JP3538246B2 - ポリプロピレン系樹脂組成物 - Google Patents
ポリプロピレン系樹脂組成物Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高溶融張力を有するポ
リプロピレン系樹脂に関する。さらに詳しくは、溶融張
力が高く、良好な剛性、耐衝撃性および成形性に加え
て、リサイクル使用による再溶融後の溶融張力の低下が
わずかであるため、特にリサイクル性に優れたポリプロ
ピレン系樹脂組成物に関する。
リプロピレン系樹脂に関する。さらに詳しくは、溶融張
力が高く、良好な剛性、耐衝撃性および成形性に加え
て、リサイクル使用による再溶融後の溶融張力の低下が
わずかであるため、特にリサイクル性に優れたポリプロ
ピレン系樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリプロピレンは、一般に安価であり、
軽量性、耐薬品性、耐酸性、耐熱性などの性質を生かし
て自動車部品、電気・電子部品などの工業材料および各
種包装材料として広く用いられている。近年、製品の高
機能化あるいはコスト競争に伴い、ポリプロピレン系材
料に対する特性向上が強く要望されている。
軽量性、耐薬品性、耐酸性、耐熱性などの性質を生かし
て自動車部品、電気・電子部品などの工業材料および各
種包装材料として広く用いられている。近年、製品の高
機能化あるいはコスト競争に伴い、ポリプロピレン系材
料に対する特性向上が強く要望されている。
【０００３】しかし、ポリプロピレン系樹脂は、一般に
溶融張力が小さいため押出成形、ラミネート成形、ブロ
ー成形、発泡成形などの成形性に劣るという欠点を有す
る。この問題を解決する方法として、例えば、溶融状態
で有機過酸化物と架橋助剤を反応させる方法（特開昭５
９−９３７１１号公報、特開昭６１−１５２７５４号公
報など）、低分解温度過酸化物を不活性雰囲気で反応さ
せる方法（特開平２−２９８５３６号公報）および不活
性雰囲気中で電子線を照射し熱処理する方法（特開昭６
２−１２１７０４号公報）などが提案されている。
溶融張力が小さいため押出成形、ラミネート成形、ブロ
ー成形、発泡成形などの成形性に劣るという欠点を有す
る。この問題を解決する方法として、例えば、溶融状態
で有機過酸化物と架橋助剤を反応させる方法（特開昭５
９−９３７１１号公報、特開昭６１−１５２７５４号公
報など）、低分解温度過酸化物を不活性雰囲気で反応さ
せる方法（特開平２−２９８５３６号公報）および不活
性雰囲気中で電子線を照射し熱処理する方法（特開昭６
２−１２１７０４号公報）などが提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
方法はいずれも特性の一部を改善するものではあるが、
溶融張力が依然として不十分であり、リサイクルのため
再溶融すると溶融張力が極端に低下するという欠点を有
する。また、有機過酸化物を用いる方法では臭気が残留
するという問題もあった。本発明は、かかる状況に鑑み
てなされたものであり、溶融張力が高く、かつリサイク
ル時の溶融張力の低下が少なく、剛性などの機械的強度
が良好なポリプロピレン系樹脂組成物を提供することを
目的とする。
方法はいずれも特性の一部を改善するものではあるが、
溶融張力が依然として不十分であり、リサイクルのため
再溶融すると溶融張力が極端に低下するという欠点を有
する。また、有機過酸化物を用いる方法では臭気が残留
するという問題もあった。本発明は、かかる状況に鑑み
てなされたものであり、溶融張力が高く、かつリサイク
ル時の溶融張力の低下が少なく、剛性などの機械的強度
が良好なポリプロピレン系樹脂組成物を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、ポリプロピレン系樹脂に多官能性モノマ
ーを配合し動的熱処理することにより上記目的を達成し
うることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成す
るに至った。
を重ねた結果、ポリプロピレン系樹脂に多官能性モノマ
ーを配合し動的熱処理することにより上記目的を達成し
うることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成す
るに至った。
【０００６】すなわち、本発明は（Ａ）ポリプロピレン
系樹脂６０〜９８重量％および（Ｂ）ポリプロピレン系
樹脂を照射線量０．５〜２００ｋＧｙで電離性放射線処
理した後、樹脂分１００重量部に対し多官能性モノマー
０．０２〜５重量部を配合し動的に熱処理して得られる
樹脂処理物４０〜２重量％からなるポリプロピレン系樹
脂組成物および（Ｂ）成分においてポリプロピレン系樹
脂を電離性放射線処理する前に多官能性モノマーで予め
処理した後、照射線量０．５〜２００ｋＧｙで電離性放
射線処理した処理物を用いるポリプロピレン系樹脂組成
物を提供するものである。以下、本発明を具体的に説明
する。
系樹脂６０〜９８重量％および（Ｂ）ポリプロピレン系
樹脂を照射線量０．５〜２００ｋＧｙで電離性放射線処
理した後、樹脂分１００重量部に対し多官能性モノマー
０．０２〜５重量部を配合し動的に熱処理して得られる
樹脂処理物４０〜２重量％からなるポリプロピレン系樹
脂組成物および（Ｂ）成分においてポリプロピレン系樹
脂を電離性放射線処理する前に多官能性モノマーで予め
処理した後、照射線量０．５〜２００ｋＧｙで電離性放
射線処理した処理物を用いるポリプロピレン系樹脂組成
物を提供するものである。以下、本発明を具体的に説明
する。
【０００７】本発明における（Ａ）ポリプロピレン系樹
脂としては、プロピレンの単独重合体またはプロピレン
と２０重量％以下の他のα−オレフィン、例えばエチレ
ン、ブテン−１、４−メチルペンテン−１、オクテン−
１などとのブロックまたはランダム共重合体が挙げられ
る。これらの樹脂は１種でもよく、２種以上を併用して
もよい。（Ａ）成分のメルトフローレート（ＪＩＳ Ｋ
７２１０に従い、２３０℃、荷重２．１６ｋｇで測定、
以下「ＭＦＲ」という）は、通常０．０５〜７０ｇ／１
０分であり、０．１〜６０ｇ／１０分が好ましく、とり
わけ０．２〜５０ｇ／１０分が好適である。
脂としては、プロピレンの単独重合体またはプロピレン
と２０重量％以下の他のα−オレフィン、例えばエチレ
ン、ブテン−１、４−メチルペンテン−１、オクテン−
１などとのブロックまたはランダム共重合体が挙げられ
る。これらの樹脂は１種でもよく、２種以上を併用して
もよい。（Ａ）成分のメルトフローレート（ＪＩＳ Ｋ
７２１０に従い、２３０℃、荷重２．１６ｋｇで測定、
以下「ＭＦＲ」という）は、通常０．０５〜７０ｇ／１
０分であり、０．１〜６０ｇ／１０分が好ましく、とり
わけ０．２〜５０ｇ／１０分が好適である。
【０００８】また、本発明における（Ｂ）樹脂処理物
は、ポリプロピレン系樹脂を電離性放射線処理した後、
樹脂分１００重量部に対し多官能性モノマー ０．０２
〜５重量部を配合し動的に熱処理して得られるものであ
る。（Ｂ）成分に用いるポリプロピレン系樹脂は上記
（Ａ）成分を用いることができる。電離性放射線照射処
理はプロピレン系樹脂の粉末もしくはフラフを高真空
下、不活性ガスまたは空気雰囲気中で行うことができ
る。電離性放射線としては、Ｘ線、α線、γ線および電
子線が挙げられるが、特にγ線および電子線が好まし
い。照射線量としては一般に０．５〜２００ｋＧｙであ
り、好ましくは１〜１５０ｋＧｙ、とりわけ２〜１００
ｋＧｙが好適である。
は、ポリプロピレン系樹脂を電離性放射線処理した後、
樹脂分１００重量部に対し多官能性モノマー ０．０２
〜５重量部を配合し動的に熱処理して得られるものであ
る。（Ｂ）成分に用いるポリプロピレン系樹脂は上記
（Ａ）成分を用いることができる。電離性放射線照射処
理はプロピレン系樹脂の粉末もしくはフラフを高真空
下、不活性ガスまたは空気雰囲気中で行うことができ
る。電離性放射線としては、Ｘ線、α線、γ線および電
子線が挙げられるが、特にγ線および電子線が好まし
い。照射線量としては一般に０．５〜２００ｋＧｙであ
り、好ましくは１〜１５０ｋＧｙ、とりわけ２〜１００
ｋＧｙが好適である。
【０００９】多官能性モノマーは、分子中に反応性二重
結合を少なくとも２個有する化合物であり、例えばジビ
ニルベンゼン、ジビニルジフェニル、ジビニルナフタレ
ンなどの多官能ビニル化合物；トリアリルシアヌレー
ト、トリアリルイソシアヌレートなどの多官能アリル化
合物；トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレー
ト、１，９−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート
などの多価アルコール類と（メタ）アクリル酸とのエス
テル化合物などが挙げられる。これらの化合物は単独で
用いてもよく２種以上を併用してもよい。
結合を少なくとも２個有する化合物であり、例えばジビ
ニルベンゼン、ジビニルジフェニル、ジビニルナフタレ
ンなどの多官能ビニル化合物；トリアリルシアヌレー
ト、トリアリルイソシアヌレートなどの多官能アリル化
合物；トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレー
ト、１，９−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート
などの多価アルコール類と（メタ）アクリル酸とのエス
テル化合物などが挙げられる。これらの化合物は単独で
用いてもよく２種以上を併用してもよい。
【００１０】多官能性モノマーの配合量は、樹脂分１０
０重量部に対し０．０２〜５重量部であり、０．０３〜
４重量部が好ましく、とりわけ０．０４〜３重量部が好
適である。多官能性モノマーの配合量が０．０２重量部
未満では高い溶融張力を有するものが得られない。一
方、５重量部を超えてもさらに効果が向上することもな
く、照射線量によってはゲル化を起こすので好ましくな
い。
０重量部に対し０．０２〜５重量部であり、０．０３〜
４重量部が好ましく、とりわけ０．０４〜３重量部が好
適である。多官能性モノマーの配合量が０．０２重量部
未満では高い溶融張力を有するものが得られない。一
方、５重量部を超えてもさらに効果が向上することもな
く、照射線量によってはゲル化を起こすので好ましくな
い。
【００１１】本発明の（Ｂ）樹脂処理物は、上記電離性
放射線処理した樹脂と多官能性モノマーを動的に熱処理
して得られる。ここでいう動的熱処理とは溶融状態で混
練することをいい、例えばミキシングロール、バンバリ
ーミキサー、ニーダー、押出機など従来公知の混練装置
を用いて混練する方法が挙げられる。さらに、本発明の
（Ｂ）樹脂処理物においては、電離性放射線処理をする
前に、予め多官能性モノマーを加えて動的熱処理し、そ
の後電離性放射線処理したものも同様の効果を発揮す
る。
放射線処理した樹脂と多官能性モノマーを動的に熱処理
して得られる。ここでいう動的熱処理とは溶融状態で混
練することをいい、例えばミキシングロール、バンバリ
ーミキサー、ニーダー、押出機など従来公知の混練装置
を用いて混練する方法が挙げられる。さらに、本発明の
（Ｂ）樹脂処理物においては、電離性放射線処理をする
前に、予め多官能性モノマーを加えて動的熱処理し、そ
の後電離性放射線処理したものも同様の効果を発揮す
る。
【００１２】本発明の樹脂組成物に占める（Ｂ）成分の
組成割合は２〜４０重量％であり、２．５〜３８重量％
が好ましく、とりわけ３〜３５重量％が好適である。
（Ｂ）成分の組成割合が２重量％未満では溶融張力の向
上は期待できない。一方、４０重量％を超えると効果が
飽和状態に達する上、照射線量によっては成形性が劣る
ので好ましくない。また、本発明における（Ｃ）造核剤
は、合成樹脂分野においてポリプロピレンなどの結晶性
樹脂に添加して結晶の核となって結晶を成長させる効果
のある物質をいい、各種の物質が知られている。例え
ば、カルボン酸の金属塩、ジベンジリデンソルビトール
誘導体、フォスフェート金属塩、タルクなどの無機化合
物などがある。具体例としては、安息香酸ナトリウム、
アジピン酸アルミニウム、アルミニウム−ｐ−ｔ−ブチ
ルベンゾエート、１，３，２，４−ジベンジリデンソル
ビトール、１，３，２，４−ビス（ｐ−メチルベンジリ
デン）ソルビトール、１，３，２，４−ビス（ｐ−エチ
ルベンジリデン）ソルビトール、１，３−ｐ−クロルベ
ンジリデン−２，４−ｐ−メチルベンジリデンソルビト
ール、ソジウム−ビス（４−ｔ−ブチルフェニル）フォ
スフェート、ソジウム−ビス（４−ｔ−メチルフェニ
ル）フォスフェート、カリウム−ビス（４，６−ジ−ｔ
−ブチルフェニル）フォスフェート、ソジウム−２−
２’−メチレン−ビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）フォスフェート、ソジウム−２−２’−エチリデン
−ビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスフェ
ートならびにタルク、炭酸カルシウムなどが挙げられ
る。また、高密度ポリエチレンも造核剤として使用可能
である。
組成割合は２〜４０重量％であり、２．５〜３８重量％
が好ましく、とりわけ３〜３５重量％が好適である。
（Ｂ）成分の組成割合が２重量％未満では溶融張力の向
上は期待できない。一方、４０重量％を超えると効果が
飽和状態に達する上、照射線量によっては成形性が劣る
ので好ましくない。また、本発明における（Ｃ）造核剤
は、合成樹脂分野においてポリプロピレンなどの結晶性
樹脂に添加して結晶の核となって結晶を成長させる効果
のある物質をいい、各種の物質が知られている。例え
ば、カルボン酸の金属塩、ジベンジリデンソルビトール
誘導体、フォスフェート金属塩、タルクなどの無機化合
物などがある。具体例としては、安息香酸ナトリウム、
アジピン酸アルミニウム、アルミニウム−ｐ−ｔ−ブチ
ルベンゾエート、１，３，２，４−ジベンジリデンソル
ビトール、１，３，２，４−ビス（ｐ−メチルベンジリ
デン）ソルビトール、１，３，２，４−ビス（ｐ−エチ
ルベンジリデン）ソルビトール、１，３−ｐ−クロルベ
ンジリデン−２，４−ｐ−メチルベンジリデンソルビト
ール、ソジウム−ビス（４−ｔ−ブチルフェニル）フォ
スフェート、ソジウム−ビス（４−ｔ−メチルフェニ
ル）フォスフェート、カリウム−ビス（４，６−ジ−ｔ
−ブチルフェニル）フォスフェート、ソジウム−２−
２’−メチレン−ビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）フォスフェート、ソジウム−２−２’−エチリデン
−ビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスフェ
ートならびにタルク、炭酸カルシウムなどが挙げられ
る。また、高密度ポリエチレンも造核剤として使用可能
である。
【００１３】造核剤の配合割合は、樹脂分１００重量部
に対し、一般に０．０５〜２０重量部であり、その種類
により好ましい割合がある。無機化合物を除く有機系の
場合は通常０．０５〜１．０重量％であり、０．０８〜
０．８重量％が好ましく、特に０．１〜０．５重量％が
好適である。一方、タルクなどの無機化合物および高密
度ポリエチレンの場合は通常１〜２０重量％であり、好
ましくは２〜１８重量％、特に５〜１５重量％が好適で
ある。なお、無機化合物を用いる際、チタネート系，シ
ラン系，アルミニウム系などのカップリング剤、脂肪
酸、脂肪酸金属塩あるいは脂肪酸エステルなどの表面処
理剤などにより処理したものを用いてもよい。
に対し、一般に０．０５〜２０重量部であり、その種類
により好ましい割合がある。無機化合物を除く有機系の
場合は通常０．０５〜１．０重量％であり、０．０８〜
０．８重量％が好ましく、特に０．１〜０．５重量％が
好適である。一方、タルクなどの無機化合物および高密
度ポリエチレンの場合は通常１〜２０重量％であり、好
ましくは２〜１８重量％、特に５〜１５重量％が好適で
ある。なお、無機化合物を用いる際、チタネート系，シ
ラン系，アルミニウム系などのカップリング剤、脂肪
酸、脂肪酸金属塩あるいは脂肪酸エステルなどの表面処
理剤などにより処理したものを用いてもよい。
【００１４】本発明の樹脂組成物は、前記の混練装置を
用いて溶融混合することにより得られる。溶融混合する
温度は一般に１７０〜２８０℃であり、１８０〜２６０
℃の範囲で行うのが好ましい。さらに、本発明の樹脂組
成物は、所望により慣用の各種添加剤、例えば酸化防止
剤、耐候性安定剤、帯電防止剤、滑剤、防曇剤、電気特
性改良剤、加工性改良剤、顔料、柔軟剤などを本発明の
目的を損なわない範囲で添加することもできる。
用いて溶融混合することにより得られる。溶融混合する
温度は一般に１７０〜２８０℃であり、１８０〜２６０
℃の範囲で行うのが好ましい。さらに、本発明の樹脂組
成物は、所望により慣用の各種添加剤、例えば酸化防止
剤、耐候性安定剤、帯電防止剤、滑剤、防曇剤、電気特
性改良剤、加工性改良剤、顔料、柔軟剤などを本発明の
目的を損なわない範囲で添加することもできる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。なお、ＭＦＲはＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠し表
１、条件１４で測定した。溶融張力は東洋精機製作所製
メルトテンションテスター２型を用いて温度２３０℃の
条件でノズル（口径；２．０９５ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝３．
８）から速度１５ｍｍ／分で２３℃の空気中に押し出し
たストランドを、引取り速度６．４ｍｍ／分で引き取る
際の張力を測定し、溶融張力とした。曲げ弾性率はＪＩ
Ｓ Ｋ７２０３に準拠した。アイゾット衝撃強度はＪＩ
Ｓ Ｋ７１１０に準拠しノッチ付きで測定した。
明する。なお、ＭＦＲはＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠し表
１、条件１４で測定した。溶融張力は東洋精機製作所製
メルトテンションテスター２型を用いて温度２３０℃の
条件でノズル（口径；２．０９５ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝３．
８）から速度１５ｍｍ／分で２３℃の空気中に押し出し
たストランドを、引取り速度６．４ｍｍ／分で引き取る
際の張力を測定し、溶融張力とした。曲げ弾性率はＪＩ
Ｓ Ｋ７２０３に準拠した。アイゾット衝撃強度はＪＩ
Ｓ Ｋ７１１０に準拠しノッチ付きで測定した。
【００１６】また、（Ａ）成分のプロピレン系樹脂とし
てＭＦＲが０．６ｇ／１０分であるホモポリプロピレン
（以下「ＰＰ−１」という）、ＭＦＲが２．４ｇ／１０
分であるホモポリプロピレン（以下「ＰＰ−２」とい
う）、エチレン共重合割合が１．２重量％であり、かつ
ＭＦＲが３．２ｇ／１０分であるプロピレンランダム共
重合体（以下「ＰＰ−３」という）およびＭＦＲが２
３．２ｇ／１０分であるホモポリプロピレン（以下「Ｐ
Ｐ−４」という）を用いた。
てＭＦＲが０．６ｇ／１０分であるホモポリプロピレン
（以下「ＰＰ−１」という）、ＭＦＲが２．４ｇ／１０
分であるホモポリプロピレン（以下「ＰＰ−２」とい
う）、エチレン共重合割合が１．２重量％であり、かつ
ＭＦＲが３．２ｇ／１０分であるプロピレンランダム共
重合体（以下「ＰＰ−３」という）およびＭＦＲが２
３．２ｇ／１０分であるホモポリプロピレン（以下「Ｐ
Ｐ−４」という）を用いた。
【００１７】（Ｂ）成分用プロピレン系樹脂として、エ
チレン共重合割合が１．３重量％であり、かつＭＦＲが
２３ｇ／１０分であるプロピレンランダム共重合体（以
下「ＰＰ−５」という）、エチレン共重合割合が３．５
重量％であり、かつＭＦＲが４５ｇ／１０分であるプロ
ピレンランダム共重合体（以下「ＰＰ−６」という）、
ＭＦＲが０．５ｇ／１０分であるホモポリプロピレン
（以下「ＰＰ−７」という）、ＭＦＲが２．６ｇ／１０
分であるホモポリプロピレン（以下「ＰＰ−８」とい
う）、エチレン共重合割合が３．３重量％であり、かつ
ＭＦＲが２３ｇ／１０分であるプロピレンランダム共重
合体（以下「ＰＰ−９」という）、ＭＦＲが５．８ｇ／
１０分であるホモポリプロピレン（以下「ＰＰ−10」と
いう）およびエチレン共重合割合が１．６重量％であ
り、かつＭＦＲが１２ｇ／１０分であるプロピレンラン
ダム共重合体（以下「ＰＰ−11」という）を用いた。多
官能性モノマーとしてトリアリルイソシアヌレート（以
下「ＴＡ−１」という）およびトリメチロールプロパン
トリアクリレート（以下「ＴＡ−２」という）を用い
た。
チレン共重合割合が１．３重量％であり、かつＭＦＲが
２３ｇ／１０分であるプロピレンランダム共重合体（以
下「ＰＰ−５」という）、エチレン共重合割合が３．５
重量％であり、かつＭＦＲが４５ｇ／１０分であるプロ
ピレンランダム共重合体（以下「ＰＰ−６」という）、
ＭＦＲが０．５ｇ／１０分であるホモポリプロピレン
（以下「ＰＰ−７」という）、ＭＦＲが２．６ｇ／１０
分であるホモポリプロピレン（以下「ＰＰ−８」とい
う）、エチレン共重合割合が３．３重量％であり、かつ
ＭＦＲが２３ｇ／１０分であるプロピレンランダム共重
合体（以下「ＰＰ−９」という）、ＭＦＲが５．８ｇ／
１０分であるホモポリプロピレン（以下「ＰＰ−10」と
いう）およびエチレン共重合割合が１．６重量％であ
り、かつＭＦＲが１２ｇ／１０分であるプロピレンラン
ダム共重合体（以下「ＰＰ−11」という）を用いた。多
官能性モノマーとしてトリアリルイソシアヌレート（以
下「ＴＡ−１」という）およびトリメチロールプロパン
トリアクリレート（以下「ＴＡ−２」という）を用い
た。
【００１８】（Ｂ）成分の製造例１（ＸＰＰ−１〜４）
（Ｂ）成分として次の表１に種類および配合量が示され
たプロピレン系樹脂および多官能性モノマーをスーパー
ミキサー（川田製作所製、ＳＭＶ２０型）を用いて混合
した後、さらに二軸押出機（中谷機械社製ＡＳ３０型）
により温度２３０℃で混練しペレットにした。得られた
ペレットをγ線照射装置（コーガアイソトープ社製）を
用いて窒素雰囲気下で表１に示す照射線量を照射した。
照射後の樹脂はそれぞれＸＰＰ−１〜４という。また、
照射後のＭＦＲを測定しその結果を表１に示した。
たプロピレン系樹脂および多官能性モノマーをスーパー
ミキサー（川田製作所製、ＳＭＶ２０型）を用いて混合
した後、さらに二軸押出機（中谷機械社製ＡＳ３０型）
により温度２３０℃で混練しペレットにした。得られた
ペレットをγ線照射装置（コーガアイソトープ社製）を
用いて窒素雰囲気下で表１に示す照射線量を照射した。
照射後の樹脂はそれぞれＸＰＰ−１〜４という。また、
照射後のＭＦＲを測定しその結果を表１に示した。
【００１９】（Ｂ）成分の製造例２（ＸＰＰ−５〜７）
（Ｂ）成分として次の表１に種類および配合量が示され
たプロピレン系樹脂および多官能性モノマーを製造例１
と同様にして混合しペレット化した。得られたペレット
を電子線照射装置（日新ハイボルテージ社製）を用いて
窒素雰囲気下、加速電圧７５０ＫＶで表１に示す照射線
量を照射した。照射後の樹脂はそれぞれＸＰＰ−５〜７
という。また、照射後のＭＦＲの測定結果を表１に示し
た。
たプロピレン系樹脂および多官能性モノマーを製造例１
と同様にして混合しペレット化した。得られたペレット
を電子線照射装置（日新ハイボルテージ社製）を用いて
窒素雰囲気下、加速電圧７５０ＫＶで表１に示す照射線
量を照射した。照射後の樹脂はそれぞれＸＰＰ−５〜７
という。また、照射後のＭＦＲの測定結果を表１に示し
た。
【００２０】
【表１】
【００２１】（Ｂ）成分の製造例３（ＸＰＰ−８、９）
（Ｂ）成分として次の表２に示されたプロピレン系樹脂
を製造例１で用いたγ線照射装置を用いて窒素雰囲気下
で表２に示す照射線量を照射した。その後、表２に示す
多官能性モノマーを配合し製造例１と同様にして混合し
ペレット化した。得られたペレットはそれぞれＸＰＰ−
８、９という。また、ＭＦＲの測定結果を表２に示し
た。
を製造例１で用いたγ線照射装置を用いて窒素雰囲気下
で表２に示す照射線量を照射した。その後、表２に示す
多官能性モノマーを配合し製造例１と同様にして混合し
ペレット化した。得られたペレットはそれぞれＸＰＰ−
８、９という。また、ＭＦＲの測定結果を表２に示し
た。
【００２２】（Ｂ）成分の製造例４（ＸＰＰ−10、11）
（Ｂ）成分として次の表２に示されたプロピレン系樹脂
を製造例２で用いた電子線照射装置を用いて窒素雰囲気
下で表２に示す照射線量を照射した。その後、表２に示
す多官能性モノマーを配合し製造例１と同様にして混合
しペレット化した。得られたペレットはそれぞれＸＰＰ
−10、11という。また、ＭＦＲの測定結果を表２に示し
た。
を製造例２で用いた電子線照射装置を用いて窒素雰囲気
下で表２に示す照射線量を照射した。その後、表２に示
す多官能性モノマーを配合し製造例１と同様にして混合
しペレット化した。得られたペレットはそれぞれＸＰＰ
−10、11という。また、ＭＦＲの測定結果を表２に示し
た。
【００２３】比較用（ＸＰＰ−Ａ〜Ｃ）として次の表２
に示したプロピレン系樹脂を上記装置を用いて窒素雰囲
気下で表２に示す照射線量を照射した。照射後のＭＦＲ
の測定結果を表２に示す。
に示したプロピレン系樹脂を上記装置を用いて窒素雰囲
気下で表２に示す照射線量を照射した。照射後のＭＦＲ
の測定結果を表２に示す。
【００２４】
【表２】
【００２５】さらに、（Ｃ）造核剤としてリン酸２，２
−メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ナ
トリウムを用いた。
−メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ナ
トリウムを用いた。
【００２６】実施例１〜１９、比較例１〜１０
表３に種類および配合量が示されている（Ａ）成分およ
び（Ｂ）成分ならびに安定剤としてジ−ｔ−ブチル−ｐ
−クレゾール０．０５重量部、ペンタエリスリチルテト
ラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ブチルヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート］０．１重量部およ
びカルシウムステアレート０．１重量部を製造例１と同
様にして混合しペレットにした。得られた各ペレットに
ついて溶融張力（１パス）を測定した。さらに、各ペレ
ットを再度混練装置を用いて溶融混合しペレット化を２
回繰り返した後、溶融張力（３パス）を測定した。
び（Ｂ）成分ならびに安定剤としてジ−ｔ−ブチル−ｐ
−クレゾール０．０５重量部、ペンタエリスリチルテト
ラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ブチルヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート］０．１重量部およ
びカルシウムステアレート０．１重量部を製造例１と同
様にして混合しペレットにした。得られた各ペレットに
ついて溶融張力（１パス）を測定した。さらに、各ペレ
ットを再度混練装置を用いて溶融混合しペレット化を２
回繰り返した後、溶融張力（３パス）を測定した。
【００２７】また、前者のペレットを射出成形機（東芝
機械社製、ＩＳ−１７０Ｆ１１）を用いて温度２３０℃
でアイゾット用試験片を作製した。得られた試験片を相
対湿度５０％、温度２３℃の恒温室に２日放置後、アイ
ゾット衝撃強度（ノッチ付き）を測定した。以上の結果
を表３に示す。
機械社製、ＩＳ−１７０Ｆ１１）を用いて温度２３０℃
でアイゾット用試験片を作製した。得られた試験片を相
対湿度５０％、温度２３℃の恒温室に２日放置後、アイ
ゾット衝撃強度（ノッチ付き）を測定した。以上の結果
を表３に示す。
【００２８】
【表３】
【表３】
【００２９】実施例２０〜２３
表４に種類および配合量が示されている（Ａ）成分、
（Ｂ）および（Ｃ）成分ならびに実施例１と同様の配合
量の安定剤を加えペレット化した。各ペレットについて
溶融張力、アイゾット衝撃強度、曲げ弾性率を測定し
た。これらの結果を表４に示す。
（Ｂ）および（Ｃ）成分ならびに実施例１と同様の配合
量の安定剤を加えペレット化した。各ペレットについて
溶融張力、アイゾット衝撃強度、曲げ弾性率を測定し
た。これらの結果を表４に示す。
【００３０】
【表４】
【００３１】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、溶融張力が高
く、良好な剛性、耐衝撃性および成形性に加えて、再溶
融によっても溶融張力の低下がわずかであるため、特に
リサイクル性に優れるので、自動車部品、建築部材、電
気・電子部品、包装材料など多方面の分野に有用であ
る。
く、良好な剛性、耐衝撃性および成形性に加えて、再溶
融によっても溶融張力の低下がわずかであるため、特に
リサイクル性に優れるので、自動車部品、建築部材、電
気・電子部品、包装材料など多方面の分野に有用であ
る。
フロントページの続き
(72)発明者 田越 宏孝
大分県大分市大字中の洲２番地 昭和電
工株式会社 大分研究所内
(56)参考文献 特開 平７−292024（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08L 23/00 - 23/36
C08J 7/00
Claims (4)
- 【請求項１】 （Ａ）ポリプロピレン系樹脂６０〜９８
重量％および（Ｂ）ポリプロピレン系樹脂を照射線量
０．５〜２００ｋＧｙで電離性放射線処理した後、樹脂
分１００重量部に対し多官能性モノマー０．０２〜５重
量部を配合し動的に熱処理して得られる樹脂処理物４０
〜２重量％からなるポリプロピレン系樹脂組成物。 - 【請求項２】 （Ａ）ポリプロピレン系樹脂６０〜９８
重量％および（Ｂ）ポリプロピレン系樹脂１００重量部
に対し多官能性モノマー０．０２〜５重量部を配合し動
的に熱処理して得られる樹脂組成物を照射線量０．５〜
２００ｋＧｙで電離性放射線処理した処理物４０〜２重
量％からなるポリプロピレン系樹脂組成物。 - 【請求項３】 電離性放射線がγ線または電子線であ
る、請求項１または請求項２記載のポリプロピレン系樹
脂組成物。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載のポ
リプロピレン系樹脂組成物１００重量部に（Ｃ）造核剤
０．０５〜２０重量部を配合してなるポリプロピレン系
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32073194A JP3538246B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32073194A JP3538246B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08176367A JPH08176367A (ja) | 1996-07-09 |
| JP3538246B2 true JP3538246B2 (ja) | 2004-06-14 |
Family
ID=18124690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32073194A Expired - Fee Related JP3538246B2 (ja) | 1994-12-22 | 1994-12-22 | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3538246B2 (ja) |
-
1994
- 1994-12-22 JP JP32073194A patent/JP3538246B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08176367A (ja) | 1996-07-09 |
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