JP3536045B2 - 結束装置 - Google Patents
結束装置Info
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- JP3536045B2 JP3536045B2 JP2002011270A JP2002011270A JP3536045B2 JP 3536045 B2 JP3536045 B2 JP 3536045B2 JP 2002011270 A JP2002011270 A JP 2002011270A JP 2002011270 A JP2002011270 A JP 2002011270A JP 3536045 B2 JP3536045 B2 JP 3536045B2
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- Japan
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- band
- receiving surface
- head portion
- binding
- head
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 29
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 101100508883 Bacillus subtilis (strain 168) iolI gene Proteins 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/02—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes
- B65B13/025—Hand-held tools
- B65B13/027—Hand-held tools for applying straps having preformed connecting means, e.g. cable ties
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Knives (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、結束装置、特に被
結束物に巻き掛けた結束バンドを引き締めて切断するこ
とのできる結束装置に関する。
結束物に巻き掛けた結束バンドを引き締めて切断するこ
とのできる結束装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ワイヤハーネスなどの線材やその他の被
結束物を結束するのに用いられる結束バンドとして図１
０に示した結束バンド１が知られている。この結束バン
ド１は、バンド部１２の一端部にヘッド部１３が連設さ
れた合成樹脂の一体成形体でなり、バンド部１２の片面
側に係止突起（不図示）が形成されているのに対し、ヘ
ッド部１３には、係止爪１４を有するバンド部挿入孔部
１５が備わっている。そして、バンド部１２を曲げてそ
の他端部をバンド部挿入孔部１５に片側から矢印ａのよ
うに挿入して矢印ｂのように他側に引き出すと、バンド
部１２の任意箇所で上記係止突起に上記係止爪１４が係
合し、それによってバンド部１２をバンド部挿入孔部１
５から反挿入方向（反矢印ａ方向）に引き抜くことがで
きなくなる。しかし、バンド部１２を矢印ｂ方向に引き
出す操作を行ったときには、バンド部１２がバンド部挿
入孔部１５に挿入されていく。
結束物を結束するのに用いられる結束バンドとして図１
０に示した結束バンド１が知られている。この結束バン
ド１は、バンド部１２の一端部にヘッド部１３が連設さ
れた合成樹脂の一体成形体でなり、バンド部１２の片面
側に係止突起（不図示）が形成されているのに対し、ヘ
ッド部１３には、係止爪１４を有するバンド部挿入孔部
１５が備わっている。そして、バンド部１２を曲げてそ
の他端部をバンド部挿入孔部１５に片側から矢印ａのよ
うに挿入して矢印ｂのように他側に引き出すと、バンド
部１２の任意箇所で上記係止突起に上記係止爪１４が係
合し、それによってバンド部１２をバンド部挿入孔部１
５から反挿入方向（反矢印ａ方向）に引き抜くことがで
きなくなる。しかし、バンド部１２を矢印ｂ方向に引き
出す操作を行ったときには、バンド部１２がバンド部挿
入孔部１５に挿入されていく。
【０００３】一方、上記したような結束バンド１、すな
わちバンド部１２とこのバンド部１２が矢印ａ方向に挿
入可能で反挿入方向（反矢印ａ方向）に引抜き不能なバ
ンド部挿入孔部１５を備えたヘッド部１３とを有する結
束バンド１を使ってワイヤハーネスなどの被結束物を結
束するときに用いられる結束装置として、図８及び図９
に示したものが知られていた。
わちバンド部１２とこのバンド部１２が矢印ａ方向に挿
入可能で反挿入方向（反矢印ａ方向）に引抜き不能なバ
ンド部挿入孔部１５を備えたヘッド部１３とを有する結
束バンド１を使ってワイヤハーネスなどの被結束物を結
束するときに用いられる結束装置として、図８及び図９
に示したものが知られていた。
【０００４】図８は結束装置２の使用状態を示した要部
の説明図、図９は結束装置２の要部の概略断面図であ
る。
の説明図、図９は結束装置２の要部の概略断面図であ
る。
【０００５】図８又は図９に示したように、この結束装
置２は、銃身部２１を備えた銃型に形成されていて、そ
の銃身部２１の先端に口金３が取り付けられ、かつ、そ
の口金３の後側にクランプ４が配備されていると共に、
口金３の裏側には切断刃５が組み込まれていると共に、
口金３はスリット状の開口３１を有している。また、ク
ランプ４は、固定片４１とこの固定片４１に対して接近
離反揺動される可動片４２とを有している。この結束装
置２では、図示していないトリガーを引き込む操作を通
じて、クランプ４が後退し、トリガーの元位置に復帰す
る操作を通じてクランプ４が前進する。そして、クラン
プ４が後退するときには、可動片４２が支軸４３を支点
として固定片４２に近付く方向に揺動してクランプモー
ドになり、クランプ４が前進するときには、可動片４２
が支軸４３を支点として固定片４２から離れる方向に揺
動してクランプ解除モードになる。また、クランプ４を
後退させるのに必要な力が一定値を越えるという状況が
生じたときには、図９に示したレバー５１が動作して切
断刃５を押し上げることにより、その切断刃５が口金３
の開口３１を横切って移動する。
置２は、銃身部２１を備えた銃型に形成されていて、そ
の銃身部２１の先端に口金３が取り付けられ、かつ、そ
の口金３の後側にクランプ４が配備されていると共に、
口金３の裏側には切断刃５が組み込まれていると共に、
口金３はスリット状の開口３１を有している。また、ク
ランプ４は、固定片４１とこの固定片４１に対して接近
離反揺動される可動片４２とを有している。この結束装
置２では、図示していないトリガーを引き込む操作を通
じて、クランプ４が後退し、トリガーの元位置に復帰す
る操作を通じてクランプ４が前進する。そして、クラン
プ４が後退するときには、可動片４２が支軸４３を支点
として固定片４２に近付く方向に揺動してクランプモー
ドになり、クランプ４が前進するときには、可動片４２
が支軸４３を支点として固定片４２から離れる方向に揺
動してクランプ解除モードになる。また、クランプ４を
後退させるのに必要な力が一定値を越えるという状況が
生じたときには、図９に示したレバー５１が動作して切
断刃５を押し上げることにより、その切断刃５が口金３
の開口３１を横切って移動する。
【０００６】したがって、図８のように結束バンド１の
バンド部１２をワイヤハーネスなどの被結束物Ｍに巻き
掛けてヘッド部１３のバンド部挿入孔部１５に挿入する
と共に、そのバンド部挿入孔部１５の他側へ引き出され
たバンド部１２を口金３の開口３１に挿通させ、さら
に、そのバンド部１２をクランプ４の固定片４１と可動
片４２との間に挿通させた後、結束装置２の上記トリガ
ーの引込み操作と復帰操作とを繰り返すと、結束バンド
１のヘッド部１３が口金３の平坦な前端面によって形成
されている受面３２によって受け止められた状態で、ト
リガーが引込み操作されるごとにバンド部１２がクラン
プ４によってヘッド部１３のバンド部挿入孔部１５から
後方へ引き出されて被結束物Ｍがバンド部１２によって
引き締められる（結束装置の引締め機能）。
バンド部１２をワイヤハーネスなどの被結束物Ｍに巻き
掛けてヘッド部１３のバンド部挿入孔部１５に挿入する
と共に、そのバンド部挿入孔部１５の他側へ引き出され
たバンド部１２を口金３の開口３１に挿通させ、さら
に、そのバンド部１２をクランプ４の固定片４１と可動
片４２との間に挿通させた後、結束装置２の上記トリガ
ーの引込み操作と復帰操作とを繰り返すと、結束バンド
１のヘッド部１３が口金３の平坦な前端面によって形成
されている受面３２によって受け止められた状態で、ト
リガーが引込み操作されるごとにバンド部１２がクラン
プ４によってヘッド部１３のバンド部挿入孔部１５から
後方へ引き出されて被結束物Ｍがバンド部１２によって
引き締められる（結束装置の引締め機能）。
【０００７】こうして被結束物Ｍがバンド部１２によっ
て引き締められた状態を図１１（Ａ）に説明的に示して
ある。また、図１１（Ｂ）にバンド部１２を切断したと
きの状態を説明的に示してある。
て引き締められた状態を図１１（Ａ）に説明的に示して
ある。また、図１１（Ｂ）にバンド部１２を切断したと
きの状態を説明的に示してある。
【０００８】図１１（Ａ）のように被結束物Ｍが引き締
められた後でのトリガーの引込み操作では、クランプ４
を図１１（Ｂ）の矢印ｄのように後退させるのに必要な
力が一定値を越えるので、図９に示したレバー５１の動
作を通じて図１１（Ｂ）のように切断刃５が矢印ｃのよ
うに押し上げられて口金３の開口３１を横切る。これに
より、切断刃５がバンド部１２を切断し、バンド部１２
の余剰部分１２ａが切断除去される（結束装置の切断除
去機能）。
められた後でのトリガーの引込み操作では、クランプ４
を図１１（Ｂ）の矢印ｄのように後退させるのに必要な
力が一定値を越えるので、図９に示したレバー５１の動
作を通じて図１１（Ｂ）のように切断刃５が矢印ｃのよ
うに押し上げられて口金３の開口３１を横切る。これに
より、切断刃５がバンド部１２を切断し、バンド部１２
の余剰部分１２ａが切断除去される（結束装置の切断除
去機能）。
【０００９】従来の結束装置２において、図９に示した
切断刃５はその刃先５２が直線状になっていた（以下、
直線状の刃先５２を「直線刃」という）。そのため、そ
の結束装置２を用いて結束バンド１で図１１（Ｂ）のよ
うに被結束物Ｍを結束し、バンド部１２を切断して余剰
部分１２ａを切断除去すると、図１２（Ａ）のように、
ヘッド部１３から突き出たバンド部１２の切断端１２ｂ
の形状も直線状になってその切断端１２ｂの両側にエッ
ジ１２ｃが形作られる。
切断刃５はその刃先５２が直線状になっていた（以下、
直線状の刃先５２を「直線刃」という）。そのため、そ
の結束装置２を用いて結束バンド１で図１１（Ｂ）のよ
うに被結束物Ｍを結束し、バンド部１２を切断して余剰
部分１２ａを切断除去すると、図１２（Ａ）のように、
ヘッド部１３から突き出たバンド部１２の切断端１２ｂ
の形状も直線状になってその切断端１２ｂの両側にエッ
ジ１２ｃが形作られる。
【００１０】ところが、図１２（Ａ）のようにヘッド部
１３から突き出たバンド部１２の切断端１２ｂの両側に
エッジ１２ｃが形作られていると、そのエッジ１２ｃに
作業者の手や手の指が引掛かって怪我をするという危険
がある。
１３から突き出たバンド部１２の切断端１２ｂの両側に
エッジ１２ｃが形作られていると、そのエッジ１２ｃに
作業者の手や手の指が引掛かって怪我をするという危険
がある。
【００１１】そこで、そのような危険を無くするため
に、ヘッド部１３から突き出たバンド部１２の切断端の
形状を湾曲形状に形作る必要が生じ、その対策のため
に、図１３に示したように切断刃５の刃先５２を湾曲形
状に変更した。
に、ヘッド部１３から突き出たバンド部１２の切断端の
形状を湾曲形状に形作る必要が生じ、その対策のため
に、図１３に示したように切断刃５の刃先５２を湾曲形
状に変更した。
【００１２】図１３は湾曲形状の刃先５２を持つ切断刃
５が裏側に組み込まれた口金３の横断面形状を示した説
明図である。同図の切断刃５の刃先５２の形状は、その
幅方向において中央部に近い箇所ほど後方に位置するよ
うに湾曲している。言い換えると、この切断刃５の刃先
５２は、図１０に示した結束バンド１のヘッド部１３の
バンド部挿入孔部１５からのバンド部１２の引出し方向
（矢印ｂ）の前方側に位置する湾曲形状に形成されてい
る（以下、湾曲形状の刃先５２を「湾曲刃」という）。
５が裏側に組み込まれた口金３の横断面形状を示した説
明図である。同図の切断刃５の刃先５２の形状は、その
幅方向において中央部に近い箇所ほど後方に位置するよ
うに湾曲している。言い換えると、この切断刃５の刃先
５２は、図１０に示した結束バンド１のヘッド部１３の
バンド部挿入孔部１５からのバンド部１２の引出し方向
（矢印ｂ）の前方側に位置する湾曲形状に形成されてい
る（以下、湾曲形状の刃先５２を「湾曲刃」という）。
【００１３】このように、切断刃５の刃先５２を直線刃
から湾曲刃に変更すると、従来の結束装置２を用いて結
束バンド１で図１１（Ｂ）のように被結束物Ｍを結束
し、バンド部１２を切断して余剰部分１２ａを切断除去
すると、図１２（Ｂ）のように、ヘッド部１３から突き
出たバンド部１２の切断端１２ｂの形状も湾曲形状にな
ってその切断端１２ｂの両側にエッジがされなくなって
上記したような危険がなくなる。
から湾曲刃に変更すると、従来の結束装置２を用いて結
束バンド１で図１１（Ｂ）のように被結束物Ｍを結束
し、バンド部１２を切断して余剰部分１２ａを切断除去
すると、図１２（Ｂ）のように、ヘッド部１３から突き
出たバンド部１２の切断端１２ｂの形状も湾曲形状にな
ってその切断端１２ｂの両側にエッジがされなくなって
上記したような危険がなくなる。
【００１４】しかしながら、従来の結束装置では、図８
で説明したように、結束バンド１のヘッド部１３が口金
３の平坦な前端面で形成されている受面３２によって受
け止められるようになっていた。そのため、切断刃５の
刃先５２を図１３のような湾曲刃に変更すると、次に図
１４又は図１５を参照して説明する問題が新たに発生し
た。図１４は結束バンド１が正常位置に配備された状態
での口金３の横断面形状を示した説明図、図１５は結束
バンド１が正常位置に配備されていない状態での口金３
の横断面形状を示した説明図である。
で説明したように、結束バンド１のヘッド部１３が口金
３の平坦な前端面で形成されている受面３２によって受
け止められるようになっていた。そのため、切断刃５の
刃先５２を図１３のような湾曲刃に変更すると、次に図
１４又は図１５を参照して説明する問題が新たに発生し
た。図１４は結束バンド１が正常位置に配備された状態
での口金３の横断面形状を示した説明図、図１５は結束
バンド１が正常位置に配備されていない状態での口金３
の横断面形状を示した説明図である。
【００１５】すなわち、図１４のように、結束バンド１
のヘッド部１３が口金３の先端面に備わっている平坦な
受面３２の幅方向中央部に受け止められている状態で
は、ヘッド部１３から突き出て口金３の開口３１に挿通
されたバンド部１２が切断刃５の湾曲刃でなる刃先５２
の幅方向中央部に対向するので、切断刃５によってその
バンド部１２が切断されると、バンド部１２の切断端１
２ｂ（図１２参照）の形状が左右対称な湾曲形状に形作
られる。しかし、このようにバンド部１２の切断端１２
ｂ（図１２参照）の形状が左右対称な湾曲形状に形作ら
れるのは、図１４のように結束バンド１のヘッド部１３
が口金３の平坦な受面３２の幅方向中央部に受け止めら
れているときだけであり、その他の状態では、バンド部
１２の切断端１２ｂ（図１２参照）の形状が左右対称な
湾曲形状に形作られなくなる。たとえば、図１５のよう
に、結束バンド１のヘッド部１３が口金３の平坦な受面
３２の中央部から片側に偏った箇所で受け止められてい
る状態では、ヘッド部１３から突き出て口金３の開口３
１に挿通されたバンド部１２が切断刃５の湾曲刃でなる
刃先５２の幅方向中央部から片側に偏った箇所に対向す
るようになるので、切断刃５によってそのバンド部１２
が切断されると、バンド部１２の切断端１２ｂ（図１２
参照）の形状が左右非対称になって切断端１２ｂの片側
にエッジが形成されたりする。また、場合によっては、
バンド部１２の一部だけが切断刃５によって切断され、
バンド部１２に切り残しが生じてバンド部１２が切断除
去されなくなるという事態が起こり得る。なお、図１４
及び図１５において、Ｌ１は口金１の受面３２の幅方向
中央部及び切断刃５の湾曲刃の幅方向中央部を通りかつ
上記引出し方向に平行に延びる中心軸線を示し、Ｌ２は
結束バンド１のバンド部１２の幅方向中央部を通る中心
軸線を示しており、図１４の場合には２つの中心軸線Ｌ
１，Ｌ２が一致している。
のヘッド部１３が口金３の先端面に備わっている平坦な
受面３２の幅方向中央部に受け止められている状態で
は、ヘッド部１３から突き出て口金３の開口３１に挿通
されたバンド部１２が切断刃５の湾曲刃でなる刃先５２
の幅方向中央部に対向するので、切断刃５によってその
バンド部１２が切断されると、バンド部１２の切断端１
２ｂ（図１２参照）の形状が左右対称な湾曲形状に形作
られる。しかし、このようにバンド部１２の切断端１２
ｂ（図１２参照）の形状が左右対称な湾曲形状に形作ら
れるのは、図１４のように結束バンド１のヘッド部１３
が口金３の平坦な受面３２の幅方向中央部に受け止めら
れているときだけであり、その他の状態では、バンド部
１２の切断端１２ｂ（図１２参照）の形状が左右対称な
湾曲形状に形作られなくなる。たとえば、図１５のよう
に、結束バンド１のヘッド部１３が口金３の平坦な受面
３２の中央部から片側に偏った箇所で受け止められてい
る状態では、ヘッド部１３から突き出て口金３の開口３
１に挿通されたバンド部１２が切断刃５の湾曲刃でなる
刃先５２の幅方向中央部から片側に偏った箇所に対向す
るようになるので、切断刃５によってそのバンド部１２
が切断されると、バンド部１２の切断端１２ｂ（図１２
参照）の形状が左右非対称になって切断端１２ｂの片側
にエッジが形成されたりする。また、場合によっては、
バンド部１２の一部だけが切断刃５によって切断され、
バンド部１２に切り残しが生じてバンド部１２が切断除
去されなくなるという事態が起こり得る。なお、図１４
及び図１５において、Ｌ１は口金１の受面３２の幅方向
中央部及び切断刃５の湾曲刃の幅方向中央部を通りかつ
上記引出し方向に平行に延びる中心軸線を示し、Ｌ２は
結束バンド１のバンド部１２の幅方向中央部を通る中心
軸線を示しており、図１４の場合には２つの中心軸線Ｌ
１，Ｌ２が一致している。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】以上説明したように、
従来の結束装置では、切断刃５の刃先５２が直線刃であ
ったので、被結束物Ｍを結束した結束バンド１のバンド
部１２の切断端１２ｂの形状が直線状になり、その切断
端１２ｂの両側に形成されるエッジ１２ｃで作業者が怪
我をする危険があった。
従来の結束装置では、切断刃５の刃先５２が直線刃であ
ったので、被結束物Ｍを結束した結束バンド１のバンド
部１２の切断端１２ｂの形状が直線状になり、その切断
端１２ｂの両側に形成されるエッジ１２ｃで作業者が怪
我をする危険があった。
【００１７】そこで、その危険を解消するために、切断
刃５の刃先５２を湾曲刃に変更すると、今度は、口金３
の受面３２が平坦面であるために、結束バンド１のヘッ
ド部３を口金３の受面３２の幅方向中央部に位置決めし
て受け止めさせるための面倒で煩わしい手作業が必要に
なり、そのために多くの箇所を結束することが必要にな
る結束作業の作業効率が大幅に低下してしまうという問
題があった。
刃５の刃先５２を湾曲刃に変更すると、今度は、口金３
の受面３２が平坦面であるために、結束バンド１のヘッ
ド部３を口金３の受面３２の幅方向中央部に位置決めし
て受け止めさせるための面倒で煩わしい手作業が必要に
なり、そのために多くの箇所を結束することが必要にな
る結束作業の作業効率が大幅に低下してしまうという問
題があった。
【００１８】本発明は以上の状況や問題に鑑みてなされ
たものであり、口金の受面の形状に工夫を講じることに
よって、結束バンドで被結束物を引き締める作業を通じ
て結束バンドのヘッド部が口金の受面の幅方向中央部に
自然に位置決めされるようになって、ヘッド部から突き
出たバンド部に切り残しが生じるという事態が起こらな
くなる結束装置を提供することを目的とする。
たものであり、口金の受面の形状に工夫を講じることに
よって、結束バンドで被結束物を引き締める作業を通じ
て結束バンドのヘッド部が口金の受面の幅方向中央部に
自然に位置決めされるようになって、ヘッド部から突き
出たバンド部に切り残しが生じるという事態が起こらな
くなる結束装置を提供することを目的とする。
【００１９】また、本発明は、切断刃の刃先を湾曲刃に
した場合に、結束バンドのヘッド部を手作業で口金の受
面の幅方向中央部に位置決めするという作業を行わなく
ても、そのヘッド部が口金の受面の幅方向中央部に自然
に位置決めされてそのヘッド部から突き出たバンド部の
切断端が左右対称の湾曲形状に形作られるようになる結
束装置を提供することを目的とする。
した場合に、結束バンドのヘッド部を手作業で口金の受
面の幅方向中央部に位置決めするという作業を行わなく
ても、そのヘッド部が口金の受面の幅方向中央部に自然
に位置決めされてそのヘッド部から突き出たバンド部の
切断端が左右対称の湾曲形状に形作られるようになる結
束装置を提供することを目的とする。
【００２０】さらに、本発明は、結束バンドのヘッド部
から突き出たバンド部の突出し長さを正確に定めること
が可能な結束装置を提供することを目的とする。
から突き出たバンド部の突出し長さを正確に定めること
が可能な結束装置を提供することを目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】本発明に係る結束装置
は、バンド部とこのバンド部が挿入可能で反挿入方向に
引抜き不能なバンド部挿入孔部を備えたヘッド部とを有
する結束バンドの上記バンド部挿入孔部に挿入された上
記バンド部を、上記バンド部挿入孔部からの引出し方向
に引き出してそのバンド部を巻き掛けた被結束物を引き
締める引締め機能と、被結束物を引き締めた後で上記バ
ンド部挿入孔部から引き出されている上記バンド部の余
剰部分を切断除去する切断除去機能とを有し、上記引締
め機能が、口金の前端面に具備された受面で上記ヘッド
部を受け止めた状態で、その口金のスリット状の開口に
挿通された上記バンド部の余剰部分をクランプ機構によ
り掴ませて上記引出し方向に引き出すことによって発揮
されるようになっている。この条件は、図８又は図９な
どで説明した結束装置に備わっている。
は、バンド部とこのバンド部が挿入可能で反挿入方向に
引抜き不能なバンド部挿入孔部を備えたヘッド部とを有
する結束バンドの上記バンド部挿入孔部に挿入された上
記バンド部を、上記バンド部挿入孔部からの引出し方向
に引き出してそのバンド部を巻き掛けた被結束物を引き
締める引締め機能と、被結束物を引き締めた後で上記バ
ンド部挿入孔部から引き出されている上記バンド部の余
剰部分を切断除去する切断除去機能とを有し、上記引締
め機能が、口金の前端面に具備された受面で上記ヘッド
部を受け止めた状態で、その口金のスリット状の開口に
挿通された上記バンド部の余剰部分をクランプ機構によ
り掴ませて上記引出し方向に引き出すことによって発揮
されるようになっている。この条件は、図８又は図９な
どで説明した結束装置に備わっている。
【００２２】本発明では、上記口金の上記受面が、その
幅方向において中央部に近い箇所ほど上記引出し方向前
方側に位置し、かつ、上記ヘッド部に対する滑り性を備
えた傾斜面によって形成されている。この構成であれ
ば、結束バンドのヘッド部を口金の受面に受け止めさせ
た上で、そのヘッド部から突き出たバンド部をクランプ
機構により掴ませ引出し方向に引き出して被結束物を引
き締めると、ヘッド部が受面に押し付けられる。そのた
め、ヘッド部が受面の幅方向中央部に位置しているとき
にはヘッド部がその位置で受面に押し付けられるのに対
し、ヘッド部が受面の幅方向中央部から片側に偏ってい
るときには、ヘッド部が受面を滑ってその受面の幅方向
中央部に寄せられるという求心作用が発揮される。その
ため、被結束物を引き締めた後でヘッド部のバンド部挿
入孔部から引き出されているバンド部の余剰部分を切断
除去する際には、ヘッド部が受面の幅方向中央部に自然
に位置決めされており、しかも、ヘッド部から突き出た
バンド部が切断刃の刃先の幅方向中央部に対向してその
刃先の幅方向中央部で切断されるようになる。
幅方向において中央部に近い箇所ほど上記引出し方向前
方側に位置し、かつ、上記ヘッド部に対する滑り性を備
えた傾斜面によって形成されている。この構成であれ
ば、結束バンドのヘッド部を口金の受面に受け止めさせ
た上で、そのヘッド部から突き出たバンド部をクランプ
機構により掴ませ引出し方向に引き出して被結束物を引
き締めると、ヘッド部が受面に押し付けられる。そのた
め、ヘッド部が受面の幅方向中央部に位置しているとき
にはヘッド部がその位置で受面に押し付けられるのに対
し、ヘッド部が受面の幅方向中央部から片側に偏ってい
るときには、ヘッド部が受面を滑ってその受面の幅方向
中央部に寄せられるという求心作用が発揮される。その
ため、被結束物を引き締めた後でヘッド部のバンド部挿
入孔部から引き出されているバンド部の余剰部分を切断
除去する際には、ヘッド部が受面の幅方向中央部に自然
に位置決めされており、しかも、ヘッド部から突き出た
バンド部が切断刃の刃先の幅方向中央部に対向してその
刃先の幅方向中央部で切断されるようになる。
【００２３】本発明において、上記受面を形成している
上記傾斜面は、上記受面の中央部を通りかつ上記引出し
方向に平行に延びる中心軸線を挟んで位置する平坦な片
側領域と平坦な他側領域との上記中心軸線に対する開き
角度が同一である谷形に形成されていることが望まし
い。これによれば、結束バンドのヘッド部が受面の上記
中心軸線の左右どちらの側に偏って配備されていても、
被結束物が引き締められてヘッド部が受面に押し付けら
れると、上記した受面の求心作用によってヘッド部が受
面の幅方向中央部に同じ状態で位置決めされる。
上記傾斜面は、上記受面の中央部を通りかつ上記引出し
方向に平行に延びる中心軸線を挟んで位置する平坦な片
側領域と平坦な他側領域との上記中心軸線に対する開き
角度が同一である谷形に形成されていることが望まし
い。これによれば、結束バンドのヘッド部が受面の上記
中心軸線の左右どちらの側に偏って配備されていても、
被結束物が引き締められてヘッド部が受面に押し付けら
れると、上記した受面の求心作用によってヘッド部が受
面の幅方向中央部に同じ状態で位置決めされる。
【００２４】本発明では、上記切断除去機能が、上記口
金の裏側でスリット状の上記開口を横切って移動する切
断刃によって発揮されるようになっており、かつ、その
切断刃の刃先が、その幅方向において中央部に近い箇所
ほど上記引出し方向前方側に位置する湾曲形状に形成さ
れていることが望ましい。これによれば、受面が上記し
た求心作用を発揮することと、切断刃の刃先が湾曲刃で
あることとが相まって、ヘッド部から突き出たバンド部
の切断端の湾曲形状が左右対称になってその両端にエッ
ジが形作られなくなる。
金の裏側でスリット状の上記開口を横切って移動する切
断刃によって発揮されるようになっており、かつ、その
切断刃の刃先が、その幅方向において中央部に近い箇所
ほど上記引出し方向前方側に位置する湾曲形状に形成さ
れていることが望ましい。これによれば、受面が上記し
た求心作用を発揮することと、切断刃の刃先が湾曲刃で
あることとが相まって、ヘッド部から突き出たバンド部
の切断端の湾曲形状が左右対称になってその両端にエッ
ジが形作られなくなる。
【００２５】本発明では、上記受面によって受け止めら
れる上記ヘッド部の端面と上記バンド部の切断端との間
隔が、上記受面による上記ヘッド部の受止め箇所と上記
切断刃の刃先との間隔によって定まるようになってい
る。これによれば、受面によるヘッド部の受止め箇所と
切断刃の刃先との間隔が、ヘッド部の端面とバンド部の
切断端との間隔に正確に反映される。
れる上記ヘッド部の端面と上記バンド部の切断端との間
隔が、上記受面による上記ヘッド部の受止め箇所と上記
切断刃の刃先との間隔によって定まるようになってい
る。これによれば、受面によるヘッド部の受止め箇所と
切断刃の刃先との間隔が、ヘッド部の端面とバンド部の
切断端との間隔に正確に反映される。
【００２６】本発明では、上記受面に具備されている上
記片側領域と上記他側領域とに跨がって上記ヘッド部を
受け入れてそのヘッド部を上記受面の幅方向中央部で位
置決めする凹所が備わり、その凹所の底面が、上記ヘッ
ド部を受け止める補助受面として形成されていてもよ
い。そして、この場合には、上記補助受面によって受け
止められる上記ヘッド部の端面と上記バンド部の切断端
との間隔が、上記補助受面による上記ヘッド部の受止め
箇所と上記切断刃の刃先との間隔によって定まるように
なっていることが望ましい。これによれば、補助受面に
よるヘッド部の受止め箇所と切断刃の刃先との間隔が、
ヘッド部の端面とバンド部の切断端との間隔に正確に反
映される。また、ヘッド部が凹所に入る大きさであれば
補助受面がヘッド部を受け止めて受面ないし補助受面の
幅方向中央部に位置決めすることに役立ち、ヘッド部が
凹所に入らない大きさであれば凹所の周囲の受面がヘッ
ド部を受け止めて受面の幅方向中央部に位置決めするこ
とに役立つ。
記片側領域と上記他側領域とに跨がって上記ヘッド部を
受け入れてそのヘッド部を上記受面の幅方向中央部で位
置決めする凹所が備わり、その凹所の底面が、上記ヘッ
ド部を受け止める補助受面として形成されていてもよ
い。そして、この場合には、上記補助受面によって受け
止められる上記ヘッド部の端面と上記バンド部の切断端
との間隔が、上記補助受面による上記ヘッド部の受止め
箇所と上記切断刃の刃先との間隔によって定まるように
なっていることが望ましい。これによれば、補助受面に
よるヘッド部の受止め箇所と切断刃の刃先との間隔が、
ヘッド部の端面とバンド部の切断端との間隔に正確に反
映される。また、ヘッド部が凹所に入る大きさであれば
補助受面がヘッド部を受け止めて受面ないし補助受面の
幅方向中央部に位置決めすることに役立ち、ヘッド部が
凹所に入らない大きさであれば凹所の周囲の受面がヘッ
ド部を受け止めて受面の幅方向中央部に位置決めするこ
とに役立つ。
【００２７】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る結束装置に用
いられる口金３の概略斜視図、図２は同口金３に切断刃
５を組み付けた状態での縦断面図、図３及び図４は図１
の口金３を採用した第１実施形態に係る結束装置の作用
説明図である。以下、この発明の実施形態を説明する。
なお、実施形態の説明では必要に応じて図８〜図１２な
どを参照することとする。
いられる口金３の概略斜視図、図２は同口金３に切断刃
５を組み付けた状態での縦断面図、図３及び図４は図１
の口金３を採用した第１実施形態に係る結束装置の作用
説明図である。以下、この発明の実施形態を説明する。
なお、実施形態の説明では必要に応じて図８〜図１２な
どを参照することとする。
【００２８】図１の口金３は、図８及び図９で説明した
結束装置２の口金３と置き換えて用いられる。図１の口
金３は、その前端面の全体が受面３２として形成されて
おり、しかも、その受面３２は図１０で示したような結
束バンド１のヘッド部１３に対する滑り性に富んでい
る。受面３２の滑り性は、口金３の材料を適宜選択した
り受面３２にめっき層を形成したりすることなどによっ
て高めることが可能である。図例の口金３の受面３２は
平坦な片側領域３３と平坦な他側領域３４とに左右に２
区画されていて、それらの各領域３３，３４が谷形の傾
斜面を形成している。しかも、各領域３３，３４の境界
部分３５が受面３２の幅方向中央部に位置している。し
たがって、この受面３２は、その幅方向Ｗ１において中
央部に近い箇所ほど後方に位置する傾斜面によって形成
されている。言い換えると、受面３２を形成している谷
形の傾斜面は、図８で説明した態様で被結束物を結束バ
ンド１で結束する場合に、受面３２に受け止めさせた結
束バンド１のヘッド部１３のバンド部挿入孔部１５に挿
通したバンド部１２をそのバンド部挿入孔部１５から引
出す方向（矢印ｂ：図１０参照）に位置する箇所ほど引
出し方向ｂの前方側に位置している。しかも、図７に示
したように、受面３２を形成している谷形の傾斜面は、
受面の中央部を通りかつ上記引出し方向ｂに平行に延び
る中心軸線Ｌ１を挟んで位置する平坦な片側領域３３と
平坦な他側領域３４との上記中心軸線Ｌ１に対する開き
角度θ１，θ２が同一になっている。
結束装置２の口金３と置き換えて用いられる。図１の口
金３は、その前端面の全体が受面３２として形成されて
おり、しかも、その受面３２は図１０で示したような結
束バンド１のヘッド部１３に対する滑り性に富んでい
る。受面３２の滑り性は、口金３の材料を適宜選択した
り受面３２にめっき層を形成したりすることなどによっ
て高めることが可能である。図例の口金３の受面３２は
平坦な片側領域３３と平坦な他側領域３４とに左右に２
区画されていて、それらの各領域３３，３４が谷形の傾
斜面を形成している。しかも、各領域３３，３４の境界
部分３５が受面３２の幅方向中央部に位置している。し
たがって、この受面３２は、その幅方向Ｗ１において中
央部に近い箇所ほど後方に位置する傾斜面によって形成
されている。言い換えると、受面３２を形成している谷
形の傾斜面は、図８で説明した態様で被結束物を結束バ
ンド１で結束する場合に、受面３２に受け止めさせた結
束バンド１のヘッド部１３のバンド部挿入孔部１５に挿
通したバンド部１２をそのバンド部挿入孔部１５から引
出す方向（矢印ｂ：図１０参照）に位置する箇所ほど引
出し方向ｂの前方側に位置している。しかも、図７に示
したように、受面３２を形成している谷形の傾斜面は、
受面の中央部を通りかつ上記引出し方向ｂに平行に延び
る中心軸線Ｌ１を挟んで位置する平坦な片側領域３３と
平坦な他側領域３４との上記中心軸線Ｌ１に対する開き
角度θ１，θ２が同一になっている。
【００２９】また、受面３２を備える口金３は、横長ス
リット状の開口３１を有していると共に、その裏側に切
断刃５が上下スライド可能に配備されている。図３又は
図４に説明的に示したように、切断刃５は、その刃先５
２が湾曲刃として形成されてる。すなわち、刃先５２
が、その幅方向において中央部に近い箇所ほど上記引出
し方向ｂの前方側に位置する湾曲形状に形成されてい
る。なお、上記開口３１は片側端部が開放されていて、
その開放口３１ａを通して上記した結束バンド１のバン
ド部１２を中間部分を開口３１に嵌め込んで挿通させる
ことができる。
リット状の開口３１を有していると共に、その裏側に切
断刃５が上下スライド可能に配備されている。図３又は
図４に説明的に示したように、切断刃５は、その刃先５
２が湾曲刃として形成されてる。すなわち、刃先５２
が、その幅方向において中央部に近い箇所ほど上記引出
し方向ｂの前方側に位置する湾曲形状に形成されてい
る。なお、上記開口３１は片側端部が開放されていて、
その開放口３１ａを通して上記した結束バンド１のバン
ド部１２を中間部分を開口３１に嵌め込んで挿通させる
ことができる。
【００３０】上記口金３は、図９に示した口金３に置き
換えて、結束装置２の銃身部２１の先端にビス止めなど
の適宜手段で取り付けられる。また、図２に示した切断
刃５には、図９のレバー５１が連結され、そのレバー５
１の動作によって切断刃５が上下スライドされる。
換えて、結束装置２の銃身部２１の先端にビス止めなど
の適宜手段で取り付けられる。また、図２に示した切断
刃５には、図９のレバー５１が連結され、そのレバー５
１の動作によって切断刃５が上下スライドされる。
【００３１】実施形態の結束装置２においても、冒頭で
図８又は図９を参照して説明したように、口金３の後側
にクランプ４が配備されていて、クランプ４は、固定片
４１とこの固定片４１に対して接近離反揺動される可動
片４２とを有している。そして、図示していないトリガ
ーを引き込む操作を通じて、クランプ４が後退し、トリ
ガーの元位置に復帰する操作を通じてクランプ４が前進
する。そして、クランプ４が後退するときには、可動片
４２が支軸４３を支点として固定片４２に近付く方向に
揺動してクランプモードになり、クランプ４が前進する
ときには、可動片４２が支軸４３を支点として固定片４
２から離れる方向に揺動してクランプ解除モードにな
る。また、クランプ４を後退させるのに必要な力が一定
値を越えるという状況が生じたときには、図９に示した
レバー５１が動作して切断刃５を押し上げることによ
り、その切断刃５が口金３の開口３１を横切って移動す
る。
図８又は図９を参照して説明したように、口金３の後側
にクランプ４が配備されていて、クランプ４は、固定片
４１とこの固定片４１に対して接近離反揺動される可動
片４２とを有している。そして、図示していないトリガ
ーを引き込む操作を通じて、クランプ４が後退し、トリ
ガーの元位置に復帰する操作を通じてクランプ４が前進
する。そして、クランプ４が後退するときには、可動片
４２が支軸４３を支点として固定片４２に近付く方向に
揺動してクランプモードになり、クランプ４が前進する
ときには、可動片４２が支軸４３を支点として固定片４
２から離れる方向に揺動してクランプ解除モードにな
る。また、クランプ４を後退させるのに必要な力が一定
値を越えるという状況が生じたときには、図９に示した
レバー５１が動作して切断刃５を押し上げることによ
り、その切断刃５が口金３の開口３１を横切って移動す
る。
【００３２】したがって、図８のように結束バンド１の
バンド部１２をワイヤハーネスなどの被結束物Ｍに巻き
掛けてヘッド部１３のバンド部挿入孔部１５に挿入する
と共に、そのバンド部挿入孔部１５の他側へ引き出され
たバンド部１２を口金３の開口３１に挿通させ、さら
に、そのバンド部１２をクランプ４の固定片４１と可動
片４２との間に挿通させた後、結束装置２の上記トリガ
ーの引込み操作と復帰操作とを繰り返すと、結束バンド
１のヘッド部１３が口金３の受面３２によって受け止め
られた状態で、トリガーが引込み操作されるごとにバン
ド部１２がクランプ４によってヘッド部１３のバンド部
挿入孔部１５から後方へ引き出されて被結束物Ｍがバン
ド部１２によって引き締められ、引締め機能が発揮され
る。こうして図１１（Ａ）のように被結束物Ｍが引き締
められた後でのトリガーの引込み操作では、クランプ４
を図１１（Ｂ）の矢印ｄのように後退させるのに必要な
力が一定値を越えるので、図９に示したレバー５１の動
作を通じて図１１（Ｂ）のように切断刃５が矢印ｃのよ
うに押し上げられて口金３の開口３１を横切る。これに
より、切断刃５がバンド部１２を切断し、バンド部１２
の余剰部分１２ａが切断除去され、切断除去機能が発揮
される。そして、図３のように切断刃５の刃先５２が湾
曲刃になっているので、ヘッド部１３から突き出たバン
ド部１２の切断端１２ｂの形状も図１２（Ｂ）に示した
ような湾曲形状になってその切断端１２ｂの両側にエッ
ジがされなくなって作業者が怪我をするといった危険が
なくなる。
バンド部１２をワイヤハーネスなどの被結束物Ｍに巻き
掛けてヘッド部１３のバンド部挿入孔部１５に挿入する
と共に、そのバンド部挿入孔部１５の他側へ引き出され
たバンド部１２を口金３の開口３１に挿通させ、さら
に、そのバンド部１２をクランプ４の固定片４１と可動
片４２との間に挿通させた後、結束装置２の上記トリガ
ーの引込み操作と復帰操作とを繰り返すと、結束バンド
１のヘッド部１３が口金３の受面３２によって受け止め
られた状態で、トリガーが引込み操作されるごとにバン
ド部１２がクランプ４によってヘッド部１３のバンド部
挿入孔部１５から後方へ引き出されて被結束物Ｍがバン
ド部１２によって引き締められ、引締め機能が発揮され
る。こうして図１１（Ａ）のように被結束物Ｍが引き締
められた後でのトリガーの引込み操作では、クランプ４
を図１１（Ｂ）の矢印ｄのように後退させるのに必要な
力が一定値を越えるので、図９に示したレバー５１の動
作を通じて図１１（Ｂ）のように切断刃５が矢印ｃのよ
うに押し上げられて口金３の開口３１を横切る。これに
より、切断刃５がバンド部１２を切断し、バンド部１２
の余剰部分１２ａが切断除去され、切断除去機能が発揮
される。そして、図３のように切断刃５の刃先５２が湾
曲刃になっているので、ヘッド部１３から突き出たバン
ド部１２の切断端１２ｂの形状も図１２（Ｂ）に示した
ような湾曲形状になってその切断端１２ｂの両側にエッ
ジがされなくなって作業者が怪我をするといった危険が
なくなる。
【００３３】次に、この実施形態の結束装置２におい
て、口金３の受面３２は、その幅方向Ｗ１において中央
部に近い箇所ほど上記引出し方向ｂの前方側に位置し、
かつ、結束バンド１のヘッド部１３に対する滑り性を備
えた傾斜面によって形成されている。そのため、被結束
物Ｍに巻き掛けられてヘッド部１３のバンド部挿通孔部
１５に挿通させたバンド部１２を口金３の開口３１に挿
通させた初期の状態が、たとえば図４のように受面３２
の片側に偏っていたとしても、結束バンド１のヘッド部
１３を受面３２に受け止めさせた上で、そのヘッド部１
３から突き出たバンド部１２を図８に示したクランプ機
構４により掴ませ引出し方向ｂに引き出して被結束物Ｍ
を引き締めると、ヘッド部１３が受面３２を滑ってその
受面３２の幅方向中央部に寄せられるという求心作用が
発揮される。そのため、被結束物Ｍを引き締めた後でヘ
ッド部１３から突き出ているバンド部１２の余剰部分を
切断除去する際には、ヘッド部１３が図３のように受面
３２の幅方向中央部に自然に位置決めされており、しか
も、ヘッド部１３から突き出たバンド部１２が切断刃５
の刃先５２の幅方向中央部に対向してその刃先５２の幅
方向中央部で切断される。バンド部１２を口金３の開口
３１に挿通させた初期の状態で既にヘッド部１３が図３
のように受面３２の幅方向中央部に位置しているときに
はヘッド部１３がその位置で受面３２に押し付けられる
ため、ヘッド部１３から突き出たバンド部１２も切断刃
５の刃先５２の幅方向中央部に対向してその刃先５２の
幅方向中央部で切断される。
て、口金３の受面３２は、その幅方向Ｗ１において中央
部に近い箇所ほど上記引出し方向ｂの前方側に位置し、
かつ、結束バンド１のヘッド部１３に対する滑り性を備
えた傾斜面によって形成されている。そのため、被結束
物Ｍに巻き掛けられてヘッド部１３のバンド部挿通孔部
１５に挿通させたバンド部１２を口金３の開口３１に挿
通させた初期の状態が、たとえば図４のように受面３２
の片側に偏っていたとしても、結束バンド１のヘッド部
１３を受面３２に受け止めさせた上で、そのヘッド部１
３から突き出たバンド部１２を図８に示したクランプ機
構４により掴ませ引出し方向ｂに引き出して被結束物Ｍ
を引き締めると、ヘッド部１３が受面３２を滑ってその
受面３２の幅方向中央部に寄せられるという求心作用が
発揮される。そのため、被結束物Ｍを引き締めた後でヘ
ッド部１３から突き出ているバンド部１２の余剰部分を
切断除去する際には、ヘッド部１３が図３のように受面
３２の幅方向中央部に自然に位置決めされており、しか
も、ヘッド部１３から突き出たバンド部１２が切断刃５
の刃先５２の幅方向中央部に対向してその刃先５２の幅
方向中央部で切断される。バンド部１２を口金３の開口
３１に挿通させた初期の状態で既にヘッド部１３が図３
のように受面３２の幅方向中央部に位置しているときに
はヘッド部１３がその位置で受面３２に押し付けられる
ため、ヘッド部１３から突き出たバンド部１２も切断刃
５の刃先５２の幅方向中央部に対向してその刃先５２の
幅方向中央部で切断される。
【００３４】この実施形態では、受面３２がその中心軸
線Ｌ１を挟んで位置する左右の平坦な領域３３，３４の
中心軸線Ｌ１に対する開き角度θ１，θ２が同一になっ
ているため、初期の状態で結束バンド１のヘッド部１３
が受面３２の中心軸線Ｌ１の左右どちらの側に偏って配
備されたとしても、被結束物Ｍが引き締められてヘッド
部１３が受面３２に押し付けられると、その受面３２の
求心作用によってヘッド部１３が受面３２の幅方向中央
部に同じ状態で位置決めされ、その結果、多くの箇所で
結束装置を行う場合にどの箇所の結束バンド１のバンド
部１２の切断端も同じ形状に仕上がるという利点があ
る。
線Ｌ１を挟んで位置する左右の平坦な領域３３，３４の
中心軸線Ｌ１に対する開き角度θ１，θ２が同一になっ
ているため、初期の状態で結束バンド１のヘッド部１３
が受面３２の中心軸線Ｌ１の左右どちらの側に偏って配
備されたとしても、被結束物Ｍが引き締められてヘッド
部１３が受面３２に押し付けられると、その受面３２の
求心作用によってヘッド部１３が受面３２の幅方向中央
部に同じ状態で位置決めされ、その結果、多くの箇所で
結束装置を行う場合にどの箇所の結束バンド１のバンド
部１２の切断端も同じ形状に仕上がるという利点があ
る。
【００３５】図５は本発明に係る結束装置に用いられる
他の口金３の概略斜視図、図６は図５の口金３を採用し
た第２実施形態に係る結束装置の作用説明図である。以
下、図５の口金３を採用したこの発明の実施形態を説明
する。なお、実施形態の説明では必要に応じて図１や図
２などを参照することとする。
他の口金３の概略斜視図、図６は図５の口金３を採用し
た第２実施形態に係る結束装置の作用説明図である。以
下、図５の口金３を採用したこの発明の実施形態を説明
する。なお、実施形態の説明では必要に応じて図１や図
２などを参照することとする。
【００３６】図５の口金３は、受面３２に具備されてい
る平坦な片側領域３３と平坦な他側領域３４とに跨がっ
て横長の凹所３６が形成され、その凹所３６の底面が補
助受面３６ａとして形成されていると共に、その凹所３
６の底壁部分にスリット状に形成された開口３１が備わ
っている。なお、図例では、受面３２を形成している谷
形の傾斜面の谷底部分３７を平坦に形作ってある。上記
した以外は、図１又は図２で説明した口金３と同じ構成
が採用されている。
る平坦な片側領域３３と平坦な他側領域３４とに跨がっ
て横長の凹所３６が形成され、その凹所３６の底面が補
助受面３６ａとして形成されていると共に、その凹所３
６の底壁部分にスリット状に形成された開口３１が備わ
っている。なお、図例では、受面３２を形成している谷
形の傾斜面の谷底部分３７を平坦に形作ってある。上記
した以外は、図１又は図２で説明した口金３と同じ構成
が採用されている。
【００３７】図５の口金３を銃身部２１に取り付けた結
束装置２によると、ヘッド部１３の大きさが異なる結束
バンド１に応じて、受面３２と補助受面３６ａを使い分
けて結束作業を行うことができる。すなわち、凹所３６
に入る大きさのヘッド部１３を備えた結束バンド１で被
結束物Ｍを結束する際には、結束装置２で上述した引締
め機能を発揮させると、受面３２の求心作用によってヘ
ッド部１３が図６に仮想線で示したように凹所３６に入
って補助受面３６ａによって受け止められて受面３２の
幅方向中央部に位置決めされる。また、凹所３６に入ら
ない大きさのヘッド部１３を備えた結束バンド１で被結
束物Ｍを結束する際には、結束装置２で上述した引締め
機能を発揮させると、受面３２の求心作用によってヘッ
ド部１３が凹所３６に入らずに受面３２によって受け止
められて受面３２の幅方向中央部に位置決めされる。そ
の他の作用は、図１又は図２で説明した口金３と同等に
発揮される。
束装置２によると、ヘッド部１３の大きさが異なる結束
バンド１に応じて、受面３２と補助受面３６ａを使い分
けて結束作業を行うことができる。すなわち、凹所３６
に入る大きさのヘッド部１３を備えた結束バンド１で被
結束物Ｍを結束する際には、結束装置２で上述した引締
め機能を発揮させると、受面３２の求心作用によってヘ
ッド部１３が図６に仮想線で示したように凹所３６に入
って補助受面３６ａによって受け止められて受面３２の
幅方向中央部に位置決めされる。また、凹所３６に入ら
ない大きさのヘッド部１３を備えた結束バンド１で被結
束物Ｍを結束する際には、結束装置２で上述した引締め
機能を発揮させると、受面３２の求心作用によってヘッ
ド部１３が凹所３６に入らずに受面３２によって受け止
められて受面３２の幅方向中央部に位置決めされる。そ
の他の作用は、図１又は図２で説明した口金３と同等に
発揮される。
【００３８】ところで、図１で説明した口金３を用いた
結束装置２では、図３に示したように、受面３２によっ
て受け止められるヘッド部１３の端面とバンド部１２の
切断端との間隔Ｘ１が、受面３２によるヘッド部１３の
受止め箇所と切断刃５の刃先５２との間隔によって正確
に定まる。そのため、受面３２によるヘッド部１３の受
止め箇所と切断刃５の刃先５２との間隔が、ヘッド部１
３の端面とバンド部１２の切断端との間隔Ｘ１に正確に
反映される。同様に、図５に示した口金３を用いた結束
装置において、凹所３６に入る大きさのヘッド部１３を
備えた結束バンド１を取り扱うときには、図６のよう
に、補助受面３６ａによって受け止められるヘッド部１
３の端面とバンド部１２の切断端との間隔Ｘ２が、補助
受面３６ａによるヘッド部１３の受止め箇所と切断刃５
の刃先５２との間隔によって正確に定まる。そのため、
補助受面３６ａによるヘッド部１３の受止め箇所と切断
刃５の刃先５２との間隔が、ヘッド部１３の端面とバン
ド部１２の切断端との間隔Ｘ２に正確に反映される。
結束装置２では、図３に示したように、受面３２によっ
て受け止められるヘッド部１３の端面とバンド部１２の
切断端との間隔Ｘ１が、受面３２によるヘッド部１３の
受止め箇所と切断刃５の刃先５２との間隔によって正確
に定まる。そのため、受面３２によるヘッド部１３の受
止め箇所と切断刃５の刃先５２との間隔が、ヘッド部１
３の端面とバンド部１２の切断端との間隔Ｘ１に正確に
反映される。同様に、図５に示した口金３を用いた結束
装置において、凹所３６に入る大きさのヘッド部１３を
備えた結束バンド１を取り扱うときには、図６のよう
に、補助受面３６ａによって受け止められるヘッド部１
３の端面とバンド部１２の切断端との間隔Ｘ２が、補助
受面３６ａによるヘッド部１３の受止め箇所と切断刃５
の刃先５２との間隔によって正確に定まる。そのため、
補助受面３６ａによるヘッド部１３の受止め箇所と切断
刃５の刃先５２との間隔が、ヘッド部１３の端面とバン
ド部１２の切断端との間隔Ｘ２に正確に反映される。
【００３９】そして、図１で説明した口金３の場合に
は、受面３２によるヘッド部１３の受止め箇所と切断刃
５の刃先５２との間隔を変えることによって、図５で説
明した口金３の場合には、補助受面３６ａによるヘッド
部１３の受止め箇所と切断刃５の刃先５２との間隔を変
えることによって、ヘッド部１３の端面とバンド部１２
の切断端との間隔Ｘ１，Ｘ２を変更することが可能であ
る。
は、受面３２によるヘッド部１３の受止め箇所と切断刃
５の刃先５２との間隔を変えることによって、図５で説
明した口金３の場合には、補助受面３６ａによるヘッド
部１３の受止め箇所と切断刃５の刃先５２との間隔を変
えることによって、ヘッド部１３の端面とバンド部１２
の切断端との間隔Ｘ１，Ｘ２を変更することが可能であ
る。
【００４０】なお、図１〜図１５では説明を簡略にする
ために、同一又は相応する部分に同一符号を付してあ
る。
ために、同一又は相応する部分に同一符号を付してあ
る。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る結束
装置によれば、結束バンドで被結束物を引き締める作業
を通じて結束バンドのヘッド部が口金の受面の幅方向中
央部に自然に位置決めされるようになるので、ヘッド部
から突き出たバンド部に切り残しが生じるという事態が
起こらない。また、切断刃の刃先を湾曲刃にしたもので
は、結束バンドのヘッド部を手作業で口金の受面の幅方
向中央部に位置決めするという作業を行わなくても、そ
のヘッド部が口金の受面の幅方向中央部に自然に位置決
めされてそのヘッド部から突き出たバンド部の切断端が
左右対称の湾曲形状に形作られるようになり、安全な結
束作業を行うことができるようになる。さらに、結束バ
ンドのヘッド部から突き出たバンド部の突出し長さを正
確に定めることも可能になる。
装置によれば、結束バンドで被結束物を引き締める作業
を通じて結束バンドのヘッド部が口金の受面の幅方向中
央部に自然に位置決めされるようになるので、ヘッド部
から突き出たバンド部に切り残しが生じるという事態が
起こらない。また、切断刃の刃先を湾曲刃にしたもので
は、結束バンドのヘッド部を手作業で口金の受面の幅方
向中央部に位置決めするという作業を行わなくても、そ
のヘッド部が口金の受面の幅方向中央部に自然に位置決
めされてそのヘッド部から突き出たバンド部の切断端が
左右対称の湾曲形状に形作られるようになり、安全な結
束作業を行うことができるようになる。さらに、結束バ
ンドのヘッド部から突き出たバンド部の突出し長さを正
確に定めることも可能になる。
【図１】本発明に係る結束装置に用いられる口金の概略
斜視図である。
斜視図である。
【図２】同口金に切断刃を組み付けた状態での縦断面図
である。
である。
【図３】図１の口金３を採用した第１実施形態に係る結
束装置の作用説明図である。
束装置の作用説明図である。
【図４】図１の口金３を採用した第１実施形態に係る結
束装置の他の状態での作用説明図である。
束装置の他の状態での作用説明図である。
【図５】本発明に係る結束装置に用いられる他の口金の
概略斜視図である。
概略斜視図である。
【図６】図５の口金を採用した第２実施形態に係る結束
装置の作用説明図である。
装置の作用説明図である。
【図７】受面を形成している谷形の傾斜面の開き角度を
示した説明図である。
示した説明図である。
【図８】結束装置の使用状態を示した要部の説明図であ
る。
る。
【図９】結束装置の要部の概略断面図である。
【図１０】結束バンドを例示した側面図である。
【図１１】（Ａ）は被結束物Ｍが引き締められた状態の
説明図、（Ｂ）はバンド部を切断したときの状態の説明
図である。
説明図、（Ｂ）はバンド部を切断したときの状態の説明
図である。
【図１２】（Ａ）は直線刃を用いた場合のバンド部の切
断端の形状を示した説明図、（Ｂ）は湾曲刃を用いた場
合のバンド部の切断端の形状を示した説明図である。
断端の形状を示した説明図、（Ｂ）は湾曲刃を用いた場
合のバンド部の切断端の形状を示した説明図である。
【図１３】湾曲刃を持つ切断刃が裏側に組み込まれた口
金の横断面形状を示した説明図である。
金の横断面形状を示した説明図である。
【図１４】結束バンドが正常位置に配備された状態での
口金の横断面形状を示した説明図である。
口金の横断面形状を示した説明図である。
【図１５】結束バンドが正常位置に配備されていない状
態での口金の横断面形状を示した説明図である。
態での口金の横断面形状を示した説明図である。
１ 結束バンド
３ 口金
４ クランプ機構
５ 切断刃
１２ バンド部
１２ａ バンド部の余剰部分
１２ｂ バンド部の切断端
１３ ヘッド部
１５ バンド部挿入孔部
３１ 開口
３２ 受面
３３ 片側領域
３４ 他側領域
３６ 凹所
３６ａ 補助受面
５２ 切断刃の刃先
ｂ 引出し方向
θ１，θ２ 開き角度
Ｍ 被結束物
Ｌ１ 中心軸線
Ｘ１，Ｘ２ ヘッド部の端面とバンド部の切断端との間
隔
隔
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65B 13/00
B65B 27/00
Claims (5)
- 【請求項１】 バンド部とこのバンド部が挿入可能で反
挿入方向に引抜き不能なバンド部挿入孔部を備えたヘッ
ド部とを有する結束バンドの上記バンド部挿入孔部に挿
入された上記バンド部を、上記バンド部挿入孔部からの
引出し方向に引き出してそのバンド部を巻き掛けた被結
束物を引き締める引締め機能と、被結束物を引き締めた
後で上記バンド部挿入孔部から引き出されている上記バ
ンド部の余剰部分を切断除去する切断除去機能とを有
し、上記引締め機能が、口金の前端面に具備された受面
で上記ヘッド部を受け止めた状態で、その口金のスリッ
ト状の開口に挿通された上記バンド部の余剰部分をクラ
ンプ機構により掴ませて上記引出し方向に引き出すこと
によって発揮されるようになっている結束装置におい
て、 上記口金の上記受面が、その幅方向において中央部に近
い箇所ほど上記引出し方向前方側に位置し、かつ、上記
ヘッド部に対する滑り性を備えた傾斜面によって形成さ
れており、 上記切断除去機能が、上記口金の裏側でスリット状の上
記開口を横切って移動する切断刃によって発揮されるよ
うになっており、かつ、その切断刃の刃先が、その幅方
向において中央部に近い箇所ほど上記引出し方向前方側
に位置する湾曲形状に形成されて いることを特徴とする
結束装置。 - 【請求項２】 上記受面を形成している上記傾斜面は、
上記受面の中央部を通りかつ上記引出し方向に平行に延
びる中心軸線を挟んで位置する平坦な片側領域と平坦な
他側領域との上記中心軸線に対する開き角度が同一であ
る谷形に形成されている請求項１に記載した結束装置。 - 【請求項３】 上記受面によって受け止められる上記ヘ
ッド部の端面と上記バンド部の切断端との間隔が、上記
受面による上記ヘッド部の受止め箇所と上記切断刃の刃
先との間隔によって定まるようになっている請求項１に
記載した結束装置。 - 【請求項４】 上記受面に具備されている上記片側領域
と上記他側領域とに跨がって上記ヘッド部を受け入れて
そのヘッド部を上記受面の幅方向中央部で位置決めする
凹所が備わり、その凹所の底面が、上記ヘッド部を受け
止める補助受面として形成されている請求項２に記載し
た結束装置。 - 【請求項５】 上記補助受面によって受け止められる上
記ヘッド部の端面と上記バンド部の切断端との間隔が、
上記補助受面による上記ヘッド部の受止め箇所と上記切
断刃の刃先との間隔によって定まるようになっている請
求項４に記載した結束装置。
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
| JP2002011270A JP3536045B2 (ja) | 2002-01-21 | 2002-01-21 | 結束装置 |
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| CNB021480567A CN1255300C (zh) | 2002-01-21 | 2002-10-23 | 捆扎装置 |
| US10/331,490 US6926045B2 (en) | 2002-01-21 | 2002-12-31 | Binding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002011270A JP3536045B2 (ja) | 2002-01-21 | 2002-01-21 | 結束装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003212204A JP2003212204A (ja) | 2003-07-30 |
| JP3536045B2 true JP3536045B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=19191658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002011270A Expired - Lifetime JP3536045B2 (ja) | 2002-01-21 | 2002-01-21 | 結束装置 |
Country Status (5)
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| JP (1) | JP3536045B2 (ja) |
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| CN (1) | CN1255300C (ja) |
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| JP5297684B2 (ja) * | 2008-04-25 | 2013-09-25 | ヘラマンタイトン株式会社 | 手動結束工具 |
| KR101412308B1 (ko) * | 2013-12-04 | 2014-06-25 | 임성일 | 고정 밴드 클램프 장치 |
| US10035246B2 (en) * | 2014-05-28 | 2018-07-31 | The Boeing Company | Method and apparatus for releasing a cable tie |
| CN104085557B (zh) * | 2014-06-18 | 2016-03-30 | 浙江松盛金属制品有限公司 | 扁钢打包装置 |
| JP6607400B2 (ja) * | 2015-08-10 | 2019-11-20 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 磁性体コアの固定構造 |
| JP2018030638A (ja) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 古河電気工業株式会社 | バンド切断装置 |
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| KR102267779B1 (ko) * | 2020-07-20 | 2021-06-22 | 박상철 | 하니스 제조 장치 |
| EP4163215A1 (en) | 2021-10-01 | 2023-04-12 | HellermannTyton GmbH | Automatic bundling tool device optimized for a range of one-piece-tie strap thicknesses |
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| US5127446A (en) * | 1990-10-05 | 1992-07-07 | Band-It-Idex, Inc. | Banding tool with a force storing device |
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| US6206053B1 (en) * | 1999-11-01 | 2001-03-27 | Panduit Corp. | Cable tie tensioning and severing tool |
-
2002
- 2002-01-21 JP JP2002011270A patent/JP3536045B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-01 TW TW091122648A patent/TWI221138B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-10-09 KR KR1020020061362A patent/KR20030063087A/ko not_active Ceased
- 2002-10-23 CN CNB021480567A patent/CN1255300C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-31 US US10/331,490 patent/US6926045B2/en not_active Expired - Lifetime
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