空間８は少なくとも一つのブリッジにより中断されていてもよい。
【００１７】
同様に対角方向に相互に対向する少なくとも二つのラッチノーズ４及び４′が側面Ａ及びＣから突出成形され、ラッチノーズ４及び４′は図３に示すように正面図において矩形形状を有している。これらの矩形ラッチノーズ４、４′の端部領域１４及び１４′は基体２の側面Ａ及びＣよりも自由空間８内に引っ込んでおり、したがって図２に示すように自由空間８は対角方向に相互に対向する二つの引込み領域１５及び１５′を有している。
【００１８】
図４及び図５から明らかなように、垂直片１０′のみでなく横配置片９′をも有するＴ形状ラッチノーズ５′はその両側に存在する凹部１１、１２の平面から突出している。一方対角方向に相互に対向するラッチノーズ４及び４′はそれらのそれぞれの端部領域１４がそれらに割り当てられた側面の高さ内に存在しかつラッチノーズ４、４′がほぼ中央において折り曲げられているように形成されている。したがってこれらの正面６、６′はそれらに割り当てられた側面Ａ及びＣから突出している。これらの構造に応じて、図２に示すように、前記引込み領域１５及び１５′は基体２内に存在している。
【００１９】
ラッチノーズ４、４′、５、５′並びにこれらの凹部１１、１２、１１′、１２′の各々は基体２の自由空間８まで伸長する破断線１３で囲まれている。したがってラッチノーズ４、４′、５、５′はきわめて良好なばね作用を有し、したがって前記ラッチノーズの対応する正面６、６′、７、７′は詳細に図示されていない支持部の下側に当接し、一方この支持部の反対側はばね皿３の周囲ばね縁により付勢される。
【００２０】
したがって、特殊形状に成形されたラッチノーズ４、４′、５、５′を有していて断面が正方形に形成された基体２は、全体として中央かご形を形成している。これにより支持部開口内に正確な芯出しが得られ、この場合支持部開口がドリル孔として、長孔としてまたは矩形孔として形成されているかどうかは問わない。図２に示す中心軸Ｚの周りの好ましくない傾きが形成されることはない。
【００２１】
図３から明らかなように、対応するラッチノーズの正面６、６′、７、７′は同じ水平面内に存在する。
【００２２】
詳細には図示されていない実施態様において、当該ラッチノーズのこれらの正面が少なくとも二つの異なる水平面内に存在し、したがって本発明による保持装置１は異なる厚さの支持部内においても使用可能でありかつそこでも問題なく保持可能である。
【００２３】
図１ないし図３に示すように、ばね皿の上部に詳細には図示されていない支持要素、保持要素またはロック要素のための接続領域１６が存在していてもよく、または配管を保持するためのケーブルバンド、クリップ領域または詳細には図示されていない部品を支持するための位置決め装置が存在していてもよい。
【００２４】
詳細には図示されていない支持部開口内への基体２の装着を簡単にするために、図１及び図３に示すように基体２は正面に挿入用テーパ１７を有している。
【００２５】
図示の実施態様において基体２が矩形形状を有している一方で、詳細には図示されていないが基体２を長円形またはその他の形状に形成することもまた可能である。しかしながらいずれの場合においても、対向するラッチノーズを有する中央かご形が形成されるようにしなければならない。
【００２６】
図６及び図７に示すように、ラッチノーズ４″は基体２の側面内の種々の高さに存在していてもよく、これにより支持部の厚さが異なる場合でも保持要素の固定が可能である。
【００２７】
特殊形状により、その中心軸Ｚの周りに任意に回転しても支持部開口内での問題のない締まりばめ及び問題のない芯出しが保証されるところのプラスチック製保持要素１が提供され；好ましくない傾きは回避される。更に全体ユニットは、金型が作りやすくかつコストが低い製作方法が得られるように設計されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】保持要素の側面図である。
【図２】図１に示す保持要素の平面図である。
【図３】図１において矢印方向Ｉから見た正面図である。
【図４】本発明による保持要素のある方向から見た斜視図である。
【図５】本発明による保持要素を縦軸の周りに回転して別の方向から見た斜視図である。
【図６】本発明の他の実施態様の正面図である。
【図７】図６の線ＶＩＩーＶＩＩに沿って見た断面図である。
【符号の説明】
１ 保持要素 ２ 基体
３ ばねストッパ（ばね皿）
４、４′、４″、５、５′ ラッチノーズ
６、６′、７、７′ 正面 ８ 自由空間
９、９′ 横配置片 １０、１０′ 垂直片
１１、１１′、１２、１２′ 凹部 １３ 破断線
１４、１４′ 端部領域 １５、１５′ 引込み領域
１６ 接続領域 １７ 挿入用テーパ
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ 側面

Claims (4)

1. 基体と及びそれに連結する少なくとも一つのばねストッパとを有するプラスチック製保持要素であって、正面をストッパの方向に向けてそれぞれ相互に対向する複数のばねラッチノーズが基体に一体成形されている保持要素において、
   基体（２）の断面が長方形に形成されかつ内部に自由空間（８）を有していることと、
   基体（２）の四つのすべての側面（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）に、それぞれ対角方向に相互に対向するばねラッチノーズ（４、４′、５、５′）が設けられていることと、
   対角方向に相互に対向する少なくとも二つのラッチノーズ（５、５′）がそれぞれＴ形状を有し、ここで横配置片（９、９′）が正面（７、７′）を有しまた垂直片（１０、１０′）が基体（２）の側面（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）の平面内に存在する二つの凹部（１１、１２、１１′、１２′）の間に配置されていることと、
   各ラッチノーズ（４、４′、５、５′）が基体（２）内の自由空間（８）まで伸長する貫通破断線（１３）で囲まれていることと、
   基体（２）の対向する二つの側面（Ａ、Ｃ）に正面図において矩形のラッチノーズ（４、４′）がまた隣接する側面（Ｂ、Ｄ）内に二つのＴ形状のラッチノーズ（５、５′）が一体形成されていることと、
   矩形のラッチノーズ（４、４′）の端部領域（１４、１４′）が基体（２）の側面（Ａ、Ｃ）よりも自由空間（２）内に引き込まれていることと、及び
   自由空間（８）が対角方向に相互に対向する二つの引き込み領域（１５、１５′）を有していることと、
   を特徴とする保持要素。
2. ラッチノーズ（４、４′、５、５′）の正面（６、６′、７、７′）が同じ水平面内に存在することを特徴とする請求項１に記載の保持要素。
3. ラッチノーズ（４、４′、５、５′）の正面（６、６′、７、７′）が少なくとも二つの異なる水平面内に存在することを特徴とする請求項１に記載の保持要素。
4. 基体（２）の正面側に挿入用テーパ（１７）が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の保持要素。

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