JP3535896B2 - 軸受部品 - Google Patents
軸受部品Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/62—Selection of substances
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- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
・外輪、転動体および保持器や、すべり軸受などの軸受
部品に係り、特に表面に耐摩耗用めっき膜が被覆形成さ
れるものの改良に関する。
および保持器や、すべり軸受などの軸受部品において、
その転動面や摺動面に耐摩耗用めっきが施されるように
なっている。この場合、耐摩耗用めっきを施す前に、通
常は、特別な前処理を施さないが、軸受部品の表面を若
干粗くするためのエッチング処理を施す場合もある。
部品がオーステナイト系ステンレス鋼の場合、Crめっ
きやNiめっきが選定される。
に、軸受部品の転動面や摺動面に耐摩耗用めっきを施し
ていても、耐摩耗用めっき膜が界面から比較的早期段階
で剥離しやすくなることが指摘される。この現象は、フ
レーキングと呼ばれ、一種の疲労破壊である。
が発生する他、転がり軸受の場合では剥離した粉もしく
は破片が転動体と軌道輪との間にかみこむなど、軸受の
回転特性が低下するおそれがある。
耐摩耗用めっき膜の密着性を高め、界面剥離を防止する
ことを課題としている。
界腐食処理が施された鋼製の母材表面に耐摩耗用めっき
膜が被覆形成されるとともに、前記粒界腐食処理の深さ
の値が母材の結晶粒径より小さい。
と、母材表面での粒界に隙間が形成される。このため、
粒界腐食処理を施した鋼製の母材表面に対して耐摩耗用
めっきを施すと、前記隙間に耐摩耗用めっき膜が楔状に
食い込むことになり、耐摩耗性めっき膜の密着性が著し
く高まるようになる。
実施例に基づいて説明する。ここでは、軸受部品として
深溝型玉軸受の構成要素を例に挙げる。図1および図2
は本発明の一実施例にかかり、図1は、深溝型玉軸受の
上半分の縦断面図、図2は、同軸受の内輪の軌道面の拡
大断面図である。図中、1は内輪、2は外輪、3は玉、
4は冠型の保持器である。
各種の鋼材で適宜形成される。内輪1の外周面および外
輪2の内周面のそれぞれ軸方向中央には、断面ほぼ部分
球面状の軌道溝が形成されており、これら内・外輪1,
2の両軌道溝の間に複数の玉3が保持器4に保持された
状態で介装されている。
高炭素クロム軸受鋼、JIS規格SUS440Cなどの
マルテンサイト系ステンレス鋼、JIS規格SUS63
0などの析出硬化型ステンレス鋼、JIS規格SUS3
04などのオーステナイト系ステンレス鋼などが挙げら
れる。これらの鋼材には、必要に応じて適当な硬化熱処
理が施される。
成樹脂材としては、ポリテトラフルオロエチレン(PT
FE)、エチレンテトラフルオロエチレン(ETFE)
などのふっ素系樹脂やポリエーテルエーテルケトン(P
EEK)、ポリフェニレンサルファイド(PPS)、ポ
リエーテルサルフォン(PES)、ナイロン46などの
エンジニアリングプラスチックスなどがある。これらの
樹脂には、必要に応じてガラス繊維などの強化繊維が添
加される。
ぞれの全表面には、耐摩耗用めっき膜5が被覆形成され
ている。なお、玉3には、セラミックス材を用いてもよ
い。セラミックス材としては、焼結助剤として、イット
リア(Y2O3)およびアルミナ(Al2O3)、その他、
適宜、窒化アルミ(AlN)、酸化チタン(TiO2)
を用いた窒化けい素(Si3N4)を主体とするものの
他、アルミナ(Al2O3)や炭化けい素(SiC)、ジ
ルコニア(ZrO2)、窒化アルミ(AlN)などがあ
る。
対して耐摩耗用めっきを施す前に、内輪1、外輪2なら
びに玉3の外周面に後述する粒界腐食処理を施す。この
粒界腐食処理を施すと、内輪1、外輪2ならびに玉3の
外周面表面での粒界に、例えば図2に示すような隙間6
が形成されることになる。
周面表面の全体に耐摩耗用めっきを施して耐摩耗用めっ
き膜5を形成する。なお、耐摩耗用めっき膜5として
は、例えばNi−Pめっき膜が選定される。
に玉3の素材の粒界に形成される隙間6に耐摩耗用めっ
き膜5が楔状に食い込むことになるから、この耐摩耗用
めっき膜5が内輪1の外周面に対して強固に密着するこ
とになり、比較的長期にわたって界面剥離しにくくな
る。
含んでおり、それは例えば次のような内容になってい
る。エッチング処理の前に鋭敏化処理を行ってもよい。
適用され、550〜850℃で30〜60分間加熱後に
空冷する。その後、粒界を腐食させるため、硝酸溶液に
てエッチングを行う。
格SUJ2の場合、ピクリン酸アルコールと過酸化水素
と界面活性剤とを加えたものを用い、JIS規格SUS
440CおよびJIS規格SUS630の場合、塩酸ピ
クリン酸アルコールと界面活性剤とを加えたものを用い
る。
晶粒径よりも小さい値とされる。これは、結晶粒径より
も大きいと結晶粒が欠落するおそれがあるためである。
ったので、説明する。試験には、JIS呼び番号620
6の玉軸受を用いており、内輪および外輪の素材をJI
S規格SUJ2とし、その表面硬さをHRC62に設定
しており、内輪の外周面および外輪の内周面に耐摩耗用
めっき膜を形成している。比較例として粒界腐食処理を
施さずに耐摩耗用めっき膜を形成したものを挙げてい
る。耐摩耗用めっき膜としては、本発明実施品、比較例
ともにNi−Pめっき膜としている。
m、ラジアル荷重50Kgf、Pmax=150Kgf
/mm2である。
を形成する前に粒界腐食処理を施していると、耐摩耗用
めっき膜5の密着性が著しく高まり、この耐摩耗用めっ
き膜5が界面から剥離しにくくなることが証明される。
ない。例えば、上述したように耐摩耗用めっき膜5の表
面にポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、リン酸
マンガン、クロム酸などの固体潤滑剤の膜を形成しても
よく、さらにその表面に耐摩耗性および耐腐食性の二硫
化モリブデンなどの膜を形成してもよい。この場合に
は、グリースや潤滑油などを用いない無潤滑での使用が
可能となる。
される耐摩耗用めっき膜を軸受部品に対して強固に密着
させることにより、耐摩耗用めっき膜の界面剥離を比較
的長期にわたって起きにくくさせるようにしているか
ら、軸受機能を長期間安定的に発揮できるなど、信頼性
の向上に貢献できるようになる。
上半分の縦断面図。
した断面図。
Claims (2)
- 【請求項1】 粒界腐食処理が施された鋼製の母材表面
に耐摩耗用めっき膜が被覆形成されるとともに、前記粒
界腐食処理の深さの値が母材の結晶粒径より小さい、こ
とを特徴とする軸受部品。 - 【請求項2】 前記耐摩耗用めっき膜は、Ni−Pめっ
き膜である請求項1に記載の軸受部品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22982394A JP3535896B2 (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 軸受部品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22982394A JP3535896B2 (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 軸受部品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0893773A JPH0893773A (ja) | 1996-04-09 |
JP3535896B2 true JP3535896B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=16898237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22982394A Expired - Lifetime JP3535896B2 (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 軸受部品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3535896B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19733273C2 (de) * | 1997-08-01 | 2001-08-16 | Verschleis Technik Dr Ing Hans | Verschleißteil |
US7001683B2 (en) * | 2001-09-19 | 2006-02-21 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Separator for fuel cell and method for producing the same |
JP2008151217A (ja) * | 2006-12-15 | 2008-07-03 | Jtekt Corp | 転がり軸受 |
-
1994
- 1994-09-26 JP JP22982394A patent/JP3535896B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0893773A (ja) | 1996-04-09 |
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